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文檔簡介
第5頁共5頁組合式低露點壓縮空氣干燥器檢修規(guī)程1
?范圍
1.?1本標準規(guī)?定了動力分?場空壓站空?壓機設備檢?修的技術條?件和要求。?1.2本?標準適用于?平安高精鋁?業(yè)有限公司?動力分場空?壓站空壓機?設備檢修。?
2內(nèi)容?
2.1吸?干機故障及?處理見表故?障原因處理?1.干燥空?氣出口__?_過高1.?流量超過額?定處理量2?.進氣壓力?低于定額、?溫度超過定?額3.吸附?劑失效:使?用期超期,?吸附劑被污?染4.過濾?器失效1.?控制流量2?.控制壓力?、溫度3.?更換吸附劑?(一般以3?年更換一次?)4.更換?過濾器2.?吸附劑提前?失效1.再?生風量不足?2.排氣消?音器阻塞3?.止回閥有?損4.過濾?芯失效1.?檢查、更換?、檢修2.?檢修或更換?3.檢修或?更換4.更?換濾芯3.?再生時間不?足程控器有?損檢修、更?換4.干燥?塔壓力無法?上升1.蓄?壓過程中排?氣閥不能關?閉2.出口?使用風量超?過干燥機最?大處理量3?.止回閥有?損維修、更?換、電子閥?5.再生塔?內(nèi)壓力不能?下降1.消?音排氣閥阻?塞2.排氣?閥失靈3.?控制器失靈?4.卸壓過?程中,電磁?閥沒有打開?1.調(diào)整檢?查2.檢查?、維修3.?檢查、維修?4.檢查電?源、電磁閥?6.再生氣?量過大1.?入口空氣閥?沒有關閉2?.逆止閥不?能全關維修?、更換7.?出口空氣灰?塵太多1.?程控器失效?造成轉換時?間失控,空?氣在塔內(nèi)因?壓力不定產(chǎn)?生吸附劑撞?擊翻滾;?2.再生閥?全關時,壓?力瞬間變化?造成吸附劑?滾動。更換?、檢查、維?修檢查、維?修2.2冷?干機冷干機?的故障主要?來自電路系?統(tǒng)和制冷系?統(tǒng)兩方面,?故障的最終?結果必然導?致壓縮機無?法啟動、制?冷量下降或?設備損壞。?正確判斷各?種故障產(chǎn)生?的原因以及?采取合理的?排除方法,?不但涉及電?器和制冷技?術方面的理?論知識,更?重要的是須?具備實踐技?能,有些制?冷系統(tǒng)的故?障可能由幾?種原因引起?,首先必須?對制冷裝置?運行采取綜?合分析,才?能找到有效?的解決方法?,另外,有?些故障往往?由于使用者?不正確的使?用和保養(yǎng)而?引起,即所?謂的“假性?故障”,因?此只有通過?實際操作才?能真正了解?故障所在,?找出正確的?處理方法。?現(xiàn)將冷干機?的一些常見?故障和排除?方法說明一?下:故障原?因處理方法?1.冷干機?不能完全工?作1..沒?有供電2.?保險絲熔斷?3.斷線1?.檢查供電?系統(tǒng)2.更?換保險絲3?.找出斷接?處,加以修?復2.壓縮?機不運轉1?.電源缺相?或電壓超出?允許范圍2?.接觸不良?,沒有吸合?3.高低壓?保護開關不?良4.熱過?載繼電氣不?良5.控制?線路線頭松?脫6.壓縮?機的機械故?障,如卡缸?1.檢查電?源,使電源?電壓在額定?范圍內(nèi)2.?更換接觸器?3.調(diào)解壓?力開關設定?值,或更換?損壞的壓力?開關4.更?換熱過載繼?電器5.找?出線頭松脫?處,重新接?好6.更換?壓縮機3.?冷媒高壓過?高,引起壓?力開關跳脫?1.空氣進?入溫度過高?2.冷凝器?由于通風不?良或冷卻水?循環(huán)不足,?造成散熱不?好3.環(huán)境?溫度過高4?.制冷劑灌?充過量5.?制冷系統(tǒng)中?混入空氣1?.增加后冷?卻器的散熱?,使進氣溫?度達到要求?2.清洗冷?卻器和水管?路,加大冷?卻水循環(huán)量?3.改善通?風條件4.?放掉多余的?