單水拌專工案水泥攪拌施工方案水泥攪樁本工程水泥攪拌樁徑為Φ600㎜，中心距為450mm水泥攪樁水泥采用42.5Mpa普通水，灰比0.5，水泥摻合比為15%。一、施工準備工作攪拌樁施工單位在接到施工任務后，應熟悉工程地質資料和設計圖紙，安排施工流水，編好施工組織設計外，并應著重做好以下各項工作：1、場地平整與布置攪拌樁施工現場應在機械設備進場前予以平整。當場地表層較硬需用注水預攪施工時，應在四周開挖排水溝，并設集水井，其位置以不影響攪拌機施工為原則；排水溝和集水井應經常清除沉淀雜物，保持水流暢通。當場地過軟不利于攪拌機行走或移動時：應鋪設粗砂或細石墊層，不得用粗粒碎石鋪填。灰漿制備作業棚應有足夠的面積，其位置宜使灰漿的水平泵送距離控制在50m以內2、樁測量定位根據建設單位提供的坐標點，結合圍護設計圖紙，做好水泥攪拌樁的軸線放樣，樁位定位，各放樣基點用木樁打入土中，木樁四周用磚圍成方形，內填混凝土，在木樁上畫出基點釘上鐵釘，并涂上紅油漆，場內各樁位按基點放樣，各樁位中心點用涂有紅油漆的鋼筋打入土中。樁位放樣完畢后，然后進行二次復測，準確無誤后，請甲方、監理方代表驗收并做好測量放線記錄。3、水攪拌樁技術參數工藝試成樁本工程止水帷幕大部分采用￠600普通水泥攪拌樁采用普通硅酸鹽水泥，止水帷幕的水泥摻量為15％水灰比為0.5，內摻0.2％木和0.05三醇。試成樁目是標定各項施工技術參數其中包攪拌機進度、樁底標高、樁頂或停灰面標高；灰漿的水灰比、外摻劑的配方；攪拌機的水泥攪拌施工方案水泥攪拌施工方案重復攪拌提升時增噴水泥漿；6、清向已排字的集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗管道中殘留水泥漿，直至基本干凈，同時將粘附于攪拌頭的土清洗干凈；7、移位重復上述一至六步驟，進行下一根樁的施工。三、施工方法1、工流程：樁機就位→對準樁位→噴漿、攪拌到計深度水泥漿制備→過濾→輸漿→攪拌提二次漿、攪到設深度→攪拌提→攪拌畢2、施管理

進場的材料材質必須符合設計及施工規范的要求，需抽檢試驗的必須經抽檢試驗合格后方可使用。分鐘。

樁機鉆頭對準樁位，定位誤差不大于。鉆桿垂直度誤差不大于。水泥漿必須攪拌均勻，水泥漿每次攪拌時間不少于水灰比：水灰比控制在。擠壓泵壓力控制在0.4—0.6Mpa左右。鉆進、提升速度≤／min。

水泥攪拌施工方案在攪拌開始時應確認水泥漿從噴口噴出，否則不能鉆進，鉆至

2底后攪拌鐘后再均勻提升。

在制樁過程中若發生意外造成停機或停止噴漿時，必須重新從地面開始攪拌制樁，以防止斷樁發生。不得留一定長度搭接后中途開始工作。3、施管理注意事項攪拌樁現場施工管理包括勞動組織、生產效率、安全技術和質保措施等內容，要建立和健全質保體系，并切實注意以下事項：．漿體拌制后應有防止其發生離析的措施；．攪拌預下沉時一般不宜沖水只遇較硬土層而下太慢時，方可適量沖水，并須考慮沖水對樁身強度的影響；．施中因故停漿(停粉)時，宜將攪拌機下沉至停漿停粉)點以，待復供漿(供粉再拌提升；．當噴漿(粉)口到達樁項設計標高時，直停止提升，攪拌數秒，似保證樁頭均勻密實；．施工停漿(粉應高出樁頂設計標高，基施工或帽梁施工時再將該多余部分鑿除；．樁樁接的間隔時間不應大于12h，如間時太長搭接質量無保證時，應采取局部補救或注漿措施；．當設要在樁體內插入加勁材料時必須在拌成樁后內插畢；8．

必須做好每一根樁的施工記錄，深度記錄誤差應不大于100mm，時間記錄誤差不大于；2水泥攪拌施工方案9每臺樁機每天應留置水泥土試塊1設計抗壓要求大0.8Mpa。4、施允許偏差有關規范規定為下列數值：樁身垂直偏差：％；樁位偏差：≤50mm；樁徑偏差：≤4；樁頂標高：應超高500mm；樁底標高，±200mm。四、施工過程檢驗必須經常檢查施工記錄，根據每一根樁的水泥用量、外摻劑用量、水泥漿液的均勻性或噴粉參數攪拌次數和時間以及成樁深度等對其質量進行評價，如發現缺陷，應視其所在部位和影響程度，及時采取補樁、注漿或其他加強措施。五、施工人員、機械配備1、勞組織分工本工程打樁階段勞動力安排如下：樁機操作員，工1人，求持證上崗，噴漿工4人。2、施進度計劃計劃深層攪拌樁機一臺，平均每天打樁二十根，控制在內完成。3、施設備配置

3序