第五章封口工藝技術（封緘技術）封緘也稱封閉、封合，是指包裝容器裝過產品后，為了確保內裝物品在運輸、儲存和銷售過程中保留在容器中，并避免受到污染而進行的各種封閉工藝。包裝封緘的方法和使用的材料和元件種類很多，如粘合、封蓋（塞、帽等）、熱封和釘封等。演示第一節粘合

兩種同類或不同類的固體，由于介于兩者表面之間的另外一種物質（粘合劑）的作用而牢固結合起來的現象叫粘合。特點：工藝簡單，生產率高，結合強度大，應力分布均勻，密封性好，適應范圍廣，并有增加絕熱、絕緣性能應用：紙、布、木材、塑料、金屬等各種材料的結合。在封口、復合材料的制造、封箱（盒）、貼條、貼標等過程中，起重要作用。分類：按基質材料分類無機粘合劑；有機粘合劑；按物理形態分類水溶性；溶劑性；熱熔性；按操作溫度分類冷膠；熱熔膠；一.粘合方法1．冷膠粘合2．熱熔膠粘合3．膠帶粘合1．冷膠粘合：水溶型和乳液型在包裝中使用最多，具有操作簡單，安全，節能，成本低和粘合強度高等特點。（１）水溶型：有淀粉基和蛋白基的，如糊精、酪素、骨膠等。以紙制品粘合應用最多，其優點是不需要加熱，節省能源，耐熱性好，價格便宜。缺點是固化時間長，易霉腐，不能適應高速包裝機的要求和衛生條件。廣泛用于手工操作的普通包裝場合。化學溶劑的冷膠雖然粘合速度快，但多有揮發物質，易燃或有毒性，適合粘合疏水性材料，因此，用途受到限制。（２）乳液型粘合劑：具有粘合作用的熱塑性樹脂，在水中被分散乳化，待水分揮發或被吸收后固化的物質。其特點是，粘合力強，能得到可靠的和長期穩定的粘結效果，操作簡便，具有足夠的耐水、耐油性，比水溶性粘合劑固化快。常用的有醋酸乙烯乳膠。乳膠型粘合劑是具有粘合作用的天然橡膠和合成橡膠的分散物。多用于紙箱、紙袋和包裹產品的封合。冷膠的粘合過程：由人工將紙箱的大折頁打開，放到輸送帶上，送入封箱機，涂膠器即將膠水同時噴涂到箱子上下折頁上，然后折頁器將大折頁壓下，完成封箱過程，在紙箱送出前還要通過上下加壓，使膠水凝固。生產能力為9～15箱／min；全自動封箱過程，從紙箱輸入到完成均為機械操作，生產能力為20～25箱／min。2．熱熔膠粘合熱熔膠粘合是用一種熱熔膠加熱后溶化，涂敷于被粘合表面，經冷卻固化而粘合。熱熔膠是一種不含水分的固體粘合劑。在一定溫度下呈流體狀，經涂敷器涂敷到被粘合表面上，再壓合使之散熱，冷卻而固化，完成粘合作用。在包裝作業中，常用的熱熔膠是以乙烯—醋酸乙烯共聚物為基礎，與低分子量樹脂和蠟組成的。（1）熱熔膠的特點a．粘合速度快，這是熱熔膠的突出特點。冷卻后即完成了粘合作用。加壓時間很短就可得到很好的粘合效果。所需粘合時間只有2～3s，在很多粘合劑中，是粘合速度最快的一種，適用于自動化和高速化的封緘工藝。b．無溶劑。不含水分及溶劑等，完全為固體成分，因而不存在因有機溶劑引起的中毒或火災危險，也不需要蒸發水分和溶劑的設備、熱源和時間。c．經濟效益高。雖然單位重量的價格比其它膠高一些，但由于完全是固體成分，用膠量減少，生產效率高，設備占地面積少，操作費用低，所以綜合衡量仍是經濟的。d．無毒。適合食品工業的要求。e．需要使用涂敷機。因為作業時需加熱至120～200℃，操作要迅速，手工操作難以滿足要求，而且容易燙傷，所以必需有涂敷設備。f．作業時易受環境溫度的影響。膠加熱后，必需達到一定的流動性和濕潤性，才符合涂敷膠和粘合的要求。因此，車間溫度、膠和被粘合表面的溫度對粘合質量有直接影響。g．耐熱性差。多數熱熔膠在60℃以上，其粘合強度顯著下降，少數耐熱的熱熔膠，也只能在70℃以下保證強度。因此，耐熱性差是熱熔膠的主要缺點。3．膠帶粘合將粘合劑預先涂敷于帶狀基材上制成膠帶。然后用膠帶進行粘合。按基材上涂敷的粘合劑種類不同，膠帶分為普通膠帶和壓敏膠帶兩類。（1）普通膠帶：通常采用紙質，布質，纖維增強紙質，復合材料制作，用于瓦楞紙箱的中央及端部的結合處。（2）壓敏膠帶：是在基材上涂以橡膠或樹脂為主要成分的粘合劑。