犐犆犛２７．１２０

犉４８

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１１８１３—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１１８１３—１９９６

壓水堆燃料棒氦質(zhì)譜檢漏

犎犲犾犻狌犿犾犲犪犽狋犲狊狋犻狀犵狅犳狀狌犮犾犲犪狉犳狌犲犾狉狅犱犳狅狉犘犠犚

２００８０７０２發(fā)布２００９０４０１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜１１８１３—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１１８１３—１９９６《壓水堆燃料棒氦質(zhì)譜檢漏》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ１１８１３—１９９６相比，主要變化如下：

ａ）增加規(guī)范性引用文件一章；

ｂ）增加人員和計(jì)量要求一章；

ｃ）修改檢漏測量時(shí)間要求；

ｄ）修改系統(tǒng)本底值的判定標(biāo)準(zhǔn)；

ｅ）增加標(biāo)準(zhǔn)漏孔校準(zhǔn)控制范圍及檢漏系統(tǒng)本底要求；

ｆ）增加測量時(shí)間的確定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｃ是規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國核工業(yè)集團(tuán)公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國核能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中核建中核燃料元件有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊通高、郭旭林、曹暉、郭春海。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ１１８１３—１９８９、ＧＢ／Ｔ１１８１３—１９９６。

Ⅰ

書

犌犅／犜１１８１３—２００８

壓水堆燃料棒氦質(zhì)譜檢漏

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓水堆燃料棒（以下簡稱“燃料棒”）密封性能氦質(zhì)譜檢漏的方法以及檢測結(jié)果的計(jì)算

和判定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于燃料棒的密封性能檢測，檢測泄漏率的范圍為１×１０－１１Ｐａ·ｍ３／ｓ～１×１０－７Ｐａ·ｍ３／ｓ。

壓水堆控制棒、可燃毒物棒、中子源棒等的氦質(zhì)譜檢漏也可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ４８４４．２純氦

ＧＢ／Ｔ８９７９純氮、高純氮和超純氮

３術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

３．１

直接檢漏法犱犻狉犲犮狋犺犲犾犻狌犿犾犲犪犽狋犲狊狋犻狀犵

利用燃料棒制造時(shí)所充氦氣作為示漏氣體進(jìn)行密封性能檢測的方法。

３．２

背壓檢漏法犻犿犿犲狉狊犲犱犺犲犾犻狌犿犾犲犪犽狋犲狊狋犻狀犵

燃料棒置于真空容器內(nèi)，充入一定壓力的氦氣，使氦氣從燃料棒漏孔或縫隙處進(jìn)入內(nèi)部后，再進(jìn)行

氦質(zhì)譜檢漏的方法。

３．３

最長泄漏時(shí)間狋犺犲犿犪狓犻犿狌犿狋犻犿犲狅犳犾犲犪犽犻狀犵

當(dāng)燃料棒漏焊或包殼管和端塞存在穿透性缺陷時(shí)，自充氦密封焊接起到氦質(zhì)譜檢漏儀能探測到的

泄漏率判廢值止所經(jīng)歷的時(shí)間。最長泄漏時(shí)間按附錄Ａ確定。

４方法提要

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)質(zhì)譜分析技術(shù)原理，采用氦質(zhì)譜檢漏儀、檢測裝置及真空系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)漏孔等，對燃料棒的

密封性能進(jìn)行檢漏。根據(jù)燃料棒設(shè)計(jì)技術(shù)條件對密封性能規(guī)定的允許漏率和檢漏系統(tǒng)的測量偏差，按

附錄Ｂ來確定燃料棒泄漏率判廢值。當(dāng)泄漏率小于判廢值時(shí)燃料棒密封性能為合格；否則為不合格。

５材料與設(shè)備

５．１氦氣，ＧＢ／Ｔ４８４４．２，合格品。

５．