半鋼子午線輪胎均勻性影響因素及對策（基礎篇）

2011年11月半鋼子午線輪胎輪胎的相關知識均勻性基礎知識影響均勻性的主要因素及解決措施結束語主要內容輪胎的相關知識主要內容輪胎是什么？構造作用承受載荷傳遞驅動力和制動力緩沖和吸震改變汽車行駛方向橡膠配合劑材料骨架輪胎是汽車的一部件,是一個關系到人的生命安全的最重要的部件輪胎相關知識輪胎是什么？構造作用承受載荷橡膠配合劑材料輪胎是汽車的一部1實驗室性能要求(安全性)

國內的輪胎企業以前僅僅關心1，但隨著市場競爭的激烈化，慢慢的開始重視2和3。3車輛對輪胎的性能要求輪胎的性能要求Tire-Vehicle操控性能剎車性能舒適性能噪音磨耗性能耐久/安全輪胎相關知識2外觀要求1實驗室性能要求(安全性)國內的輪胎企業以前僅僅輪胎的實驗室性能要求即指的是它的安全性，也就是說我們生產的輪胎必須通過一些室內性能測試，才能保證其安全性，然后才能允許我們銷售投放市場.哪些性能測試呢？外緣尺寸,高速、耐久、壓穿、脫圈阻力、水爆等測試標準是什么？*如果想出口歐洲ETRTO(ECEE4)*如果想出口美國TRA(DOTFMVSS119or139)*在國內銷售GB(CCC)實驗室性能要求(安全性)輪胎相關知識輪胎的實驗室性能要求即指的是它的安全性，也就是說我們生產的輪

對一些水平比較高的輪胎企業，為了確保輪胎的安全性，建立自己的品牌，他們制定了比這些國際標準更嚴格的標準，稱之為企業內控標準，現在國內輪胎廠家也開始制定企業內控標準。輪胎企業內控標準輪胎相關知識對一些水平比較高的輪胎企業，為了確保輪胎的安全性，建車輛對輪胎的性能要求(1)Tire-VehicleHandling-----操縱性能Braking-----剎車性能Comfort-----舒適性能(跳動/擺動)Noise-----噪音Wear-----磨耗性能(非正常磨損)Endurance-----耐久性/安全性性能輪胎相關知識車輛對輪胎的性能要求(1)Tire-Vehicle性能輪胎相+輪胎+輪輞+輪胎的安裝(鋼圈位置)+輪輞與傳動軸的連接

+平衡車輛要什么樣的均勻性能？這就要求車的旋轉部件轉動狀態要理想

均勻車輛對輪胎的性能要求-(2)因素輪胎相關知識+輪胎+輪輞+輪胎的安裝(鋼圈位置)+什么叫輪胎均勻性（UNIFORMITY）？

原意為“均勻”，可以引申為“均一”、“勻稱”。具體指的是：給輪胎一定的充氣壓力，在一定負荷及轉速下，檢查輪胎尺寸、質量和力的不均勻。輪胎均勻性相關知識什么叫輪胎均勻性（UNIFORMITY）？輪胎均勻性相關知輪胎的“不均勻”方式有很多方式，這些方式歸根結底是由以下三方面因素造成的：1）不均勻的幾何形狀主要包括FRRO、FLRO等輪胎均勻性相關知識輪胎不均勻的表現方式：輪胎的“不均勻”方式有很多方式，這些方式歸根結3）不均勻的剛性2）不均勻的質量分配主要包括SB、CB、DB等主要包括RFV、RFV1H、LFV、LFD、CON、PS等輪胎均勻性相關知識3）不均勻的剛性2）不均勻的質量分配主要包括SB、CB、DB輪胎均勻性技術指標包括：影響使用：安全性，操控性，舒適性

