、工程概況............................................................................

、編制依據............................................................................

、施工圖

.......................................................................

、國家現行有關規范、標準和手冊

................................ 、根據我公司完成的同類工程的施工經驗....................

、施工準備............................................................................

、技術準備

...................................................................

、材料準備

...................................................................

、采暖系統安裝

....................................................................

、管道及配件安裝.........................................................

、輔助設備及散熱器安裝

.............................................

、系統水壓試驗及調試.................................................. 、通風系統制安

....................................................................

、風管制作

...................................................................

、風管安裝

...................................................................

、風機安裝

...................................................................

、風機的安裝應符合下列要求：

................................... 、施工質量管理

..................................................................

、建立工程質量管理小組

...........................................

、質量目標

.................................................................

、質量管理控制措施

................................................... 、職業健康安全管理

...........................................................

、職業健康安全目標

................................................... 、職業健康安全管理措施

............................................ 、文明施工及環境保護

........................................................

、環境管理目標

.......................................................... 、文明施工的管理制度................................................ 、文明施工措施

.......................................................... 、工程概況本工程為鄭州東區七里河廣場及地下空間工程，涉及地下空間內的主要系統。主要包括車庫、高低壓配電房、管理用房等。采暖系統試驗壓力均為

。本方案涉及地下空間內所有暖風專業。、編制依據、施工圖、國家現行有關規范、標準和手冊JGJ80-91、根據我公司完成的同類工程的施工經驗、施工準備、技術準備、明確責任工程師職責，明確個人職責所在。、認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術交底工作。、做好進度計劃圖，嚴格控制各個節點。、設備的驗收及搬運、設備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。、設備安裝前，進行開箱檢驗，開箱檢查人員又建設、監理、施工單位的代表組成。、通風機的開箱檢查要應符合下列規定：、根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等應與設計相符。、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。碰損等缺陷。、材料準備準備材料。、管材、管件檢驗：對材料組所供材料對照圖紙對材質進行嚴格的檢查核對。、管道附件檢驗a、螺栓及螺母的螺紋應光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現象。、管道支架按規范安裝，其間距符合設計及規范要求。、采暖系統安裝、管道及配件安裝、管道及配件安裝前應具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經檢驗合格，且具備有關的技術要求。、管子、管件、散熱器及閥門等已按設計要求校對無誤，內部已清理干凈，不存雜物。、管道及配件的安裝、管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列要求：a、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為

‰，不得小于

‰；、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于‰；c、散熱器支管的坡度應為，坡向應利于排氣和泄水；計要求。、平衡閥及調節閥型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后根據系統平衡要求進行調試并做出標志。、蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后根據系統工作壓力進行調試，并做出標志。、方形補償器制作時，應根據無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。、方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。、熱量表、輸水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內。、膨脹水箱的膨脹管及循環管上不得安裝閥門。、當采暖熱媒為—℃的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。、焊接鋼管管徑大于的管道轉彎，在作為自然補償時應適用煨彎。、管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。、管道和設備保溫的允許偏差應符合下表：管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法次

項

項目

允許偏差（）

檢驗方法δ

厚度

用鋼針刺入δ表 面平整度

材抹

卷涂

用

靠尺和楔形靠尺檢查、采暖管道安裝的允許偏差應符合本下表規定：項次 項 目

允許偏差

檢驗方法橫管道縱、橫方向彎曲（）

每全長（以上）

管徑≤管徑管徑≤管徑

用水平尺、直尺、拉線≯

和尺量檢查≯立管 垂直度

每

吊線和尺量檢（）

全長（以上）

≯

查橢圓率

管徑≤

用外徑

用外徑

彎

管

卡鉗和尺折皺不平度（）

管徑≤管徑

量檢查注：，分別為官子最大外徑及最小外徑。、輔助設備及散熱器安裝、散熱器組對應平直緊密，組隊后的平直度應符合下表規定：組對后的散熱器平直度允許偏差次

項

散熱器類型

片數—長翼型

允許偏差（）— 鑄鐵片式

—

鋼制片式

—

、組對散熱器的墊片應符合下列規定：a、組對散熱器墊片應使用成品，組隊后墊片外漏不應大于。、散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。、散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數量，應符合設計或產品說明書要求。、散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。如設計未注明，應為。流淌和漏涂缺陷。、系統水壓試驗及調試試驗壓力應符合設計要求：、蒸汽、熱水采暖系統，應以系統定點的試驗壓力加作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于。、高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加。

作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于。、系統的清掃及調試、系統試壓合格后，應對系統進行沖洗并清掃過濾器及除污器。、系統沖洗完畢后應充水、加熱、進行試運行和調試。、通風系統制安、風管制作、圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節數量應符合相關規定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于o。、風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于。、風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于

時，為

；當大于

時，為

。管口平面度的允許偏差為

，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于

；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于。、焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。、風管法蘭的焊縫應溶合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為

，同一批量加工的相同規格法蘭的螺栓孔排列一致，并具有互換性。、風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固，不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于

；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。風管，宜采用內側滿焊、外側間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于。、風管安裝、螺旋風管的安裝宜采用法蘭連接，其支架間距按規范及設計要求施工。、風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。、安裝在支架上的圓形風管應設托座。、風管穿出屋面外應設置防雨罩。穿出屋面超過的立管營設拉索固定，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在劈雷針后劈雷網上。、明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大于

，總偏差不應大于

。暗裝風管位置應正確、無明顯偏差。縱向接縫，如有接縫應做密封處理。平齊，并應進行密封處理。、柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲。、可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過，并不得有死彎或塌凹。、保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。、送風支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應設置導風調節裝置。、風機安裝上；、皮帶傳動的通風機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規格應符合設計要求。、風機的安裝應符合下列要求：接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其他機件的重量。大氣時，應加裝保護裝網或采取其它安全措施。準。、軸流風機組裝，葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布，并應符合下表規定。葉輪與主體風通對應兩側間隙允許偏差（）

≤

—

—

、通風機的葉輪旋轉后，每次均都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。、施工質量管理、建立工程質量管理小組組長：王克昌 組員：各施工班班長小組成員要明確責任和權限，根據工程質量目標展開工作。、質量目標、分項、分部工程

合格；、單位工程

合格；竣工項目

備案；、工程質量

達到合同約定，滿足工程要求；、杜絕重大以上質量事故；、全年累計返工損失率小于工程總量的萬分之。、質量管理控制措施權。、加強人的控制，發揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。、加強施工生產和進度安排的控制：合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產的需要。申請計劃進行驗證，嚴把質量、數量、品種、規格驗收關，必要時請有關技術、質檢人員參加。須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。良好的條件。查，合格后報項目監理部驗收。、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經專檢合格滿足要求后，組織上下工序專業技術人員進行交接驗收，并辦理交接驗收手續。、堅持樣板引路制度。各道工序合格各分項、檢驗批在施工前必須作樣板，有關人員進行監控指導。、加強成品保護，指定專人負責。嚴格執行《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。、職業健康安全管理、職業健康安全目標、全年無職工因工死亡事故；、全年無重大道路交通及以上事故；、年千人負傷率≤‰；年千人重傷率≤‰；、工程施工現場安全達標合格。、特種設備、車輛完好運行；、隱患整改率：；、特殊工種持證上崗率：；、安全教育培訓率：。、職業健康安全管理措施、施工人員必須進行安全教育。、高空作業，安全帶必須拴在牢固可靠之處，無處掛安全帶的地方，必須設立安全繩。、施工前必須做好安全措施，向每個職工進行安全技術交底。才能進行試壓。、臨時接的蒸汽、熱風管，焊接要可靠，并要有明顯的標志，防