共76頁第76頁年月日發布年月日實施共76頁第1頁、1目的和適用范圍本指導書適用于焦化分廠干熄焦作業區巡檢工、操作工2相關文件與術語2.1干熄焦：是相對濕熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方式2.2危險源定義：可能導致事故、造成人員傷亡、財產損失或環境污染的潛在的不安全因素2.3危險源定級：一級：極其危險，不能繼續作業二級：高度危險，要立即整改三級：顯著危險，需要整改四級：一般危險，需要注意五級：稍有危險，可以接受3職責3.1熟悉干熄焦系統的工藝流程。3.2負責提升機、裝入裝置、排焦裝置、干熄爐本體設備、循環風機、鍋爐及其附屬設備的現場操作、檢查、調節。3.3熟悉干熄焦系統設備結構、性能、操作原理，保養、維護好本崗位的設備。3.4配合維護檢修人員檢修設備，并試車驗收。3.5負責干熄焦系統、鍋爐系統的開停機操作及現場的巡檢工作。3.6負責控制危險源點，做好安全工作。3.7負責設備和環境衛生的清掃工作。3.8負責工器具的交接和干熄焦系統的消防器材保管。3.9與干熄焦中控工配合完成輸灰系統的巡檢、操作及焦粉拉運工作。3.10每班確認焦罐干凈、副省煤氣（熱管換熱器）無濕氣、1DC、2DC無濕灰、干熄爐水封（水、氣）無泄漏。3.11負責崗位的檢修工作及現場巡檢工作，提前了解檢修內容,做好監護及檢修質量驗收工作。3.12負責完成上級領導安排的臨時性工作。4工作內容4.1工作流程接班檢查排焦系統裝焦系統集塵系統接班檢查排焦系統裝焦系統集塵系統儀表用氣系統循環氣體儀表用氣系統循環氣體系統輸灰系統干熄焦能源介質管路干熄焦現場操作給排水系統干熄焦能源介質管路干熄焦現場操作給排水系統4.2交接班4.2班次白班中班夜班班前會時間7：3015：3023：30到崗接班時間7：4515：4523：45班后會時間16：0024：008：004.2.2提前15分鐘按照《安全管理幾項措施制度》BBABE0000/09-003附件四（班前會管理規定）穿戴好勞保用品，參加班前會。由值班長確認到崗人員的精神狀態，簡述上一班的生產情況、布置本班的工作。4.2.3接班者到崗后，與交班人員共同檢查所屬崗位的設備、安全設施、衛生、工具等情況，發現問題及時向交班者提出，交班者認真回答接班者提出的問題并主動介紹本班設備運行情況及注意事項。4.2.4交班人員提前半小時做好交班準備工作，將責任區域的衛生清掃干凈，工具、備件擺放整齊。4.2.5對有爭議的問題報告雙方值班長解決，問題解決后方可交接班。4.2.6干熄焦操作工、巡檢工在作業過程中與中控工、鍋爐工、值班長等人聯系，以回復“明白”作為確認后，方可操作。4.2.7各項質量記錄按照貫標要求規范填寫。4.3干熄焦技術要求4.3.1旋轉焦罐內只能接一爐焦炭（約21.4t），滿罐靜置時間不超過30分鐘。4.3.2干熄爐預存段壓力保持在0～-100Pa，爐內料位控制在常用料位（上限下限料位之間），排焦溫度小于2004.3.3序號工具名稱用途1鐵锨、掃把、推雪鏟、拖把打掃室內外衛生2扳手4把(12寸、10寸、15寸、18寸)、管鉗2把(450mm、350mm各1把)、虎鉗1個、榔頭2個(大、小各1把)、六方1套、鋼鋸1把點檢、處理設備故障3聽音棒檢測設備的振動4手推車2輛清理垃圾5油槍、油壺各2把潤滑設備6紅外線測溫槍1個檢測設備的溫度7便攜式氣體檢測儀(co測試儀和O2測試儀)檢測環境CO、O2濃度4.4參數檢測、記錄4.4.1每班兩次現場測量排焦溫度，并通知中控工記錄。4.4.2每天按《公司設備點檢標準》點檢，并填寫《公司設備點檢作業卡》。4.4.3按《公司設備潤滑標準》檢查設備潤滑情況。對設備進行潤滑。填寫《公司設備潤滑作業卡》。4.4.4按《公司設備清掃標準》對設備清灰。填寫《公司設備清掃作業卡》。4.4.5每班巡檢發現異常情況填寫《公司設備異常處理記錄卡》，通知維護人員處理。4.5作業活動大分類中分類小分類活頁號139、01安全管理01通用事項JH139010102干熄焦系統的現場巡檢和檢查01提升機操作運轉的檢查JH139020102APS、裝入裝置、排出裝置操作運轉的檢查JH139020203提升機系統01JH139030102JH139030203提升機機上自動往行作業JH139030304提升機機上自動復行作業JH139030405配合中控工進行提升機中央聯動作業JH139030506檢修時更換鋼絲繩作業JH139030607提升機現場應急提升作業JH139030708提升機現場應急走行作業JH139030809提升機聯動停止改手動操作注意事項JH139030904裝入系統01裝入裝置現場手動作業JH139040102裝入裝置現場手搖作業JH139040203配合中控工完成裝入裝置順控作業JH139040305排焦系統01運轉前的檢查JH1390501JH1390502JH139050306氣體循環系統01循環風機啟動前的檢查JH139060102循環風機的啟動作業JH139060203循環風機的停止作業JH139060307輸灰系統01日常檢查事項JH139070102啟動前的準備JH1390702大分類中分類小分類活頁號03啟動作業JH139070304停止作業JH139070405放灰作業JH139070508日常工作01循環氣體取樣作業JH139080102干熄爐水封槽清理JH139080203維修安全監護JH1390803JH139090102充N2作業JH139090203鍋爐入口溫度的控制JH139090310年修作業01JH139100102年修停工前前8小時應進行的作業JH139100203降溫作業JH139100304降溫作業的注意事項JH1391004JH139100506年修開工前的準備工作JH139100607升溫前相關設備的調試JH139100708升溫作業JH1391008JH1391009JH1391010JH1391011JH1391101JH1391102JH1391103JH1391104JH1391105139、01安全管理01安全管理通用事項1.設備檢修必須停電掛牌，填寫檢修工作票，設專人監護。2.進入循環氣體泄露區域必須兩人或兩人以上同行，戴好co報警儀和O2報警儀。循環氣體含量超出規定值，必須及時撤離現場；所有循環氣體泄露區域設有警示牌，提醒作業人員。3.行走安全通道；過溝或作業，必須從指定的地方通過，不能跨越無蓋的溝。4.掛有操作牌的開關以及閥門上，嚴禁擅自取下操作牌進行操作。5.高處作業（1.5米以上）必須系安全帶，立體作業時，工具備件放穩妥，不準亂扔東西傷人；在干熄焦區域工作，巡檢注意環境變化，不準進入上方正在作業的垂直6疏通管道、閥門等作業中，嚴禁用手代替工具。7.工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體8.