工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書編制案例講解UT-Ⅲ考試培訓(xùn)中國·蘇州·2016張志超福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院UT/RT/MT/PT-Ⅲ、TOFD/ET-Ⅱ目錄超聲檢測(cè)工藝規(guī)程超聲檢測(cè)工藝規(guī)程的內(nèi)容及注意事項(xiàng)超聲檢測(cè)操作指導(dǎo)書及填寫說明案例一、二檢測(cè)工藝文件檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。工藝規(guī)程：對(duì)應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書。操作指導(dǎo)書：對(duì)應(yīng)工藝卡。1.工藝規(guī)程超聲檢測(cè)工藝規(guī)程應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件和NB/T47013.1/3-2015等相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并針對(duì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和檢測(cè)能力而編制的技術(shù)文件。超聲檢測(cè)工藝規(guī)程應(yīng)涵蓋本單位（制造、安裝或檢驗(yàn)檢測(cè)單位）產(chǎn)品（或檢測(cè)對(duì)象）的檢測(cè)范圍。超聲檢測(cè)通用工藝規(guī)程一般以文字說明為主，檢測(cè)對(duì)象一般為某類工件，它應(yīng)具有一定的覆蓋性和通用性。1.1工藝規(guī)程—編制要點(diǎn)（1）涵蓋本單位的檢測(cè)范圍，是通用性技術(shù)要求、原則性指導(dǎo)文件；（2）根據(jù)檢測(cè)單位的特點(diǎn)和能力編寫，是對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的補(bǔ)充；（3）內(nèi)容不能照搬照抄外單位的文件，必須有本單位的特色；（4）跟具體的工程項(xiàng)目沒有必要的關(guān)聯(lián)，是檢測(cè)單位自身檢測(cè)能力的體現(xiàn)；1.1工藝規(guī)程—編制要點(diǎn)（5）由檢測(cè)單位Ⅲ級(jí)專業(yè)人員編制，檢測(cè)責(zé)任師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；（6）規(guī)程中某一項(xiàng)技術(shù)要求需要展開說明的，可采用附錄形式編入；（7）不得將管理制度、操作規(guī)程等與工藝規(guī)程無關(guān)的內(nèi)容寫入正文；（8）工藝規(guī)程要完整，一些關(guān)鍵的數(shù)據(jù)和指標(biāo)應(yīng)明確寫入規(guī)程中，以供檢測(cè)人員使用；1.1工藝規(guī)程—編制要點(diǎn)（9）工藝規(guī)程的編制應(yīng)按NB/T47013.1~47013.13的規(guī)定明確其相關(guān)因素的具體范圍或要求，如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新編制或修訂。（10）相應(yīng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)變更、采用新的檢測(cè)工藝時(shí)，應(yīng)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂，重新審批發(fā)布。（如果來不及修訂工藝規(guī)程時(shí)，所編制的操作指導(dǎo)書應(yīng)由檢測(cè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)）。1.2工藝規(guī)程—編制原則（1）遵照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求，在檢測(cè)工藝上可以比現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)更細(xì)，更具體，要求更高；（2）應(yīng)根據(jù)本單位無損檢測(cè)人員技術(shù)水平、檢測(cè)能力，做到簡(jiǎn)明扼要，提出切實(shí)可行的工藝措施；（3）應(yīng)采用本單位一些行之有效的做法，應(yīng)有自己的特色；（4）工藝規(guī)程中每一步驟都要寫清楚做什么、由誰去做、采用什么設(shè)備和輔助器材、什么時(shí)機(jī)做、按什么標(biāo)準(zhǔn)做；1.2工藝規(guī)程—編制原則（5）采用非標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工藝（如非標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)的滲透檢測(cè)、探頭移動(dòng)區(qū)不符合要求的超聲波檢測(cè)、焦距不符合要求的射線檢測(cè)等）時(shí)，應(yīng)對(duì)該檢測(cè)工藝進(jìn)行驗(yàn)證；（6）明確對(duì)操作人員和責(zé)任人員的職責(zé)和要求；（7）要融入其它施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)無損檢測(cè)方面的內(nèi)容（如SH/T3543-2007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定4.7條的要求：無損檢測(cè)單位應(yīng)按SH/T3503的規(guī)定提交無損檢測(cè)報(bào)告。