產品成本核算

成都**家俱有限公司財務部一、產品成本核算概述（一）產品成本的概念工業企業的生產過程，既是產品的生產過程，又是活勞動和物化勞動的消耗過程，企業在一定時期內(如一月、一季、一年)為進行生產活動所發生的全部費用，即用貨幣形式表現的生產耗費就是該時期的生產費用。為生產一定種類和數量的產品所支出的生產費用總和，就是產品成本。（二）產品成本的作用（1）成本是產品生產耗費的補償尺度（2）成本是綜合反映企業工作質量的綜合指標（3）成本是制定產品價格的重要因素（4）成本是企業進行生產經營決策的重要依據（三)成本會計的職能（1）成本預測（2）成本決策（3）成本計劃（4）成本控制（5）成本核算（6）成本分析（7）成本考核（四）產品成本核算的對象在產品在生產過程中，企業把原材料投入生產到制造出產成品這一過程中的生產耗費，主要包括勞動資料與勞動對象等物化勞動耗費和活勞動耗費兩大部分。其中：

(1)原材料等勞動對象，在生產過程中被消耗掉，或者改變其實物形態，其價值也隨之一次全部地轉移到新產品中去，構成產品成本的一部份；

(2)房屋、機器設備等作為固定資產的勞動資料(手段)，在生產過程中長期發揮作用，直至報廢而不改變其實物形態，但其價值則隨著固定資產磨損，通過計提折舊的方式，逐漸地、部分地轉移到所制造的產品成本中去，構成產品成本的一部分;(3)人工費是指生產過程中勞動者借助于勞動工具對勞動對象進行加工、制造產品的過程，通過勞動者對勞動對象的加工，才能改變原有勞動的使用價值，并且創造出新的價值來。其中勞動者為自已勞動所創造的那部份價值，則以工資形式支付給勞動者用于個人消費，也構成產品成本的一部份。（五）產品成本核算的內容

工業企業產品生產成本(或制造成本)的構成，包括生產過程中實際消耗的直接材料、直接工資、其他直接支出和制造費用。企業行政管理部門為管理和組織經營活動所發生的各項管理費用、為籌集資金而發生的財務費用、為銷售產品而發生的銷售費用等都作為期間費用，由當期收入中得到補償，不計入產品的生產成本。產品成本是反映企業經營管理水平的一項綜合性指標，企業生產過程中各項耗費是否得到有效控制，設備利用是否充分，勞動生產率的高低、產品質量的優劣都可以通過產品成本這一指標表現出來。企業的成本核算過程，也是對產品成本的監督、管理過程，因此，企業的成本核算要適應企業管理的要求。

（六）產品成本核算的要求

(1)加強對生產費用的審核和控制作為成本管理的一個重要環節，首先應加強對生產費用的審核和控制，提供生產費用支出的真實資料。對不合理的開支，要堅決抵制；對超計劃的費用開支，要按規定的審批手續辦理；對各項浪費和損失，要查明原因，追究有關人員的責任。

(2)正確劃分費用支出界限。產品的生產成本是企業的一種費用支出，但企業發生的各項費用支出并不都屬于產品的生產成本。為了正確核算產品的生產成本，必須劃清各項費用支出的界限。

A．正確劃清資本支出和收益支出的界限。

B．正確劃清產品生產費用支出與期間費用支出的界限。

C．正確劃清各月份的費用界限。

D．正確劃清各種產品的費用界限。

E．正確劃清完工產品在產品的費用界限。

(3)做好各項基礎工作。產品成本核算工作較復雜，為了保證成本核算的及時和準確，必須做好各項基礎工作。

A．建立和健全定額管理制度。

B．建立和健全材料的計量、收發、領退和盤點制度(包括在產品盤點制度)。

C．建立和健全原始記錄。

D．正確確定成本核算工作的組織方式。（七）產品成本項目

為了便于歸集生產費用，正確計算產品成本，需要對生產費用進行合理的分類。生產費用按經濟用途劃分，可將計入產品成本的生產費用分為以下四個成本項目：

(1)直接材料。直接材料包括企業生產經營過程中實際消耗的原材料、輔助材料、備品配件、外購半成品、燃料、動力、包裝物以及其他直接材料。

(2)直接工資。直接工資包括企業直接從事產品生產人員的工資及福利費。

(3)其他直接支出。其他直接支出包括直接用于產品生產的其他支出。（舉例）

(4)制造費用。制造費用包括企業各個生產單位(分廠、車間)為組織和管理生產所發生的、應當計入產品成本的各種間接費用。一般包括：生產單位管理人員工資，職工福利費，固定資產折舊費，租入固定資產租賃費，固定資產的改良支出、修理費，機物料消耗，低值易耗品，水電、燃油費，辦公費，差旅費，運輸費，保險費，加工費，勞動保護費，租賃費，修理期間的停工損失費以及其他制造費用。

將生產費用按經濟用途劃分為成本項目，便于反映產品成本的構成，可以考核各項費用定額或計劃執行情況，查明費用節約或超支的原因，加強對成本的控制和管理，促使企業更有效地降低成本。(八)生產成本核算的一般程序