輪胎均勻性相關知識輪胎均勻性技術指標包括：輪胎均勻性相關知識徑向力波動（RFV）

給輪胎一定的充氣壓力，在一定負荷、轉速下，輪胎半徑方向產生力的波動（單位：N）。輪胎轉動時，在半徑方向產生周期性力的波動輪胎均勻性相關知識徑向力波動（RFV）輪胎轉動時，在半徑方向產生周期性力的波動A-3721徑向力（RFV）對車輛性能影響徑向跳動↑震動大↑噪音大↑車輛機械部件受損徑向力的方向垂直于行駛面輪胎均勻性相關知識A-3721徑向力（RFV）對車輛性能影響徑向跳動↑徑向力的側向力波動（LFV）

給輪胎一定的充氣壓力，在一定負荷、轉速下，輪胎軸向方向產生力的波動（單位：N）。輪胎轉動時，在軸向方向產生周期性力的波動輪胎均勻性相關知識側向力波動（LFV）輪胎轉動時，在軸向方向產生周期性力的波動A-3721側向力（LFV）對車輛性能影響汽車發生左右搖擺、顫動，操縱穩定性和高速行駛安全性變差，輪胎使用壽命下降側向力的方向與旋轉軸的的方向平行輪胎均勻性相關知識A-3721側向力（LFV）對車輛性能影響汽車發生左右搖擺、錐度效應力波動（CON）給輪胎一定的充氣壓力，在一定負荷、轉速下，輪胎向一定軸向方向產生力的波動（單位：N）。輪胎轉動時，軸向方向，偏向一定方向的力輪胎均勻性相關知識錐度效應力波動（CON）輪胎轉動時，軸向方向，偏向一定方向的A-3721錐度（CON）對車輛性能影響1、輪胎不跑直線，朝一個方向跑偏；2、造成偏磨，輪胎使用壽命變短。3、高速安全性能降低錐度效應力方向與側向力的方向一致，但力偏向一個方向輪胎均勻性相關知識A-3721錐度（CON）對車輛性能影響1、輪胎不跑直線，朝1、影響RFV的主要因素：因素1：胎面接頭過大或過小（標準-2~0mm）：解決措施：1）、嚴格控制胎面接頭大??；

2）、控制后壓輥壓合壓力、參數。影響均勻性的主要因素及解決措施1、影響RFV的主要因素：因素1：胎面接頭過大或過小（標準-因素2：胎面尺寸過長或過短（標準-8~0mm）：解決措施：1）、壓出工序嚴格控制胎面裁斷長度；

2）、成型工序嚴禁使用不合格胎面；過長造成鼓包過短易造成局部拉伸影響均勻性的主要因素及解決措施因素2：胎面尺寸過長或過短（標準-8~0mm）：解決措施：1因素3：胎胎胚周長（GOC）不合適：解決措施：1）、成型工序內壓設定不合適，按工藝要求設定；

2）、定型位寬度設定不合適，按工藝要求調整；3）、施工設計不合理，調整輔鼓周長或胎胚周長。

影響均勻性的主要因素及解決措施因素3：胎胎胚周長（GOC）不合適：解決措施：1）、成型工序因素4：各材料拉伸、接頭密集或過大，造成局部材料分布不均勻：解決措施：1）、嚴格控制材料貼合速度；

2）、嚴格控制材料接頭公差；

3）、各接頭要均勻分布在輪胎周向方向，嚴格控制各材料接頭間距；

4）、各供料架距貼合鼓距離適中，定中合適，無擠料、

拉伸等問題；影響均勻性的主要因素及解決措施因素4：各材料拉伸、接頭密集或過大，造成局部材料分布不均勻：因素5：材料接頭分布不合理及一、二段胎筒匹配不合適：解決措施：1）、各材料接頭要按工藝要求均勻分布在輪胎圓周上，嚴格控制各材料接頭間距；

