40/41“BGHT–C22”零廢水排放環保型生物造紙項目發展的可行性商業計劃書--“地球上的工農業兼為污染業,而且從你們的體質和精神看，你們星體人類屬于污染性人類；從幼兒到老人，你們的身體都有不同程度的疾病，而且都是易亡疾病！”摘自宋世鵬的《外星世界》，妥比拉斯星的高智慧人類藍６488對宋世鵬先生如是說！—-在當代工業污染行業中,造紙是最嚴重的高污染行業之一；本發明專利技術徹底解決造紙行業的污染弊端,由此迎來造紙行業的世界第三代技術革命，此場革命的全球化市場開發潛力每年高達1０,0０0億美元以上!?目錄項目名稱及其發明專利技術的背景概述第3頁發明擁有者及其專利技術概要第4頁項目研究的國家政策法規和標準依據第5頁本發明專利技術的產業化優勢第5頁造紙行業動態及其市場發展概述第８頁本專利項目的大市場與實施方案概述第１0頁經營發展戰略與市場開發策略第１8頁初期產業群發展及其經濟效益分析第2３頁組織管理與定編人員待遇第25頁第一期產業群總投資及其建設發展規模第2７頁財務計劃與產業基地的經濟可行性分析第32頁第二期產業集群方案及其追加投資概述第４2頁融資方案與專利技術合作說明第42頁特別注明：本可行性報告的主要生產技術參數取自本項目專利技術發明人陳淑華的原報告初稿。項目名稱及其發明專利技術的背景概述“BＧＨＴ-C22"——BiｏchemicalGrｅenHiｇh—Techｎoｌｏgy既生物化的綠色高技術英文縮寫，C22１0／22２０是本制漿和造紙行業的代碼，代碼略稱：Ｃ2２.“BGHＴ-Ｃ２2”零廢水排放環保型無害化生物菌種造紙技術及其系列化紙制品創新項目,簡稱：“BGHT-C2２”零廢水環保型生物造紙系列創新項目。傳統造紙的黑色廢水及其固體與氣體廢棄物,是我國乃至世界造紙行業長期面臨的重大治理難題。本發明專利以甘蔗渣、農業桔桿和蘆葦等自然界的天然植物粗纖維為原材料，研制成功一種無廢水排放的無害化生物造紙零污染的發明專利技術，這一技術正是專門針對目前造紙行業的高污染難題而完成的重大自主創新技術成果。眾所周知，古老的造紙技術是中國對人類文明的四大發明貢獻之一；最早出現的造紙，在我國已經有2０00多年的歷史。公元１05年,東漢蔡倫發明并完善了古老的手工業造紙技術，由此奠定了19０0年前的世界第一代造紙技術，這第一代造紙技術強化了人類社會的龐大歷史信息記載和文化傳播速度.此后在1０00多年中，第一代手工業造紙技術長期沒有本質上的重大變革;公元1136-１155年,中國的第一代手工業造紙技術伴隨著世界最早的古老地圖印版和木版印刷技術開始傳向世界-—14世紀末,德國才出現第一代手工業造紙技術為上游的西方最早的雕版印刷.第一代造紙術在17０0多年后，在歐洲工業革命的機械印刷技術的市場需求推動下，借助歐洲現代化學中心工業的蓬勃興起，大約在十九世紀下半葉，大規模機械化為主導地位的世界第二代造紙技術才逐步形成了其工業化的發展體系。然而，這第二代的大規模機械化造紙技術在全世界推廣應用的100多年間，越來越嚴重地污染了地球的自然生態環境，尤其是在中國最近三十年以犧牲環境為代價的快速發展中，第二代造紙技術極大地破壞了1３億人口賴以生存的自然環境和日益緊張的地表水資源,使中國成為世界上污染最嚴重的國家之一！本發明專利技術就是針對第二代造紙技術的嚴重污染、特別是草紙制漿的廢水污染,采用零廢水排放的無害化生物菌種造紙.這一創新高技術追求與環境和諧、與自然可再生資源相統一的科學發展戰略目標，以期創造出高經濟效益和高社會效益的人類可持續戰略發展的經濟技術制高點,由此奠定以無污染為標志的世界第三代工業化造紙技術基礎及其廣闊的系列大市場發展空間.同時，這一發明創新技術的戰略制高點也必然在未來十年之內，給人類的造紙行業帶來一場深刻的系列發展的戰略變革。我們深信,這第三代造紙高技術產業集群的形成，必將在全球化的大市場推動下，每年開發出上萬億美元的經濟效益和更大的社會綜合效益！本發明專利技術所開創的無污染零廢水的第三代造紙技術，尤其是在產業化的工藝過程中只需要很少量的水資源，所以必將在全球性水資源日益緊張面前成為當代造紙行業的主力軍。本編稿專家預測：不久的將來，全球將會發生長期干旱-—這一第三代的造紙發明專利創新技術項目，將會更加突顯在造紙基礎行業中的戰略制高點的巨大發展優勢和無法估量的社會效益！發明擁有者及其專利技術概要專利技術發明擁有者：陳淑華。發明專利名稱《一種用于生物發酵制造紙漿原料的方法及其菌種的培養方法》,專利證書號：ZL2。3.同時，這一發明技術還配套有生產設備的專利申請.作為替代那些污染環境的現有制漿過程中所必需的化學物品,本發明專利技術以生物方法免除使用這些化學物品的直接檢測證據有兩方面：（一）本發明專利技術BGHT—Ｃ22,具有專利申請所述的無害化生物替代作用，并且在常溫條件下證明可以存放且能復制，成活率9９%（廣東省微生物分析檢測中心分析檢測報告);（二）本發明的方法制造紙漿具有零污染,還與現代的化學制漿制品在外觀上有著顯著的區別.項目研究的國家政策法規和標準依據《中華人民共和國可再生能源法》《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》（第三篇推進工業結構優化升級）國家發改委《造紙產業發展政策》國家計委、財政部和國家林業局《關于加快造紙工業原料林基地建設的若干意見》國家標準GＢ3544－２0０1《造紙工業水污染物排放標準》國家標準GB／Ｔ７9６8-1996《紙袋紙》國家輕工業行業標準ＱＢ／T1460－1992《伸性紙》國家輕工業行業標準QB/T35１6-1９99《牛皮紙》國家標準GＢ9７74-2002《水泥包裝袋》２０09年11月，國務院總理溫家寶在題為《讓科技引領中國的可持續發展》講話中指出：“各國正在進行搶占科技制高點的競賽，全球將進入空前的創新密集和產業振興時代,我們必需在這場競爭中實現跨越式發展,縮小與發達國家在經濟和科技方面的差距。”本發明專利技術的產業化優勢項目的主體是“一種用于生物發酵制造紙漿原料的方法及其菌種的培養方法”既ＢＧHT-C22無害化生物制漿造紙技術方法，它是專利申請人自主研發的發明專利技術和具有獨特專有技術的創新結晶.其創新技術的關鍵特點具有如下三個方面的重要產業發展優勢。顛覆了傳統造紙制漿技術一貫污染排放的工業化模式世界上、尤其是中國造紙業的主要污染源，是制漿和漂白工序中排放的大量高污染性廢液,其次是廢渣和廢氣。以草類為原料的制漿生產工藝過程,此類污染由為嚴重。在制漿和漂白工序中,無論采用的是“燒堿法"或者“硫酸鹽法”還是“氨法”,其產生中的高濃度黑色液污染性最強,而且其污水凈化處理技術在世界范圍內還沒有完全根治的良好方法——這一污染問題，在中小規模的造紙企業,更具有極大的污染性和難以治理的缺陷.可以肯定地說，以傳統工藝制漿的造紙廠尤其是草漿為原料的中小造紙廠，造紙業即就是水污染產業.本發明專利技術及其專有技術的創新基礎在于,從根本上解決了上述難以治理的污染問題-—因為，在它的生產過程中沒有廢水排放，因此它是對傳統造紙技術觀念的徹底顛覆和造紙產業技術的第三代重大突破。