遵義市道路橋梁工程有限責任公司地下室防水專項施工方案遵義市交通防災減災應急管理指揮中心地下室防水專項施工方案審核人：審批人：編制人：2013年5月30日

INDEX\o"S"\c"2"\z"2052"一、編制依據： 1二、編制說明 1三、工程概況 2（一）、工程概況 2（二）、防水設計概況 2四、主要防水施工方法及要求 3（一）混凝土結構自防水 31、設計規定 32、材料規定 33、施工要求 44、施工方法 4（二）、卷材外防水施工 91、施工總體目標 92、

施工準備 93、施工環境： 114、基面要求 115、防水工程施工主要技術措施 12（三）、找平層及保護層施工 231．墊層施工 232．防水找平層施工 243．保護層施工 24五、安全文明施工措施 25六、成品保護措施 26七、季節施工措施 27PAGE28地下室防水專項施工方案一、編制依據：1、《中華人民共和國建筑法》以及其他有關的法律、法規。

2、《地下防水工程質量驗收標準》（GB50208-2002）

3、《地下工程防水技術規范》（GB50108-2001）

4、《屋面工程技術規范》（GB50345-2004）

5、《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2002）

6、《建筑防水工程技術規范》（DBJ15-19-97）

7、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46—88)

8、《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301—88)9、相關防水材料國家和行業標準圖集。

10、遵義市交通防災減災應急管理指揮中心施工圖紙二、編制說明防水關系到房屋結構的穩固、房屋使用年限，所以是一個不能忽視及輕視的環節，完好的防水工程，可以達到或提高建筑物的使用功能。而防水材料的選擇是建筑工程防水的先決條件，防水設計、施工技術和科學管理是不可忽視的。針對該工程的實際情況，我公司采用防排結合，以防為主；工藝先進，方法得當的設計原則進行防水施工設計。

地下室防水工程，根據其設計要求需對其地下室底板、地下室側壁、地下室頂板、外墻及屋面等部位進行防水施工。三、工程概況

（一）、工程概況1、該工程位于遵義市新浦新區1號路與5號路的交匯口，現澆框架-剪力墻結構，總建筑面積42050m2。包括辦公主樓、A樓、B樓及防災避難/科普教育中心和所屬地下室部分。2、本工程地下一層（含夾層），地上三至九層不等，現澆框架-剪力墻結構，抗震設防等級四級，設防烈度6度。3、建筑防水工程是一個系統工程，可以針對具體工程選定一種或幾種施工技術，將其作為一條線，從總的方面把建筑防水的各個子系統（如結構層、找平層、防水層、保護層以及設計、材料、施工、質檢、管理維修等）組織起來，結合成具有特定功能的有機整體，從而提高整個防水系統的防滲抗漏能力。（二）、防水設計概況本工程地下室放水等級為一級，兩道設防。地下室底板、頂板及圍護結構均采用自防水砼+柔性卷材外防水，其抗滲等級為P8；地下室底板、外墻及頂板采用自防水鋼筋砼，并采用橡膠瀝青防防水水卷材作外防水層。外墻四周施工縫鋼邊橡膠止水帶和膩子型膨脹止水條復合止水，變形縫、后澆帶等采用雨水膨脹止水條；地下水池墻面采用JS防水砂漿和自防水鋼筋砼相結合，抗滲等級P8。水池墻應連續澆筑不設施工縫，其中生活水池應采用經衛生防疫部門檢驗合格的防水涂料；四、主要防水施工方法及要求（一）混凝土結構自防水1、設計規定

1）防水混凝土結構底板的混凝土墊層，強度等級為C15，厚度不應小于100mm。2）柔性防水層采用大于或等于3mm厚自粘性橡膠瀝青防水卷材。

2）防水混凝土結構，應符合下列規定：

①結構砼強度和厚度按照設計要求，其抗滲等級不得小于P8；

②裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通；

③鋼筋保護層厚度應根據結構的耐久性和工程環境選用，迎水面鋼筋保護層不應小于50mm。2、材料規定

1）本工程采用商品防水混凝土，防水砼抗滲等級應按設計要求選用。

3、施工要求

1）防水混凝土泵送時入泵坍落度宜為120～160mm，坍落度每小時損失值不應大于20㎜坍落度總損失值不應大于40㎜，用坍落度筒現場取樣做試驗控制混凝土坍落度，每罐商品混凝土做不少于1次坍落度實驗，若不符合要求應及時電話通知商品混凝土公司要求退回并調整坍落度。