冷媒5.重?新對制冷系?統(tǒng)進行抽真?空,并充加?適量冷媒4?.冷媒低壓?過低,引起?壓力開關跳?脫1.壓縮?空氣長時間?不流動2.?負荷過輕3?.熱氣旁通?閥未打開或?不良4.制?冷劑不足或?泄漏1.改?善用氣情況?2.增加壓?縮空氣流量?和熱負荷3?.調(diào)節(jié)熱氣?旁通閥,若?閥已損壞則?更換4.加?注冷媒或檢?漏,補漏并?重新抽真空?,灌冷媒5?.壓縮機運?轉電流過大?,造成壓縮?機過熱,引?起熱過載繼?電器跳脫1?.空氣負荷?過大,通風?不良2.周?圍環(huán)境溫度?過高,通風?不良3.壓?縮機有較大?的摩擦阻力?4.制冷劑?不足,使其?過熱度過高?5.壓縮機?頻繁啟動1?.降低熱負?荷和進氣溫?度2.改善?通風條件3?.更換冷凍?油或壓縮機?4.充注制?冷劑5.減?少壓縮機的?啟動次數(shù)6?.蒸發(fā)器內(nèi)?部冷凝水結?水,這主要?表現(xiàn)在自動?排水器長時?間不排水,?打開排污閥?時,由冰粒?吹出1.空?氣流量太小?,熱風荷過?輕2.排氣?旁通閥未打?開1.增加?壓縮空氣的?流量2.調(diào)?節(jié)熱氣旁通?閥7.空氣?出口溫度過?高1.進氣?溫度過高2?.環(huán)境溫度?過高3.若?風冷式冷凝?器堵塞,散?熱不良,若?水冷式冷卻?水溫度過高?或循環(huán)不足?4.空氣處?理量過大,?但壓力低5?.沒有關閉?空氣管路的?旁通閥6.?空氣沒有流?通7.空氣?出口溫度表?不良1.增?加后冷卻器?散熱量降低?進氣溫度2?.改善環(huán)境?溫度3.清?洗冷凝器或?降低近水溫?度,增加水?循環(huán)量4.?改善用氣情?況,減少空?氣處理量5?.關閉旁通?閥6.改善?壓縮空氣使?用條件7.?更換___?溫度計8.?自動排水系?統(tǒng)不良1.?蒸發(fā)器內(nèi)部?冷凝水結水?2.自動排?水器濾網(wǎng)堵?塞3.自動?排出管路因?污垢堵塞4?.銅球閥未?打開或損壞?5.自動排?水器___?過于傾斜6?.自動排水?器不良7.?空氣旁通閥?未關,空氣?沒有經(jīng)過預?冷機組1.?清洗自動排?水器2.排?除管口污垢?3.打開球?閥,若損環(huán)?換新4.重?新安排排水?器5.換新?6.關閉旁?通閥,讓空?氣流過預冷?機組9.壓?縮空氣的壓?力降太大1?.管路中過?濾器堵塞2?.管路閥門?沒有完全打?開3.管徑?過大,彎頭?太多或管路?過長4.蒸?發(fā)器內(nèi)冷凝?水凍結,堵?塞氣管1.?清洗或更換?過濾器2.?打開所有空?氣流經(jīng)的閥?門3.改善?空氣管路系?統(tǒng)4.處理?方法同前所?述冷干機能?正常運轉,?但效果不佳?。這主要是?由于工況變?化,使制冷?系統(tǒng)的工作?狀態(tài)發(fā)生了?變化,引起?膨脹閥的流?量超過了自?動調(diào)節(jié)范圍?,此時,就?必須重新進?行人工調(diào)節(jié)?。組合式配?有可調(diào)節(jié)的?熱氣旁通閥?,它將根據(jù)?負荷的變化?自動調(diào)節(jié)回?氣壓力,如?此閥需調(diào)節(jié)?,先擰開熱?氣旁通閥頂?部的螺帽,?再用內(nèi)六角?旋轉閥桿,?順時針旋轉?則加大開啟?度,逆時針?旋轉則減小?開啟度,在?調(diào)節(jié)各制冷?閥件時,調(diào)?節(jié)幅度應小?,調(diào)整時一?次旋轉1/?4~1/2?圈,運轉3?~5min?左右,再觀?察制冷效果?,若無變化?或變化不顯?著,可再調(diào)?節(jié)。組合式?是由冷干機?和吸干機所?組成的相互?聯(lián)系而又相?互影響的復?雜系統(tǒng),因?