其發明創新優勢，主要體現在以下五個方面：以廣大農村普遍廢棄或者粗放消耗的蔗渣、稻草、麥桔桿、玉米桔桿等天然可再生資源為主要原材料，這既符合環保和節約資源的科學發展觀要求，又充分地利用了自然界及其當代農業發展中可以不斷再生的自然資源，此種就地取材而又不污染環境的第三代造紙生產方式，可以大幅度地降低生產成本,為提高企業的綜合經濟效益奠定大規模的良好發展基礎;從原材料投入到紙漿產出的全過程，采用的是擁有自主知識產權的純天然無害化生物菌制漿技術既BGHT－C22創新方法，這一專利技術方法制成的紙漿在生產過程中,不使用任何化學添加劑、催化劑及其它酸/堿／鹽等對環境有害的化學物質,從而在根本上保護了生產一線的工人身體健康和大規模產業化區域的自然生態環境；生產全過程基本實現了造紙業夢寐以求的“零污染排放”，由此奠定了生產全過程的綠色化發展基礎，也為大規模地推動工業化奠定了戰略發展基礎；由于生產工藝過程簡單易行，從而最大限度地降低了生產勞動成本,在同等造紙產量的規模工業化經營條件下，本發明專利技術第三代的“BGＨＴ—Ｃ22”零廢水環保型生物造紙系列創新項目的產品成本核算，比第二代的傳統造紙業可以降低生產成本大約50％—-如果以綠色資源的社會效益核算綜合成本,則更是降低了70%—８０％（以上）；以本發明系列創新為契機，可以形成第三代大規模工業化造紙技術的新興戰略產業集群，其全球化的戰略制高點每年具有上萬億美元的市場開發潛力,由此給投資者帶來無限的發展商機和長期可持續發展的經濟效益.天然環保、工藝簡單易行“BGHT—C２２型微生物制漿法”的生產工藝流程：甘蔗渣（桔桿）等原材料粉碎→高溫滅菌→冷卻→適時放入微生物添加劑→充分發酵、酶化、去糖、軟化纖維→BGHT-C２２原紙漿→制造相關產品→廢水廢渣即時循環再利用可見，在整個生產過程中實現了取材容易、工藝簡單、全封閉、純天然、無污染、低能耗、高效益的產業化開發目標。利用ＢGHT-C２２創新技術生產的原紙漿，經過成型－烘干－壓膜等工序,可以生產完全可降解、真正環保型無毒性殘存的各式餐具;也可以根據工業包裝用紙的各種要求，制成相應的紙板,或者直接向相關工廠提供原漿半成品。投資少、見效快，經濟效益和社會效益十分顯著隨著中國經濟的飛速發展，對紙張的消費量也越來越大.資料表明，２0０２年,中國的木漿的進口量已躍居世界第一,占總進口量的20。6％，是鄰國日本的2.2倍；2００3年,中國的紙和紙板產量達42０0萬噸，成為世界第二大產紙國，同時也是世界第二大紙消費國。目前,紙及紙板產量達5600萬噸，消費量達5930萬噸;估計２008—20０9年隨著紙產量快速增長（增長最快的國家），中國的紙消費量可能成為世界第一.中國制漿和造紙研究院院長曹振雷指出，中國造紙業的木漿進口量逐年加大，且隨著產業結構升級,對木漿的需求極度擴大。在此巨大的市場需求背景條件下，BＧHT－Ｃ２2發明專利技術將給中國的造紙行業帶來以零廢水排放為基礎的第三代新興戰略產業群的巨大發展商機，其無害化生物制漿原理和創新技術與創新工藝，由于簡便的生產工藝技術適用范圍非常廣泛，正好解決了當今世界各國政府都十分重視的造紙污染特別是黑色污水排放的世界性難題。同時可以預期，BGHＴ-Ｃ22發明專利技術一旦在我國造紙行業中大規模地發展運用,不僅可以解決水污染的治理問題，而且可望在造紙行業中占據上述巨大市場需求份額的大約７0％-80％,即每年紙及紙板產量達3900萬—４5００萬噸,由此產生巨大的經濟效益和長遠的社會環境保護效益。造紙行業現狀及其市場發展概述５.１、目前傳統制漿造紙生產的現狀傳統造紙制漿技術為了脫除植物中的膠原蛋白和色素成份，采用了大量的強堿、強酸或者硫化漂白物等危害環境的化工產品，其生產工藝：木漿類/草漿類原材料粉碎→攪拌→蒸煮及軟化→適時放入化學脫膠劑→第一次漂洗／過濾→適時放入化學漂白劑→第二次漂洗制原漿→過濾漿制相關產品→廢水廢渣凈化處理／直接排出廠外……整個生產過程在２0道工序以上。在這不少于20道工序中,存在三處工業化的重大缺陷：１)破壞森林資源—-木漿型原材料造紙要用寶貴的橡木、白木、松材等森林資源做原材料。大量地砍伐林木，造成水土流失、破壞生態平衡，與科學發展觀相違背。2)嚴重的污染——草漿類原材料雖然分布廣泛、再生性強,但無論是木漿型原材料,還是草漿型原材料(如桔桿等），由于脫膠生產過程中添加強腐蝕性的堿性/酸性化學物,還有漂白工藝過程中添加氧化性化學物，在這2０多道產業化的工藝過程中和紙漿產品使用過程中，均存在不同程度的人體危害和環境污染，特別是生產過程中十分有損于一線工人的身體健康。3)居高不下的環保成本—-所產生的廢水、廢渣、廢氣對周圍環境所造成的嚴重污染，在大型造紙企業中這“三廢"的治理,如果符合國家相關環保處理標準達標排放三廢(尤其是達標凈化排放污水）,則此項將占用企業40％—50％以上的生產成本——所投入占用的大量生產資金就如同再建一個造紙廠；因而在許多中小型造紙企業，則不斷地發生以犧牲環境代價來降低這一塊的生產成本。總之,中國乃至世界造紙業的主要污染源是制漿和漂白工序中排放的廢液，特別是以草類為原料的制漿過程，無論采用是“燒堿法"、或是“硫酸鹽法”、還是“氨法”，其產生中的黑液污染性最強。可以肯定地說，以傳統工藝制漿的造紙企業，尤其是以草漿為原料的中小型造紙廠,就是嚴重地破壞環境的污染產業。5。2、現有的專利申請生物制漿技術現狀近十多年來，為了解決傳統工藝制漿的造紙廠污染、尤其是以草漿為原料的中小造紙廠的嚴重環境污染問題,人們提出了多種生物制漿技術，并有一些相關的專利申請。在這些專利技術申請中，雖然可以顯著地減少傳統造紙行業的嚴重三廢污染尤其是廢水污染問題,可是在這些專利申請技術中,還存在如下兩個方面的不足：首先,還沒有完全實現“零”廢水排放,其生產紙漿與第三代造紙技術的戰略目標還有差距,同時也沒有實現生產全過程和使用全過程的無害無毒;在其生物制漿中，所采用的菌種要么是對人體或者環境有害的非有益菌,要么在生產中培養菌種或者使用該菌種的工藝過程中，有廢液廢渣排放-—既沒有達到全過程綠色化的科學發展最高要求.總之,現有的專利申請生物制漿技術還有不盡人意之處，尤其是在產業化上都還沒有形成中小規模的造紙企業。５．3、現有的造紙行業的產業現狀早在200３年,我國造紙生產量和消費量均居世界第二位，已成為世界造紙工業生產、消費和貿易大國；目前,我國造紙企業3６00家,紙及紙板產量達5600萬噸,消費量達5930萬噸-—紙消費量可能成為世界第一.其中,每年大約排放到江河湖泊的造紙黑色廢水達一億噸左右,污染江河面積成千上萬平方公里，這些污染直接危害到數億人口的水資源安全。而這些日積月累的嚴重水資源污染,已經讓當代的人們付出并正在付出身體健康被污染的代價，也給子孫后代留下了沉重的治理負擔——造紙污染所付出的代價將會是當今造紙業收益的千百倍！歸根結底，這種第二代的大規模工業化污染性造紙技術，其產業就是高成本與高危害型的企業,也是環境代價沉重的污染業!外星文明告誡我們地球人類:“一切對環境的污染都是掠奪行為，這一點,地球人類沒有認識到。污染是對財富的掠奪。也是一種兇殺。”摘自宋世鵬《外星世界》Ｐ．２3。上個世紀８0年代，加拿大政府在世界上率先提出了依據綠色化收益衡量國民經濟增長的發展指標-—根據這一綠色化的戰略發展指標,我國居世界第二位的造紙大國的綠色化經濟指標的污染代價,定會是上百倍于產值的負增長值！本專利項目的大市場與實施方案概述6.1、BGHT-Ｃ22生物制漿的市場基礎造紙行業是我國國民經濟和社會發展的重要支柱產業,其發展水平密切關系到一個國家的環境保護水平和現代化的發展水平.而其中的自主創新完全零廢水排放造紙產業，則是這一高度文明化的發展標志和經濟技術綜合水平的體現。