施工單位應(yīng)在檢測(cè)前提交供被檢設(shè)備排版圖和標(biāo)有焊縫編號(hào)的管道單線圖或焊縫布置圖）；1.3工藝規(guī)程至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：（1）工藝規(guī)程版本號(hào)：應(yīng)根據(jù)程序文件的規(guī)定編制。（2）適用范圍：指明工藝規(guī)程適用于哪類工件或哪種產(chǎn)品的焊縫及焊縫類型等。（3）依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或其他技術(shù)文件：（4）檢測(cè)人員資格要求：（5）檢測(cè)設(shè)備和器材，以及檢定、校準(zhǔn)或核查的要求及運(yùn)行核查的項(xiàng)目、周期和性能指標(biāo)：超聲檢測(cè)用的儀器、探頭、試塊和耦合劑等。主要性能指標(biāo)有探傷儀規(guī)格型號(hào)、探頭類型、晶片尺寸，頻率；標(biāo)準(zhǔn)試塊及對(duì)比試塊型號(hào)名稱；耦合劑型號(hào)名稱。1.3工藝規(guī)程程至少應(yīng)應(yīng)包含以以下內(nèi)容容：（6）工藝規(guī)規(guī)程涉及及的相關(guān)關(guān)因素項(xiàng)項(xiàng)目及其其范圍：：表1工藝規(guī)程程涉及的的相關(guān)因因素序號(hào)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素1工件形狀包括規(guī)格、材質(zhì)等2檢測(cè)面要求3檢測(cè)技術(shù)（直探頭檢測(cè)、斜探頭檢測(cè)、直接接觸法、液浸法等）4探頭折射角及在工件中的波形（橫波、縱波）；探頭標(biāo)稱頻率、晶片尺寸和晶片形狀5檢測(cè)儀器類型6耦合劑類型7校準(zhǔn)（試塊及校準(zhǔn)方法）8掃查方向及掃查范圍9掃查方式（手動(dòng)或自動(dòng)）10缺陷定量方法11人員資格要求12檢測(cè)報(bào)告要求1.3工藝規(guī)程程至少應(yīng)應(yīng)包含以以下內(nèi)容容：表2原材料或或零部件件超聲檢檢測(cè)工藝藝規(guī)程涉涉及的相相關(guān)因素素序號(hào)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素1產(chǎn)品形式（板材、管材、鍛件等）2檢測(cè)時(shí)機(jī)（如熱處理前或后）3檢測(cè)范圍4質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)序號(hào)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素1焊接接頭類型和幾何形狀，包括工件規(guī)格、厚度、尺寸和產(chǎn)品形式（如板焊、鍛焊等）2焊接方法、焊接工藝（如坡口型式、角度等）3檢測(cè)技術(shù)等級(jí)4母材檢測(cè)5檢測(cè)時(shí)機(jī)（如焊后或熱處理后或耐壓試驗(yàn)后等）6檢測(cè)區(qū)（范圍等）7附加檢測(cè)（如需要）及要求8驗(yàn)收級(jí)別（質(zhì)量等級(jí)）表3焊接接頭頭超聲檢檢測(cè)工藝藝規(guī)程涉涉及的相相關(guān)因素素1.3工藝規(guī)程程至少應(yīng)應(yīng)包含以以下內(nèi)容容：（7）不同檢檢測(cè)對(duì)象象的檢測(cè)測(cè)技術(shù)和和檢測(cè)工工藝選擇擇，以及及對(duì)操作作指導(dǎo)書書的要求求；指明明進(jìn)行超超聲檢測(cè)測(cè)時(shí)可選選擇的檢檢測(cè)技術(shù)術(shù)等級(jí)、、檢測(cè)方方法、探探測(cè)方向向、掃查查方式、、檢驗(yàn)部部位范圍圍，儀器器時(shí)基線線比例和和探傷靈靈敏度調(diào)調(diào)整、測(cè)測(cè)定缺陷陷位置、、當(dāng)量和和指示長長度的方方法等。。