2）防水混凝土采用預拌混凝土時，緩凝時間宜為6～8ｈ。3）防水混凝土應分層分段連續澆筑，分層厚度不得大于500㎜。

4）防水混凝土澆筑時嚴禁加水。

5）防水混凝土的模板應拼縫嚴密、支撐牢固。4、施工方法為確保砼的施工質量，施工前除必須認真熟悉設計圖紙，做到必須嚴格按設計要求和施工規范組織施工外，必須采取特殊的技術措施方能確保砼的施工質量

1.1砼關鍵技術措施1.1.1按設計要求的砼強度和抗滲等級，嚴格選用砼的最佳配合比，并根據以往施工經驗進行優化

1.1.2為減少水泥的水化熱，擬選用425#礦渣硅酸鹽水泥配制砼，控制水的用量，同時摻加適量UEA微膨脹劑

1.1.3使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（5-25mm），級配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細Ⅰ級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質磺酸鈣或同類性質減水劑；降低水灰比，控制坍落度

1.1.4嚴格控制砼出機溫度及澆筑溫度，使用商品砼前，向供應商事先提出要求。為降低砼的入模溫度，本公司將嚴格要求商品砼供應站控制石子和水的溫度，高溫天氣砂石堆場全部搭設設簡易遮陽棚并定時淋水降溫，必要時用冰水沖洗骨料

1.1.5加強養護措施：砼澆好之后12小時內，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜和三層草袋，控制砼表面與砼內部之間的溫度差不超過25℃。

1.2砼施工準備

1.2.1對商品砼供應商進行統一的技術交底。外加劑單獨計量，原材料儲備是否足量，確保連續供應。要求原材料、外加劑均采用電子計量、微機控制，自動上料。

1.2.2砼拌制時，對砼廠家進行監控，派駐技術人員對砼生產廠家的原料的質量、坍落度供應速度進行跟蹤檢查，記錄，確保供應的連續、勻速，質量的穩定。

1.2.3準備充足的施工機械，除現場實際使用的施工機械外，準備足夠的備用設施，至少配備一臺備用砼輸送泵。

1.3砼施工方法

1.3.1機械選擇：

底板選用2臺汽車泵輸送砼；插入式振搗器振搗砼；多臺小型高揚程抽水機輔助抽除澆筑砼時產生的泌水。

1.3.2砼澆筑順序：

砼澆筑采用分區分段分層，循序退打，一次到頂的方法。商品砼由自動攪拌運輸車運送，由輸送泵車泵送砼，從基坑一端推進到另一端，由一個泵負責澆筑一個區進行澆筑，每次澆筑厚度根據砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時間進行計算，每層厚度30cm-40cm。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設置3道振搗器振搗并采用二次振搗。

1.3.3砼澆筑：

每層砼應振搗密實，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準。不能漏振和過振。砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。

1.3.4泌水排除方法：

提前在基坑下端外墻模外側砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內，用泥漿泵排除。

1.3.5砼上表面標高控制:

在澆筑砼前，用精密水準儀、經緯儀在墻、柱插筋上測得高出0.5m的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸初步調整標高，全站儀器和水準儀精密復核即可。

1.3.6砼表面二次抹平：

砼澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再用鐵板收一道。

1.4混凝土溫度控制

根據砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，才不使砼產生裂縫。

1.4.3控制砼出罐和入模溫度

（1）、降低出罐溫度

為有效控制砼出罐溫度(不超過26℃)，當氣溫超過30℃時,粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽直接暴曬。

（2）、控制砼運輸和入模溫度

砼運輸和泵送過程中，要控制溫度不超過出罐溫度，應在砼罐車和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過26℃。

1.5地下室外墻砼施工

為確保外墻防水砼的施工質量及防水性能，防止裂縫，在施工當中將主要采用以下措施。

1.5.1砼配合比設計

聯系廠家提前進行商品砼配合比設計、試驗工作，同時制作試驗構件通過檢測設備檢測砼的性能參數，特別是砼內部的溫升情況和裂縫情況，以優化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止砼裂縫的預防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好的石子等。

1.5.2外加劑

本工程擬采用UEA補償收縮砼新技術，不僅可以增加砼的密實性與抗滲性，同時在砼硬化階段可以產生（2-4）×10-4限制膨脹率，在砼中建立起的自應力值為0.2-0.7Mpa，用以抵消鋼筋砼結構在收縮過程中產生的全部或大部分拉應力。

