目錄編制依據及范圍一編制依據二編制范圍第二章工程概況一站房二設備基礎三院墻四生產區和工藝區地面第三章施工準備工作計劃一施工技術準備二施工現場準備三勞動力、機具、材料、構件加工、半成品等的準備四施工用水、電、準備第四章施工機構設置及施工進度計劃控制一施工組織管理機構設置二施工進度計劃控制第五章分項工程施工組織設計一站房工程工程的主要特點現場準備工作施工測量與放線土方工程基礎工程鋼筋工程砌筑工程模板工程屋面工程裝飾工程門窗工程地面工程二設備基礎工程壓縮機基礎工程天然氣干燥器基礎工程三院墻工程四生產區和工藝區地面工程五設備施工工藝第六章施工進度計劃的保證措施（含雨季施工）一工期保證措施二計劃保證措施三雨季施工保證措施第七章勞動力和材料投入的保證措施一勞動力投入的保證措施二材料、構配件管理第八章機械設備的投入計劃第九章施工平面布置和臨時設施布置第十章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案第十一章安全、文明施工的措施一安全文明施工措施二環境保護措施第十二章質量保證和違約責任承諾一質量目標二質量控制的原則三主要人員職責四質量管理體系五工程質量控制保證措施第十三章新技術應用和違約責任一新技術的應用二違約責任第十四章現場用電、用水計劃一施工現場水、電準備二臨時用電施工方案三施工用水設計方案第一章編制依據及范圍一、編制依據1、汽車加氣站工程施工招標文件及說明書。2、工程的工程量及相關說明。3、建設部頒發的《建筑工程施工及技術規范》、《建筑工程施工質量驗收標準》、《建筑工程安全操作規程》及建設工程現行標準及規定。二、編制范圍汽車加氣站工程站房、設備基礎、院墻、生產區和工藝區地面、設備、管道安裝項目。第二章工程概況本工程位于呈貢區昆石高速路小團山服務區，分項工程概況如下：一、站房：站房建筑面積為132.54平方米，本工程建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙級，抗震設防烈度為7度，框架抗震等級為三級，砌體結構施工質量控制等級為B級，混凝土結構構件裂縫控制等級為三級。基本風壓為0.40KN/㎡，地面粗糙度為B類。屋面活載：2.0KN/㎡（上人），0.7KN/㎡（不上人）。二、設備基礎：設備基礎支承高度為設備基礎頂標高減設備所在位置地坪標高，詳見下表：設備名稱規格型號數量基礎頂高度天然氣壓縮機Q=800Nm3/h2+0.20計量池Q=1600Nm3/h1待定脫水裝置Q=1600Nm3/h,0.3mpa1+0.20緩沖罐V=3m31+0.20廢氣罐V=2m31+0.20污水罐V=1m31+0.20低壓儲氣井V=5m31+0.20中壓儲氣井V=4m3+0.20高壓儲氣井V=3m31+0.20冷卻水塔1+0.30循環水泵2+0.30加氣泵4+0.20三、院墻：勒腳高度為300，勒腳及墻頂為水泥砂漿粉刷，砂漿標號5.0，分格縫1米-5米，圍墻每3-4米設一磚柱。墊層砼為C15，圍墻基礎砼C20。砌體±0.00以下采用M10水泥砂漿砌筑MU15蒸壓灰砂磚，±0.00以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU10砼空心磚。四、生產區和工藝區地面：路基要求挖方及零填方段路槽底以下300深度范圍內，壓實度不低于95%，土基回彈模量不低于30MP，路面施工必須在路基各項指標達到要求后方可進行。整體砼路面的砼為C25，鋼筋：Φ為HPB300級鋼，Φ為HRP335級鋼。原材料要求：水泥：用42.5MPa硅酸鹽水泥，水：采用一般潔凈水，骨料：粗細骨料應以含有碳酸鈣為主要成分的大理石、石灰石和白云石，細骨料：采用石英砂，砂粒粒徑5-20mm，且不含鐵屑和其他雜質。第三章施工準備工作計劃一、施工技術準備1、組織工程技術人員對施工圖紙進行研究探討，組織各工種，各專業進行內部圖紙學習、會審，然后合同建設單位，設計單位進行圖紙總會審，設計交底，技術交底。2、結合圖紙情況，根據公司技術管理要求，機械設備情況，土地資源及綜合情況，編制切實可行的施工計劃。