（8）檢測(cè)實(shí)實(shí)施要求求：檢測(cè)測(cè)時(shí)機(jī)、、檢測(cè)前前的表面面準(zhǔn)備要要求、檢檢測(cè)標(biāo)記記、檢測(cè)測(cè)后處理理要求等等；1.3工藝規(guī)程程至少應(yīng)應(yīng)包含以以下內(nèi)容容：（9）檢測(cè)結(jié)果果的評(píng)定定和質(zhì)量量分級(jí)；；指明檢檢測(cè)結(jié)果果評(píng)定所所依據(jù)的的驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及驗(yàn)驗(yàn)收合格格級(jí)別等等。（10）檢測(cè)記記錄的要要求；規(guī)規(guī)定檢測(cè)測(cè)原始記記錄內(nèi)容容及格式式要求。。（11）檢測(cè)報(bào)報(bào)告的要要求；規(guī)規(guī)定檢測(cè)測(cè)報(bào)告內(nèi)內(nèi)容及格格式要求求。（12）編制者（（級(jí)別）、、審核者（（級(jí)別）和和批準(zhǔn)者：：工藝規(guī)程程由UTⅢ級(jí)人員編制制，超聲檢檢測(cè)責(zé)任師師審核，技技術(shù)負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)。（13）編制日期期。1.4工藝規(guī)程封封面內(nèi)容超聲檢測(cè)工工藝規(guī)程文件編號(hào)：：XX/XX-UT-2015版本本：A受控狀態(tài)：：□受控□□非受控分發(fā)號(hào)號(hào)：編制：日日期：審核：日日期：批準(zhǔn)：日期：2015-11-25發(fā)布2015-12-01實(shí)施XXXXXXXXXXXX檢測(cè)公司2.操作指導(dǎo)書書操作指導(dǎo)書書是具體產(chǎn)產(chǎn)品檢測(cè)作作業(yè)的指導(dǎo)導(dǎo)性文件，，一般用表表、卡的形形式。它是是針對(duì)特種種設(shè)備某一一具體產(chǎn)品品或產(chǎn)品上上某一部件件，依據(jù)超超聲檢測(cè)工工藝規(guī)程、、被檢工件件的技術(shù)要要求和NB/T47013.3-2015等檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)而專門制制定的有關(guān)關(guān)檢測(cè)技術(shù)術(shù)細(xì)節(jié)和具具體參數(shù)的的工藝文件件。凡是操作指指導(dǎo)書上沒沒有規(guī)定的的一些共性性問題，應(yīng)應(yīng)按通用工工藝規(guī)程進(jìn)進(jìn)行。2.1操作指導(dǎo)書書-編制要點(diǎn)（1）一般為表卡卡式樣，以以圖表為主主，適當(dāng)輔輔以文字說說明；（2）針對(duì)某一具具體產(chǎn)品、、工件編制制的專用操操作指導(dǎo)書書；（3）所編制的操操作指導(dǎo)書書應(yīng)覆蓋所所檢對(duì)象，是對(duì)對(duì)工藝規(guī)程程和施工方方案的細(xì)化化；（4）檢測(cè)方案和和程序明確確，要有各各項(xiàng)參數(shù)，，操作者可可以直接運(yùn)運(yùn)用或獲取取這些數(shù)據(jù)據(jù)操作；2.1操作指導(dǎo)書書-編制要點(diǎn)（5）確定操作指指導(dǎo)書中的的各參數(shù)之之前應(yīng)進(jìn)行行適應(yīng)性驗(yàn)驗(yàn)證，達(dá)到到最佳匹配配；（6）當(dāng)重要因素素改變時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)改版后后的工藝文文件重新進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證；；（7）要達(dá)到按照照操作指導(dǎo)導(dǎo)書操作的的結(jié)果一定定能滿足現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要要求的目的的；（8）操作指導(dǎo)書書的編制應(yīng)應(yīng)由具有相相應(yīng)Ⅱ級(jí)資格的人人員編制，，由檢測(cè)責(zé)責(zé)任師或項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審核核。2.2操作指導(dǎo)書書-編制原則操作指導(dǎo)書書編制三原原則：“針對(duì)性、符符合性、可可操作性”針對(duì)性要針對(duì)特定定的檢測(cè)對(duì)對(duì)象，編制制特定的無無損檢測(cè)工工藝措施。。指定檢測(cè)測(cè)設(shè)備、器器材及工藝藝參數(shù)；符合性操作指導(dǎo)書書應(yīng)明確執(zhí)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范。其中的工藝措措施要符合合國家、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及及本單位工工藝規(guī)程的的要求。