UMAX-QC改善概論現場改善第一章日本競爭力成功之鑰今井正明著許文治譯

品管部製

現場改善UMAX-QC

一﹒自我超越﹝PersonalMastery﹞

二﹒心智模式﹝MentalModels﹞

三﹒共享願景﹝SharedVision﹞

四﹒團隊學習﹝TeamLearning﹞

五﹒系統思考﹝SystemsThinking﹞

六﹒全員現場改善﹝GembaKaizen﹞

(彼得聖吉)

UMAX-QC學習型組織的五項核心修練

1.先顧大局，例外狀況例外處理。2.不要先下結論，要嘗試做做看。3.用頭腦改善，不是用金錢改善。4.不在會議室討論，直接到現場改善。5.不要解釋理由，去想出改善方法。6.問五次為什麼，找出問題真相。7.不要等到百分之百把握才做。8.要精益求精，永無止境的改善。9.不是要等待沒問題後才能改善。10.發揮團隊精神，不要單打獨鬥。UMAX-QC改善十大格言

一﹒創新：應用最新、最好的科技及設備但須投資大筆的金錢。

二﹒改善：利用常識性的觀念與方法不須花費多少金錢。

UMAX-QC解決問題的兩種方法

一﹒環境維持﹝Housekeeping﹞：落實5S活動

※5S：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、教養(Shitsuke)

二﹒消除「無駄」﹝Muda﹞=「浪費」

※任何不會產生附加價值的活動就是無駄

三﹒標準化﹝Standardization﹞

※標準：做事的最佳方法UMAX-QC現場改善三項基礎原則

一﹒重視現場：任何問題都要到現場去了解，當場用最簡單、最不花錢的方式來尋求「改善」，而非以投入資金，從外界購買最新的科技設備來提升工廠的水準。

二﹒最簡單的「改善」方式：日本式的TQM、TPM、JIT、5S、QCC及提案建議...等。

三﹒高階層的承諾﹝Commitment﹞所謂承諾不是指應允某一件事，而是說從事這些改善活動必需要長久、持續地做下去，這不是一年、二年之事，而是一輩子的事。UMAX-QC現場改善~今井正明三大理念

一﹒信心：相信這些改善活動會帶給你好處。

二﹒決心：下定決心趕快去做，不要猶豫不決。

三﹒耐心：要永遠持續做下去，成果自然呈現。

四﹒關心：對員工表示出你的關懷及重視之意。

五﹒愛心：多用鼓勵的方式來鼓舞員工士氣。UMAX-QC日本式改善活動~「五心」

一﹒改善與管理

二﹒過程與結果

三﹒遵循PDCA循環/SDCA循環

四﹒品質第一

五﹒用數據說話

六﹒下一製程就是顧客

UMAX-QC主要的改善觀念

一﹒維持：˙按計劃、按標準行事˙確實執行新標準˙使正常狀態能持續出現

二﹒改善：˙將異常迅速改善至正常(消極)