做一事了一事，每做完一件事，必須整理好工作環境。9.作業前必須進行安全教育，使每個操作者都知道安全要求。10.發現不安全的地方必須通知每個操作者，并迅速采取安全措施。11.離開自己的崗位必須向上級報告。12.不許濕手操作開關和電線。13.工器具使用前要點檢，不允許使用損壞的工器具14.擦拭電器時使用干布。15.鍋爐定連排作業時必須配戴勞保手套。16.滅火器及危險物品要放在指定地方，按標準使用。17.不許站在吊車吊物下，提升機帶罐上下時，人員嚴禁穿行。18.使用工器具進行工作時,須先檢查所使用的工具是否安全可靠。（管質工具手持一頭必須砸扁封堵；圓鋼類不能有尖頭；撬杠尾部不能有毛刺；鏈條無裂紋，無脫焊、無變形現象；榔頭把牢靠，無斷裂、松動；鐵鍬把牢靠無斷裂。打榔頭人和扶釬人不得站在同一邊。）19.特種作業時必須持證操作,嚴禁無證人員從事特種作業。20.上下走梯踩穩抓牢活頁號：JH1390101活頁號：JH1390201139、02干熄焦系統的現場巡檢和檢查01提升機操作運轉的檢查目的確保提升機裝置的正常運行NO作業程序及標準12345提升機各部位的檢查符合《煉鐵分公司設備點檢作業卡（操作）》的標準打開提升機司機室監測系統，確認各部位傳送信號正常。確認提升機操作盤中電源指示燈顯示正常。各開關限位正常、安全可靠各走梯及欄桿牢固，照明良好NO危險源點控制措施123456上下司機室提升機上升下降電纜小車檢查和維護設備運轉電器設備現場作業嚴禁提升機行走中上、下司機室嚴禁在提升機上升、下降、平移時從下方穿行、逗留在巡檢過程中嚴禁將頭、手、腳伸入電纜小車內維護時須確認停電。了解運轉設備的性能和狀態，嚴禁用手碰觸傳動部位嚴禁濕手操作開關和電線嚴格執行作業程序，做到操作確認制，與中控工NO環境因素環境因素控制措施12上下樓梯高溫和粉塵上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品

活頁號：JH1390202139、02干熄焦系統的現場巡檢和檢查02APS、裝入裝置、排出裝置操作運轉的檢查目的確保裝焦及冷焦排出裝置的正常運行NO作業程序及標準1233456APS、裝入裝置、排出裝置各部位的檢查符合《煉鐵分公司設備點檢作業卡（操作）》的標準APS區域無雜物，利用檢修時間清掃APS衛生。裝入裝置走行軌道干凈，沒有焦炭等異物；爐頂水封、常用放散、緊急放散水封槽內水位正常（滿流），無焦炭焦粉堆積現象，備用水箱滿水。現場應急工具吊葫蘆、鋼絲繩齊全，爐口無異常，爐蓋保溫材料無脫落。排出裝置的吹掃正常，無泄漏。（CO、O2氣體濃度達標）NO危險源點控制措施1234熱氣溢出跨越皮帶位作業時必須攜帶CO、O2氣體報警儀，并且兩人相互監護；不準在煤氣區域內逗留與中控工聯系確認，控制預存段壓力在裝入裝置正常運行時嚴禁人員進入臺車活動護欄內部制作過梯，嚴禁跨越皮帶NO環境因素環境因素控制措施123高溫和粉塵上下樓梯照度不足穿戴勞保用品，佩戴防護用品上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手及時恢復照明活頁號：JH1390301139、03提升機系統01提升機現場手動往行作業目的確保送焦作業的及時完成NO作業程序及標準123456789打開提升機監測系統，確認各部位傳送信號正常。確認提升機操作盤中電源指示燈顯示正常。按下“啟動”按鈕。將提升機操作臺上開關旋鈕打至“手動”。走行操作臺旋鈕打至“正常運行”。可選擇提升1、2、3擋，將焦罐提升至井側“上停止限位”。手動操作提升將焦罐放至裝入裝置，同時現場確認焦罐導向桿進入裝入裝置U型槽內，確認活動托輥在U型槽內及底閘門完全打開，直至著床限位動作，（中控畫面顯示“焦罐門開”），開始裝焦，值班長現場確認焦炭完全放空，指揮司機室操作人員將焦罐提起，在提升過程中，值班長確認活動托輥在U型槽內，焦罐底閘門完全關閉，如有異常，立即停止提升，將異常處理正常后再提升使用手動操作時操作工應以現場標記及限位位置為參照物進行往和復的操作（旋編器出現故障時，限位出現故障時）進行手動作業，必須通知相關電器點檢員（電器專工已授權）同意。NO危險源點控制措施123456限位不起作用底閘門不嚴上下司機室、機械室電器設備現場作業裝入裝置指揮與中控工聯系確認或以現場標記及限位位置為參照物進行操作嚴禁提升機行走中上、下司機室、機械室嚴禁濕手操作開關和電線嚴格執行作業程序，做到操作確認制，與值班長，中控工攜帶CO報警儀、預存段壓力處于微正壓狀態，避讓導向桿的行走。NO環境因素環境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1390302139、02提升機現場手動復行作業目的確保送焦作業的及時完成NO作業程序及標準123456789打開提升機監測系統，確認各部位傳送信號正常。確認提升機操作盤中電源指示燈顯示正常。按下“啟動”按鈕。將提升機操作臺上開關旋向“手動”。走行操作臺旋鈕打至“正常運行”。可選擇提升1擋，將焦罐提至爐側“上停止限位”在提升過程中，中控畫面顯示“焦罐門已關”，值班長確認焦罐底閘門完全關閉，活動托輥在U型槽內，如有異常，立即停止提升，將異常處理正常后再提升。可選擇走行1、2擋，將焦罐走行送至提升井側正上方確認空臺車對位夾緊正常，方可手動操作提升機將焦罐放至臺車，確認吊具吊鉤打開正常。使用手動操作時操作工應以現場標記及限位位置為參照物進行往和復的操作（旋編器出現故障時，限位出現故障時）NO危險源點控制措施123456限位不起作用底閘門不嚴上下司機室、機械室電器設備現場作業提升機走行平臺與中控工聯系確認或以現場標記及限位位置為參照物進行操作嚴禁在提升機上升、下降、平移時人員從下方穿行、逗留嚴禁提升機行走中上、下司機室、機械室。嚴禁濕手操作開關和電線嚴格執行作業程序，做到操作確認制，與值班長，中控工NO環境因素環境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1390303139、03提升機系統03提升機機上自動往行作業目的確保送焦作業的及時完成NO作業程序及標準12345678臺車在APS夾緊狀況下，吊具夾鉗在下限打開位置將提升機操作臺上開關旋鈕打至“機上自動”。按下“啟動”按鈕。走行操作臺旋鈕打至“正常運行”。電機車發出動車信號。按下“機上自動往”按鈕，焦罐提升走行至爐側上停止位，再按下“機上自動往”按鈕確認焦罐裝焦正常。注意監測系統及焦罐，發現異常按下“機上自動停止”，異常嚴重拍“急停”NO危險源點控制措施1234底閘門不嚴上下司機室、機械室電器設備現場作業嚴禁在提升機上升、下降、平移時人員從下方穿行、逗留嚴禁提升機行走中上、下司機室、機械室。嚴禁濕手操作開關和電線嚴格執行作業程序，做到操作確認制，與值班長，中控工NO環境因素環境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體

