神華浙江國華浙能發電有限公司PAGE126PAGE38神華浙江國華浙能發電有限公司GHFD-04-01/ND淡水補給水系統運行規程2010年1月28日神華浙江國華浙能發電有限公司發布規程控制表版本編號簽發日期編寫人下次復核日期初審人復審人批準人有否修訂A2005年10月豐暴孟煒周裕豐沈健雄B2010年1月豐暴俞文此次修訂改動內容：電動淡水補給水泵增容改造，相關內容修改；增加應急柴油補給水泵運行相關內容；淡水降壓變35kV側開關相關內容修改；受控扣章處領用時間領用人

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1設備運行基本規定 11.1設備投運通則 11.2設備停運通則 12電動淡水補給水泵運行 12.1投用前的檢查和準備 22.2淡水補給水泵投運 22.3正常運行維護 32.4淡水補給水泵事故處理 43柴油淡水供水泵組運行 53.1柴油供水泵組啟動前檢查 53.2柴油供水泵組啟動 63.3柴油供水泵組正常運行維護 63.4柴油供水泵組停運 83.5柴油機故障報警及處理 84淡水系統電氣運行方式 94.1電氣運行方式 94.2電氣配電裝置的狀態 95淡水系統電氣運行規定及操作原則 105.1淡水系統電氣運行規定 105.2下列設備禁止投入運行： 115.3操作的一般原則 115.4配電裝置的檢查、操作 125.5配電裝置事故處理 186變壓器 186.1變壓器運行 186.2變壓器的投運和停運 196.3變壓器運行中監視和檢查 216.4變壓器異常及事故處理 227直流系統 257.1直流系統概述 257.2直流系統的正常運行方式 257.3直流系統的特殊運行方式 257.4直流系統運行規定 267.5直流系統運行監視 267.6直流系統的操作 277.7直流系統異常處理 288廠用電動機 298.1電動機運行的一般規定 298.2電動機的操作、監視和維護 309設備規范 339.1淡水升、降壓變壓器主要參數 349.2淡水變主要參數 349.3淡水降壓變35kV側開關（UniGearZS-3.2） 349.4淡水升壓變35kV側開關（VKS2-40.5） 359.56kV淡水段工作電源進線開關 359.6400V開關銘牌 359.7直流設備參數 369.8淡水補給水泵6KV電機主要技術參數 369.9淡水補給水泵主要技術參數 3710淡水補給水系統簡介 37淡水補給水系統規程設備運行基本規定設備投運通則檢查檢修工作結束，各設備人孔門關閉、地腳螺栓固定完好，轉動機械的防護罩已罩好，管道及其連接良好，支吊架牢固。設備及管道的保溫完整，現場整潔，通道暢通，樓梯、平臺、欄桿完好，照明充足，安措恢復，工作票終結。檢查熱工表計、信號、聯鎖保護齊全，開啟各儀表一次閥。系統各閥門應操作開關靈活，反饋顯示與實際位置相對應。檢查轉動機械軸承和各潤滑部件，油位正常，油質合格，潤滑油脂已加好。轉動機械軸承及軋蘭冷卻水、軋蘭回水或滴水情況應正常。對可盤動的轉動機械，應手盤靠背輪，確認轉動靈活無卡澀現象。電動機檢修后的初次啟動，必須經單獨試轉合格方可連接。對系統進行全面檢查，按“閥門檢查卡”的要求將各閥門置于正確位置。檢查各水箱、油箱液位正常，水質或油質合格，油箱應放盡底部積水，并做好系統設備的充水（油）放氣工作。電動機接線和外殼接地線良好，且按規定測量絕緣合格。相應系統的其他檢查工作結束后，送上輔機系統各設備的動力電源、控制電源，有關保護投入。配合熱工、電氣完成輔機的各聯鎖、保護試驗工作，且應動作正常、定值正確(注意：6kV電動機的聯動試驗，應先聯系電氣將開關置于“試驗”位置后再進行，試驗結束后再送電)。機組正常運行中的設備檢修后恢復，應按要求進行試運檢查，確認正常后，方可投入運行或備用方式。設備及系統的操作須作好詳細記錄，重要操作應執行操作監護制度。設備停運通則輔助設備停運應根據系統條件進行，防止不必要的啟動、跳閘或聯鎖動作等情況的出現。設備停運后，如需檢修應將設備可靠隔離，并切斷該設備、系統相關的電源、氣源，放盡設備、系統中的水、汽、油后方可開始工作`。對于長期處于備用狀態的電機應根據需要投入電加熱。冬季運行中，對停運設備還應做好防凍措施。電動淡水補給水泵運行投用前的檢查和準備完成“設備及系統啟動(投入)前檢查通則”的操作。 控制電源和信號電源投入，相關設備的電機測絕緣合格后送電： 確認淡水補水給泵保護及聯鎖試驗良好、報警正常，投入使用。所有熱工儀表指示良好,電流表和蝶閥閥位指示顯示正確。壓力表、流量表計均投入。淡水補給水泵組找正完畢，地腳螺栓齊全緊固，入口濾網完好，安全泄壓閥和出口逆止門正常。泵和電機各軸承油位正常、油質良好，油脂潤滑的軸承確已添加油脂。淡水補給水泵要求采用降壓啟動方式，不得采用關閉出口閥門啟泵的啟動方式。為保證軸與橡膠軸承的預潤滑，啟動前應保證有清水連續注入泵座潤滑水孔。若無連續水源，臨時可用桶灌水，但灌水量不應少于0.1確認淡水補給水輸送母管所有工作已終結，臨時安措已恢復。管路上所有放水門已關閉，所有自動排氣門手動隔離門均已打開。淡水補給水至化學水池隔離閥已打開。確認引水明渠水位不低于__m。淡水補給水泵投運檢查確認下列閥門狀態1號淡水補給水泵出口門開2號淡水補給水泵出口門開3號淡水補給水泵出口門開淡水補給水泵出口1號聯絡門開淡水補給水泵出口2號聯絡門關淡水補給水泵出口1號安全泄壓閥手動隔離門開淡水補給水泵出口2號安全泄壓閥手動隔離門開淡水補給水1號母管自動排氣門手動隔離門開淡水補給水2號母管自動排氣門手動隔離門開淡水補給水1號母管放水門關淡水補給水2號母管放水門關淡水補給水泵啟動前潤滑冷卻水的投運確認潤滑水供水總閥及潤滑水直供水總閥在開啟狀態；確認軸承冷卻水進水閥在開啟狀態，回水管暢通；開啟泵軸潤滑水進水閥，并通過觀察進水閥后窺視鏡，確認有潤滑水流入泵軸泵房水箱作為泵啟動時泵軸潤滑水的備用水源，遇有潤滑水供水總管堵塞無水等情況時，可開啟水箱出水閥為泵啟動供水；泵房水箱水位應保持在液位計2/3以上，否則應開啟水箱進水閥補水；淡水補給水泵啟動啟動第一臺淡水補給泵，注意電流返回情況，注意檢查電動機和泵振動、聲音、出口壓力、軸承溫度等均正常。檢查備用泵無倒轉現象，否則應立即關閉倒轉備用泵出口門，聯系檢修處理。泵啟動后關閉泵軸潤滑水進水閥，檢查軸承冷卻水回水正常。檢查補水管路注水情況，聯系化學專業，直到化學原水池有連續穩定進水。根據需要啟動第二臺淡水補給水泵向另外一條補給水母管供水。原則上不允許二臺淡水補給水泵同時向一條補給水母管供水，緊急情況下接值長令后可短時由二臺淡水補給水泵同時向一條補給水母管供水，此時應嚴密監視母管及泵出口壓力不大于0.58MPa，否則應即停運其中一臺補給水泵。淡水補給水泵的停止淡水補給水系統需停用時，必須在化學無需補給水，接值長指令后，方可停止淡水補給水系統；將運行泵和備用泵聯鎖退出后，停運運行泵；根據需要拉去淡水補給水泵電源，隔離系統。正常運行維護正常運行時淡水補給水泵采用兩用一備的運行方式。每月應進行工作、備用泵定期切換。