目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc161990004"1、編制依據1HYPERLINK\l"_Toc161990005"2、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc161990009"3、方案1HYPERLINK\l"_Toc161990010"4、模板配置3HYPERLINK\l"_Toc161990011"5、質量標準3HYPERLINK\l"_Toc161990019"6模板安裝施工工藝6HYPERLINK\l"_Toc161990020"6.1基礎墊層模板安裝6HYPERLINK\l"_Toc161990022"6.2承臺模板安裝7HYPERLINK\l"_Toc161990023"6.3砼墻模板7HYPERLINK\l"_Toc161990025"6.4梁模板8HYPERLINK\l"_Toc161990026"6.5樓板模板8HYPERLINK\l"_Toc161990027"6.6樓梯模板9HYPERLINK\l"_Toc161990028"6.7門窗洞口及預留洞模板9HYPERLINK\l"_Toc161990029"7模板拆除施工工藝9HYPERLINK\l"_Toc161990030"8設計計算書10HYPERLINK\l"_Toc161990031"8.1計算書中參數值10HYPERLINK\l"_Toc161990032"8.2計算11HYPERLINK\l"_Toc161990033"8.2.1荷載計算11HYPERLINK\l"_Toc161990034"8.2.2墻模板驗算12HYPERLINK\l"_Toc161990035"8.2.3對拉螺栓驗算14HYPERLINK\l"_Toc161990036"8.2.4梁模板15HYPERLINK\l"_Toc161990037"8.2.5頂板模板17HYPERLINK\l"_Toc161990037"8.3梁底縱向拉結鋼管計算19HYPERLINK\l"_Toc161990037"8.4扣件抗滑移的計算19HYPERLINK\l"_Toc161990037"8.5立桿穩定性計算20HYPERLINK\l"_Toc161990037"8.6立桿的地基承載力計算23HYPERLINK\l"_Toc161990037"8.7模板支架立桿荷載標準值23HYPERLINK\l"_Toc161990037"8.8立桿的地基承載力計算24HYPERLINK\l"_Toc161990039"9模板節點施工措施25HYPERLINK\l"_Toc161990042"9.1模板加工下料注意事項25HYPERLINK\l"_Toc161990047"9.2柱墻交合處的模板施工25HYPERLINK\l"_Toc161990047"9.2剪力墻模板安裝及砼澆筑注意事項2610梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求……………26模板工程施工方案1、編制依據《混凝土結構施工及驗收規范》GB50204-2002《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001《建筑施工手冊》第四版《施工組織設計》2、工程概況本工程由**開發有限公司投資興建，位于廣州市**至**至**段，筑面積84937.5m2，規劃占地面積8400m2，地下3層，地上30層?；A類型：人工挖孔樁、樁承臺；結構形式：鋼筋混凝土部分框支剪力墻結構。本工程所有建筑抗震設防烈度為7度，抗震等級：-3～-2層（三級）；-1～9層框架（特一級）；-1層～11層剪力墻（一級）；12層以上剪力墻（二級）。人防等級：五級二等人員掩蔽，平戰結合；防水等級：屋面二級、地下室防水二級。工程簡介如下表所示：工程名稱工程地點建設單位廣州設計單位廣東勘察單位廣東監理單位廣州3、方案(1)下室逆作法施工時，當挖至標高后澆筑100厚C15素混凝土墊層，然后搭設模板支撐架。(2)基礎承臺側模采用180厚、240厚磚胎模，磚胎側模采用灰砂磚、M5水泥混合砂漿砌筑，砌筑高度同承臺高度。