施工組織設計第一部分施工方案及技術措施施工方案一、工程概況本工程為工商銀行靖遠縣支行營業用房建設項目，工程地點位于靖遠縣烏蘭鎮東大街5#，總建筑面積2481.92m2，總層數5層，建筑基礎類型為井樁筏形基礎，框架結構建筑。砼強度等級井樁、承臺及基礎梁C35；主體工程梁板柱均為C30砼。二、施工場區布置項目部駐地擬設在新建場地外，盡可能利用已有建筑，不足部分使用彩鋼房。駐地按照甘肅路橋建設集團公司標準化項目部進行建設。水源擬采用現場已有自來水管道,管徑不應小于50mm；電源采用現場已有變壓器接入?，F場布置砂石料區、砌體堆放區、鋼筋堆放區、工具材堆放區、木工加工棚、攪拌機等按平面圖所示位置布置。（見第九條、施工總平面圖）三、施工圍擋場地利用彩板圍擋，保證施工現場的封閉性及現場機具、材料的有效管理。四、臨時道路在施工現場修筑循環施工道路，道路寬4～6米，路基碾壓密實，路面采用天然砂礫整平。道路表面高出地坪面，并作好排水工作，雨水排入附近的城市下水管道。五、施工總體目標質量目標：工程交工驗收的質量評定：合格竣工驗收的質量評定：合格工期目標：193日歷日（2016年3月22日~2016年9月30日）。安全目標：無重大安全事故，死亡率為零，工傷率小于2‰。第二章技術措施第一節土建工程一、土方換填1、施工方法（1）施工放樣，確定需進行原地面處理或換填的范圍，設置臨時防排水設施，在開工前對現場需處理范圍、深度進行復查；備足換填材料。（2）對于需換填處理的情況采用機械挖除換填深度內土層，直至高于設計換填深度30cm處，再由人工清除剩余軟土層，達到設計標高；采用自卸汽車將挖除的土壤運至指定的堆土場。（3）換填施工采用自卸汽車運輸換填料進場，后傾法卸料，推土機進行初攤鋪，平地機平整，壓路機碾壓。（4）依據《建筑工程質量檢驗評定標準》換填土方施工質量進行檢驗。在原地面處理之后對地基承載力進行核查，確認滿足設計要求。2、施工要求換填分層壓實質量應根據換填料種類及換填所處部位進行相應的壓實質量檢測控制。二、場地硬化1、按需要備足質量合格的P.O42.5硅酸鹽水泥、砂石料、外摻劑等原材料。2、在適宜地點設置砼拌和站。3、提前進行原材料試驗，開工前7天內完成標準試驗報監理工程師審批。4、在驗收合格的基層上進行測量放樣工作，并增設水準點，放線支設模板，定出板塊分塊位置，模板支架應牢固不變形。5、檢查復核模板標高，平面位置支立是否準確穩固，接頭是否緊密平順，是否前后錯茬和高低不平等現象。6、按設計要求安設鋼筋網片、傳力桿。7、采用有自動計量裝置的拌和設備，并在施工前檢查維修好施工機具設備，按配合比準確配料，嚴格控制水灰比及拌和時間。8、用自卸汽車或砼罐車將砼在規定時間內運至施工地點，質檢合格后卸入工作面內。9、將砼均勻攤鋪于模板內，盡量整平并預留振實高度。同時注意調好傳力桿鋼筋位置。10、采用插入式振搗器均勻振搗，采用混凝土攤鋪機進行二次振搗、攤鋪和平整。11、按設計要求位置設置橫豎向伸縮縫。12、首先用電動抹平機輔以人工進行第一次抹平板面，待砼表面無泌水時再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的及時進行處理。13、合理組織砼進料，橫向施工縫盡量設在橫向伸縮縫處。14、為防止產生裂紋，在砼板成活后及時覆蓋灑水養生，養生期不少于14天。15、砼強度達到設計強度的25%以上時（一般正常施工溫度成活后24小時）便可拆模，拆模時注意不得損壞砼。16、砼強度達到設計強度的50%以上時（一般正常施工溫度成活后72至120小時）采用混凝土切縫機伸縮縫的鋸縫和填縫作業，采用混凝土刻槽機刻紋。17、砼板達到設計強度時，清理干凈，填好縱、橫縫。18、認真做好成品保護。三、鋼筋工程1、柱鋼筋工藝流程：套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個。豎向受力筋連接：按照設計文件和鋼筋工程施工規范要求，選擇豎向受力鋼筋連接方式（機械連接或者電渣壓力焊），基礎和首層柱做通筋。豎向受力筋接頭應符合設計及規范要求。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。按線由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置。2、梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主次梁鋼筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎主次梁交接處，一般基礎梁次梁鋼筋在下，主梁鋼筋在上?？蚣芰褐髁轰摻钤谙?，次梁鋼筋在上。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距要求。梁筋的連接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用電弧焊搭接接頭；小于22mm時，采用綁扎接頭。4、板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1.0m。板配筋直徑較小，受外力易變形，尤其是負彎距筋，應加強防護措施。四、模板工程1、模板采用竹膠模板。2、梁板模板以幫夾底方法，梁跨度超過4m時，按梁長1-3‰起拱。3、模板支架及體系采用鋼管腳手架。模板支架立柱上下層應對齊。首層模板支架支設前，應對地面夯實處理，立柱下要墊通長木腳手板。模板支架立桿間距0.9米，水平橫桿步距1.2米。縱橫向剪刀撐應通長，間距不大于6米。4、定位依據：各層50線及軸線控制線。5、各種構件混凝土澆注以后，經養護，混凝土強度達到規范要求后，拆模工作立即進行，以利于模板的周轉使用。側模板拆除時間以不損壞棱角時的強度為宜，梁、板模板拆除必須等混凝土強度達到設計強度的75%以上。6、拆模順序為：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。五、混凝土工程1、所使用材料應按規范規定檢驗合格后方可使用。2、混凝土澆注前要由監理見證隱蔽工程。模板的標高、位置和構件截面尺寸，模板體系的剛度穩定性應達到規范要求。模板內應清理干凈。鋼筋工程、預埋件、水電等專業的預留預埋管、線、盒、避雷引下線均按設計要求完成。3、使用的計量器具應經過校驗鑒定合格。4、柱梁使用插入式振搗器振搗?；炷涟迨褂闷桨逭駬v器振搗。澆筑混凝土時，應設專人看護模板、鋼筋發生變形，移位時，應立即停止施工進行處理。5、混凝土的養護采用噴水并覆蓋養生布方法，養護時間不少于7天。6、施工縫設置：柱子留置在樓板的頂面或梁底的下面，梁板留置在后澆帶處。7、施工縫處理繼續澆注混凝土時，應清除垃圾、表面上松動砂石，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹清除干凈，殘留在混凝土表面上的積水予于清除。在澆注前，水平施工縫應先鋪30-50㎜厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土中的砂漿成分相同。六、砌體工程1、普通燒結磚墻施工工藝：彈軸線、墻身、洞口線完成預檢手續→立皮數桿→選磚→拌和砂漿→盤角掛線→砌磚墻、劃縫粘土磚必須在砌筑前一天澆水潤濕。砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。砌磚：砌磚采用“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。2、留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋φ6鋼筋兩根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。3、磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚做好防腐，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間間距不大于600mm均勻分布。4、裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。5、構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過5皮磚。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，每邊深入墻內不小于1m。6、加氣混凝土砌塊砌筑工藝流程：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫七、抹灰工程(總體施工順序按樓層由上向下)1、抹灰工程應在結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準再進行。原則：先水泥砂漿，后混合砂漿。一切以線為主，保證陽角通線，陰角順直，立墻平整，頂棚彈線，陽角板上口平直與地面順直通線，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開裂，無任何污染。2、砌體、混凝土梁柱基層表面應清理干凈，并撒水潤濕。3、內墻面抹灰施工工藝：墻面澆水→吊垂直抹灰餅充筋→抹水泥踢角或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→抹砂子灰→抹罩面灰抹灰前一天，澆水潤濕基層。吊垂直、找規矩，貼灰餅、充筋確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。一般情況下充完筋2小時左右就可以抹底灰。當底子灰六、七成干時，可開始抹罩面灰。用鐵抹子壓實，最后用塑料抹子壓光。修抹預留洞口、電器箱、槽、盒：當底子灰抹平后，應設專人把孔洞周邊50mm的砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥石灰混合砂漿，把孔洞周邊抹光滑、平整。所有構件的陽角必須做水泥護角高度1.8米。4、外檐抹灰：基層處理：混凝土表面進行處理，在表面涂上一層1：1水泥細砂漿。吊垂直、套方找規矩：水平掛線，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，在墻上彈出抹灰灰層控制線。抹底層砂漿：刷10%的107膠水泥漿，緊接著抹水泥砂漿，應分層與所充筋抹平。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天可以抹面層砂漿。首先，將墻面潤濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。抹時薄薄地刮一層素水泥結合層，使其與底灰粘牢。罩面灰與分格條抹平，并壓實抹光。在檐口、窗臺和突出墻面等部位，上面應做流水坡度，下面應做滴水槽（線）。水泥砂漿抹面層應噴水養護。八、門窗工程框與墻體的連接點距門窗角點小于200mm。中間間距應在600mm以內，應該選用φ8尼龍膨脹管和φ5×30mm的自攻螺絲釘固定連接件，一只連接件用不少于兩個螺絲緊固?？蚺c墻體間空隙要塞嵌礦物棉或泡沫塑料等柔性材料，兩側再用水泥砂漿和裝飾材料抹好，外側要留出5—8mm的縫隙用密封材料封嚴密；窗框要做隱蔽記錄。九、屋面工程工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設→抹找平層→防水層保護層施工找平層工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈成→灑水濕潤→施工找平層（水泥砂漿）→養護→驗收主要技術及質量保證要求：找平層表面應壓實平整，排水坡度應符合設計要求，當面積較大時應做分格處理，分格不大于6m，分隔縫嵌填密封材料。水泥砂漿找平層收水后應二次壓光，不得有起砂起皮現象。找平層平整度偏差不大于5mm。待找平層充分養護干燥后方可進行防水層的施工。施工前，應對防水層材料質量進行嚴格檢查。十、垂直運輸和腳手架工程1、搭設方法根據本工程的實際情況和結構形式，外架前期采用單排落地腳手架。桿間距為2m，距墻1.5m，水平步距為1.5m，外防護鋼管腳手架滿掛密孔安全網。在場地回填土完成后，拆除單排腳手架，重新搭設雙排腳手架，用做裝飾工程。內腳手架采用滿堂腳手架，間距1.2m，步距1.8m。搭設腳手架前，其基礎應夯實，有良好排水措施，底座支墊可采用木腳手板支墊，防腳手架下沉，以保證腳手架底部的整體穩定性。沿腳手架縱向兩端和拐角處起，每隔10m設一組剪刀撐，斜桿與地面夾角60度。每一結構層處的小橫桿抵住結構外墻，結構施工時用φ6.5鋼筋與框架柱相抱。2、搭設注意事項統一采用φ48×3.5一種規格的鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者應剔除。腳手板采用竹架板，板寬不小于200mm，兩端使用10-14號鍍鋅鐵絲捆緊。腳手架應用-40×4扁鋼作接地，接地電阻不宜大于4Ω。腳手架允許誤差：主桿垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差值不大于75㎜。相鄰兩根立桿接頭應錯開50厘米并盡量避免在同一步內，同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，并不大于50㎜。所有腳手架搭設完畢后，經驗收合格后方可投入使用。3、腳手架的拆除劃出工作區標志，禁止行人進入。拆除時先加固，后拆除。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭設的先拆，先搭設的后拆，先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。拆下的鋼管和扣件等材料集中向下運輸，嚴禁向下亂扔；將彎曲的鋼管調直，損壞的扣件更換，作防銹處理后集中存放。十一、垂直、沉降觀測點設置1、垂直觀測點設置于建筑的主要陽角處（兩面）出結構面50～70mm。2、沉降觀測點設置于建筑的主要陽角處沉降縫兩側，結構有變化處，沿建筑物外延8～15米間距設置，標高在±0.000附近。埋設鋼筋直徑不小于20mm，出結構面50～80mm。第二節安裝工程一、測量施工每道具體工序開始前，都要首先進行測量放線，測量放線完成需經質檢人員驗收后，方可開始實物操作。