工程概況一建筑情況本工程為磚混結構，建筑層數為六層,底下設車庫,一～六層為住宅。非抗震設防,設計使用年限為50年,結構安全等級為二級。面積1766.218m2，總高19.10m。綠化面積35%,容積率18。車庫層高為2.2m，二至六層層高均為2.7m。內墻面刮998涂料,外墻為200×400黃色文化磚，屋面為坡屋面，上鋪波形瓦，窗為鋁合金窗，門主要為木門。基礎為鋼筋混凝土條形基礎。主體為磚混結構，梁、柱、樓梯、雨蓬、板為現澆鋼筋混凝土。設備情況：采用三相380/220V電源供電,進戶點零線重復接地,Rd＜4Ω,從此處引入專用保護零線,自總配件盤起工作零線(N)與專用保護零線(E)嚴格分開。暗裝計量箱、配電箱距地１.５米，關箱距地１.４米，插座箱距地０.３米。墻上暗裝開關、插座距地１.４米；空調插座距地２.０米；衛生間插座須裝防濺蓋板。用電設備的金屬外殼、各插座的接地極經專用保護零線（Ｅ）并聯成網。設避雷帶進行防保護，避雷帶支架設在天面女兒墻及檐口上。二施工現場條件本工程所在位置,原為農用耕地,地勢較平坦,施工現場基本平整無障礙物.水源及電源均由建設單位引入接至施工現場,可以滿足施工；用水用電的需求。三工程特點及難點(1)場區配套設施與建筑物同步進行,施工場地相互穿插,需合理安排好各施工現場各專業的配合,以及交通道路、臨時設施的設置等工作。(2)磚混結構施工,勞動量需求大,主要是砌筑、抹灰、模板、油漆等工程,需用量很大,對統一操作方法和質量要求較為困難。(3)建筑材料普通,施工工藝簡單。(4)住宅工程對使用功能的要求較高;因住宅工程的使用者是各個家庭用戶,其希望和要求各不相同,所以施工時對細部做法要比較精細才能獲得用戶滿意。主要施工管理目標一工期目標根據招標文件要求，工期為9個月，結合我公司承建類似項目的經驗，在確保質量目標和安全目標的前提下，通過采用先進的施工技術和管理方法盡量縮短工期，使工程能夠早日竣工投入使用，為顧客提高效益，為社會多做、早做貢獻，本工程擬于2007年三月八日開工，2007年七月30日竣工。二安全施工目標采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在0.3‰以內，嚴格執行99年部頒《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)，爭創省級安全達標工地。三文明施工現場目標加強現場文明管理,執行省、市有關規定，創達標工地，確保市級文明工地。四環保目標采取積極有效措施，制定施工現場生活衛生制度，搞好環境衛生，減少施工噪音和環境污染，確保施工期間不擾民，不污染道路及周邊環境衛生。五科技進步目標根據本工程的結構特點、質量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術和方法，才能實現預期的目標。嚴格執行ISO9000標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質量。在鋼筋的連接上采用現行的新工藝、新技術;使用新型的混凝土成型技術，提高混凝土的觀感質量;同時我們在其它方面采用新技術、新材料、新工藝等。其具體的項目有如下：=1\*GB3①、鋼筋連接接頭施工工藝。=2\*GB3②、混凝土高效外加劑的應用。=3\*GB3③、推廣現代管理技術與計算機應用。=4\*GB3④、推進項目管理信息化建設。=5\*GB3⑤、清水混凝土的運用。=6\*GB3⑥、推行先進的質量管理模式。施工部署一施工組織:施工項目管理機構是項目管理的基礎條件，以一個合理有效的組織機構為框架所形成的權力系統、責任系統、利益系統、信息系統是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構是施工項目管理的首要問題。項目經理部機構的設定項目經理項目經理技術負責人項目副經理兼主施工員項目副經理（安裝）技術負責人項目副經理兼主施工員項目副經理（安裝）合約財務部材料設備部綜合辦公室工程技術部項目質安部項目安裝部合約財務部材料設備部綜合辦公室工程技術部項目質安部項目安裝部項目土建及安裝各專業隊項目土建及安裝各專業隊（1）項目經理部的組成原則：根據本工程的規模和特點，公司將派優秀的項目經理擔任本工程的項目經理，并選派公司技術骨干組成現場項目經理部。項目經理部作為公司的現場管理者代表公司全權組織本工程的施工生產，對工程項目的工期、質量、安全等進行高效率、有計劃的組織協調和管理（2）項目經理部的人員構成：項目經理部由項目經理、項目副經理、技術負責人和專業技術人員組成。項目經理部承擔該工程從地基處理、主體結構、裝飾到安裝的全過程施工組織。（3）項目經理部的分工職能：項目經理部下設技術部、質量安全部、材料設備部、財務部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門按照公司質量管理的有關規定，負責各自職能范圍內的具體工作。項目經理部職能部門分工:1生產部制定施工計劃及實施、勞動力組織、生產調度、預決算及報表2技術部編制施工方案、技術交底、技術管理、工藝卡編制、材料取樣試驗、資料管理3質量安全部工程質量管理、安全管理、成品保護、安全資料整理4材料設備部材料詢價、采購、工具管理、勞保用品的購置、機械設備和周轉材料的購置與租賃、材料的存放保管5財務部工程財務管理、成本核算、勞務結算6綜合辦公室現場消防和保衛、后勤管理、文明施工、周邊關系協調二任務劃分根據該項目分部分項工程的特點，按施工階段分別安排主體結構、裝飾裝修及水、電、暖安裝和防水工程等四個專業隊及一個輔助施工隊組成本工程的勞務層。各專業承包隊按分項工程由若干個專業班組組成。各專業施工隊按照項目經理部的計劃要求進行施工。項目經理部專業施工隊分工:１防水施工隊屋面防水及衛生間防水的施工２安裝施工隊給排水施工、衛生潔具安裝、電氣暗配管及管內穿線、照明燈具及配電系統的安裝、系統的調試、采暖系統的安裝等３裝修施工隊內外墻面的粉刷、頂棚抹灰、地面粉刷、木門及木構件的制作安裝、鋁合金門窗的制作安裝、油漆涂料的噴刷等４輔助施工隊施工場地的準備、臨時建筑的搭設、臨時水電線路的敷設、施工現場道路的鋪設、本工程建筑垃圾的清理、安全設施的修建、現場文明施工的維護、建筑材料及周轉材料的裝卸整理等。５主體施工隊土方開挖及回填、基礎工程的施工、主體結構的砌筑、鋼筋成型及綁扎、鋼筋混凝土預制構件的制作及安裝、現澆混凝土的澆筑等。三施工部署原則、施工順序(1)施工部署原則:根據本工程特點和本公司的技術裝備、勞動力資源狀況，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設備、先結構后裝修、先室外后室內、先墻面后地面的原則組織施工。裝修施工前應先做樣板間，以主體結構施工為先導，實行立體交叉作業。(2)施工順序：本工程的工期較緊，要投入足夠的人力、物力、財力，以確保工程目標的實現。施工順序如下:基礎工程挖土基礎工程挖土主體工程主體工程水電衛設備安裝樓地面工程內外墻粉刷磚水電衛設備安裝樓地面工程內外墻粉刷磚砌體涂料、防滑地磚涂料、防滑地磚設備調試、自檢竣工(3)施工階段劃分：本工程擬分六個階段組織施工：施工準備階段、土方及基礎階段、主體結構階段、裝飾裝修階段、安裝階段和竣工驗收階段。