正常維護參數序號名稱單位最低正常最高備注1前池水位m__>2淡水補給流量（單臺）m3/h10003全揚程MPa0.584淡水補給泵轉速r/min14805配套電機功率kw2506電機額定電流A29.97軸承溫度℃45-60808振動值（雙振幅）mm0.085淡水補給水泵正常運行中的監視監視淡水補給水泵電流、聲音正常；檢查淡水補給水泵出口壓力正常，母管壓力正常；檢查淡水補給水泵軸承冷卻水進回水正常；檢查系統無泄漏；檢查淡水補給水泵軸承振動<0.085mm（雙振幅）檢查淡水補給水泵電機軸承油位、油質正常；淡水補給水泵各軸承溫度<60監視引水明渠水位正常；定期啟動清污機清理攔污柵處的污物，并根據水中的雜物多少及時調整啟動周期；油脂潤滑的軸承應每月加注油脂一次；備用電動機的加熱器應長期投入運行，以防止電動機線圈受潮，電動機投運后應立即停用加熱器。運行中淡水補給水泵切換操作。將備用泵的聯鎖退出；停止原運行泵；啟動備用泵，注意電流，出口壓力等正常；檢查停運泵無倒轉。攔污柵和清污機的基本控制每臺淡水補給水泵配一套攔污柵，全部攔污柵配一臺清污機，每套攔污柵前后配置一套水位壓差檢測裝置；當攔污柵前后水位差達到__mm時，“攔污柵前后水位差大”報警。運行人員應到就地操作室內進行清污操作。如8小時內水位差未達__mm，運行人員應到就地操作室內進行清污操作一次。運行人員應根據水源清潔情況，及時調節清污操作間隔。淡水補給水泵事故處理發生下列情況之一時，應緊急停止淡水補給水泵：淡水補給水泵或電機發生強烈振動(>0.085mm)；淡水補給水泵電機定子繞組溫度超過規定值；淡水補給水泵或電機內有清晰的金屬摩擦聲；電機冒煙或著火；軸承冒煙或軸承溫度超過規定值(>80℃淡水補給水泵泄漏嚴重或威脅人身及設備安全時。淡水補給水泵出力不足或不出水2.4.2.1原因：吸入側有異物；吸入口水位低；葉輪磨損嚴重；電機問題使轉速下降；葉輪、密封環磨損嚴重；泵密封環磨損嚴重揚水管破裂漏水傳動軸斷裂個別葉輪松脫，不轉動電壓、頻率不偏離正常值處理：啟動清污機、清理吸入口；拆泵，更換或修理損壞部件；檢查電機本體，電源電壓及頻率是否正常；淡水補給水泵發生異常振動或噪音原因：啟動前未預潤滑軸承；軸承損壞或軸彎曲；電機故障；聯軸器螺栓損壞、松動、運動部件不平衡；葉輪損壞，與殼體摩擦橡膠軸承磨損過量處理：停泵，預潤滑軸承；如振動嚴重，應緊急停泵，聯系檢修處理；淡水補給水泵、電機軸承溫度過高原因：軸承負荷過大或軸承已損壞潤滑油不足或過多潤滑油不清潔或太稠處理：停泵，聯系檢修更換軸承補充或減少潤滑油更換品質合格的潤滑油柴油淡水供水泵組運行柴油供水泵組啟動前檢查：檢查柴油供水泵組本體清潔完整，無其它影響運行的障礙物。檢查柴油供水泵、發電機地角螺栓固定完好，發動機接線和外殼接地線良好。檢查柴油供水泵組冷卻液液位正常，保持在水箱2/3水位。檢查柴油供水泵組柴油箱油位正常。檢查柴油供水泵組潤滑油油位至油尺“H”和“L”的刻度中間。檢查柴油供水泵組齒輪箱油位正常。檢查柴油供水泵組啟動用蓄電池在正常自動充電狀態，控制面板內右上角充電指示燈亮且充電小開關在合上位，電池電壓和充電電流正常。檢查柴油供水泵組控制面板上電源指示燈顯示在亮位，其它各參數和燈光顯示正常，無報警信號。檢查柴油供水泵組控制面板上“停止/手動/自動”選擇開關在“手動”位置。檢查柴油供水泵急停按鈕已彈出。適當開啟柴油供水泵出口門至5%－10%。柴油供水泵組啟動：檢查柴油供水泵組Micropanel-XBC控制面板上計時、項目顯示及設定屏顯示“READY”。按下控制面板上的啟動鍵，柴油機控制系統開始按程序運行：=1\*GB3①啟動延時→=2\*GB3②進氣預熱→=3\*GB3③供燃油→=4\*GB3④啟動→=5\*GB3⑤當發動機曲軸轉速達到300至400r/min速度時，起動電機將脫開，機組開始怠速運行→=6\*GB3⑥設定的怠速時間結束機組開始軟升速→=7\*GB3⑦轉速穩定后系統輸出一個運行信號用于自動打開水泵出水閥門（注：本機組水泵出水閥門為手動控制）→=8\*GB3⑧機組恒速運行。啟動時檢查控制面板上“供油”“啟動”指示燈亮，隨后“怠速”指示燈亮，最后“運行”指示燈亮。柴油機達到恒速1750rpm穩定后，手動調節水泵出口門開度，使揚程值在45～47m之間，注意控制出口門開度不大于20%位，出口流量不大于650m3檢查柴油供水泵組運行正常，泵體振動、聲音正常，軸承座溫度正常，并經常查看柴油供水泵組控制面板上各運行狀態參數正常，無報警。如果柴油發動機沒有啟動成功，啟動器將在規定的時間以后停止驅動，柴油發動機將轉動曲軸8s（任意設定），然后停止8s，若重復三個周期后仍不能啟動則為啟動失敗。此時應把《停/手動/自動》開關置于停位置后再作檢查。如果第二次嘗試還是沒有使柴油發動機運轉，應進行故障診斷、排除。在排除故障后，重新啟動柴油機時一定要使“急停/復位”開關處于復位位置。柴油供水泵組正常運行維護：柴油供水泵組運行時的檢查檢查泵組運轉是否平穩，注意觀察儀表讀數、軸承溫度、填料密封漏水程度及水泵的振動和雜音等是否正常，如出現異常情況，應及時停機處理。填料密封漏水正常為小股慢速溢流，不應出現大股急速或線流飛濺。軸承座外表溫度最高不大于75℃，溫升不得超過環境溫度35齒輪箱的振動正常指標為X方向：0.227mm,Y方向0.20mm，Z方向0.225mm。從齒輪箱機油視鏡觀察齒輪箱內潤滑情況，機油應均勻潤滑箱內所有傳動部件。軸承應經常保養和加注潤滑油。柴油機應定期更換新油，一般情況下每運轉1500小時后，要全部換新油一次。經常檢查聯軸器運轉過程中是否平穩，彈性橡膠圈和定位環的磨損情況。檢查柴油發動機水溫正常（82~88℃）。中等車速時，正常的機油壓力應大于392kPa（4kg除了要隨時注意機油壓力外，在柴油發動機運行3~6小時后應檢查機油油面的高度。發動機在運轉過程中，若發現不正常現象要及時停機檢查。潤滑油溫大于等于75℃時或連續運行20小時時應打開水泵齒輪箱冷卻水閥門。柴油機經常檢查柴油發動機柴油箱油位應正常，根據油位和運行時間及時加油。經常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況，若進水池降到最低水位以下時，水泵應停止運行，以免發生汽蝕，損壞葉輪。柴油機水泵每星期至少應起動一次，輕載較小的流量或帶負載運行10-15分鐘，全面檢測系統是否正常。柴油供水泵組運行時的監視柴油供水泵控制面板的顯示功能共分四個序列，分別為：運行狀態顯示序列、運行參數檢測序列、控制參數設置序列、故障報警顯示序列。當控制系統接通電源后，自動進入運行狀態顯示序列。此時顯示屏上會顯示出柴油機當前正處于的狀態，如：READY（待機）、START（開機）、P-HEAT（預熱或預潤滑）、FUEL（供油）、CRANK（啟動）、SLOWDELAY（怠速延時）、RUNNING（正常運行）等。