襄城縣眀源燃氣熱電有限公司1×40t/h燃氣鍋爐運行規程PAGE45前言我公司采用焦爐煤氣發電，是開發能源、環保節能一項綜合性工程，為滿足鍋爐運行的需要，依據江西江聯能源環保股份有限公司提供的說明書，參考有關同類型鍋爐的運行規程，結合設備性能，編寫本規程，由于在編制過程中，限于水平難免有不妥和謬誤之處，有待于今后在實踐中進一步修改和完善，以策安全，確保發電，創造更好的效益。第一章：鍋爐機組的基本特性第一節：設備概況我公司的鍋爐型號：JG40/3.82—Q，是江西江聯能源環保股份有限公司設計制造，采用單鍋筒、自然循環、半露天布置、兀型布置、前吊后支（鍋筒、水管系統、過熱器全部懸吊于鍋爐頂板上，省煤器和空氣預熱器采用積木式結構布置在尾部鋼架上），四角切圓燃燒。①煙氣流程：燃料進入燒嘴，在燒嘴出口處與空氣混合，在爐膛燃盡，高溫煙氣離開爐膛，依次沖刷凝渣管、過熱器，再經由尾部煙道自上而下沖刷省煤器和空氣預熱器，最后由引風機進入煙囪排入大氣。②汽水流程：給水由給水泵首先送入省煤器，在省煤器中加熱提高溫度后，進入汽包，然后沿下降管進入水冷壁下聯箱，再進入水冷壁管，在水冷壁管內吸收燃燒室中高溫火焰的輻射熱，一部分水汽化為蒸汽，在水冷壁管內成為汽水混合物，汽水混合物沿著水冷壁管上升進入汽包，在汽包中利用汽水分離設備對汽水混合物進行汽水分離，分離出來的水又沿著下降管進入水冷壁管繼續吸熱循環。分離出來的蒸汽從汽包頂部的飽和蒸汽引出管引至過熱器，在過熱器中飽和蒸汽加熱成為過熱蒸汽，然后經主蒸汽管送往汽輪機做功。第二節：鍋爐參數及技術指標項目單位數值備注額定蒸發量t/h40設計值汽包工作壓力Mpa4.2設計值過熱蒸汽壓力Mpa3.82設計值過熱蒸汽溫度℃445（+5或-15）給水溫度℃150投入高加時排煙溫度℃140設計值減溫方式噴水減溫鍋爐排污率％2燃料消耗量Nm3/h6500設計值第三節：鍋爐水容積名稱單位數值備注汽包m36.77水冷壁m319.8含下降管分配管、集箱頂部連接管過熱器m34.8含減溫器及集箱省煤器m35.9含集箱合計m337.27第四節：鍋爐承壓部件及受熱面積名稱型式受熱面積或長度數量管材尺材材質單位m2/mm根/組汽包65401?1400×4220g水冷壁膜式264.4200?60×420g凝渣管光管2134?60×420g過器高過熱低過對流式8837?42×3.515CrMo對流式14438?38×3.520g省煤器沸騰臥式458.63?32×320g空氣預熱器光管立式10211?40×1.520g第五節：燃料特性燃料：焦爐煤氣名稱單位數值甲烷CH4％28氫氣N2％58一氧化碳CO％2.8二氧化碳CO2％3.0氧氣O2％0.8氮氣N2％5.4碳氧化合物CmHn％2.0低位發熱值KJ/m318080第六節：鍋爐熱損失名稱單位數值備注排煙q2％6.7設計值化學q3％0.5設計值機械q4％0設計值散熱q5％1設計值灰渣q6％0設計值鍋爐效率％91.8設計值第七節：鍋爐輔機簡要特性表一：項目單位名稱引風機送風機疏水泵冷卻風機型式右旋00右旋180°型號Y4－68N012.5G4－73N011D3N69－19風壓Pa3560－25893986－26594600風量/流量m3/h77331－11077247427－80570301174轉速r/min1450145029502900電機型號Y315M－4Y282M－4Y160M2-2Y112M－2功率KW13290114電壓V380380380380電流A241164.321.88.2生產廠家新鄉豫通風機廠新鄉豫通風機廠沈陽水泵廠附件分廠北京鼓風機廠表二：項目單位名稱疏水擴容器定期排污擴容器型號SKQ－0.8DP－3.5容積m31.03.5壓力Mpa0.680.2溫度℃250127介質蒸汽、水蒸汽、水生產廠家連云港新海機械廠連云港新海機械廠第二章:鍋爐機組檢修后的檢查與試驗第一節：檢修后的檢查一、鍋爐檢修后，運行人員應按本規程的有關規定對所屬設備進行全面檢查。二、燃燒室及煙道內部的檢查：1、爐墻、煙道應完整，內部無雜物，無漏風現象；2、看火門（檢查門）、人孔門、監視孔應完整，能嚴密關閉；3、水冷壁、過熱器、省煤器及空氣預熱器各管段外形正常；4、燃燒器及燃燒器風咀無變形、燒損、焦渣；5、各測量儀表和控制裝置的附件完好，位置正確；6、各風門調節擋板開關靈活，位置指示正確；7、鍋爐內部檢查完畢，確認燃燒室、煙道無人后，將人孔門、檢查門嚴密關閉。三、防爆門完好，嚴密，且周圍無雜物，動作靈活可靠。四、轉動機械的檢查：1、各轉動機械保護罩完整牢固，靠背輪連接完好，地腳螺絲無松動；2、軸承內潤滑油清潔，油位計完好，清晰易見，油位正常，放油門嚴密不漏；3、冷卻水充足，排水管暢通；4、電動機符合《電動機運行規程》有關規定；5、電機接地線良好。五、汽水管道的檢查：1、管道與支吊架完好，管道能自由膨脹；2、管道保溫良好，其顏色符合涂抹規定；3、各管道應有明顯介質流動方向的箭頭、名稱；4、各閥門手輪完整，開關靈活，指示方向與實際方向相符，且法蘭有足夠的壓緊間隙，嚴密不漏。