武漢科技大學料與冶學院學生實習報告及綜合考評表習類別：業班級：

畢業實習

習單位：習時間：武漢科技大學材料與冶金學院二九年三月制/8實習報告一實目的和要求畢業實習既是鞏固和加深對四年來所學基礎知識的理解，培養分析和解決實際問題的能力從增強社會適應能力和就業競爭能力的一種手段是實踐教學的一個重要環節是學生順利完成畢業設計的基礎業實習的好壞直接影響到畢業設計的質量過習應該達到以下目的：利于學生進一步消化、補充和鞏固已學習的專業理論知識。通過實踐環節，檢查學生對所學知識的理解程度、掌握程度和實際應用能力。學習工人、工程技術人員得優秀品質，學習他們為四化建設勤奮工作的革命精神和嚴謹的工作作風，學習他們的生產實際知識。培養和鍛煉學生在生產現場獨立工作的能力，分析問題的方法和能力，理論聯系實際的能力及科學的思想方法。詳細了解與收集同畢業設計課題相關的技術資料和數據，醞釀設計方案，為畢業設計做準備。二武軋板廠基本情況調研2.1車概2.1.1武軋板廠簡介武鋼軋板廠是由前蘇聯設計和提供成套設備，于年開始動工始建1966年8月建成投產的計量為56.8萬/年年12月四輥軋機及矯直機進行了重建式改造，主體裝備水平達到國內一流水平，是我國重要的中厚板生產基地。其主要設備有三座三段六點供熱連續式加熱爐2800軋一立輥軋機二輥軋機3000軋一套(四輥軋機各直，剪切，精整設備齊全，并有國內最先進的熱處理設備。主要產品有船結構鋼板梁用鋼板爐用碳素鋼及低合金厚板力容器用鋼板，優質碳素結構鋼板普碳素結鋼板和低合金結構鋼板外還生產各種國防軍工用鋼板。同時還是國內新產品的開發新試基地，在國內中厚板行業占有舉足輕重的地位。2.1.2料的來源、規格、技術要求及執行標準2.1.2.1來源軋板廠的原料來源于武鋼煉鋼廠的連鑄坯。2.1.2.2規格厚度210mm，250mm；寬度：1050mm1300mm，1550mm長度：～2.1.2.3技術要和執行標準原料表面的缺陷除一些比較輕微的在加熱過程中被氧化掉不會影響鋼板的質量外過一定限度的缺陷都需要采用某種清理方法，將其清除掉，以免影響鋼板質量而造成廢品。清理方法：火焰清理，風鏟清理，砂輪清理，機械加工等。2.1.3產品種、規格、技術標準軋板廠，即中厚板分廠，是我國著名的中厚板生產廠家，自年產來，逐漸成為我國中厚板的精品基地是國內同行業品種最多格最齊全的廠家之一先后為我國最大的援外項目——坦贊鐵路以及九鐵路贛江大橋最大的公鐵兩用長江大橋——蕪湖長江大橋、南京長江二橋、重慶長壽長江大橋、江蘇潤陽長江大橋、三峽工程、我國第一艘宇宙試驗飛船國第一條高速鐵路客運專線——秦沈高速鐵路客運專線工程京視中心北中關村金融中心北京都國際機場擴建工程家圖書館以及國家石油戰略儲備/8工程青島黃島石油中轉庫等重大工程提供了大批量優質鋼材。尤其是近年來以奧運“鳥巢”場館國大劇院國家戰略原儲備罐南大勝關大橋等為代表的國家重點工程用鋼享譽國內。其中，南京大勝關大橋用鋼是首次運用TMCP工生產的第五橋梁鋼，代表著我國橋梁用鋼的最高水平。表1軋廠產品情況一覽表產品品種