活頁號：JH1390304139、03提升機系統04提升機現場自動復行作業目的確保送焦作業的及時完成NO作業程序及標準1234567891011確認裝焦完成。將提升機操作臺上開關旋向“機上自動”。按下“啟動”按鈕。走行操作臺旋鈕打至“正常運行”。發出動車信號。按下“機上自動復”按鈕。確認焦罐在待機位停止確認空臺車在夾緊狀態按下“機上自動復”按鈕確認空焦罐放在臺車上，吊鉤完全打開注意監測系統及焦罐，發現異常按下“機上自動停止”，異常嚴重拍“急停”NO危險源點控制措施1234底閘門不嚴上下司機室、機械室電器設備現場作業嚴禁在提升機上升、下降、平移時人員從下方穿行、逗留嚴禁提升機行走中上、下司機室、機械室。嚴禁濕手操作開關和電線嚴格執行作業程序，做到操作確認制，與值班長，中控工NO環境因素環境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體

活頁號：JH1390305139、03提升機系統05配合中控工進行提升機中央聯動作業目的確保送焦作業的正常進行NO作業程序及標準123456確認提升機操作盤中電源指示燈顯示正常。按下“啟動”按鈕。然后按下清零復位按鈕。將提升機操作臺上開關旋向“中央聯動”。確認APS裝置、裝入裝置、集塵擋板操作箱旋鈕打至遠程。與干熄焦中控工聯系，各信號正常。NO危險源點控制措施1234底閘門不嚴上下司機室、機械室電器設備現場作業嚴禁提升機行走中上、下司機室、機械室。NO環境因素環境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體

活頁號：JH1390306139、03提升機系統06檢修時更換鋼絲繩作業目的確保檢修作業安全進行NO作業程序及標準123NO危險源點控制措施12345作用作業時必須攜帶CO、O2氣體報警儀，并且兩人相互監護；不準在煤氣區域內逗留嚴禁提升機行走中上、下司機室、機械室。嚴禁濕手操作開關和電線NO環境因素環境因素控制措施123

活頁號：JH1390307139、03提升機系統07提升機現場應急提升作業目的確保送焦作業的正常進行NO作業程序及標準123456789（中控室三樓，提升機配電室）先斷開整流斷路器、再斷開提升機總斷路器、后斷開提升機總電源刀開關。斷開=05開關（在提升機司機室配電柜）；干熄焦操作工將提升應急電機離合器套上，操作方法：3.1操作人站在外側，面對離合器，使用工具將離合器向鍋爐側旋轉，從觀察孔觀察齒輪向變速箱方向移動。3.2如旋轉不動、轉動應急電機聯軸器，使內部齒輪完全咬合，繼續旋轉，直至內部齒輪完全咬合，離合器套上后，防止離合器脫開。合上提升機應急總空開（在一樓配電室）再合上提機應急總電源（三樓提升機配電室）（在提升機機械室應急配電柜）先合上總電源；再合上提升電機應急電源開關，最后將提升控制開關合上；（提升機司機室）將轉換開關轉換到應急操作；以上確認完畢后，通知值班長，中控工及現場監護人員，然后可進行提升應急操作（操作時，手必須按住操作盤上的提升或下降按鈕,此時可進行提升或下降操作，如需停止，手松開按鈕即可停止；操作時注意觀察提升米數和提升限位及中控工配合，監護人員時刻監測應急電機運行狀況）提升應急電機操作完畢后，先將機械室應急配電柜提升應急空開斷開；電源總開關、中控室三樓配電室應急總電源斷開，斷開提升機應急總空開（在一樓配電室）（在提升機機械室應急配電柜）先合上總電源；再合上提升電機應急電源開關，最后將提升控制開關合上；將提升應急電機離合器向卷筒方向旋轉脫開，手動能盤動應急電機，確認離合器齒輪脫開到位，將離合器防護罩恢復到位，將司機室配電柜=05空開合上，將轉換開關轉換到正常位置通知值班長或中控工送提升機正常使用電源。NO控制措施1作業時必須攜帶CO、O2氣體報警儀，并且兩人相互監護；不準在煤氣區域內逗留

活頁號：JH1390307139、03提升機系統07提升機現場應急提升作業目的確保送焦作業的正常進行123456限位不起作用底閘門不嚴上下司機室、機械室電器設備現場作業裝入裝置指揮與中控工聯系確認或以現場標記及限位位置為參照物進行操作嚴禁提升機行走中上、下司機室、機械室嚴禁濕手操作開關和電線嚴格執行作業程序，做到操作確認制，與值班長，中控工攜帶CO報警儀、預存段壓力處于微正壓狀態，避讓導向桿的行走。NO環境因素環境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體

活頁號：JH1390308139、03提升機系統08提升機現場應急走行作業目的確保送焦作業的正常進行NO作業程序及標準12345678910（中控室三樓，提升機配電室）先斷開整流斷路器、再斷開提升機總斷路器、后斷開提升機總電源刀開關。斷開=05開關（在提升機司機室配電柜）；干熄焦操作工先將走行應急電機離合器套上操作方法如下:3.1人面對走行應急電機離合器，將手柄后的固定銷提起，手動盤應急電機聯軸器，搬動手柄，使內部齒輪咬合，松開走行剎車。確認后停止送應急電源合上提升機應急總空開（在一樓配電室）再合上提機應急總電源（三樓提升機配電室）（在提升機機械室應急配電柜）先合上總電源；再合上走行電機應急電源開關，最后將走行控制開關合上；（提升機司機室）將轉換開關轉換到應急操作；以上確認完畢后，通知值班長，中控工及現場監護人員，然后可進行走行應急操作（操作時，手必須按住操作盤上的應急走行往或應急走行復按鈕，此時可進行往或復的操作，如需停止，手松開按鈕即可停止；操作時注意觀察走行米數或走行限位及標記，監護人員時刻監測應急電機運行狀況）提升應急電機操作完畢后，先將機械室應急配電柜提升應急空開斷開；電源總開關、中控室三樓配電室應急總電源斷開，斷開提升機應急總空開（在一樓配電室）（在提升機機械室應急配電柜）先合上總電源；再合上提升電機應急電源開關，最后將提升控制開關合上將走行應急電機離合器手柄轉向正常運行電機方向，手動能盤動應急電機，確認離合器齒輪脫開到位，關閉走行剎車，將司機室配電柜=05空開合上，將轉換開關轉換到正常位置通知值班長或中控工送提升機主電源NO控制措施123456限位不起作用底閘門不嚴上下司機室、機械室電器設備現場作業裝入裝置指揮與中控工聯系確認或以現場標記及限位位置為參照物進行操作嚴禁提升機行走中上、下司機室、機械室嚴禁濕手操作開關和電線嚴格執行作業程序，做到操作確認制，與值班長，中控工攜帶CO報警儀、預存段壓力處于微正壓狀態，避讓導向桿的行走。