各種狀態顯示形式及其含義：顯示代表含義顯示代表含義READY待機STOP停機START開機ESTOP急停/復位P-HEAT預熱或預潤滑循環輪換顯示RUNN(Running)運行FUEL供油SXXXX現時轉速CRANK(Cranking)啟動PXXXX現時油壓SDELAY(Slowdelay)怠速延時TXXXX現時水溫ODELAY(Overdelay)延時結束LXXXX現時油位COOL(Coolling)停機冷卻YXXXX現時水壓當系統外于運行狀態顯示序列時，按下顯示屏下方的▲或▼鍵，即進入運行參數檢測序列，首先顯示的是“SPEED”（速度），在參數名稱（或縮寫）出現兩s鐘后即顯示該參數的數值，然后每按一下▲或▼鍵，將變換一項參數，周而復始。需要返回時，只須按下F鍵，即返回到運行狀態顯示。各種運行參數檢測顯示形式及含義：顯示代表含義顯示代表含義SPEED現時轉速FUEL現時油位OIL-SP現時機油壓力HOURS運行時間累計C-TEMP現時冷卻溫度PRESS現時水壓BATT現時電池電壓FLOW現時流量柴油供水泵組停運：逐漸關小出水管路上的閥門至5%位（不能完全關閉閥門，因為系統設計是利用水泵的部分出水作為冷卻用水），使柴油機水泵在輕負載時運轉3至5分鐘然后轉為怠速運行1至3分鐘后停機，這樣能使潤滑油和柴油發動機冷卻劑將燃燒室和軸承中的熱量帶走；確認柴油機停運后，關閉柴油供水泵出口閥門。在緊急情況下，可按“急停/復位”開關來停止柴油機的運行。柴油機故障報警及處理：3.5.1柴油機系統運行中出現故障或臨界設定的限制值時，會自動控制發出報警或預報警（響鳴聲）以至自動停機。此時顯示屏會顯出“PAL-XX”（PRE-ALARM，預報警）或“ALAXXh”（ALARM，報警）。其中XX為報警項目的數字代碼，當系統出現故障報警時，顯示屏的該位置將顯出相應的數字，其意義見下表：代碼代表含義預報警定值報警停機定值11速度超過限定值2050rpm2200rpm12速度低于限定值700rpm650rpm20油壓傳感器開路22機油油壓低于設定值200KPa150KPa30水溫傳感器短路31水溫傳感器開路32冷卻溫度高于設定值92℃99℃33氣溫低于440啟動失敗41停機失敗50蓄電池電壓低于設定值18V51蓄電池電壓高于設定值28V52燃油位過低053水位過低60水泵流量過高1150m31200m361水壓力傳感器斷線故障注：柴油泵控制面板上的流量顯示高于泵房控制室流量計顯示，實際柴油泵運行時泵房控制室內流量計顯示不應超過650m33.5.2柴油機系統出現預報警時，報警燈閃亮、蜂鳴器鳴響而系統不停機，預報警項目包括超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉速信號未校準和水泵水壓過低。根據報警項目應進行如下處理：3.5.2.1柴油機蓄電池電壓低報警，此時不應啟動柴油機，以免損壞啟動部分元器件；3.5.2.2柴油機水泵流量過高報警，立即關小柴油機水泵出口閥以控制流量，防止柴油機過載；3.5.2.3柴油機運行中出現轉速高/低、機油壓力低、冷卻溫度高預報警時應即人工手動停機，然后查找報警原因；3.5.3系統出現報警時，報警燈閃亮蜂鳴器鳴響并且系統自動停機，此時應先將運行控制旋鈕旋至于“關”位置，排除報警的故障后，再按“急停/復位”按鍵進行人工復位，系統才能回復到運行狀態序列的READY（待機）狀態，準備下一次的開機。自動報警并停機的項目包括：無轉速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低等。淡水系統電氣運行方式電氣運行方式正常運行時，35kV淡水A段由6kV廠用2B段經0A淡水升壓變供電，35kV淡水B段由6kV廠用3B段經0B淡水升壓變供電。正常運行時，6kV淡水A段由35kV淡水A段經0A淡水降壓變供電，6kV淡水B段由35kV淡水B段經0B淡水降壓變供電。6kV淡水A、B段聯絡開關在斷開位置，當任一段母線因故失電，工作電源開關斷開后，檢查母線無故障,手動合上聯絡開關，恢復失電母線的供電。0A（0B）淡水升壓變與0A（0B）淡水降壓變之間采用架空線路連接。35kV淡水A、B段，6kV淡水A、B段均采用中性點不接地方式。正常運行時，400V淡水A段由6kV淡水A段經0A淡水變供電、400V淡水B段由6kV淡水B段經0B淡水變供電，兩段母線聯絡開關斷開，當任一PC段的供電電源需切換時，須先斷開工作電源進線開關再合上聯絡開關，切換至另一PC段供電。電氣配電裝置的狀態6kV和400V母線狀態運行狀態：該母線上工作電源開關或備用電源開關（分段開關）在運行狀態，母線壓變運行。冷備用狀態：該母線上所有出線開關手車在試驗位置，其操作電源開關斷開；該母線工作電源開關或備用電源開關在冷備用狀態，母線壓變在運行狀態。檢修狀態：該母線上所有出線開關手車在試驗位置，其操作電源開關斷開，二次觸頭拔下；該母線工作電源開關、備用電源開關在檢修狀態，其操作電源開關斷開，開關手車鎖定在試驗位置或拉出倉位，二次觸頭拔下；該母線壓變次級開關斷開，母線壓變拉出倉位或試驗位置；在該母線上掛三相接地線一付或推入母線接地小車；在相應的電源開關上掛“禁止合閘，有人工作”牌。35kV和6kV開關運行狀態：開關手車在工作位置，二次觸頭插入并卡緊，控制、儲能電源送上，開關合上。熱備用狀態：開關斷開，開關手車在工作位置，二次觸頭插入并卡緊，控制、儲能電源送上。冷備用狀態：開關斷開，開關手車在試驗位置，二次觸頭插入并卡緊，控制、儲能電源斷開。檢修狀態：開關斷開，開關手車鎖定在試驗位置，二次觸頭拔下，控制、儲能電源斷開。在開關保護室倉門上掛“在此工作”牌一塊，在開關倉上掛“禁止合閘，有人工作”牌一塊。如電纜或電動機有工作，還須合上該開關電纜接地閘刀，在電動機上掛“在此工作”標示牌一塊。對有加熱器的設備，電動機檢修時應將其加熱器電源拉電。400VMT和NS開關運行狀態：開關手車在工作位置，其操作電源送上，開關合上。熱備用狀態：開關斷開，開關手車在工作位置，其操作電源送上。冷備狀態：開關斷開，開關手車在試驗位置，其操作電源斷開檢修狀態：開關斷開，開關手車在檢修位置，其操作電源斷開。在開關倉門上掛“禁止合閘，有人工作。”牌。淡水系統電氣運行規定及操作原則淡水系統電氣運行規定淡水系統因故改為非正常運行方式時，應事先制定安全措施，并在工作結束后盡快恢復正常運行方式。開關、刀閘等配電裝置在運行中不應該超過其銘牌。任何情況下運行中的電壓互感器的二次側不準短路，電流互感器的二次側不準開路。值班人員必須嚴格執行“兩票三制”，即操作票、工作票，交接班制度、設備定期試驗與輪換制度、巡回檢查制度。正常運行中的設備應每班檢查一次。發現異常應及時報告，如情況緊急，來不及匯報和聯系時，可先采取正確的應急措施，再匯報值長。下列設備禁止投入運行：無保護的設備；絕緣電阻不合格的設備；開關操作機構有問題；開關事故遮斷次數超過規定；保護動作后，未查明原因和排除故障。操作的一般原則設備檢修完畢后，應按《安規》要求交回并終結工作票，由檢修人員書面通知交底該設備可以復役。恢復送電時，應對準備恢復送電的設備所屬回路進行認真詳細的檢查，檢查回路的完整性，設備清潔無雜物，無遺忘的工具，無接地短路線、測量絕緣正常等，并符合運行條件。