(4)總體施工安排：在基礎階段施工時，即開始進行預制構件的加工制作；在主體結構進行的同時，安裝工程及時配合預埋，待主體結構進行到四層以上時，即開始進行內墻粉刷的刮槽，并逐步展開門窗的加工制作、安裝工程的準備，以加快施工進度。預應力空心板應提前訂購貨，構件進場后要進行檢查驗收。(5)各專業、各工種之間的配合：各專業、各工種之間的協調配合是保證工程質量的前提。地基與基礎施工階段各工序緊湊安排，協調配合加快施工進度。各種管道的挖土、鋪設等應與土建施工密切配合，平行搭接進行。基礎工程施工完，安裝搭設垂直運輸設施。主體工程封頂后應及時插入屋面保溫防水工程及外裝飾工程。同時自下而上進行室內裝飾施工，室內裝飾施工前，各種電盒、埋件、孔洞應施工完畢。門窗框扇的安裝及油漆涂料的施工應視施工條件及時插入施工。(6)主要工程量一覽表1場地平整m2262.792土方開挖m3524.454土方回填m3504.95砂漿砌磚墻m3136.356C30梁m3183.597C30柱m31.298C20柱m311.349獨立基礎m333.4810直行樓梯m388.2611預應力空心板m337.912鋼筋t22.24213屋面防水m2302.9614基礎地面防潮m2358.9215抹內墻面m21014.4416外墻面水刷石m21329.2817門樘1618窗樘12819屋面保溫m38.3820電氣配管m731.6121管內導線m7959.9822熒光燈安裝套2423控制開關安裝套21624配電箱安裝臺1325鋼管m175.6426PVC管m190.4（7）勞動力組織計劃1木工25支拆模板、木門安裝2鋼筋工15鋼筋成型與綁扎3混凝土工15混凝土攪拌與澆筑4瓦工40墻體砌筑5粉刷工50裝飾粉刷6油漆工15油漆、涂料、玻璃安裝7力工55回填土、混凝土后盤上料8架子工20搭拆井子架、腳手架9機械工8開動、駕駛機具10電焊工4鋼筋焊接、構件制作11水、電安裝工16水、電、暖安裝12輔助工4現場用水、用電、機械維修13保衛3現場治安、門衛傳達四工程目標（1）質量目標：優良。（2）工期目標：本工程計劃工期為150日歷天，計劃開工日期2007年3月8日，交工日期2007年7月30日。確保按期完成，力爭提前完成。（3）安全目標：杜絕安全事故的發生。（4）文明施工目標：爭創市級文明施工工地。施工準備及平面布置一定位測量1平面坐標控制：工程開工前，根據建設單位提供紅線圖和建筑物的設計坐標，利用平面直角坐標法，通過計算測出平面控制網。先定出平面控制網的主軸線，并進行方向校正，使縱橫兩軸線嚴格垂直，并將其引伸至施工建筑物的5m以外不被擾動的地點，設置控制引樁；用1.2m長的φ25鋼筋打在地下，周邊用細石砼包住，使之不被擾動，在頭上用鋼鋸鋸成十字絲，交叉點即為標準控制點。以此兩條控制線為基準，再建立軸線控制網，設置控制樁，確定縱橫軸線位置。為保證軸線位置的準確，從基礎開挖起軸線引測采用激光經緯儀進行。在建筑物各大角區設定位基點，用激光經緯儀將基點投測到施工斷面，同時結合用吊線錘從下向上引線的方法，測吊結合，互相校核，加速測量速度，提高精度。2定位放線：按照顧客指定的高程和定位控制樁，畫放線簡圖，經三方技術負責人員審定后進行定位，將主軸線引出，設永久控制樁，據此分別測設各軸線與標高控制點。3標高傳遞：用校正過的鋼尺沿豎直方向向上量測至施工層。為減少標高的累計誤差，每層標高均應以±0.000基準線向上轉量。測量前，用水準儀根據±0.000水平線，在各傳遞點處準確測量相同的起始標高線，作好水平標記。4沉降觀測:沉降觀測點埋設在建筑物外圍，埋設在構造柱的外側，埋設高度位于室外地坪上600mm高處。共設置10個沉降觀測點。主體每施工一層觀測一次，裝修時每月觀測一次，竣工后移交建設單位后，前兩年每年兩次，第三年以后每年一次至沉降穩定后為止。每次觀測作好記錄，整理分析觀測數據，繪制沉降觀測曲線圖。如有異常沉降情況，及時通知甲方、設計及勘察單位，以便會同處理。二、搭設臨設（見附件施工總平面圖）1、根據現場的實際情況，為使施工車流和人流不影響市政施工與生活。本工程施工期間進出的主要入口處（設在西面中部），施工現場再分二條臨時道路。具體見總平面布置圖。2、根據進度計劃安排，整個施工期間作業人員約有50人，根據生活區與施工區分開的原則在生活區搭設兩幢一層磚砌房，一幢平房為食堂，一幢為職工宿舍樓，另一幢為甲方、=監理、施工隊單位的辦公室。3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現場內進行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進度。三、修建臨時道路和場地本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，選用300厚塘渣上鋪100厚碎石，澆筑60mm混凝土，以確保場地整潔、美觀、方便。四、施工現場臨時水電線路的布置１、施工用水由業主提供的井水。結合多年施工經驗，工程施工用水量Q1,現場生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，滿足消防用水量后,即可滿足施工生產、生活用水要求。而消防用水量為１２L/S，查表得經濟流速為２.５-３.０m/s，取其下限，則給水管徑為：D=(4Q×1000/π.s)0.5=(4×12×1000/3.14×2.5)0.5=78mm現場先裝好水管，管網按枝狀分布。沿現場主要道路每100m設一個消防栓，管徑DN７５，再用D25管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現場砌一臨時蓄水池，用高壓水泵接入供水管。２、臨時供電建設單位提供的電電源已接至施施工現場，變變壓器總容量量500KVAA，并設立總總配電房，我我們通過架空空電纜從總配配電房接入工工地分總配電電間。整個工工地沿圍墻及及臨時道路敷敷設電纜溝，道道路處蓋板采采用加厚砼蓋蓋板。使用標標準的鐵制總總配電箱、分分配電箱、開開關箱。每臺臺設備有各自自專用開關箱箱，實行一機機一閘一保護護。現場嚴格格按照JGJJ59-999標準采用三三相五線制，職職工現場專用用的終端點接接地的電力線線路采用TNN-S接零保保護系統。五、消防設施的配配備主體施工工階段消防用用水就利用施施工用水，并并在每隔一樓樓層設一水頭頭。同時在每每隔一樓層(與水頭樓層層相隔)的醒目處設2只滅火器，由由于混凝土模模板主要采用用木模板，因因此在施工樓樓層再配備2臺滅火器，以以確保施工作作業層的安全全。六、通迅呼叫的配配備施工現現場辦公室安安裝一部同線線外接電話，以以解決內外通通訊。同時在在施工現場配配備2部對講機，用用以解決現場場內部的通訊訊。各分部、分項工程程施工方案一、基礎工程施工工方案（一）、施工準備備1、建筑場地工程地地質資料和必必要的水文地地質資料。2、基礎工程施工圖及及圖紙會審紀紀要。3、建筑場地和鄰近近區域的地下下管線（管道道、電纜）、地地下構筑物等等的調查資料料。4、水泥、砂、石、鋼鋼筋等原材料料及其制品的的質檢報告。5、項目部對作業人人員進行技術術、安全技術術交底，組織織學習技術操操作規程、施施工組織設計計、專項方案案文明施工、施施工規范等。