2）、一、二段胎筒應按工藝要求進行匹配。

影響均勻性的主要因素及解決措施二次法（接頭可根據實際自由分配）簾布內襯層/復合件胎側胎面簾布PA件胎面一次法因素5：材料接頭分布不合理及一、二段胎筒匹配不合適：解決措施因素6：復合件復合時簾布內襯層不平行造成簾線貼偏：解決措施：1）、內襯層工序控制材料復合速度；

2）、嚴格控制簾布貼合時材料走偏問題；

3）、成型禁止使用不合格材料。影響均勻性的主要因素及解決措施因素6：復合件復合時簾布內襯層不平行造成簾線貼偏：解決措施：解決措施：1）、成型工序交接班進行指形片完整性、距鼓距離等進行確認；

2）、成型工序交接班進行膠囊伸入量、完整性確認；3）、生產定期安排進行設備精度校驗，特別是成型機的主軸、成型鼓、扣圈盤的各項精度。因素7：兩胎圈間簾布長度差異，如指形片變形、破損或距鼓距離不一致左右正包速度差異大；簾布反包高度不一致；扣圈盤垂直、水平度不好等RrR＜r影響均勻性的主要因素及解決措施解決措施：因素7：兩胎圈間簾布長度差異，如指形片變形、破損或解決措施：1）、嚴格控制鋼絲圈內徑，按工藝要求經常進行點檢；

2）、鋼絲圈本身的真圓度差，要控制好搭接量；

3）、盡可能使用六角（單根纏繞）形狀的胎圈。因素8：方形鋼絲圈內徑偏大或偏小影響均勻性的主要因素及解決措施鋼圈接頭搭接量解決措施：1）、嚴格控制鋼絲圈內徑，按工藝要求經常進行點檢；解決措施：1）、嚴格控制敷貼膠芯長度；

2）、嚴格按工藝要求生產；

3）、成型工序嚴格控制不合格半成品。因素9：胎圈三角敷貼接頭錯邊嚴重或三角膠擠出高度、厚度偏差大：接頭錯邊大，且搭接膠芯過短接頭處會局部拉伸，造成高度厚度偏差影響均勻性的主要因素及解決措施解決措施：1）、嚴格控制敷貼膠芯長度；因素9：胎圈三角敷貼接解決措施：1）、成型要保證一、二段成型鼓的精度，接頭大小、接頭分布按要求控制，以保證胎胚的真圓度；

2）、使用規范的胎胚車，胎胚按先進先出進行管理，減少胎胚變形；

3）、加強模具的精度管理，保證模具的真圓度；4）、選擇最佳的投胎角度，實施定點硫化。因素10：定點硫化影響均勻性的主要因素及解決措施同一胎胚以不同的角度裝入模具，得到的輪胎也不一樣，目前進行的定點硫化就是這個目的

胎胚模具成品輪胎解決措施：1）、成型要保證一、二段成型鼓的精度，接頭大小、解決措施：1）、定期對硫化機機械手定中精度進行校驗；

2）、按工藝要求控制好定型壓力。3）、變形胎胚禁止裝鍋硫化。

因素11：硫化機械手偏中心造成胎胚裝鍋偏歪：機械手偏，標識線掉花紋溝影響均勻性的主要因素及解決措施解決措施：1）、定期對硫化機機械手定中精度進行校驗；因素1解決措施：1）、加強模具裝配精度，確保模具的真圓度；

因素12：模具裝配不好：影響均勻性的主要因素及解決措施裝配不好造成活絡塊之間膠邊過大或出現錯位解決措施：因素12：模具裝配不好：影響均勻性的主要因素及解決2、影響LFV的主要因素：因素1：胎面、帶束層貼合蛇形、扭曲：解決措施：1）、胎面、帶束層摩擦卷曲輸送帶與卷曲工位在同一直線，嚴禁卷曲偏歪；2）、百葉車存放胎面要放平整，嚴禁彎曲存放；3）、成型工序要上正，接好頭。影響均勻性的主要因素及解決措施2、影響LFV的主要因素：因素1：胎面、帶束層貼合蛇形、扭曲因素2：簾布反包同、異側出現高低不同（同側波浪狀）：解決措施：1）、保證指形片完整性；