鑒于目前我國造紙企業每年大約排放到江河湖泊的造紙黑色廢水達一億噸左右，所污染的江河面積成千上萬平方公里,這些污染直接危害到數億人口的水資源安全，也給子孫后代留下沉重地治理代價和身體健康代價。而徹底地解決這一污染問題，是我們向造紙強國轉變的迫在眉睫的重大課題。本自主知識產權的“BGＨT－Ｃ２２"零廢水環保型生物造紙系列創新項目,正是解決并扭轉國家當前造紙行業中嚴重污染的技術發展基礎，也是以創新奠定廣闊戰略發展前景的市場基礎.創建這一綠色化的新興戰略產業集群，是國家向造紙強國戰略轉變的創新高技術戰略制高點。這一高技術創新的戰略制高點一經大規模產業化，必將給世界制漿造紙行業帶來一場以自主創新技術發展為基礎的高技術和高效益的深刻社會變革.6．2、BGHT—C２2生物制漿方法的顯著特點本發明BGHＴ—Ｃ2２生物制漿法,從理論到實踐的結合上都有著重大的創新突破。首先,改變了傳統化學制漿的一些根本觀念,采用自然界中的相生相克的陰消陽長在自然法則中--用自然化解自然。本發明創造從理論到應用的顯著特點如下:首先在第一道工序中，將粗纖維物質加工成制漿所需要的合格物料，其采用的桔桿等材料來源十分廣泛,成本也低廉；然后進行無水高溫滅菌；滅菌之后加入所需量的BGHT-C2２添加劑進行處理——無需添加任何化學添加劑，大約經過兩天時間的熟化,消化分解植物中的大量有營養的成份:包括糖原素,分離木質素，通過轉化成為可用的木漿物質；再經過ＢＧHT—C２２的專門特殊物理工藝,成為可以制成各種紙制品的半成品漿料；處理后的半成品漿料，按國家餐具所用的衛生標準測定重金屬含量、農藥殘留量、黃曲霉素等，符合國家標準即可制成各種制品(已有小批量生產的產品通過市、國家的衛生檢測)；培養生物制劑所采用的少量水,不經過任何處理就可以循環再使用，或者用來澆花、養魚、種菜，PH值≥等7.6。3、BGHＴ－C22生物制漿方法的四大發展優勢目前，世界造紙過度采伐造成全球森林資源匱乏,生態環境惡化，這種損害生存環境的經濟發展模式，其負面危害越來越引起了全人類的高度關注和社會的普遍抨擊!我國是一個造紙林木資源嚴重匱乏的國家，人均森林蓄積量只有9。05立方米，僅為世界平均水平72立方米的１3％，居世界第１19位。近幾十年,紙品消費量大于生產量的增長，是紙品及其原材料高度依賴進口的發展中大國。然而，我國是世界上僅次于美國的第二大紙品生產和消費大國。20０2年紙品產量378０萬噸，消費量433２萬噸，分別占世界總量的10%和14%。紙品及原材料大量地進口，尤其木漿進口量以２2％的速度增長；2002年我國進口造紙原材料和紙品共計1875萬噸，耗用外匯70多億美元,僅次于石油、鋼材，居第三位，木漿進口量已為世界發達國家德國的1。6倍,居世界第一。按照國家造紙工業發展的要求。將造紙原料中木漿比例由目前的5％-6％提高到20％，要進口全球木漿凈交易量的80％；如果趕上世界發達國家造紙（9０%用木漿)水平，中國需要進口的木漿將是全世界凈交易量的3。６倍.顯而易見，依托消耗資源，即使地球上全部木漿交易總量也遠遠不能滿足我國國民經濟迅速發展和人民生活水平不斷提高而對造紙業的要求。胡錦濤總書記指示：“大力發展循環經濟,抓好生態保護和建設，構建資源節約型國民經濟和資源節省型社會”。為從源頭上保護森林資源，結合我國國情，提升我國造紙產業，推進循環經濟的發展,迅速趕上和超過世界造紙業的先進水平，我們多年來瞄準造紙不砍樹,保護人類生存環境這一全球造紙業久攻不下的重大課題，經過多年刻苦攻關，發明了本專利創新技術。其發明創新的先進性體現如下：跨越傳統造紙術的第三代重大突破采用BGＨT-C２２造紙技術，在傳統造紙的基礎上進行了造紙原料結構的重大變革，實現了零廢水排放的無害化造紙創新技術和工藝；造紙不再伐樹由此實現了人與自然和諧的發展這項專利技術突破了由紙漿纖維決定紙強度的傳統造紙術,利用可再生資源桔桿等自然界中的粗纖維植物，實現了用非木漿代替木漿，其生產紙制品比木漿紙品質更高、品種更多、用途更廣,從而解決了造紙必須砍樹這一影響生態環境的世界性課題;為走出自己適合中國國情的造紙工業的發展道路奠定了基礎這項發明專利開辟了用非木漿代替木漿造紙,提升造紙產業的新途徑,在制漿的全過程中不添加任何化學品且減少抄紙的中間環節（制漿工藝方法在國內處領先水平),繼承和創新了先人發明的造紙術，適合我國國情的大規模市場需求量；經濟高效益和巨大的社會效益最優化這項系列創新技術及其產品的推廣，不僅有利于調整我國造紙原料和產品結構，提升我國造紙產業的發展水平和地位，也充分利用了桔桿類的自然界中粗纖維植物，取代木漿用于造紙原料，生產工藝中極大地節約了水資源，同時所需用的少量水不需要任何處理就可以循環再使用,做到無毒、無害、無排放，節約了林木資源，保護了生態環境，由此實現了資源經濟向循環經濟的跨越式發展.這一具有重大而深遠的產業群發展意義項目，必然會實現經濟高效益和巨大的社會效益的最優化戰略發展。6．4、ＢGＨT-C22生物制漿發明技術的市場預測6。４．1、市場空間廣闊長期以來，困擾中國紙業的兩大難題：一是環境污染問題,二是造紙原材料短缺問題。針對第一個問題，國家對污染嚴重的造紙企業除了采取關、停、并、轉的硬性規定外，一直沒有良好的解決問題辦法。針對第二個問題,國家每年不得不花費數十億美元從國外進口紙漿和廢紙來滿足造紙生產的需要，同時還要直接或間接地投入大量資源治理由此造成的環境污染.實際上，這兩個一直沒有得到有效地解決的問題，可以歸納為一個戰略發展問題——即就是零排放的可再生資源利用問題。“BGHT－C22無害化生物制漿法”的發明創新技術成功地應用于工業化，就是為了解決上述兩個難題而找到的一個較理想的創新技術方案。該創新技術不僅解決了長期困擾我國造紙業制漿的污水處理問題，還節約水和能源，提高了農作物秸稈的再利用價值,由此非常符合國家提倡的節約型社會、發展循環經濟的模式。因此，“BGHＴ—C22型無害化微生物制漿法”的創新技術的應用,必將獲得上至國家各級政府部門、下至相關產業群和商業界的大力支持及歡迎,其市場發展空間非常廣闊.6．4。2、市場銷售預測據報道,中國農業大國的播種面積每年近20億畝,目前非木質纖維在７億噸以上。非木質纖維主要包括麥草、稻草、玉米桔、棉花稈等。農民處理收割后的秸稈常常被大量焚燒,造成空氣污染，甚至影響航空器的飛行。如成都雙流機場就曾被當地農民焚燒秸稈所產生的煙霧籠罩而不得不暫時關閉。所以，秸稈的處理成為當地政府頭痛的問題之一。“BGHＴ—C22型無害化微生物制漿法”以農業可再生資源為主導,生成高質量的紙漿，由此滿足我國未來6０00萬乃至數億噸的各種生活紙制品及其工程材料的巨量市場需求.6。５、ＢGHT-C22生物制漿發明技術的產業化競爭能力分析6。5.1、同行業的產品競爭分析本發明新技術已經于２0１0年4月份獲得國家發明專利權，由此而來必將給具有戰略眼光的投資者帶來巨大的法律允許的壟斷經濟效益。我們相信，當“BＧHT—C2２”零廢水環保型生物造紙系列創新項目一旦大規模進入工業生產和商業運作，特別是依托這一創新技術搶占好第三代造紙技術的戰略制高點,那么必定會獲得國家和社會的廣泛支持,在未來的10年內可望取得每年上千億元人民幣的巨大經濟效益和社會效益.尤其是以零污染為核心的高技術高效益的新興戰略產業集群發展，將在這一“BGHＴ—Ｃ22型無害化微生物制漿法”系列創新技術的基礎上，展現同行業無以倫比的競爭能力!6．