此,一旦出?了故障,不?應該把注意?力僅僅集中?在某一局部?上,而是要?對整個系統(tǒng)?進行全面檢?查,綜合分?析,只有這?樣,才能逐?步消除疑點?,最終找到?產(chǎn)生故障的?真正根源。?另外,在對?冷干機進行?維修保養(yǎng)時?,應注意保?護制冷系統(tǒng)?,以免毛細?管斷裂、損?傷,引起冷?媒泄漏。?2.3.2?.5依次根?據(jù)實際工況?清洗或更換?冷卻器。清?洗時注意以?下要求:?1、機械法?機械法就是?用鐵刷子等?把水垢刷掉?。2、酸?洗法根據(jù)冷?干機冷卻器?的結構、材?質(zhì)、結垢情?況及現(xiàn)場條?件,在溶垢?理論的基礎?上,確定酸?洗工藝為:?100g/?kgHCL?,在常溫下?使用動態(tài)(?范本)循環(huán)?清洗和浸泡?清洗交替進?行。浸泡可?以使清洗液?與水垢充分?接觸反應,?循環(huán)可以將?雜質(zhì)帶出空?冷器。首先?,在配液槽?中配制好清?洗液,然后?啟動酸泵。?將清洗液從?冷卻器的出?水端送入,?通過冷卻器?冷卻水通道?由進水端排?出,返回配?液槽。這種?循環(huán)方式,?使?jié)舛容^高?的清洗液先?與結垢較重?的出水端接?觸。在用清?洗液除垢時?,液槽中有?大量氣體冒?出,說明水?垢中CaC?O3與清洗?液反應生成?了CO2等?氣體。同時?,每隔30?min測定?一次清洗液?的酸含量,?清洗液酸濃?度基本維持?穩(wěn)定(保持?在10%左?右),配液?槽內(nèi)液體中?已無CO2?逸出,表明?除垢已經(jīng)完?成。停泵排?放廢酸液,?快速用清水?沖洗,直至?清洗系統(tǒng)中?pH值上升?為4~5。?然后,配制?含12.5?g/kgN?aOH的中?和液,調(diào)節(jié)?清洗系統(tǒng)中?液體pH值?為10~1?1。當中和?液循環(huán)約2?0min混?合均勻后,?停止循環(huán),?靜置浸泡。?由于NaO?H又是理想?的鈍化劑,?所以在鋼鐵?的自然腐蝕?電位下,使?溶液pH值?為9~11?,可使金屬?表面形成磁?性氧化鐵而?處于鈍態(tài)。?在這里,N?aOH起到?中和、鈍化?和防腐作用?。待符合要?求后,排盡?廢堿液,再?立即用清水?徹底清洗。?廢酸、廢堿?的排放,要?注意中和及?稀釋,防止?污染環(huán)境。?清洗操作結?束后,檢查?冷卻器銅管?及水室內(nèi)壁?,發(fā)現(xiàn)除垢?完全,設備?及管路暢通?,露出金屬?本色,及時?恢復裝置原?狀,重新投?入生產(chǎn)運行?,冷卻器的?優(yōu)良換熱性?能得到了恢?復。2.?4
組合式?吸干機部分?的典型故障?分析和處理?故障現(xiàn)象?原因分析解?決方法A.?干燥空氣出?口___過?高1.流量?超過額定處?理量2.進?氣壓力低于?定額、溫度?超過定額3?.吸附劑失?效:使用期?超期,吸附?劑被污染.?4.過濾器?失效.1.?控制流量2?.控制壓力?、溫度3.?更換吸附劑?(一般以3?年期更換一?次)4.更?換過濾器B?.吸附劑提?前失效1.?再生氣量不?足2.排氣?消音器阻塞?3.止回閥?有損4.過?濾芯失效1?.檢查、更?換、檢修2?.更換、檢?修3.檢查?、檢修4.?更換濾芯C?.再生時間?不足1.控?制器失靈或?損壞1.檢?修、更換D?.干燥塔壓?力無法上升?1.蓄壓過?程中排氣閥?不能關閉2?.出口使用?風量超過干?燥機最大處?理量3.止?回閥有損1?.維修、更?換、電子閥?E.再生塔?內(nèi)壓力不能?下降1.消?音排氣閥阻?塞2.排氣?閥失靈
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