標準解讀

GB 17673-1999 是一項針對液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶的標準規(guī)范，旨在確保這類氣瓶在設(shè)計、制造、檢驗及使用過程中的安全性和可靠性。以下是該標準的主要內(nèi)容概述：

  1. 范圍：本標準規(guī)定了液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶的材料、設(shè)計、制造、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和儲存要求。

  2. 引用標準：列出了實施本標準時需要參考的其他國家標準和行業(yè)標準，確保各項技術(shù)要求的一致性和協(xié)調(diào)性。

  3. 術(shù)語定義：明確了在標準中使用的專業(yè)術(shù)語和定義，幫助讀者準確理解各條款內(nèi)容。

  4. 材料：規(guī)定了氣瓶主體及附件所用材料的種類、性能指標和選用原則，確保材料能夠承受液化氣體的壓力和低溫環(huán)境。

  5. 設(shè)計要求：詳細說明了氣瓶的結(jié)構(gòu)設(shè)計原則、壁厚計算方法、安全附件（如安全閥、壓力表）的配置要求，以及防止超壓的安全措施。

  6. 制造：涵蓋了從材料準備到成品的整個生產(chǎn)過程控制要求，包括焊接工藝、熱處理、內(nèi)部清洗及涂層等，以保證氣瓶的制造質(zhì)量。

  7. 檢驗：規(guī)定了氣瓶制造過程中及成品的檢驗項目、方法和合格標準，包括但不限于外觀檢查、無損檢測、水壓試驗和氣密性試驗，確保每只氣瓶都符合安全使用條件。

  8. 標志：要求在氣瓶上清晰標注制造商信息、額定壓力、試驗日期、批號等必要信息，便于追蹤和管理。

  9. 包裝、運輸與儲存：提供了氣瓶在包裝、裝卸、運輸及儲存過程中的安全操作指南，以防止損傷并保持氣瓶性能。

  10. 附加要求：可能包括對特殊用途或特定條件下的額外規(guī)定，確保氣瓶在特定應用場景中的適用性。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 5100-2011
  • 1999-02-11 頒布
  • 1999-11-01 實施
?正版授權(quán)
GB 17673-1999液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶_第1頁
GB 17673-1999液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶_第2頁
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GB 17673-1999液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶-免費下載試讀頁

文檔簡介

TC5,23.020.30J74中華人民共和國國家標準GB17673—1999液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶Weldedsteelcylindersliquefiedpropyleneoreandpropanegases1999-02-11發(fā)布1999-11-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB17673-1999前本標準是由GB5100一1994《鋼質(zhì)焊接氣瓶》派生而出的.本標準的附錄和附錄B都是提示的附錄。本標準由全國氣瓶標準化技術(shù)委員會提出并歸口本標準起草單位：山東省德州化工機械廠、山東省高壓容器廠。本標準主要起草人:尚希洪、劉孝儒、邵順魁、鐘林。

中華人民共和國國家標準液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶GB17673-1999Weldedsteelcylindersforliquefiedpropyleneandpropanegases1范圍本標準規(guī)定了液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶(以下簡稱鋼瓶)的基本參數(shù)、材料、設(shè)計、制造、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、涂敷、包裝、運輸、存放等。本標準適用于在正常環(huán)境溫度（－40～60C)下使用的,水壓試驗壓力分別為3.8MPa(表壓)及3.3MPa(表壓),公稱容積為10～150L,可重復充裝液化丙烯、丙烷的鋼瓶。引用標準下列標準所包含的條文.通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時.所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T228—1987金屬拉伸試驗方法GB/T232—1988金屬彎曲試驗方法GB/T1804—1992一般公差線性尺寸的未注公差GB5100—1994鋼質(zhì)焊接氣瓶GB/T6397—1986金屬拉伸試驗試樣GB8335—1998氣瓶專用螺紋GB/T9251—1997氣瓶水壓試驗方法GB/T12137—1989氣瓶氣密性試驗方法GB15385一1994氣瓶水壓爆破試驗方法JB4730—1994壓力容器無損檢測3定義、符號3.1定義批量：采用同-一設(shè)計、同一牌號材料、同一焊接工藝、同一熱處理工藝連續(xù)生產(chǎn)的鋼瓶所限定的數(shù)3.2竹號-封頭曲面與樣板間隙,mm;焊縫對口錯邊量·mnmn；封頭表面凹凸量,mm;-彎曲試驗的彎軸直徑.mm;D鋼瓶內(nèi)直徑,mm;D.鋼瓶外直徑,mm;鋼瓶簡體同一橫截面最大最

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