2）、左右正包速度要一致，且兩側指形片距鼓距離要一致

3）、左右膠囊伸入量控制在標準范圍內，且反包壓力要一致影響均勻性的主要因素及解決措施因素2：簾布反包同、異側出現高低不同（同側波浪狀）：解決措施因素3：帶束層出現大頭小尾或接頭錯邊嚴重：解決措施：1）、進行裁斷設備精度調整；

2）、裁斷工序要嚴格控制接頭質量，卷取時避免拉伸和卷偏。

影響均勻性的主要因素及解決措施帶束層蛇形帶束層大頭小尾帶束層接頭錯邊因素3：帶束層出現大頭小尾或接頭錯邊嚴重：解決措施：1）、進因素4：胎筒與胎冠配合偏歪：兩次法：

解決措施：1、成型鼓：PU環成型鼓：1）、上胎位調整合適；

2）、保證上胎筒未變形。法蘭盤成型鼓：1）、法蘭盤刷潤滑液；

2）、操作人員套正筒。

2、傳遞環：傳遞環同軸、水平精度進行定期校驗。一次法：

解決措施：1）、鋼圈環對中精度進行定期校驗。影響均勻性的主要因素及解決措施因素4：胎筒與胎冠配合偏歪：兩次法：影響均勻性的主要因素及解因素5：硫化工序投胎偏歪：解決措施：1）、胎胚要經常翻轉，減少變形量；

2）、定期校驗機械手水平度。影響均勻性的主要因素及解決措施因素5：硫化工序投胎偏歪：解決措施：1）、胎胚要經常翻轉，減因素6：兩半模錯位或?？p膠邊解決措施：1）、檢查模具的組裝或安裝精度；2）、硫化機熱板的水平度和平行度；

3）、調整硫化機的合模力。影響均勻性的主要因素及解決措施模具錯位?？p膠邊因素6：兩半模錯位或?？p膠邊解決措施：1）、檢查模具的組裝或因素1：胎側左右兩側厚度或寬度差異大：解決措施：1）、定期對口型精度進行校驗；

2）、嚴格控制壓出工藝參數；

3）、加大壓出過程質量控制。3.9mm4.7mm3、影響CON的主要因素：影響均勻性的主要因素及解決措施因素1：胎側左右兩側厚度或寬度差異大：解決措施：1）、定期對因素2：胎面肩厚、肩寬左右差別大：解決措施：1）、定期對口型精度進行校驗；

2）、嚴格控制壓出工藝參數；

3）、加大壓出過程質量控制。8.1mm8.9mm95mm100mm造成錐形輪胎影響均勻性的主要因素及解決措施因素2：胎面肩厚、肩寬左右差別大：解決措施：1）、定期對口型因素3：成型胎面、帶束層貼合時偏中心：解決措施：1）、調整各供料架貼合對中性；

2）、培養操作人員質量意識。影響均勻性的主要因素及解決措施因素3：成型胎面、帶束層貼合時偏中心：解決措施：1）、調整各因素4：成型過程傳遞環夾冠整體偏歪：解決措施：1）、保證傳遞環定中線；帶束鼓、成型鼓中心光標三線合一；

2）、成型鼓距中心光標保證左右一致。影響均勻性的主要因素及解決措施因素4：成型過程傳遞環夾冠整體偏歪：解決措施：1）、保證傳遞因素5：冠帶條纏繞張力左右不一致：解決措施：1）、保證冠帶條纏繞裝置各滑輪轉動無異常或缺失；2）、冠帶條儲料工位滿足整條輪胎貼合需求；3）、冠帶條張力設置要在工藝要求范圍內。冠帶條纏繞過緊導致肩部變形影響均勻性的主要因素及解決措施因素5：冠帶條纏繞張力左右不一致：解決措施：冠帶條纏繞過緊導因素6：胎胚周長過大造成硫化胎面非正常流動：解決措施：1）、成型工序嚴格控制定型壓力、寬度，保證胎胚周長；