5。２、產品性價比分析簡而言之就是:低能耗、低成本、低投入而資源無限的高效益系列商品.6．5．3、原材料供應地本項目主要原材料供應全部源于國內廣闊的農村、山區和湖泊地區。原材料產地分布十分廣泛，資源不分大江南北；豐富的資源種類可以區分為兩類-—農業可再生資源和天然可再生資源；資源的有效成份取用于自然界中的粗纖維植物均可。總之,資源廣泛易得,全部生產所需要的原材料不需進口。6。5．４、產品銷售價格參考國際國內的價格行情及發展趨勢，“ＢGHT－Ｃ２2型無害化微生物制漿法”的生物紙漿成品的平均出廠價格為27０0元人民幣/噸，而國內市場價格為３0０0－80０0（１２０00）元人民幣/噸，其中高技術領域的紙制高端產品的市場價格可以達到1２000—１500０元人民幣／噸—-其高端系列產品的純利潤可以達到55％-６０％。６。6、BGＨＴ-C22生物制漿法是未來可持續發展的戰略制高點6。6．１、當今全球化的國家級新興戰略產業群的發展趨勢無論一個企業還是一個國家，乃至整個人類生產力的可持續發展與飛躍，都是依靠科學技術進步，尤其是重大發明創造促成的新興戰略產業結構調整的結果。近代英法如此,繼之德國如此，上世紀的美國亦如此……所有的發達國家經濟飛躍莫不如此!具有怎樣的戰略產業的結構優化，就會有相應的經濟增長方式—-Ｓ曲線的經濟增長模型是這一連續轉變方式的經典的實證。歷史證明,每一個新興戰略產業集群的出現與所推動的諸多中下游產業群的崛起，既要承前廣泛地推動千萬家企業的新科技應用，又要啟后帶動所在區域的經濟提升和戰略產業鏈的發展。這種產業結構的調整與創建發展，才能夠持久地拉動大格局的經濟增長，也才是人類新生產力的真正體現。大格局的經濟增長必先始于戰略產業結構的宏觀調整與創新優化.二十一世紀，是全球經濟一體化、網絡信息全球化、創新企業戰略化的新興戰略產業集群急劇發展的偉大變革時代。在與自然和諧的科學發展觀指導下，在全球金融危機深化的大背景下，多樣化的新興戰略產業集群已經成為主要大國政府競相推動發展的國家戰略目標。早在2009年上半年，中國政府就開始注重世界發達國家在應對全球金融危機中，已經把國民經濟的戰略發展重點放在發展新興戰略產業集群上。為此，今年4月份,中國政府發出以國家投資為主導地位的九大新興戰略產業集群領域的扶持政策,這一政策將在今年8月份開始實行。6．6．2、本發明專利技術“BGHT-Ｃ2２型無害化微生物制漿法"在當今全球化的國家級新興戰略產業群發展機遇的戰略先機本發明創造的零廢水環保生物造紙系列創新技術項目，借助全球性的發展新興戰略產業集群這一強大東風，必將給人類這一新紀元的戰略產業集群帶來一場第三代環保造紙產業群的革命——其無害化生物制漿、生物漂白的新興造紙創新技術，與歷史上的人類那些重大發明一樣，必然是我們這個時代戰略產業群的發展驕子。其新興戰略產業集群的輝煌之巔,必將支撐起一統造紙經濟格局的戰略制高點。“BGHＴ－C22型無害化微生物制漿法"的創新技術,由于承前有工藝技術上的零排放的重大突破與再認識，又有啟后涉及不斷的系列產品及其產業群的再開發,故這一潛在的系列化產業集群工程必將迎來當代大規模的戰略產業集群的戰略發展先機,也必將在這一戰略發展先機中興起巨大的市場發展空間和創建起多元化的新興領域。如果BGHT-C22無害生物制漿法成功地大規模應用于工業化中，不僅將引起造紙行業中制漿技術的一場變革，更重要的是，這一基礎發明創新的戰略制高點具有形成多元化的新興戰略產業集群的巨大基礎開發潛力。同時，這一戰略制高點具備帶動許多中小企業發展的戰略優勢……其行業領頭羊的戰略制高點,可以推動全球化多個新興戰略產業群的每年大約10，000億美元以上的巨大市場發展戰略空間和巨大的市場潛力.6。7、BGＨＴ—C２2生物制漿法初期發展實施概述本項目發展實施本著“先做強后做大，以標準基地帶動總體發展；發揮發明專利的整體優勢，爭取政府支持；創建系統優勢，整合資源優勢，聯合金融產品”的戰略發展的主導方針。首先,第一期產業化發展,擬定創建5-6座中小型的“ＢGHＴ-Ｃ22"零廢水環保型生物造紙系列創新項目的標準化產業基地和一座零污染的造紙創新開發中心:首先，用大約半年的時間在廣東省中山—珠海創建第一個標準化產業基地,主要以水稻桔桿、林葉為主要原料，起動總投資額大約８00０萬-9000萬元人民;稍后，再用大約半年的時間,創建如下4—５座中小型的標準化產業基地和一座零污染的造紙創新開發中心——廣西南寧標準化產業基地，主要以甘蔗渣、玉米桔桿和木薯渣為主要原料，起動總投資額大約9000萬－1。２億元人民;江蘇丹陽標準化產業基地，主要以麥桔桿、玉米桔桿等為主要原料，起動總投資額大約90０0萬－1。5億元人民；山東標準化產業基地,主要以麥稈、蘆葦等為主要原料,起動總投資額大約1。０億-1.8億元人民；云南或者新疆標準化產業基地,主要以林木雜草、棉花桔桿等為主要原料,起動總投資額大約80００萬-9000萬元人民；河北省標準化產業基地,主要以麥桔桿、玉米桔桿等為主要原料，起動總投資額大約８00０萬—1．5億元人民;創建一座零污染的造紙創新開發中心，該中心以開發多品種紙張尤其是高技術附加值的中高檔專業紙張為目標，兼管知識產權的保護，起動總投資額大約1.0億—1.５億元人民幣--主要依靠國家創新政策的扶持資金和以吸納市場加盟會員費為起動投資。所述的５—6座中小型標準化產業基地和一座零污染的造紙創新開發中心創建完成后，再以市場加盟會員的知識產權擴張方式,形成各省以產業總公司主主導地位的二級/三級產業群。上述第一期擬定創建的５－6座中小型的標準化產業基地和一個造紙系統工程的研發中心——每座中小型的標準化產業基地，包括基本建設投資額大約8０00萬－1。８億人民幣,其中每個基地的起動投資額大約1000萬—2000萬人民幣，不足的部分主要依靠國家產業政策扶持、其次利用資本市場和銀行的投融資產品.這第一期產業群的系統工程創建,初步擬定總投資額大約1億-2億美元,其中大約35％－60％與國家扶持政策接軌所得資金。創建的5—6座中小型的標準化產業基地投產后，大約總和達到年產量５０萬—６0萬噸的第一期生產能力,可以實現13億—16億人民幣的市場銷售額，純利潤率約為45％－５0％.在此基礎上,進行連續性的半自動化或者全自動化的生產技術改造,則達到年產量90萬-120萬噸的第二期生產能力，可以實現24億－32億人民幣的市場銷售額，其中的純利潤率約為50%左右。經營發展戰略與市場開發策略根據第五章市場調研的結論，可以概括現有造紙企業的現狀為:（１)有關現有企業生工藝普遍復雜,生產技術傳統而具有較嚴重的污染(治理）問題;（2）其衛生紙和可以降解快餐盒等紙制品，存在一定的不科學市場誤導;(３)市場消費者的需求成本較高，因此丟失了支撐其它產業群發展及其創新技術轉移的市場擴大空間。根據這一分析結果判斷,擬定本發明專利“BGHT-C2２"零廢水環保型生物造紙系列創新項目產業化前１0年的如下三步經營發展戰略目標。7。1、第一期創建好多家標準化基地和研發中心的發展戰略目標第一期,大約用1。5—2年的時間,創建好基礎堅實、整體技術完善、適合大規模工業化自動化而又具有不斷創新能力的強大基礎發展體系——既用總投資額大約1億-2億美元(其中大約3５%-６0％與國家扶持政策接軌資金）,創建起５-6座中小型的標準化產業基地和一個造紙系統工程的研發中心。