(3)柱子模板采用膠合板模板，背楞采用50×100方木，間距不大于300mm，沿柱子高度方向每450設一道鋼管柱箍。邊長大于400mm～600㎜時，在中間加設一道對拉螺栓；邊長大于700㎜時，在中間加設兩道對拉螺栓。(4)本工程地下室剪力墻采取預留鋼筋后澆法，首層以上剪力墻隨樓層澆筑。剪力墻模板均采用膠合板木模，用50×100的木方做豎肋，間距300mm，水平圍檁用2根Φ48鋼管做抱箍，間距不大于500mm，相互間用扣件扣牢。對拉螺栓固定在水平圍檁上，上下間距隨水平圍檁而設，當柱截面尺寸大于500mm時中間加設對拉螺栓，暗柱、墻砼保護層厚度加設限位。(5)本工程梁模板截面尺寸為400～1200×600～2100。梁模板采用膠合板模板，采用梁側模包底模形式，為防止漏漿，在模板接縫處粘貼2㎜厚彈性雙面膠條，同時在梁側模跟部用木方楞固定并與梁底方楞釘牢。采用50×100的木方做背楞、間距不大于250mm。采用1000×2000鋼門架作為豎向支撐，梁高度≤1000mm門架間距為900㎜，梁高度1000～1500（含1500）的門架間距800mm，梁高度>1500（含1200×1200、1200×2100的梁）的門架間距為400mm，其中600×2100的梁門架間距為500mm。門架間用2根Φ48鋼管@@20000mm（沿高度方向，底部采用1道掃地桿）進行水平拉結，每隔5米用鋼管對門架進行斜拉，以確保側向支撐穩定性。（6）豎向支撐采用的門架頂部用雙排鋼管拉通（縱橫向），同時擱置于頂托上的鋼管用木枋將其卡緊，避免主要受力構件的滑移跑位。(7)考慮到梁的自重及施工荷載對梁撓度的影響，支模時根據梁的跨度支模時進行起拱?？缍?米以下（含4米）的梁支模時不起拱，大于4米但小于6米（含6米）起拱15㎜，大于6米但小于8米（含8米）起拱20㎜，對于大于8米但小于10米（含10米）的梁起拱25㎜，對于大于10米的梁按3‰起拱。(8)對于梁高在500—700mm范圍內時，側模加設14對拉螺栓一道；梁高在750mm—900mm時，側模設置14對拉螺栓兩道。梁高大于900梁每增高300㎜加設φ14穿梁螺栓一道，水平間距450mm。主梁梁下加可調頂托，頂托頂住梁板底模主龍骨。（9）環梁模板由于梁高度、截面尺寸及梁平面位置的不規則、不統一性，擬采用枷鎖式模板組合拼裝法。加固時采用圓鋼筋緊箍及鋼管對拉項結合的方法。(10)頂板模板采用膠合板模，小楞采用50*100方木，間距不大于300mm。大楞采用門字架，間距不大于800mm。(11)梁及頂板模支撐系統采用龍門架與架手架組合支撐，一層層高5.5m，模板排架系統立桿間距900×900mm。(12)樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板，側模用50mm厚模板依踏步尺寸在其上釘同厚度三角木板，踢面擋板用膠合板。(13)門窗洞口模板采用木框膠合板模板，采用50×100的木方做背楞，背楞間距不大于300mm，框內用木方頂撐，頂撐間距不大于800mm。(14)為保證混凝土表面質量，便于拆模與延長模板使用壽命，所有木模板在安裝前均需涂刷脫模劑，脫模劑采用水性脫模劑。4、模板配置模板配置量按兩層梁、頂板模板展開面，兩層模板展開面配置，能夠滿足本工程的使用需要。5、質量標準5.1一般規定⑴、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。⑵、在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。⑶、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工方案執行。5.2模板安裝主控項目⑴、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工方案觀察。⑵、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。一般項目⑴、模板安裝應滿足下列要求：①、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；②、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；③、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。