LJ型爐膛檢修平臺安裝使用中國能源建設集團寶雞電力設備廠2014.04寶雞電力設備廠警告用戶：爐膛檢修平臺每次使用完必須全面檢查維修，每次使用前必須進行相應載荷試驗，以保證安全使用．注意：平臺用于高處作業，可能危及人的生命安全，為了您和他人的安全，請務必牢記：?操作人員必須進行培訓合格方可操作。?操作人員必須仔細閱讀安裝使用說明書，掌握其使用方法后，方可操作。?操作人員必須佩帶好安全帽，系好安全帶方可操作。?操作人員必須按操作程序進行作業。?操作人員必須按規定進行日常檢查和維護保養。?操作人員在日常檢查和使用中，如發現異常問題請及時和專業人員聯系。?切勿超載使用：LJ型平臺額定載重2000Kg。一、概述爐膛檢修平臺主要用于鍋爐爐膛內部設施檢修施工作業。使用本產品可免搭腳手架，提高工效，縮短檢修時間，便于搶修、檢修、大修，使施工成本大幅度降低。二、主要技術參數額定載重量：2000Kg。起升高度：水冷壁下拐點一屏過下方。起升速度：<6m/min。(4)起吊及安全鋼絲繩安全系數：大于14。三、平臺組成及工作原理LJ爐膛檢修平臺主要由工作平臺、吊夾、安全裝置、PTC18／160型平臺絞車、支壁裝置、起吊鋼絲繩、安全鋼絲繩等零部件組成。1．工作平臺：工作平臺主要由鋪板、副梁、主梁、吊夾、各種夾具所組成，材質主要由鍛鋁合金所組成，具有組裝快捷、輕便、防火、阻燃、工作平穩、強度剛度好等特點。2．安全裝置：安全裝置是爐膛檢修平臺最重要的組成部分。當平臺突然下滑，能自動快速地鎖住安全鋼絲繩，一、概述爐膛檢修平臺主要用于鍋爐爐膛內部設施檢修施工作業。使用本產品可免搭腳手架，提高工效，縮短檢修時間，便于搶修、檢修、大修，使施工成本大幅度降低。二、主要技術參數額定載重量：2000Kg。起升高度：水冷壁下拐點一屏過下方。起升速度：<6m/min。(4)起吊及安全鋼絲繩安全系數：大于14。三、平臺組成及工作原理LJ爐膛檢修平臺主要由工作平臺、吊夾、安全裝置、PTC18／160型平臺絞車、支壁裝置、起吊鋼絲繩、安全鋼絲繩等零部件組成。1．工作平臺：工作平臺主要由鋪板、副梁、主梁、吊夾、各種夾具所組成，材質主要由鍛鋁合金所組成，具有組裝快捷、輕便、防火、阻燃、工作平穩、強度剛度好等特點。2．安全裝置：安全裝置是爐膛檢修平臺最重要的組成部分。當平臺突然下滑，能自動快速地鎖住安全鋼絲繩，使平臺停止下滑的安全保護裝置。當絞車提升平臺時，安全裝置隨平臺上升；當平臺下降時，用手向上推動安全裝置的復位手柄，方可使平臺下降，否則安全裝置將鎖緊于安全鋼絲繩上平臺不能下降。四、安裝與調整（一）各部件安裝簡述1．起吊鋼絲繩和安全鋼絲繩的安裝：將卷揚機、吊點滑輪、導向滑輪按爐外安裝圖固定于爐頂相應位置，固定必須牢固可靠。起吊鋼絲繩應牢固于卷揚機上，固定處應光滑，鋼絲繩纏繞應均勻。安全鋼絲繩應牢固的垂直用繩卡固定于爐頂鋼結構上，固定處不得有銳角。鋼絲繩中心與爐頂開孔中心重合。起吊鋼絲繩和安全鋼絲繩穿過爐頂頂棚時需按開孔位置開孔，孔邊應打磨光滑，不得有銳角。起吊鋼絲繩和安全鋼絲繩經過導向滑輪、轉向滑輪由開孔出穿入爐內備用。2．工作平臺安裝LJ型爐膛工作平臺分別由主梁、輔助主梁、口梁、鋪板吊夾、定位板、鋪板等零部件所組成。組裝前，備好核實各零部件，步驟如下：1）將主梁由人孔送入爐內，放在水冷壁下拐點下方的輔助平臺（用戶自行搭設）上。按照圖紙位置將起吊鋼絲繩固定于主梁吊架上，盡可能使主梁在同一水平面上。2）根據圖示要求依次擺放好副梁。放入主副梁聯結卡、吊夾及支撐并安裝到位。3）核對好尺寸后，按圖示要求，用螺栓固聯輔助主梁與副梁。核實副梁安裝尺寸，旋緊主副梁夾具。4）核對欄桿位置，按圖紙要求，安裝好欄桿立柱。