二、給排水工程1、衛生設備的安裝根據本項目設計優化要求，衛生間所有管道盡可能采取暗裝。所有大、小便器均采用自動沖洗閥，衛生間內洗手盆龍頭采用電子感應龍頭，其它則選用不銹鋼芯龍頭，盆下檢修角閥至龍頭用軟管連接。在選好衛生設備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，正確預留衛生間的給、排水管口位置，便于衛生設備安裝時鑲接管道。衛生設備安裝前，瓷質器具、銅質附件進行檢查，不得有結疤、裂紋、砂眼等現象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。衛生設備的搬運、安裝時應輕拿輕放，防止碰傷，防止損傷瓷面。衛生設備在墻、地面上的固定，應符合如下要求：預埋螺栓：掛式小便斗固定洗面盆支架固定的，采用M6×100六角螺栓。在混凝土墻面或地面上固定衛生器具，可用與預埋螺栓同規格的膨脹螺栓。在空心磚墻面上固定衛生器具可用穿墻長螺栓，或將局部空心墻改砌實心墻,用預埋螺栓或木螺釘固定衛生設備。衛生設備的安裝，必須平穩牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過3mm。因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸有縫隙，縫寬在3mm以內時可用玻璃膠抹縫。縫寬較大時應用形狀似的木片嵌塞后，抹璃膠，抹縫應平整。衛生設備的塑料或銅質附件安裝，應符合如下要求：與瓷質器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無滲漏。鎖緊螺母與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無皺折，凹紋和凸塊，孔徑合適。壓蓋螺母內的膠圈或麻絲箍，應放正位置后上緊。墻面和地面管子根部的裝飾罩應用密封膠填埋。排水栓安裝時，應與盆底相平或略低盆底，旋緊時不得強行旋動排水栓，應旋動鎖緊螺母。大便器、掛式不便器等排水口與排水支管管口暗接的，應在排水支管管口打膠，接口間隙應無滲漏。衛生器具的冷、熱水給水閥門和水龍頭，必須面向使用人的右冷左熱習慣安裝。連接給水配件小銅管，位置、形狀均須左右對稱一致。安裝技術要求：1）衛生器具安裝高度和位置按規范及施工圖執行，允許偏差110mm。成排衛生設備安裝，高度和間距應一致，允許偏差15mm。2）衛生器具的給水配件安裝，如設計無規定高度，按國標執行。3）連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度，按設計要求。4）衛生器具安裝后，認真作好成品保護，在竣工驗收前不得損壞和使用，并應符合如下要求：盆安裝后，應用木板全封閉保護。地漏等敞口器具安裝后，應加臨時堵頭。其余衛生器具安裝后，應包扎保護。2、地漏安裝地漏安裝應符合如下要求：在該室地面最低處，蓖子頂面應低于地面5mm。為正確控制高程，應在室內地面面磚施工時配合安裝地漏。地漏安裝后應封堵，防止建筑垃圾進入。三、照明燈具等電氣安裝此部分安裝工程包括室外、辦公樓的燈具、開關、插座的安裝。燈具安裝必須和裝飾單位密切配合，預留燈具位置，同時和消防報警系統感煙探測器安裝、通風空調系統風口安裝統籌考慮，合理布置，并畫出詳細布置圖，進行會簽。1、燈具安裝本工程有各種規格型號的燈具，根據燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、地面上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。1）燈具檢查a、燈具的型號規格符合設計要求b、各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠。2）嵌入式燈具安裝按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先接好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用鍍鋅圓鋼絲桿。3）吸頂式燈具安裝根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套塑料管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。4）地面上燈具（路燈）安裝根據路燈燈具安裝位置的基礎形式放線、開挖、澆砼、鋪設管道、安裝。5）通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。2、開關、插座安裝本項目的各種型號、規格開關和插座全部采用暗裝方式，具體如裝方法如下：1）清理用小刷子輕輕將接線盒內殘存的雜物清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。2）接線開關接線：燈具的相線必須經開關控制。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。開關安裝：根據設計圖紙，開關的安裝高度為1.4米。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。插座安裝：根據設計要求，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上；在無間墻、混混凝土柱的辦公室、通道及大面積場所，采有地面插座，安裝時應密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；位于設備機房或廚房、衛生間等潮濕場場的插座采用防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場所的插座須采用安全型插座。開關、插座的固定：將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應回裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場所開關，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差為0.5mm。第三節裝飾工程一、內墻涂料或乳膠漆1、工藝流程：基層處理基層處理刮膩子補孔磨平滿刮膩子磨光滿刮第二遍膩子磨光封底漆涂刷涂料/漆磨光涂刷第二、三遍涂料漆清掃2、施工方法(1)、先將裝修表面的灰塊、浮渣等雜物清除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。(2)、用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等缺殘處補好。(3)、磨平等膩子干透后，先用開刀將凸起的膩子鏟開，然后用粗砂紙磨平。(4)、滿刮膩子：先用膠皮刮板滿刮第一遍膩子，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實，線角及邊棱整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不沾污門窗框及其他部位。