國家標準GB/T1727-XXXX《漆膜一般制備法》編制說明(征求意見稿)《漆膜一般制備法》標準起草組2020年06月一、工作簡況（一）任務來源基本信息2019年12月國家標準委“關于下達第四批推薦性國家標準計劃的通知”（國標委發〔2019〕40號），推薦性國家標準《漆膜一般制備法》獲得批準立項，項目編號為20192249-T-606，由全國涂料和顏料標準化技術委員會負責歸口，由福建省產品質量檢驗研究院和中海油常州涂料化工研究院有限公司負責標準的起草工作， 要求于2020年完成報批任務。標準化對象簡要情況2.1概述舊版標準 GB/T1727-92 及GB/T1765-1979(89) 制定的年代號過于久遠，至今已分別有26年、39年。涂料行業及企業在此年間，不管是在技術層面上還是在產品多樣性方面都有了很大的發展和進步，新增了許多新的漆膜制備工藝，舊版已不能滿足需求。且該兩個標準均為對漆膜制備的規定，在制備方法、膜厚規定上存在共性，理論上可以進行整合，修改合并。在2016年推薦性標準清理過程中提出了該項目需要進行修訂。2.2現狀涂料行業中常用的一般制備法，噴涂、刷涂、刮涂仍是主要的漆膜制備方法，目前，自動涂膜儀、濕膜制備器、線棒涂布器、輥涂等制板工具及漆膜制備方法也在行業中廣泛應用，可以歸為一般制備法中。其次漆膜厚度部分，隨著涂料品種增多，標準中的規定也不能滿足要求，考慮按照漆膜性能檢測的要求列出示例，供參考。因此本次修訂標準將漆膜厚度的規定部分也作為主要修改內容。該兩個方法是分別于1992年、1979年首次發布的標準，是國內關于漆膜制備的標準方法。未檢索到相關國際標準。2.3目的意義通過修訂，增加完善標準中的刮涂、輥涂等工具及漆膜制備方法及完善產品測試性能的漆膜厚度的規定。從而使此標準更加適用于新技術產品的使用，使標準更加與時俱進，滿足更多人的使用。其次,新修訂標準將GB/T1727-92與GB/T1765-1979(89)兩個標準進行整合，變為一個標準，對所有關鍵內容，包括其漆膜的材料、底板的表面處理、制板方法、漆膜的干燥和狀態調節、 恒溫恒濕條件以及漆膜厚度等的大部分細節進行了具體規定，使得分散的標準更加的完整，方便行業內采用。2.4當前國際水平未檢索到相關國際、國外標準，該標準可以轉化為國際標準。（二）主要工作過程1.起草階段（2020.2～2020.3）1.1起草工作組為使本次標準的修訂更具普遍適用性、應用廣泛性，邀請了包括涂裝、涂裝設備制造、涂料生產、檢測等具有代表性的企業參與本次標準的修訂工作。為確保標準水平并考慮標準發布后的影響和聲譽，凡被邀請的企業均是具備管理規范、已有相當生產規模和市場占有率、具有良好社會形象等條件，且敢于承擔社會責任、在行業中能引領技術進步、產品質量達到較高水平的骨干企業。標準工作組由福建省產品質量檢驗研究院、中海油常州涂料化工研究院有限公司、深圳廣田高科新材料有限公司、銀川百泓新材料科技有限公司、上海天辰現代環境技術有限公司、標格達精密儀器（廣州）有限公司、浙江魚童新材料股份有限公司、冶建新材料股份有限公司、徐州大光涂料廠、浙江飛鯨新材料科技股份有限公司、中華制漆（深圳）有限公司、浙江傳化涂料有限公司、陜西寶塔山油漆股份有限公司、東莞大寶化工制品有限公司、信和新材材料股份有限公司、江蘇蘭陵高分子材料有限公司、安徽江淮汽車集團股份有限公司、青島興國涂料有限公司、德清縣金秋塑粉有限公司、浙江明泉工業涂裝有限公司、青島愛爾家佳新材料股份有限公司、株洲市九華新材料涂裝實業有限公等單位組成。1.2分工情況經過協商，由福建省產品質量檢驗研究院及中海油常州涂料化工研究院有限公司負責本次標準的編寫工作，標格達精密儀器（廣州）有限公司及上海天辰現代環境技術有限公司負責相關儀器設備調研， 其他工作組成員負責行業調研并提供日常工作中遇到的標準問題。工作組成員為李捷、曹曉東、張文慧、胡基如、徐新祥、王正賢、姜超、朱澐、王崇武、蘇納、楊亞良、史優良、梁西振、顏朝明、王智、高冬梅、劉憲文、王婭麗、熊國剛、蔡炎儒、李躍武、金曉鴻、陳建剛、程軍、邢汶平、吳吉霞、劉彩霞、劉泊辰、劉慧慧、李宏偉、茅立安、劉楊、宋丹、羅健、鄒啟強等，其中曹曉東、李捷、張文慧負責標準的編制工作，王崇武、蘇納、朱澐負責儀器調研，其他人員負責提供標準的修改意見和建議。1.3調查研究過程福建省產品質量檢驗研究院及中海油常州涂料化工研究院有限公司接到此項任務后，相關專業人員對本項目進行了前期研究，對近年來新出現的一些漆膜制備方法技術內容（范圍、試劑、儀器、試驗步驟，結果表示等）進行了整理、分析研究，目前電泳涂料、粉末涂料、光固化涂料等特殊品種的漆膜制備均有相應的標準規定，行業中常用的一般制備法，噴涂、刷涂、刮涂仍是主要的漆膜制備方法，目前，自動涂膜儀、濕膜制備器、線棒涂布器、滾涂等制板工具及漆膜制備方法也在行業中廣泛應用，可以歸為一般制備法中。其次漆膜厚度部分，隨著涂料品種增多，標準中的規定也不能滿足要求，也需進行修改。因此本次修訂標準將漆膜厚度的規定部分也作為主要修改內容。在以上基礎上于2020年3月編制出標準工作組討論稿。1.4驗證過程本標準在整合GB/T1727-92與GB/T1765-1979(89)兩個標準基礎上對原標準進行修訂，補充了一些實驗室常用漆膜制備法、完善了操作細節的說明，設備中雖然增加了自動涂膜儀，濕膜制備器，均為現階段行業內常見漆膜制備方法，操作步驟和要求明確，行業認可度高，已經經過了行業的長期使用的驗證。1.5工作組討論稿根據收集的行業和專家的意見，將GB/T1727-92與GB/T1765-1979(89)兩個標準進行整合、補充完善，2020年3月完成了工作組討論稿。 標委會秘書處利用騰訊 APP召開了工作組會議，會上代表們針對由福建省產品質量檢驗研究院及中海油常州涂料化工研究院有限公司提出的《漆膜一般制備法》標準草案的每項內容展開了認真細致的討論，提出了一些修改意見。會議討論了標準草案和編制說明，通過討論，會議達成了以下修改意見：1）修改了標準適用范圍，原標準中的“一般制備”，“一般性能”概念理解上不是太明確，改為：本文件適用于測定漆膜性能用試板的制備，該制備方法包括刷涂、噴涂、浸涂、刮涂、輥涂等實驗室常用方法。（見第 1章，1992年版的第 1章）；2）現有膩子刮涂器的種類比之前增加，原標準中的刮涂器示意圖限制了設備種類，故決定保留膩子刮涂器原理說明，刪除了膩子刮涂器圖（見 1992年版的

