第頁編制依據(jù)（1）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；（2）《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2018；（3）《建筑施工手冊》第五版；（4）XX工程施工組織設計；（5）XX工程施工圖紙。工程概況工程總體概況表2.1-1參建單位概況建設單位監(jiān)理單位勘察單位設計單位總包單位監(jiān)督單位表2.1-2總體概況工程地點建筑功能工程規(guī)模（主要描述該工程的建筑規(guī)模及使用功能，例如：建筑面積、樓棟數(shù)等）建筑層數(shù)及高度樓棟1層數(shù)：-x/xx層層高：xx、xxx等總高：xxm樓棟2樓棟3純地下室結構類型主樓框架-剪力墻結構地下室框架結構吊頂工程概況正文（主要描述該工程的吊頂設計要求及工程量。）施工安排施工整體部署正文（主要描述輕鋼龍骨石膏板吊頂施工在空間上的組織，例如：施工流水段劃分、施工順序）施工進度計劃吊頂施工計劃xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日，總工期xxx天，主要吊頂施工節(jié)點計劃如下：例：項目（樓層、樓棟、地下室等，自行劃分）計劃開始時間計劃完成時間工期備注樓棟1樓棟2地下室正文（主要描述各棟樓的施工進度安排情況，可采用橫道圖、網(wǎng)絡圖等方式）施工準備技術準備編制輕鋼龍骨罩面板吊頂工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。作業(yè)條件（1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及說明。（2）吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。（3）施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。（4）對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。（5）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。1）材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底記錄。2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。（7）板安裝時室內濕度不宜大于70%以上。（8）安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。資源配置計劃勞動力配置計劃根據(jù)工程量及施工部署、進度計劃確定勞動力數(shù)量施工機具配置計劃（1）電動工具：電鋸、無齒鋸、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機。（2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。每班組主要機具配備一覽表序號機械、設備名稱規(guī)格型號定額功率或容量數(shù)量性能工種備注1電圓鋸5008B1.4kW1良好木工按8~10人/班組計算2角磨機9523NB0.54kW1良好木工按8~10人/班組計算3電錘TE-150.65kW2良好木工按8~10人/班組計算4電動自動螺絲鉆FD-788HV0.5kW3良好木工按8~10人/班組計算5手電鉆JIZ-ZD-10A0.43kW1良好木工按8~10人/班組計算6射釘槍SDT-A3014良好木工按8~10人/班組計算7電焊機BX6-1200.28kW1良好木工按8~10人/班組計算8砂輪切割機JIG-SDG-3501.25kW1良好木工按8~10人/班組計算9拉鉚釘2良好木工按8~10人/班組計算10鋁合金靠尺2m3良好木工按8~10人/班組計算11水平尺600mm4良好木工按8~10人/班組計算12扳手活動扳手或六角扳手8良好木工按8~10人/班組計算13鉛絲Φ0.4~0.8100m良好木工按8~10人/班組計算14粉線包1良好木工按8~10人/班組計算15墨斗1良好木工按8~10人/班組計算16小白線100m良好木工按8~10人/班組計算17開刀10良好木工按8~10人/班組計算18卷尺5m8良好木工按8~10人/班組計算19方尺300mm4良好木工按8~10人/班組計算20線錘0.5kg4良好木工按8~10人/班組計算21托線板2mm2良好木工按8~10人/班組計算22膠鉗3良好木工按8~10人/班組計算主要材料配置計劃（1）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。（2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。（3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。（4）按設計要求可選用各種罩面板、鋼、鋁壓縫條或塑料壓縫條。（5）質量要求如下:輕鋼龍骨斷面規(guī)格尺寸允許偏差(mm)項目優(yōu)等品一等品合格品長度+30-10覆面龍骨斷面尺寸尺寸AA≤30±1.0A>30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5其他龍骨斷面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5尺寸B≤30±1.0>30±1.5輕鋼龍骨角度允許偏差成形角的最短邊尺寸(mm)優(yōu)等品一等品合格品10~18±1o15′±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′輕鋼龍骨外觀、表面質量(g/m2)缺陷種類腐蝕、損壞黑斑、麻點優(yōu)等品一等品合格品不允許無較嚴重的腐蝕、損壞、黑斑、麻點。面積不大于1cm2的黑斑每米長度內不多于5處項目優(yōu)等品一等品合格品雙面鍍鋅量12010080硅鈣板的質量要求序號項目單位標準要求1外觀質量與規(guī)格尺寸長度mm±1寬度mm±1厚度mm6±0.3厚度平均值%≤8平板邊緣平直度mm/m≤2平板邊緣垂直度mm/m≤3平板表面平整度mm≤1表面質量—表面應平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷2物理力學含水率%≤10密度g/cm30.90<D≤1.20濕脹率%≤0.25主要施工方法工藝流程技術要求（1）彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900~1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。