正常運行中，凡改變電氣設備狀態的操作，必須要有書面或口頭命令，并得到值長的同意，然后根據值長的操作命令，才能進行操作。設備送電前，應將儀表及保護回路熔絲或小開關、變送器的輔助電源熔絲放上。設備送電，應根據保護定值單或現場有關規定投入有關保護裝置，設備禁止無保護運行。保護短時停用，則應有當班值長的批準。變壓器充電前應檢查電源電壓是否正常，使充電后變壓器各側電壓不應超過相應分接頭電壓的105%。變壓器投入運行時，應先合電源側開關，后合負荷側開關；變壓器停運時，應先斷開負荷側開關，后斷開電源側開關。禁止由低壓側對變壓器反充電。送電時，應先合上電源側開關，后合上負荷側開關，逐級操作；停電時，應先斷開負荷側開關，后斷開電源側開關。拉合閘刀前，必須檢查所屬開關在斷開位置，拉合閘刀后，檢查閘刀的位置是否正確。母線送電前，各出線回路的開關和閘刀應在斷開位置，母線壓變在運行狀態；廠用母線受電后，須檢查母線電壓正常后，方可對各供電回路送電。母線停電之前，首先停用該母線的各供電回路，然后斷開母線電源進線開關，檢查母線電壓表確無電壓后，斷開壓變低壓交直流小開關，將母線壓變搖至隔離位置。當6kV、400V母線PT由運行改停用時，應先停用母線低電壓保護（斷開母線PT直流小開關），再將母線PT停用；反之，應先投運母線PT正常后，再將母線低電壓保護投入。防止母線低電壓保護誤動，造成有關輔機跳閘。400V淡水段供電電源切換時，需采用停電切換，即兩工作電源進線開關與聯絡開關不能同時合上。6kV、400V廠用母線的事故切換原則為停電切換，即先斷開失電母線的進線開關，確認該母線無故障后，再合上其備用進線開關或母聯開關。正常情況下，禁止用400V配電裝置的電源閘刀或電源進線切換閘刀拉合負荷。配電裝置的檢查、操作35kV、6kV和400V母線投運前的檢查查所屬一、二次系統工作已結束，工作票全部收回，拆除全部安全臨時措施。配電盤、配電柜的接地良好。系統設備各部清潔，無明顯的接地、短路現象。測量投運系統設備的絕緣電阻應符合下列要求。6kV母線用2500V兆歐表測量母線絕緣應＞50MΩ，400V母線用500V兆歐表測量母線絕緣應＞1MΩ。檢查所有開關在試驗/隔離位置。新安裝和大修后的母線，應有耐壓試驗報告。互感器的變比和極性正確。關閉并鎖緊各開關柜門。提前48h投入加熱器。檢查各保護自動裝置具備投運條件。檢查母線PT、工作和備用電源進線開關及測量設備具備投運條件。35kV和6kV手車開關投運前的檢查開關及有關設備工作票已全部結束并收回，接地開關已斷開，其他安全措施已全部拆除；開關外觀檢查正常，機構位置正確，分合閘位置和接地開關位置指示器指示正確；電加熱器裝置投入正常；開關一次觸頭、二次插件完好，測量開關各觸頭間及對地絕緣良好；開關儲能裝置良好；二次回路元件完好；測量所帶負荷及電纜的絕緣良好；新投運或開關檢修后，投運前應做開關的合、跳閘試驗確認開關合、跳正常。做空載合、跳閘試驗時，不應連續超過三次，拉合閘試驗時注意做好防止聯動其他開關的措施；手車開關放至隔離/試驗位置，開關柜低壓室、斷路器室、電纜室柜門全部瑣好。400V開關投運前的檢查檢查各插頭完好，無燒傷痕跡；檢查各插頭間及對地的絕緣電阻合格；檢查控制單元的繼電器定值正確；手動儲能及分合閘操作指示正常；將手車開關放至開關柜內；檢查機械閉鎖良好；復位開關，關好柜門。配電裝置運行中的檢查配電室內溫度、濕度符合規定，溫度≤40℃、濕度≤配電室無漏水、滲水、地面無積水，室內照明充足，消防器材齊全。運行中的配電裝置各部清潔，無放電現象和閃絡的痕跡。開關、刀閘、接觸器等設備的運行狀態指示正確。開關柜上就地/遙控選擇把手切至遙控位置。開關、接觸器等設備的電流電壓不超過額定值。各開關、刀閘、母線、PT、CT無振動和異音。配電裝置各部無過熱現象，各導電部分接頭溫度不超過70℃任何情況下PT二次側不準短路，CT二次側不準開路。監視各段母線電壓指示值在規定范圍內，三相電壓平衡。6kV母線電壓正常維持在6.3kV，400V母線電壓正常維持在400V。各段負荷分配合理，無過負荷現象。繼電保護裝置及自動裝置定值正確，無報警信號。檢查運行的6kV開關柜帶電顯示裝置指示正確。柜門關好。配電裝置的操作35kV手車開關送電操作程序核對設備名稱及間隔正確；檢查接地刀閘在斷開位置；檢查35KV電源進線閘刀小車二次插頭已放好，且在“工作”位置；檢查開關在“試驗/隔離”位置；檢查35kV手車開關確在斷開位置；檢查柜門上的就地/遠方選擇把手在“就地”位置；檢查柜門上各保護出口壓板投用正確；檢查35kV手車開關的二次插頭已投上；檢查柜內的加熱、照明小開關已合上；檢查柜內的保護、信號小開關已合上合上柜內的儲能、控制電源小開關；檢查保護裝置投入正常；如有必要試驗電動分合閘及儲能；用曲柄順時針將開關從“試驗/隔離”位置搖至“工作”位置；檢查二次插頭的閉鎖桿落下；觀測位置指示器指示運行位置；柜內二次小開關說明：FB10FB20FB30FB60FB62FB90FB9235KV淡水降壓變開關儲能電源信號回路電源控制電源保護電壓電源加熱照明35KV電源進線閘刀及母線PT控制電源PT二次開關電纜室照明35KV開關防止誤操作的機械/電氣閉鎖：35KV開關柜內接地閘刀在合上，開關不能搖至工作位置；35KV開關沒有在工作位置或試驗位置，開關不能合閘；35KV開關在工作位置，接地閘刀操作手柄無法放入插入口；35KV開關在合閘狀態，開關不能搖動35KV進線閘刀不在工作位置，35KV開關在工作位置無法合閘。；35KV開關在合閘狀態，35KV進線閘刀無法從試驗位置搖至工作位置；35KV開關后柜門必須合上接地閘刀才能打開。6kV手車開關送電操作程序核對負荷名稱及間隔正確；檢查接地刀閘在斷開位置；檢查開關在“試驗/隔離”位置；檢查6kV手車開關確在斷開位置；檢查二次柜門上的就地/遠方選擇把手在“就地”位置；檢查二次柜門上各保護出口壓板投用正確；檢查6kV手車開關的二次插頭已投上；檢查二次柜內的加熱小開關、照明小開關已合上；合上低壓柜內的儲能電源小開關、控制電源小開關；檢查保護裝置投入正常；如必要試驗電動分合閘及儲能；用曲柄順時針將開關從“試驗/隔離”位置搖至“工作”位置；檢查二次插頭的閉鎖桿落下；觀測位置指示器指示運行位置；將二次柜門上的就地/遠方選擇把手切至“遠方”位置。柜內二次小開關說明：SM10SM30SM60SM90SM91SM936KV開關儲能電源控制開關加熱照明6KV聯絡柜閘刀控制開關加熱照明6KV母線PT控制開關PT二次開關加熱照明操作注意事項：6kV手車開關不準停留在運行位置和試驗/隔離位置之間的任何中間位置。搖動小車時要用力適當，搖不動時要仔細檢查分析原因，嚴禁猛力搖動損壞閉鎖裝置或手車。操作曲柄后，在拔出的瞬間不應轉動，要平行拔出，以免小車位置外移。35kV手車開關停電操作程序核對設備名稱及間隔正確；檢查35kV手車開關在斷開位置；檢查柜門上的就地/遠方選擇把手在“就地”位置；用曲柄逆時針將開關從“工作”位置搖至“試驗/隔離”位置；斷開柜內的儲能、控制電源小開關。