對(duì)對(duì)于操作指指導(dǎo)書中所所選取的工工藝參數(shù)，，須經(jīng)實(shí)際際適用性驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)認(rèn)其能夠達(dá)達(dá)到檢測(cè)目目的的要求求；2.2操作指導(dǎo)書書-編制原則可操作性操作指導(dǎo)書書作為現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指導(dǎo)檢測(cè)測(cè)工作的技技術(shù)文件，，在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)要能夠有效實(shí)實(shí)施，所以以，編制人人員要充分分考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)條件件，在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范允許許的范圍內(nèi)內(nèi)、在滿足足檢測(cè)目的的的前提下下，優(yōu)化工工藝措施，，明確技術(shù)術(shù)參數(shù)和允允許調(diào)整的的動(dòng)態(tài)范圍圍，要求的的工藝措施施在實(shí)際檢檢測(cè)中切實(shí)實(shí)得到實(shí)施施。2.3操作指導(dǎo)書書至少應(yīng)包包含以下內(nèi)內(nèi)容：（1）操作指導(dǎo)導(dǎo)書編號(hào)；；應(yīng)根據(jù)程程序文件的的規(guī)定編制制（2）依據(jù)的工工藝規(guī)程及及其版本號(hào)號(hào)；（3）檢測(cè)技術(shù)術(shù)要求：執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、、檢測(cè)時(shí)機(jī)機(jī)、檢測(cè)比比例、合格格級(jí)別和檢檢測(cè)前的表表面準(zhǔn)備；；（4）檢測(cè)對(duì)象象：承壓設(shè)設(shè)備類別，，檢測(cè)對(duì)象象的名稱、、編號(hào)、規(guī)規(guī)格尺寸、、材質(zhì)和熱熱處理狀態(tài)態(tài)、檢測(cè)部部位（包括括檢測(cè)范圍圍）；（5）檢測(cè)設(shè)備備和器材：：名稱和規(guī)規(guī)格型號(hào)，，工作性能能檢查的項(xiàng)項(xiàng)目、時(shí)機(jī)機(jī)和性能指指標(biāo)；2.3操作指導(dǎo)書書至少應(yīng)包包含以下內(nèi)內(nèi)容：（6）檢測(cè)工藝藝參數(shù)：檢檢測(cè)方法、、檢測(cè)比例例、檢測(cè)部部位、儀器器時(shí)基線比比例和檢測(cè)測(cè)靈敏度調(diào)調(diào)整等；（7）檢測(cè)程序序；（8）檢測(cè)示意意圖；（9）數(shù)據(jù)記錄錄的規(guī)定；；（10）編制者（（級(jí)別）和和審核者（（級(jí)別）：：如操作指指導(dǎo)書由UTⅡ級(jí)人員編制制，超聲檢檢測(cè)責(zé)任師師或者技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審審核。（11）編制日期期。2.4操作指導(dǎo)書書工藝驗(yàn)證證操作指導(dǎo)書書在首次應(yīng)用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行工藝驗(yàn)驗(yàn)證，驗(yàn)證證方式可在在相關(guān)對(duì)比比試塊上進(jìn)進(jìn)行，驗(yàn)證證內(nèi)容包括括檢測(cè)范圍圍內(nèi)靈敏度度、信噪比比等是否滿滿足檢測(cè)要要求。無損檢測(cè)工工藝文件的的編制、審審核及批準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合相相關(guān)法規(guī)或或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2.5操作指導(dǎo)書書填寫說明明：1、“工程名名稱”按委委托單填寫寫。2、“委托單單位”是指指與公司簽簽訂無損檢檢測(cè)合同的的單位或其其授權(quán)的單單位，負(fù)責(zé)責(zé)辦理委托托事宜。3、“操作指指導(dǎo)書編號(hào)號(hào)”一般為為流水順序序號(hào)，可根根據(jù)單位程程序文件的的規(guī)定填寫寫。2.5操作指導(dǎo)書書填寫說明明：4、部件狀況況（1）“部件名名稱”按委委托單填寫寫，其中管管道填寫管管道名稱；；壓力容器器填寫容器器名稱；對(duì)對(duì)于板材或或鍛件填寫寫“板材””或“鍛件件”。（2）“部件編編號(hào)”按委委托單編寫寫，其中管管道填寫管管道編號(hào)或或預(yù)制管段段編號(hào)、設(shè)設(shè)備填寫設(shè)設(shè)備位號(hào)，，爐管填寫寫爐位號(hào)與與爐管區(qū)段段號(hào)；板材材填寫進(jìn)廠廠編號(hào)；鍛鍛件填鍛件件編號(hào)。