使用時不需要加熱或用水濕潤，只要貼上去壓一壓短時間內即可達到滿意的粘合效果。這是當前包裝用得最多的膠帶。第二節熱封封法一.常用的的熱封法有以以下幾種1板式熱封封：將要封合的薄薄膜緊壓在耐耐熱橡膠與加加熱到一定溫溫度的加熱板板之間實現熱熱封。特點：這是熱封原理理與結構最為為簡單的一種種,封合速度度較快,可恒恒溫控制,這這種方法常應應用于封合聚聚乙烯等復合合薄膜,而對對受熱易收縮縮與分解的薄薄膜,如各種種熱收縮薄膜膜,聚氯乙烯烯等不宜應用用。演示2滾輪式熱熱封：加熱一對滾滾輪中的一個個或兩個，使使疊合的薄膜膜從兩滾輪之之間通過而熱熱封。特點：連續封封合，主要適合于復復合包裝薄膜膜,因單層薄薄膜受熱易變變形會導致封封縫外觀質量量較差而不宜宜應用。演示3帶式熱封封：將疊合的兩兩層薄膜夾在在一對回轉的的聚四氟乙烯烯（鋼帶）之之間，經帶內內側的加熱部部和冷卻部使使薄膜封合。。特點：：結構稍稍為復復雜,一般般用于于袋口口的最最后封封口上上,即即能在在運動動中封封合,以能能適應應受熱熱易變變形的的薄膜膜。演示4滑滑動滾滾壓式式熱封封：將疊疊合的的兩層層薄膜膜從一一對加加熱板板之間間通過過，然然后用用壓輪輪壓緊緊粘合合。特點：：本方法法結構構簡單單,能能適應應那些些熱變變形大大的薄薄膜的的連續續封合合。演示5滑滑動式式熱封封：用于于裹包包包裝裝，用用薄膜膜包住住被包包裝物物，使使其在在加熱熱板上上滑動動，靠靠被包包裝物物所加加的輕輕微壓壓力和和加熱熱板的的熱量量來粘粘合兩兩層薄薄膜疊疊合部部分。。6脈脈沖熱熱封：鎳鉻鉻合金金條將將薄膜膜壓在在耐熱熱橡膠膠上，，瞬間間通過過大電電流加加熱鎳鎳鉻合合金條條，利利用這這種熱熱進行行熱封封,接著用用空氣氣或通通冷卻卻水強強制封封縫冷冷卻。特點：：結構上上略比比熱板板狀封封合復復雜,但適適用于于易熱熱變形形與受受熱易易分解解的薄薄膜,所得得封口口質量量較好好,因因冷卻卻占有有時間間,故故生產產率受受到限限制,只適適用于于間歇歇封合合,在在電熱熱絲與與薄膜膜間常常用耐耐熱防防粘的的聚四四氟乙乙烯織織物,薄膜膜另一一端承承壓臺臺上帶帶耐熱熱的硅硅橡膠膠襯墊墊,使使焊縫縫均勻勻。7熔熔切式式封口口：利用用加熱熱刀（（或鋼鋼絲）），同同時進進行薄薄膜的的熔融融切斷斷和封封合。。演示8脈脈沖熔熔切式式熱封封：壓板板帶動動鎳鉻鉻合金金線材材將薄薄膜壓壓緊在在耐熱熱橡膠膠上之之后，，鋼絲絲瞬間間通電電，并并繼續續壓緊緊加熱熱熔斷斷的封封合部部分，，直到到冷卻卻后才才放開開。演示1-壓壓板2-圓電電熱絲絲3-薄薄膜4-封封縫5-耐熱熱橡膠膠墊6-工作作臺上兩種種封縫縫的強強度不不大,封封口的的外觀觀獨特特,其其中中熔切式式封口口是恒溫溫加熱熱的熱熱刀熔熔斷封封口,脈沖熔熔切式式熱封封是電熱熱絲熔熔斷封封合,后者者所得得封縫縫強度度較好好,特特別對對熱收收縮薄薄膜封封口較較有力力。9熔熔融熱熱封：：將熱源源與要要封合合的薄薄膜靠靠近,使封封口部部熔化化成球球狀。。特點：：這種封封縫的的封口口強度度較大大,適適用于于熱收收縮薄薄膜,但不不適應應熱分分解性性薄膜膜。10.超生波波封合合嚴格來來說,超聲波波封合合不是是熱封封而是是機械械封合合,用機械械脈沖沖頻率率1800－2000次/秒使電電晶體體在電電磁場場的作作用下下,產生膨膨脹和和收縮縮,超聲頭頭將封封口壓壓到鐵鐵砧板板上,依靠交交變電電磁場場的高高頻振振動產產生機機械變變形。。高頻頻頭作作高頻頻振動動,使薄膜膜封口口表面面的分分子高高振動動,以至相相互交交融、、界面面而消消失,形成一一個封封合的的整體體。超聲波波封合合的特特點如如下:1)冷封合合,熱效應應很小小,可得到到無收收縮,不起皺皺的封封口;2)無噪音音,無溫升升,操作簡簡便,速度較較快,若輸入入功率率為400Ｗ,則封口口30米/分;3)封口強強度略略低于于單層層材料料強度度;4)超聲波波封合合尤其其適應應熱封封性能能差的的拉伸伸薄膜膜，如如OPP等;5)對于較較厚的的薄膜膜和1.25mm以下的的厚薄薄片,均可采采用超超聲波波封合合;6)設備投投資費費用較較大。。特點：：適用用于雙雙向拉拉伸薄薄膜受受熱易易收縮縮薄膜膜的連連續封封合。。演示1-工作臺,2-超聲波發生器3-封縫,4-,5-薄膜