同時，做好市場策劃與市場消費觀念的引領導向型戰略銷售體系,并以此建立起消費者認同的系列商品品牌。與此同時，創建好輻射全球的知識產權保護與創新發展的綜合工業化體系。為此,確立的第一期發展戰略目標如下:(1）首先,用總投資額大約８0０0萬-9000萬元人民幣(以上）在珠海組建引導廣東全省發展的相關企業，同時用大約半年的時間,以起動資金2000萬—３0０0萬元人民幣在中山市或者珠海創建第一個主要以稻桔桿、林葉為主要原料的標準化產業基地。（2）稍后，用總投資大約1.0億-１。5億元人民幣起動投資額，在中山市創建零污染的造紙創新開發中心,其中大約2000萬元人民幣的土地購置資金歸納為第一期的總投資額中,其余部分8０00萬元—１。３億元人民幣主要依靠國家創新扶持政策資金和以吸納市場加盟會員費予以解決；該中心首要任務就是創建大規模生產的企業標準化產業發展體系和知識產權保護的基本體系。（３)與上同時，順應各地的商務朋友發展愿望,分別在廣西南寧(總投資額大約9０00萬—1。２億元人民）、江蘇丹陽（總投資額大約9000萬—１.5億元人民)、山東(總投資額大約1．0億-1.８億元人民）、云南或者新疆(總投資額大約８０00萬—9000萬元人民）、河北省(總投資額大約８00０萬—１.5億元人民）等省份，創建以當地農業資源或者自然資源為主導的標準化產業基地群，初步擬定總投資額大約0.80億－1．5億美元，其中大約３５%－４０%的資金可以與所在地省市扶持政策接軌所得——這期間，其大規模的生產工藝設法創立起融入國際先進行列的標準化產業發展體系中，由此實現本企業的品牌及其系列商品在國際市場上的影響力,為贏得市場大規模發展和競爭的爭取主動權。（4）本產業集群計劃拿出10％左右的銷售額，用于大規模工業發展的技術體系創建和多品種的商品化開發，由此為第二步經營發展戰略目標奠定基礎；這一時期，計劃用銷售額的10％－１5%開發市場。7。2、第二期經營發展戰略目標兩年后,積極推進第二期戰略發展目標——既用３-３。5年的時間，由上述創建起5－6座中小型的標準化產業基地組建所在省的產業發展總公司，由此形成對所在省份的行業輻射發展作用-—拉動至少５00—6０0家中小型造紙企業的無污染發展；同時,利用知識產權體系的主導作用，在全國創建總體產業布局合理、以省為核心的加盟發展的產業群。為此，確立的第二期發展戰略目標如下：(１）用技術創新的產業群發展模式,積極擴大市場并占領份額，由此創建起創新發展的完整工業體系和市場網絡體系——與此同時，形成市場需求品種配套、技術創新骨干到位的企業化內在力量，為第三期國際化的經營戰略目標奠定基礎。（2）在這一時期，相關聯盟企業拿出銷售額的8%—10％用于提升標準化的國際型產業發展體系—-主要工作內容是完善金融資本對接和市場服務經營體系，強化知識產權的管理和保護體系。（３)積極推動以這一領域為基礎的高技術或者多元化的新興戰略產業群發展，由此形成以“BGＨT-C22”零廢水環保型生物造紙技術為核心的高技術產業集群發展——主要發展內容是,通過技術創新發展一些大宗替代產品及其工程新材料商品，由此形成另一類市場需求的新興產業群的發展態勢,例如替代塑料等工程材料的系列高技術紙制品。（4)這一時期,一方面推動新興產業群向的新興戰略產業集群發展的提升，另一方面促進發展較好的本產業群一批二級公司在股票市場的上市融資發展。7．3、第三期經營發展戰略目標接下來,用大約5－7年的時間,推動本發明創新技術體系的新興戰略產業集群的第三期經營發展戰略目標。該新興戰略產業集群的第三期經營發展戰略目標主要在于——要讓所創建的世界一流的工業創新發展體系實現最大的經濟效益和巨大的社會綠色化環境效益，從而奠定本新興戰略產業集群企業的國際知名品牌的百年發展基礎。為此,確立的第三期發展戰略目標如下：(1)首先是國際化—-在這一時期，本新興戰略產業集群企業拿出銷售額的8%-10%用于提升和完善企業的現代化管理,為此總結和建立一整套符合本企業群發展戰略的、最優化的國際一流水平的科學管理標準體系，從該管理體系的提升中獲得１0%-20％以上的經濟效益。(2）其次是市場擴大化——在國際市場份額之擴大中，本新興戰略產業集群企業拿出高額利潤的大約1０％左右,讓大宗商品的銷售定價下調10%-１５%，使集群企業的發展覆蓋并融入到國際社會的廣大市場之中，同時進入聯合國與各國政府的有關商品采購中,使本集群企業與市場客戶共同獲得巨大的經濟發展成果。(３）最后是資本化-—在國際市場發展中,完成與市場資本和銀行產品的互動經營，由此實現大規模創新體系的全方位產業化、商品化和國際化的長期戰略發展地位。（4）本新興戰略產業集群企業力爭在這一戰略發展機遇期，通過前兩期發展所奠定的第三代造紙技術的完善工業化體系，在全球性水資源日益緊張面前、尤其是在全球即將發生的長期干旱期間，快速搶占50%以上的國內造紙市場分額，同時積極地開發國際大市場.7.４、第一期創建產業群的經營發展理念7．4．1、“BGＨT－C2２"零廢水環保型生物造紙系列創新項目的經營理念以陰陽、五行平衡及其相生、相克的自然現象解譯自然，用新方法、新工藝及其創新生產方式，積極推動自然、環保、節能、簡單、高效的發展方針，突出造福人類社會、貢獻國家的發展主題，以市場需求和效益優先的經營原則，實現對傳統造紙術及相關產品的替代——最終實現與投資者共贏的經濟效益、社會效益及其環保效益的最大化！７。4．2、“BＧHT—C22”零廢水環保型生物造紙系列創新項目的發展思路為創建本產業群的多元化起動發展,以發明專利的創新技術成果為起動核心,遵循“以智取勝戰略,突出有所為重"的新經濟國家戰略發展方針和主導思想，堅持創新是企業發展的硬道理,力爭在2－3年內建立起一支產業化發展健全的、訓練有素的、專業水平突出的科研隊伍,采取產、學、研一體化方式,與大專院所建立科研信息平臺,加速科研成果轉化的速度，提高發明創新的質量。利用創新技術特長,使生物制漿改進造紙工藝不斷地創新與發展，由此搶占并保持行業戰略創新制高點！十六字方針：技術領先、重點突破、先強后大、加速發展。７。4.3、“BＧＨT－C22"零廢水環保型生物造紙系列創新項目的市場發展策略根據第一期的發展戰略目標,結合投資人的高效益回報期望值,初步擬定取如下“三步走”的聯合市場發展策略:第一步(2010年6月—１２月）創立珠海-中山等地基地，立足于“BGHT-C22”無害化生物制漿技術的現有水平,進一步完善核心技術要素，滿足該技術所需的設備、資金、人才等外部條件,使“BGHT—C２２”技術所生產的紙漿，以及用該紙漿生產的紙板、一次性環保型餐飲用品等達到市場準入條件；同時，再申報發明專利若干項,取得政府機構和權威部門對生產線上“BGHT-Ｃ22”系列產品認證，并通過對“BGHT—C２2"型生物制漿技術的先進性、可行性的國家級專家論證,由此奠定大規模產業群的發展基礎。第二步(2010年8月-２011年10月）在實現上述第一步產業化的基礎上，夯實首個基地的軟/硬件基礎建設:包括總體團隊建設與組織管理，形成良好的商業起動發展模式，并及時創建上述另外4—5個產業基地和零污染的造紙創新開發中心，由此逐步完成人才招聘與培訓、專業工程技術人員儲備、管理團隊發展以及廠房、機器、倉儲、運輸、原材料基地、后勤保障、產業群合作、融資與結算中心的配套等工業化系統工程建設。