（3）“設(shè)備類類別”按委委托單編寫寫，根據(jù)不不同的驗(yàn)收收規(guī)范，管管道可填寫寫GC1、GC2、GC3或者SHA、SHB等、壓力容容器填寫Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類；2.5操作指導(dǎo)書書填寫說明明：（4）“部件規(guī)規(guī)格”按委委托單和受受檢件圖樣樣或工藝文文件規(guī)定的的尺寸填寫寫，其中設(shè)設(shè)備應(yīng)填寫寫設(shè)備內(nèi)徑徑×壁厚；管道道應(yīng)填寫管管子外徑×壁厚；同一一管道編號(hào)號(hào)中所檢驗(yàn)驗(yàn)的不同規(guī)規(guī)格均應(yīng)逐逐一填寫；；板材用長長×寬×板厚表示；；鍛件按外外形尺寸用用直徑×長度或長×寬×厚表示。如如φ2800mm×8000mm×20mm。（5）“部件材材質(zhì)”按委委托單填寫寫，其中同同一臺(tái)設(shè)備備或同一管管道編號(hào)中中所檢驗(yàn)的的不同材質(zhì)質(zhì)應(yīng)逐一填填寫：如Q345R、20#、18MnMoNiR。（6）“焊接方方法”按委委托單或焊焊接工藝文文件規(guī)定的的焊接方法法填寫，如如手工焊、、埋弧自動(dòng)動(dòng)焊、氬弧弧焊等。板板材和鍛件件杠劃，表表示不適用用。2.5操作指導(dǎo)書書填寫說明明：（7）“坡口型型式”指檢檢測(cè)部位焊焊縫的坡口口型式，按按委托單或或焊接工藝藝文件規(guī)定定填寫，如如V形、U形、X形等。其他他檢測(cè)對(duì)象象杠劃。（8）“檢測(cè)部部位”對(duì)于于焊縫指受受檢的焊縫縫編號(hào)，對(duì)對(duì)于鍛件指指受檢的鍛鍛件編號(hào)，，對(duì)于板材材指受檢板板材的進(jìn)廠廠編號(hào)。（9）“熱處理理狀態(tài)”根根據(jù)受檢件件的熱處理理狀態(tài)進(jìn)行行填寫，如如(600±50)℃消除應(yīng)力退退火，900℃正火。不需要要熱處理的杠杠劃。2.5操作指導(dǎo)書填填寫說明：5、技術(shù)要求（1）“檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”、“驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)”、““合格級(jí)別””、“檢測(cè)比比例”等按委委托單要求填填寫；（2）“檢驗(yàn)時(shí)機(jī)機(jī)”分別填寫寫焊后（焊后后24小時(shí)、焊后36小時(shí)）、打磨磨后、熱處理理后、坡口準(zhǔn)準(zhǔn)備、軋制、、鍛造，鑄造造，清根后、、堆焊前、壓壓力試驗(yàn)前、、后等；其它它工件可根據(jù)據(jù)工序安排按按實(shí)際填寫。。（3）檢測(cè)技術(shù)等等級(jí)：根據(jù)委委托單和設(shè)計(jì)計(jì)文件、驗(yàn)收收規(guī)范確定，，對(duì)于焊縫檢檢測(cè)可填寫““A級(jí)”、“B級(jí)”、“C級(jí)”，對(duì)于其他對(duì)對(duì)象杠劃。2.5操作指導(dǎo)書填填寫說明：（4）“表面狀態(tài)態(tài)”系指噴砂砂、打磨、機(jī)機(jī)加工、軋制制、漆面等；；（5）“檢測(cè)面””焊縫檢測(cè)時(shí)時(shí)根據(jù)工藝規(guī)規(guī)程的要求填填寫，如“單單面雙側(cè)”、、“雙面單側(cè)側(cè)”、“雙面面雙側(cè)”等，，鍛件或板材材檢測(cè)時(shí)可填填寫“軋制面面”、“內(nèi)壁壁”、“外圓圓面”等。（6）“檢測(cè)方法法”可以填寫寫“縱波直探探頭直接接觸觸法”、“縱縱波斜探頭直直接接觸法””、“橫波斜斜探頭直接接接觸法”、““液浸法”等等。2.5操作指導(dǎo)書填填寫說明：6、檢測(cè)條件及及工藝參數(shù)（1）“儀器型號(hào)號(hào)”填寫所使使用儀器標(biāo)定定的型號(hào)，如如HS610e；（2）“儀器編號(hào)號(hào)”填寫公司司內(nèi)部對(duì)于所所使用超聲波波檢測(cè)儀器或或測(cè)厚儀器的的唯一編號(hào)；；（3）“探頭型號(hào)號(hào)”指檢測(cè)計(jì)計(jì)劃采用的探探頭參數(shù)，如如薄板對(duì)接接接頭檢測(cè)時(shí)探探頭型號(hào)可填填寫“5P6×6K3”，板材和鍛件件探頭型號(hào)可可填寫“2.5P20Z、5T20FG10Z”。（4）“標(biāo)準(zhǔn)試塊塊”填寫所使使用的標(biāo)準(zhǔn)試試塊型號(hào)。如如CSK-IA。2.5操作指導(dǎo)書填填寫說明：（5）“對(duì)比試塊塊”填寫所使使用的對(duì)比試試塊型號(hào)。對(duì)對(duì)于焊縫可填填寫“CSK-ⅡA”、“CSK-ⅢA”，鍛件填寫CS系列試塊。當(dāng)當(dāng)采用大平底底調(diào)整靈敏度度時(shí)，可填寫寫“××mm大平底”。（6）“探頭前沿沿”、“探頭頭K值”填“實(shí)測(cè)測(cè)”。（7）“掃描比例例”根據(jù)工件件厚度和檢測(cè)測(cè)方法填寫，，如指掃描速速度調(diào)節(jié)。如如采用模擬檢檢測(cè)儀可填寫寫“深度1∶1”、“水平1∶2”或“聲程1∶1”等；當(dāng)采用數(shù)字檢檢測(cè)儀且用圓圓弧試塊校準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)填寫““聲程1∶1”。