11高高頻頻熱封封：薄膜用用上、、下電電極壓壓著,外加加高頻頻電源源時,聚合合物有有感應應阻抗抗而發發熱熔熔化形形成封封縫,因是是內部部加熱熱,中中心溫溫度較較高而而不過過熱,所得得封縫縫強度度較高高,對對聚氯氯乙烯烯很適適合,但不不適用用低阻阻抗薄薄膜。。演示1-壓壓頭2-高頻頻電極極3-封封縫4-薄薄膜5-工作作臺12.電電磁感感應封封合向圈狀狀的電電阻通通上高高頻電電流,就在在其周周圍產產生高高頻磁磁場,磁場場內如如有磁磁性材材料就就會根根據磁磁滯損損耗而而發熱熱,若若在薄薄膜之之間加加上很很薄的的磁性性材料料,或或在塑塑料中中預先先摻加加一些些磁性性氧化化鐵粉粉,塑塑料即即瞬時時熔化化粘合合,加加熱部部分可可不需需直接接和塑塑料袋袋接觸觸,因因此能能連續續又高高速地地進行行封合合,適適合于于生產產線的的生產產,這這是近近幾年年內熱熱封塑塑料的的新方方法。。11.紅外外線封封合將紅外外線直直接照照射在在薄膜膜有關關位置置進行行熔化化封口口,照照射源源的發發熱極極高,深色色容易易加熱熱,對對透明明薄膜膜只要要在封封口層層下鋪鋪上黑黑布即即可。。本方方法能能對一一般加加熱無無法封封口的的聚四四氟乙乙烯和和厚度度達5~6毫米米以上上的聚聚乙烯烯片進進行封封合，，這亦亦是近近年來來國內內外研研制出出熱封封塑料料的新新方法法。熱封方方法對對各種種薄膜膜的難難易程程度

薄膜種類熱聚乙烯(低密)(高密度)聚丙烯(無延伸)(雙向延伸)聚苯乙烯聚氯乙烯(硬質)(軟質)聚偏二氯乙烯聚氟化乙烯聚乙烯醇聚酯(雙向延伸)聚酰胺(無延伸)(雙向延伸)聚碳酸酯尼龍防潮玻璃紙乙烯叉二氯醋酸纖維素熱板×-0×-O0△×△×××△×××××△△△脈沖00OO00△△×△△△△△0△△△高頻×O×000×△×△×△超聲波×××OO××△×△00△△△△電磁感應×××××△△0△△△△△△△紅外線00△△△△△0△△△△注：O-表表示好好、△△一般般、××不行行不不明明熱封塑塑料薄薄膜的的方法法很多多,但但每一一種方方法僅僅適用用于某某些種種類的的塑料料薄膜膜為設設計中中選用用方便便,上上表供供參考考。二.熱熱封封質量量影響響因素素包裝材材料熔點，熱穩定定性（耐熱熱分解解性與與耐熱熱收縮縮性））與流動性性；在包裝裝材料料已確確定的的情況況下，，決定定熱封封質量量的條條件則則是熱封的的時間間，分別別為5*10-3，12.9*10-3，15.2*10-3.雙面加加熱使薄膜膜熱合合所需時時間僅為單單面金金屬板板的1/3。因因而過過熱很很少。封接的的質量量取決決于封接溫溫度，，壓力力和時時間等三因因素的的合理理選擇擇。一般說說，溫度低低點，，壓力力小點點，時時間長長點，，封接接質量量較好好。因為溫溫度太太高，，薄膜膜易軟軟化或或收縮縮變形形，影影響封封口美美觀，，甚至至燒穿穿；時時間太太長，，有的的塑料料會熱熱分解解；壓壓力太太大，，則封封口變變形增增加，，封接接強度度下降降。上限為為收縮縮超過過3%，下下限為為封接接強度度小于于1kg/cm，上上下限限間范范圍越越寬，，則其其熱封性性能越越好。對于單單體薄薄膜,封頭表表面大大都采采用光光板,上板用用不銹銹鋼,下板用用硅橡橡膠,為了美美觀,封口寬寬度一一般為為2~3毫米,對于復復合薄薄膜,為了提提高封封接強強度和和增加加美觀觀,封頭表表面常常刻有有縱橫橫花紋紋,封口寬寬度一一般為為10毫米。。除采采用用高高頻頻和和超超聲聲波波之之類類內內部部加加熱熱方方式式外外,與其其他他加加熱熱板板接接觸觸的的表表面面溫溫度度,總高高于于薄薄膜膜之之間間的的封封接接面面溫溫度度,封接接時時間間越越短短,薄膜膜越越厚厚,這一一溫溫差差就就大大,越易易引引起起接接觸觸熱熱板板表表面面的的薄薄膜膜過過熱熱。。