六、汽包水位計的檢查：1、汽水連接管保溫良好，水位計玻璃板應嚴密、完整、清晰；2、汽門、水門、放水門嚴密不漏，開關靈活；3、放水管暢通，水位計在正常及高、低極限水位處有明顯的標志；4、水位計平臺及水位計照明充足，防止燙傷的防護罩應完好。七、壓力表的檢查：1、就地壓力表表盤清晰完好；2、表針指示在零；3、校驗合格，貼有校驗標志，加裝鉛封；4、照明充足。八、安全門的檢查：1、排汽管和疏水管完整、暢通、裝設牢固；2、安全門防護罩牢固完整；3、安全門的彈簧完整并適當壓緊。九、儀表盤的檢查：1、所有儀表、信號、操作開關應靈敏可靠；2、所有標志齊全，名稱正確，字跡清晰，固定牢靠；3、照明光線充足，事故照明可靠。十、煤氣系統的檢查：1、煤氣管道無泄漏；2、煤氣管道各閥門應開關靈活，無泄漏；3、校對煤氣壓力表指示是否正確（DCS和就地壓力表校對），煤氣壓力在2000Pa以上，小于此值禁止點火。十一、其它的檢查：1、鍋爐各部位的照明齊全，具有足夠的亮度；2、事故照明電源可靠；3、樓梯、操作平臺、操作室通道等處無雜物堆積，人行道暢通；4、檢修中更換下來的物品，應全部運出現場；5、在鍋爐設備附近有足夠的、合格的消防器材。十二、經檢修和改造后的轉動設備應做單機試運，時間不少于30分鐘，以保證其工作的可靠性。1、轉動機械試運行前，必須對風機的入口擋板和各燃燒器的熱風門遠方電動操作開關進行全開、全關位置的試驗，且開度指示與實際相符；2、確認風機機械設備及電氣設備檢修工作全部已結束，且檢修工作票已全部注銷，聯系電氣送風機電源；3、逐臺啟動風機；4、待電流正常后，逐漸開啟各風機擋板，直至全開為止（注意各風機電流不超過額定值）；5、試運中，檢修人員、電氣人員必須在場，檢查情況應符合第四章第六節第二條之規定；6、試運合格后，關閉風機擋板，停止風機運行。第二節：鍋爐保護的試驗一、鍋爐應具備下列保護：1、停電保護：當發生突然停電時，煤氣快切閥關閉，防止煤氣進入爐膛造成事故。2、燃氣保護：①當燃氣量過小造成火焰熄滅后，由火焰檢測裝置和煤氣快切閥組成的保護電路使各燃燒器前電動主閥關閉。②當燃氣壓力低于1500Pa時，由煤氣壓力表和煤氣快切閥組成的保護電路，使各燃燒器前電動主閥關閉，切斷煤氣供應。3、引風機聯鎖保護：鍋爐點火前，必須先啟動引風機，引風機不啟動，則送風機、各燃燒器前電動主閥不能開啟，當運行的引風機突然停運，送風機、煤氣快切閥能在1秒鐘之內迅速關閉，同時使各燃燒器前電動主閥關閉，切斷煤氣供應。4、送風機聯鎖保護：鍋爐點火前，送風機不啟動，則各燃燒器前電動主閥不能開啟，當運行的送風機突然停運時，煤氣快切閥能在1秒鐘之內迅速關閉，使各燃燒器前電動主閥關閉，切斷煤氣供應。二、鍋爐操作盤上按鈕的說明:1、FSSS停爐按鈕：當按下FSSS停爐按鈕，各燃燒器前電動主閥關閉。2、操作盤上緊急停爐按鈕：當按下操作盤上緊急停爐按鈕，煤氣快切閥和各燃燒器前電動主閥關閉。3、DCS畫面上緊急停爐：當點下DCS畫面上緊急停爐，引風機、送風機、煤氣快切閥，各燃燒器前電動主閥全部關閉。4、DCS畫面上聯鎖:當投入聯鎖時，煤氣壓力低于1500Pa時，煤氣快切閥各燃燒器前電動主閥關閉。三、鍋爐檢修結束后，由熱工和鍋爐運行人員共同做聯鎖試驗，上述試驗至合格，并做好簽字記錄。第三章：鍋爐機組的啟動第一節：啟動前的檢查一、班長接到鍋爐啟動通知后，應與化水、汽機、電氣聯系，組織值班人員對所屬設備全面仔細檢查。二、檢查所有閥門，并處于下列狀態：

1、蒸汽系統：電動主汽門、主汽旁路門關閉，過熱器各聯箱的疏水門開啟；2、給水系統：電動調節門，電動調節門前、后手動門、旁路門、反沖洗門關閉；3、減溫水系統：電動調節門，電動調節門前、后手動門、旁路門、疏水門關閉；4、放水系統：事故放水門關閉，連續排污一次門開啟；5、鍋爐各取樣一次門，加藥門開啟；6、汽包水位計的汽門、水門、電接點水位計平衡容器一次門開啟，放水門關閉；7、所有壓力表門開啟；8、所有流量表一次門開啟；9、所有空氣門開啟；10、安全門處于工作狀態。三、引、送風機擋板檢查后關閉。四、轉動機械的檢查。按第二章第一節第四條執行。第二節：啟動前的準備一、鍋爐各系統檢查完畢，并把存在問題處理好后，可經省煤器向鍋爐上合格的除鹽水（省煤器再循環門關閉），溫度一般不超過100℃，上水速度不宜太快，鍋爐從無水到汽包水位計-100mm處所需的全部時間，夏季不少于2小時，冬季不少于4小時。二、上水過程中，應檢查汽包人孔，各聯箱手孔、法蘭、各閥門是否漏水，如有漏水應停止上水并進行處理。開啟省煤器再循環門。三、如鍋爐內原已有水時，經化驗合格可將水位調整到汽包水位計的-100mm處，否則將爐水放掉，而后重新進行上水。第三節：鍋爐點火一、班長應將啟動點火操作票填寫好，并向值班人員說明點火操作中應注意事項。操作過程中，應按操作票逐項操作，填寫操作時間，每項操作完畢，應打“√”。