6kV手車開關停電操作程序核對負荷名稱及間隔正確；檢查6kV手車開關在斷開位置；將二次柜門上的就地/遠方選擇把手切至“就地”位置；用曲柄逆時針將開關從“工作”位置搖至“試驗/隔離”位置；斷開二次柜內的儲能電源小開關、控制電源小開關。6kV開關柜接地刀閘的操作方法查開關柜門關好；向下壓電纜室門右上側滑板后，露出接地刀閘驅動軸的端部；插入曲柄，順時針方向轉動曲柄180°，合上接地刀閘（或反時針方向轉動曲柄斷開接地刀閘）；觀測接地開關的機械/電氣位置指示正確；取下曲柄。6kV開關柜防止誤操作的機械/電氣閉鎖開關和地刀在斷開位置時，手車開關能從試驗/隔離位置移動到運行位置或反向移動，靠機械閉鎖；手車開關確在試驗或運行位置時，開關才能合閘，靠機械閉鎖；手車開關在試驗或運行位置時而沒有控制電壓時，開關不能合閘，僅能手動分閘，靠機械電氣閉鎖；手車開關在運行位置時，二次插頭被鎖定，不能拔出；手車開關在試驗/隔離位置或移開時，接地開關才能合閘，靠機械閉鎖；接地開關合閘時，手車開關不能從試驗/隔離位置移向運行位置，機械閉鎖；電纜室門設帶電強制閉鎖裝置，當接地開關合閘時電纜室門才允許打開。僅當手車開關處于試驗/隔離位置時，電纜室門關閉后接地開關才能操作。6kV母線PT的送電操作程序查母線PT一次觸頭完好；測量母線PT一二次絕緣電阻合格；檢查母線PT高壓側熔斷器安裝良好；檢查母線PT小車確在試驗位置；給上母線PT的二次插頭；檢查母線PT二次柜內的加熱小開關、照明小開關已合上；順時針方向轉動曲柄將PT小車由試驗位置搖至工作位置；合上母線PT二次小開關；合上二次柜內的控制小開關；復歸母線PT柜的掉牌；將6KV母線上所有電動機負荷的低電壓保護壓板切至連接位置。6kV母線PT的停電操作程序將6KV母線上所有負荷開關的低電壓保護壓板切至斷開位置；斷開母線PT二次柜內的控制小開關；斷開母線PT的二次小開關；逆時針方向轉動曲柄將將母線PT搖至隔離位置；取下母線PT的二次插頭；關好柜門。400VMT型開關（有“就地/遠方”切換開關）送電操作程序檢查開關確在斷開位置；檢查“就地/遠方”切換開關S3切在“就地”位置；按位置釋放按鈕，將開關從“檢修”位置搖至“試驗”位置；合上控制電源小開關Q11、Q12合上輔助電源小開關Q13按位置釋放按鈕，將開關從“試驗”位置搖至“運行”位置；檢查開關合跳指示燈、保護裝置指示燈、儲能指示正常；將“遠方/就地”切換開關S3切至“遠方”位置。400VMT型開關（有“就地/遠方”切換開關）停電操作程序檢查開關確在斷開位置；將“就地/遠方”切換開關S3切至“就地”位置；按位置釋放按鈕，將開關從“運行”位置搖至‘試驗“位置；開輔助電源小開關Q13；斷開控制電源小開關Q11、Q12；按位置釋放按鈕，將開關從“試驗”位置搖至“檢修”位置。400VMT型開關（無“就地/遠方”切換開關）送電操作程序檢查開關確在斷開位置；按位置釋放按鈕，將開關從“檢修”位置搖至“試驗”位置；按位置釋放按鈕，將開關從“試驗”位置搖至“運行”位置；放上控制熔絲或電度表熔絲F1；合上控制電源小開關Q11和輔助電源小開關Q12；檢查開關合跳指示燈、保護裝置指示燈、儲能指示正常。400VMT型開關（無“就地/遠方”切換開關）停電操作程序檢查開關確在斷開位置；斷開控制電源小開關Q11和輔助電源小開關Q12；取下控制熔絲或電度表熔絲F1；按位置釋放按鈕，將開關從“工作”位置搖至“試驗”位置；按位置釋放按鈕，將開關從“試驗”位置搖至“檢修”位置。400VNS型負荷開關的送電操作程序查開關在斷開位置；查開關“就地/遠方”切換開關在“就地”位置；放上開關控制熔絲F1；將開關送至“試驗”位置；將開關由“試驗”位置送至“運行”位置；關上開關柜門；合上交流開關；將開關“就地/遠方”切換開關切至“就地”位置。400VNS型負荷開關的停電操作程序查開關在斷開位置；將開關“就地/遠方”切換開關切至“就地”位置；斷開交流開關；打開開關柜門；將開關由“運行”位置拉至“試驗”位置；取下開關控制熔絲F1。400V母線PT送電操作程序放上PT一次熔絲；給上PT二次側熔絲；合上PT開關；合上PT直流開關Q11。400V母線PT停電操作程序斷開PT直流開關Q11；斷開PT開關；取下母線PT二次側熔絲；取下PT一次熔絲。400V開關的機械閉鎖失配保護：保證只有一種開關可裝在相匹配的抽架上；門聯鎖：開關在“運行”或“試驗”位置時，門打不開，開關在退出位置時門可以打開；搖柄聯鎖：如果柜門開著，搖柄不能插入；搖動手柄時，必須按下方的位置釋放按鈕。配電裝置事故處理5.5.1淡水變6kV電源開關與所帶400VPC母線進線開關同時跳閘，400V淡水母線失電處理：5.5.1.1若該淡水變保護（超溫、速斷）動作，將淡水變隔離后，確認400V淡水母線無故障，斷開所有負荷開關，允許合上母聯開關試送電，母線試送電成功后，恢復所帶負荷供電，同時查找低廠變跳閘原因。5.5.1.2若由于400V淡水母線或其所帶負荷故障引起該淡水變跳閘（過流、400V接地保護動作），不得對該400V淡水母線進行試送電，應斷開所帶負荷開關，對母線及開關柜進行檢查，若檢查中未發現明顯故障點且母線絕緣合格，則故障點有可能在負荷側，此時應重點檢查各負荷，發現故障原因后，應及時隔離故障點,逐步恢復正常設備的運行。5.5.2僅某400VPC段母線電源進線開關跳閘處理原則5.5.2.1若僅某400VPC母線進線開關跳閘，對應低廠變6kV電源開關未跳閘，則不得對該400VPC母線進行試送電，應斷開所帶負荷開關，對母線及開關柜進行檢查，若檢查中未發現明顯故障點且母線絕緣合格，則故障點有可能在負荷側，由越級跳閘造成工作電源進線開關保護動作，此時應重點檢查各負荷，發現故障原因后，應及時隔離故障點，逐步恢復正常設備的運行。變壓器變壓器運行變壓器的運行電壓一般不應高于該運行分接額定電壓的105%。允許在不超過110%的額定電壓下運行0A、0B淡水升壓變和0A、0B淡水降壓變中性點為不接地，0A、0B淡水變中性點接地方式為直接接地。0A、0B淡水升、降壓變冷卻方式為ONAN（自然循環自冷）。0A、0B淡水變冷卻方式為AN(自冷)/AF（強迫風冷），AF系統有自動溫控、溫顯功能，當干式變壓器任一線圈溫度達到100℃時，溫控系統自動啟動降溫風機以冷卻線圈，當線圈溫度降至80變壓器運行中允許溫度應按上層油溫、線圈溫度同時進行監視，不得超過額定溫升。各變壓器的允許溫度與溫升極限（額定容量下，環境溫度40℃設備名稱溫度設備名稱溫度℃測試點線圈溫度上層油溫啟動風扇停止風扇報警跳閘啟動風扇停止風扇報警跳閘淡水升壓變淡水降壓變8595淡水干式變10080130150變壓器在額定使用條件下，可按額定容量長期運行。當變壓器存在較大缺陷(如冷卻系統不正常、嚴重漏油、有局部過熱現象、油中溶解氣體分析結果異常等)或絕緣有弱點時，不宜超額定電流運行。如果在低溫環境下，可以允許變壓器超額定負荷運行。但是，允許的過載值不能僅僅通過油溫來判斷，同時必須考慮變壓器線圈與油之間的溫度差會因負載而增加。因此，在變壓器過載時，必須考慮線圈的絕對溫度，而且同時要考慮套管、調壓分接開關的允許電流。