⑵、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10％，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。⑷、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位位置3預埋管、預留孔洞洞中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立柱基礎，應抽查構件數量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。⑸、現澆結構模板安裝的偏差應符合下表規定：現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立柱基礎，應抽查構件數量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。5.3模板拆除主控項目⑴、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表規定。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土土立方體抗壓強度標準值的百百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥100檢查數量：全數檢查檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。⑵、后澆帶模板的拆除和支頂，應按施工技術方案執行。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。一般項目⑴、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。⑵、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。6模板安裝施工工藝6.1基礎墊層模板安裝⑴、模板的定位：直接在控制角點設角樁拉線控制模板安裝的平面位置。測設定位角樁由測量員負責，木工班配合。⑵、模板的安裝：墊層模板采用方木直接圍設，小木樁限位，限位間距能保證澆筑混凝土時，模板基本不發生位移。⑶、模板標高控制：采用角樁定位的墊層模板，可用水準儀直接控制定位角樁的標高，然后拉線控制。采用撒灰定位時，應用水準儀對每根木方兩端的標高進行控制，或用水準儀測定同一直線上的幾根木方的標高后，采用拉線控制，保證模板上口在同一平面上，這樣便于澆筑砼時平整度的控制。木方底部不平整的，應用土方或碎石塞平，不得留有較大空隙，以免漏漿。測設標高及墊層模板支設，由木工班負責，測量員和質量員負責指導及檢查標高，質量員負責檢查模板的穩固性能。6.2承臺模板安裝模板的定位：承臺、基礎梁側模采用在已澆筑的基礎墊層上彈線的方法控制模板安裝的平面位置。側模邊線的測設由測量員負責，木工班配合。⑵、模板標高控制：將標高控制線測設在墻柱鋼筋上，拉線控制。測設標高由測量員和木工班負責，質量員負責指導和檢查。6.3基礎以上模板砼墻模板混凝土剪力墻模板采用膠合板模板。模板采用18厚膠合板（規格913×1830×18），18mmm厚內外模板用Mφ14對拉螺桿緊固，內豎楞采用50*100經過加工取直的方木料＠250mm，外橫楞采用雙道鋼管＠450mmMφ14對拉螺桿緊固。對拉螺栓間距為450×450mm，在穿墻螺桿上套φ20塑料管用于固定砼墻厚，確保砼墻板設計厚度同時利于對拉螺桿拆除回收利用。模板組合平面立面布置圖如下圖：6.3.2梁模板全部梁模系統包括底模、側模均采用木模，提前配制現場組拼。梁模支撐系統采用鋼門架。對于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固。梁高在500～700mm范圍內，梁側模板需加對拉一道14螺栓；梁高在700～1200mm時，梁側模板需加對拉兩道14螺栓。