2）、硫化控制一次、二次定型壓力要適中、可控；

3）、對施工進行調整。印字、標識線標準：21mm、60mm印字、標識線：35mm、75mm影響均勻性的主要因素及解決措施因素6：胎胚周長過大造成硫化胎面非正常流動：解決措施：印字、因素7：白胎側輪胎錐度補償不當解決措施：1）、壓出工序嚴格按施工標準控制黑白胎側的厚度和寬度；

2）、成型工序按要求進行錐度補償時，防止補償的過大或過小，嚴禁方向補反。影響均勻性的主要因素及解決措施因素7：白胎側輪胎錐度補償不當解決措施：影響均勻性的主要因素結束語

1、路況的日益改善和高速公路的不斷延伸，汽車的顛簸已由路面轉到輪胎上；2、家庭轎車的普及，人們對輪胎的均勻性認識也越來越深；3、由于輪胎生產的特點，每道工序都有它自身制造的公差，因此制造完全均勻的輪胎幾乎是不可能的；4、運用科學的方法對4M（Man、Machine、Material&Method）進行管理，嚴格控制輪胎制造的全過程，就能將影響輪胎均勻性的不可避免誤差降至最小。結束語1、路況的日益改善和高速公路的不我們一直在努力！我們一直在努力！演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！半鋼子午線輪胎均勻性影響因素及對策（基礎篇）

2011年11月半鋼子午線輪胎輪胎的相關知識均勻性基礎知識影響均勻性的主要因素及解決措施結束語主要內容輪胎的相關知識主要內容輪胎是什么？構造作用承受載荷傳遞驅動力和制動力緩沖和吸震改變汽車行駛方向橡膠配合劑材料骨架輪胎是汽車的一部件,是一個關系到人的生命安全的最重要的部件輪胎相關知識輪胎是什么？構造作用承受載荷橡膠配合劑材料輪胎是汽車的一部1實驗室性能要求(安全性)

國內的輪胎企業以前僅僅關心1，但隨著市場競爭的激烈化，慢慢的開始重視2和3。3車輛對輪胎的性能要求輪胎的性能要求Tire-Vehicle操控性能剎車性能舒適性能噪音磨耗性能耐久/安全輪胎相關知識2外觀要求1實驗室性能要求(安全性)國內的輪胎企業以前僅僅輪胎的實驗室性能要求即指的是它的安全性，也就是說我們生產的輪胎必須通過一些室內性能測試，才能保證其安全性，然后才能允許我們銷售投放市場.哪些性能測試呢？外緣尺寸,高速、耐久、壓穿、脫圈阻力、水爆等測試標準是什么？*如果想出口歐洲ETRTO(ECEE4)*如果想出口美國TRA(DOTFMVSS119or139)*在國內銷售GB(CCC)實驗室性能要求(安全性)輪胎相關知識輪胎的實驗室性能要求即指的是它的安全性，也就是說我們生產的輪

對一些水平比較高的輪胎企業，為了確保輪胎的安全性，建立自己的品牌，他們制定了比這些國際標準更嚴格的標準，稱之為企業內控標準，現在國內輪胎廠家也開始制定企業內控標準。輪胎企業內控標準輪胎相關知識對一些水平比較高的輪胎企業，為了確保輪胎的安全性，建車輛對輪胎的性能要求(1)Tire-VehicleHandling-----操縱性能Braking-----剎車性能Comfort-----舒適性能(跳動/擺動)Noise-----噪音Wear-----磨耗性能(非正常磨損)Endurance-----耐久性/安全性性能輪胎相關知識車輛對輪胎的性能要求(1)Tire-Vehicle性能輪胎相+輪胎+輪輞+輪胎的安裝(鋼圈位置)+輪輞與傳動軸的連接