3、結合施工圖預算編制材料消耗指標編制材料落實及進出場計劃。4、組織技術及各專業人員進行新材料、新技術、新工藝的學習。5、認真學習施工規范，操作規程及質量評定標準。6、根據總規劃圖及建設單位指示，設立水表標控制關及水準控制關。二、施工現場準備：1、根據現場實際情況，合理修建臨時舍施，合理布置鋼筋、加工場地，混凝攪拌場地，加工車間，及各種機械停放場地，各種材料堆放場地。（見附表施工平面圖）2、規劃生活區、生產區、辦公區。做到生活區一片，生產區一片，材料區一片的原則，合理布置。3、根據設計圖紙規劃確定臨時場內運輸道路，使各種材料運輸，各種車輛暢通無阻。三、勞動力、機具、材料、構件加工、半成品等的準備：1、根據工期工程概況編制勞動力進場計劃。2、根據工期要求編制工藝流水施工進度計劃。3、編制機械設備進場計劃4、編制各種材料進場計劃。四、施工用水、電準備1、施工用水，本工程施工用水，采用清水不得采用污染水，采用就地打井式，或外接自來水。2、施工用電，本工程屬野外作業，可采用自行發電方式或連接最近電源解決施工用電問題。第四章施工機構設置及施工進度計劃控制一、施工組織管理機構設置我公司高度重視本工程，一旦中標，本工程將列為我公司重點工程，在全公司范圍內抽調年富力強、管理水平高、具有豐富施工經驗的人員，組成本工程項目經理部。工程施工采用項目經理負責制，下設工程技術、質檢管理、施工、安全、檢測、材料、機具、設備科等，文明施工。專門負責，責任到人，對工程負責，對建設單位負責。二、施工進度計劃控制根據本工程任務大工期緊的特點，特制定本施工進度計劃表。（見附表施工進度計劃控制表）第五章分項施工組織設計一、站房工程1、工程的主要特點本工程建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙級，抗震設防烈度為7度，框架抗震等級為三級，砌體結構施工質量控制等級為B級，混凝土結構構件裂縫控制等級為三級。基本風壓為0.40KN/㎡，地面粗糙度為B類。屋面活載：2.0KN/㎡（上人），0.7KN/㎡（不上人）。2、現場準備工作本工程遵守：“先地下后地上，先土建后安裝，先主體后裝修”的原則進行施工。并保證上道工序的完成為下道工序創造施工條件，下道工序的施工能保證上道工序的完整不受損壞，本工程具體施工順序及流向如下：1、施工順序：基礎工程：定位放線→土方開挖→基坑清理→驗槽→砼墊層→條基模板支設→條基鋼筋綁扎→條基砼→砼養護→磚基礎砌筑→防潮層抹灰→室內外回填。主體工程：樓層放線、標高超測→構造柱鋼筋焊接、綁扎→磚砌體→構造柱支模→構造柱砼→梁板梯模板支設→梁板梯鋼筋綁扎→梁板砼施工→砼養護裝飾工程：室內抹灰→內墻磚及地板磚→樓地面→門窗→油漆涂料根據本工程的結構特征、工程量大小、工期以及施工條件等因素選擇本工程施工方法，選擇影響本工程的主要分項（部）工程。選擇原則遵守：條件允許，方法先進可行，符合國家標準規范要求。主要分部（項）工程有：施工測量與放線、地基與基礎工程、主體工程、設備安裝工程、裝飾裝修工程、屋面工程。3、施工測量與放線(1)測量器具的選擇高程控制采用DS3水準儀和50m鋼卷尺及5m和3m小鋼卷尺。方向測定采用TDJ2E光學經緯儀和50m鋼卷尺。附：本工程預備投入的測量儀器：序號儀器設備名稱規格型號數量產地備注1經緯儀J21蘇州2水準儀DSZ32蘇州3鋼尺50m2寧波4鋼尺5m5濟南5線墜15kg2日照6線墜1kg4日照7托盤天平1北京測砂石含水率8檢測尺JZC-22溫州(2)工程定位放線2.1施工平面軸線控制：據施工總平面圖及建設單位提供的控制線，將控制線引至建設物附近，然后在現場設置相互垂直的控制線，并在建筑物四角處軸線兩端設置軸線控制樁，樁用砼墩埋置Φ25平頭鋼筋，鋼筋平頭設相互垂直的“十字花”,并控制軸線閉合差在20mm內。基礎墊層施工完成，用經緯儀直接將主控軸線投測在墊層上，經校核無誤后，進行其它軸線的測量。一層用經緯儀把軸線投測在樓板邊緣或柱頂，二層以上各層同一層，進行校核合格后（相對誤差不大于1/2000）再分彈其它軸線。2.2高程引測：高程控制據建設單位提供的標準水準點，在建筑物周圍設置高程控制點（設置方法同軸線控制樁）。