）；3）目前刮涂器種類有所增加，增加了刮涂裝置（見4）參照現有的涂料產品標準，修改了底材尺寸（見5）由于產品標準中涂料制板用鋼板的要求及種類變化，

4.3）4.9，1992年版的3.1）；增加了冷軋鋼板（見）、熱軋鋼板（見

）、聚酯膜（見

）；6）由于原引用標準已作廢，刪除了均勻漆膜制備法

旋轉涂漆器法（見

1992

年版的6.5）7）考慮到涂料的專用領域 ，刪除了絕緣漆漆膜制備法。刪除了澆注法（見 1992年版的6.6）8）為了提高效率，提高施涂質量、自動涂布儀的使用在行業內也越來越多，增加了使用自動涂布儀方法（見 ）；9、由于輥涂法的應用日益廣泛， 增加了輥涂法（見6.6），及其施涂工具：輥筒刷（見4.4）、蘸料槽（見 4.5）；9）隨著涂料品種的日益豐富，原標準中的漆膜厚度規定內容不能滿足行業需求，且從涂料品種來劃分的話，由于品種數量繁多，工作量及難度都很大，而從試驗項目劃分則顯得實用簡練，修改了漆膜厚度（見第 8章，1992年版的第 9章）；10）其它編輯性修改。二、國家標準編制原則、標準體系和確定國家標準主要內容（一）國家標準編制原則1、總體原則本標準的修訂遵循技術先進，接軌國際的原則，以“科學性、實用性、統一性、規范性”為目標。修訂后的標準能廣泛被國家、行業、團體等標準所引用，起到規范漆膜制備操作的作用。2、特殊性原則：本標準是關于涂膜制備操作的方法標準，是對實驗室常用漆膜制備方法的規范， 在原標準的基礎上制定，刪除不適合現狀的內容，與時俱進，分析研究目前行業內應用普遍、成熟、易操作的制備方法，增加與現狀相適應的設備、工具、施涂操作。并加以規范。以能起到行業引領作用。（二）標準體系目前涂料和顏料領域歸口的現有國家標準