˙不斷提昇現有水準UMAX-QC管理的主要兩項功能高層管理中階管理督導人員作業人員高層管理中階管理督導人員作業人員改進維持創新改善維持日本觀的工作作機能改進分為創新新和改善UMAX-QC維持與與改改善善AP改進處置計劃執行查核CDPDCA循環計劃-執行-查核-處置置AS維持處置標準化執行查核CDSDCA循環標準化-執行行-查核-處處置PDCA循循環與SDCA循循環UMAX一﹒全面品質質管理(TQM)二﹒及時生產產方式(JIT)三﹒全員生產產保全(TPM)四﹒方針展開開五﹒提案建議議制度六﹒小集團活活動(QCC)UMAX-QC主要的改改善活活動UMAX-QC現場改改善現場改善第第二章主講人人侯建平平廣義:開發,生產,銷售售之場所狹義:製造產產品或服務的的地方UMAX-QC現場之定定義現場場現場場管理階層的控控制管理階層的支支援現場:藉由提提供產品或服服務來滿足顧顧客管理:藉著策策略的設定和和方針展開,以達成在現現場的目標UMAX-QC現場與管理之之關係現場管理人員員必須承擔達達成QCD的責任現場應給予充充分的自由空空間以便改善善管理階層應該該對現場提出出欲達成的改改善目標,但但應對其結果果負責現場的需求,較容易被在在現場工作的的同仁所認同同在線上,有些些人總會去思思考各式各樣樣的問題及其其解答抗拒改變的阻阻力最小化持續不斷地調調整變成可行行可以獲致具實實質性的解答答著重在以常識識及低成本的的解決方式員工開始樂於於改善而且容容易受到鼓舞舞可以增強改善善得認知和工工作效率的能能力作業人人員在在工作作時可可以思思索改改善為了從從事改改善,不需需經常常向上上級管管理階階層取取得核核準UMAX-QC現場中中心主主義成成功的的條件件團隊合合作士士氣強強化自自律律目視管管理品品管圈圈提提案案建議議標準化化5S(良好的的廠房房環境境維持持)銷除無無駄成本管理情報設備工人的的作業業產品及及材料料利潤管管理品質及及安全全管理理物流管管理UMAX-QC現場管管理之之屋1.當當問題題(異異常)發生生時,要先先去現現場2.檢檢查現現物(有關關的物物件)3.當當場採採取暫暫行處處置措措施4.發發掘真真因並並將之之排除除5.標標準化化以防防止再再發生生UMAX-QC現場管管理的的金科科玉律律UMAX-QC如何管管理現現場的的品質質﹑成成本和和交期期現場改改善第第三三章主講講人人彭文文彬彬廣義義而而言言是是指指產產品品與與服服務務的的工工作作和和過過程程的的品品質質前者者為為[結結果果面面]的的品品質質,後者者為為[過過程程面面]的的品品質質品質質涉涉及及到到公公司司內內每每一一個個過過程程內內之之活活動動涵蓋蓋了了產產品品或或服服務務之之開開發發﹑﹑設設計計﹑﹑生生產產﹑﹑銷銷售售和和服服務務UMAX-QC品質~不不僅是指指[結果果面的品品質]而而已一.作業業方式:在現場生生產之前前之有關關活動是從管理理階層的的方針開開始展開開依序確認認改善上上游之需需求必須建立立企劃品品質的標標準第一次就就把企劃劃做正確確了解顧客客之需求求將了解轉轉換為工工程及設設計上之之需求做好事前前的準備備UMAX-QC源流流管管理理一.首先先要檢討討現有程程序:我們有標標準嗎?現場的環環境維持持(5S)做的怎樣樣?現場裡有有多少無無駄存在在?二.然後後開始採採取行動動:推行現場場的五項項金科玉玉律訓練員工工,承諾諾不將不不良品送送至下一一製程鼓勵團隊隊活動及及提案建建議制度度以解決決問題蒐集資料料,以獲獲取對問問題性質質有更多多的了解解並解決決製作簡單單的治工工具使工工作更容容易做,結果更更可靠UMAX-QC現場的品品質管理理成本管理理:是指管理理開發,生產及銷銷售良好好品質之之過程時時,又能能致力於於降低成成本或維維持在目目標成本本之水準準上降低成本本必須實實施下列列活動:1.改進進品質2.改進進生產力力3.降低低庫存4.縮短短生產線線5.減少少機器停停機時間間6.減少少空間7.降低低生產交交期這些消除除無駄的的努力,將可降低低營運的的總成本本UMAX-QC現場的成成本降低低交期:是從公司司支付購購進材料料及耗材材開始,到公司司收到售售出貨物物的貨款款時間為為止較短的交交期其意意表較佳佳的資金金週轉率率,更有有彈性的的符合顧顧客的需需求,以以及花較較低的營營運成本本是衡量管管理能的的真實力力隱藏在交交期領域域的無駄駄,是改改善的黃黃金時機機UMAX-QC降低生生產產交期期UMAX-QC標準準現場改善善第四四章主講講人人張樂樂聖聖※企業業的日常常事務，，應依據據某種已已達成共共識的程程序來運運作，把這些程程序清楚楚地寫下下來，就就成為標標準。維持和改改進標準準。作業標準準。標準的主主要特徵徵。豐田工機機公司。。改善事例例(KaizenStory)。。改善/ISO9000/QS9000。UMAX-QC標準準用改進的術術語來說，，管理人員員應當推行行標準化──執行─查核─處置置(SDCA)的循循環工作程程序。在這兩個循循環的最後後一個階段段，「處置置」係指工工作的標準準化和穩定化化，標準化化因而與每每個人的工工作密不可可分。我們應當依依據品質、、成本、交交期、安全全的緊急度度和影響度度，以及顧客客抱怨的嚴嚴重度，來來檢視這些些標準建立立的優先順順序。依照「改善善」的精神神，最佳的的方式是要要充分運用用現有的資資源，來配合合這樣的需需求。現行的標準準必須透過過改善活動動來提升水水準。UMAX-QC維持和改進進標準有兩種不同同型態的「「標準」，，一為「管管理標準」」另一為「「作業標準準」。「管理標準準」包含管管理規章、、人事規則則以及政策策、工作說說明書、會計費用準準備規則等等，是涉及及管理內部部的員工。。「作業標準準」為員工工實踐達成成QCD所所應執行的的工作方式式，並滿足顧客之外外部需求。。日本公司對對所建立的的標準，是是熱衷採納納與信奉，，而歐美公公司則將標準視為為某種程度度的輕蔑之之事。「標準」一一詞，意為為應用製程程使作業人人員更安全全，更容易易地工作，以及公公司為確保保顧客品質質及生產力力的最有效效工作方式式。UMAX-QC作業業標標準準代表表最最好好、、最最容容易易與與最最安安全全的的工工作作方方法法。。提供供了了一一個個保保持持技技巧巧和和專專業業技技術術的的最最佳佳方方法法。。提供供了了一一個個衡衡量量績績效效的的方方法法。。表現現出出因因果果之之間間的的關關係係。。提供供維維持持及及改改善善的的基基礎礎。。做為為目目標標及及訓訓練練目目的的。。做為為訓訓練練的的基基礎礎。。建立立成成為為稽稽查查或或診診斷斷的的基基礎礎。。防止止錯錯誤誤再再發發生生及及變變異異最最小小化化的的方方法法。。UMAX-QC標準準的的主主要要特特徵徵豐田田工工機機公公司司的的董董事事島島吉吉男男說說：：「「在在一一九九八八0年年代代，，公公司司導導入入TQM以以追求求戴戴明明獎獎為為目目的的時時，，其其為為品品質質保保證證而而建建立立的的制制度度和和標標準準，，終終於於使使公司司在在一一九九八八五五年年獲獲頒頒戴戴明明獎獎。。早期所建立的的各式標準，，反映出它不不僅是品質保保證的重要步步驟，而且也反映出管管理當局的願願望、思想與與他們對理想想程序的願景景。為了保持運作作，必須定期期檢討及提升升，因此整個個公司品質改改進的歷程，意謂著永永無止境地檢檢討現行的標標準。標準化困難的的地方，是標標準並不是不不可改變的。。如果將標準準寫的僵硬如石，那麼麼將會失敗。。一旦有了標準準而且被遵行行著，假使你你發現有了偏偏差，知道哪哪兒出了問題，你便接接著檢討標準準以及