牌號

執行標準σs=235Mpa級板A、B、、D、E級

CCS規范LR船規范

GL造船用結構鋼板橋梁用鋼板鍋爐用碳素用鋼板壓力容器用鋼板優質碳素結構鋼板普通碳素鋼結構厚鋼板低合金高強度結構鋼板工程機械用鋼板特殊用途鋼板開發新試產品

σs=235Mpa級船板A、B、C、D、E級σs=355MPa船板A、D、E級Q345qC、Q345qD、Q345qEWQ490DWQ490E、20g410級16Mng16MnR20R10152025303540455055Q195Q215Q235Q255Q275Q295Q345Q390Q420Q460HJ50HJ53HG60NM150KYZ350KYZ500KGY4902903907A921A956945WDL系系列HJ系列HG系列CF80

造船規范造船規范造船規范DNV造船規范GB712Q/WG(ZB)02GB/T714YBT）GB713CCS規范YB（）40GB6654YB(T)67GB/T711Q/WG（ZB01GB700GB/T1591WJX(ZB)Q/WG(ZB)GJBWJX(ZB)Q/WG(ZB)052.2車組及上下游工序間關系圖1車金屬流向示意圖板坯連續式加熱二輥軋機四輥軋機矯直機剪切檢查成品

輥底式熱處理爐矯直機剪切檢查成品/82.3軋線主要設備2.3.1粗粗軋階段的主要任務是將坯料展寬到所需要的成品寬度和進行大延伸軋,以及對鋼板的齊邊。2.3.1.1主設備：大立輥、二輥推床及二輥粗軋機。2.3.1.2立軋機的設備技術性能上部Φ1000-900mm，下部Φ950-850mm；輥身長度：600mm，輥環高度：；軋輥單重：t，材質：60CrNi；輥間開口度：最大2800mm最小；主傳動電機N=800kW，n=50、150、300r/min；軋制線速度1.21～3.0m/s；最大軋制壓力：；平衡液壓缸工作壓力8Mpa；側壓移動速度：20～220，大側壓量50，側壓電機N=180～270，n=500～750～1000r/min。2.3.1.3輥軋機的設備技術性能1）輥身直徑：最大，小1070mm輥身長度：2800mm；輥頸直徑690，輥頸長度：855mm；軋輥單重：，材質：60SiMnMo；二輥軋機最大工作開口度500mm換輥最大開口：900～950mm(以徑1150mm為準；軋機最大允許軋制壓力：t2）主傳動電機N=2400×2kW～30～60r/min；軋輥平衡液壓缸工作壓力8Mpa回松裝置的回轉缸在一個沖程內壓下絲桿上升1.867mm，離合器旋轉30°，壓絲桿旋轉14°3）電動壓下電機兩臺：N=58/80×2kW～720r/min壓下絲桿上升速度：50.8mm/s下降速度28.4mm/s；壓下螺絲中心距3540mm；萬向接軸傾角3°50～4°53。4）二輥與立輥間中心距：7955mm牌坊窗口寬度：上，1260mm，1200。二輥軋機輥身兩端輥縫差0.5mm，軋機冷卻水壓0.3Mpa。軋機開軋溫度：℃最大允許壓下量25；最大允許壓下率30%。二輥軋機應按成品負偏差5mm送輥軋機軋件機前錐形輥道轉速：168、302、520r/min，線速度～3m/s；輥身直徑：330～450，身度3600；輥道間距420mm。2.3.1.4軋方式：全縱軋法、橫---縱軋法、全橫軋法、縱軋---橫軋法。2.3.2精精軋是將鋼板軋至成品尺,并對其進行質量控制。2.3.2.1主設3000mm四輥逆式軋軋機整體與主傳動裝置、機架、換輥置等構成主軋機系列。2.3.2.2性能參原四軋機主要參數如/81）工作輥輥身直徑：750mm輥身長度2800，輥頸直徑：mm，輥頸長度：1000mm，單重：14.8t，質：球墨復合鑄鐵；支持輥輥身直徑1300～1400，輥身長度2800，輥頸直徑：mm，輥頸長度：mm，單重：44.6t材質60SiMnMo。軋輥開口度210～265mm，其中，大換輥265mm小換輥210mm。主電機N=4800，n=±0～60～120r/min，作輥驅動，跳閘電流17600，作電流2000～8000A；最大允許制壓力2000。電動壓下電機兩臺～720r/min壓下絲桿上升速度17mm/s，下降速度：9.3mm/s；壓下螺絲心距4000；萬向接軸傾角4°～6°；軋輥平衡液壓缸工作壓力8Mpa，松裝置的回轉缸在一個沖程內壓下絲桿上升0.622mm。二輥與四輥間中心距36189mm輥側牌坊窗口寬度1600mm動側mm。6）四輥軋機咬入速度≤60；軋機冷卻水壓0.3Mpa終軋溫度：℃四輥軋機換輥周期：支持輥5萬噸/，工作輥1000噸/次2.3.2.3軋工藝：要求通過厚度控制形控制能制及表面質量控制等控制手段生產厚度精度高、同板差小、平坦度好及具有良好綜合性能的鋼板。其中鋼板表面質量主要取決于精軋軋輥輥面粗造度及硬度。2.3.3矯要中厚板在生產的各個工序都會產生瓢曲或波浪缺,軋制工序中產生的瓢曲和波浪可過熱矯直機矯平。2.3.3.1四式20mm矯直機矯直范圍h×～20×2600mm；矯直溫度600℃直速:～0.6。壓下速度：mm/min；20矯機與四輥軋機間距mm。矯直輥工作輥輥身周長785.46～直機主電機N=58kW～；壓下電機：N=11kW，。2.3.3.2四式mm矯機矯直范圍：h～×2600；直溫度：600～800℃矯直速:～0.8。壓下速度：mm/min；50矯機與四輥軋機間距mm。矯直輥工作輥輥身周長：1162.39～1256.64mm矯機主電機：kW，n=475～950；壓下電機：N=22kW，。2.3.4剪機1#圓盤剪及其啐邊剪主電機：N=200kWr/min圓盤剪及其啐邊剪主電機：N=250kW，n=400/1000r/min測速電機N=1.5kW，n=600r/min；切邊清理裝置電機kWr/min切板最大抗拉強度；剪切速度：0.38～0.415m/s；許偏差0～10。剪切鋼板范圍h×b×l=4～25×1000～2500×3000～16000mm啐邊剪剪切次數：21次/min。剪切力最大值：1400KN；剪切度：≤200℃剪刃行程920～1000。2.3.5檢儀表的布置/8在立輥、二輥和四輥上都安裝了激光測厚儀，在傳輸輥道上安裝有溫度檢測儀。2.4工過圖軋車工藝流程圖2.5主動系統這里以二輥軋機為例，其傳動示意圖如下：圖二軋機傳動示意圖軋機