測(cè)得的橫波聲聲速為該試塊塊的橫波聲速速。鍛件檢測(cè)時(shí)根根據(jù)工件尺寸寸填寫“深度度1∶10”或“聲程1∶100”等，鋼板檢測(cè)測(cè)時(shí)根據(jù)鋼板板尺寸填寫““深度2∶1”或“聲程1∶1”等。2.5操作指導(dǎo)書填填寫說明：在CSK-ⅠA試塊上用R50和R100的圓弧自動(dòng)校校準(zhǔn)數(shù)字式超超聲波檢測(cè)儀儀，（8）“檢測(cè)靈敏敏度”指檢測(cè)測(cè)時(shí)需要達(dá)到到的靈敏度，，如焊縫為φ2×40±××dB等；鍛件檢測(cè)測(cè)時(shí)，如“最最大檢測(cè)距離離處的Φ2平底孔”；鋼鋼板檢測(cè)時(shí)，，如“Φ5平底孔”（9）“掃查方式式”指檢測(cè)時(shí)時(shí)使用的掃查查方式。焊縫縫填“鋸齒型型掃查、斜平平行掃查”，，板材填“列列線掃查”，，坡口邊緣填填“全面掃查查”，鍛件填填“全面掃查查”。（10）“耦合劑””系指水、化化學(xué)漿糊、甘甘油、機(jī)油等等；（11）“表面補(bǔ)償償”根據(jù)工件件表面狀況確確定，一般可可填寫3~5dB，具體值由檢檢測(cè)人員實(shí)測(cè)測(cè)確定。用工工件本體調(diào)節(jié)節(jié)時(shí)，應(yīng)杠劃劃。2.5操作指導(dǎo)書填填寫說明：（12）“檢測(cè)部位位示意圖”預(yù)預(yù)檢的焊縫分分布、尺寸、、編號(hào)及相應(yīng)應(yīng)的檢測(cè)片數(shù)數(shù)的圖。①該欄目，對(duì)于于設(shè)備一般采采用主視圖，，將應(yīng)檢測(cè)的的人孔等畫在在殼體的相應(yīng)應(yīng)部位來表示示。對(duì)于大型型球罐等應(yīng)采采用展開圖。。在圖上必須須標(biāo)明焊縫編編號(hào)、檢測(cè)位位置。對(duì)于管管道應(yīng)提供管管線圖，標(biāo)出出應(yīng)檢測(cè)的焊焊口部位。該該欄目不夠時(shí)時(shí)，可加附圖圖。②對(duì)于厚板采用用2種以上K值探頭或雙面面單側(cè)或單面面雙側(cè)檢測(cè)時(shí)時(shí)，應(yīng)給出掃掃查示意圖，，還可以用文文字說明。2.5操作指導(dǎo)書填填寫說明：（13）“操作要求””對(duì)檢測(cè)過程程中需要注意意的事項(xiàng)等作作進(jìn)一步說明明。（14）編制人需要要有UTⅡ級(jí)及以上資格格，審核由檢檢測(cè)責(zé)任師審審核。（15）日期必須在在委托單日期期后，原始記記錄日期之前前。案例一管式反應(yīng)器（（Ⅲ類容器）的部部件，結(jié)構(gòu)如如圖所示，規(guī)規(guī)格為φ273×34mm，材質(zhì)為P91（10Cr9Mo1VNb抗拉強(qiáng)度為585MPa），采用氬弧弧焊打底+手工電弧焊蓋蓋面，焊后進(jìn)進(jìn)行熱處理，，要求對(duì)B2焊縫按NB/T47013.3-2015《承壓設(shè)備無損損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%超聲檢測(cè)，檢檢測(cè)技術(shù)等級(jí)級(jí)為B級(jí)，驗(yàn)收級(jí)別別為Ⅰ級(jí)。B2B1案例一（1）現(xiàn)有超聲波波探傷儀：CTS-22（模擬機(jī)）、、PXUT-350B（數(shù)字機(jī)）；；探頭：5P14Z、2.5P20Z、2.5P13×13K1、5P9×9K1、2.5P13×13K2、5P9×9K2、2.5P13×13K2.5、5P9×9K2.5；（說明：小小晶片探頭前前沿長度10mm，大晶片探頭頭前沿長度14mm）。耦合劑為為機(jī)油。編制制B2焊縫檢測(cè)工藝藝參數(shù)。案例一儀器：PXUT-350B（數(shù)字機(jī)）探頭:5P9×9K2試塊：RB-C或用CSK-A-1如果使用CSK-ⅡA試塊制作距離離-波幅曲線，則則應(yīng)在RB-C試塊上進(jìn)行修修正。檢測(cè)面：接管管外表面，選選用一、二次次波檢測(cè)面寬度：：170mm檢測(cè)靈敏度：：φ2×40-18dB掃查方式：焊焊縫兩側(cè)鋸齒齒形及斜平行行掃查。案例一（2）按《固容規(guī)》規(guī)定，B2焊縫應(yīng)進(jìn)行哪哪些無損檢測(cè)測(cè)、其檢測(cè)比比例與合格級(jí)級(jí)別是怎樣規(guī)規(guī)定的？答：該部件屬屬Ⅲ類壓力容器，，其材料抗拉拉強(qiáng)度大于540MPa，按《固容規(guī)》應(yīng)進(jìn)行以下無無損檢測(cè)：①100%RT，技術(shù)等級(jí)AB級(jí)，合格級(jí)別別Ⅱ級(jí)；②100%TOFD，合格級(jí)別Ⅱ級(jí)；③100%可記錄的脈沖沖反射法超聲聲檢測(cè)；④100%不可記錄的脈脈沖反射法超超聲檢測(cè)+（20%RT或20%TOFD檢測(cè)）。脈沖沖反射法超聲聲檢測(cè)檢測(cè)技技術(shù)等級(jí)B級(jí)，合格級(jí)別別Ⅰ級(jí)；⑤100%MT，合格級(jí)別Ⅰ級(jí)。