二、開啟煤氣總管上電動蝶閥和煤氣放散閥（10分鐘后關閉煤氣放散閥）。三、啟動引風機和送風機（檢查風機擋板是否關閉，確認擋板關閉后啟動風機，待電流正常后，根據需要逐漸開大擋板），必須對爐膛進行吹掃，時間不少于10分鐘，調整好風量。四、開啟煤氣調節閥及前后手動蝶閥。五、U型水封放水（注意：在進行水封放水時，有專人監護，站在上風處操作）。六、煤氣快切閥復位，開啟鍋爐左、右側煤氣調節閥。七、開啟煤氣末端支管放散閥，點火成功后，關閉放散閥。八、用煤氣對水封后的煤氣管道進行氣體置換，并做爆鳴試驗，至合格使煤氣達到點火要求。九、DCS給出允許點火信號，且吹掃時間不少于10分鐘。十、啟動冷卻風機，開啟有關閥門（火焰的冷卻風，點火電磁閥的助燃風，爐頂火焰監視的冷卻風）。十一、開啟煤氣點火DN25的閘閥。十二、點火時，爐膛負壓保持在-150～-200Pa之間。十三、點火程序：1、手動點火（在就地點火控制柜上進行就地手動點火操作）①按下“點火槍進”按鈕，點火槍到位后，指示燈變綠色；②按下“點火啟動”按鈕不超過10秒鐘；③當“火焰建立”指示燈變綠色，并得到確認后，按下“點火槍退”，當點火槍退到位后，指示燈變綠色。2、自動點火（自動/手動轉換開關處于自動狀態時自動點火，在FSSS上操作）。①點擊“復位”按鈕；②點擊“自動點火”，點火槍進指示燈閃爍，進到位后變綠色，點火器點火時指示燈閃爍，火焰建立后變綠色，FSSS畫面顯示紅色，點火槍退時指示燈閃爍，退到位后變綠色。十四、無論手動點火或自動點火，畫面顯示火焰建立后，點擊“主閥開”，主閥運行時指示燈閃爍，開到位后變綠色，手動微開燃燒器手動蝶閥。十五、點火時，先點一個燒咀，然后用同樣的方法對角點燃，點火過程中，若熄火保護裝置15秒鐘之內未檢測到點著火信號，則視為點火不成功，待重新吹掃10分鐘后重新點火。十六、點著火后，應慢慢加大空氣量，加大煤氣量的投入，點火初期維持含氧量在7－10％，使之配風適當，燃燒穩定。十七、點火時，操作人員要站在點火孔（檢查門）側面，不得將身體正對點火孔（檢查門）。第四節：鍋爐的升壓一、鍋爐點火升到額定壓力，冷爐啟動時間不得少于3小時，熱爐啟動時間為2小時，冬季可適當延長，無論冷態，熱爐啟動，前1小時不許加火升壓（熱爐指鍋爐停爐在4小時內或汽包壓力1.0Mpa以上），升壓的速度應緩慢平穩，保持爐內溫度均勻上升，升壓速度必須按表中規定進行。二、在升壓過程中，應嚴格監視汽包水位，并校對就地水位計與電接點水位計指示是否一致，在升壓初期，省煤器再循環門必須開啟，當爐內補水時將此門關閉，停止上水時開啟此門。三、在升壓過程中，應注意調整燃燒（增加燃燒時，應先調引、送風量，再調煤氣量，減弱燃燒相反），開啟過熱器疏水門、生火排汽門。四、升壓過程中的主要操作：壓力Mpa主要操作項目0.05－0.1，2.5－3.0沖洗校對水位計0.1－0.2關閉空氣門0.2－0.3通知熱工沖洗壓力表管0.3－0.4通知檢修人員熱緊螺絲0.5－0.6通知汽機開主汽門暖管0.5、1.5、3.0定期排污一次（傾聽是否有過流聲）五、當壓力升到3.0Mpa時，必須對鍋爐全面檢查一次，尤其是承壓部件的檢查，如發現不正常時，應停止升壓，待消除后繼續升壓。六、升壓后，鍋爐水位逐漸升高，應隨時注意，可通過排污來維持水位，根據壓力和溫度，及時投入減溫器運行，防止鍋爐超溫。鍋爐升壓時間表時間 汽包min壓力Mpa項目306090120150180冷爐升壓0.20.51.22.54.2熱爐升壓1.02.04.2第四章：鍋爐運行中的監視和調整第一節：鍋爐調整的主要任務一、在鍋爐額定蒸發量內，滿足用戶的需要。二、保持正常的汽溫、汽壓。三、均勻給水，保持正常水位。四、保證蒸汽品質合格。五、保持燃燒良好，降低熱損失，提高熱效率。六、保證鍋爐機組安全運行。鍋爐主要參數項目范圍汽包壓力過熱壓力過熱溫度汽包水位爐膛負壓氧量MPaMPa℃mmPaO2％正常范圍4.2±0.053.82±0.05445±5（15）±30-1002－5最高4.253.9245075-506最低3.753.4430-75-3002注：1、過熱溫度以汽機額定運行溫度435℃為準，最高445℃，最低420℃；2、過熱壓力以汽機額定運行壓力3.43Mpa為準，最高3.626Mpa最低3.136Mpa。第二節：鍋爐水位的調整一、鍋爐水位的監視，應以汽包就地水位計為準，兩側水位計指示一致，電接點水位計僅作參考，運行中應保持水位在±30mm范圍內，不允許水位超過±75mm運行。二、鍋爐運行，調整給水時，應連續均勻，避免調整幅度過大，給水流量（包括減溫水）應稍大于蒸汽流量，同時注意給水壓力和給水溫度的變化（給水調整門前壓力不低于5.5Mpa，給水溫度150℃）。當給水自動調整投入運行時，必須監視水位的變化，保持給水流量變化平穩；當給水自動調整失靈時，應立即改為手動調整，并通知熱工人員處理。三、每周一、周四白班沖洗水位計，為保證水位計的正確性，每班必須2小時對照水位一次，并與二次水位計核準。