為為此此,最好好采采用用雙雙面面加加熱熱方方法法,例如如厚厚0.05毫米米的的聚聚氯氯乙乙烯烯膜膜,采用用204℃的的封封頭頭,在室室溫溫為為27℃的的情情況況下下,對于于雙雙面面加加熱熱、、單單面面用用硅硅橡橡膠膠和和單單面面用用金金屬屬板板三三種種加加熱熱方方式式,計算算封封接接面面達達到到104℃三、、環環帶帶式式薄薄膜膜自自動動封封口口機機主要要技技術術參參數數封口口速速度度≤15m/min溫控控范范圍圍50～～250封口口寬寬度度10～～13mm封口口膜膜厚厚度度0.02~0.4mm電源源電電壓壓220V，，50Hz整機機功功率率1.07kW工作作原原理理：：將將塑塑料料薄薄膜膜的的聯聯接接部部分分夾夾在在一一對對轉轉動動的的環環形形鋼鋼帶帶之之間間，，鋼鋼帶帶帶帶著著薄薄膜膜同同步步移移動動。。在在移移動動過過程程中中，，鋼鋼帶帶與與其其內內側側放放置置的的預預先先確確定定了了溫溫度度和和壓壓力力的的加加熱熱體體及及預預先先確確定定了了壓壓力力的的冷冷卻卻體體接接觸觸，，從從而而使使夾夾在在鋼鋼帶帶之之間間的的兩兩層層塑塑料料薄薄膜膜熱熱壓壓粘粘合合及及冷冷卻卻定定型型。。在在封封口口還還未未完完全全冷冷卻卻時時，，使使封封口口通通過過一一對對預預先先調調整整好好壓壓力力的的壓壓花花輪輪壓壓花花，，然然后后再再通通過過墨墨輪輪和和印印字字碼碼輪輪打打印印生生產產日日期期，，最最后后完完成成封封口口工工作作。。第三三節節用用封封閉閉物物封封緘緘封閉閉物物是是包包裝裝容容器器裝裝進進產產品品后后，，為為了了確確保保內內裝裝物物在在運運輸輸、、儲儲存存和和銷銷售售過過程程中中保保留留在在容容器器里里并并避避免免受受到到污污染染而而附附加加在在包包裝裝容容器器上上的的蓋、、塞塞等等封封閉閉物物或復蓋蓋器器材材的總總稱稱。。封閉閉物物種種類類繁繁多多，，功功能能各各異異。。需需根根據據包包裝裝容容器器、、被被包包裝裝物物品品來來選選擇擇。。一.封封緘緘對對封封閉閉物物的的要要求求封閉閉物物的的形形狀狀、、結結構構、、材材料料和和功功能能等等直直接接影影響響包包裝裝質質量量。。因因此此，，對對封封閉閉物物的的要要求求是是多多方方面面的的。。（1）必必須保證證包裝物物品經過過貯運、、銷售、、直到使使用時，，無滴漏漏和逸散散等情況況，同時時也不會會受到包包裝件外外部的影影響。（2）必必須容易易開啟，，有時能能重復使使用，有有的不用用取下蓋蓋、塞就就能取用用包裝件件內部物物品，還還有的不不取下蓋蓋、塞，，而是用用注射針針頭刺入入容器中中取用等等。（3）封封閉物不不得影響響包裝內內物品，，必要時時需進行行消毒滅滅菌等過過程。（4）有有的包裝裝需要用用防盜蓋蓋、塞，，以防止止假冒商商品，或或在銷售售時開啟啟封閉物物，破壞壞包裝件件的無菌菌或真空空狀態，，造成商商品損壞壞。（5）特特殊的商商品要求求氣密性性包裝，，以防潮潮、防揮揮發等；；也有的的商品要要保持一一定真空空或壓力力。（6）除除保護商商品質量量，方便便使用外外，還要要具有較較好的可可印刷性性和裝飾飾性，以以達到美美觀和宣宣傳商品品的作用用。總之，封封閉物往往往都是是些很小小的零件件，但對對商品的的作用和和影響卻卻很大，，不可忽忽視。二.封封緘常用用的封閉閉物1.用用于瓶、、罐類包包裝件的的封閉物物這類封閉閉物主要要是蓋和和塞。蓋蓋的種類類很多，，目前多多為金屬屬和塑料料制成，，常用的的以下幾幾種：（1）密密封型：：螺旋蓋蓋，皇冠冠蓋，滾滾壓蓋，，凸耳蓋蓋和壓合合蓋。（2）方方便型：：（3）控控制型①顯示偷偷換封閉閉物；②兒童安安全封閉閉物；（4）專專用型：：為特殊殊用途或或高級容容器設計計的封蓋蓋，它包包括藝術術化封蓋蓋，特殊殊功能封封蓋，瓶瓶塞和罩罩蓋。（5）封封合工藝藝：壓紋紋封口機機，滾壓壓封口機機，壓力力封口機機和旋合合封口機機。