案例一（3）NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)C級(jí)檢測(cè)為什么么要求焊縫余余高磨平？余余高磨平有什什么好處？答：超聲波檢檢測(cè)技術(shù)等級(jí)級(jí)中C級(jí)檢測(cè)要求最最高，是對(duì)焊焊接質(zhì)量全面面檢查的一種種超聲波檢測(cè)測(cè)方法。焊縫縫磨平有利于于探頭在焊縫縫表面進(jìn)行檢檢測(cè)，提高直直射波掃查率率，有利于探探頭在焊縫上上平行于焊縫縫掃查，有利利于發(fā)現(xiàn)垂直直于焊縫的橫橫向缺陷；且且能減少因焊焊縫表面不規(guī)規(guī)則而產(chǎn)生的的表面雜波，，提高探測(cè)質(zhì)質(zhì)量。案例一（4）P91材料為高強(qiáng)度度耐熱鋼，焊焊接時(shí)容易產(chǎn)產(chǎn)生什么缺陷陷？有哪些防防止缺陷產(chǎn)生生的措施?無損檢測(cè)應(yīng)采采取哪些措施施？答；該種材料料屬高強(qiáng)度耐耐熱鋼，具有有焊接延遲裂裂紋傾向，焊焊接時(shí)應(yīng)采取取焊前預(yù)熱、、層間保溫和和緊急后熱的的焊接工藝，，焊后應(yīng)進(jìn)行行消除應(yīng)力熱熱處理。無損檢測(cè)嚴(yán)格格執(zhí)行焊接24小時(shí)后檢測(cè)的的規(guī)定，并采采用對(duì)發(fā)現(xiàn)裂裂紋敏感的檢檢測(cè)方法，對(duì)對(duì)于內(nèi)部缺陷陷檢測(cè)采用超超聲波檢測(cè)，，對(duì)于表面缺缺陷檢測(cè)采用用磁粉檢測(cè)。。案例一（5）如對(duì)B1焊縫進(jìn)行超聲聲檢測(cè)時(shí)，只只能從彎頭側(cè)側(cè)進(jìn)行檢測(cè)，，該條件是否否符合NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)C級(jí)檢測(cè)的要求求？應(yīng)如何制制訂無損檢測(cè)測(cè)方案，使之之滿足《容規(guī)》的規(guī)定并保證證無損檢測(cè)的的可靠性？答：B1焊縫達(dá)不到C級(jí)檢測(cè)所要求求的單面雙側(cè)側(cè)掃查，所以以不符合NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)C級(jí)檢測(cè)的要求求，應(yīng)采取以以下措施：1）用射線檢測(cè)測(cè)法進(jìn)行100%檢測(cè)，射線檢檢測(cè)法可采用用中心曝光或或單壁外透法法檢測(cè)；2）將B1焊縫余高磨平平，在彎頭外外側(cè)采用兩種種K值探頭進(jìn)行100%超聲檢測(cè)；3）用磁粉檢測(cè)測(cè)法對(duì)表面缺缺陷進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。案例一（6）針對(duì)B1焊縫超聲檢測(cè)測(cè)選擇探頭時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮哪哪些因素？答：首先考慮慮探頭尺寸與與工件接觸面面應(yīng)盡量耦合合良好，探頭頭接觸面尺寸寸在R≥W2/4時(shí)，可采用平平板試塊進(jìn)行行靈敏度調(diào)節(jié)節(jié)，探頭尺寸寸越小，接觸觸面越小，耦耦合越好；探頭前沿距離離應(yīng)盡可能短短，前沿短，，焊縫直射波波掃查的范圍圍才能大；兩個(gè)探頭的K值應(yīng)相差不小小于10°，為了檢測(cè)根根部未焊透，，其中一個(gè)探探頭的K值應(yīng)為K1；選擇性能要好好，盲區(qū)小，，雜波少，沒沒有明顯雙峰峰、有足夠的的靈敏度的探探頭。案例二一臺(tái)如圖3所示100M3液化氣臥式貯貯罐，該臥罐罐材質(zhì)為16MnR，規(guī)格Φ2200×24mm。至今今已經(jīng)經(jīng)投用用五年年，現(xiàn)現(xiàn)要求求進(jìn)行行內(nèi)外外部檢驗(yàn)驗(yàn)。案例二二1、在用用壓力力容器器內(nèi)外外部無無損檢檢測(cè)應(yīng)應(yīng)按哪哪些法法規(guī)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)進(jìn)行？？答：①①《固定式式壓力力容器器安全全技術(shù)術(shù)監(jiān)察察規(guī)程程》（TSG21--2016）②《壓力容容器定定期檢檢驗(yàn)規(guī)規(guī)則》（TSGR8004-2013）③《承壓設(shè)設(shè)備無無損檢檢測(cè)》（NB/T47013-2015）案例二二2、由于使使用過過程中中充裝裝過硫硫化氫氫含量量較高高的液液化氣氣，懷懷疑有有表面面應(yīng)力力腐蝕蝕裂紋紋，最最有效效的是是哪一一種無無損檢檢測(cè)方方法？？為什什么？？答：磁磁粉檢檢測(cè)是是檢測(cè)測(cè)應(yīng)力力腐蝕蝕裂紋紋最有有效的的無損損檢測(cè)測(cè)方法法。