（二）土方開挖和基礎處處理土方開挖前，顧客客代表、現場場總監與項目目技術負責人人共同復核定定位樁和主軸軸線閉合控制制定位樁，無無誤后辦理定定位復核手續續。1.本工程中基礎為鋼鋼筋砼條型基基礎，基坑開開挖采用反鏟鏟挖掘機大開開挖，人工配配合清槽、修修邊，開挖深深度為距設計計底標高200。基坑放坡坡坡度按1::1（高寬比比）考慮。開開挖后的多余余土方用自卸卸汽車運至甲甲方指定地點點。基礎外回回填土和室內內基礎回填土土用機械夯實實。2.在基坑開挖完完成后，為防防止地表水及及雨水進入基基坑，應在距距基坑邊1m遠砌一排截截水溝，將水水攔截排除。在在基坑底四邊邊設置2000mm寬×200mmm深排水明溝溝，四角設集集水井，水泵泵排水。（三）墊層施工１.基礎開挖至設計標標高，釬探合合格，經設計計、勘探、顧顧客和質監部部門等有關部部門驗收合格格后即施工C10素砼墊層，施施工時采用平平板振動器振振實。2.砼墊層施工完畢，經經驗收合格后后，即可進行行鋼筋砼條形形基礎施工。（四）基礎施工1.施工順序：放線→→鋼筋砼條基基支模、扎筋筋→鋼筋砼條基基砼澆筑→磚基礎→構造柱和地地圈梁扎筋、支支模、澆砼→土方回填。2.鋼筋砼條型基礎、地地圈梁施工（1）模板采用組合鋼鋼模板，配以以少量木模，采采用硬木和鋼鋼管作為支撐撐。側面用通通長鋼管或背背枋將模板連連結為一個整整體，保證模模板的整體剛剛度，再用硬硬木或短鋼管管支撐于基槽槽側壁。（2）構造柱鋼筋采用用電弧焊，挑挑梁鋼筋采用用閃光對焊。砼砼加高效早強強減水劑，以以增加混凝土土的和易性。砼砼攪拌嚴格按按配合比計量量下料，澆筑筑完畢注意養養護，養護時時間不少于7d。（3）砼澆筑應注意以以下問題：--砼材料應經試驗合合格，并嚴格格按配合比進進行拌料施工工，水泥要求求用立新水泥泥。--砼原則上應連續澆澆筑，確實不不能連續澆筑筑時，盡量避避開縱橫基礎礎的交叉處。施施工縫應留垂垂直于斷面的的直槎。--鋼筋砼基礎施工完完應仔細檢查查，嚴防鋼筋筋露筋。3.待條型基礎施工完完畢，即可施施工磚基礎。先先掛中線檢查查，以防偏軸軸。磚基礎施施工前先把基基層清掃干凈凈，灑水濕潤潤。砌筑首層層之前，先排排磚，保證豎豎縫均勻，組組砌合理。砌砌筑采用“三一砌筑法”，即一鏟灰灰，一塊磚，一一擠揉。保證證灰縫平直，厚厚度均勻，砂砂漿飽滿度不不低于80%。砌筑大角角時應同時砌砌，臨時間斷斷處留成斜槎槎。4.磚基施工至地地圈梁底，進進行地圈梁施施工。采用硬硬架支模，鋼鋼筋接頭要錯錯開，尺寸準準確。砼振搗搗時應防止擠擠動磚墻。5.基礎砼、砌體施工工時，砼與砌砌筑砂漿中加加高效緩凝減減水劑，以增增加混凝土與與砂漿的和易易性。6回填土：基礎礎施工完畢，經經勘察、設計計單位驗收評評定合格后，方方可進行回填填土施工。基基礎回填采用用分層進行，要要兩側均勻下下土。回填土宜優先利用用基坑中挖出出的土，但不不得含有有機機雜質及木頭頭、淤泥等，含含水量應符合合規定，如含含水量偏高，可可采用翻松、晾晾曬等措施，如如含水量偏低低，可采用預預先灑水濕潤潤等措施。回回填土應分層層鋪攤和夯實實，每層鋪土土厚度為2000mm，采用蛙式打打夯機夯實，夯夯打遍數不少少于三遍，每每層要求一夯夯壓半夯夯實實。夯打順序序應在基坑四四周同時進行行，以免基礎礎移位。二、主體結構工程程施工方案主體是整個建筑物物的骨架，必必須十分重視視工程的施工工質量，合理理組織勞動力力和工程進度度，保證主體體結構整體牢牢固、安全。本工程的主體為磚混結構，現澆鋼筋砼部分包括樓梯、現澆板、構造柱、圈梁、連梁等，其施工質量關系到整個工程的成敗，砼的澆筑質量，施工縫的位置設置應符合規范要求。施工中要嚴格控制受力鋼筋擱置位置、連接質量。因此，我們應對其模板、鋼筋、砼施工進行精心組織安排，確保過程精品。（一）、主體現澆澆結構施工流流程柱和梁板在模板、鋼鋼筋完成后，砼砼一次性澆筑筑，為加快進進度，提高工工效，充分利利用柱子施工工周期短的特特點，可在結結構施工中將將柱子與梁、板板放蕩相對獨獨立開來，盡盡量減少兩部部分的相互影影響，在梁底底模鋪設完成成前，即將柱柱模上梁節點點處留缺，并并根據梁底板板標高與梁鋼鋼筋的翻樣圖圖中梁端錨固固筋下彎長度度來確定柱子子砼澆筑高度度，在上述條條件具備，柱柱鋼筋綁扎，支支模完成并經經驗收合格后后，即可澆筑筑柱砼，因柱柱施工周期短短，可在梁板板鋼筋綁扎完完成前完成砼砼施工。（二）、鋼筋工程程（1）鋼筋采用現場加加工，塔吊運運至作業面安安裝綁扎成型型。（2）構造柱鋼筋，采采用電弧焊連連接，梁主筋筋接頭采用閃閃光對焊連接接。其余鋼筋筋接頭可采用用焊接或搭接接。所有焊接接接頭必須經經隨機抽樣檢檢驗合格后，才才能進行下道道工序。鋼筋筋焊接的操作作工，都必須須經過培訓考考核，持有特特殊工種的上上崗證。（3）按抗震要求將箍箍筋彎鉤彎成成135o，當安裝綁綁扎成型后，再再用小板手把把90o的彎鉤彎到到135o。（4）為保證柱豎向鋼鋼筋不移位，可可在柱的根部部套上一外箍箍筋并綁扎一一排水平鋼筋筋作為限位筋筋，校正后，將將限位筋與梁梁和柱鋼筋點點焊固定，并并逐根將豎向向鋼筋綁扎牢牢固。（5）鋼筋的檢驗，鋼筋筋進場，應該該具有出廠質質量證明書或或試驗報告單單，每捆鋼筋筋均有標牌。鋼鋼筋進場時分分批驗收，驗驗收內容包括括查對標牌外外觀檢查之后后，才可以按按有關技術標標準的規定抽抽取試樣作機機械性能試驗驗，認檢驗合合格后方可使使用。鋼筋在在運輸和儲存存時，必須保保留標牌，檢檢驗前和檢驗驗后都要避免免狙蝕和污染染。（6）、鋼筋加工過程中中發生脆斷，彎彎曲處裂縫，焊焊接性能不良良或有機械性性能顯著不下下沉等現象時時，應進行化化學檢驗或其其他檢驗。1、鋼筋加工1）、鋼筋加工前應應對所采用的的鋼筋進行外外觀檢查，鋼鋼筋表面必須須潔凈，無損損傷，油漆，漆漆漆污和鐵狙狙，帶有顆粒粒狀或片狀老老銹的鋼筋嚴嚴禁使用。2）、鋼筋加工前該該先行調查，使使無局部曲折折，調查鋼筋筋符合下列規規定：采用拉拉伸方式調查查鋼筋時，一一級鋼筋的拉拉率不宜大于于4%，二、三級級鋼筋的，拉拉率不宜大于于1%。3）、鋼筋制作加工工的形狀，尺尺寸及安裝后后的數量、錨錨固長度和接接頭設置符合合設計要求。4）、鋼筋下料就根根據圖紙和配配筋表的技術術數據，進行行編號下料，下下料時，遇有有高度劈裂、縮縮頸、明顯損損傷、彎曲過過大等缺陷的的鋼筋應當進進行局部切除除后再使用切切斷時，鋼筋筋切口應平整整，不得有馬馬碲形和局部部起彎現象。5）、鋼筋成型應根根據結構構件件配筋詳圖，結結合對保護層層厚度，接頭頭形式，彎鋼鋼及彎折的彎彎曲直徑等要要求，計算配配筋尺寸，采采用樣圖，才才能進行。2、鋼筋的焊接1）、鋼筋連接時，無無論是焊接還還是綁扎，彎彎起鋼筋接頭頭的末端距鋼鋼筋彎起點的的距離不應小小于10D，也不宜設設在構件最大大彎部處。2）、鋼筋正式焊前前，應由承擔擔料接任務的的焊工按實際際操作條件進進行試焊，以以確定合理的的工藝參數并并焊接滿面注注意事項及施施焊工藝標準準。3、鋼筋工程質量保保證措施1）鋼筋材料應存放放在倉庫存或或料棚內，保保持地面干燥燥，鋼筋不能能直接堆放在在地面上，必必須用砼墩、砼砼或格木抬起起，使離地面面200㎜以上。2）每堆鋼筋設立標標簽或掛牌，表表示品種、等等級、直徑、技技術、注明編編號及整批數數量等，驗收收時要核對鋼鋼筋螺紋外形形和標志，如如鋼廠未按規規定做，要對對照技術證明明單內容鑒定定，鋼筋直徑徑不易分清，要要用卡尺檢查查。