充填內裝裝物的瓶瓶罐容器及及所用封封閉物送達達封口工工位將封閉物物施加于于容器的封封口部位位進行封口口操作，，構成牢固固密封的的結合三.卷卷邊封口口方法———二重重卷邊法法使罐體與與罐蓋的的周邊牢牢固地緊緊密鉤合合而形成成的五層層(罐蓋三層層、罐體體兩層)馬口鐵皮皮的卷邊邊縫的過過程,稱作二重重卷邊。。為了提提高罐體體與罐蓋蓋的密封封性,在蓋子內內側預先先涂上一一層彈性性膠膜(如硫化乳乳膠)或其它填填充材料料。二重重卷邊大大都采用用滾輪進進行兩次次滾壓作作業來完完成。第第一次作作業又稱稱頭道卷卷邊。開開始時,頭道卷卷邊滾輪輪首先靠靠攏并接接近罐蓋蓋,接著著壓迫罐罐蓋與罐罐體的周周邊逐漸漸卷曲并并相互逐逐漸鉤合合。當沿沿徑向進進給3.2mm左右時時,頭道道卷邊滾滾輪立即即離開,其時二二道卷邊邊滾輪繼繼續沿罐罐蓋的邊邊緣移動動。二道道卷邊開開始位置置如圖(a)示示,結束束位置如如圖(b)示。。二道卷卷邊能使使罐蓋和和罐體的的鉤合部部分進一一步受壓壓變形緊緊密封合合,其沿沿徑向進進給量為為0.8mm左左右。兩兩次進給給量共約約4mm。1.二二重卷邊邊法。a頭道卷卷邊開始始b頭道道卷邊中中程c頭道卷卷邊結束束d頭道道卷邊開開始e頭道卷卷邊中程程f頭道道卷邊結結束演示由此可見見頭道和和二道卷卷邊滾輪輪的結構構形狀顯顯然不同同。通常常,頭道卷邊邊滾輪的的溝槽窄窄而深,而二道卷卷邊滾輪輪的溝槽槽則寬而而淺。為了形成成二重卷卷邊縫,作為執執行構件件的卷邊邊滾輪,相對于于罐身必必須完成成某種特特定的運運動。若若卷封圓圓形罐,卷邊滾滾輪相對對罐身應應同時完完成兩種種運動,即周向向旋轉運運動和徑徑向進給給運動。。若卷封異異形罐,卷邊滾滾輪相對對罐身應應同時完完成三種種話動,即周向向旋轉運運動、徑徑向進給給運動和和按異形形罐的外外形輪廓廓作的仿仿型運動動。為使罐蓋蓋與罐體體的周邊邊逐漸卷卷曲變形形,每封一只只罐身卷卷邊滾輪輪需繞罐罐身旋轉轉多圈(如GT4B2型的卷邊邊滾輪每每封一罐罐繞罐身身轉18圈),而實際的的有效圈圈數(從觸及罐罐蓋開始始真正用用于卷封封工藝的的圈數)應由單位位徑向進進給量來來確定,一般取頭頭道為每每圈lmm左右,二道為每每圈0.5mm左右。卷邊滾輪輪的運動動分析2.真真空自動動封罐機機主要技術術參數卷封工藝藝過程：：裝有內內容物的的罐身由由帶有推推頭的送送罐鏈按按一定間間隔依次次送進六六槽轉盤盤的進罐罐工位處處。放在在罐蓋存存槽口內內的罐蓋蓋由分蓋蓋器將最最下面的的一只分分離出，，隨后由由推蓋板板送進六六槽轉盤盤的進罐罐工位并并加于罐罐身的上上方。隨隨著六槽槽轉盤間間歇轉至至卷封工工位時，，托罐盤盤將罐身身及罐蓋蓋一起升升起，由由封盤上上的兩道道卷邊滾滾輪完成成二重卷邊邊。最后，，當卷封封好的罐罐頭被間間歇轉至至出罐工工位時，，即沿著著斜道滑滑至輸送送帶上被被帶走。。（玻璃瓶瓶）罐頭頭獲得真真空度的的方法主主要有：：1.熱熱排式：：封口前加加熱罐瓶瓶及內容容物，使使瓶內空空氣密度度減小，，趁熱封封口，冷冷卻后獲獲得罐頭頭瓶內真真空度。。2.蒸蒸汽噴射射式：封口時時，用一一定溫度度一定壓壓力的蒸蒸汽，噴噴射瓶口口，減少少瓶內空空氣，封封口后獲獲得瓶內內真空度度。3.冷冷排式：將罐頭頭瓶置于于密閉容容積之中中，用真真空泵對對密閉容容積進行行抽真空空，瓶內內空氣密密度減小小，封口口后獲得得瓶內真真空度。。3.機機器的主主要結構構送罐機構構送蓋機構構卷邊機構構六槽轉盤盤機構送罐機構構原理：罐罐體經輸輸送裝置置進入工工作臺面面之后，，先經過過進罐螺螺旋均勻勻分開，，后經一一間距相相等的送送罐推爪爪鏈條推推送給六六槽轉盤盤。送蓋機構構原理：成成疊的罐罐蓋放置置于蓋架架的蓋膛膛內，蓋蓋膛底部部有旋轉轉的分蓋蓋器，分分蓋器為為一具有有缺口的的特殊形形式的轉轉動件。。成疊的的罐蓋鉤鉤邊一端端置放在在分蓋器器的周邊邊上，另另一端由由導槽支支承。