淡水升、降壓變壓器事故過載能力按制造廠規定如下表：事故過負荷對額定負荷之比1.31.61.752.03.0過負荷允許的持續時間（分）1204520101.5當變壓器過負荷時，匯報值長盡快轉移負荷，使變壓器負荷恢復到額定值以內，盡量縮短過負荷的時間，及時記錄過負荷的大小及運行時間。變壓器的投運和停運投入運行前檢查收回并終結有關檢修工作票，拆除有關短接線、接地線及臨時安全措施，恢復常設遮欄和標示牌，新安裝或變動過內外連接線的變壓器還必須核定相位，并有檢修人員的書面交底。變壓器本體、套管、引出線、絕緣子清潔無損壞，現場清潔無雜物，所有放油閥門關閉。變壓器油枕及充油套管的油色透明，油位正常，無滲油。變壓器瓦斯繼電器內充滿油，無氣體。變壓器壓力釋放閥完好，主油箱及有載分接開關油室呼吸器內硅膠無變色。油枕及瓦斯繼電器與油箱的連接油門應全開。變壓器分接頭在運行規定位置。冷卻器外觀無損傷、無雜物，無滲、漏油現象。變壓器外殼接地完好，符合運行條件。變壓器測溫裝置良好，接線完整，溫度計指示正常。變壓器消防裝置齊全、完好，照明良好。變壓器各繼電保護及自動裝置投入正確，測量變壓器及所屬回路絕緣電阻合格。絕緣電阻的規定新安裝或檢修后及停運7天以上的變壓器投運前均應測量其絕緣電阻，并將測量結果記入絕緣電阻記錄簿內，并與上次測量結果比較，如有較大差異時，應匯報有關部門。測量絕緣電阻必須在變壓器改冷備用后進行，對線圈電壓在6kV及以上者，應使用2500V的搖表；對線圈電壓在400V及以下者，應使用500V搖表，測量完畢后應對地放電。當變壓器線圈與電纜（或母線）之間無閘刀可隔離時，可一起測量之；若能以閘刀隔離，應分別進行測量。油浸變壓器線圈、電纜或線圈及與之直接相連的一次回路的絕緣電阻值，按系統電壓計算，絕緣電阻R60″應不低于1MΩ/kV，極化指數（K600/K60）不小于1.5，吸收比（K60/K15）不小于1.3，測量結果應和以往記錄作綜合比較分析，若有明顯降低現象，應查明原因并匯報值長。干式變壓器的絕緣等級為F級，絕緣電阻值為:

高壓側——低壓側及地≥300MΩ；低壓側——地≥100MΩ。投運前試驗及投運條件變壓器投運前的試驗變壓器各側開關的跳、合閘試驗。變壓器各側開關的聯鎖試驗。新安裝或二次回路工作過的變壓器，應做保護傳動試驗及核相試驗。冷卻系統試驗正常，試驗后各操作開關置于正確位置。有載調壓裝置調整試驗，試驗正常后分接頭調至適當位置。新安裝或大修后的變壓器，投運前應具備下列條件：有變壓器和充油套管的絕緣試驗合格結論。有油質分析合格結論。變壓器換油后，在施加電壓前，靜置時間不應少于96h，淡水升、降壓變不應小于24小時。若有特殊情況，應由總工程師批準后方可投運。設備標志齊全。變壓器投運與停運操作變壓器的投入與退出運行，應根據值長的命令執行。新安裝投入運行的變壓器，應在額定電壓下，沖擊合閘五次，有條件者應用發電機作零起升壓試驗，當變壓器在正常油溫下工作幾個星期后，所有的密封連接部位都必須進行重新緊固。變壓器應由高壓側向低壓側充電，嚴禁變壓器由低壓側向高壓側全電壓充電。投運時應觀察勵磁涌流的沖擊情況，若發生異常，應立即拉閘，使變壓器脫離電源。變壓器充電時，充電開關應有完備的繼電保護，重瓦斯保護必須投入跳閘位置，投運后，可根據有關的命令和規定，投入相應的位置。變壓器的投入與停用必須用斷路器操作，嚴禁用隔離開關向變壓器充電或切斷變壓器的負荷電流和空載電流。變壓器停電時，必須先斷低壓側開關，后斷高壓側開關。變壓器投運原則性操作步驟對變壓器進行投運前檢查，符合投運條件。根據規定，將變壓器各保護投用。分別將變壓器各側開關由冷備改熱備。將變壓器高壓側開關由熱備改運行，對變壓器送電。檢查變壓器本體運行正常，變壓器低壓側電壓指示在合適范圍內(與分接頭位置相對應)。根據實際運行要求，將負荷側開關改運行，或將變壓器保留在空載充電方式。變壓器停運原則性操作步驟將欲停運變壓器的各負荷停運或轉移。斷開變壓器低壓側開關。檢查變壓器已處于空載運行。斷開變壓器高壓側開關。將變壓器低壓側和高壓側開關由熱備改冷備。根據有關具體規定將變壓器某些保護退出。若變壓器有檢修工作，還應根據要求將變壓器改檢修，并做好相關安措。變壓器運行中監視和檢查變壓器運行監視值班人員應根據表計指示經常監視變壓器運行情況，并按規定定時抄錄表計，如變壓器在過負荷情況下運行，更應嚴密監視變壓器負荷及上層油溫、線圈溫升等數值。變壓器正常運行時，按規定定時抄錄各變壓器的溫度、電流。按“設備定期巡回檢查制度”的規定，每班至少對變壓器進行一次檢查，以便及時發現變壓器可能存在的異常情況。變壓器運行中的檢查油浸式變壓器檢查項目變壓器線圈溫度、上層油溫正常。油位正常，各油位表、溫度表不應當有積污和破損，內部無結露。變壓器油色正常，本體各部位不應有漏油、滲油現象。變壓器聲音正常，無異聲發出，本體及附件不應有振動，各部溫度正常。呼吸器硅膠顏色正常（硅膠變色失效達2/3時，聯系檢修更換硅膠），外殼清潔完好。冷卻器無異常振動和聲音。變壓器外殼接地完好。變壓器一次回路各接頭接觸良好，不應有發熱現象。變壓器消防系統正常。套管瓷瓶無破損、裂紋，無放電痕跡，充油套管油位指示正常。壓力釋放器或安全氣道及防爆膜應完好無損。有載或無載調壓分接開關的分接位置及電源指示正常。瓦斯繼電器集氣盒內應無氣體。各控制箱和二次端子箱應關嚴，無受潮。干式變壓器檢查項目檢查冷卻風機、溫控設備及其他輔助器件運行正常，溫度指示正常。無異聲、焦臭、變色和異常振動情況。變壓器周圍無漏水，外表清潔完好。變壓器柜門關閉嚴密，并在柜門上掛“止步，高壓危險”標示牌。變壓器周圍環境溫度無過高現象。在下列情況下應對變壓器進行特殊檢查，增加檢查次數：過負荷或冷卻器不正常運行及高溫季節時，應加強檢查變壓器油溫和油位的變化，接頭有無過熱的現象。雷雨或大霧天氣，應檢查變壓器瓷瓶、套管有無放電、閃絡現象。大風天氣，應檢查戶外變壓器各部分引線有無劇烈擺動和松動現象，導電體及絕緣瓶有無搭掛雜物。下雪天氣，應檢查瓷瓶，引線的積雪情況，接頭的發熱情況和冰餾的掛接情況。變壓器在經受短路故障后，須對外部進行詳細檢查，檢查各絕緣子和套管有無裂紋，變壓器本體有無變形、焦糊味及噴油現象。新設備或經過檢修、改造后的變壓器在投運72小時內或變壓器有缺陷運行時應加強檢查，增加檢查次數。變壓器異常及事故處理處理原則值班人員在變壓器運行中發現有任何不正常現象（如漏油、油位變化過高或過低，溫度異常，音響不正常等）應設法盡快消除處理，并報告值長，將經過情況詳細記入交接班記錄薄和填寫缺陷報告單。變壓器在發生下列情況之一時，應立即停運：變壓器內部音響很大，很不正常，有爆裂聲。在正常冷卻條件及負荷情況下，變壓器溫度不斷上升并超過允許值。變壓器壓力釋放裝置噴油。嚴重漏油使油位下降，無法從油位計，瓦斯繼電器判斷油位。套管有嚴重的破損、放電現象。變壓器外殼破裂。變壓器冒煙著火。油色變化過甚，油內出現碳質物等。當發生危及變壓器安全的故障，而變壓器的有關保護裝置拒動時。當變壓器附近的設備著火、爆炸或發生其它情況，對變壓器構成嚴重威脅時。發生直接威脅人身安全的緊急情況。干式變壓器繞組有放電聲并有異臭。