+平衡車輛要什么樣的均勻性能？這就要求車的旋轉部件轉動狀態要理想

均勻車輛對輪胎的性能要求-(2)因素輪胎相關知識+輪胎+輪輞+輪胎的安裝(鋼圈位置)+什么叫輪胎均勻性（UNIFORMITY）？

原意為“均勻”，可以引申為“均一”、“勻稱”。具體指的是：給輪胎一定的充氣壓力，在一定負荷及轉速下，檢查輪胎尺寸、質量和力的不均勻。輪胎均勻性相關知識什么叫輪胎均勻性（UNIFORMITY）？輪胎均勻性相關知輪胎的“不均勻”方式有很多方式，這些方式歸根結底是由以下三方面因素造成的：1）不均勻的幾何形狀主要包括FRRO、FLRO等輪胎均勻性相關知識輪胎不均勻的表現方式：輪胎的“不均勻”方式有很多方式，這些方式歸根結3）不均勻的剛性2）不均勻的質量分配主要包括SB、CB、DB等主要包括RFV、RFV1H、LFV、LFD、CON、PS等輪胎均勻性相關知識3）不均勻的剛性2）不均勻的質量分配主要包括SB、CB、DB輪胎均勻性技術指標包括：影響使用：安全性，操控性，舒適性

輪胎均勻性相關知識輪胎均勻性技術指標包括：輪胎均勻性相關知識徑向力波動（RFV）

給輪胎一定的充氣壓力，在一定負荷、轉速下，輪胎半徑方向產生力的波動（單位：N）。輪胎轉動時，在半徑方向產生周期性力的波動輪胎均勻性相關知識徑向力波動（RFV）輪胎轉動時，在半徑方向產生周期性力的波動A-3721徑向力（RFV）對車輛性能影響徑向跳動↑震動大↑噪音大↑車輛機械部件受損徑向力的方向垂直于行駛面輪胎均勻性相關知識A-3721徑向力（RFV）對車輛性能影響徑向跳動↑徑向力的側向力波動（LFV）

給輪胎一定的充氣壓力，在一定負荷、轉速下，輪胎軸向方向產生力的波動（單位：N）。輪胎轉動時，在軸向方向產生周期性力的波動輪胎均勻性相關知識側向力波動（LFV）輪胎轉動時，在軸向方向產生周期性力的波動A-3721側向力（LFV）對車輛性能影響汽車發生左右搖擺、顫動，操縱穩定性和高速行駛安全性變差，輪胎使用壽命下降側向力的方向與旋轉軸的的方向平行輪胎均勻性相關知識A-3721側向力（LFV）對車輛性能影響汽車發生左右搖擺、錐度效應力波動（CON）給輪胎一定的充氣壓力，在一定負荷、轉速下，輪胎向一定軸向方向產生力的波動（單位：N）。輪胎轉動時，軸向方向，偏向一定方向的力輪胎均勻性相關知識錐度效應力波動（CON）輪胎轉動時，軸向方向，偏向一定方向的A-3721錐度（CON）對車輛性能影響1、輪胎不跑直線，朝一個方向跑偏；2、造成偏磨，輪胎使用壽命變短。3、高速安全性能降低錐度效應力方向與側向力的方向一致，但力偏向一個方向輪胎均勻性相關知識A-3721錐度（CON）對車輛性能影響1、輪胎不跑直線，朝1、影響RFV的主要因素：因素1：胎面接頭過大或過?。藴?2~0mm）：解決措施：1）、嚴格控制胎面接頭大??；

2）、控制后壓輥壓合壓力、參數。影響均勻性的主要因素及解決措施1、影響RFV的主要因素：因素1：胎面接頭過大或過?。藴?因素2：胎面尺寸過長或過短（標準-8~0mm）：解決措施：1）、壓出工序嚴格控制胎面裁斷長度；