四、在低負荷運行中，水位可比正常水位略高一些，在負荷高時，水位可略低于正常，以免造成高水位，影響蒸汽品質。五、沖洗水位計的操作程序如下：1、開放水門，使汽、水管及玻璃管得到沖洗；2、關水門，沖洗汽管及玻璃管；3、開水門、關汽門、沖洗水管及玻璃管；4、開汽門、關放水門，恢復水位計運行，關放水門后，水位應很快上升，并有輕微波動。沖洗后與另一水位計對照，如指示異常應重新沖洗，沖洗時應戴好手套。第三節：汽溫、汽壓的調整一、鍋爐運行中，注意燃燒的調整，以滿足汽機壓力和溫度的需要。1、過熱蒸汽壓力為3.82±0.05Mpa，但以汽機額定運行壓力3.43Mpa為準，上下波動范圍：3.626～3.136Mpa。2、過熱蒸汽溫度為445±5（15）℃，但以汽機額定運行溫度435℃為準，上下波動范圍445～420℃。二、經常注意汽溫的變化，使過熱蒸汽溫度維持在正常范圍內，汽溫高時，增加減溫水量，汽溫低時，減少減溫水量。因減溫器運行惰性較大，在調整時，需均勻緩慢，嚴禁猛增猛減，掌握汽溫調整的超前控制方法，避免高溫或低溫運行。三、為保證參數正常，每班至少一次與汽機對照壓力、溫度，如對照發現問題，應及時聯系熱工進行處理。第四節：鍋爐燃燒的調整一、鍋爐的燃燒調整主要根據鍋爐負荷，汽壓的變化進行調整。燃燒以調整煤氣為主，汽壓下降增加煤氣，汽壓上升減少煤氣，在調整煤氣的同時根據含氧量調整配風量，使含氧量維持在2－5％，爐膛負壓維持在-100Pa，如煤氣壓力低于3000Pa時，應適當增大爐膛負壓，避免回火打炮，同時為維持汽壓，調整煤氣時也應調整燃燒器的進風量。二、在正常運行中，燃燒室火焰分布均勻，不得使火焰沖刷四周水冷壁管，鍋爐兩側的煙氣溫度應保持均衡，過熱器兩側煙氣溫差一般不超過50℃。三、鍋爐超負荷運行，持續時間不應超過2小時，且出力不大于110％額定蒸發量。四、鍋爐低負荷運行或某個燃燒器需處于關閉燃燒狀態時，關閉的燃燒器應開有適當的風進行冷卻（保護燃燒器）。五、鍋爐燃燒是否完全，配風是否合理，可由O2值，火焰及排煙顏色來判斷。1、燃燒正常時，火焰呈光亮的金黃色，O2值在正常范圍內，排煙呈淡灰色；2、空氣量太大時，火焰呈光亮炫目，O2值高，排煙呈白色，應適當減少風量；3、空氣量不足時，火焰呈暗紅色，O2值低，排煙呈灰黑色，應適當增加風量。第五節：鍋爐排污一、為保證鍋爐受熱面內部清潔，避免爐水發生汽水共騰及蒸汽品質惡化，必須按規定進行排污。1、連續排污：排除爐水含鹽量較高的水和細微的懸浮水渣，使爐水的各項指標在合格的范圍內。2、定期排污：排除鍋爐下聯箱的沉淀物，改善爐水品質，且迅速調整爐水含鹽量，以補連排不足。二、運行中，運行人員應根據化驗人員的通知進行排污，且化驗人員到現場監督，每天白班必須排污一次，當排污閥全開后，時間不超過30秒鐘，不準同時開啟兩個或更多的排污閥。三、排污前后均做好聯系，監盤人員注意水位變化，排污時水位稍高于正常，盡量在低負荷情況下進行，排污結束后，全面檢查排污閥是否嚴密關閉，并做好記錄。四、排污時，緩慢開啟第一道（離開聯箱算起），然后緩慢微開第二道門預熱排污管道，預熱后由第二道門控制排污量，關閉時應先關閉第二道門，再關第一道門，以保護第一道門的嚴密性。五、遇到下列情況禁止排污;1、排污地點無照明時；2、排污門門桿彎曲，門芯卡澀及泄露嚴重時；3、汽包水位過低時；4、鍋爐發生事故時；5、定期排污擴容器及排污系統有檢修工作時。第六節：鍋爐及附屬設備運行檢查與維護為確保鍋爐安全、經濟運行，應定時按巡回路線對設備進行巡視檢查是及時發現和消除事故隱患的重要措施。在檢查中，運行人員應做到耳聽、眼看、鼻聞、手摸，并認真將發現的異常情況綜合分析，查明原因，以便于正確判斷及采取相應的消除措施，并認真詳細地填寫在運行日志內（或及時向有關人員反映、報告）。一、每班應認真檢查鍋爐本體所有承壓部件、附件、汽水閥門、轉動裝置、防爆門及爐墻。發現問題，及時匯報。二、檢查各轉動機械1、轉動機械無摩擦現象和異音；2、各軸承油位計不漏油，清晰可見，油位正常，軸承無漏油及甩油現象；3、冷卻水充足、暢通；4、地腳螺絲不松動；5、軸承溫度正常，振動不超過規定值，串軸不大于2mm；6、電機旋轉方向正常。①各類軸承溫度規定類別滾動滑動潤滑油℃＜80＜70＜60②各類軸承振動規定轉速（轉/分）1500以下振動（mm）0.060.10.130.16第七節：鍋爐運行定期工作一、每班定期工作：1、鍋爐本體巡檢4次；2、輔機每小時巡檢1次；3、U型水封排水1次（接班前）；4、脫水罐排水1次（接班前）；5、和汽機對照汽壓、汽溫至少1次；6、對照水位4次；7、值班室、設備和環境衛生區打掃1次。二、每天定期工作：1、每天白班定期排污一次。三、每周定期工作：1、每周一、周四沖洗水位計1次；2、每周一吹掃手動點火槍1次。第五章：鍋爐機組的停運第一節：正常停爐一、班長接到停爐通知后，將停爐時間及要求布置給班組人員，對鍋爐設備進行一次全面檢查，將發現的缺陷記錄在運行日志內，待檢修時處理。