施工放線時，在板面上彈出梁的模板邊線，以此作為支模的基線，控制梁的準確位置。為防止梁模移動，梁底模兩側須加扣件緊固。加固梁模時，需拉設通線將模板找直、找正。梁側模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。6.3.3樓板模板現澆樓板支模采用鋼門架作為支撐系統，模板采用18厚膠合板。樓面模板封邊處理時，先用標志尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。樓板支架的主次楞均采用48×3.5mm鋼管加固，主次楞間距以600為宜；模板接頭下以50×100mm的木枋固定，模板接頭處可次楞適當加密。以膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。6.3.4樓梯模板樓梯均為現澆樓梯，樓梯平臺板的支模方法同樓層板。坡度鋪上50×100mm木枋，樓梯的底模用夾板平鋪在斜方木上，樓梯外幫側模、踏步模均采用膠合板，以便以加固。另在斜面方木下加適量的垂直頂撐。樓梯模板施工前，根據實際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側模。側模需先在內側彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，再裝釘側板。樓梯模板的踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。6.3.5門窗洞口及預留洞模板門窗洞口及水平預留洞口等模板，采用預先制作的木框膠合板模板。門窗洞口采用50白松板配合12厚膠合板制作，模板四角用10號角鋼定型。在合模前洞口模板兩側粘貼海綿條，防止砼漏漿。洞口模板的底部應鉆有直徑1cm圓洞2～3個以防混凝土澆筑時氣體在板下集聚。門窗洞口必須垂直方正、位置準確。如采取先立口的方法，門窗必須固定牢固緊密，在澆筑混凝土時不得移位和變形，如采取先立口的做法，位置要準確，并便于拆除。所有預埋件、預留洞，在施工前應和安裝詳圖核對無誤后方能進行施工。施工時先在模板或干凈骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。預埋件四角留小洞用木螺釘固定在模板上。預留洞固定在模板上，如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網架上，確保在施工中不會移動。施工完畢的預留洞、預埋件要請監理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。混凝土澆搗時，要要派專人對預預埋件、預留留洞進行檢查查和校正，確確保埋件和預預留洞的準確確。7模板拆除施工工藝藝模板的拆除須掌握握時機，使砼砼達到一定的的強度，一般般柱及梁側模模在砼澆筑88小時后就可可拆模（砼強強度大于1.2N/mmm2）；樓梯模模板要等砼強強度達到設計計強度的800%方可拆模模；梁和樓梯梯底模要等砼砼強度達到設設計強度的990%后才可可拆模；懸挑挑結構的底模模和跨度在8M和8M以上的梁要要等砼的強度度達到設計強強度的1000%后方可拆拆模。滿足拆拆模強度后及及時拆除，這這有利于模板板的周轉和加加快施工進度度。柱、梁模板拆除前前，須先將穿穿柱和深梁對對拉螺栓卸掉掉，拆模時保保證構件表面面和棱角免受受損害。地下下室外墻的穿穿墻螺栓不卸卸掉，用氧氣氣切除突出墻墻體的鋼筋頭頭。拆模的順序為：后后支的先拆，先先支的后拆。拆模時不要過猛過過急，拆下來來的模板、鋼鋼管及時運走走。剪力墻模板在拆除除模板時順序為：先先拆除墻內側側模板后，將將對拉螺栓同同外模板一同同拆下，這樣樣減少對拆除除時因模板、對對拉螺栓之間間的相互牽制制力而易于拆拆除，保證外外墻面砼板不不受損壞?，F場模板拆除過程程中，須逐漸漸傳遞下來，不不得隨意拋擲擲。拆下的模模板隨即清理理干凈，并將將板面涂刷脫脫模劑，按規規格分類堆放放整齊、備用用。8設計計算書本計算書各算一例例，給出本工工程涉及的各各類型模板的的最低參數值值。