當當一個罐罐體運送送過來時時，通過過碰板及及連桿機機構，把把承托罐罐蓋的控控制板向向一側拉拉開，讓讓成疊的的罐蓋的的一端下下落在分分蓋器上上。當旋旋轉蓋的的分蓋器器其缺口口部分轉轉至罐蓋蓋鉤邊處處時，則則最底層層的一個個罐蓋便便被分隔隔下來，，其余的的成疊罐罐蓋仍然然由罐蓋蓋控制板板復位承承托。已已被分隔隔開來的的罐蓋便便滑落在在導槽內內，再由由定時直直線往復復運動的的推蓋板板將罐蓋蓋沿導槽槽推送至至六槽轉轉盤的蓋蓋槽內與與罐身相相配合，，然后由由六槽轉轉盤間歇歇送至卷卷邊機頭頭工位進進行卷邊邊作業。。卷邊機構構六槽轉盤盤機構蝸形凸輪輪由分配配軸驅動動，使針針輪及其其同軸相相連的六六槽工序序盤沿順順時針方方向作間間歇轉動動，依次次完成接接收空罐罐、真空空封蓋和和排出實實罐的包包裝工藝藝過程。。4.異異形罐卷卷邊封口口機異型罐卷卷邊封口口機的卷卷邊滾輪輪相對于于罐體應應同時完完成三種種運動：：周向旋旋轉、徑徑向進給給、按異異形罐的的形狀的的仿形運運動。4.完完成周向向旋轉運運動的兩兩種結構構形式1罐體體與罐蓋蓋被固定定不動,卷邊滾滾輪繞其其旋轉。。目前的的卷邊封封口機大大都屬于于這種結結構形式式,如GT4B2型卷卷封口機機等。2罐體與與罐蓋蓋繞軸軸自轉轉,而卷邊邊滾輪輪不繞繞罐作作周向向旋轉轉。如如圖所所示GT4B13型卷邊邊封口口機,罐體被被緊夾夾在上上、下下壓頭頭7、8之間,并由行行星齒齒輪2帶動自自轉,從而完完成相相對于于卷邊邊滾輪輪6的周向向旋轉轉運動動。這這種結結構雖雖較簡簡單緊緊湊,但因罐罐體既既有自自轉又又有公公轉,若用于于實罐罐卷封封則其其內裝裝的液液料形形成旋旋轉拋拋物面面,易從罐罐口流流出,從而限限制了它它的自自轉速速度以以及生生產能能力的的提高高。為簡化化分析析,暫暫不考考慮罐罐身加加蓋及及其公公轉等等的影影響,欲保保證內內裝液液料不不外溢溢,可可根據據流體體力學學的有有關理理論近近似求求出罐罐身的的最高高自轉轉轉速速,供供設計計估算算參考考,即即式中:——罐身身的內內半徑徑;h—罐罐內的的頂隙隙高度度；g—重重力常常數。。相應的的最高高生產產能力力Qmax近似似可取取為式中:j——卷邊封口口機的頭數數；n—根據卷卷封工藝要要求,確定定每封一罐罐所需的罐罐身自轉數數(如GT4B13型型約為16r/pc.)。完成徑向進進給運動的的三種結構構形式偏心套筒作作原動件。。左圖。齒齒輪3、4在同軸齒齒輪2、1的帶動下下,以相同同方向不同同轉速分別別帶動偏心心套筒7和和軸套5轉轉動。軸套套5又通過過滑鍵10帶動封盤盤6一起轉轉動。封盤盤上裝有頭頭道卷邊滾滾輪8和二二道卷邊滾滾輪9。由由于封盤與與偏心套筒筒有速差,使得封盤盤上的卷邊邊滾輪相對對于轉軸(即罐體中中心線)的的距離不斷斷變化,從從而使卷邊邊滾輪也產產生了相應應的徑向進進給運動。。行星齒輪偏偏心銷軸作作原動件。。右圖。齒齒輪3、4在同軸齒齒輪2、1的帶動下下,以相同同方向不同同轉速分別別帶動中心心齒輪5和和封盤7轉轉動。該封封盤上均布布著四只行行星齒輪6,與封盤盤一起繞中中心齒輪公公轉。由于于封盤與中中心齒輪存存在速差,故形成差差動輪系,遂使行星星齒輪連同同與其固聯聯的偏心銷銷軸8在公公轉的同時時又作自轉轉,從而使使與偏心銷銷軸鉸支的的卷邊滾輪輪既能繞罐罐體作周向向旋轉,同同時又能產產生徑向進進給運動。。其中,兩兩只頭道卷卷邊滾輪9和兩只二二道卷邊滾滾輪10,分別呈對對稱分布狀狀態。凸輪作原動動件。前圖圖的卷邊封封口機,在在卷邊滾輪輪6隨罐體體繞中心齒齒輪l公轉轉的過程中中,由固定定凸輪5通通過擺桿4驅使卷邊邊滾輪相對對于罐體作作徑向進給給運動。對對于罐體被被固定的卷卷邊封口機機,為使卷卷邊滾輪能能完成相對對罐體的周周向旋轉及及徑向進給給的復合運運動,則不不能再單獨獨采用固定定凸輪與擺擺桿作原動動件,而得得改用差速速凸輪機構構。