變壓器不正常的溫升變壓器在運行中油溫或線圈溫度不正常升高或超過允許值時應查明原因，并采取措施使其降低，同時須進行下列工作：檢查變壓器負載和環境溫度，并與在同一負載和環境溫度下正常的溫度核對。檢查冷卻系統運行是否正常。檢查變壓器的三相電流是否平衡。調整變壓器負荷和運行方式，使變壓器溫度不超過監視值。經檢查如冷卻系統及測溫裝置均正常，調整負荷和運行方式仍無效，變壓器油溫或線圈溫度仍有上升趨勢，則認為變壓器已發生內部故障，應立即匯報值長，停止變壓器運行。在處理過程中應通知有關檢修人員到場參與處理。變壓器油位異常變壓器油位顯著降低時，應采取下列措施如由于長期微量漏油引起，應補充加油，并視泄漏情況安排檢修。如大量漏油而使油位迅速下降時，禁止將重瓦斯保護改投信號位置，應立即停止變壓器的運行。在加油前，將重瓦斯保護由“跳閘”改為“信號”。待加油結束，經測量重瓦斯保護無出口跳閘信號后，恢復重瓦斯保護投“跳閘”。因環境溫度上升使變壓器油位漸漸升高，若最高油溫時的油位可能高出油位指示極限，經查明不是假油位所致時，則應通知檢修人員放油，使油位降至與當時油溫相對應的高度，以免溢油。這時也應將重瓦斯保護由“跳閘”改“信號”。瓦斯保護動作瓦斯保護動作的可能原因輕瓦斯動作的可能原因：濾油、加油空氣進入變壓器；溫度下降或漏油使油位緩慢下降；變壓器故障，產生少量氣體；由于發生穿越性短路引起；保護裝置二次回路故障等。重瓦斯動作或輕、重瓦斯同時動作的可能原因有：變壓器內部發生嚴重故障；油位下降太快；變壓器檢修后，油中空氣分離出來太快；保護裝置二次回路故障等。輕瓦斯動作處理加強監視，立即對變壓器進行檢查，分析輕瓦斯動作原因。檢查瓦斯繼電器內氣體，記錄氣量，鑒定顏色及是否可燃，并取氣樣和油樣做色譜分析，綜合判斷確定能否繼續運行。如氣體為無色，無味，且不可燃，色譜分析判斷為空氣，則變壓器可以繼續運行。如動作是因空氣侵入，應注意這次信號與下次信號動作的間隔時間，若間隔時間逐次縮短，應匯報上級，盡快安排變壓器停運。經檢查證明是氣體是可燃的或油中溶解氣體分析結果異常，應綜合判斷確定變壓器是否停運。若氣體不可燃，但不是空氣，則應對變壓器嚴密監視，如色譜分析超過正常值，經綜合判斷變壓器內部有故障，則應停止變壓器運行，進行處理。如檢查發現內部有放電聲或不正常的聲音時，應停電檢查。在進行上述檢查的同時，應通知檢修，檢查保護裝置二次回路是否有故障。重瓦斯動作跳閘或輕、重瓦斯同時動作處理迅速對變壓器外部進行檢查，檢查瓦斯保護動作是否正確，有無設備損壞。通知檢修采油樣和氣體進行分析，以鑒定變壓器內部是否存在故障。如外部檢查有異常，不論其輕重，或者氣體為可燃，則必須將變壓器停運，變壓器未經檢查及試驗合格前不許再投入運行。即使外部檢查和瓦斯氣體檢查無明顯故障也不允許強送。除非已找到確切依據證明重瓦斯誤動方可強送。若找不到確切原因，則應測量變壓器線圈的直流電阻進行油色譜分析等試驗證明變壓器良好，經設備主管上級公司、公司生產副總經理（總工程師）同意后才能強送。變壓器故障跳閘處理查看保護動作情況，作好記錄，并復歸。對保護動作范圍內的設備進行外表檢查，有無明顯故障點。通知檢修人員進行對變壓器一、二次回路進行故障查找。進行氣體成分、含量分析。進行變壓器繞組變形測試。做好安全措施。由檢修人員進行變壓器內部回路故障點的查找。重瓦斯、差動保護動作，未查明原因前，不得向變壓器送電；重新運行前，一定要查清引起故障的原因是否已經排除，分接開關和變壓器是否未受損壞。變壓器后備保護動作跳閘，應對變壓器進行外部檢查無異常，并查明故障點確在變壓器回路以外，才能對變壓器試送電一次。變壓器內部及其回路故障消除后，在投入運行前，應作零起升壓觀察。沒有條件零升時，送電前措施一定要齊全。變壓器著火處理變壓器著火時，首先應將其所有電源開關和閘刀拉開.若油溢在變壓器頂蓋上面著火時，應立即打開變壓器下部事故放油閥放油，使變壓器油位低于著火處。若變壓器內部故障引起著火時，則不允許放油，以防變壓器發生爆炸傷人。通知消防人員按消防規程滅火。根據有關規定使用相應噴淋裝置進行滅火。直流系統直流系統概述淡水直流系統設置一段110V直流母線。淡水110V直流母線設一臺充電器，一組蓄電池組，充電器配有智能高頻開關充電模塊，高頻開關充電模塊數量按N+1配置，充電器的交流電源來自400V淡水PCA段，電池為鉛酸型蓄電池，單體電壓為12V。淡水110V直流母線配有KTX05監控器、絕緣監測模塊、電池巡檢模塊，正常運行時對直流系統進行管理和監視，當發生異常時向各自的系統發出報警信號。直流系統的正常運行方式正常情況下，蓄電池組和充電器并列運行，充電器除供給正常的負荷電流外，還以很小的電流給蓄電池組浮充電，以補償蓄電池的自放電。淡水110V直流系統為單母線接線方式，充電器帶直流母線及蓄電池組運行。直流系統的特殊運行方式淡水110V直流系統充電器故障或檢修退出運行，由蓄電池組帶正常負荷運行，此時應注意其容量及負荷電流，母線電壓不要低于99V，以防蓄電池組過放電。直流系統運行規定110V直流系統母線浮充電壓121V，均充電壓127V。正常運行時，輔助廠房110V直流系統每段母線的監控器、絕緣監測模塊、電池巡檢模塊必須投入，并運行正常。直流系統工作充電器短時停運時，可由蓄電池單獨對母線供電。蓄電池投入到直流系統運行時必須保證其蓄電池的電壓合格。若電壓不合格應使用充電器對蓄電池組單獨均充電。直流系統運行監視運行監視參數設備名稱110V充電器型號GZDZ-110/20浮充電壓（V）121均衡充電電壓（V）127充電器交流電壓（V）320-456各整流模塊輸出電流（A）〈20充電器的監視充電器應工作在室溫不低于-10℃，不高于40℃的環境中，空氣相對濕度平均不超過90%（日平均充電單元工作狀態指示燈指示正確，即“正常”指示燈亮、“通訊”指示燈閃爍，“故障”指示燈不亮。無保護動作和充電器故障信號。各充電單元冷卻風扇運行正常，屏內各部件無過熱、異味、異音、振動。設備各部分完好無損、盤內清潔、無雜物、無異味。運行充電器輸出電壓、電流、蓄電池電壓、電流、充電器輸入電壓指示正常。直流配電盤的檢查直流配電盤每班檢查一次，對各充電器輸出電流、蓄電池充電電流作好記錄，并與以往記錄相比較。配電裝置室內應保持清潔，溫度正常，無焦臭味、干燥、通風良好。配電屏上各表計、指示燈指示正確，母線電壓正常。盤面各開關位置正確，接觸良好，無發熱。各熔絲無熔斷現象。盤內各元件無過熱、異味、無異常現象。母線絕緣良好，母線絕緣監察裝置運行正常，無接地報警信號。配電盤柜門關好、鎖好。直流系統的操作直流系統投入前檢查檢查配電盤內及周圍清潔、無遺留物件。檢查各連線無錯誤。設備投運前，應進行絕緣測量，并作下列檢查：用500V兆歐表測試充電器交流進線對地絕緣電阻大于10MΩ；用500V兆歐表測試直流母線對地絕緣電阻大于10MΩ；用500V兆歐表測試各直流負荷對地絕緣電阻大于10MΩ。各儀表、控制、信號及保護的二次回路正確，接線良好，無松動現象；空氣開關機構靈活，無卡澀現象，全部開關處于“OFF”位置。充電器在新投產或檢修后投運前，應檢查其輸出極性與蓄電池極性相同。檢查充電器交流輸入電源正常。