8.1計算書中參參數值材料參數：膠合板：重量：0.16kkN/㎡厚度：18mmm彈性模量：3.5e33MPa靜彎曲強度度：25MPPa木材：（取馬尾松松計算）截面尺寸：50×1000mm重量：6kN/mm3彈性模量：10e3MMPa抗彎強度：13MPa順紋抗拉：8.55MPa順紋抗壓：12MPa順紋抗剪：1.55MPa鋼門架：外徑＝48mmm，壁厚＝＝3.5mmm自重＝3.884kg/mm截面積＝4..89cm22慣性矩＝122.19cmm4彎曲抵抗矩矩＝5.088cm3回轉半徑＝＝1.58ccm彈性模量＝206e33Mpa混凝土：自重：25kN//m3坍落度：120±20mm（取取較大值計算算）則β2=1.15澆筑速度：：2m/h澆筑溫度：：30℃用插入式振振搗器振搗對拉螺栓：Q2335鋼M14螺栓拉力FF=170NN/mm2砼澆筑高度：6..00m砼摻合劑：砼便于施工，摻減減水劑,則β1=1.20;8.2計算本工程模板驗算墻墻、柱、梁各各計算一例，在在工程施工中中相互引用。8.2.1荷載計計算面板承受的荷載有有：混凝土側側壓力，傾倒倒混凝土時產產生的水平荷荷載一：混凝土側壓力力標準值：按強度計算：F1=min[00.22×γc×t0×β1×β2×sqrrt(V)，γc×H]t0=200/((30+155)=4.4444F1=22×25×4..444×11.2×1..15×sqqrt(2))＝33.73×1..414=47.69kNN/m2按鋼度計算：F1=γh=255×6.000=150kN/m22按要求兩者取小者者，則砼對模模板最大側壓壓力F1＝47.69kNN/m2混凝土側壓力設計計值：F＝F1×1.4×00.85＝56.755kN/m22傾倒混凝土時產生生的水平荷載載標準值：4kN/mm2二：荷載組合值56.75+4××1.4×00.85＝61.511kN/m228.2.2墻模板板驗算一：面板驗算按1m寬板帶按3跨連續續梁計算I＝(100×1.88^3)/112＝48.6ccm^4W＝(100×1.88^2)/66＝54cmm^3最大彎矩：0.11qL^2＝0.1×661.51××0.3×00.3＝0.55336kNmM/W＝0.55536/544×10000＝10.25519MPaa＜25MPPa最大剪力：0.66qL＝0.6×661.56××0.3＝11.08808kNV/A＝11.00808/（1×18）＝0.61556MPa＜25MPPa最大撓度：0.6677qLL^4/（100EI）＝0.017㎜＜5/2×00.3＝0.75㎜二：豎楞驗算按3跨連續梁計算50×100mmm木方A(cm2)I(cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783面板傳來：9.776kN/mm最大彎矩：0.11qL^2＝0.1×111.08008×0.44×0.4＝0.17773kNm(立放)M/W＝0.11773/442×10000＝4.22114MPa＜13MPPa最大剪力：0.66qL＝0.6×111.08008×0.44＝2.65994kNV/A＝2.65594/500×100××1000＝0.53119MPa＜1.5MMpa(按鋼度)最大撓度度：[凈距](按強度)最大撓度度：[凈距]豎楞間距計算；兩者取小者：3007mm+1100mm==407mmm，豎楞間距：取值：：=400mmm；驗算：本工程墻模板、柱柱模板、梁底底模板：木楞楞間距≤250mm＜400mm；符合要求求。三：水平楞驗算取模板寬0.9mm，計算簡圖圖如下豎楞側壓力：模板板寬度取900mm，豎楞間距距取250mm計算，則KN/mm2橫楞間距橫楞間距：=4880+1000=580((mm)驗算：本工程砼墻采用雙雙鋼管，橫楞楞間距＠450mm＜580mm；符合要求求。四：柱箍計算同理，柱橫楞、豎豎楞模板組合合同外墻模板板組合，符合合要求；則：：最大彎矩：0.225PL＝0.25××2.34××0.6＝0.3511kNm最大剪力：0.55P＝0.5×22.34＝1.67kkN采用鋼管材料時M/W＝0.3551/5.008×10000＝69.1MMPa＜205MPPaV/A＝1.677/4.899×10＝3.4155MPa＜205MMPa最大撓度：PL^^3/（48EI）＝0.00004㎜＜5/2×00.6＝1.5㎜符合要求。