323項（推薦性標準）、現有行業標準

162項，其中涂料細分領域現有國家標準

281項（均為推薦性）、現有行業標準

111項（均為推薦性）；顏料細分領域現有國家標準

42項（均為推薦性）、現有行業標準

51項（均為推薦性）。涂料和顏料領域現有國家標準的結構為基礎通用標準

17項、產品標準

57項、方法標準203項、管理標準

46項，各類標準的占比為基礎通用標準

5.2%、產品標準

17.6%、方法標準

62.8%、管理標準

14.2%。涂料和顏料領域現有行業標準的結構為基礎通用標準

1項、產品標準

127項、方法標準

34項、管理標準

0項，各類標準的占比為基礎通用標準

0.6%、產品標準

78.4%、方法標準

21.0%、管理標準

0%。本項目為修訂現行標準 GB/T1727—92《漆膜一般制備法》，該標準項目在涂料標準體系中屬于通用試驗方法標準，體系編號為 01-005-01-03-02 。（三）確定國家標準制定主要內容的論據1、與原標準的水平比對在GB/T1727-92 基礎上，整合了 GB/T1765-1979(89) 的技術內容，并根據現實情況進行了部分修改，本標準對制備漆膜所涉及的的儀器和材料、取樣、漆膜制備方法、干燥和狀態調節、漆膜厚度進行了規定。包括底材的尺寸、不同底材的技術要求等，對漆膜制備所用的漆刷、噴槍、刮涂器、粘度計、秒表、干燥箱等進行了具體規定。其次本標準詳盡的介紹了漆膜制備的各類方法。對各類制備方法中的關鍵技術參數作了詳細說明。另本標準在資料性附錄A中對測定漆膜性能的膜厚列出了示例。此外，本標準對漆膜制備過程中的表面處理的方法，取樣及狀態調節作了完善和細化。經修訂，本標準內容更合理、貼合實際，所以更能滿足現實需求，與前版相比，主要區別如下：——修改了范圍（見第 1章，1992年版的第 1章）；——增加了規范性引用文件“ GB/T13452.2、GB/T20777、GB∕T23981.1-2019”；刪除了規范性引用文件“GB912、 GB1736、GB2520、GB3880、GB4871、GB6741、建標 25”（見第2章，1992年版的第 2章）；——刪除了膩子刮涂器圖（見 1992年版的 ）；——刪除了底板的表面處理（見1992年版的第4章）；——增加了刮涂裝置（見4.3）、輥筒刷（見4.4）、蘸料槽（見4.5）；——修改了底材尺寸（見4.9，1992年版的3.1）；——增加了冷軋鋼板（見4.9.3）、熱軋鋼板（見4.9.4）、聚酯膜（見4.9.8）；——修改了取樣（見第5章，1992年版的第5章）；——修改了刮涂法（見6.5.2，1992年版的6.4.2）；——增加了滾涂法（見6.5）；——刪除了均勻漆膜制備法旋轉涂漆器法（見1992年版的6.5）；——刪除了澆注法（見1992年版的6.6）；——增加了一般要求（見6.1）；——增加了使用自動涂布儀方法（見 ）；——修改了漆膜的干燥和狀態調節（見第 7章，1992年版的第 7章）；——刪除了恒溫恒濕條件（見 1992年版的第 8章）；——修改了漆膜厚度（見第 8章，1992年版的第 9章）；——增加了資料性附錄 A：漆膜性能試驗常用的漆膜厚度的示例（見附錄

A）。2、技術路線在前版標準GB/T1727-92基礎上，整合GB/T1765-1979(89)，同時分析研究行業內漆膜制備方法現狀，查詢相關涂料產品標準中有關漆膜制備的技術內容，對目前現有常用的實驗室漆膜制備法、設備工具、底材等進行歸類、整理。含有涂料生產企業、檢測企業、使用者、儀器設備生產商各位專家在內的標準工作組，對技術內容、細節等進行進一步完善。3、試驗方法介紹了包括刷涂、噴涂、浸涂、刮涂、輥涂等實驗室常用漆膜制備方法。規定了制備漆膜所涉及的的儀器和材料、取樣、漆膜制備方法、干燥和狀態調節、漆膜厚度等內容。包括底材的尺寸、不同底材的技術要求等，對漆膜制備所用的漆刷、噴槍、刮涂器、粘度計、秒表、干燥箱等進行了具體規定。對各類制備方法中的關鍵技術參數作了詳細說明。此外，還對漆膜制備過程中的表面處理的方法，取樣及狀態調節作了完善和細化。三、主要試驗（或驗證）的分析、綜述報告、技術經濟論證、預期1、對重要步驟過程的分析1、主要試驗（或驗證）的分析本標準在整合與 GB/T1765-1979(89) 兩個標準基礎上對原標準進行修訂，補充了一些實驗室常用漆膜制備法、完善了操作細節的說明，設備中雖然增加了自動涂膜儀，濕膜制備器，均為現階段行業內常見漆膜制備方法，操作步驟和要求明確，行業認可度高，影響試驗操作的因素（如底材的處理、施涂步驟和環境條件等）都已選擇最優化條件，無需逐一優化論證。因此擬不進行驗證試驗。國家涂料質量監督檢驗中心在涂料檢測過程中常常需要進行漆膜制備， 迄今已完成了很多數量及品種的涂料測試，檢驗過程中也用到了很多常用的漆膜制備方法。多年的檢驗實踐及客戶的反饋未發現異常問題。2