干透后用粗砂紙打磨平整。(5)、第二遍滿刮膩子與第一遍方向垂直，方法相同，干透后用細砂紙打磨平整、光滑。(6)、封底漆：封底漆可采用滾涂或噴涂方法施工，施工時，基面必須干燥、清潔牢固，施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，須重涂。(7)、涂刷涂料或乳膠漆：涂刷前用手提電動攪拌槍將涂料攪拌均勻，如稠度較大，可加清水稀釋，但稠度應控制，不得稀稠不勻。然后將涂料或乳膠漆倒入托盤，用滾子醮乳膠進行滾涂，滾子先作橫向滾涂，再作縱向滾壓，將涂料或乳膠漆趕開，涂平，涂勻。滾涂順序一般從上而下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角，先小面后大面。防止涂料局部過多而發生流墜，滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，不得漏涂。一面墻面要一氣呵成，避免出現接槎、刷跡重疊。沾污到其他部位的涂料或乳膠漆要及時清洗干凈。(8)、磨光：第一遍滾涂結束4h后，用細砂紙磨光，若天氣潮濕，4h后未干，應延長間隔時間，待干后再磨。(9)、涂刷涂料或乳膠漆一般為三遍，亦可根據要求適當增加遍數。每遍涂刷應厚薄一致，充分蓋底，表面均勻。(10)、清掃：清掃飛濺涂料或乳膠漆，清除施工準備時預先覆蓋在踢腳板、水、暖、電、衛設備及門窗等部位的遮擋物。二、墻面磚在施工前，根據地面控制線彈出分格線，并保持基層的平整、清潔和濕潤。施工時，先從最下一行開始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續進行上一行的施工。每日收工前，應用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。三、墻面塊料石材粘（掛）貼本項目全部采用掛貼方法施工。施工工藝：1、施工準備：先復查主體結構的外形尺寸，要求結構外形尺寸達到幕墻尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內。2、檢查埋件：應牢固，位置準確；3、根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度逐層設控制點，根據控制點拉線，拉線調整，使組件按要求就位。4、安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調整和固定。每根豎框均用線墜調整垂直度，每三層用經緯儀調一次按垂直度，全部調整完后滿焊焊牢。5、安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調整、校正和固定。6、干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性；7、在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質量；8、石材幕墻骨架的防銹9、石材安裝：為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發紋、擦傷。選好石材根據圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。根據設計要求鉆孔、定位，當采用一個螺栓時，螺孔中心到板邊的距離不宜大于300mm；當采用兩個螺栓時，螺孔中心到板端的距離不宜大于400mm，距兩邊不宜大于300mm；當采用四個螺栓時，螺孔中心到板邊距離不宜大于250mm。在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與于掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。石材背后的不銹鋼掛件與橫框間隙不得小于5mm；對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。10、密封和清掃四、塊料石材地面1、以施工大樣圖為依據，熟悉各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。2、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3、試拼：在正式鋪設前，對每一房間的塊料石材，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4、彈線：為了檢查了控制塊料石材（或塊料石材）板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。5、試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把塊料排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。6、刷水泥素漿及鋪砂漿結合層。7、鋪砌塊料石材：板塊應先用水浸濕，待擦干或表面景干后方可鋪設。根據房間十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標盤。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），捺實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現有空虛之處，應用吵漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊，安放時四角同時下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行后，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，最后退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。8、灌縫、擦縫、打蠟。五、地面磚1、基層處理：將粘結在基層上（或灑落的混凝土）的砂漿及漿皮清理干凈。2、定基準線：根據設計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，與走道直接連通的房間應拉通線，房間內與走道如用不同顏色的水磨板時，分色線應留在門口處。有圖案的大廳，應根據房間長寬尺寸和地磚的規格、縫寬排列，確定各種地磚所需塊數，繪制施工大樣圖。3、地磚浸水4、砂漿拌制5、基層灑水及刷水泥漿6、鋪水泥砂漿結合層及地磚檢查已刷好的水泥漿無風干現象后，即可開始鋪砂漿結合層，鋪設厚度以2.5～3cm為宜，放上地磚時比地面標高線高出3～4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進行地磚試鋪。