因?yàn)楸肀砻鎽?yīng)應(yīng)力腐腐蝕裂裂紋開開口寬寬度很很小，，檢測(cè)測(cè)表面面缺陷陷的無無損檢檢測(cè)方方法包包括：：磁粉檢檢測(cè)、、滲透透檢測(cè)測(cè)、渦渦流檢檢測(cè)，，各自自的特特點(diǎn)是是：磁粉檢檢測(cè)適適合于于檢測(cè)測(cè)鐵磁磁性材材料的的表面面和近近表面面缺陷陷，靈靈敏度度高于于滲透透檢測(cè)測(cè)。滲透檢檢測(cè)適適合于于檢測(cè)測(cè)所有有材料料的表表面開開口缺缺陷。。渦流檢檢測(cè)主主要適適合于于檢測(cè)測(cè)非鐵鐵磁性性材料料的表表面和和近表表面缺缺陷，，靈敏敏度高高于滲滲透檢檢測(cè)，，但對(duì)對(duì)被檢檢表面面的光光潔度度要求求較高高。材質(zhì)為為16MnR的儲(chǔ)罐罐屬于于鐵磁磁性材材料工工件，，故選選用MT。案例二二3、根據(jù)據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)方案案，要要求對(duì)對(duì)該貯貯罐焊焊縫（（雙面面焊））進(jìn)行行100%UT檢測(cè)。。請(qǐng)按按NB47013.3-2015的要求求，檢檢測(cè)技技術(shù)等等級(jí)B級(jí)，Ⅰ級(jí)合格格，針針對(duì)筒筒體縱縱環(huán)焊焊縫，，選擇擇合適適的工工藝參參數(shù)。。答：儀儀器：：XXX探頭：：2.5P9x9K2試塊：：CSK-ⅡⅡA-1檢測(cè)面面：罐罐體外外表面面，選選用一一、二二次波波檢測(cè)面面寬度度：120mm檢測(cè)靈靈敏度度：φ2×40-18dB掃查方方式：：焊縫縫兩側(cè)側(cè)鋸齒齒形及及斜平平行掃掃查。。案例二二4、對(duì)于于焊縫縫內(nèi)部部的應(yīng)應(yīng)力腐腐蝕裂裂紋大大多數(shù)數(shù)為橫橫向裂裂紋，，如果果焊縫縫余高高未磨磨平，，選用用什么么檢測(cè)測(cè)方法法比較較有效效？答：對(duì)對(duì)于余余高未未磨平平的焊焊縫中中的橫橫向裂裂紋，，超聲聲檢測(cè)測(cè)比較較困難難，沒沒有合合適的的檢測(cè)測(cè)面，，選用用射線線檢測(cè)測(cè)比較較好。。案例二二5、在對(duì)對(duì)該貯貯罐的的應(yīng)力力腐蝕蝕裂紋紋進(jìn)行行返修修過程程中須須進(jìn)行行哪些些無損損檢測(cè)測(cè)？答：邊邊返修修，邊邊MT或PT檢測(cè)，，確認(rèn)認(rèn)裂紋紋消除除；如返修修完畢畢，進(jìn)進(jìn)行MT或PT檢測(cè)，，確認(rèn)認(rèn)未產(chǎn)產(chǎn)生新新的表表面超超標(biāo)缺缺陷；；同時(shí)，，采用用與原原方法法一致致的方方法檢檢測(cè)，，確認(rèn)認(rèn)未產(chǎn)產(chǎn)生新新的內(nèi)內(nèi)部超超標(biāo)缺缺陷。。這里里使用用UT方法。。9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。21:03:1321:03:1321:0312/28/20229:03:13PM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2221:03:1321:03Dec-2228-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。21:03:1321:03:1321:03Wednesday,December28,202213、乍見翻疑疑夢(mèng)，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2221:03:1321:03:13December28,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。28十二二月20229:03:13下下午21:03:1312月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月229:03下下午午12月月-2221:03December28,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/2821:03:1321:03:1328December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時(shí)時(shí)，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點(diǎn)點(diǎn)的的射射線線向向前前。。。。9:03:13下下午午9:03下下午午21:03:1312月月-229、沒有失失敗，只只有暫時(shí)時(shí)停止成成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。21:03:1321:03:1321:0312/28/20229:03:13PM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2221:03:1321:03Dec-2228-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對(duì)對(duì)圓圓