2）、成型工序嚴禁使用不合格胎面；過長造成鼓包過短易造成局部拉伸影響均勻性的主要因素及解決措施因素2：胎面尺寸過長或過短（標準-8~0mm）：解決措施：1因素3：胎胎胚周長（GOC）不合適：解決措施：1）、成型工序內壓設定不合適，按工藝要求設定；

2）、定型位寬度設定不合適，按工藝要求調整；3）、施工設計不合理，調整輔鼓周長或胎胚周長。

影響均勻性的主要因素及解決措施因素3：胎胎胚周長（GOC）不合適：解決措施：1）、成型工序因素4：各材料拉伸、接頭密集或過大，造成局部材料分布不均勻：解決措施：1）、嚴格控制材料貼合速度；

2）、嚴格控制材料接頭公差；

3）、各接頭要均勻分布在輪胎周向方向，嚴格控制各材料接頭間距；

4）、各供料架距貼合鼓距離適中，定中合適，無擠料、

拉伸等問題；影響均勻性的主要因素及解決措施因素4：各材料拉伸、接頭密集或過大，造成局部材料分布不均勻：因素5：材料接頭分布不合理及一、二段胎筒匹配不合適：解決措施：1）、各材料接頭要按工藝要求均勻分布在輪胎圓周上，嚴格控制各材料接頭間距；

2）、一、二段胎筒應按工藝要求進行匹配。

影響均勻性的主要因素及解決措施二次法（接頭可根據實際自由分配）簾布內襯層/復合件胎側胎面簾布PA件胎面一次法因素5：材料接頭分布不合理及一、二段胎筒匹配不合適：解決措施因素6：復合件復合時簾布內襯層不平行造成簾線貼偏：解決措施：1）、內襯層工序控制材料復合速度；

2）、嚴格控制簾布貼合時材料走偏問題；

3）、成型禁止使用不合格材料。影響均勻性的主要因素及解決措施因素6：復合件復合時簾布內襯層不平行造成簾線貼偏：解決措施：解決措施：1）、成型工序交接班進行指形片完整性、距鼓距離等進行確認；

2）、成型工序交接班進行膠囊伸入量、完整性確認；3）、生產定期安排進行設備精度校驗，特別是成型機的主軸、成型鼓、扣圈盤的各項精度。因素7：兩胎圈間簾布長度差異，如指形片變形、破損或距鼓距離不一致左右正包速度差異大；簾布反包高度不一致；扣圈盤垂直、水平度不好等RrR＜r影響均勻性的主要因素及解決措施解決措施：因素7：兩胎圈間簾布長度差異，如指形片變形、破損或解決措施：1）、嚴格控制鋼絲圈內徑，按工藝要求經常進行點檢；

2）、鋼絲圈本身的真圓度差，要控制好搭接量；

3）、盡可能使用六角（單根纏繞）形狀的胎圈。因素8：方形鋼絲圈內徑偏大或偏小影響均勻性的主要因素及解決措施鋼圈接頭搭接量解決措施：1）、嚴格控制鋼絲圈內徑，按工藝要求經常進行點檢；解決措施：1）、嚴格控制敷貼膠芯長度；

2）、嚴格按工藝要求生產；

3）、成型工序嚴格控制不合格半成品。因素9：胎圈三角敷貼接頭錯邊嚴重或三角膠擠出高度、厚度偏差大：接頭錯邊大，且搭接膠芯過短接頭處會局部拉伸，造成高度厚度偏差影響均勻性的主要因素及解決措施解決措施：1）、嚴格控制敷貼膠芯長度；因素9：胎圈三角敷貼接解決措施：1）、成型要保證一、二段成型鼓的精度，接頭大小、接頭分布按要求控制，以保證胎胚的真圓度；