5）核對鋪板尺寸，按圖示安裝尺寸，并固定好。依次送入其余零部件。6）安裝安全裝置支架及安全裝置。安全裝置上有兩個穿繩孔，向上是入繩口，相反是出繩口。安全裝置應從入繩口穿入從出繩口穿出。如果裝反了，就起不到安全作用。手提安全裝置的復位手柄（或直接將繩穿入），可以很容易地將起安全絲繩穿入安全裝置，然后松手，安全裝置則卡在安全鋼絲繩上。退繩時，將復位手柄拉起，抽出安全鋼絲繩即可。將安全裝置固定于安全裝置支架上。7）安裝彈簧支壁裝置及欄桿橫桿。平臺需要升過折焰角上部時，應在鍋爐水冷壁下拐點附近將懸臂部分拆除后，加裝欄桿后方可起升。檢修完后恢復。整個鍋爐檢修完成后需要拆除平臺時，拆除順序相反。（二）檢查驗收爐膛檢修平臺整體安裝后，送上電源，啟動電機，檢修平臺隨即上升、下降，檢查各電器按鈕的點動、聯動、運轉、停止、限位等動作是否靈敏、可靠。同時應對平臺各零部件進行檢查、緊固，存在的問題應立即調整糾正，調整完成后進行如下試驗：1．空載試驗：觀察提升平臺距水冷壁下拐點一米處的行程上、下運行各三次，觀察制動裝置有無下滑、連接件有無松動、焊縫有無開裂等現象，電氣系統應可靠，否則應予以排除。檢查起吊及安全鋼絲繩固定端是否牢固、

統應可靠，否則應予以排除。檢查起吊及安全鋼絲繩固定端是否牢固、有無滑脫現象。空載實驗合格后方可進行以下實驗。2．額定載荷試驗：平臺內裝入額定載荷2000公斤，均勻分布每平方米載荷小于200Kg,提升平臺距水口壁下拐點一米處的行程上、下運行各三次，觀察制動裝置有無下滑，電氣系統是否可靠。檢查起吊及安全鋼絲繩固定端是否牢固、有無滑脫現象。3．動載運行試驗平臺內裝入額定載荷的1.1倍載荷，均勻分布每平方米載荷小于200Kg,提升平臺距地面1.25米處的行程上、下運行各三次，觀察制動裝置有無下滑現象，電氣系統是否可靠。4．靜載試驗平臺內裝入額定載荷的1.25倍載荷，均勻分布每平方米載荷小于200Kg,有無滑脫現象?？蛰d實驗合格后方可進行以下實驗。2．額定載荷試驗：平臺內裝入額定載荷2000公斤，均勻分布每平方米載荷小于200Kg,提升平臺距水口壁下拐點一米處的行程上、下運行各三次，觀察制動裝置有無下滑，電氣系統是否可靠。檢查起吊及安全鋼絲繩固定端是否牢固、有無滑脫現象。3．動載運行試驗平臺內裝入額定載荷的1.1倍載荷，均勻分布每平方米載荷小于200Kg,提升平臺距地面1.25米處的行程上、下運行各三次，觀察制動裝置有無下滑現象，電氣系統是否可靠。4．靜載試驗平臺內裝入額定載荷的1.25倍載荷，均勻分布每平方米載荷小于200Kg,起升0.2米-0.5米,靜止不小于十分鐘,焊縫連接無裂紋,主副梁無永久變形,制動性能良好。5．安全裝置試驗平臺加載2000公斤,將平臺提升距水冷壁下拐點一米處,安全裝置處于自然狀態,啟動卷揚機將起吊鋼絲繩稍稍放松,安全裝置鎖緊安全繩,測量安全裝置下滑距離,10分鐘應小于50毫米,平臺平穩。在靜載及動載試驗時均應進行安全裝置試驗。（三）安全注意事項1．必須嚴格按照《產品使用說明書》要求進行安裝。2．仔細檢查所有結構件無明顯彎曲、扭曲或局部變形,檢查焊縫無開焊、無裂紋，檢查受力構件表面無疲勞、裂紋、變形情況，檢查安全裝置動作靈活、無卡澀、銹蝕，主副梁夾具元裂紋、無變形、無滑脫等情況。有缺陷的零部件堅決更換或修復后再用。3．不得少裝或漏裝制造廠所配全部零部件，不得采用代用品頂替原廠零部件，更不得用不同廠家的零部件混裝平臺整機，不得用小尺寸或低強度等級的連接件代替尺寸大、高強度等級的連接件。4．起吊鋼絲繩、安全鋼絲繩固接一定要可靠。要定期檢查，符合GB/T8918-2006和GB6067-1985要求。5．平臺運行時應觀察爐外鋼絲繩是否脫離滑輪槽，如有脫離應停機予以調整。作業環境：1．作業時應注意觀察平臺上、下、左、右方向有無障礙物、突出物體等，以免平臺碰掛。2．