二、根據外界用汽情況，逐漸減少燃氣量，關小煤氣調節閥，根據燃燒情況關小引、送風擋板，維持爐膛負壓和煙氣含氧量，相應關小給水、減溫水，維持汽包水位，保持汽機所需的蒸汽壓力和溫度。三、外界不用汽后，關閉鍋爐主汽門，根據汽壓的變化，開啟過熱器疏水和生火排汽門，手動按下FSSS停爐或緊急停爐按鈕。四、水封注水，關閉各燃燒器前蝶閥和煤氣調節閥及前、后手動蝶閥。五、開啟鍋爐末端煤氣支管放散閥。六、確認爐膛無火后，停止送風機運行，依次關閉各燒咀熱風調節閥。七、停爐（送風機停運）15分鐘后，停止引風機運行。八、鍋爐上水至高水位，停止上水，開啟省煤器再循環門。九、停爐后，鍋爐尚有壓力，仍需加強對各參數的監視，控制降溫降壓速度，防止事故發生。第二節：停爐后的冷卻一、停爐后4－6小時內應將所有孔門、擋板、風門關閉。二、停爐6－8小時后，可打開引風機擋板進行自然通風。三、停爐8－10小時后，啟動引風機，如有加強冷卻必要時，可適當增加排污和上水次數。四、停爐18－24小時后，根據檢修情況，如爐水溫度不超過80℃，可將爐水放盡，當壓力低于0.2Mpa時，應開啟汽包空氣門或升火排汽門，以便放水順利進行。五、鍋爐需要緊急冷卻時，允許關閉主汽門4－6小時后，啟動引風機加強通風，增加排污，上水次數。六、當需要利用鍋爐余熱進行干式防腐時，鍋爐允許在0.3－0.5Mpa，壓力下排污放水。第六章：鍋爐機組故障的處理第一節：事故處理的原則一、事故情況下，首先保證人身和設備的安全，防止事故擴大。二、沉著冷靜、判斷正確、處理果斷、迅速、準確。三、盡快消除事故根源，斷絕故障點，防止事故擴大。四、在確保人身和設備安全的前提下，盡可能保證機組的運行。第二節：緊急停爐一、有下列情況之一，應緊急停止鍋爐運行，停爐后報告值長，有關領導，通知汽機和電氣值班人員。1、鍋爐嚴重缺水，低于最低可見水位（關閉汽包水位計汽側門后，水位仍未在水位計內出現時）；2、鍋爐嚴重滿水，使水位超過汽包水位計上部可見水位時；3、爐管爆破，不能維持鍋爐正常水位時；4、煙道發生二次燃燒，使排煙溫度急劇升高時；5、所有水位計損壞時；6、鍋爐汽、水管道爆破，威脅設備及人身安全時；7、煤氣管道爆破；二、遇到下列情況之一，應請示值長及有關領導批準，停爐處理。1、省煤器、水冷壁、過熱器、減溫器及汽、水管道、閥門、法蘭等承壓部件泄露時；2、主蒸汽溫度或過熱器管壁溫度超過允許值，經多次調整和降低鍋爐蒸發量，仍不能恢復正常時；3、鍋爐給水、爐水或蒸汽品質嚴重低于規定值，經處理仍未恢復正常時；4、燃燒器嚴重堵塞，難以維持正常時；5、爐墻、爐頂、燃燒室與煙氣接觸的汽包、聯箱等損壞，絕熱材料嚴重脫落，威脅設備及人身安全時。三、緊急停爐步驟：1、立即停止煤氣；2、立即停止送風機運行，關閉一切風擋板和孔門。當發生鍋爐爆管事故時，為保持爐膛負壓，以排除蒸汽和余煙，應維持引風機運行，當煙道發生燃燒事故時，停止引風機運行；3、待汽機不用汽，關閉主汽門后，應開啟生火排汽門、過熱器疏水門，控制好降壓速度；4、除發生嚴重缺水、嚴重滿水事故時，應向鍋爐上水，保持鍋爐水位正常；5、其它操作按正常停爐程序進行。第七章：鍋爐水位異常第一節：鍋爐缺水一、鍋爐缺水的現象：1、汽包水位低于正常水位；2、鍋爐排煙溫度升高；3、水位報警器鳴叫，低水位信號燈亮；4、嚴重缺水造成過熱器溫度升高；5、給水流量不正常地小于蒸汽流量（爐管、省煤器爆破時相反）。二、鍋爐缺水原因1、運行人員疏忽大意，對水位監視不夠，調整不及時或誤操作；2、水位計、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而操作錯誤；3、鍋爐給水閥及逆止閥發生故障；4、給水壓力下降，給水流量不足，給水管道堵塞；5、鍋爐排污管道、閥門泄露，排污量過大，時間過長；6、給水自動調整器失靈，給水調整裝置故障；7、水冷壁或省煤器管破裂。三、鍋爐缺水的處理：1、當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位低于正常水位-50mm時應采取下列措施：①對照各水位計指示，沖洗汽包水位計，驗證其正確性；②將給水自動改為手動，開大給水門加強上水；③檢查爐內及省煤器處是否有泄露現象，排污系統是否泄露；④正在排污應立即停止，并加強上水；⑤如有調整門不能增加給水時，應投入備用給水管道，增強給水。2、經上述處理水位仍繼續下降，并達到水位計最低水位-100mm時，應匯報值長并適當降低鍋爐負荷。3、低負荷時水位繼續下降，且從水位計中消失，應立即停爐，并繼續向鍋爐上水。4、由于運行人員疏忽大意，使水位在汽包水位計中消失且未能及時發現，應立即停爐，關閉主汽門及主給水門，并按下列規定處理：①進行汽包水位計的叫水；②經叫水后，水位在汽包水位計中出現時可增加鍋爐給水，并注意恢復水位；③經叫水后水位未能在汽包水位計中出現時，嚴禁向鍋爐上水；④當給水壓力下降時，應立即與汽機聯系提高給水壓力，如果給水壓力不能恢復，且使汽包水位降低時，應降低鍋爐蒸發量維持正常水位。