3）檢查鋼筋出廠證證明書或試驗驗報告單，發發現可疑情況況如強度過高高或波動較大大等，應進行行復查。4）加強鋼筋配料管管理工作，根根據本單位設設備情況和傳傳統操作經驗驗，預先確定定各種形狀鋼鋼筋。下料長長度，配料時時考慮周到，對對于開頭比較較復雜的鋼筋筋，最好先放放出實樣，并并根據具體條條件預先合適適的操作參數數，認作為示示范。5）搬運、堆放要輕輕抬輕放，放放置地點應平平整，盡量按按施工需要去去現場并按使使用先后堆放放，以避免不不必要的翻動動。（三）、模板工程程模板工程是是主體結構質質量的重要保保證，將直接接影響砼質量量和施工進度度。在保證質量量、安全、進進度的前提下下，減少周轉轉材料的投入入，降低成本本。對模板配制總的要要求：保證工工程結構和各各部分形狀尺尺寸的正確，有有足夠的承載載力、剛度和和穩定性，及及能隨施工中中產生的動荷荷載，模板構構造簡單、裝裝拆方便，便便于鋼筋綁扎扎，接縫不應應漏漿，模板板表面與砼接接觸面應涂隔隔離劑，在進進行模板和支支撐設計時，應應增強措施，防防止模板變形形或爆裂。模板安裝時的質量量標準項目允許偏差項目允許偏差軸線5底模上表面標高正負5截面尺寸+4-5層高垂直3相鄰兩板高低差2表面平整5（1）圈梁采用組合鋼鋼模板，構造造柱采用木模模板，樓梯、現現澆板、梁底底模采用木龍龍骨大塊多層層板模板，支支撐系統采用用碗扣式鋼管管腳手架。柱柱箍、梁箍及及支撐立桿間間距均要經過過計算確定，以以確保模板體體系的安全可可靠。所有模模板表面均涂涂刷脫模劑。(2)配備兩層成套套模板，投入入兩層模板的的支撐系統材材料。(3)模板邊沿要求順直直方正，拼縫縫嚴密，板縫縫應不大于11.5mm，否否則，必須用用粘膠帶封嚴嚴。立模前，模模板表面應清清理干凈。（4）木方的小面要作作刨平處理，以以保證與模板板緊密結合，大大面不得彎曲曲變形，無死死節、無斷裂裂。（5）所有柱模板，在在根部開檢查查口，以便在在砼澆筑前檢檢查模內是否否有雜物，確確保無雜物、無無積水后，方方可封閉檢查查口。（6）為保證柱、梁接接頭部位不發發生變形、凹凹凸、漏漿，接接頭部位模板板支撐必須牢牢固可靠，保保證梁柱接頭頭截面準確，外外觀順直。（7）為提高模板周轉轉和安裝效率率，事先要按按工程軸線位位置、尺寸將將模板編號，以以便對號使用用。拆除后的的模板，按區區段號整理、堆堆放，安裝操操作人員也相相應執行定區區段、定編號號的崗位負責責制。1、柱、梁模板施工工：所有模板均由木工工翻樣畫出翻翻樣圖，經施施工、技術人人員復核。模模板在木工棚棚車間內加工工預制，現場場實地拼裝，保保證尺寸準確確，2、樓梯模板施工：：樓梯底模采用九合合板，踏步側側模板和踏步步檔板均采用用九合板，踏踏步面為使踏踏步尺寸準確確，棱角分明明，在踏步混混凝土澆搗后后用木板封閉閉。由于澆搗搗砼時將產生生模板上頂力力，在施工時時要加強對螺螺桿控制變形形。3、模板拆除豎向模板拆除：待待自身強度能能保證不變形形，拆模時不不掉角不缺棱棱，方可拆除除。水平模板板拆除：在澆澆搗砼時，制制作一組控制制拆模時間用用試塊，與實實際同等條件養護。通通過試塊試驗驗結果，并結結合結構跨度度大小來確定定拆模時間。模板的拆除就符合合下列規定：：a、必須技術負責人人開具拆除令令后，方可進進行拆除工作作；b、非承重模板應在在強度能保證證其表面及棱棱角不受損失失時，方可拆拆除c、板，跨度；L<<8M時R>75％跨度L≥8M時，R＝100％L樓板R≥75％；d、拆模過程中，如如發現出砼質質量存在影響響結構安全時時，應立即停停止拆除，并并報技術負責責人研究處理理后方可拆除除。E、確實做好砼成品品的保護工作作。模板拆除后隨即進進行清理、修修整、涂刷脫脫模劑，并集集中堆放以便便周轉。4、模板的質量保證證及注意事項項：a、模板需要通過設設計計算，滿滿足剛度，強強度和、穩定定性要求，能能可靠承受所所澆砼重量，側側壓力及其它它施工荷載。b、施工前由木工翻翻樣繪制模板板圖和節點圖圖，以施工、技技術為員復核核，方可施工工，安裝完成成后，經項目目部有關人員員復核驗收。c、模板施工前，對對班組進行書書面技術交底底，拆模要有有項目施工員員簽發拆模通通知書。d、澆搗砼時，要有有專人看管。（四）砼工程1、砼施工操操作工藝:（1）澆砼操作前，必須須對模板作一一次全面檢查查，模板內雜雜物和建筑垃垃圾必須清理理干凈，模板板縫隙超過22MM的應堵堵塞，模板及及老砼必須澆澆水濕潤，施施工縫處須套套漿操作。砼采用機械攪拌振振搗，塔吊負負責運輸。構構造柱施工縫縫留在樓板上上口，現澆樓樓梯施工縫留留在樓層上或或下三分之一一梯段處。砼砼澆搗應控制制好澆注厚度度和表面平整整度。（2）澆砼時，注意對成成品鋼筋的保保護，不得隨隨意踩踏鋼筋筋。在梁、柱柱交接部位鋼鋼筋較密，在在澆筑此部位位砼時，采用用30型小振動棒棒振搗，逐點點移動，按順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實，移動間距距不大于振搗搗器作用半徑徑的1.5位（一般為300-4000米）。另拌同強度等級的的細石砼，確確保砼振搗密密實。柱砼澆澆灌時要控制制砼自落高度度和澆灌厚度度，防止砼離離析，漏振。（3）砼澆筑完畢終凝凝后，平面要要覆蓋和澆水水，保持濕潤潤時間不小于于7晝夜，立面面采用噴灑砼砼養護液。（4）混混凝土施工時時，采用“砼雙摻技術”，外加劑采采用緩凝減水水劑，摻量嚴嚴格按照配合合比。2、砼質量保證措施施及注意事項項：A、嚴格執行砼澆搗搗令制度澆搗搗前要進行書書面技術交底底。B、施工員、質量員員負責檢查、監監督。C、注意高、低等級級砼交接處施施工配合，使使交接面質量量得么保證。3、砼質量缺陷分析析及措施孔洞：砼結構從表表面開始，且且深度超過保保護層厚度，但但不超過結構構截面尺寸1/2深的缺陷，主主要由于砼澆澆筑失振等造造成。裂縫：有溫度裂縫縫、干縮裂縫縫和外力引起起裂縫，產生生的原因主要要是水泥在凝凝固過程中模模板避部變形形或沉陷引起起，此外還有有對砼養護不不好，表面水水分蒸發過快快等原因造成成。C、縫隙夾渣層：將將砼構件分隔隔成幾個不相相邊的部位，使使施工縫有縫縫隙或夾有雜雜物，主要是是在施工縫處處未清理干凈凈或連樓處理理不當，或者者是支模方式式不妥而造成成。D、砼強度不足：主主要是由于砼砼所用材料質質量，配合的的設計、攪拌拌、澆搗和養養護等方面的的問題5、砼缺陷控制手段段A、砼表面出現麻面面的預控在砼砼澆筑前，應應認真清涂模模板內的雜物物，模板表面面要潔凈，木木模板要充分分濕潤，澆筑筑時應分層澆澆筑振搗密實實以使氣泡充充分排除。B、防止砼構件露和和筋，主要的的手段是在砼砼澆筑前嚴格格控制鋼筋位位置的正確性性，不得有位位移等缺陷，保保護層厚度應應準確墊塊要要緒扎牢固，砼砼構件截面尺尺寸小，鋼筋筋密度集的部部分應采用細細石砼澆筑，砼砼應振搗密實實，嚴禁振搗搗棒撞擊鋼筋筋。C、砼構件呈現蜂窩窩的預控，砼砼拌合時要嚴嚴格控制配合合比拌合物要要均勻，勻質質性好，并應應嚴格控制澆澆筑砼的坍落落度振搗要精精心，以確保保砼的密度實實度。D、對鋼筋密集處預預防出現孔洞洞。應采用細細石砼，振搗搗要采專用工工具、搗固密密實，在構件件預留孔洞處處應從兩側同同時下料，采采用正確的振振搗方法，嚴嚴防漏振。E、縫隙夾渣層的預預防主要是砼砼應連續澆筑筑，以保證砼砼結構的整體體性。