經典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網絡整理，如有侵權，請聯系刪除，謝謝！一、混凝土組成材料的控制1出廠日期等進行檢查驗收，并應復查試驗。復試項目:抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加試凝結時間等。普通水泥凝結時間：初凝不得早于45分鐘,一般為1-3小時。終凝不得遲于1小時,一般為5-8小時。硅酸鹽水泥凝結時間：初凝不得早于45分鐘，終凝不得遲于6小時30分鐘。2．骨料2.1砂、石使用前應按產地、品種、規格、批量取樣試驗。內容包括顆粒級配、密2.2用于配制有特殊要求的混凝土時，還需幫相應的項目試驗。3．混凝土外加劑3.1必須有生產廠家出示的符合國家標準的質量證明書。內容包括：廠名、品種、質量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。3.2建設工程銷售外加劑的，均須持有天津市建材行管辦統一印制的進津許可證。3.34．混凝土摻合料：4.1其質量應符合相對應的標準規定，但摻量應經系統試驗驗證，確認混凝土質量符合要求，用以確定最大取代水泥量。4.2摻合料易與水泥混淆誤用，造成混凝土質量事故。因此，要設置明顯標志，嚴防混淆誤用。二、混凝土配合比的控制1.混凝土在施工前應有試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單（302.監理工程師應對混凝土生產設備混凝土廠進行實地考查、考查的主要內容是：2.1試驗室的資質砼配合比、實際使用的原材料質量及工作是否正常；2.2計量設備的年檢和可靠程度，核實認證的合格證；2.3核實生產能力和設備的技術狀態；2.4混凝土塌落度和擴展度；2.5混凝土的出機溫度。三、混凝土工程施工質量監理關鍵部位1.澆注前的監理工作要點：1.1對混凝土澆筑方案進行審批：要根據澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆注的連續性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失。1.2模板、鋼筋應作好預檢和隱檢，在澆注混凝土前應再次檢查。1.3檢查機具準備，如攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等，必要時應進行試運轉。1.4混凝土澆灌申請書已辦妥。1.5對天氣預報已做了解和必要的冬施、雨施準備；1.6水、電、照明等現場條件已做好，且應有保證。2．常規混凝土澆筑過程中的監理要點：2.1量狀態，實測塌落度當測定的混凝土拌合物稠度穩定后，應每隔2h測定一次，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。當配合比設計的混凝土塌落度值小于160mm可不作擴展度檢測。當配合比設計的混凝土塌落度值大于160mm應作擴展度和塌落度檢測。2.2檢查震搗情況，不能漏震、過震，注視震板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理，施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆注要按規范或設計要求處理。2.3對結點部位不同等級混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級要嚴格檢查。2.4要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和復蓋澆水養護。2.5認后方可進行。3．混凝土澆注后的監理要點：13.1應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。3.2混凝土，不少與7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不少于14d。3.3表面覆蓋嚴密，保持塑料布內有凝結水。3.4混凝土強度達到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4．冬期混凝土澆注過程中的監理要點：4.1加強監理工程師對冬施的預控工作，要堅持冬施措施不落實不得施工的原則，做出詳細的技術措施方案，規定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案和拆模條件等，重點控制：A.對冬施的砼配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定；B.對應到場的保溫材料的質量和數量要提前檢查到位情況；C.對商品砼及現場攪拌站的外摻劑，攪拌方法，計量等進行必要考察和監控等等。4.2抓好冬施關鍵點。監理工程師必須做好以下的檢查和抽測工作：A.砼實際主模溫度的監測；B.砼內外溫度的監測、分析；C.加強對蓄熱覆蓋防風措施的督察；E.適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養護問題；F.督促檢查砼強度試塊的留置及養護，包括同條件和轉常溫條件試件。5.夏期混凝土澆注過程中的監理要點:5.1有緩凝要求時，混凝土內應摻入適量的緩凝劑；5.2混凝土原材料應有防暴曬和控制原材料溫度的設施；5.3風力在4