5、鍋爐缺水叫水程序：①開啟汽包水位計的放水門；②關閉汽側門；③關閉放水門，水位在水位計中出現，表明是輕微缺水，若無水位出現則是嚴重缺水；④叫水后，開啟汽側門，恢復水位計的運行。叫水時，先進行水位計水部分的放水是必要的，否則可能因水管存水而造成錯誤判斷。第二節：鍋爐滿水一、鍋爐滿水的現象1、汽包水位高于正常水位；2、水位報警器鳴叫，高水位信號燈亮；3、過熱蒸汽溫度下降；4、蒸汽含鹽量增加；5、給水流量不正常地大于蒸汽流量；6、嚴重滿水時，蒸汽管道內發出水沖擊，法蘭處冒汽。二、鍋爐滿水的常見原因：1、運行人員疏忽大意，對水位監視不夠，調整不及時或誤操作；2、水位計，蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而操作錯誤；3、給水壓力突然升高；4、給水調整裝置故障，自動調整失靈；5、鍋爐負荷增加太快；6、負荷突然降低未及時調整給水量。三、鍋爐滿水的處理:1、當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過正常水位+50mm時，應采取下列措施：①進行各水位計的指示對照，沖洗汽包水位計，驗證其正確性；在進行汽包水位計沖洗對照時，應注意以下幾點：a、水位計的汽、水連通管堵塞，會使水位指示上升，汽管堵塞上升極快，水管堵塞上升緩慢；b、放水門不嚴使水位指示下降或偏低；c、汽側泄露水位指示偏高，水側泄露水位指示偏低。②若因給水調整器失靈而造成水位升高時，應改為手動，用手動調整減少給水量；③關小給水調整門，減少給水量；④如水位繼續升高，應開啟底部排污門或事故放水門。2、經上述處理后，汽包水位仍上升，且超過±100mm時，應采取下列措施：①繼續關小或關閉主給水門；②開大緊急放水門或底部排污門，加強鍋爐放水；③根據汽溫下降情況，關小或關閉減溫水門，必要時開啟過熱器疏水門，以緩解低溫蒸汽對設備的損壞，通知汽機注意汽溫，開啟有關疏水門。3、如汽包水位已超過汽包水位計的上部可見水位時，應按下列規定處理：①立即停爐，關閉主汽門；②關閉主給水門，停止鍋爐上水，開啟再循環門；③加強鍋爐放水，注意水位在汽包水位計中出現；④打開過熱器進、出口疏水門。4、由于鍋爐負荷驟增而造成水位升高時，應暫緩增加負荷。5、因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時，應立即與汽機聯系，盡快將水壓恢復正常。6、鍋爐滿水叫水程序：①關閉水門；②開啟放水門；③看到水位從玻璃管的上緣下降，表明是輕微滿水，如果只有水流而不見水位淺下降，表明是嚴重滿水。第三節：鍋爐水位不明一、在汽包水位計中看不到水位，用電接點水位計又難以判斷時，應立即停爐，并停止上水。停爐后，利用汽包水位計按下列程序查明水位。1、緩慢開啟放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線下降，表示輕微滿水；2、若不見水位，關閉汽門，使水部分得到沖洗；3、緩慢關閉水位計放水門，注意觀察水位，水位計中有水位上升，表示輕微缺水；4、如仍不見水位，關閉水側門，再開啟放水門，水位計中水位下降，表示嚴重滿水，無水位線出現，則表示嚴重缺水（此時，嚴禁上水）。查明后，將水位計恢復運行，按有關規定進行處理。第四節：水位計損壞一、水位計損壞現象：1、損壞時，發出較大的響聲；2、大量汽水向外噴出。二、水位計損壞的原因：1、水位波動突然發生變化；2、沖洗水位計操作不正確；3、水位計玻璃管使用時間過長或質量不合格。三、水位計損壞的處理：1、當汽包水位計損壞時，應立即將損壞的水位計解除運行，關閉水門和汽門，開啟放水門；2、如果汽包水位計損壞一臺，應用另一臺汽包水位計監視水位，并及時聯系檢修人員采取措施修復損壞的水位計；3、如果汽包水位計全部損壞，具備下列條件，允許鍋爐繼續運行2小時：①給水自動調整裝置完好；②水位報警器完好，此時，應保持鍋爐負荷穩定，并采取緊急措施，盡快修復一臺汽包水位計。4、如給水自動調整器或水位報警器不可靠時，應立即停爐。第五節：汽水共騰一、汽水共騰的現象：1、蒸汽及爐水含鹽量增大；2、汽包水位發生急劇波動，嚴重時，汽包水位計看不清水位；3、過熱蒸汽溫度急劇下降；4、嚴重時，蒸汽管道內發生水沖擊，法蘭處冒汽。二、汽水共騰的原因：1、爐水質量不符合標準，懸浮物或含鹽量過大；2、沒有按規定進行排污；3、鍋爐升負荷速度過快，使汽壓急劇下降。三、汽水共騰的處理：1、適當降低鍋爐蒸發量，并保持穩定；2、全開連續排污門，必要時開啟緊急放水門或其他排污門；3、停止加藥工作，通知化驗人員取樣分析，采取措施改善爐水質量；4、維持汽包水位略低于正常水位（負50mm）；5、開啟過熱器疏水門，并通知汽機開啟有關疏水門；6、在爐水質量未改善之前，不允許增加鍋爐負荷；7、故障消除后，應沖洗水位計。