F、砼結構構件產生生裂縫預控，配配制砼時，應應嚴格控制水水灰比和水泥泥用量，選擇擇合理的級配配，同時，要要振搗密實，減減少收縮量，提提高砼搞開明明強度，并要要認真及時養養護，防止水水泥因水化瓜瓜失水而產生生裂縫。G、在澆筑砼前，要要認真模板的的形體和幾何何尺寸，嚴防防模板支架變變形和縮脹，以以防砼結構構構件產生縮徑徑現象。H、嚴格控制砼拌合合物原材料的的質量和配合合比，拌合物物投料計量和和水灰比要準準確，拌制要要合理，應保保證拌合物的的勻質性和坍坍落度的適應應性，砼要澆澆搗密實，養養護要合理，以以確保砼設計計強度。（五）砌筑工程1.砌體施工程序：清清除基層雜物物→砌塊澆水濕濕潤→彈線→立皮數桿→拉雙線砌筑→進入下一工工序。2.磚澆水：粘土磚必必須在砌筑前前一天澆水濕濕潤，一般以以水浸入磚四四邊1.5ccm為宜，含含水率為100%-15%%，常溫施工工不得用干磚磚上墻；雨季季不得使用含含水率達飽和和狀態的磚砌砌墻；冬期必必須適當增大大砂漿稠度。3.砌筑砂漿所用用的白灰熟化化時間不少于于14d。砌筑筑前準備好墻墻體拉結筋及及預埋件、木木磚，并刷防防腐劑等。砌砌墻選擇棱角角整齊、無彎彎曲、裂紋，顏顏色均勻，規規格基本一致致的磚。4.砌筑砂漿采用用攪拌機攪拌拌，嚴格按配配合比下料，攪攪拌時間不少少于1.5mmin。5.根據設計要求，砌砌體組砌方法法采用眠砌法法。根據彈好好的門窗洞口口位置線，認認真核對窗間間墻尺寸，其其長度是否符符合排磚模數數，如不符合合模數，可將將門窗口的位位置左右移動動。若有破活活，七分頭磚磚應排在窗口口中間或其它它不明顯的部部位。在排磚磚時還要考慮慮在門窗口上上邊的磚墻合合攏時也不出出現破活。所所以排磚時必必須做全盤考考慮，縱墻排排第一皮磚時時，要考慮甩甩窗口后砌條條磚，窗角上上必須是七分分頭才是好活活。6.盤角：砌磚前應先先盤角，每次次盤角不要超超過五層，新新盤的大角，及及時進行吊、靠靠。如有偏差差要及時修整整。盤角時要要仔細對照皮皮數桿的磚層層和標高，控控制好灰縫大大小，使水平平灰縫均勻一一致。大角盤盤好后再復查查一次，平整整和垂直度完完全符合要求求后，再掛線線砌墻。7.掛線：砌筑磚墻必必須雙面掛線線，如果長砌砌墻幾個人使使用一根通線線，中間應設設幾個支線點點，小線要拉拉緊，每層磚磚都要穿線看看平，使水平平縫均勻一致致，平直通順順。8.砌磚：砌磚宜采用用一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉的“三一”砌磚法。砌砌磚時磚要放放平。里手高高，墻面就要要張；里手低低，墻面就要要背。砌磚一一定要跟線，“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對平平”。水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度為為8-12mmm。在操作過過程中，要認認真進行自檢檢，如出現有有偏差，應隨隨時糾正，嚴嚴禁事后砸墻墻。砌筑砂漿漿應隨攪拌隨隨使用，一般般水泥混合砂砂漿必須在44h內用完，不不得使用過夜夜砂漿。應隨隨砌隨將舌頭頭灰刮盡。9.留槎：外墻轉角處處應同時砌筑筑。內外墻交交接處必須留留斜槎，槎子子長度不應小小于墻體高度度的三分之二二，槎子必須須平直、通順順，分段位置置應在變形縫縫或門窗口角角處。沿墻高高每50mmm預埋?6鋼筋2根，其埋入入長度從墻的的留槎處算起起，每邊均不不小于10000mm，末端加加90度彎鉤。施施工洞口也應應按以上要求求留水平拉結結筋。10.木磚、預留留孔洞和墻體體拉結筋：木木磚預埋時應應小頭在外，大大頭在內，數數量按洞口高高度決定。洞洞口高小于22m，每邊放放3塊；高2-3m，每邊邊放4塊，預埋木木磚的部位一一般在洞口上上邊或下邊四四皮磚，中間間均勻分布。木木磚要提前做做好防腐處理理。門窗安裝裝的留孔應按按設計要求預預留，不得事事后剔鑿。墻墻體拉結筋的的位置、規格格、數量、間間距均應按設設計和規范要要求留置，不不應錯放、漏漏放。11.構造柱做法法：在砌磚前前，先根據設設計圖紙將構構造柱位置進進行彈線，并并把構造柱插插筋處理順直直。砌墻時，與與構造柱連接接處砌成馬牙牙槎。每一個個馬牙槎沿高高度方向的尺尺寸為300mm（即五皮皮磚）。馬牙牙槎應先退后后進。拉結筋筋按設計要求求，沿墻高550cm設置置二根?6水平拉結筋筋，每邊深入入墻內不應小小于1m。12.施工時應符符合《砌體工工程施工及驗驗收規范》（GB50203-98）中的有關規定。（六）裝飾、樓地面、門門窗工程1施工順序（1）室內裝修施工順順序：清理基基層→墻面、頂棚棚抹灰→門窗框安裝→鑲貼飾面磚→樓地面工程→門窗內扇安安裝→刷油漆涂料料。（2）室外裝修施工順順序：基層處處理→找平層→刷丙烯酸涂涂料。2內墻、頂棚抹灰（1）抹灰前對結構工工程以及其他他配合工程項項目進行檢查查，是確保抹抹灰質量和進進度的關鍵，抹抹灰前應對以以下主要項目目進行檢查：：A門窗框架及其他制制品是否安裝裝齊全，門口口高低是否符符合室內水平平線標高。B頂棚、墻面預留木木磚或鐵件是是否遺漏，位位置是否正確確。C水、電管線、配電電箱是否安裝裝完畢，是否否漏項，并對對水暖管道作作好壓力試驗驗等等。D對已安裝好的門窗窗框，采用塑塑料布滿包進進行保護措施施。3基底處理要求混凝土面在砼澆筑筑完畢拆模后后全部鑿毛。抹抹灰前，在砌砌體與梁、柱柱交接處釘鋼鋼板網，每邊邊寬長為1550mm。鋼鋼板網采用?50鉚釘和射釘釘固定，鉚釘釘間距2000mm。施工工前應澆水濕濕潤，澆水量量以滲入砌體體內深度8-10mmm為宜。抹灰:在基層表面處理完完畢后，即可可進行抹底灰灰。每層每次次抹灰厚度不不大于10mmm，如找平平有困難，需需加厚時，應應分層、分次次逐步加厚，并并在第一次抹抹灰層終凝后后再進行，切切忌連續流水水作業。4.質量保證措施施(1)基層處理在抹抹灰前1h進行，濕濕潤后可立即即刷漿。刷漿漿作完后，立立即抹灰，不不得在漿體干干燥后再抹灰灰，這是保證證抹灰質量的的關鍵之一。對對剔槽、切割割、預埋管道道、箱盒后的的空隙，只能能用與大面抹抹灰一樣的材材料，切忌采采用高標號砂砂漿。預埋的的電器管道，在在填縫前應用用鐵絲扎牢，固固定在墻面上上，不得再有有反彈現象，并并在管道外側側釘適宜寬的的鐵絲網，防防止管道鋪設設方向出現裂裂縫。(2)突出觀感效果果，注重細部部處理，嚴格格把好灰餅、沖沖筋、護角等等找規矩的質質量關，確保保墻面、頂棚棚表面平整，陰陰陽角方正，線線條通順。5內墻、頂棚涂料施施工施工順序：修補→→清掃→填補縫隙、局局部刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料料。(1).施工前墻面面含水率要小小于10%,新粉刷的的墻面夏季養養護7d以上，冬冬季養護144d以上。(2).刮涂料前，用1：：3水泥砂漿將將墻面基層坑坑凹、縫隙處處分遍找平，板板面清掃干凈凈，陰陽角用用膩子修補方方正順直。(3).涂料工程所用涂料料和半成品的的品種、等級級、種類、顏顏色、性能等等應符合設計計或選定樣品品的要求。應應有制作時間間，貯存有效效期，使用說說明和產品合合格證。注意意施工時的溫溫度和濕度必必須滿足涂料料施工時的要要求。(4).