檢查充電器盤內各元件完好、無異味、雜物，外殼接地牢固、盤面上的表計、指示燈、旋鈕、按鈕、選擇開關完好。各熔斷器完好，熔絲無熔斷。各調節旋鈕在零位。蓄電池表面無磨損，無漏液。直流系統原則性操作DC110V充電器及直流母線投運操作合上充電器遠方交流電源開關。確認充電器設備完好，可以投入運行。檢查充電器內各熔絲均已放上。合上直流母線至蓄電池開關。檢查直流母線電壓正常。合上充電器交流電源輸入總開關。檢查充電器各高頻模塊“正常”燈亮、電壓指示正常。合上充電器直流輸出至母線開關。檢查監控器開始工作并顯示數據正常。確認充電器、蓄電池的電壓表和電流表指示正常。確認監控器無異常報警信號，液晶顯示屏內充電器電壓、電流顯示正常。根據要求合上各直流負荷開關。DC110V充電器停運操作檢查充電器輸出電壓、電流正常，蓄電池充電電流指示正常。拉開充電器的直流輸出至母線開關。檢查充電器輸出電壓正常、電流為零。拉開充電器的交流電源輸入總開關。拉開充電器遠方交流電源開關。直流系統異常處理直流母線電壓高報警現象：監控器面板上“控母電壓異常”報警燈亮。直流母線電壓大于報警值（110V為132V）。處理：檢查直流母線電壓和充電器電流，以判斷直流母線電壓高的原因。若為充電器故障造成，則將充電器停用，聯系檢修處理。直流母線電壓低報警現象：集中監控器面板上“控母電壓異常”報警燈亮,“蓄電池欠壓”報警燈可能亮。直流母線電壓小于報警值（110V為99V）。處理檢查直流母線電壓和充電器電流，以判斷直流母線電壓低的原因。若為充電器故障造成，則將充電器停用，聯系檢修處理。充電器故障現象：集中監控器上“充電器故障”報警燈亮。處理：如高頻模塊故障，則將故障模塊退出，并檢查各工作模塊電流無超限。如為交流輸入斷相，應停用充電器，并檢查柜內組件是否有短路現象。通知檢修人員進行處理。直流系統接地現象微機絕緣監測儀顯示屏上有“故障”顯示，集中監控器面板上“絕緣故障”報警燈亮。處理：在微機絕緣監測儀上查找接地點，并通知檢修人員處理。必要時，在值長同意下，可采用瞬時停電法查找接地點。試拉前應先與檢修有關專業人員聯系，必須做好妥善的安全措施，以免因直流電源中斷或突然送上而造成有關保護或自動裝置誤動作。先拉次要負荷。天氣不好時，先拉室外負荷。廠用電動機電動機運行的一般規定每臺電動機外殼上，均應有制造廠的額定銘牌。銘牌若已遺失，應根據原制造廠的數據或試驗結果補上新的銘牌。所有的電動機均應有相應的保護裝置,不允許無保護投入運行。備用中的電動機應能隨時起動，并做好定期切換和試轉工作。在電動機及其帶動的機械上應劃有箭頭,指示旋轉方向。現場電動機的事故按鈕應有明顯標志，表明屬哪一臺電動機。軸承采用強力潤滑的電動機，應設有油壓降低的信號裝置及潤滑油中斷時斷開電動機的聯鎖裝置。對于滑動軸承的電動機，軸承應有油面指示器，并標有最高、最低油位的指示線，有測溫裝置。電動機軸承用的潤滑油或潤滑油脂應清潔，符合化學規定的要求。有加熱器的電動機，在備用中加熱器應長期投入運行，以防止電動機線圈受潮，電動機投運后應立即停用加熱器。電動機的起動調節裝置和引出線盒等，均應做到密閉。必要時各相間應用絕緣板隔開。電動機的轉動部分應裝設遮欄或防護罩。電動機及起動調節裝置的外殼均應接地。交流電動機定子線圈引出線應標明相別。經常保持電動機周圍干燥清潔，防止水、汽、油、粉、灰等有害物質侵入，特別是通風口附近，應無任何障礙物，通風口無積灰。電動機在額定冷卻空氣溫度時，可按制造廠銘牌上所規定的額定數據長期運行。電動機線圈和鐵芯的最高監視溫度與溫升應遵守制造廠的規定，在任何運行方式下均不得超過此溫度及溫升。無制造廠規定時，可參照下表進行監視：絕緣等級溫度限值（℃）溫升限值（K）測量方法A10560E12075B13080電阻法F155100H180125電動機軸承的最高允許溫度，如無制造廠規定時，可按下列標準：(按環境溫度40℃計算)對于滑動軸承，不得超過80℃對于滾動軸承，不得超過95℃電動機一般可以在額定電壓變動-5％至＋10％的范圍內運行，其額定出力不變。電動機在額定出力運行時，相間電壓的不平衡值不得超過5％，在電壓不平衡運行期間，應特別注意電動機的發熱及振動情況。電動機運行中，在每個軸承測得的振動，不得超過下列數值：額定轉速(轉/分)300015001000750及以下振動值(雙振幅)mm0.050.0850.100.12電動機轉子軸向竄動一般不超過3毫米電動機的操作、監視和維護電動機啟動送電前的檢查電動機及其附近應無人工作和雜物。電動機所帶動的機械可以起動或電動機與機械的聯接裝置已拆開，保護已投入。如有可能，設法轉動轉子，以證實轉子與定子不相摩擦，它所帶動的機械也沒有被卡住。檢查軸承中和起動裝置中油位是否正常。如采用強力潤滑，應投入油系統，并檢查油壓正常、油路暢通，不漏油。軸承如采用水冷卻，則應投入冷卻水。檢查電動機各部測溫元件(包括定子線圈與鐵芯)顯示(指示)正確。是否有機械引起的反轉現象，如有應設法停止反轉。檢查各部螺絲、外殼接地線、出線罩電纜接頭完好。電動機的起動廠用電動機系遠方合閘，啟動時，電動機旁應留有人員，操作員與就地人員聯系好后，方可啟動電動機，直到轉速至額定時為止，啟動結束后，必須根據具體情況對電動機本身進行具體的檢查，檢查運行情況正常。電動機啟動時，操作人員或就地的運行人員應以電流表來監視啟動過程，啟動時應檢查啟動電流、返回時間及穩定后的電流是否正常，如指示異常，應匯報主值。如在啟動過程中發現異常，立即斷開開關。盡量避免在廠用母線電壓降低的情況下(6kV母線電壓低于6.3kV，380V母線電壓低于400V)起動電動機。電動機啟動應逐臺進行，一般不允許在同一條母線上同時啟動兩臺及以上較大容量的電動機，啟動大容量電動機前應調整好母線電壓。電動機的允許啟動次數應按制造廠規定的次數和條件執行。如無制造廠規定，對于鼠籠式電動機，則在正常情況下，允許在冷態下連續啟動2次，每次間隔時間不得少于5分鐘；允許在熱態下啟動1次。只有在處理事故時以及啟動時間不超過2～3秒的電動機可以多啟動一次。新安裝、大修或長期停運后，在不連接機械負載的情況下，可點動電動機檢查電動機轉向。電動機一次點動相當于一次起動，點動時間一般可通電1秒左右。在進行動平衡校驗或其他試驗時，起動的間隔時間為：200kW以下的電動機，不應小于30分鐘。200～500kW的電動機，不應小于1小時。嚴防在循環泵反轉的情況下起動循環泵電動機。電動機起動后，應進行下列各項檢查：電動機無異常音響及異味。電流穩定，不超過額定值。振動及軸向竄動不超過規定值。軸承溫度是否正常。油環轉動靈活，電動機所帶機械部分良好。注意電動機及其周圍的溫度，保持電動機附近清潔。 對閉式冷卻的電動機，應檢查其冷卻水系統運行是否正常。電動機起動時如發生下列情況，應立即停運電動機：當合閘后電動機不轉或瞬時轉動后即停下者。合閘后電動機有異音，且轉速較平常慢或不轉者。合閘后電流過大不返回者(確認表計無卡住)。合閘后電動機內冒煙或有火星冒出者。電動機的運行監視電動機的電流是否超過允許值，三相電流是否平衡，超過時應采取措施降低相應輔機出力，使得最高一相電流低于額定電流。