第八章：鍋爐承壓部件損壞第一節：水冷壁管損壞一、水冷壁損壞的現象1、汽包水位迅速降低；2、蒸汽壓力和給水壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量；3、過熱器后煙溫和排煙溫度降低；4、燃燒室負壓減小或變正壓，并從爐內噴出爐煙和蒸汽；5、輕微泄露時，有蒸汽噴出的響聲，爆破時有明顯的爆破聲，并有明顯的蒸汽噴出聲；6、爐膛溫度下降，燃燒不穩定或造成滅火；7、引風機電流增大。二、原因1、鍋爐給水品質不良，爐水處理方式不正確，化學監督不嚴，未按規定排污，致使管內結垢腐蝕；2、檢修或安裝時，管子被雜物堵塞導致水循環不良，引起管壁過熱，產生鼓包和裂紋；3、管子安裝不當，制造有缺陷，材質不合格，焊接質量差；4、燃燒器附近水冷壁管防護不良，燃燒室運行不正常；5、點火方式不正確，使汽包或聯箱受熱不均勻；6、汽包或聯箱的支吊架裝置安裝不合理，影響管子自由膨脹，致使焊口松動裂紋；7、鍋爐設計制造不良，鍋爐負荷過低，熱負荷偏斜，或排污量過大，造成水循環破壞。三、處理1、鍋爐水冷壁管輕微破裂，如不影響鍋爐汽包水位，故障不會迅速擴大，可堅持短時間低負荷運行，待高峰負荷過后申請停爐處理。2、嚴重爆破不能保持汽包水位時，按下列規定處理：①立即停爐，保留引風機繼續運行，排除爐內煙氣和蒸汽；②匯報值長減去鍋爐全部負荷，經汽機許可后，關閉主汽門；③通知汽機提高給水壓力增加鍋爐給水量；④如損壞嚴重，致使鍋爐汽壓迅速下降，給水消耗過多，經增加給水仍看不到汽包水位時，應停止給水。3、如故障鍋爐和運行鍋爐有同一母管供水，在給水泵全部啟動投入運行，仍不能保證運行鍋爐的正常給水時，應減少或停止故障鍋爐的給水。6、待爐內蒸汽基本消除后，方可停止引風機。處理完畢后，認真準確填寫好記錄，并把事故詳細經過匯報有關領導。第二節：省煤器管損壞一、省煤器管損壞的現象：1、給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴重時汽包水位下降；2、省煤器和空氣預熱器的煙氣溫度降低；3、煙氣阻力增加，引風機電流增加；4、省煤器煙道內有異音；5、爐膛負壓減少，煙囪冒出白煙；6、從省煤器煙道不嚴密處向外滲水，嚴重時下部煙道漏水。二、省煤器管損壞的常見原因：1、給水質量不良，造成管內壁腐蝕（給水含氧量大，造成氧腐蝕）；2、煤氣中含有少量硫，當排煙溫度在零點以下時，易形成硫酸，造成管壁外部腐蝕；3、管子制造和焊接質量不良；4、管子被雜物堵塞，引起管子局部過熱。三、省煤器損壞的處理：1、泄露較輕不影響汽包水位情況下，適當降低鍋爐蒸發量，請示停爐時間；2、嚴重泄露時，應立即緊急停爐；3、引風機繼續運行排凈煙道內的蒸汽與煙氣。第三節：鍋爐過熱器管損壞一、過熱器管損壞的現象1、過熱器部位有蒸汽噴射聲；2、蒸汽流量不正常地小于給水流量；3、嚴重時汽壓下降；4、爐膛負壓不正常的減小甚至出現正壓；5、過熱器后煙溫降低；6、過熱器出口蒸汽溫度發生較大的變化；7、引風機負荷增大，電流升高。二、過熱器管損壞的原因1、蒸汽品質不好使過熱器管內結垢；2、過熱器處煙氣偏流，使局部過熱器管熱量集中過熱損壞；3、過熱器內有雜物堵塞；4、過熱器管材質不良或長期在高溫下使用，管材發生蠕變。三、過熱器管損壞的處理：1、輕微泄露時，適當降低負荷，允許在短時間內運行；2、嚴重泄露時，應立即緊急停爐，避免事故擴大；3、保留引風機運行以排除爐內蒸汽與煙氣。四、過熱器管損壞的預防1、根據化學監督，判斷汽水分離效果，當蒸汽品質惡化時，應采取適當措施，以防止過熱器管結垢；2、煮爐或正常運行中，加強水位監視，嚴禁滿水事故；3、正確掌握燃燒方式，盡量保持兩側煙氣溫度均勻，并保持額定的過熱蒸汽溫度。第四節：蒸汽及給水管道損壞一、蒸汽及給水管道損壞的現象：1、管道輕微泄露時，發出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水；2、管道爆破時，發出顯著的響聲，并噴出汽水；3、蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少，給水管爆破部位在流量表后，則流量增加；4、蒸汽壓力或給水壓力下降；5、給水管爆破時，鍋爐水位下降。二、蒸汽或給水管道損壞的常見原因：1、管道安裝不當，制造有缺陷，材料不合格，焊接質量差；2、管道的支吊架裝置安裝不正確，影響管道的自由膨脹；3、蒸汽管道超溫運行，蠕脹超過標準或運行時間過久，金屬強度降低；4、蒸汽管道暖管不產生嚴重水沖擊；5、給水質量不良，造成管內壁腐蝕；6、給水管道局部沖刷，管壁減薄；7、給水系統運行不正常，壓力波動過大，水沖擊或振動。三、給水管道損壞的處理：1、如果給水管道泄露輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，若故障加劇，直接威脅人身和設備安全時，則應立即停爐。