萬向接軸齒輪箱

主聯接軸減速機三現實測工藝參數表實數

主電機聯接軸立輥

進出

87959198二輥

進出

1217

3910611011612343128143四輥

進出

264273/8注上中由于開始進去時立輥沒有軋，顧從二輥處以0開始計時，單位為S根據現場實測數據粗略估算得到純軋時間t=145道次間隙

i

=4兩塊鋼的間隙

=24鋼塊總延續時間

t

=323S連續軋制節奏

t

=169S節圖實軋圖表四實小結本次實習是我們大學階段的最后一次實習于們已經學習完了所有大學階段專業課的基礎上進行的實習以在這次實習中們自己所學習的整套專業知識運用到了實踐中去好了解到了現場各環節的真實情況對知識的認識從書本的層次提升到了真實的實踐的層次們了解了設計除了要考慮理論上的正確性以外得慮在現實中會遇到的各種條件的制約，也就是現實可能性的問題。在這次的實習中們解了今的工作環境將會比較嚴酷要有一定的心理準備以及良好的身體素質以今后的學習生活中們要堅持鍛煉身體且磨礪自己的意志，做到不怕累、不怕苦、塌實肯干。只有這樣才能勝任今后的挑戰。談及這次生產實習的另外一個最重要的目的是為隨之而來的畢業設計做準備之前的幾次不同這次實習中我們第一次對現場的機器的實際參數進行了測量且過自己的歸納總結和計算出了一些跟書本上類似的規律由于測量環境不好器乏、