摻UEA砼膨脹劑的同時，摻適量的高效減水劑，改善砼的坍落度，以減少用水量，防止砼施工時泌水過多，產生大量的泌水孔隙，造成砼裂縫及防水缺陷。<

1.5.3構造改進措施

根據以往的施工經驗，地下室外墻轉角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產生應力集中而導致墻體開裂。為防止此類裂縫產生的最好措施便是在轉角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應力，避免裂縫。

建議地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側，同時建議設計將外墻水平鋼筋配筋率適當提高到0.4-0.5%，并盡可能用較細鋼筋以加密間距。提高墻板砼的抗裂能力。

1.5.4模板的選擇和技術措施

2）墻模板的拉桿采用止水螺栓加固，模板拆除后，在拉桿處作防水加強處理，以防止從拉桿出滲水。1.6、地下室墻體砼澆搗順序

地下室連在一起的內外墻必須一起澆筑砼，計劃采用二臺砼輸送泵從外圍同一點開始輸送澆筑砼，分兩個方向合攏，不留任何施工縫。

（二）、卷材外防水施工

1、施工總體目標

1.1工程質量目標：各分項工程驗收合格率100%，保證技術資料齊全，確保整體合格。

1.2安全與消防：整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發生火災事故，達到“五無”工地標準，即無重傷、無死亡、無火災、無重大機械事故、無食物中毒。

2、

施工準備

2.1技術準備eq\o\ac(○,1)施工前認真審核圖紙，熟悉各部位防水工藝流程、工藝要求和細部構造；eq\o\ac(○,2)防水工程施工的前道工序應按要求進行驗收，合格后方可進行防水的施工；eq\o\ac(○,3)所使用的防水材料必須有出廠合格證書，材料必須符合設計要求；eq\o\ac(○,4)防水材料進場后，應按規定進行現場取樣復試。2.2機具準備：

eq\o\ac(○,1)清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器）、手錘、鋼鑿、抹布等。eq\o\ac(○,2)涂料取料配料工具：磅秤、水桶、攪拌桶、攪拌器等。eq\o\ac(○,3)卷材及涂料的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、刮板、毛刷、壓輥等。eq\o\ac(○,4)相關配套材料。3、材料準備：eq\o\ac(○,1)防水材料包裝、貯存、保管應符合規定要求；eq\o\ac(○,2)防水材料必須具備出廠合格證及相關資料說明，且主要材料施工前進行見證送檢。2.3人工準備：eq\o\ac(○,1)為確保質量，防水工程必須由專業防水隊伍進行施工；eq\o\ac(○,2)防水施工一般以3-4人為小組較為適宜，擬組織3個小組流水作業。3、施工環境：eq\o\ac(○,1)施工時的氣溫和通風條件復合防水施工條件。4、基面要求4.1表面清潔：清除表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行。

4.2強度：

eq\o\ac(○,1)為保證涂膜牢固粘結于基層表面，要求找平層應有足夠的強度，表面光滑，不起砂，不起皮。防水基面的混凝土或水泥應達到一定強度后才能施做涂料，并無松動塊體。eq\o\ac(○,2)對于不滿足強度要求的基層，應將低強度的表面鑿去，用聚合物砂漿或其他高粘結性砂漿進行修補平整。