NO環境因素環境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1390308139、03提升機系統09提升機聯動停止改手動操作注意事項目的確保送焦作業的正常進行NO作業程序及標準12345678910111213提升機在聯動運行過程中，處在裝入裝置上方，發生不明原因停止時，必須由當班值班長指揮現場確認以下內容手動操作提升機將焦罐放至裝入裝置時，確認焦罐導向桿進入裝入裝置U型槽內，確認提升機活動托輥在焦罐托槽內，必須確認焦罐底部閘門關閉。必須確認焦罐內紅焦放空，無掛焦。確認時必須注意安全，防止提升機焦罐兩側導向架碰傷人。工作前注意站位，要用力均勻，使用工具規范。嚴禁依靠在運轉部位附近操作。在點動提升、走行時，設專人在開停按鈕旁操作、監護。在操作過程中人員遠離運轉設備，不得靠近運轉設備現場指揮人員攜帶CO測試儀、預存段壓力保證在微正壓狀態。操作時間為8分鐘活頁號：JH1390401139、04裝入系統01裝入裝置現場手動作業目的確保將焦罐中的紅焦及時裝入干熄爐NO作業程序及標準12345將裝入裝置及集塵擋板運轉選擇開關轉向“就地”。確認提升機平移至停止限位，打開爐蓋，確認裝入打開限位指示燈亮或對位箭頭到位后，打開集塵擋板，通知開始裝焦。裝焦結束后，確認提升機提升至上限位，關閉爐蓋。關閉集塵擋板。現場手動操作結束后，和中控聯系將裝入裝入裝置以及集塵擋板操作按鈕打到遠程。NO控制措施1234裝入臺車平移熱氣溢出與中控工聯系確認，控制預存段壓力NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品

活頁號：XJH1390402139、04裝入系統02裝入裝置現場手搖作業目的確保將焦罐中的紅焦及時裝入干熄爐NO作業程序及標準123456裝入裝置中央自動和現場手動都不能操作時，將電液推桿電機前端的機械閘松開，即按逆時針方向旋轉3-4圈，卡在凹槽里面。將電液推桿電機后端搖把接口保護罩打開，根據實際情況用搖把將裝入裝置打開或關閉,確認對位箭頭到位，在使用搖把手搖關閉裝入裝置時，當爐蓋即將落下時注意搖把突然快速轉動傷人。操作時禁止站在側面手搖操作結束后，將電液推桿電機前端的機械閘合閘，即按順時針方向旋轉3-4圈，卡在凹槽里面，將電液推桿電機后端搖把接口保護罩關閉。現場操作箱恢復到遠程控制。NO控制措施1234手柄倒轉熱氣溢出與中控工聯系確認，控制預存段壓力為微正壓。NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品

活頁號：JH1390403139、04裝入系統03配合中控工完成裝入裝置順控作業目的確保將焦罐中的紅焦及時裝入干熄爐NO作業程序及標準1234確認現場提升機、裝入設備及各附屬設備運轉正常，干熄焦操作工將裝入裝置機旁選擇開關切至“遠程”干熄焦操作工將集塵擋板機旁選擇開關切至“遠程”。完成作業后與干熄焦中控工聯系確認。NO控制措施1234熱氣溢出與中控工聯系確認，控制預存段壓力嚴禁濕手開啟電器開關，嚴禁用布或物擦拭電器設備NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品

活頁號：JH1390501139、05排焦系統01運轉前的檢查目的確保冷焦連續定量排出NO作業程序及標準123456789確認中央故障報警盤中無故障報警顯示。確認排出裝置操作盤中電源指示燈顯示正常。確認氮氣壓力在0.45-0.55MPa、壓縮空氣壓力0.40MPa以上。檢查吹掃風機油位是否正常，是否送電，操作按鈕打到遠程。檢查吹掃風機（適用1#干熄爐）壓力在8000～12000Pa（若旋轉密封閥氣體壓力表故障，參照吹掃風機的壓力不得低于0.02MPa）、2#干熄焦旋轉密封閥吹掃氣體壓力在8000～～12000Pa。旋轉密封閥、振動給料器、溜槽電液推桿、自動噴水裝置、旋轉密封閥自動潤滑泵處于遠程狀態。檢查平板閘門在全開狀態變頻電機降溫風扇在運行狀態NO控制措施123循環氣體泄露跨越皮帶作業環境粉塵作業時必須攜帶CO、O2氣體報警儀，并且兩人相互監護；不準在煤氣區域內逗留制作過梯，嚴禁跨越皮帶粉塵區域帶好防塵口罩NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品

活頁號：JH1390502139、05排焦系統02現場手動開啟排焦裝置作業目的確保冷焦連續定量排出NO作業程序及標準12345678910111213NO控制措施1234NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390503139、05排焦系統03現場手動停止排焦裝置作業目的確保冷焦連續定量排出NO作業程序及標準1234排焦系統的聯鎖解除按照《設備管理考核制度》執行確認可以停止排焦，中控室與運焦中控工聯系好后，先停振動給料器，再停旋轉密封閥、自動潤滑泵及吹掃風機。待確認焦炭運完后，將冷焦運輸皮帶停止，確保皮帶上無焦NO控制措施1234現場作業NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390601139、06氣體循環系統01循環風機啟動前的檢查目的為氣體循環提供動力并根據工況調整轉速調節循環風量NO作業程序及標準123456789風機電機及機械部分的檢修工作全部結束；風機周圍清潔，照明充足。各軸承冷卻水暢通，溫度、壓力、振動計齊全有效，指示在正常范圍內。各軸承及液偶的油位符合潤滑要求。打開風機軸封氮氣閥,風機進出口擋板及液偶調速桿應在關閉位置。現場循環風機電機及輔助油泵泵操作打到遠程控制。電機停用時間長時，應測定電動機絕緣。檢修后應確認氣體循環系統內無人無雜物，且整個干熄焦系統人孔全部關閉。確認循環風機各項聯鎖正常，緊急情況下解除聯鎖按照《設備管理考核制度》執行做好盤車工作后，與干熄焦中控工聯系確認后，干熄焦操作工按照規定對循環風機進行送電操作。NO控制措施123設備故障不得觸碰設備的機動部位或在轉動時進行清掃，維護和加油；NO環境因素環境因素控制措施1234