采用50×100木方方時M/W＝0.3551/83××1000＝4.23MMPa＜13MPPaV/A＝1.677/50×110＝0.3344MPa＜1.5MMPa最大撓度：PL^^3/（48EI）＝0.000025㎜＜5/2×00.6＝1.5㎜符合要求。8.2.3對拉螺螺栓驗算（拉拉力取值：F拉=170）對拉螺栓承受的拉拉力：W=qhb=611.56×00.45×00.45＝12.46659kNA拉=W×1000//F拉=124665.9/1170=733.32888(mm2)本工程選用14螺螺栓A凈=105＞A凈=73..3288，符合要求。8.2.4梁模板板驗算一：底板驗算取1m長底模，計算截面面為12000×2100的梁梁I＝(100×1.88^3)/112＝48.6ccm^4W＝(100×1.88^2)/66＝54cmm^3面板自重：0.116kN//m2新澆混凝土重：224kN/mm3鋼筋含量：1.55kN/m33振搗混凝土時產生生的荷載：2.0kNN/m2組合荷載：（0..16+（24+1..5）×1.2×2.1）×1.2++1.4×22.0＝64.42×1..2+2.88=80.1104kN//m按兩跨梁計算模板板面板最大彎矩：0.1125qL^^2＝0.1255×80.1104×0..3×0.33＝0.90122kNmM/W＝0.90012/544×10000＝16.5MPPa＜25MPPa最大剪力：0.6625qLL＝0.6255×80.1104×0..3＝15.022kNV/A＝80.1104/（1×18）＝4.455MPa＜25MPPa最大撓度：0.5521qLL^4/（100EI）＝0.08㎜＜5/2×00.3＝0.75㎜取18厚木模板與50**100木背楞組合合使用符合要要求。二：背楞驗算面板傳來：9.1112×0..6=5.44672kNN/m背楞自重：6×00.1×0..05×1..2＝0.0366kN/m合計：5.46772+0.0036=5..5032kkN/m按3跨連續梁計算50×100mmm木方A(cm2)I(cm4)W(cm3)平放5010442最大彎矩：0.11qL^2＝0.1×55.50322×0.9××0.9＝0.44558kNmM/W＝0.44458/422×10000＝10.61143MPaa＜13Mppa則按剪力驗算：模模板長取900mm；最大剪力：0.66qL＝0.6×55.50322×0.9＝2.97117kNV/A＝2.97717/500×10＝0.59443MPa＜1.5MMPa最大撓度：0.6677qLL^4/（100EI）＝0.246㎜＜5/2×00.9＝2.78㎜三：支架小橫桿驗驗算背楞傳來：5.55032×00.6=3..3019kkN小橫桿自重：1..2×3.884×9.88/10000＝0.0455kN/mm支座剪力：3.33019×33/2+0..045×00.9/2＝4.97997kN單扣件抗滑承載力力：8kN×00.8=6..4kN,,則6.4kN＞44.979776.4kkN；滿足要求;跨中彎矩：4.6685××00.20＝1.4866kNm跨中撓度：5×0.045××0.9^44/(3844EI)+)3.111×（0.9^33+6×0..2×0.99^2-8××0.2^33）/（48EI）＝2.106mm＜＜900/2250＝3.6㎜；滿足要求;8.2.5頂板模模板一：面板驗算取1m長底模，計算厚為為200的板，支支架立桿間距距800×1000I＝(100×1.88^3)/112＝48.6ccm^4W＝(100×1.88^2)/66＝54cmm^3面板自重：0.116kN//m2新澆混凝土重：224kN/mm3鋼筋含量：8.11kN/m33施工荷載：2.55kN/m22組合荷載：（0..16+（24+8.1）×0.11）×1.2++1.4×22.5＝4.3972+3.550=7.88972kNN/m按三跨梁計算模板板面板最大彎矩：0.11qL^2＝0.1×77.8972×00.3×0..3＝0.07111kNmM/W＝0.07711/544×10000＝1.32MPa＜25Mppa滿足要求;最大剪力：0.66