完成仿型運運動的兩種種結構形式式以罐型靠模模為作用件件右圖所示的的卷邊封口口機,罐型型靠模凸輪輪13固定定不動,其其周邊形狀狀與所要封封口的異形形罐相似或或相同。當當封盤8繞繞罐體旋轉轉時,擺桿桿11受靠靠模凸輪13的控制制而產生擺擺動。由于于該擺桿鉸鉸支在封盤盤上又與另另一擺桿10鉸支在在一起,從從而使卷邊邊滾輪12能完成確確定的仿型型運動。。。它也采用罐罐型靠模為為作用件,以完成仿仿型運動。。齒輪3、、4在同軸軸齒輪2、、1的帶動動下,以相相同方向不不同轉速轉轉動,并分分別帶動封封盤6和盤盤形凸輪組組5轉動。。該凸輪組組共有四只只凸輪,其其中一對為為頭道共軛軛的進給凸凸輪,另一一對為二道道共軛的進進給凸輪。。當封盤相相對凸輪轉轉動時,由由于兩者有有速差,從從而使進給給凸輪擺桿桿14產生生擺動,并并通過連桿桿11、卷卷邊滾輪擺擺桿10驅驅動卷邊滾滾輪9作徑徑向進給運運動。與此此同時,由由于卷邊滾滾輪擺桿與與靠模擺桿桿13都鉸鉸接在C點點,而靠模模擺桿13又繞固定定的罐型靠靠模凸輪7擺動(擺擺動支點為為封盤上的的A點),因此卷邊邊滾輪9又又能作仿型型運動。該該機有四只只卷邊滾輪輪,頭、二二道各兩只只,圖中僅僅示一只以非罐型靠靠模為作用用件TUB54型異形罐罐卷邊封口口機采用的的靠模與所所要卷封的的罐頭外形形,既不相相同也不相相似,而是是將轉角曲曲率設計成成變化比較較緩和的形形狀,以利利提高卷封封質量。該該機同樣有有四只卷邊邊滾輪(頭頭、二道各各一對),圖中也只只畫了一只只。齒輪3、4在同同軸齒輪2、1的帶帶動下,以以相同方向向不同轉速速轉動,又又通過軸19、20分別帶動動封盤18和共軛進進給凸輪5、6轉動動,從而使使封盤上的的軸9繞中中心主軸旋旋轉。由于于該軸固聯聯著進給凸凸輪擺桿7和齒輪13,因此此,當它們們也繞中心心主軸公轉轉時,則能能相對封盤盤擺動,再再通過齒輪輪13、14的嚙合合傳動而使使卷邊滾輪輪16作徑徑向進給運運動。又由由于不完全全齒輪14鉸支在與與軸9活套套相連的靠靠模凸輪擺擺桿12上上,這樣,在一對固固定的共扼扼靠模凸輪輪10、11的作用用下,遂強強制不完全全齒輪14既能自轉轉,還能繞繞齒輪13擺動。結結果,卷邊邊滾輪即協協調地完成成了周向旋旋轉、徑向向進給和仿仿型的復合合運動。調調節齒輪8是用來改改變卷邊滾滾輪安裝的的初始位置置,松開軸軸9與擺桿桿7的連接接,即可轉轉動調節齒齒輪,從而而達到位置置調節要求求。四.瓶類類容器封口口機構因瓶口和瓶瓶蓋的多樣樣性→封口口形式也較較多→對應應的封口機機構也不同同封口形式：：用彈性瓶塞塞壓入瓶口口密封；用瓶蓋加密密封圈、墊墊片，并以以滾壓或沖沖壓方法使使之密封瓶瓶口；用螺口蓋旋旋擰瓶口密密封；近年來發展展起來的電電磁感應式式封口，應應用越來越越廣1、瓶塞封封口瓶塞形狀a)為軟軟木膠塞；；b)為橡橡皮瓶塞；；c)為軟軟塑料瓶塞塞具有一定彈彈性的瓶塞塞經自動上上料機構定定向整理→→送至壓蓋蓋工位，并并松戴在瓶瓶口上→經經壓塞機構構壓入瓶口口→瓶塞與與瓶口表面面緊密接觸觸擠壓形成成嚴密的密密封使瓶塞壓入入瓶口并使使包裝容器器封閉的機機器1、膠塞機機主要用于““T”型膠膠塞對A型型玻璃輸液液瓶封口，，可自動完完成輸瓶、、螺桿同步步送瓶、理理塞、送塞塞、塞塞等等工序。以瓶子外形形來分有A型瓶和B型瓶二種，A型公稱容積5-100ml范圍圍有10種種規格，B型公稱容積5-12ml范圍有有3種規格格“T”型膠膠塞壓塞機機構當夾塞爪抓抓住“T””型塞，玻玻璃瓶瓶托托在凸輪作作用下上升升，密封圈圈套住瓶肩肩形成密封封區間，真真空吸孔充充滿負壓，，玻璃瓶繼繼續上升，，夾塞爪對對準瓶口中中心，在外外力和瓶內內空間的吸吸力下，將將塞插入瓶瓶口，彈簧簧始終壓住住密封圈接接觸瓶肩。。2、壓塞翻翻塞機用于翻邊型型膠塞對B型玻璃輸輸液瓶進行行封口五爪式翻塞塞機構爪子平時靠靠彈簧收攏攏。玻璃瓶瓶進入回轉轉的托盤后后，翻塞桿桿沿凸輪槽槽下降，瓶瓶頸由V形形塊或花盤盤定位，瓶瓶口對準膠膠塞。翻塞塞爪插入橡橡膠塞，由由于下降距距離的限制制，翻塞芯芯桿抵住膠膠塞大頭內內勁平面，，而翻塞爪爪張開并繼繼續向下運運動，達到到張開塞子子翻口的作作用。2、冠蓋封封口封口形式冠蓋封口1-壓蓋蓋模；2-瓶蓋；3-瓶利用壓蓋模模的壓力將將預壓形成成的冠狀圓圓蓋(其邊邊緣常有21個折痕痕，蓋內襯襯有軟木或或橡膠墊片片)緊固在在瓶口上。。壓壓蓋模的壓壓力來自于于壓蓋機構構3、旋蓋封口*有些藥物多次使用→常采用旋蓋封口型式。