上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390602139、06氣體循環系統02循環風機的啟動作業目的為氣體循環提供動力并根據工況調整轉速調節循環風量NO作業程序及標準123456干熄焦操作工檢查確認冷卻器水路、油路保證其暢通，確認風機前后翻板全關，檢查確認風機軸承座的油位及冷卻水暢通，確認偶合器油位并做好風機盤車工作，檢查確認完后通知干熄焦中控工。啟動循環風機的輔助油泵，偶合器潤滑油壓控制在0.07-0.17MPa。啟動循環風機后停輔助油泵，確認潤滑油壓0.07-0.17MPa的正常范圍。觀察電動機電流各項溫度，液偶的各項壓力、溫度，風機的軸承溫度，正常后，緩慢全開入口擋板，根據工況，中央及周邊擋板保持一定開度，利用液偶進行風量調節。風機在提速過程中，干熄焦操作工在現場密切關注風機的振動、聲音、壓力、溫度、電流，風機每次緩慢提100200轉，2#干熄焦風機的喘震區950-1150轉/分，嚴禁滯留，正常后通知干熄焦中控工。NO控制措施123設備維護不得觸碰設備的機動部位或在轉動時進行清掃，維護和加油；NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：活頁號：JH1390603139、06氣體循環系統03循環風機的停止作業目的為氣體循環提供動力并根據工況調整轉速調節循環風量NO作業程序及標準12345678準備停機前通知干熄焦中控工。干熄焦操作工現場確認循環風機液偶執行器調至“0”啟動輔助油泵，確認潤滑油壓在0.07MPa以上，按循環風機停止按鈕，風機停止后機前擋板自動關閉。確認循環風機停止后，輔油泵20分鐘后自動停止。確認關閉循環風機進出口擋板。根據實際情況關閉冷卻水入口閥及風機軸封氮氣閥。由值班長負責停風機高壓電，執行停電掛牌檢修制度。NO控制措施123設備故障不得觸碰設備的機動部位或在轉動時進行清掃，維護和加油；NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390701139、07輸灰系統01日常檢查事項目的減少焦粉對鍋爐和循環風機的沖刷磨損NO作業程序及標準123456確認一、二次除塵及焦粉倉的料位在正常范圍內每班對一次除塵進行輸灰時，將水冷套管排熱并通知中控工做好記錄。每班按照點巡檢的要求檢查格式排灰閥、斗提機、刮板機各部的油位，每日白班需對日潤滑的設備進行潤滑加油，每周五的白班對按照潤滑標準做好設備的周潤滑工作。每天拉灰完畢必須對加濕機及時清理。清理操作如下：5.1干熄焦操作工在清理加濕機前按照程序對加濕機進行停電作業后方可進行清理工作，并告知干熄焦中控工。5.2打開加濕機檢查孔，使用風管或鐵鏟將加濕機上的焦粉清理干凈。5.3清理完畢后告知干熄焦中控工做好記錄，同時按照程序送電。5.4在正常的運行狀態下，2#加濕機不清掃，但是當2#加濕機出現不下料等異常情況時，需要打開人孔檢查并清理。1#加濕機每個中班對加濕機進行清掃即可，在檢查2DC排灰是否含水時，必須停止刮板機運行后，用鐵鏟取出部分焦粉檢查是否有水氣，并通知干熄焦中控工做好記錄。NO控制措施123刮板機內部檢查檢查刮板機內部時，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機內；處理排灰閥堵塞時，必須停電作業NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390702139、07輸灰系統02啟動前的準備目的減少焦粉對鍋爐和循環風機的沖刷磨損NO作業程序及標準12345將現場各設備操作箱操作場所切換至就地。確認每天白班對輸灰系統設備各部位按點檢標準進行潤滑作業。與中控室聯系，確認中央無報警。一次除塵水冷套管正常，設備管道無泄漏。接班前確認二次除塵灰倉料位在紅線以下（使用物體敲擊二次除塵灰倉來確認實際料位）NO查刮板機內部時，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機內；處理排灰閥堵塞時，必須停電作業控制措施123刮板機內部檢查檢查刮板機內部時，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機內；處理排灰閥堵塞時，必須停電作業NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390703139、07輸灰系統03啟動作業目的減少焦粉對鍋爐和循環風機的沖刷磨損NO作業程序及標準12345按下斗式提升機的運轉按鈕，按照點檢要求檢查斗提機驅動鏈、料斗振動器、格式排灰閥是否正常，潤滑是否良好。按下刮板機的運轉按鈕，按照點檢要求檢查刮板機驅動鏈、刮板振動器、格式排灰閥正常，潤滑良好。按下一次除塵1#水冷套管格式排灰閥，在一次除塵灰倉檢查是否有灰放出：然后打開2#水冷套管格式排灰閥，在一次除塵灰倉檢查是否有灰放出。（二期干熄焦4個水冷套管格式排灰閥）按下一次除塵灰倉格式排灰閥的運轉按鈕，無異常、排灰順暢。按下二次除塵格式排灰閥，在刮板機觀察孔檢查是否有灰排出NO控制措施1234刮板機內部檢查現場作業檢查刮板機內部時，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機內；處理排灰閥堵塞時，必須停電作業NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390704139、07輸灰系統04停止作業目的減少焦粉對鍋爐和循環風機的沖刷磨損NO作業程序及標準123按下一、二次除塵格式排灰閥的停止按鈕。按下刮板機的停止按鈕。按下斗式提升機的停止按鈕NO控制措施1234刮板機內部檢查檢查刮板機內部時，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機內；處理排灰閥堵塞時，必須停電作業NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390705139、07輸灰系統05放灰作業目的減少焦粉對鍋爐和循環風機的沖刷磨損NO作業程序及標準1234確認拉運車輛就位，確認焦粉倉插板處于全開位置。開啟加濕機，再開啟冷卻水閥，開焦粉倉格式排灰閥和振動器。確認加濕機出灰口有濕灰排出。在拉運干灰時，拉運方需要配備安裝防塵袋后，方可作業。NO控制措施123刮板機內部檢查檢查刮板機內部時，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機內；處理排灰閥堵塞時，必須停電作業N0環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390801139、08日常工作01循環氣體取樣作業目的確保干熄焦循環氣體含量的準確性NO作業程序及標準123456協助化驗人員進行循環氣體取樣，將其帶到取樣點。監督化驗人員將取樣皮囊用循環氣體沖洗三次。化驗人員取樣的同時通知干熄焦中控工將此時段的在線分析儀的數據記錄在案進行對比。取樣結束后負責關閉取樣點閥門。當班中控工負責向化驗人員詢問化驗結果，并記錄手工化驗結果，與此時段的中控在線記錄進行比對。若兩者偏差較大，通知化驗人員進行復樣NO控制措施12循環氣體泄漏現場作業必須攜帶CO、O2氣體報警儀，并且兩人相互監護NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390802139、08日常工作02干熄爐水封槽清理目的確保干熄焦系統的正常運行NO作業程序及標準1234每天白班利用檢修時間清理水封槽內的焦炭和焦粉，通知值班長，按要求停裝入裝置的電。