對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿上表面，如與地磚底相吻合后，滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪地磚，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。標準塊鋪好后，應向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設計無要求時，不應大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的地磚應整齊平穩橫豎縫對齊。鋪砌房間內地磚時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應做到相互對稱。凡是有地漏的部位，應注意鋪砌時板面的坡度，鋪砌的地漏周圍的地磚塊，套割、弧度要與地漏相吻合。8、養護和填縫。六、室內天棚吊頂1、鋁合金扣板吊頂1）彈線定位確定吊頂標高：將設計標高線彈到四周墻面或柱面上；如果吊頂有不同標高，那么應將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標高線重合。2）固定懸吊體系本項目采用吊桿固定。選用尾部帶孔的射釘，將吊桿—端的彎鉤或銅絲穿過圓孔。懸吊宜沿主龍骨方向，間距不宜大于1.2m。在主龍骨的端部或接長處，需加設吊桿。吊桿與龍骨的固定，采用焊接或鉆孔用螺栓固定。3）安裝與調平龍骨主、次龍骨宜從同一方向同時安裝，其施工程序如下：a、就位：安裝時，根據已確定的主龍骨(大龍骨)位置及確定的標高線，先大致將其基本就位廠次龍骨(中、小龍骨)應緊貼主龍骨安裝就位。b、調平調直：龍骨就位后，然后再滿拉縱橫控制標高線(十字中心線)，從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后再精調一遍，直到龍骨調平和調直為止。c、邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘的間距不宜大于500n。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應采取相應的措施，改用膨脹螺栓或加大釘的長度等辦法。d、主龍骨接長：選用連接件接長，全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應錯位安裝。4）安裝罩面板明裝—縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要閣置在T型兩翼上。暗裝—飾面板邊部有企口、嵌裝后骨加不暴露。半隱—飾面板安裝后外露部分骨架。2、輕鋼龍骨頂棚施工工藝彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板→安裝壓條→刷防銹漆1）彈線：根據樓層標高線，用尺豎向量至頂[棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好分擋位置線。2）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。3）安裝大龍骨①配裝好吊桿螺母。②在大龍骨上預先安裝好吊掛件。③安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。④大龍骨相接：裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。⑤安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節點構造設置連接卡。⑥固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm。4）安裝中龍骨①按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②吊掛中龍骨：按設計規定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500~600mm。③當中龍骨長度需多根延續接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。6）安裝小龍骨：①按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②吊掛小龍骨：按設計規定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設計無要求時，一般間距在500~600mm。③當小龍骨長度需多根延續接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。④當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7）安裝罩面板：在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。8）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面，在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面板前進行。七、細木制品施工木制隔斷，可用半成品散料在現場按設計要求及實際情況，就地進行加工組合并安裝，對復雜的有連續幾何圖形要求的隔斷，必須做足尺樣板進行加工，并拼裝，其接頭以拼接為主，接頭應割角，并涂膠連接，角度應正確，接縫應平整吻合，為確保整體剛度，隔端中配有一定數量的條板，貫穿于整片隔斷全高與全長兩端，與墻梁埋件或膨脹螺栓連接。八、油漆工程1、基層處理：先將木料表面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀刮除干凈，然后用1號砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面。直到光滑為止。2、潤色水粉3、滿刮膠灰膩子：用刮刀將膩子擠入縫內，然后抹平。待膩子干后，用砂紙輕輕順木紋打磨。4、刷油色：應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷油時動作要敏捷，橫平豎直，刷油色后要立即進行抹色。5、刷地遍清漆：待清漆干透后，用1號砂紙徹底打磨一遍。6、刷第二遍清漆7、刷第三遍清漆九、鋼化玻璃門窗（1）固定部分安裝：裁割玻璃裁割玻璃安裝玻璃板注膠封口a.裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小2~3mm。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸3~5mm。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm。b.安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。應先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內，然后將其下邊安放于對口縫內。