2）、使用規范的胎胚車，胎胚按先進先出進行管理，減少胎胚變形；

3）、加強模具的精度管理，保證模具的真圓度；4）、選擇最佳的投胎角度，實施定點硫化。因素10：定點硫化影響均勻性的主要因素及解決措施同一胎胚以不同的角度裝入模具，得到的輪胎也不一樣，目前進行的定點硫化就是這個目的

胎胚模具成品輪胎解決措施：1）、成型要保證一、二段成型鼓的精度，接頭大小、解決措施：1）、定期對硫化機機械手定中精度進行校驗；

2）、按工藝要求控制好定型壓力。3）、變形胎胚禁止裝鍋硫化。

因素11：硫化機械手偏中心造成胎胚裝鍋偏歪：機械手偏，標識線掉花紋溝影響均勻性的主要因素及解決措施解決措施：1）、定期對硫化機機械手定中精度進行校驗；因素1解決措施：1）、加強模具裝配精度，確保模具的真圓度；

因素12：模具裝配不好：影響均勻性的主要因素及解決措施裝配不好造成活絡塊之間膠邊過大或出現錯位解決措施：因素12：模具裝配不好：影響均勻性的主要因素及解決2、影響LFV的主要因素：因素1：胎面、帶束層貼合蛇形、扭曲：解決措施：1）、胎面、帶束層摩擦卷曲輸送帶與卷曲工位在同一直線，嚴禁卷曲偏歪；2）、百葉車存放胎面要放平整，嚴禁彎曲存放；3）、成型工序要上正，接好頭。影響均勻性的主要因素及解決措施2、影響LFV的主要因素：因素1：胎面、帶束層貼合蛇形、扭曲因素2：簾布反包同、異側出現高低不同（同側波浪狀）：解決措施：1）、保證指形片完整性；

2）、左右正包速度要一致，且兩側指形片距鼓距離要一致

3）、左右膠囊伸入量控制在標準范圍內，且反包壓力要一致影響均勻性的主要因素及解決措施因素2：簾布反包同、異側出現高低不同（同側波浪狀）：解決措施因素3：帶束層出現大頭小尾或接頭錯邊嚴重：解決措施：1）、進行裁斷設備精度調整；

2）、裁斷工序要嚴格控制接頭質量，卷取時避免拉伸和卷偏。

影響均勻性的主要因素及解決措施帶束層蛇形帶束層大頭小尾帶束層接頭錯邊因素3：帶束層出現大頭小尾或接頭錯邊嚴重：解決措施：1）、進因素4：胎筒與胎冠配合偏歪：兩次法：

解決措施：1、成型鼓：PU環成型鼓：1）、上胎位調整合適；

2）、保證上胎筒未變形。法蘭盤成型鼓：1）、法蘭盤刷潤滑液；

2）、操作人員套正筒。

2、傳遞環：傳遞環同軸、水平精度進行定期校驗。一次法：

解決措施：1）、鋼圈環對中精度進行定期校驗。影響均勻性的主要因素及解決措施因素4：胎筒與胎冠配合偏歪：兩次法：影響均勻性的主要因素及解因素5：硫化工序投胎偏歪：解決措施：1）、胎胚要經常翻轉，減少變形量；

2）、定期校驗機械手水平度。影響均勻性的主要因素及解決措施因素5：硫化工序投胎偏歪：解決措施：1）、胎胚要經常翻轉，減因素6：兩半模錯位或模縫膠邊解決措施：1）、檢查模具的組裝或安裝精度；2）、硫化機熱板的水平度和平行度；

3）、調整硫化機的合模力。影響均勻性的主要因素及解決措施模具錯位?？p膠邊因素6：兩半模錯位或?？p膠邊解決措施：1）、檢查模具的組裝或因素1：胎側左右兩側厚度或寬度差異大：解決措施：1）、定期對口型精度進行校驗；