清理干凈確認無異常，通知值班長送電，通知干熄焦中控工做好記錄。如無檢修時間，此項水封槽清理作業順延清理作業結束，通知值班長或操作工對裝入裝置送電。NO控制措施123現場作業NO環境因素環境因素控制措施123上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390803139、08日常工作03維修安全監護目的確保檢修工作的正常進行NO作業程序及標準123執行有限空間，高空作業，停電掛牌活頁號：JH1390901139、09運行控制與調整01系統內部可燃氣體成分的控制目的確保干熄率及外送合格蒸汽，保證工況穩定生產順行NO作業程序及標準1234當鍋爐入口氣體溫度大于700℃、小于900℃當鍋爐入口氣體溫度小于700℃，或大于900℃時，應采取導入氮氣的方法，調整系統內的可燃成份含量。當系統內可燃成份異常升高，不能通過導入空氣的方法降低時，應采取充入氮氣的方法，調整系統內的可燃成份含量。可燃氣體成分失真，及時通知儀表工處理。NO控制措施現場作業活頁號：JH1390902139、09運行控制與調整02充N2作業目的確保干熄率及外送合格蒸汽，保證工況穩定生產順行NO作業程序及標準123在進行充N2操作時，中控工監控系統相關參數，干熄焦操作工在N2總閥處，干熄焦巡檢工在N2充入點，進行充N2操作，干熄焦操作工及巡檢工將N2總管壓力保持在0.45-0.55MPa，干熄焦中控工聯系大中控作業區，充氮時將N2流量控制在3000m3系統正常后，干熄焦操作工在N2總閥處，干熄焦巡檢工在N2充入點，干熄焦操作工將N2總管壓力控制在0.45-0.55MPa，干熄焦巡檢工逐漸關閉系統充氮氣閥，干熄焦中控工聯系大中控作業區將N2流量控制在800m3中控工做好相應記錄NO控制措施123現場作業NO環境因素環境因素控制措施上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護用品活頁號：JH1390903139、09運行控制與調整03鍋爐入口溫度的控制目的確保干熄率及外送合格蒸汽，保證工況穩定生產順行NO作業程序及標準123運行中要保證鍋爐入口溫度在700℃至900℃1.1排焦量不變，增減循環風量循環風量排焦溫度鍋爐入口溫度增加下降下降減少上升上升1.2循環風量不變，增減排焦量排焦量排焦溫度鍋爐入口溫度增加上升上升減少下降下降1.3增減空氣的導入量：活頁號：JH1390903139、09運行控制與調整03鍋爐入口溫度的控制目的確保干熄率及外送合格蒸汽，保證工況穩定生產順行NO控制措施12現場作業NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1391001139、10年修作業01停工前的準備工作目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準12降溫所需的工具材料準備齊全，主要有：1.1便攜式氣體檢測儀(co測試儀和O2測試儀)、1.2水銀溫度計（0～100℃：10支、0～300℃：20支、0～1.3低壓安全照明燈。1.4手錘、扳手、管鉗、撬棍等工具及其它安全防護用品。準備工作的具體實施2.1檢查鍋爐各處膨脹指示器完好無損、刻度清晰。2.2將降溫方案、操作要點及注意事項發放至班組，并組織認真學習。2.3檢修配合人員對降溫期間的工作分工明確。2.4準備足夠開工用的干焦炭。2.5提前安排好干熄爐、鍋爐、除塵管道、環境除塵、輔機室等處的清理工作。2.6準備好人孔砌筑、爐體修補所需的耐火磚及泥料NO控制措施12345現場作業NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1391002139、10年修作業02年修停工前前8小時應進行的作業目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準12345得到作業長停工通知后通知汽輪機停機、得到汽機通知停機完成后，先開主蒸汽放散閥再關閉主蒸汽切斷閥及旁路閥，停止外供過熱蒸汽。關閉后，打開主蒸汽切斷閥前后疏水閥。打開主蒸汽切斷閥與汽輪機入口總閥門之間的疏水閥干熄焦主體開始降負荷操作，即逐漸減小排焦量、減小循環風量，并在計劃停工時間前將焦炭降至“T4”在降低負荷的過程中，要注意如下事項：5.1及時與焦爐聯系濕熄焦作業，避免因聯系不及時而影響焦炭產量；5.2降負荷要在8小時內緩慢進行，不可對排焦量及風量進行大幅度的增減；5.3降負荷時必須先降排焦量再降風量，及時通知除鹽水站注意供水量，保持除鹽水箱水位；5.4注意對鍋爐系統的控制（包括除氧器及鍋爐本體系統），當自動控制不能進行時及時倒用手動進行控制NO控制措施12345現場作業NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1391003139、10年修作業03降溫作業目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準12356降溫標準1.2降溫以T5為準，每半小時在曲線的相應位置記錄一次，當出現偏差時，要及時進行調整。降溫幅度（見附表一）2.11000℃～450℃17℃2.2450℃～200℃11.5℃/h2.3200℃～50℃4.8℃/h在排焦過程中，中控工要嚴格監督溫度，保證排焦溫度在200℃降溫結束標準4.1T5及各部人孔附近溫度達50℃4.2爐頂放散處對循環氣體取樣，進行檢測，以達到如下數據為合格：CO50ppm以下H2S10ppm以下O218%～23%降溫操作步驟5.1在降溫操作的初期，應將干熄爐內的焦炭排到斜道口下沿以下1m5.2聯系電氣人員解除如下循環風機的聯鎖保護：.鍋爐汽包水位聯鎖；.主蒸汽溫度聯鎖；.鍋爐給水泵運轉中降溫作業的實施6.1爐頂溫度T5由1000℃～400℃期間，要向氣體循環系統內導入大量的N2，這樣既可以降低循環氣體中H2、CO等可燃成分的濃度，也可加速干熄爐內紅焦窒息和冷卻的速度。另外，干熄爐正常生產中干熄爐入口中央風道開度為80活頁號：JH1391003139、10年修作業03降溫作業目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準爐降溫操作期間中央風道擋板開度可設定為90%，周邊風道擋板開度可設定為30%6.2將空氣導入閥門全部關閉。（但要根據循環系統內部氣體成分及鍋爐入口溫度決定閥門的開啟）6.3預存段壓力調節閥及預存段旁通手動調節閥手動全部關閉。6.4將循環風機出、入口、排出裝置處充氮閥打開。6.5當降溫速度過快時，可采取如下方法進行調節：.