c.注膠封口：玻璃板就位后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有2~3mm的寬度，玻璃板邊部要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩固后，即將玻璃注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用布擦凈膠料殘跡。(2）大門活動玻璃門扇安裝（地彈門）a.劃線：在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線，按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。b.確定門扇高度：玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm左右，以便于安裝時進行定位調節。把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。c.固定上下橫檔：門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內的兩側空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。d.門扇定位：先將門框橫梁上的定位銷本身的調節螺釘調出橫梁平面1~2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動90度使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內15mm左右（調動定位銷上的調節螺釘）。e.安裝拉手

第二部分質量保證措施和創優計劃一、工程質量保證體系我們將按ISO9002標準建立本項目質量保證體系，確保既定質量目標的實現。施工控制施工控制創優質工程爭創優質工程確保業主滿意反饋質量保證體系組織技術學習強化ISO9002經濟保證施工控制技術保證思想保證組織保證經濟責任制項目部QC小組開展百含實行質量保險抵押推廣報技術新工藝掌握規范檢驗標準嚴格按施工程序和技術標準施工經濟兌現優質優酬獎優罰劣審核圖紙施工隊小組測量定位誠信為本技術交底質量第一工班QC小組信譽第一工班回訪加強施工現場試驗控制充分利用現代儀器和手段接受甲方人員查各分項工程由監理工程師簽證技術崗位責任制推行全面質量管理質量責任制施工過程中進行自檢互檢交接檢提高質量意識甲方質檢機構全員質量教育改進工作質量總結表彰先進質量評定提高施工技能經濟兌現二、質量保證措施和創優計劃1、建立創優質量責任制項目經理部貫徹我公司創優規劃，督促檢查領導本段的創優工作，并對創優達到標準負責，下屬領導分級負責，逐層保證。2、強化創優意識教育在全體職工中樹起“創優在我心中、質量在我手中”的觀念，著眼工序質量的控制。實行全員的質量保證承包合同，把質量與經濟效益密切結合。3、實行創優檢查獎罰制項目經理部每月一次創優檢查，由主要領導組織有關人員參加，對照交通部現行有關規范、規程及驗收標準，對已完成的單位工程實地檢查，做好記錄，同時對分項工程記錄、臺帳、簽證進行內業檢查。針對本項目工程技術規范嚴、質量標準高的建筑要求，結合本項目工程施工的具體特點，為保證工程的質量創全優工程，實現質量目標，在建立質量保證體系的基礎上制定以下具體質量保證措施：A、以教育強化質量意識、用制度規范質量行為。施工作業前，認真進行施工圖的審查和校核，嚴格按設計文件、技術標準和技術規范組織施工，堅持技術交底制度，編制《質量計劃書》、《實施性施工組織設計》及《作業指導書》。加強技術指導和技術保障工作。B、加強技術培訓，根據本標段工程特點，對全體職工有針對性地進行技術、質量、技能方面的強化培訓，提高整體綜合素質。C、建立健全的質量管理機構和制度，推行全面質量管理，積極推行現場標準化作業。根據本工程施工難點，針對以往施工普遍存在的質量通病，大力開展QC小組活動，制定有效的防范措施，提高本項目工程質量水平。D、對于重點控制工序，單獨編制詳細的實施性施工組織設計，在勞力、機械、設備、材料等方面，為保證工程質量打下良好的基礎。E、、正確處理進度和質量的關系，兩者是對立的統一，沒有質量就沒有進度。必須處理好質量和數量的關系，堅持好中求快、快中求省的原則。F、掌握質量信息，定期分析質量動態。每個月開一次質量分析會。通過會議分析，對可能發生的質量問題及時采取預防措施，對萌發的質量問題苗頭及時采取整改措施，堅決杜絕質量隱患。G、堅持質量評比制度，對已完工的工程及時進行檢驗評定，總結上報。嚴格執行公路工程監理實施辦法，自覺接受工程監理監督。嚴格驗工計量標準。H、嚴格堅持質量獎罰制度。對于不堅持質量標準、違規操作的行為和現象，決不手軟，必須按規章嚴肅處理并限期整改；對于堅持原則、規范操作、滿足技術標準的，必須按規定予以獎勵，促進施工質量不斷提高。I、嚴格控制進貨渠道和進貨檢驗，杜絕不合格材料進場，確保原材料質量。三、工程質量控制體系施工現場質量控制質量檢查工序控制材料構件設備檢驗監督班組執行三檢制做好隱檢與預檢分項工程質量檢驗與評定質量材料收集整理質量措施實施與控制提高質量意識和操作水平執行工序交接制開展QC小組活動

第三部分施工總進度計劃及保證措施一、施工進度計劃a、施工總進度計劃（詳見附表計劃開、竣工日期和施工進度表）。各種材料、機具、設備、勞動力，根據進度計劃要求配備。為保證工程進度計劃的實現，每周召開現場例會，分析、解決影響進度的問題和因素，減少由于材料供應、勞動力和資金等外在因素對工期的影響。在組織施工過程中，我們采取工序間穿插施工，做到提高各工序工效，減少工序間搭接時間。

b、工程實際施工過程中，我們以“周”進行進度控制，圍繞總進度計劃，做好每周進度計劃的編制、實施、檢查和調整環節的控制，做到以周計劃保證分部工程計劃，以分部工程計劃保證總體計劃，從而實現總體進度目標。3、勞動力計劃（詳見附表勞動力計劃表）。4、主要機械及大型工具配置表（詳見附表一擬投入本工程的主要施工設備表；附表二、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表）。本項目施工計劃工期193日歷天內（2016年3月22日~2016年9月30日）。為合理有序地組織勘察設計、采購、施工、竣（交）工需要的各類資源，切實保證項目進度計劃的實現，結合現場實際和我公司現有施工人員、設備能力，建立以下工期保證體系，并制定相應的保證措施。二、工期保證措施1.抓好進度計劃安排圍繞本項目的關鍵和控制性工程，科學合理地安排施工作業和施工進度計劃，以施工進度網絡圖為依據，合理安排施工工期，控制好每道工序的作業時間。施工采用流水作業方法，充分利用時間和空間的交叉，對重點分項工程科學周密地安排月作業計劃，旬作業計劃、周作業計劃，并嚴格按計劃組織實施。2.抓好控制性工程的實施本項目綜合樓功能布置及裝修、室外工程的施工是重點的控制性工程，在施工中本著突出重點，兼顧一般的原則，運用統籌學、網絡技術、系統工程，認真編制實施性施工組織計劃，制定科學嚴密的施工方案，優先組織完成控制性工程，以均衡施工作業、科學合理的組織施工，確保實現總體工期的計劃目標。