涂料工程所用膩子子的塑性和易易涂性應滿足足施工要求，干干燥后應堅固固，并按基層層、底涂料和和面涂料的性性能配套使用用。同時，使使用的膩子，應應堅實牢固，不不得粉化、起起皮和裂紋。膩膩子干燥后，應應打磨平整光光滑，并清理理干凈。(5).要求批兩道膩子，二二度成活。嚴嚴禁脫皮、漏漏刷和透底、反反銹、斑跡等等缺陷。涂料料施工時，后后一遍涂料必必須在前一遍遍涂料干后進進行。每遍涂涂料應施涂均均勻，各層必必須結合牢固固。最后一遍遍涂料未完全全干燥前，不不應打掃室內內地面，嚴防防灰塵等污染染墻面涂料。完完工干燥前，要要妥善保護，防防止雨淋、塵塵土玷污和熱熱空氣侵襲。不不得磕碰污染染墻面。6外墻丙烯酸涂料施施工(1).基層處理及及找平層施工工同內墻，找找平層施工完完用膩子滿補補滿刮墻面后后，涂刷丙烯烯酸涂料。該該涂料內的特特殊助劑能使使涂料與基層層牢固粘結，并并能使涂料滲滲入抹灰層表表面。待外墻墻基層干燥后后，清理墻、柱柱表面，并進進行修補，干干燥后用砂紙紙打磨，掃凈凈灰后，刮膩膩子兩遍，最最后涂刷丙烯烯酸涂料，涂涂刷順序是先先上后下，均均勻涂刷。(2).外墻分格按圖圖進行，分格格條采用在刮刮膩子前粘貼貼成品聚乙烯烯塑料條的方方法成形。7木作油漆(1).木制作油漆漆前，基層應應先補膩子刮刮平，后用砂砂布打平磨光光。(2).各種油漆在大面積積施工前，應應先提供樣品品或樣板，選選定顏色經鑒鑒定合格后再再全面施工。(3).刷油漆時基層應干干燥、干凈，現現場不得塵土土飛揚。在室室內應根據油油漆的性質決決定溫度、濕濕度及空氣流流通程度，在在室外應避免免強烈的日光光直射。(4).各層油漆及膩子、溶劑等材料料應與面層油油漆屬性一致致。(5).木門刷油漆前應仔仔細檢查，開開啟扇與框之之間預留適當當縫隙，以保保證各部分油油漆做完后對對縫嚴密、開開啟靈活。(6).膩子干燥后用砂紙紙磨平，油漆漆的工作稠度度應加以控制制，以涂刷時時不流淌、不不顯痕為宜。涂涂刷每遍油漆漆時，應在上上一遍油漆干干燥后進行，涂涂刷最后一遍遍時，不得在在油漆中加入入催干劑。在在大面積涂刷刷時，應多人人同時工作，避避免產生接痕痕。8門窗安裝(1).塑鋼窗安裝裝A工藝流程：彈線找找規矩→門窗洞口處處理→按圖紙編號號運至安裝地地點→塑鋼窗框安安裝、校正→塑鋼窗扇安安裝→窗口周邊嵌嵌縫、填保溫溫材料→清理→安裝五金配配件→安裝窗密封封條→質量檢驗。B彈線找規矩：在最最高層找出窗窗口邊線，用用大線墜將窗窗口邊線下引引，并在每層層窗口處劃線線標記，對個個別不直的口口邊應剔鑿處處理。C門窗口的水平位置置應以樓層上上50cm水平平線為準，往往上翻，量出出窗下皮標高高，彈線找直直，每層窗下下皮應在同一一水平線上。D就位和臨時固定：：根據已放好好的安裝位置置線安裝，并并將其吊正找找直，無問題題后方可用木木楔臨時固定定。E窗框與墻體的連接接方法按規范范要求采用柔柔性連接。F處理窗框與墻體縫縫隙：塑鋼窗窗固定好后，應應及時處理窗窗框與墻體縫縫隙。應采用用礦棉或玻璃璃棉氈條分層層填塞縫隙，外外表面5-8mm深槽槽口填嵌縫膏膏，嚴禁用水水泥砂漿填塞塞。待門窗扇扇安裝后，將將門窗框四周周的縫隙同時時填嵌，填嵌嵌時用力不應應過大，防止止窗受力后變變形。G安裝五金配件：油油漆涂刷完后后方可安裝五五金配件，安安裝工藝要求求詳見產品說說明，要求安安裝牢固，使使用靈活。(2).木門安裝A工藝流程：彈線→→找規矩→決定門框安安裝位置→決定安裝標標高→掩扇、門框框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝。B門安裝前，應檢查查洞口尺寸與與四周空隙，框框子在抹灰及及樓地面施工工前安裝，內內外粉刷完畢畢，清掃后始始可進行扇的的安裝，安裝裝過程中要及及時清理表面面水泥漿等。C彈線安裝門框前，應應考慮抹灰層層厚度，并根根據門尺寸、標標高、位置及及開啟方向，在在墻上畫出安安裝位置線。有有貼臉的門立立框時，應與與抹灰面齊平平。木門框安安裝時，要拉拉水平通線和和垂直吊正，木木磚每邊不少少于三塊，用用釘固定。D門扇在抹灰工程完完成后進行，安安裝前要檢查查框扇尺寸，如如有不符或變變形，應校正正后再進行安安裝。E安裝門扇時，將門門扇靠在框上上劃出相應的的尺寸線，如如果扇大，則則應根據框的的尺寸將大出出的部分刨去去。若扇小應應綁木條，且且木條應綁在在裝合頁的一一面，用膠粘粘后并用釘子子釘牢，釘帽帽要砸扁，順順木紋送入框框內1-2mm。門門扇經過刨，縫縫隙尺寸合適適后，即安裝裝合頁、邊線線，從上、下下邊線往里量量出合頁長度度，剔合頁槽槽，以槽的濃濃度來調整門門扇安裝后與與框的平整，然然后安裝合頁頁。F五金安裝應符合有有關要求，不不得遺漏，一一般門、碰珠珠、拉手等距距地高度為995-1000cm，插銷銷應在拉手下下面。小五金金應避開木節節處，鉸鏈距距門上下端宜宜取立挺高度度的十分之一一。9樓（地）面(1).本工程中樓樓（地）面主主要是木地板板，廚房、衛衛生間為地板板磚樓地面。(2)．木地板樓地面施施工A地板宜采用具有商商品檢驗合格格證的產呂，其其技術等級及及質量要求均均應符合現行行的國家標準《實木地板產產品》的規定定。B地板下的木擱柵，其其兩端應墊實實釘牢，擱柵柵之間應加釘釘剪刀撐或橫橫撐。木擱柵柵的面應平直直，用2M直尺檢查查時，其允許許空隙為3MMM。木擱柵柵的截面尺寸寸、間距和穩穩固方法等均均應符合設計計要求。C木擱柵和木板應作作防腐處理，木木板的底面應應滿涂瀝青或或木材防腐油油。D在鋪設木地板面層層時，木板端端頭接縫應在在擱柵上，并并應間隔錯開開。板與板之之間應緊密，但但僅允許個別別地方有縫隙隙，其寬度不不應大于1MMM。木地板板面層與墻之之間應留10-20MMM的縫隙，并并用木踢腳板板封蓋。E木板面層的表面應應刨平磨光。木木踢腳板應在在面層刨平磨磨光后裝置，待待室內裝飾工工程完工后方方可涂油、上上蠟。(3).地板磚樓地面施工工A先將砼基層上的浮浮灰、污物清清理干凈。B抹底灰前地漏或安安裝管道處要要臨時堵塞，先先刷素水泥漿漿一遍，隨即即做灰餅，標標筋，抹底灰灰，然后用木木抹子搓實兩兩遍。終凝后后灑水養護。待待底灰強度達達到1.2Mppa后，方可鋪鋪設。C地磚鋪設前應先進進行選材。有有裂縫、缺角角和表面上有有缺陷的應予予剔出。強度度和品種不同同或色澤、花花紋有差異的的地磚不得混混雜使用。D地磚應分段同時鋪鋪砌。鋪貼時時宜采用干硬硬性水泥砂漿漿，板塊間和和板塊與結合合層之間及墻墻角、鑲邊、靠靠墻處，均以以水泥砂漿緊緊密結合。鋪鋪砌時，要求求面層平整，鑲鑲嵌正確。(4)．施工嚴格按照《建建筑地面工程程施工及驗收收規范》（GGB502009-95）要求進行施施工及檢驗。（七）屋面工程屋面為坡形屋面,,上鋪波形瓦瓦，防水為卷卷材防水。(一)卷材防水施工工1.找平層施工時，按按規定留分格格縫，縫寬220mm。找平層施工工完畢，且找找平層抗壓強強度達5Mppa，含水率率低于9%時，即進進行卷材防水水施工。2.基層處理：進行防防水層施工前前，先將基層層表面的雜物物、砂漿硬塊塊等清掃干凈凈，并用干凈凈的濕布擦一一次，經檢查查基層無不平平、空裂、起起砂等缺陷，方方可進行下道道工序。3.卷材防水層施工（1）在粘貼卷材前，應應將基層表面面清理干凈，涂涂刷基層處理理劑。大面涂涂刷前，將邊邊角、管根、雨雨水口等處先先涂刷一遍，然然后大面積涂涂刷一遍，要要求涂刷均勻勻無漏底、花花白。