生產成本的核算是對生產費用支出和產品成本形成情況的核算。因此，生產成本核算的一般程序是：第一，生產費用的核算；第二，生產成本的計算。

生產費用核算，是根據經過審核的各項原始憑證匯集生產費用，進行生產費用的總分類核算和明細分類核算。然后，將匯集在有關費用賬戶中的費用再進行分配，分別分配給各成本核算對象。

生產成本的計算，是將通過生產費用核算分配到各成本計算對象上的費用進行整理，按成本項目歸集并在此基礎上進行產品成本計算。如本期投產的產品本期全部完工，則所歸集的費用總數即為完工產品成本。如果期末有尚未完工的在產品，則需采用適當方法將按成本項目歸集起來的各項費用在完工產品和在產品間進行分配，計算出完工產品的成本。因產品生產類型的不同特點和企業不同的管理要求，存在著三種不同的成本計算對象，即產品的品種、批別、生產步驟。而成本對象的不同，形成了品種法、分批法、分步法三種不同的成本計算方法。此外，如果產品的品種規格繁多，為了簡化產品成本核算工作，可將產品的品種規格歸并分類，按類別開設成本計算單歸集費用，然后再按品種規格或生產批別、生產步驟分配費用、計算成本。這種用來簡化成本計算工作的方法，成為分類法。分類法不是單獨應用的成本計算方法，需與某一種或某兩種基本方法結合應用，以便簡化基本方法的核算工作，所以屬于成本計算的輔助方法。以下面表格簡單列示不同成本核算方法使用的生產組織形式、生產工藝過程和管理的要求及使用的類型。產品成本計算方法

生

產

組

織

工藝過程和管理要求

品種法

大量大批生產

單步驟生產或管理上不要求分步驟計算成本的多步驟生產

(發電、采煤)分批法

小批單件生產

同上（精密儀器、專用設備）

分步法

大量大批生產

管理上要求分步驟計算成本的多步驟生產（冶金、紡織、造紙）二、南方公司成本核算體系

3、板式產品成本測算舉例成本核算前的準備工作：①研發部制圖組根據外觀圖進行拆分零件圖、開料表以及五金配件表，然后交給打樣組進行打樣，等到打樣基本結束的時候，打樣組會把經過第一次修改的數據回傳給制圖組進行修正，修正完了就回傳一份外觀圖、三視圖、開料表及五金配件表給成本會計，這是成本預算最基本的資料，拿到后一般要用一、兩天時間對產品特性、配置、顏色、加工工藝等進行初步了解，然后才能進行板材、油漆數量的測算。②即時是新的色系，相對于以往的產品肯定是有區別的，對于研發中心來說，他們的任務是把想像中的圖片變成實實在在的產品，有時候可以說是只管結果不管成本的，因此即便是預算也不能完全按照打樣的工藝進行核算，要不然會跟以后生產上做出來的產品差異很大。為了讓預算成本盡量接近生產實際成本，成本會計一般會組織生產部中熟悉生產工藝的幾個主管和打樣組的負責人進行幾次碰面，主要就是討論新產品打樣的生產工藝操作流程和以后批量生產時的工藝操作流程，在保證外觀、質量的前提下選擇可以更好操作、更節省成本的操作方案，我會根據最終的結論進行板材、封邊帶、油漆耗用的測算。如板材的損耗一般情況下素板為2%，飾面板為8%，但也要根據不同情況調整；

成本核算：①一個新的色系打樣以后，準備核算成本之前，準備工作本身可能比成本核算更為重要，因為直接關系到成本核算出來的準確率的高低。因此從開始打樣起就要一直跟蹤，要開始生產肯定就要備料，于是就要跟庫房、研發中心保持聯系，這個色系的飾面板是如何加工的、要用哪幾種飾面板，油漆用的是哪個廠的什么漆、配比是多少、每個平方的耗用量等等，五金、玻璃、包裝材料、裝飾件等也要一并關注，到原材料回來后才能準確的查價，絕對要避免張冠李戴的情況發生。②由于五金、包裝材料基本上是確定了的，等到板材、油漆、封邊帶定額確定以后，就要對所有產品所耗用的材料進行查價，而后進行匯總、進據此計算出直接人工和制造費用，產品的預算成本就出來了。總之：只有將產品的13個工序：開料、排鉆、銑型、壓板、砂磨、封邊、刮灰、貼紙、底漆、干砂面漆、安裝、包裝每一工序材料費測算完畢，再在材料費的基礎上根據一定比例算出人工費與制造費用，整個產品的成本核算才結束。③如果一個新的款式開發成功，并決定下單生產前，還要進行產品的白坯試裝，一是檢驗工藝正確與否，二是檢查成本預算的準確性，如有誤再作第二次修訂，在產品批量生產包裝前還要進行安裝（也就是成品試裝）它的作用跟白坯試裝一樣，如有誤應進行第三次修訂。以上就是一個產品成本核算較為成熟的程序,由此核算出的成本就比較精確，接近實際了。

（三）成本核算的困惑

1.材料項目切忌漏項.新款新增材料單價不能及時提供.時間緊易出錯。

2、材料耗用量不準確：在新款開發時，由于款式多，工序多，量大，成本會計不能全部跟蹤測量，有些耗用量是由廠部主管及工人上報確認，難免不準確

3、工人費不能準確計量

4、軟體研發新款式（型號、色號）不能一次到位，需改