qL＝0.6×77.8972×00.3＝1.42155kNV/A＝1.42215/（1×18）＝0.07900MPa＜25Mppa滿足要求;最大撓度：0.6677qLL^4/（100EI）＝0.00445㎜＜5/2×00.3＝0.75㎜滿足要求;二：背楞驗算（取取間距250mm計算）面板傳來：7.00052×00.25=11.75133kN/m背楞自重：6×00.1×0..05×1..2＝0.0366kN/m合計：1.78773kN/mm按3跨連續梁計算50×100mmm木方A(cm2)I(cm4)W(cm3)平放5010442最大彎矩：0.11qL^2＝0.1×11.78733×1.2××1.2＝1.25774kNmM/W＝0.25574/422×10000＝6.12886MPa＜13Mppa則按剪力驗算：最大剪力：0.66qL＝0.6×22.326××1.2＝1.67447kNV/A＝1.67747/500×10＝0.3355MPa＜1.5MMpa滿足要求;最大撓度：0.6677qLL^4/（100EI）＝0.03114㎜＜5/2×11.2＝3㎜三：大楞驗算（按按900mm計算）背楞傳來：1.66747kNN大楞自重：6×00.1×0..05×1..2＝0.0366kN/m最大彎矩：0.2267×1..674×00.9+0..1×0.0036×0..9^2＝0.4055kNm最大剪力：1.2267×1..674+00.6×0..036×00.9＝2.14kkN扣件受力：1.66747+22.14＝3.81447kN單扣件抗滑承載力力：8kN×00.8=6..4kN＞3.81447kN;;滿足要求;最大撓度：0.677×0..036×00.9^4//(100EEI)+)1.8883×1.6674×0..9^3/（100EI）＝0.055mm＜＜900/2250＝3.6㎜符合要求。8.3、梁底縱向向拉結鋼管計算算縱向鋼管只起構造造作用，通過過扣件連接到到立桿。8.4、扣件抗滑滑移的計算::按照《建筑施工扣扣件式鋼管腳腳手架安全技技術規范培訓訓講座》劉群群主編，P996頁，雙扣扣件承載力設設計值取166.00kNN，按照扣件件抗滑承載力力系數0.880，該工程程實際的旋轉轉雙扣件承載載力取值為112.80kkN。縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規范):RR≤Rc其中Rc扣件抗滑滑承載力設計計值,取12.800kN；R--縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設計值；；計算中R取最大支支座反力R==11.8005kN；；R<12.880kN,,所以雙扣件件抗滑承載力力的設計計算算滿足要求!!8.5、立桿的穩穩定性計算::立桿的穩定性計算算公式1.梁兩側立桿穩穩定性驗算::其中N--立桿的軸心心壓力設計值值，它包括：：橫桿的最大支座反反力：N11=2.7757kNN；腳手架鋼管的自重重：N2=1.22×0.1366×3.15==0.5144kN；樓板的混凝土模板板的自重：N3=1..2×(1.00//2+(1..40-1..00)/22)×0.40×0.35==0.1188kN；樓板鋼筋混凝土自自重荷載:NN4=1.22×(1.00//2+(1..40-1..00)/22)×0.40×0.2000×(1.50++24.000)=1.7714kNN；N=2..757+00.514++0.1188+1.7114=5.1103kNN；φ--軸心受受壓立桿的穩穩定系數，由由長細比llo/i查查表得到；i--計算立桿的的截面回轉半半徑(cmm)：i=11.58；A--立桿凈截面面面積(ccm2)：A=4.89；；W--立桿凈截面面抵抗矩(cm3)：W=55.08；σ--鋼管管立桿軸心受受壓應力計算算值(NN/mm2))；[f]鋼管立立桿抗壓強度度設計值：[[f]=2205N//mm2；lo計算長度度(m)；如果完全參照《扣扣件式規范》不不考慮高支撐撐架，按下式式計算lo=k1uh(1)k1--計算算長度附加系系數，取值為為：1.1555；u計算長長度系數，參參照《扣件式式規范》表，u=1..7；上式的計算結果：：立桿計算長度LLo=kk1uh==1.1555×1.7×1.5==2.9445m；Lo/i=22945.225/115.8==186；由長細比lo//i的結結果查表得到到軸心受壓立立桿的穩定系系數φ=0.2207；鋼管立桿受壓應力力計算值；σσ=51022.695//(0.2007×4899)=550.41N/mm22；鋼管立桿穩定性計計算σ=500.41NN/mm2小于鋼管立立桿抗壓強度度的設計值[f]==205N/mm22，滿足要求求！