（2）鋪貼卷材附加層層：管根等部部位必須先做做附加層，可可采用自粘性性密封膠或防防水涂膜，也也可鋪貼一層層防水卷材處處理。應根據據設計要求確確定。（3）卷材的層數、厚厚度應符合設設計要求。多多層鋪設時接接縫應錯開。將將防水卷材卷卷成相應尺寸寸，用原卷心心卷好備用；；鋪貼時將卷卷材向上滾動動、粘貼，搭搭接部位應滿滿沾牢固，搭搭接寬度滿粘粘法為80mmm。（4）封邊：以卷材邊邊緣擠出瀝青青為度，末端端收頭用密封封膏嵌填嚴密密。(二)波形瓦施工1.鋪設波形瓦時,相相鄰兩瓦應順順年最大頻率率風向搭接,小波形瓦不不應少于一個個波。上下兩兩排波形瓦的的搭接長度應應根據屋面坡坡長確定，但但不應少于1100MM。2.波形瓦施工采用上上下兩排瓦長長邊搭接縫錯錯開的方法鋪鋪設，小波瓦瓦至少應錯開開兩個波。3.波形瓦應采采用帶防水墊墊圈的鍍鋅彎彎鉤螺栓固定定在砼檁條上上。4.波形瓦上的的釘孔應用鉆鉆成孔，其孔孔徑應比螺栓栓的直徑大22-3MM。固固定波形瓦的的螺栓或螺釘釘不應擰得太太緊，以墊圈圈稍能轉動為為度。5.屋脊、斜脊應采用用脊瓦鋪蓋，脊脊瓦與波形瓦瓦間的空隙，宜宜用麻刀灰等等嵌封嚴密。(三)施工中嚴格執執行《屋面工工程技術規范范》（GB502007-94）要求。（八）安裝工程(一)電氣工程1安裝施工程序：預留預埋箱體安裝裝管內穿線開開關、插座安安裝各種柜類類設備安裝燈燈具安裝。2配合土建做好預埋埋、預留工作作，預埋必須須準確，強弱弱電必須分開開設置，交叉叉處采用鋼管管進行保護。3管線敷設煨彎平滑滑，出進梁柱柱準確無誤。(二)給排水、消防工程程1.管道安裝施工程序序：管材檢驗驗放線下料預制制加工支架制制安管道敷設設連接試壓防腐刷漆漆工程驗收。2.管道焊接時，焊工工必須持有上上崗證。焊縫縫必須飽滿、牢牢固、無滲漏漏。(三)主體上升過程中，注注意與土建的的配合，作好好預留、預埋埋、接地引下下線焊接工作作。(四)電氣管線在裝裝飾前布走完完畢，作好管管線留洞修補補和處理。(五)施工中嚴格執執行三檢制，注注重成品、半半成品的保護護，防止破壞壞和污染。(六)現場配合由項項目部統一協協調。施工進度計劃一施工總進度計劃為了確保按期交工工，項目部必必須統籌安排排，采用網絡絡計劃技術，根根據總進度網網絡計劃，編編制年、月、旬旬周進度計劃劃。做到：通通盤考慮施工工程序，勞動動力流水施工工、各主要分分部分項工程程在空間、時時間上緊湊搭搭接；保持資資源使用均衡衡合理，充分分利用機械設設備并提高使使用效率；月月、旬、周進進度網絡計劃劃及時調整，確確保總工期的的實現。該工程投標工期為為9個月，為保保證合同工期期的實現，施施工時劃分為為三個流水段段進行小流水水段作業，并并積極推廣應應用新技術、新新工藝、新機機具，以盡可可能地縮短工工期。根據設計圖紙及工工程量資料編編制流水施工工網絡計劃，詳詳見附圖。二保證工期的措施1、組織保證：現場場設立項目經經理部，統一一協調土建、安安裝和專業施施工隊之間的的關系，對工工程進度、質質量、安全全全面負責，從從組織上保證證各控制節點點工期和總工工期的實現。2、計劃保證：采用用施工進度總總計劃與月、周周計劃相結合合的各級網絡絡計劃進行施施工進度計劃劃的控制與管管理。在施工工中以關鍵工工序為龍頭，實實行長計劃、短短安排。通過過季、月、旬旬計劃有布置置和實施，實實現工程提前前完成。3、制度保證：建立立一整套對本本工程的完整整、有效的內內部管理制度度，實行多級級合同化管理理以及建立每每周工地例會會制度，及時時解決施工生生產中出現的的問題，把各各種可能出現現的問題，做做到心中有數數。并采取強強有力措施，把把問題解決在在萌芽之中。4、技術保證：加強強技術管理工工作，編制切切實可行的施施工方案和作作業指導書，建建立一整套完完整的檢驗復復核工作制度度，保證施工工順利進行，采采用先進的可可靠的工藝技技術如：采用用砼外摻技術術、鋼筋電渣渣壓力焊接技技術等為確保保工期創造良良好的條件。5、經濟手段保證：：整個工程實實行項目責任任制承包，簽簽證承包責任任制合同，引引入競爭機制制，嚴格獎罰罰兌現，以經經濟手段確保保工期的總體體目標實現。6、部署保證：（1）采用流水法組織織施工，工種種間采用工序序定時制度，做做到無工作面面停歇的情況況發生，使工工期達到最短短、高效。（2）組織交體交叉作作業，回填與與主體同時進進行，樓地面面、粗裝飾同同時施工，屋屋面防水與外外墻裝飾同時時進行。（3）土建、安裝及二二次裝飾單位位加強配合協協調，做到計計劃目標的橫橫向到邊，縱縱向到底。質量保證體系一激勵機制—質量獎獎罰制度為充分調動施工者者的積極性和和主動性,提高質量意意識,以經濟手段段為杠桿,按工程總造造價的1‰建立獎勵基基金,按崗位、班班組、項目簽簽定的質量保保證書,依據考核簽簽發任務單,對按時保質質完成目標的的給予獎勵,對沒有完成成目標的給予予處罰,具體獎勵辦辦法執行相關關規定。二質量控制點的設立立(一)基礎及主體結構的的控制點土方工程:回填土土的選擇,含水率控制制、干密度、壓實系數等等。模板工程:支撐體體系,梁、柱接頭頭。混凝土工程:強度度,坍落度,混凝土裂縫縫的控制。鋼筋工程:原材料料檢驗試驗,鋼筋定位,鋼筋連接。(二)電氣工程電氣原材料進場檢檢驗試驗,接地裝置,管箱盒預埋,電氣設備器器具安裝,電氣測試試試驗。(三)裝飾工程的控制點點門窗工程:開啟靈靈活,密封,抗風壓的控控制。室外裝飾工程:材材質要求,色澤一直的的要求,深化設計。室內樓地面工程::起砂,空鼓,裂縫,材質檢驗和和試驗,成品保護。室內裝修工程:陰陰陽角順直,防污染。(四)屋面(衛生間)防水工程程滲漏,細部處理,節點的的做法,材質檢驗和和試驗。三過程檢驗在施工過程中,對對以下重要過過程實施監督督控制,保證不合格格的工序不轉轉序。過程檢驗序號過程名稱控制過程驗收部門(人)1工序班組自檢,工序交交接檢分包方或班組長,,專職質檢員員檢驗2分項工程在班組自檢,交接接檢合格的基基礎上項目專職質量檢查查員評定,監理組織驗驗收3分部工程在全項分部工程合合格的基礎上上項目技術總負責組組織評定,監理組織驗驗收4基槽本單位自檢合格后后建設單位組織監理理,勘察,設計進行驗驗收,質檢部門監監督5基礎工程本單位自檢合格后后監理組織設計,勘勘察,建設單位驗驗收,質檢部門監督6主體工程本單位自檢合格后后監理組織設計,勘勘察,建設單位驗驗收,質檢部門監督四材料驗收制度為保證工程質量,,降低工程成成本、提高企企業效益,對本工程的的材料檢驗與與管理作如下下規定:1要嚴把材料質量關關,物資科在采采購材料前要要先向材料供供應單位索取取合格證書或或出廠質量證證明單,并對質量單單所列各種質質量數據認真真檢查,除特殊需要要和緊缺物資資外要取樣化化驗或試驗,符合要求方方可采購,否則其損失失由采購人員員負責賠償,情節嚴重者者追究其法律律責任。2嚴禁使用不合格材材料,材料進入施施工現場經技技術員、質量量檢查員、材材料員檢驗后后,方可進入庫庫房。不合格格的產品不能能進入庫房使使用。如發現現假冒偽劣產產品,項目部應及及時向公司技技術部匯報查查實向公司退退貨,其損失由材材料供應部門門負責賠償,嚴重者追究究材料負責人人和采購人員員責任。3要加強對材料的管管理,做好防火、防防水、防盜工工作,如應管理不不善發生損失失除追究當事事人直接責任任外,項目部承包包班子均負連連帶責任,其損失按承承包利潤分配比例分分攤。