緩慢降低循環風量；.減少氮氣充入量；.停止焦炭的排出。6.6當降溫速度過慢時可采取如下方法進行調節:.緩慢提高循環風量；.增加氮氣充入量；.進行間斷排焦6.7隨著蒸發量的減少，鍋爐系統各運行設備、控制方式也要進行相應的調整：.當排出裝置停止運行后即可根據水質化驗結果間斷向爐內加藥；.隨著鍋爐入口溫度的降低，主蒸汽溫度及壓力也隨之降低，此時可將主蒸汽壓力調節閥全部打開，使用主蒸汽壓力放散調節閥控制汽包壓力；.為避免溫度降低過快，將減溫水調節閥手動全部關閉，若發現減溫器前后蒸汽溫度相差較大，則手動將其前手動閥全部關閉；.降溫、降壓速度與升溫、升壓速度相同，即汽包溫度下降速度不得超過30℃/h。注意利用除氧器10.將鍋爐給水泵運行場所切換至現場，確認其最小流量閥打開6.8焦炭的排出方法及焦炭在庫量的調整按照年修降溫曲線進行。6.9按照下面的操作順序確認干熄爐內的焦炭是否全部熄滅.確認時間：當T5降至450.現場手動將爐蓋打開活頁號：JH1391003139、10年修作業03降溫作業目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準.現場手動將提升機移動至干熄爐上方；.從提升機上向干熄爐內目視焦炭是否全部熄滅，確認后移開提升機關閉爐蓋；為確保爐內焦炭全部熄滅，還應在運焦皮帶處進行確認6.10確認焦炭完全熄滅后，將風機前后兩個充氮閥關閉。T5由450℃～6.12將干熄爐頂部預存段爐頂放散閥全部打開6.13手動移動裝入裝置將爐蓋打開6.14將鍋爐入口處的緊急放散全部打開。6.15打開1DC兩側及灰斗中部的3個人孔蓋并將內部砌體全部拆除。（當打開人孔蓋是要進行氣體成分的安全確認）6.16向系統內導入空氣進行冷卻。在導入空氣進行冷卻降溫操作的1h之內，必須嚴密注意冷卻段及預存段溫度的變化，以防止干熄爐內的焦炭再次燃燒。一旦發生焦炭再次燃燒的現象，應立即停止導入空氣，迅速打開各N2沖入閥往氣體循環系統沖入N2，并保持循環風機的運行，直到將干熄爐內紅焦完全熄滅后再關閉各N2沖入閥，轉為導入空氣對干熄爐內的焦炭進行冷卻6.17當降溫速度過快時，可采取如下方法進行調節：.緩慢降低循環風量.緩慢降低空氣導入量6.18當降溫速度過慢時，可采取如下方法進行調節。.緩慢提高循環風量；.緩慢增加空氣導入量6.19鍋爐系統繼續降溫、降壓，并應進行如下操作：.保持蒸汽的流動及避免系統內部積水腐蝕；根據用水量及除鹽水箱水位，及時通知除鹽水站停止除鹽水供應6.20當T5由250℃降至506.21裝入裝置全開；一次除塵器上部的緊急放散閥全開；鍋爐系統的活頁號：J10年修作業03降溫作業目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準人孔門全開6.22二次除塵器人孔門、檢查孔全開；中央風道、周邊風道人孔門全開；爐頂放散閥全開；6.23預存段壓力調節閥全開；預存段壓力設定為20Pa左右；繼續采用大風量運轉。6.24將二次除塵器檢查口及其上部防爆口全部打開6.25手動將二次除塵器內的粉塵放凈。6.26進行氣體循環系統內死角的清掃：.預存段壓力調節閥全部打開；.空氣導入閥全部打開6.27當T5達到目標溫度（50℃6.28停止循環風機，停止排出裝置吹掃風機運行6.29停止環境除塵風機運行；停止外供除鹽水6.30全部設備停止運轉后2小時，停止各機組冷卻水供應。（冷卻水停用后，要密切監視機組軸發現溫度異常升高時，要及時開啟冷卻水，直至濕度不再上升為止6.31通知循環水站停止供水，停止所有水泵的運行。6.32降溫作業結束NO控制措施12345γ射線射源循環氣體泄漏預存段正壓現場作業手柄倒轉操作射源開關小心、操作完后一定要用插銷固定上鎖；線源容器定時檢查確認完好，線源開關顯示燈正常必須攜帶CO、O2氣體報警儀，并且兩人相互監護,不準在煤氣區域內逗留預存段壓力控制在0—-100Pa活頁號：JH1391003139、10年修作業03降溫作業目的確保干熄率及外送合格蒸汽，保證工況穩定生產順行67在開氮氣時，兩人操作一人監控壓力表，一人開閥門，開啟時觀察壓力上升情況，控制在規定范圍內(0.45-0.5MPa)NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1391004139、10年修作業04降溫作業的注意事項目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準1234567在降溫全過程中要力求做到全系統均衡降溫，即：T2、T3、T4、T5、T6同步降溫，以減少因溫差過大而對耐火砌體造成損壞。隨著循環氣體溫度的降低及風量的增加，要密切注意循環風機電機的電流值，避免發生電機過電流事故的發生。現場排焦時，確認無紅焦排出。間斷排焦過程中要提前與貯運焦工聯系，得到其同意后方可開機，避免造成傭炭事故。鍋爐汽包壓力降至“0”前，要充分考慮蒸汽流動，避免造成蒸汽停滯，對系統降溫造成影響確認干熄爐內紅焦熄滅后方可進行導入空氣操作。確認時，應注意安全，避免發生人身事故。進入循環系統內部前，必須在關閉“γ”射線后且對循環氣體成分進行檢測，合格后方可進入。NO控制措施123456γ射線射源循環氣體泄漏預存段正壓現場作業操作射源開關小心、操作完后一定要用插銷固定上鎖；線源容器定時檢查確認完好，線源開關顯示燈正常必須攜帶CO、O2氣體報警儀，并且兩人相互監護,不準在煤氣區域內逗留預存段壓力控制在0—-100Pa在開氮氣時，兩人操作一人監控壓力表，一人開閥門，開啟時觀察壓力上升情況，控制在規定范圍內(0.45-0.5MPa)NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯高溫和粉塵環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1391005139、10年修作業05降溫后檢修前應確認的事項目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準12345678910副省煤器的人孔全部打開。排出裝置處的人孔全部打開。鍋爐各部的人孔全部打開。干熄爐下部及上部烘爐用人孔全部打開。除塵管道各處人孔全部打開。氮氣總閥處堵好盲板，以免氮氣漏入系統中，造成人身傷害。聯系儀表工，關閉“γ”射線料位計并確認干熄爐可以進入檢修。聯系各相關專業人員對檢修設備拉閘斷電，交檢修人員進行檢修。關閉水封槽上水閥門，停止向水封供水。鍋爐本體及管道、除氧器、副省煤器（熱管換熱器）板式換熱器內水放凈，交檢修人員進行檢修。