施工作業時平臺下方不得有人員出入或作業，并在附近設置醒目的警示標志或配置安全監督員。3．施工時現場應有充足的照明設備。工作平臺：1．嚴禁超載使用。2．禁止在平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。3．嚴禁在平臺內進行電焊作業，否則應采取保護措施。4．嚴禁在平臺內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。5．工作平臺各聯結承重部位應安裝牢固、可靠。安全裝置：1．安全裝置的使用必須遵守產品說明書的規定。安全鋼絲繩的自由端應安裝繩墜鐵。2．安全裝置必須同時配套使用。3．安全裝置必須有出廠檢驗合格證，并在規定的標定期限內使用（一年）。4．工作平臺上升、下降時，安全裝置的復位手柄應保持自由狀態。5．安全裝置如果出故障，應送到生產廠進行維修并重新標定。嚴禁操作者自行拆卸、修理。安全防護：1．進入工作平臺的工作人員應戴安全帶，安全帶的各項檢測指標均應符合GB6095-2009中的規定。2．工作平臺安裝后必須由安全員或設備管理員按安裝使用說明書中平臺安裝檢查項目進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽字后方可使用。每天工作前應仔細檢查無誤后方可使用。工作平臺安裝檢查項目詳見表1、表2。五、操作規程（一）開車前的準備工作1．查與上一班的運轉記錄；2．檢查機器的電源開關是否切斷或接通；3．檢查設備的運轉部分以及各運轉部位的潤滑情況：4．檢查電控系統的開關是否正常，碰撞開關是否靈敏可靠；5．檢查安全裝置是否正?？煽?；6．發現不安全因素嚴禁開車，應向主管部門報告并及時處理。（二）安全操作規程1．操作人員必須是身體健康，無心臟病、高血壓及不適合懸空作業等疾病者；操作者應將自身安全帶牢固系于安全裝置上。2．操作人員應熟悉機器構造，能排除一般常見的故障，嚴格按操作規程進行工作；3．上班后應先啟動絞車，使工作平臺上升1.5-2米，檢查有無下滑或剎車不靈的現象，否則不準開車；4．嚴禁設備超載運行，總載荷控制在2000Kg以下；5．工作平臺應防止偏載，并使載荷均布；6．遇有事故或危險時應立即停機。（三）班后工作1．斷開電源，鎖上鑰匙按鈕，檢查機械和電氣部分有無損壞；2．清掃工作平臺，作好當班記錄，切斷總電源開關，作好上、下班接班工作后離開崗位。六．絞車及安全裝置的維護與保養1．及時清除起吊鋼絲繩上的細灰和結垢物，避免憋繩造成機內受損或報廢。2．經常檢查工作起吊鋼絲繩及安全鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起鼓等局部缺陷。

3．經常清除卷揚機、安全裝置及安全裝置外表面污物，避免雜物進入機體，損傷機內零件。4．操作過程中，如發現機體外殼過熱，應暫停作業注入機油潤滑降溫。5．安全鋼絲繩繃緊情況下，嚴禁硬性扳動復位手柄，以免損壞安全裝置。6．作業后應將平臺內雜物打掃干凈。7．經常清洗機器，注入304機油保證機內潤滑（不得涂注潤滑脂、黃油）。8．安裝、運輸或使用中避免碰撞，造成機殼損傷。9．堅持作業前進行空載運行，靈活無卡阻。施工中，及時清理雜物避免其進入機內。10.使用滿一年，約合200個工作日，或累計懸吊工作日小時，應送專業廠進行檢修標定。平臺使用年限為2511．在存放和運輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現死彎或局部壓彎、壓扁的缺陷。鋼絲繩固定處出現局部硬傷或疲勞損壞時，應及時截斷該段繩頭然后按前述要求，重新固定。對于長期存放的起吊鋼絲繩，要浸30樣機油各類油脂）放置在防雨干燥之處。對于長期存放的安全鋼絲繩不得浸30’2000年。60cm30’20