3.加強日常施工進度管理嚴格按照施工進度計劃組織施工，及時檢查監督施工進度的實施情況。每周召開一次進度分析會，通過嚴格控制月、旬、周的施工作業進度，確保按計劃完成各階段工期目標。4.抓好工期目標責任制落實按照項目法施工管理的原則，結合本合同工程的實際，制定并落實“質量、安全、環保、工期、成本”責任制，將工期目標落實到每個分項、每個施工隊、落實到責任人。對工期目標實行獎懲制，堅持獎罰分明，以完善的獎勵機制，激勵施工隊伍充分發揮按計劃完成各項施工任務的積極性。5.加強主要設備的管理和物資材料的供應根據施工進度的需要，配置足夠數量、性能優良配套的施工機械設備，并加強使用過程中的維修、保養，提高設備完好率，以保證工程施工的順利進行。對于工程的物資材料，及時按計劃采購供應到位。6.抓好施工安全質量工作促進施工進度施工中嚴把質量關，杜絕質量事故和返工，以減少工期損失；抓好安全生產，不出現重大人身安全事故，使施工進度保持正常進展。7.建立競爭機制開展勞動競賽施工中在各作業班組之間積極組織開展勞動競賽，獎勤罰懶，獎優罰劣。努力提高施工技術和管理水平。

第四部分施工安全措施計劃一、安全生產管理體系成立以項目經理為組長、項目主要負責人、安全部部長、專業施工隊長和班組長為組員的項目安全生產領導小組，由項目經理對本項目安全生產負總責，專職安全生產管理人員檢查督促各項安全措施的落實。安全部負責日常安全生產工作，制定各項安全制度，每個施工隊均設立專職安全員，負責各隊的安全工作，確保實現安全生產目標。二、安全生產保證措施本工程施工中的危險點包括：機械傷害、起重吊裝、支架工程、高空作業、火災、觸電等。我們將以此為重點，編制專項施工組織設計，加強對現場工人的安全交底，并加強安全安全檢查工作。1．施工現場必須設置施工圍欄隔離措施和醒目警告標志，嚴禁無關人員進入施工現場。所有進入施工場地的員工必須戴安全帽，穿防滑鞋。2．施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經常處于完好狀態，不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。施工機械操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械超負荷運轉。3．機械吊裝有專人指揮。用機械吊運物品時，先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后重物下方及吊車回轉半徑內嚴禁站人或通行。4．項目部應為工程臨時設施（如吊裝設備）和臨時承力工程（如支架等）專門編制設計圖及計算書，由監理工程師批準后方可制作安裝，在使用前必須經監理工程師的檢查驗收。5．高空作業設置穩固的爬梯、敷設安全網。高空作業人員必須系安全帶，配備通訊設施與地面保持聯系。禁止在惡劣天氣中進行高空作業。6．在施工現場建立消防安全責任制度，確定消防安全責任人，現場的生產、生活區要設置消防通道，設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材專人管理不得亂拿亂動，所有員工均應熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合管理部門的規定。

第五部分文明施工措施計劃文明施工是企業管理水平的重要體現，貫穿于項目施工的始終。我公司將在施工中積極開展“三優一文明”活動，倡導文明施工，爭創“文明工地”。一、文明施工保證體系二、文明施工保證措施1、必須認真貫徹國家的有關法律、法規，執行交通部和當地公路基本建設的有關規定和要求，嚴格按程序辦事。2、對全體員工進行文明施工規范教育，使員工牢固樹立文明施工意識，自覺遵章守紀、文明施工。3、加強施工駐地建設，布置合理的施工場地和生活區，并做好綠化工作。4、各類施工及管理人員均須佩證上崗。5、在本項目起訖點設立門架式的公示牌，并按照當地的有關規定寫明公示牌的內容。在駐地設置標示牌，寫明承擔工程的概況、三大負責人的姓名及相應的建設、監理、施工和設計單位的名稱以及質量目標；在施工現場設置醒目的質量牌，寫明工點負責人和質檢員的姓名以及工程名稱、內容、質量目標、配合比等。6、施工現場的所有材料必須整齊堆放，妥善保管，并設置標示牌，注明規格、型號和主要用途。7、采取有效措施保持施工現場的環境，杜絕由于施工引起的粉塵、有害氣體、噪音等污染源。8、在實施和完成本合同工程及缺陷修復工程中的一切作業時要周密考慮施工安全防護，使施工作業不影響或損害臨近建筑物、構造物和農作物的安全與正常使用，更不得影響當地群眾的人身安全及日常生活。9、在施工現場挖出的所有文物、古跡及有研究或考古價值的其它遺跡、化石、古幣或物品等，均屬于國家財產。我方一旦發現這類物品，將采取一切措施妥善保護現場，并立即報告監理工程師和項目辦，由項目辦聯系文物管理部門進行處理。10、尊重當地民風民俗，遵守鄉規民約，與當地群眾和睦相處。

第六部分施工現場治安保衛管理計劃1、認真學習國家法法規及治安管理條例，普及法律知識教育，使廣大職工懂法、守法，增強法制觀念，自覺維護社會治安秩序，搞好社會治安綜合管理。2、對工地施工人員必須持有身份證，并在三天內到住地所管轄的派出所辦理暫住證，外來臨時工要及時簽訂勞動合同，辦理就業證，本單位職工要及時辦理務工證，工地所有人員必須四證（身份證、暫住證、計劃生育證、就業證）齊全。3、實行群防、群治，嚴格遵守公司的規章制度，維護本工地內部公共場所的治安秩序和安全管理，調解糾紛，增進職工間的團結。4、嚴禁酒后高空作業和操作施工機械等設備，嚴禁無證操作機械設備，做好易燃易爆物品的保管和使用和安全用電管理。5、加強門衛的管理，做好人員、物品、材料進出登記，防止物資被盜。6、嚴禁職工賭博、打架斗毆、偷竊、賣淫、嫖娼等違法行為，違者作經濟處罰，嚴重者送公安機關處理。7、對發生治安案件和災害事故，必須保護好現場，及時報告主管部門和當地公安機關，并協助公安機關人員迅速偵破，嚴厲打擊一切犯罪活動。

第七部分施工環保措施計劃環境保護是生態平衡的保證，加強環境保護，維護生態平衡，是施工企業義不容辭的義務和責任，也是我公司長期遵循的基本原則，為了減少和避免施工對環境的污染和破壞，我公司將在工程施工中采取以下措施保護環境。一、環境保護及水土保持體系二、保證措施1、從教育入手，認真組織學習《環境保護法》并執行當地環保部門的有關規定，做好本標段沿線環境保護工作。項目經理部成立環保組，會同有關部門組織環境監測、調查和掌握環境狀態，督促全體職工自覺做好環境保護工作，并認真接受業主和環保部門的監督指導。2、加強施工現場管理，合理布置施工場地、便道、營地等臨時設施，不破壞僅有的綠色植被，以免破壞環境。采取有效的防塵和消聲等環保措施。3、施工所產生的垃圾、廢棄物和工程剩余的廢料，根據情況，分別處理。4、取土場按設計指定位置取土，取完之后進行整形和植被修復。5、由于當地氣候干燥，施工期間施工場地及道路揚塵，對大氣影響較大，施工現場需配備專用灑水車在施工場地及便道進行灑水，凈化大氣環境，防止揚塵污染，雨季施工做好溝渠疏通，防止填料因雨水沖刷造成環境污染。6、工程竣工后，認真清理現場雜物，拆除臨建，恢復原有地貌，并將垃圾棄至指定地點，做到退場干凈利落。7、做好大氣污染、水污染及噪音污染的防治，確保無擾民現象。