（2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用Φ6的吊桿，如果大于1000mm，應采用Φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用Φ8的吊桿，如果大于1000mm，應采用Φ10的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3角碼焊接（角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。（3）在梁上設置吊掛桿件1）吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。3）吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。（4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。（5）安裝主龍骨1）主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900~1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。2）跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3）如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。（6）安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300~600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。（7）罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有吸聲礦棉板、硅鈣板、塑料板、格柵和各種扣板等。1）礦棉裝飾吸聲板安裝規(guī)格一般分為300mm×600mm，600mm×600mm，600mm×1200mm三種；300mm×600mm的多用于暗插龍骨吊頂，將面板插于次龍骨上。600mm×600mm及600mm×1200mm一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。2）硅鈣板、塑料板安裝規(guī)格一般為600mm×600mm，一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀與飾面的交接應吻合、嚴密。3）格柵安裝規(guī)格一般為100mm×100mm；150mm×150mm；200mm×200mm等多種方形格柵，一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。4）扣板安裝規(guī)格一般為100mm×100mm；150mm×150mm；200mm×200mm；600mm×600mm等多種方形塑料板，還有寬度為100mm；150mm；200mm；300mm；600mm、等多種條形塑料板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。驗收及質量控制驗收組織及要求正文（簡單描述驗收人員組織、檢驗批劃分、驗收要求、實測實量要求等）質量標準主控項目（1）鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。（2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。（3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（4）粘結劑必須符合國家有關環(huán)保規(guī)范要求。一般項目（1）整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。（2）罩面板表面平整、潔凈、顏色—致，無污染、反銹等缺陷。（3）允許偏差項目見下表。輕鋼骨架活動罩面板頂棚允許偏差項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法礦棉板塑料板玻璃板硅鈣板格柵1龍骨龍骨間距22222尺量檢查2龍骨平直33333尺量檢查3起拱高度±1010±10±10±10拉線尺量4龍骨四周水平±5±5±5±5±5尺量或水準儀檢查5面板表面平整22122用2m靠尺檢查6接縫平直1.51.511.51.5拉5m線檢查7接縫高低0.50.50.511用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5±5±5±5拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直22222拉5m線檢查10壓條間距22222尺量檢查輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法埃特板防潮板石膏板1龍骨龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度±10±10±10拉線尺量4龍骨四周水平±5±5±5尺量或水準儀檢查5面板表面平整222用2m靠尺檢查6接縫平直333拉5m線檢查7接縫高低111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5±5拉線或用水準儀檢查輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法鋁塑板單鋁板條扣板方扣板1龍骨龍骨間距2222尺量檢查2龍骨平直2222尺量檢查3起拱高度±1010±10±10短向跨度1/200拉線尺量4龍骨四周水平±5±5±5±5尺量或水準儀檢查5面板表面平整1.51.51.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直1.51.51.51.5拉5m線檢查7接縫高低0.50.511用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±3±3±3±3拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直1111拉5m線檢查成品保護（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。安全文明施工（1）移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。（2）電、氣焊作業(yè)人員應持特殊工種證上崗，并按要求穿戴使用勞動保護用品和器具。（3）施工現(xiàn)場電、氣焊作業(yè)必須辦理防火作業(yè)票，指派專