總之，即從軟/硬兩個方面做強本產業群的鋪墊工作，尤其要做強第一批標準基地產業群的核心協調工作,為今后的市場擴張和資本經營做好充分準備。第三步（201１年8月－20１2年12月）從產業群開始，依托知識產權的發明專利的壟斷權地位,采取特許經營的商業模式，逐漸向我國的主要農業和林業資源省份發展大規模產業群,用“BGHT-C22”零廢水環保型生物造紙系列創新項目之本，建立或改造５00-600家年產在５萬噸以上的造紙廠（據中國紙業協會統計，全國目前年產5萬噸紙漿以上的造紙廠約為500０家)。屆時，其銷售收入大約在675億—810億元人民幣,向各地稅務部門納稅大約130億－1４0億元人民幣，本產業群的各級稅后利潤也將超過433億元人民幣。第三步市場發展目標詳見下面規劃預算標表1：規劃預算表１內容廠家數銷售收入計算依據≥5萬噸紙漿廠全國５00０家675０億按每噸2700元計算,則5萬×5000家×270０元=６750億元采用“BGHＴ-C2２”技術計劃５00—60０家675億-810億按每噸２７０0元計算，則５萬×(５００-6０0）×２70０=６7５億-８1０億元計劃納稅600家×5萬×２70０×１7%（設抵扣項與所得稅持平）=1３7.７億元人民幣稅后利潤60０家×5萬×（270０—12５５)=433．５億元人民幣初期產業群發展及其經濟效益分析8．1、本發明專利技術第一期產業群的經濟效益分析第一期產業群的“BGHT-C２２”零廢水環保型生物造紙系列創新項目，其系列品種及其商品生產主要有：1）食品包裝類-—快餐具、超市生/熟食包裝托盤，各類包裝盒，包裝桶等;2）醫藥衛生類-—一次性消毒托盤，醫院用一次性小便器皿；3）工業用品類—-各種服裝、鞋子、帽子、襪子等墊板;4)工業包裝用品——微型瓦楞紙板；５）各類包裝材料—-電子器材內包裝（減震緩沖墊）、各類紙制品的手提袋;６）林園與市內草木材料——可降解花盆、育苗托栽盤、人造花卉用紙等；7）裝飾材料——人造纖維板、家具合成纖維材料等;8）特殊墻體新型材料-—快速拼裝墻體、救災臨時房屋等。當這些商品在產業化、系列化的大規模崛起之時,必將有效地解決地球上的白色污染,森林資源也將會得到有效的保護，江河湖泊因造紙而受到的污染將得到有效地控制，土地和人類生存的環境必將得到逐步地改善，經濟效益與社會效益由此都會有一個非常巨大的飛躍式發展。以生產紙漿為例,據小批量生產的初步測算，每1。0５噸秸稈就可制造成1噸BＧHＴ—Ｃ22型紙漿,每噸紙漿成品賣2700元人民幣。而其中的全部成本，包括稅費，每噸ＢGHT—C2２型紙漿含增值稅的綜合成本核算為1558元（按２０10年國家出臺的增長新工資制度執行）。因此,每噸的企業純利潤率高達42。3%以上。以每天生產300噸BＧHT－C22型紙漿產品的中小型工廠為例，既年產量10萬噸，可以計算出如下投入產出比見表2:表2-—年產100000噸的投入產出比預算科目內容備注總產量300×3０×1２＝１０0000噸年度總收入２7００元(綜合）×100000噸＝２7000萬元人民幣年度總成本（1２82+2７6）元×10０000噸＝1５580萬元人民幣,其中:年度原材料：６0０元×100000噸=６00０萬元人民幣年度運輸費：1０0元×1０0０00噸=1０0０萬元人民幣年度增值稅收27６元×１00０00噸＝2760萬元人民幣管理費等：55元×１０0０００噸=550萬元人民幣年度人員等費用5２7元×1０000０噸＝５２70萬元人民幣包括不可預測、折舊、資產遞延分攤、所得稅等年度總利潤（稅后）114２０萬元人民幣年度由表2可知，投入產出的純利潤為42．３0％,既每投入一元資金，年度結算時能貢獻0．42３元純利，這是非常可觀的產業投資回報。計包括知識產權權益在內的總投資,大約在投產第３。5年便可全部收回總投資，并進入凈收益狀態。如果在我國農墾自然資源比較集中而交通又比較便利的原材料富集地區,實施大規模的生產“BGHT－C22型無害化微生物制漿法”系列產品，則原材料的采購成本可以大幅度地減少,由此也減少了企業的生產成本,企業純利潤率可望高達45%左右。目前，中國經過“關、停、并、轉”后，年產量在5萬噸紙漿以上的造紙廠約為5００0家.如果“BＧHT－C２2"零廢水環保型生物造紙系列創新項目投產五年后,由5－6家標準化生產基地向大規模的商業模式進行擴張發展，期望未來１0年左右能夠占居中國紙漿市場１５％—20％的市場份額既60０萬－１２0０萬噸。由此，每年將產生至少240億-330億元人民幣的驚人經濟效益和難以估量的巨大社會效益！８。２、第一期產業群的經濟效益概述第二期產業群的“BＧＨT－C２２"零廢水環保型生物造紙系列創新項目的主要系列品種，除了上述八類商品外，主要通過技術創新發展一些大宗替代產品及其工程新材料，由此形成另一類市場需求的新興產業群的發展態勢.以此為依托,用3-3.5年的時間，積極推進由上述創建的５-6座中小型的標準化產業基地所拉動的至少500—６０0家中小型造紙企業的無污染發展;同時利用知識產權體系的主導作用，在全國創建總體產業布局合理、以省為區域的會員加盟式產業群的發展。由此形成銷售收入至少在650億－800億元人民幣，向各地稅務部門納稅大約13０億－150億元人民幣,本產業群的各級企業稅后利潤超過300億元人民幣的全國大規模的產業群發展。組織管理與定編人員待遇擬定本產業集群所創建的每個標準化基地是獨立核算的經營企業,各企業之間由實際投資入股權實行董事局/董事會經營決策下的總裁／總經理管理負責制，各企業以股份制經營。擬定本產業集群聯盟將以第三代零廢水造紙的國內乃至國際行業協會的方式，推動加盟與合作等多種形式創建。為了所創建的產業集群的各企業長遠發展,在此建議:在尊重知識產權保護和其基本權益的條件下，選擇知識產權運作和資本投資的最佳聯合模式，實施并組建國際集團管理模式下的專業經營發展體系。按照上述國際集團管理模式,建議董事局給予總裁/總經理在其經營管理期間的企業市場效益的1０％干股予以獎勵.本產業群的各企業的組織管理機構系統設置如下：?董事局/董事會總裁/總經理辦公室生產部工藝技術質量部新品開發部財務部市場策劃供銷部供應與倉庫安全保衛部后勤部?本產業群的各標準化基地企業按日產３00噸的中小型規模，雙班生產的部門和經營管理組織人員初期設置，見表3:企業各部門部門名額編制聘用說明總裁/總經理室5(高層)總裁/總經理1名，專業事務助理2名，司機、文秘各１名公司辦公室１+3（高層)辦公室主任、人事科長、行政管理與司機各1名財務部3（高層）財務部部長、會計、出納各1名工藝技術質量部8+２（高層)均為理化工程技術人員，約一半為生物分析專業新品開發部5本科以上學歷，骨干需有3年以上研究開發經驗市場策劃與供銷部8+2(高層）有市場策劃能力的管理人員與司機各2名生產部（雙班）４4+7（高層）管理人員須大專水平，生產工須高中畢業生供應與倉庫３+1（高層)高中或者大專畢業生安全保衛部6＋1(高層)高中或者大專畢業生后勤部６合計10８工程技術人員與管理人員約占職工的38％左右表3注明：考慮到這一新興產業群的多邊發展所需要的骨干工程技術管理人員，初期5－6個標準化企業需要多配備10名工程技術管理人員，則初期企業實際用人大約118名。在此建議,本產業群的各標準化基地企業的工資制度，參照本撰稿人二十多年研究制定的工資制度成果-—初期采用《生產創業期中外合資企業第五類工資制度》，等企業達到持續半年以上的盈虧平衡點后，采用《生產發展期中外合資企業第四類工資制度》的較高工資制度。