2、如給水管道爆破，應設法盡快將故障管段與系統解列，若不能解列又無法維持汽包水位時，應立即停爐。四、蒸汽管道損壞時的處理：1、如蒸汽管道泄露輕微，不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，若故障加劇，直接威脅人身和設備安全時，則應立即停爐。2、如蒸汽管道爆破，無法維持汽機的汽壓或直接威脅人身或設備安全時，應立即停爐。第五節：蒸汽管道水沖擊一、現象：1、蒸汽管道振動并有水沖擊聲；2、有關壓力表指示擺動；3、鍋爐主汽門、旁路門門芯及法蘭冒汽。二、原因：1、鍋爐向外供汽時，沒按規定暖管或疏水時間短；2、鍋爐滿水或蒸汽溫度過低。三、處理：1、當發生沖擊時，應加強疏水和開啟生火排汽門，延緩暖管時間。2、如因滿水產生沖擊，應按滿水事故處理，恢復正常水位，同時開大過熱器和汽機主汽門前疏水。第九章：鍋爐燃燒異常第一節：鍋爐滅火一、鍋爐滅火的現象：1、燃燒室內負壓顯著增大；2、燃燒室內變暗，看不見火焰；3、水位瞬間下降而后上升；4、蒸汽壓力與蒸汽溫度下降。二、鍋爐滅火的原因：1、鍋爐負荷過低，操作調整不當；2、廠用電中斷，及引、送風機跳閘；3、煤氣壓力不穩定（過低）煤氣管道水封積水太多，使煤氣中斷；4、煤氣管道內嚴重積灰，燃燒器被堵塞；5、燃燒室負壓過大；6、爐管嚴重爆破；7、，煤氣管道電磁閥誤動作或誤操作，運行人員未及時發現處理。三、鍋爐滅火的處理：1、立即關閉煤氣總管電動門；2、迅速水封注水，關閉各燃燒器前手動蝶閥和煤氣調節閥及前、后手動蝶閥；3、開啟鍋爐末端煤氣支管放散閥；4、關小引、送風機擋板，調整爐膛負壓在-150Pa左右，排除燃燒室和煙道內的可燃物；5、解列自動為手動調整，鍋爐汽包水位略低于正常水位；6、根據汽溫下降情況，關小減溫水門或解列減溫器，聯系汽機，關閉主汽門，開啟生火排汽門、過熱器疏水門；7、迅速查明滅火原因，并予以消除，對燃燒室及煙道吹掃10分鐘后方可重新點火啟動。第二節：煙道內再燃燒事故一、現象：1、鍋爐排煙溫度急劇升高；2、空氣預熱器溫度不正常的升高；3、煙道、爐膛內負壓嚴重變化，甚至出現正壓；4、煙囪冒出黑煙、火星、火焰；5、鍋爐防爆門動作，并伴有沉悶的響聲；6、爆炸劇烈時，防爆門全部沖開，爐墻砌體炸飛、倒塌，爐頂掀開，鋼架可能變形損壞。二、原因：1、鍋爐爐膛、煙道內存有可燃性氣體未被抽盡，與空氣形成爆炸混合物，遇到明火燃爆；2、配風不當或配風不合理，焦爐煤氣未完全燃燒，隨煙氣帶入煙道，一旦具備燃燒條件，造成二次燃燒；3、鍋爐長期低負荷運行，爐溫過低，煙氣流速過低，煙道內易存大量可燃物；4、工作人員點火時沒有按照先通風，再點火的操作程序啟動鍋爐，當一次點火失敗后，沒有排除爐膛外的可燃物氣體再次點火；5、運行中，煤氣電磁閥誤動作或誤操作，造成燃燒器全部滅火；閥門未關嚴，造成煤氣大量漏入高溫爐膛，運行人員未及時發現處理。三、預防：1、嚴格按照燃氣鍋爐的點火程序點火；2、加強燃氣調整，合理調整配風，使煤氣充分完全燃燒；3、加強責任心，減少杜絕誤操作現象。四、處理：1、如發現排煙溫度不正常升高時，應立即查明原因，并校對儀表指示的準確性，然后根據情況采取下列措施：①加強燃燒調整，消除不正常燃燒方式；②合理調整燃燒，保持含氧量在正常范圍內；③盡量避免長時間低負荷運行。2、如煙道內發生再燃燒事故，應按下列規定進行處理①立即緊急停爐；②關閉各燃燒器前熱風調節閥；③關閉燃燒室、煙道各孔門，禁止短時間內打開檢查門；④注意監視煙溫，在確認無火源后，方可啟動引風機，逐漸開啟擋板通風15－30分鐘后，重新點火啟動。第十章：電氣系統故障第一節：電負荷驟減一、電負荷驟減時的現象：1、鍋爐汽壓急劇上升；2、蒸汽流量減小；3、汽包水位瞬間下降而后上升；4、過熱蒸汽溫度升高；5、發電機功率表指示突然減小；6、嚴重時，汽包或過熱器的安全門動作。二、原因：1、汽輪機運行異常；2、發電機故障跳閘；3、系統故障甩負荷。三、處理：1、根據負荷變化情況，迅速調整燃燒；2、將所有自動調整改為手動調整；3、注意水位、汽壓、汽溫的變化，避免擴大事故；4、經調整后，汽溫、汽壓仍然上升，可開啟生火排汽門和過熱器疏水門進行降溫、降壓。如汽壓繼續升高而安全門拒動時，應立即手動抬起安全門或打開生火排汽門。第二節：廠用電中斷一、廠用電中斷現象：1、電壓、電流表指示為零；2、照明滅，事故照明動作投入；3、儀表全部無指示；4、汽壓有可能迅速升高，安全閥動作。二、廠用電中斷的處理：1、迅速進行水封注水，關閉煤氣調節閥前后手動蝶閥和各燃燒器前手動蝶閥；2、手動關閉主汽門，開啟過熱器疏水或生火排汽門，保持鍋爐水位；3、手動關小引、送風機擋板，利用自然通風保持爐膛負壓；4、關小減溫水或解列減溫器；5、廠用電恢復，需在值長的統一指揮下，依次啟動各電機，防止同時啟動而使電壓下降。第十一章：鍋爐附屬設備第一節：風機故障一、引、送風機故障現象：1、電流表指示擺動或突然降至零；2、風機有不正常摩擦聲及回響；