4.3無筋：

對于突出防水基面的拉桿螺栓，應割掉并至基面內2cm，對割除的拉桿螺栓端頭，用快干水泥修平。

4.4堅固：

防水基面的混凝土或水泥應達到一定強度后才能施做涂料，并無松動塊體。4.5含水率：

含水率是影響涂膜質量的重要因素，含水率過高會引起涂膜起鼓、粘結不牢。因而在涂膜施工前應檢查基層含水率。5、防水工程施工主要技術措施

5.1施工工藝和質量控制措施1）作業條件①基礎底板鋪貼卷材作業條件：a．在基礎底板墊層，集水坑、承臺、梁磚模面層，用20厚1：2.5水泥砂漿抹平；b．卷材施工前必須做好排水工作，保證坑底無積水；c．基層水泥砂漿找平層應有足夠的強度，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；d．底板找平層與立墻交接處、找平層與積水坑、上下錯臺、電梯井等交接處的陰陽角均應做成八字倒角倒角邊長為100mm。②地下室外墻鋪貼卷材作業條件：a．穿墻管道采用套管式防水法，套管加焊止水環；b．墻面的預埋管件等應進行隱蔽工程的驗收，使其符合設計和施工驗收規范的要求；c．外墻穿墻螺桿須加止水片，模板和螺桿拆除后，螺桿洞口采用聚合物水泥砂漿封實抹平；d．砂漿找平層須達到一定的強度。③地下室頂板作業條件：a．基層已符合質量要求，并辦理驗收、工作面移交手續：b．基層應干凈、堅實、基本平整、無毛刺，基層含水率無要求，但不得有明水；c．陰陽角做成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm；d．各種預埋件已安裝完畢。5.2工藝流程①地下室底板防水卷材工藝流程：混凝土墊層施工→清掃基層→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→基層驗收→涂刷基層處理劑→節點加強處理→鋪設卷材→接縫、節點加強處理→質量驗收→40厚C20細石混凝土保護層。②地下室側墻防水卷材工藝流程：基層處理→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→基層驗收→涂刷基層處理劑→節點加強處理→鋪貼防水卷材→接縫、節點加強處理、收頭處理→質量驗收→120厚M5砂漿磚砌保護墻→粘土回填夯實。③地下室頂板防水卷材工藝流程：基層處理→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→基層驗收→涂刷基層處理劑→節點加強處理→鋪貼防水卷材→接縫處理、節點加強處理→卷材收頭、密封→檢查驗收→（室外頂板上40厚細石砼保護層→回填土→面層）。5.3操作要點①地下室底板a.清理基層：基層表面凸部位鏟平，凹陷部位應用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮、翹起等缺陷，含水率不大于9%。如沾有砂、灰塵、油污應清除干凈，陰陽角處應做半徑不小于50mm的圓弧。b.涂刷基層處理劑：涂刷基層處理劑時必須要均勻一致。c.陰陽角加強層處理：在基層處理劑干燥后，在陰陽角鋪粘自粘卷材作加強層，以陰陽角為中心兩邊寬度均為250mm（詳見做法大樣）。d、樁頭防水處理：樁頭位置刷水泥基滲透結晶型防水涂料，在涂刷涂料前，必須將樁頭清理干凈，樁頭表面無明水。施工時首先按照材料要求用電動攪拌機打成均勻稠狀，置放5分鐘后，再用攪拌機均勻攪拌，即可施工，涂刷時要求均勻一致。樁頂鋼筋位置設遇水膨脹止水條，詳見做法大樣。d、大面積施工：卷材應鋪設在預先涂布過基層處理劑的基層表面上，確定鋪設的具體位置，先把卷材的末端用液化氣或煤氣焊槍(熱熔焊接專用工具)或汽油噴燈的火焰，熔融其涂蓋層，粘貼固定在基層表面上。然后再用焊槍或噴燈的火焰對準卷材與基層表面的夾角邊熔融涂蓋層邊向前緩慢地滾鋪成卷的改性瀝青卷材，使其粘貼在基層表面上，搭接縫用焊槍或噴燈的火焰熔焊粘牢，封閉嚴密。接頭寬度不應小于100mm。上下層及相鄰卷材的接頭要相互錯開1/3幅寬。卷材防水層施工完成后應仔細檢查，特別是接頭部位應認真檢查。②地下室側墻a．基層處理：基層表面應先作處理，使基層堅實、干凈。b.涂刷基層處理劑：涂刷基層處理劑時必須要均勻一致。c.在立墻防水卷材施工時，首先應找到擋土墻平面預留的防水卷材接頭。由下向上實行卷材滿貼法施工，在立墻的轉角處做好防水卷材的增強層（做法與陰、陽角部位防水增強層處理一致）。d.節點加強處理：按設計及規范要求進行加強處理(詳見做法大樣）。③地下室頂板a．清除基層表面的灰塵、雜物。b．大面施工做法同底板。c．防水層施工完畢應盡快進行下道工序的施工。5.4做法大樣（1）卷材防水構造見（11J301第21頁4、8節點）如下圖：.（2）水池、集水坑構造（國標02J301-57-1）見下圖：（3）穿墻管構造做法（國標02J301-45-1），見下圖：（4）底板、側墻構造做法（國標02J301-23-1），見下圖：（5）樁頭部位處理：做法按照國標02J301-23-3。具體如下圖所示：1——結構底板6——樁基受力筋2——底板防水層7——遇水膨脹止水條3——細石混凝土8——混凝土墊層4——聚合物水泥防水砂漿9——樁基混凝土5——水泥基滲透結晶型防水涂料（6）墻體施工縫防水構造做法（02J301-19-3），如下圖：（7）后澆帶部位處理：本工程后澆帶的道數及布置詳面層板配筋圖所示，帶寬一米，后澆帶部位混凝土待45天后，采用比兩側砼提高一級的膨脹混凝土澆筑，地下室底板、側墻及頂板（樓板）增設密目鋼絲網和遇水膨脹止水帶止水，在梁上的后澆帶除上述防水構造外，增設加強鋼筋。在側墻、底板后澆帶處附加一油一粘卷材防水。具體做法詳結施02。（8）墻后澆帶部位處理：對于地下室外墻處沉降后澆帶，要等45天后才能封閉澆筑。考慮到提前停止降水和基坑回填，必須進行提前封閉處理，如下圖：（9）底板上翻墻處接頭部位處理：（10）收頭處理外墻防水在與外墻相連的板底標高位置收頭，另外三面在-0.05標高位置收頭。收頭做法見02J301。（11）穿墻管道采用套管式防水法，套管加焊止水環，見下圖：5.5質量控制①質量標準a．主控項目⑴卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求和規范規定。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、現場抽樣試驗報告。⑵卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查及檢查隱蔽工程驗收記錄。⑶防水層嚴禁有滲漏現象。檢驗方法：觀察檢查。