五工程質量檢查和驗驗收制度1各分部分項的施工工操作班組,每天下班前前各操作人員員對自己生產產的產品進行行一次認真的的質量復核,發現不符合合質量要求的的產品,應立即返修修。2每天下班后,生產產班組長和班班組質量檢查查員應組織班班組人員,共同對產品品質量進行互互相檢驗,據實填寫“班組自檢紀紀錄”,以確保質量量。3質量檢查員隨時對對施工操作人人員進行操作作質量檢查,未按操作規規程施工的應應立即糾正,防止返工以以免造成損失失和浪費。4互檢時發現不合格格質量要求的的產品,應由遠操作作人員及時進進行返修。未未能及時返修修而影響施工工進度的損失失,由操作人員員負責。5在班組自檢和互檢檢的基礎上,質量檢查員員對產品質量量進行驗收復復核,不符合標準準的應立即返返修。6施工班組分項工程程結束后,下道工序施施工前,應由項目部部組織有關人人員進行交接接驗收,對質量不符符合要求的,根據返工處處理的難易程程度和施工要要求,應由原操作作班組在限定定的時間內完完成,所消耗的人人工費自理,材料費按賠賠償制度執行行。7在限定的返修時間間內,原操作班組組未派人或不不按時完成影影響下道工序序的施工時,其影響工日日數也由原操操作班組負責責。8返修工作完成后,,再組織原參參與人員共同同進行復驗工工作,認可后進行行下道工序的的施工,否則不能進進行下道工序序。9交接驗收后的下道道工序展開,施工中再發發現上道工序序的質量遺留留問題原則上上應由上道工工序的施工人人員處理,特殊情況由由項目部報公公司技術科或或公司有關技技術部門研究究解決。六工程技術檔案制度度1各種質質量保證資料料及施工技術術資料,必須與施工工進度同步進進行,不得后補,以保證資料料的完整、真真實、整齊。2質量評評定資料必須須要統一,格式要標準準化,嚴格按照?建筑安裝工工程質量檢驗驗評定標準??進行質量檢檢查、評定。3工程資資料要有資料料員統一分類類、整理、保保管,要保證資料料無丟失,資料頁面無無污跡、破損損。七技術復核制度1由項目目部技術負責責人編制?技術復核計計劃?。2生產技技術科批準后后,由項目技術術負責人組織織復核并填寫寫技術復核驗驗收單參加人人員簽字齊全全。3一般部部門由項目技技術負責人組組織技術部、安安全部、質檢檢部、建設單單位、監理參參加進行復核核。4重要部部位由公司技技術部門組織織,項目部技術術負責人,建設單位、監監理、設計、質質檢站等參加加符合。5技術復復核完畢,必須及時、認認真詳細填寫寫記錄。6技術科科參加定位放放線,地基與基礎礎工程、主體體工程中檢作作為重點復核核。復核已完完成項目是否否符合圖紙設設計,圖紙會審,設計變更,施工組織設設計等要求。復復核合格后項項目部通知質質檢科進行驗驗收(或預檢)。7復核的的主要內容:建筑物、構構筑物的定位位防線,水準點的測測定,基坑(槽)的土質、軸軸線、標高。主主體結構:鋼筋、模板板、砌體、磚磚混柱的軸線線、標高尺寸寸。相關措施一與其他施工單位的的配合協調措措施1認真聽取建設、監監理、質檢及及其他施工單單位的意見，積積極主動地搞搞好與其他施施工單位的意意見。2嚴格按施工組織設設計平面圖堆堆放材料，安安放機器，搭搭設工作棚和和生活設施，不不影響其他施施工單位的作作業面。3施工應注意采取防防噪聲、防粉粉塵措施，周周轉材料、工工具應輕拿輕輕放，不影響響其他單位施施工。4對施工人員加強教教育，嚴禁野野蠻工作。現現場對工人的的違規行為作作出相應獎罰罰。5經常性地聽取其他他施工單位對對本工程施工工的意見和合合理化建議，搞搞好與其他施施工單位的關關系。6施工現場及建筑物物進行全封閉閉防護，屏蔽蔽噪音，不干干擾其他施工工單位。二安全保證措施(一)本工程所用的的安全規范目目錄:建建筑施工安全全檢查標準JJGJ599—1999施施工升降機安安全規程GB//T100055—1996塔塔式起重機安安全規程GBB/T51144—1994建建筑施工高處處作業安全技技術規范JGJ80—1991建建筑機械使用用安全技術規規范JGJ333—1986施施工現場臨時時用電安全技技術規范JGJ46—1988龍龍門架及井架架物料提升機機安全技術規規范JGJ888—19921建立安全生產崗位位目標責任制制，項目經理理對安全工作作全面負責，是是安全生產的的第一責任者者，項目質安安監督員是施施工生產的組組織實施者，是是安全生產第第二責任者。2安全設施統一化、規規范化、標準準化。一步到到位，從采購購、檢驗、安安裝、保管整整個過程有計計劃、有審核核、有驗證、有有記錄，定崗崗、定責、定定人、定設備備器具、定安安全目標責任任狀。3文明施工，規范用用水、用電、運運輸、吊裝、提提升、消防、高空作業、臨邊與洞口作業、攀登與懸空作業、交叉作業等規章規程，對操作人員實施培訓、考核、發證、交底、上崗。4實施對基礎、電器器、機具等安安全設施的維維修、檢驗、保保護工作。確確保安全生產產。5現場懸掛警示牌、安安全指示牌等等安全標志。確確保通行安全全。6對現場人員進行普普法安全教育育，慎防人為為造成的安全全事故發生。7做好安全防護：(1)在建筑物入口通道道處、攪拌站站、卷揚機位位置及通道搭搭設安全防護護棚，棚頂設設兩層竹笆防防護。物料提提升機四周用用安全網全封封閉。(2)主體施工及外墻裝裝飾時，外設設密目安全網網和竹笆，全全封閉防護。(3)“四口”按規定圍護，并按按規定使用“三寶”。加強五臨臨邊防護工作作。(4)機電設備派專人負負責，持證上上崗。機電設設備采用一機機、一閘、一一保護。(5)加強現場防火工作作力度，氧氣氣、乙炔分開開,有效集中管管理，施工區區域清除易燃燃物品，現場場配齊消防器器具。設集中中抽煙室。(6)注意天氣氣候變化化，對大風、寒寒冷天氣預報報采取相應措措施，防止事事故發生。(7)起重吊裝人員必須須持證上崗，持持鉤人員在操操作開始之前前要檢查吊鉤鉤、吊環、鋼鋼絲繩等工具具，并嚴明指指揮信號，保保證安全生產產，萬無一失失。(8)嚴格執行《建設工工程施工現場場供用電安全全規范》（GGB501994-93）、《高高空作業安全全技術規范》、《建建筑施工安全全檢查標準》(JGJ59-99)的有關規定。(二)施工機械1施工升降機為確保施工的正常常運行,垂直運輸機機械的安裝或或拆除必須由由具有資質的的專業安裝公公司進行施工工。(1)實施要點安裝或拆除前,必必須制訂方案案,經批準后方方可實施,并報當地安安檢站備案。安裝或拆除前必須須對專業操作作人員進行操操作規程教育育,進行裝拆安安全技術交底底。安裝或拆除時,必必須設置警戒戒區域,設立警示標標志,并有專人維維護。安裝完畢后,經主主管部門,安檢站檢測測驗收合格后后方可使用。定期進行檢查,保保養,維護,并做好運轉轉保養記錄,交接班記錄錄。(2)控制點必須有經過批準的的安裝拆除方方案方可實施施。司機指揮及拆裝人人員必須持有有效證件上崗崗。安全裝置必須齊全全,靈敏可靠。2中、小型機械械的使用(1)實施要點項目部指派機管員員負責機械使使用前的驗收收工作,平時做好檢檢查機械運行行情況。中、小型機機械操作人員員必須持有效效證件上崗。按規定搭設機械防防護棚。機械設備必須接零零保護,隨機開關靈靈敏可靠。督促操作人員做好好定期檢查、保保養及維護工工作,并做好運轉轉保養記錄。(2)控制點機械設備的防護裝裝置必須齊全全有效,嚴禁帶病運運轉。機械設備必須做保保護接零、裝裝漏電保護器器。中、小型機械必須須做好定機、定定人、定崗位位