NO控制措施123γ射線射源現場作業操作射源開關小心、操作完后一定要用插銷固定上鎖；線源容器定時檢查確認完好，線源開關顯示燈正常在開氮氣時，兩人操作一人監控壓力表，一人開閥門，開啟時觀察壓力上升情況，控制在規定范圍內(0.45-0.5MPa)NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1391006139、10年修作業06年修開工前的準備工作目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準12升溫所需的工具材料準備齊全，主要有：1.1便攜式氣體檢測儀、水銀溫度計（0～100℃：10支、0～3001.2手錘、扳手、管鉗、撬棍等工具及其它安全防護用品開工前的檢查工作：2.1檢查鍋爐各處膨脹指示器完好無損、刻度清晰2.2將升溫方案、操作要點及注意事項發放至班組，并組織認真學習2.3檢修配合人員對升溫期間的工作分工明確。2.4除鹽水具備正常供水條件2.5環境除塵系統檢修完成，試車正常，并且正常開啟2.6提升機、裝入裝置檢修結束，單獨、聯動試車正常。2.7排出裝置、皮帶運輸系統檢修結束，單獨、聯動試車正常2.81DC、2DC及輸灰設備檢修完畢，單獨、聯動試車正常。2.9鍋爐系統檢修完畢并進行如下檢查：.檢查鍋爐內部，明確下列各項a爐墻完整，嚴密。b各人孔門，防爆門完整無缺，嚴密關嚴。d各測量儀表和控制裝置的附件位置正確完整，嚴密暢通。e無積灰及雜物，腳手架己拆除.檢查汽，汽水，水管道應符合下列要求:a支吊架完好，管道能自由膨脹。b保溫完整，表面光潔.檢查各閥門，風門、擋板應符合下列要求：a管道連接完好，法蘭螺絲緊固。b手輪完整，固定牢固，絲桿潔凈，無彎曲或銹蝕現象，開關靈活。c閥門的填料應有適當的壓緊間隙，絲堵己擰緊，需保溫的閥門保溫完好d各電動閥門、風門、擋板做電動開關試驗指示行程一致，傳動裝置的連桿，接頭完整，各部銷子固定牢固，電動控制良好活頁號：JH1391006139、10年修作業06年修開工前的準備工作目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準3e各閥門，風門，擋板標志，開關方向，位置指示正確.檢查汽包上的水位計應符合下列要求：a汽水聯通管保溫良好，無泄漏現象b水位計嚴密，水位清晰，照明充足。c進氣閥、進水閥、放水閥嚴密不漏，開關靈活。d水位計的安裝位置及其標尺正確，在正常及高低極限水位處有明顯標志.檢查壓力表應符合下列要求：a表盤清晰，指示為零，在檢定時間范圍內。b檢查合格，加鉛封c照明充足.檢查安全閥應符合下列要求：a排汽管和疏水管完整暢通，裝設牢固。b安全閥的附件完整，管道保溫完整。c防止誤動作的措施完整，校驗記錄完整.檢查承壓部件的膨脹指示器應符合下列要求：a指示板牢固焊在固定支架上，指針指示零位。刻度清楚。以上準備工作完畢通知大中控送除鹽水3.1待除鹽水槽水位達到6000mm，開啟除氧器給水泵，除氧器水位達1800mm3.2上水應緩慢進行，鍋爐從無水至水位達到汽包水位計-100mm處所需的時間，夏季不少于2小時，冬季不少于4小時，水溫一般不超過403.3上水過程中應檢查汽包及各部閥門，壓蘭等是否有漏水現象，當發現漏水時，應停止上水，并進行處理活頁號：JH1391006139、10年修作業06年修開工前的準備工作目的確保年修工作的順利完成NO控制措施循環氣體泄漏預存段正壓現場作業必須攜帶CO、O2氣體報警儀，并且兩人相互監護,不準在煤氣區域內逗留預存段壓力控制在0—-100Pa在開氮氣時，兩人操作一人監控壓力表，一人開閥門，開啟時觀察壓力上升情況，控制在規定范圍內(0.45-0.5MPa)環境因素環境因素控制措施上下樓梯環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1391007139、10年修作業07升溫前相關設備的調試目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準123各氣動調節閥、電動切斷閥試驗正常，開關靈活除氧器給水泵、除氧器循環泵（1#干熄焦）、鍋爐給水泵試車正常，隨時可以開啟。低壓蒸汽送至烘爐用手動閥及除氧器壓力調節閥前手動閥前。（壓力保持在0.4～0.8MPa之間）NO控制措施123456γ射線射源循環氣體泄漏預存段正壓現場作業操作射源開關小心、操作完后一定要用插銷固定上鎖；線源容器定時檢查確認完好，線源開關顯示燈正常必須攜帶CO、O2氣體報警儀，并且兩人相互監護,不準在煤氣區域內逗留預存段壓力控制在0—-100Pa在開氮氣時，兩人操作一人監控壓力表，一人開閥門，開啟時觀察壓力上升情況，控制在規定范圍內(0.45-0.5MPa)NO環境因素環境因素控制措施1234上下樓梯環境不良上下樓梯踩穩抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體活頁號：JH1391008139、10年修作業08升溫作業目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準123升溫標準升溫幅度（見附表二）2.1常溫～120℃以T2溫度為準，升溫幅度10℃2.2160℃～180℃以T6溫度為準，升溫幅度控制在15℃/h2.3溫風干燥后的T3、T4、T5均應在1002.4溫風干燥結束后，應進行氮氣置換作業，保證氧氣濃度不超過5%2.5紅焦開始裝入初期，間隔不應少于1小時，應以T6溫度上升的幅度控制在25-30℃/h為基準，來決定裝焦，且一次裝焦的時間控制在十分鐘，待“γ”2.6為保證鍋爐系統的安全運行，鍋爐的升溫、升壓不可過快，將升溫速度控制在30℃/h2.7一過出口溫度達到350℃或者主蒸汽溫度在420溫風干燥（溫風干燥時系統的狀態見附表1）3.1通入低壓蒸汽，利用水冷壁排污及汽包閥將鍋爐汽包液位控制在0～-100mm3.2啟動氣體循環風機，控制在最小風量，在風機啟動后，應將循環風機入口擋板逐步全開，利用循環風機的入口擋板開度來調節循環風量，干熄爐入口擋板開度以保證干熄爐內通過焦炭層的汽流均勻分布為目標，一般情況下可將中央風道入口擋板打開80%，環形風道入口擋板打開70%。3.3打開干熄爐爐蓋，利用常用放散調節預存段壓力，使其保持正壓活頁號：JH1391008139、10年修作業08升溫作業目的確保年修工作的順利完成NO作業程序及標準43.4利用緊急放散調節板調整吸入的空氣量，將系統內的水分排出3.5調整低壓蒸汽手動閥的開度，根據升溫曲線，開始溫風干燥3.6隨著低壓蒸汽的吹入，鍋爐的壓力逐漸升高，應對鍋爐進行如下調整:同時沖洗汽包水位計，并校對水位計指示的正確性。.當壓力升至0.2～0.3MPa時，通知熱工人員沖洗儀表管道，并檢查各處管墊、焊口等有無泄露。.當汽包壓力升至0.3～0.4MPa時，依次以鍋爐下部聯箱進行疏水。.當汽包壓力升至0.4MPa時，通知檢修人員，對各處法蘭、