第八部分冬期和雨期施工方案一、冬期施工方案1、砼結構工程為了減緩砼的冷卻速度或縮短砼的凝結時間，以保證砼達到受凍前最低強度，本工程冬期砼施工采取如下措施：（1）砼蓄熱保溫：樓面砼澆搗后及時用彩條布加草包覆蓋養護1—2天，利用其水泥水化熱量促使砼在正常溫度環境下硬化，以達到預期強度。（2）砼中摻加三已醇胺，硫酸鈉，木質素橫酸鈣復合早強抗凍劑，加速砼硬化和降低砼的凍結溫度，使砼在負溫條件也能進行增長強度，不受凍結。（3）采用早強，耐凍性較好，水化熱高的普通水泥拌制。（4）砼用砂石不得含凍雪凍塊，砼攪拌時間應比常溫時增加50%。2、砌體工程（1）所用磚砌塊應清除冰霜。（2）砂漿采用425#水泥拌制。（3）空心磚，砼砌塊利用日中午溫度較高時澆水沖掉灰塵濕潤及時轉運到操作地點，以免受凍結冰。（4）砂不得含有冰塊和直徑大于1cm的冰結塊。（5）空心磚，砼砌塊利用日中午溫度較高時澆水沖掉灰塵濕潤及時轉運到操作地點，以免受凍結冰。（6）砌筑時做到隨鋪隨砌，砂漿要隨拌隨用，以防凍結。本項目施工時段不涉及冬季施工如時間延遲按上述方案執行。二、雨期施工方案1.雨季施工應保持現場排水暢通，排水設施完善，及時把現場內積水排除干凈。2.準備好防雨設備和機具。3.澆砼時，水灰比要適當減少，剛澆好砼如遇大雨應用塑料布加草包覆蓋養護。4.砌磚時，應減少砂漿稠度。

第九部分施工現場總平面布置見投標文件附表《施工總平面圖》

第十部分項目組織管理機構我公司為本項目成立專門機構—項目經理部，項目部實行項目經理負責制。

第十一部分承包人自行施工范圍內擬分包的非主體和非關鍵性工作、材料計劃和勞動力計劃如有幸中標，我公司計劃全部自行組織施工，對非關鍵性工作不采取分包方式。

第十二部分成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾一、成品保護1、施工作業前應熟悉圖紙，制訂多工種交叉施工作業計劃，既要保證工程施工順利進行，又要保證交叉施工不產生相互干擾，防止盲目趕工期，造成相互損壞，反復污染等現象的產生。2、提高成品保護意識，以合同、協議等形式，明確各工種對上道工序質量保護及對本工序工程防護的責任，提高參加施工職工產品保護的責任心。3、上道工序與下道工序應辦理交接手續，明確各方的責任，4、在工程收尾階段，應有專人分層、分片看管,以防產品的損壞。5、施工中對地漏、出水口等部位應有臨時堵口。木地板作業應注意施工污水的污染破壞。禁止在已完地面上揉制油灰、油膏，調制油漆，防止地面污染受損。地面完成后要加以覆蓋，防止色漿、油灰，油漆污染，同時設置防護措施，防止磨、砸造成缺陷。6、不銹鋼等制品的易磨擦部位，應用塑料薄膜包扎。嚴禁將門窗、扶手等作為腳手板支點或固定點使用，防止被砸、碰損壞和位移變形。7、油漆、涂料施工前，首先清理好周圍的環境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。每次油漆完成后，都應將滴在地面上、窗臺上及五金上的油漆清擦干凈。8、衛生器具安裝前，應全面檢查其規格、型號、質量是否符合設計要求，出水口方向要有保護措施，緊松適宜。安裝后要加以防護，防止后道工序掉下建筑材料、雜物砸、碰損器具，防止漿水、油漆滴下污損器具。器具安裝后要有專人負責管理，嚴格控制后道工序施工人員的行為，明確規定不準砸、碰，堅決杜絕在器具內清洗污物、調制油灰、油膏等野蠻施工的作法。二、工程保修1．工程完工后，成立由項目部總工為組長，技術干部及有關人員組成的工程竣工維護組，負責缺陷責任期內對工程的維護工作。2．缺陷責任期內，維護組定期對所建工程進行全面、仔細地檢查。遇暴雨等不可抗拒的自然災害后隨時組織檢查，對出現的工程缺陷登記清楚，分析原因，及時向業主上報缺陷數量、缺陷范圍、缺陷責任及原因等，并立即組織搶修。3．在不影響正常使用的情況下進行，必須時采取可行的防護措施，確實需要中斷運行必須在業主同意下方可進行。4．缺陷責任的維護分兩種情況，若因總承包范圍內的設計、施工質量問題造成破壞的，由總承包人負責修復方案并報業主批復后立即實施，若屬非承包人責任造成的缺陷，本承包人及時上報業主，并按照業主或質監部門批復的方案組織維修。5．按照ISO9001系列標準要求，實行竣工回訪，工程交付業主后，每一個月至少回訪一次，聽取業主的使用情況及意見。

第十三部分任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施一、項目風險預測與防范，事故應急預案工程項目不僅在施工前期、施工過程中、保修階段存在風險，在合同管理、施工圖紙審查、市場采購、竣工后結算等同樣面臨風險，而且有的風險往往難以被事先發現。這就要求我們在進行項目安全管理、成本控制、進度控制、質量控制、合同財務室等工作的同時，還要時刻都保持著風險意識、危機意識，通過風險識別去認識工程項目中各類潛在或已出現的風險，提前做好相應的防范措施，并以此為基礎合理地使用各種風險的應對措施、管理方法技術和手段對項目的風險衽有效的控制，來妥善處理風險事件造成的不利后果或進行有效二次經營，以最少的成本、最大的盈利來保證項目總體目標的實現。二、緊急情況的處理措施1、事故發生后，事故現場應急專業組人員應立即開展工作，及時發出報警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現場及存在危險物資的重大危險源內外，采取緊急救援措施，特別是突發事件發生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現場保護等；及時向項目部安全領導小組報告，必要時向相鄰可依托力量求教，事故現場內外人員應積極參加援救。2、事故現場由項目部安全領導小組組長任現場指揮，全面負責事故的控制、處理工作。項目部安全領導小組組長接到報警后，立即趕赴事故現場，不能及時趕赴事故現場的，必須委派一名項目部安全領導小組成員或事故現場管理人員，及時啟動應急系統，控制事態發展。3、各應急專業組人員，要接受項目部安全領導小組的統一指揮，立即按照各自崗位職責采取措施，開展工作。1）、事故現場搶險組，應根據事故特點，采用相應的應急救援物資、設備開展事故現場的緊急搶險工作，搶險過程中首先要注重人員的救援、事故現場內外易燃易爆等危險品的封存及轉移等，其次是貴重物資設備的搶救；隨時與項目部安全領導小組、保護組、救護組、通訊組保持聯絡。2）、事故現場救護組，應開展事故現場的緊急救護工作，及時組織救治及護送受傷人員到醫療急救中心醫治；隨時與項目部安全領導小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯絡。3）、事故現場保護組，應開展保護事故現場，人員的疏散及清點工作?，F場保護組人員應指引無關人員撤到安全區，指定專人記錄所有到達安全區的人員，并根據現場員工名單表、各宿舍人員登記表，經事發現場人員的證實，確定事發現場人員名單，并與到達安全區人員進行核對，判斷是否有被困人員；隨時與項目部安全領導小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯絡。4)、事故現場通訊組，應保證現場內與其相