2.梁底受力最大大的支撐立桿桿穩定性驗算算:其中N--立桿的軸心心壓力設計值值，它包括：：梁底支撐最大支座座反力：NN1=111.805kN；腳手架鋼管的自重重：N2=1.22×0.1366×(3.15--2.1)==0.5144kN；N=111.805++0.5144=11.9977kNN；φ--軸心受受壓立桿的穩穩定系數，由由長細比llo/i查查表得到；i--計算立桿的的截面回轉半半徑(cmm)：i=11.58；A--立桿凈截面面面積(ccm2)：A=4.89；；W--立桿凈截面面抵抗矩(cm3)：W=55.08；σ--鋼管管立桿軸心受受壓應力計算算值(NN/mm2))；[f]鋼管立立桿抗壓強度度設計值：[[f]=2205N//mm2；lo計算長度度(m)；如果完全參照《扣扣件式規范》不不考慮高支撐撐架，按下式式計算lo=k1uh(1)k1--計算算長度附加系系數，取值為為：1.1555；u計算長長度系數，參參照《扣件式式規范》表，u=1..7；上式的計算結果：：立桿計算長度LLo=kk1uh==1.1555×1.7×1.5==2.9445m；Lo/i=22945.225/115.8==186；由長細比lo//i的結結果查表得到到軸心受壓立立桿的穩定系系數φ=0.2207；鋼管立桿受壓應力力計算值；σσ=119776.6366/(0.2207×4889)=118.3319N//mm2；鋼管立桿穩定性計計算σ=1118.3199N/mmm2小于鋼鋼管立桿抗壓壓強度的設計計值[f]]=2005N/mmm2，滿足足要求！8.6、立桿的地地基承載力計計算:立桿基礎底面的平平均壓力應滿滿足下式的要要求p≤fg地基承載力設計值值:fg=fgkk×kc=150kkpa；其中，地基承載力力標準值：ffgk=1150kppa；腳手架地基承載力力調整系數：：kc=1；立桿基礎底面的平平均壓力：pp=N//A=477.221kpa；；其中，上部結構傳傳至基礎頂面面的軸向力設設計值：N=11..805kkN；基礎底面面積：AA=0..25m22。p=47.2211≤fg=1150kppa。地基基承載力滿足足要求！8.7、模板支架架立桿荷載標標準值(軸力):作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風荷載載。1.靜荷載標準值值包括以下內內容：(1)腳手架的自重重(kN)：NG1=0..138×5=00.692kN；鋼管的自重計算參參照《扣件式式規范》附錄錄A。(2)模板的自重((kN)：NG2=0..35×1×1=00.35kkN；(3)鋼筋混凝土樓樓板自重(kN)：NG3=255×0.2×1×1=55kN；經計算得到，靜荷荷載標準值NG=NG1+NNG2+NGG3=66.042kN；2.活荷載為施工工荷載標準值值與振倒混凝凝土時產生的的荷載。經計算得到，活荷荷載標準值NQ=(2.5++2)××1×1=44.5kNN；3.不考慮風荷載載時,立桿的軸向向壓力設計值值計算N=1.2NNG+11.4NQ=13..55kNN；以上表參照杜榮軍軍:《扣扣件式鋼管模模板高支撐架架設計和使用用安全》。8.8、立桿的地地基承載力計計算:立桿基礎底面的平平均壓力應滿滿足下式的要要求p≤fg地基承載力設計值值:fg=fgkk×kc=68kppa；其中，地基承載力力標準值：ffgk=1170kppa；腳手架地基承載力力調整系數：：kc=0.4；；立桿基礎底面的平平均壓力：pp=N//A=544.202kpa；；其中，上部結構傳傳至基礎頂面面的軸向力設設計值：N=13..55kNN；基礎底面面積：AA=0..25m22。p=54.2022≤fg=668kpaa。地基承承載力滿足要要