*旋蓋封口——利用旋蓋機構將帶有螺紋的瓶蓋，以旋擰的方式旋緊在帶螺紋的瓶口上，達到密封封口的要求。旋蓋封口4、滾軋壓壓封口*對于大口經經玻璃瓶，，一般采用用滾壓封口口；*滾軋壓封口口——利用用軋壓機構構以滾壓方方法使內部部襯有密封封圈的瓶蓋蓋與瓶口外外的凸緣或或螺紋緊密密接觸，依依托密封圈圈在蓋與瓶瓶之間擠壓壓彈性變形形來保證瓶瓶口密封滾壓封口1-液壓輪輪；2-瓶蓋；3-瓶?滾壓時，瓶瓶由夾緊機機構夾緊不不動，滾壓壓輪一面繞繞瓶作圓周周滾動，同同時作經向向進給運動動，迫使瓶瓶蓋擠壓彈彈性密封圈圈而緊貼于于瓶口外凸凸緣，形成成密封封口口。?滾壓輪作周周向滾動時時，在徑向向設有彈性性環節，以以便在瓶口口不圓整時時也不致損損壞玻璃瓶瓶。?這種封口的的密封程度度與滾輪繞繞瓶滾動的的周數有關關，一般說說來轉三周周最為經濟濟有效。5、電磁感應封口*近年來，開發了固態電子式電磁感應式鋁箔封口設備。

*適用于塑料瓶、玻璃瓶、紙筒瓶、陶瓷瓶及金屬等各類瓶口的封口。

*非接觸性的加熱封口。1、工作過過程蓋蓋好瓶瓶蓋的瓶類類容器由理理瓶機構進進人輸送器器→→隨輸送帶帶通過感應應器密封線線圈下方→→感感應線圈產產生的交變變磁力線穿穿過瓶蓋內內的復合鋁箔→在鋁箔上上感應出環環繞磁力線線的電流———渦流→→渦渦流直接在在鋁箔上形形成一個閉閉合電路，，使電能轉轉化為熱能能→→將鋁箔中中的紙板層層A與鋁箔箔層C之間間的特殊膠膠水弱粘層層B熔化→→膠膠水被紙板板吸收、紙紙板與鋁箔箔分離；→→鋁鋁箔表面的的熱熔膠粘粘封層(聚聚合物)D也受熱熔熔化→→鋁箔與與容器口緊緊密地粘牢牢。復合鋁箔A-紙板；；B-特殊殊膠水弱粘粘層；C-鋁箔片；；D-熱熔熔膠粘封層層2、特點：：

1)采用非接接觸性的加加熱方式、、瞬間完成成瓶子的封封口→→所以對對容器內含含物的原質質性幾乎沒沒有影響；；

2)容器一經經封口即具具有極好的的水密性、、氣密性和和防偽防盜盜性；3)工作作的磁力頻頻率在26～100KHz之之間，對人人體一般無無害。4)適用用范圍廣泛泛、生產能能力可調如如FL2000型電電磁感應封封口機對60～100mlPE塑料料瓶進行封封口：封封口直徑為為φ10～～φ80，，產產量為為80～250瓶／／分，瓶瓶子輸送速速度可在1.5～15m／min范圍圍內無級調調整。5）更換產品方方便、故障調整容容易6)較先進進的電磁感感應封口機機設有多種種功能和保保護措施：：如如瓶蓋內內缺鋁箔自自動檢測和和自動剔除除、封封口口容器自動動記數和斷斷電記憶等等，易易實實現自動化化生產，符符合制藥生生產GMP規范。3、封口機機發展電電磁感感應封口機機發展很快快?從冷卻系統統看：有單單冷卻自循循環式和雙雙冷卻自循循環式。后后者尤適用用于濕熱環環境長期高高速連續工工作；?從生產批量量看：有適適合小批量量生產的便便攜式電磁磁感應封口口機：外外形與手電電筒相似（（如圖為FL500便攜式電電磁感應封封口機）。。9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。12:53:4312:53:4312:5312/29/202212:53:43PM11、以我獨沈久久，愧君相見見頻。。12月-2212:53:4312:53Dec-2229-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。12:53:4312:5