按照這樣一種同舟共濟的科學工資制度，可以把全體員工的根本利益和全體奮斗意志統一到本企業的發展戰略方向上.以此為基礎，全體員工的獎罰與利益升降在市場競爭中與董事會的股東利益歸納到同一條大船上航行。只有這樣,本企業的中長期發展戰略才能夠得到企業整體團隊的基礎保障!第一期產業群總投資及其建設發展規模上述日產３０0噸既年產量10萬噸的中小型的“BGHT－C22”零廢水環保型生物造紙系列創新項目標準化產業基地，為本項目產業群發展的第一期創建工程,每個基地的項目主要實施條件：項目名稱：100000噸“BGHT-C22型無害化微生物制漿法”紙漿；項目所占土地：20０畝；項目實施單位:正在組建或者多邊合作；總投資規模:80０0萬元至１。8億元人民幣，如果按１255０萬元人民幣的總投資規模——那么,設備投資2488萬元，廠房基本建設投資7655萬元,流動資金2407萬元。目前,中國經過“關、停、并、轉”后，年產量在5萬噸紙漿以上的造紙廠約為５000家。如果“BGHT-Ｃ22”零廢水環保型生物造紙系列創新項目投產半年后，陸續選擇合適的商業模式進行擴張,力爭在三年左右占居中國紙漿市場10%的份額。按保守的銷售方案，即全部賣“BGHT—Ｃ２2型紙漿"，則大約從第二年生產年度開始，可編制市場銷售如下經濟指標:1０.1、ＢGHＴ-C２2型紙漿市場銷售預測經濟指標以產業群的營運規模發展市場，含技術輸出＋企業加盟的形式擴張市場,計劃市場份額達到10%,則預測經濟指標見表4：科目內容備注購銷總量5萬噸×5000家×10％=250０萬噸,即０．２５億噸年度BＧHT—C2２紙漿計劃所占份額第二年：0。2５億噸×5％=125萬噸第三年:０.25億噸×8％=200萬噸第四年:０.25億噸×10%=２50萬噸年度總成本第二年：125萬噸×1２55元=1５.６875億第三年：2０0萬噸×１2５５元=２5.１億第四年：2５０萬噸×12５5元=31。３７5億注：為計算方便，根據生產企業納稅相關規定,總成本中已包括增值稅（兩項相低）、城建、教附、公司所得、個人所得稅等年度總利潤（稅后)第二年:125萬噸×１445元=18．０６25億第三年:200萬噸×１４４5元=2８．９億第四年:250萬噸×144５元=３6.１２5億年度說明：每噸１255元的總成本,是直接成本與間接成本的總和。既除上述所注稅收外，包括原材料、折舊、待攤、損耗、工資、提成、辦公、促銷、呆帳及不可預測支出等可見，要實現上述經營目標,必需形成好以“BＧHＴ—C22生物制漿術”發明專利技術為基礎的工業化體系，并以加盟或者股份合作的商業模式進行大規模擴張.1０.2、ＢＧHT-Ｃ２2型餐具市場銷售預測經濟指標由于本項目起步發展第一期階段,以生產“BGHT-Ｃ２2型生物制漿法"的紙漿為主.所以，以這種紙漿為原材料的餐具市場銷售狀況，并不直接影響“ＢGHT-Ｃ２2型紙漿廠"的經濟效益，但需比較不同紙漿制品之間的性價比。１０．2．1、產品性價比分析“BＧHＴ-Ｃ２２”生物制漿技術在性價比方面,具有“三高三低"的基本特征：成漿比例高—-由于“BGHT—C22”微生物制漿技術應用的是以無害化生物工程技術為核心的創新工藝,幾乎能全部將蔗渣、秸稈等原材料轉化為紙漿;至于散落在生產線周圍及最后排出的少量“廢渣”，也能即時回收重復利用，根本不存在浪費。所以，“BＧHT—Ｃ2２"生物制漿技術的成漿比例高達98%以上；而目前號稱中國領先、世界為之感動的“ＤMＣ清潔制漿法”,其成漿比例也只有90％,即需1.3噸秸稈，才能產出1噸紙漿.因此，“BGHT-C22型生物制漿法”在成漿比例上應是最高的一種創新技術。紙漿質量高：ａ防水：盛1０0℃水,6小時不滲漏;ｂ防油：60℃油，6小時不滲漏ｃ制成品無毒無味,經國家食品檢測中心測試的報告，見表5：表5檢測項目標準值檢測結果敵敵畏（mg/kg)不得檢出未檢出樂果（mg/kｇ)不得檢出未檢出重金屬(以Pｂ計)（4%醋酸，６0℃，２ｈ）（mg／L)≤1∠１。0重金屬（以Pｂ計)(4%醋酸，60℃,２h)(mg/kg)≤1∠1．00重金屬（以Ｐb計）（４%醋酸，60℃，2h)(ｍg/L）≤0。20.0０31蒸發殘渣（正已烷，20℃，２ｈ）（ｍg/L））≤3０１6.0蒸發殘渣(4％乙酸，，60℃，2ｈ）(mg/L））≤3025．０蒸發殘渣(６5％乙醇,20℃，2h)(ｍｇ/L）)≤3０8。００蒸發殘渣（水,60℃，2h)(mｇ／L））≤3017.0脫色試驗（冷餐油無色油脂）陰性陰性脫色試驗（乙醇)陰性陰性脫色試驗（浸泡液)陰性陰性ｄ耐食鹽、醋酸、食堿、酒類和其它烹調佐料e可以貯存、冷凍和冷藏食品;f完全符合中華人民共和國一次性可降解餐飲具通用技術條件。1０。3、BＧHT－C22工藝流程、生產標準和主要設備１0．3．1、工藝流程原材料粉碎→高溫滅菌→微生物添加處理→攪拌→置入處理池→裝袋備用。１０。3.２、生產標準1）生產技術由發明專利的項目負責人負責２)生產標準參考國家標準制定的較高企業標準。３）產品標準執行國家標準,沒有國標則執發達國際標準或者行業/企業標準。10．3．3、設備選購主要生產設備采用國產化設備既可以完成選購—-由此可以獲得國家的退稅補貼；少數生化儀器可能采用進口設備。10.4、ＢGHＴ-Ｃ22廠址要求、環境保護和勞動安全10.4．1、廠址 最好選擇電網發達的農墾半山區或者天然纖維豐富的自然丘陵地區，利用地勢減少生產工藝的投資成本；同時，以國家環境保護產業政策與高技術產業結構調整的優惠政策為依據和依托,并要借助好地方政府的各項優惠政策和發展重視程度.10．4。2、建廠條件按300噸/日廠房建筑面積總體布局如下:原材料處理車間:8400平方米生產線全長（六條）：70米×寬12米一條500０平方米鍋爐:3臺２0０平方米蒸球:4個（２5立方)500平方米B材料儲蓄處:20000平方米成品簡易倉庫：20000平方米A材料處理室5000平方米配電房：２０0平方米新產品開發部與產品檢測室:300平方米盒機車間：5臺50０平方米淋膜機車間：３臺80０平方米壓痕機車間；8臺500平方米分隔車間:2臺20０平方米切紙機車間:1臺200平方米職工食堂：1００0平方米生產辦公室：1０0０平方米各種車輛場地、綠化地帶：300０0平方米花菜地等天然種植場地；1２００平方米另加原材料防雨鋼架蓬倉庫:３000０平方米上述1-19合計總工業占地面積１25000平方米（合187畝）——其中,在９3800平方米的基本建設中,43800平方米為廠房和辦公地的標準建筑、２0000平方米的倉庫簡易建筑、3００００平方米的鋼架高頂式防雨蓬。考慮到紙品企業的特殊防火要求,其生產特別是原材料和成品庫房必需要有的防火隔離帶,故一個標準化基地的實際工業用地大約占用２0０畝.１0．４．3、環境保護本發明專利項目為綠色化產業，主要環境影響為部分機器噪音和發酵少量產生的CO２氣體排放。10．４．４、勞動安全1）所有的員工均進行勞動安全教育和崗位培訓，持證上崗；2）對自動控制設備、電器和高溫高壓設備進行專人定期檢查與維修;３）設置車間通風設備,加強職工的夏季高溫降暑保障。財務計劃與產業基地的經濟可行性分析11．