b．一般項目⑴卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查及檢查隱蔽工程驗收記錄。⑵卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。⑶側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。⑷卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑸涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。⑹涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。⑺涂料防水層表面應平整，涂刷應均勻，成膜后如出現流淌、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷，會降低防水工程質量和影響使用壽命。檢驗方法：觀察檢查。②質量記錄a．防水卷材應有出廠產品合格證、質量檢驗報告、現場抽樣試驗報告（現場材料取樣標準：1個/萬平方）。b．隱蔽工程檢查驗收資料及質量檢驗評定資料。5.6通病防治及注意事項a．卷材鋪設完成后，要注意后續的保護，鋼筋要本著輕放的原則，不能在防水層上拖動，以避免對防水層的破壞。揭掉隔離膜后，為避免粘結面遭到污染，可撒一層素水泥灰做隔離，以便施工。c．相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。d．卷材鋪貼程序為：先節點，后大面；先低處，后高處；先高跨，后低跨；先遠處，后近處。即所有節點附加層鋪貼好后，方可鋪貼大面卷材；大面卷材粘鋪須從低處向高處進行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的卷材。施工區域應采取必要的、醒目的圍護措施（周圍提供必要的通道），禁止無關人員行走踐踏。（三）、找平層及保護層施工1．墊層施工①模板：采用50*100木枋，用300mm長鋼筋釬按間距300mm予以固定，模板上口與墊層上口平齊。②墊層混凝土澆筑前，并按1.5m*1.5m布置網格標高控制樁，控制墊層混凝土的施工厚度。③混凝土澆筑：采用混凝土輸送泵施工，100厚C15混凝土，塌澆筑時用平板振動器進行混凝土振搗，隨打隨抹光，凝固干燥后施工20厚1：2.5水泥砂漿找平層，一次施工達到防水基層施工要求，找平抹光后用塑料薄膜覆蓋養護。④特殊部位墊層施工：為保證電梯井、積水坑等部位墊層混凝土的成型尺寸，采用與大面積墊層混凝土分開施工的方法，用紅磚按照基坑的成型尺寸砌筑磚胎，再用同墊層標號、塌落度較小的細石混凝土分段澆筑成型。2．防水找平層施工20厚1:2.5水泥砂漿找平施工時，應先按1.5m*1.5m布置網格標高控制樁（貼灰餅），1:2.5水泥砂漿分段裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:2.5水泥砂漿抹平、壓實后應注意澆水養護。基層與結構（陰角）的交接處和基層的轉角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑50mm。雨季施工時應采用塑料布遮蓋，防止找平層被雨水沖刷，保持表面光滑，干燥后再進行下道工序施工。常溫24小時后，澆水養護7天，干燥后即可進行防水施工。3．保護層施工①材料：底板平面防水保護層采用50mm厚C20細石混凝土澆筑；積水坑和電梯井坑及其他部位的斜坡處用C20細石混凝土澆筑分層壓實；立面防水保護層為20mm地下室外墻防水保護層采用120mm厚M5砂漿砌磚保護墻。②底板防水保護層施工a．底板平面防水保護層施工采用商品混凝土泵送進行澆筑。澆筑前，在底板上按1.5*1.5mb．底板立面、斜面防水保護層施工首先在防水層表面采用水泥膠灰拉毛，再進行保護層施工。底板磚胎模部位的立面防水保護層采用1：2.5水泥砂漿分