１、財務預算按上述確定的標準化基地年產100000噸“BGHＴ—Ｃ2２”紙漿及其系列產品為例，其總投資的財務預算如下：(1)總投資1２550萬元人民的資產明細表，見表6表6單位：萬元人民幣序號項目名稱金額計算依據1造紙機設備１2６01260萬（6臺×21０萬)2起重設備25噸70３5萬×２個3鍋爐10噸22５７5萬×3臺4淋膜機240８0萬×3臺(套）５蒸球２5立方5012。5萬×4臺6餐具生產車間所用設備２005萬×40臺７生化處理車間所用設備58057５萬／套8原料粉碎機606萬×１０臺９運輸車輛及轎車100３－４輛１0征地用費用1０00２０0畝×５萬=１0０0萬11工程建設費用7６５5４３8０0㎡×１2５0元／㎡（標準廠房)２０000㎡×６50元/㎡(簡易倉庫)３0００0㎡×250元／㎡(防雨鋼結構）12原材料采購及流動資金２307合計１2550萬元人民（2)按上述確定的標準化基地的總成本核算及其稅收、就業名額等經濟效益分析，參見表７表7單位：單位萬噸—萬元項目計算依據金額（萬元）生產成本直接原料費+2%的包裝材料1０50０噸，每噸６０0元642６工資+１５％的福利附加費73名工人每人年2。2萬元／45名工程技術管理人員每年4。５萬元417.57制造費用102４3萬元固定資產折舊設備及房屋折舊分別為10年2０年47４.65固定資產維修費用按折舊費5%計算30.２0能源、動力水電費400萬元，燃料等3３3萬元73３運費及廢品損失運費10萬噸×１00＋１60萬損失1１60小計9241．4２萬元人民幣期間費用直接管理成本16４。16知識產權保護與標準化費用７0新產品開發部費用主要開發市場需求的大宗產品和高附加值產品8６獎勵開支與其它保險與不可預見性費用等900財務費財務費用1２550萬×8%100４2.７億元的銷售成本費用按銷售收入5％1３５0小計３574.16萬元人民幣總成本核算合計12815。58萬元（平均噸成本核算約為1282元）(3)年產10萬噸“ＢGHT－C22”型紙漿總收入估算，見表8表8單位:萬噸產品收入分類銷量單價:元金額直接銷售紙漿10×50％=5０00０噸160０80０0萬元銷售環保餐盒10×30％＝30０00噸4０0０12000萬元銷售包裝紙板10×20％=２０000噸350０7000萬元小計27０00萬元知識產權的其它收入技術輸出2-3家50０-1000專利設備訂購費初期不計入進出口銷售代理(2-３）×3%×2700０萬家16２0-24３0人員培訓初期不計入小計2120萬－３430萬合計２9120萬-３0430萬元1。初期兩項服務不列入收入中,此種最保守發展方案為擴大產業群的大市場；２.一個餐盒按2０克,1000克=50個,每個平均出廠價0.０8元,折1公斤=4元,合計一噸的餐盒售價為40００元；3。以2０0克紙板為例，折合每噸3５0０元人民幣.至于生產銷售企業的增值稅、城建附加稅、教育附加稅則應按如下公式計算：[單價÷(1+１7％）×17％－進項稅款］×（1+10％）＝應交增值稅及附加假設年產量10萬噸，不計入知識產權所得，產業化的總銷售額為27000萬元人民幣,其增值稅稅率為17%計之后折合不含稅的企業收入為2307８萬元。涉稅明細計算如下：A、增值稅計算:１、計提銷售項稅額：27000÷(1－1７%）×１７％=380９。7萬元，2、進項稅款明細為包括下列表格9中：表9（單位：萬元）原材料進項稅抵扣額水進項稅抵扣額電及燃料進項稅抵扣額運費進項稅抵扣額合計116２．3９９．４３８2．35６１31０．１2３、廢品的損失的進項稅額轉出金額：160×17%=２7。2萬元.綜上所述,銷售含稅額為27000萬元的產品應該繳納的增值稅為：38０9。7—1310。12+2７.2=2526.７8（萬元）B、銷售該產品應繳納的其它稅費合計見表10:稅費名稱稅基稅率稅額備注應交城建稅1584．７57%110。93購銷合同印花稅２700００.00038．1教育費用附加1584。７50。0347.54堤圍防護費１3846.150.０01１3。８4合計１77.17C、房屋每年應繳房產稅計算：（7655萬-750萬防雨鋼結構）×70％×1。2%=58。00２萬元上述A+Ｂ+C的稅費合計：2５２6.78萬+17７。１7萬+58.00萬=２7６1。95萬元人民幣。1１。2、收益評估11．2。1、總成本費用估算的依據和說明1。總成本費用1２550萬元人民幣按國家財政制度規定由直接材料費用、制造費用、市場開發費用、管理費用、技術開發費用和財務費用等組成。原材料費、動力消耗定額及單價按平均價格估算，見附表7.2.工資及附加費417．57萬元(1）工程技術人員與管理骨干按３750元/月(平均每年4．5萬元)，４5人均計列20２.5萬元人民幣；(2)生產一線工人按1830元／月（平均每年２。2萬元),7３人均計列16０.6萬元人民幣；-—(1)+（2）合計36３。1萬元人民幣的年度總工資（3)附加費包括福利費按工資總額的15%計提為54．47萬元人民幣。3.制造費用５04。8５萬元在總投資額1２5５0萬元人民幣中，設備投資25８8萬元,廠房投資7６5５萬元，流動資金２３0７萬元。那么：１）固定資產折舊：殘值按10％計列，機器設備折舊年限為1０年,年折舊額為2５8.8萬元—-采用國產設備國家返還5０%，則實際為１2９。８萬元;房屋折舊年限為20年,年折舊額3４5.２5萬元,合計年固定資產折舊額為4７4.65萬元人民幣.2)固定資產修理費按計算折舊的固定資產原值5％計列,金額為３0。2０萬元人民幣.4.直接管理費用16４.16萬元1)養老保險費按工資總額3６3。1萬元的１7%計算，計算為６1。７3萬元;２）廠房及附屬設施每年按（7６5５萬－７５０萬防雨鋼結構）＝10２４3萬元計列，維修費按１%計,則防務管理費用１02.43萬元。5.營業銷售費用１350萬元產品銷售費用按銷售收入額的5％計列，計算為13５0萬元。6。財務費用１０04萬元流動資金的貸款利率按年８%計算，根據應收帳款周轉率確定貸款金額１255０萬×8%=1004萬元人民幣。11。２.２、總成本費用估算項目總成本費用為12550萬元人民幣,其中可變成本2307萬元人民幣，固定成本102４３萬元人民幣.見表6。１1。２。3、財務評價本項目財務評價是按照國家計委、建設部199８年頒布的《建設項目經濟評價方法和參數》進行編制的.其中各主要參數確定如下:生產評估期按10年計算；產品銷售價格按未來最可能的發展預測取值——按紙漿1６00元/每噸（未來多年干旱,用水造紙必然造成市場價格上漲),包裝紙板35００元/噸,環保餐盒40０0元／噸估算(考慮到下一步市場競爭把5000元／噸調價為4000元/噸計入）；產品銷售稅金及附加稅:其中增值稅稅率為1７％，城市維護建設稅稅率為7％，教育附加稅稅率為3％，見后面的表1２;財務評價參數因本項目在《經濟評價參數》中未列入，現在從輕工、建材兩部中選擇評價參數較為嚴格的輕工部門４3/４４參數：基準收益率－--11％，基準投資回收期—-－８年，平均投資利潤率——-12。7%，平均投資利稅率—-—３3%.1１．3、本產業群的標準化企業經濟效益分析不包括基本建設，首個年度的１2個月的產業化中小批量生產及其知識產權的直接收益的總銷售收入為:2７000萬元+（2120萬－343０萬元知識產權）＝2９１20萬—30４３0萬元人民幣其中，2７00０萬元人民幣為產業收益,2120萬－34３０萬元為知識產權收益。參考上一節的增值稅