并據此向上引測，每層引測前并采用閉合法進行校核，確保測量無誤。基坑挖的同時，將基底高程控制樁引測到基坑側壁上，及時測量基底標高，防止出現超挖現象。樓層高程的引測采用鋼尺直接丈量的方法：將下層高程控制線彈在墻角位置，上一層用鋼尺直接丈量，將標高控制線傳遞上去，并且每三層進行一次總高程的校核。2.3沉降觀測：工程施工過程中沉降觀測：距離建筑物10～20米左右，設置沉降觀測標高控制點，共設8個水準點，采用鋼筋砼樁，中埋置Φ25平頭鋼筋，埋置深度70cm，沉降觀測點設置在樓四角、中間主要軸線上，設置3天后進行觀測，以后每升高一層觀測一次，觀測采用DS3水準儀，并由專人觀測，并繪制沉降觀測曲線，進行沉降觀測分析，工程交付后，由建設單位定期進行觀測。4、土方工程(1)工藝流程：土方開挖→基礎施工→土方回填。(2)土方開挖2.1土方開挖前，一方面要先將施工區域的地下的各種管線、障礙物等妥善處理，并根據施工圖定出基坑開挖邊線，依據施工要求和現場情況選擇好機械運行路線。另一方面，應做好防雨和邊坡施工準備工作，并對建筑物的控制樁加以保護。2.2土方開挖采用小松PL220反鏟挖掘機進行基坑大開挖。開挖時要從上到下分層分段進行，并及時檢查基坑寬度及坡度，發現開挖不夠或超挖要及時加以修整。2.3開挖時應特別注意觀察基坑變形情況，出現問題要及時報告有關人員加以處理，方可繼續開挖。2.4本工程處，基坑開挖時如發現地下管線等，應及時上報，同時保護好基坑周邊的控制樁，挖運土石時嚴禁碰撞。土方開挖完成應對控制樁水準點、邊坡坡度等重新復測。5、基礎工程：基坑支護：方法選擇理由：本工程場地寬敞，土方開挖按1：0.75自然放坡，滿足安全要求。（2）基礎施工工藝流程：清理基坑→驗槽合格→砼墊層→鋼筋綁扎→側模模板支設→砼澆筑→柱鋼筋綁扎→基礎磚砌體→基礎防潮層→回填地基基礎要求：土方開挖順序、方法與設計工況一致，并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。基坑、基槽開挖應使基礎下土層保持原狀，避免擾動，若機械開挖，應預留不少于300厚土層用人工挖除。基坑邊界周圍地面嚴禁超堆荷載和積水，對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。土方開挖完畢后立即超過計劃閉基坑，防止水侵、暴露，及時進行地下結構施工。基坑回填土應分層夯實，每層30厘米夯實至20厘米，夯實后的壓實系數不小于0.94，對于平臺踏步下的填土其壓實系數應不小于0.94，基礎下壓實填土的壓實系數大于0.97。當柱下鋼筋混凝土獨立基礎邊長和墻下鋼筋混凝土條形基礎的寬度不小于2.5米時，底板受力鋼筋長度取邊長或寬度的0.9倍，并交錯布置。6、鋼筋工程1.原材料要求鋼筋有出廠合格證及試驗報告，試驗合格，在使用過程中，如發現有脆斷或焊接不良等，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。墊塊：用花崗巖大理石制作，50mm見方，厚度同保護層厚度。2.操作工藝a.鋼筋綁扎①待墊層砼達到一定強度后將墊層表面雜物浮土清理干凈，然后按設計圖紙在墊層上進行柱及底板邊框放線，經驗收合格后，方可進行全面綁扎。②鋼筋綁扎時，遵循先綁扎受力鋼筋，后綁扎非受力鋼筋。③為保證鋼筋標高位置正確，以及保證鋼筋的保護層厚度，并避免砼澆筑時沖撞變形，在板底及側面，用相應厚度的花崗巖大理石墊塊控制。b.柱筋綁扎①箍筋的綁扎：在綁扎前用粉筆畫出箍筋的間距，將已套好的箍筋往上移動，由上向下用扣綁扎。箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。設有拉結筋時，拉結筋應鉤住鋼筋。③柱筋保護層：將水泥砂漿墊塊綁在柱主筋外皮上，間距500左右，以保證主筋保護層厚度箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應綁扎，綁扎箍筋時，綁扎扣相互間成八字型。3.鋼筋焊接構造柱采用電渣壓力焊；圈梁采用單面搭接焊。焊條必須有出廠合格證。焊條必須根據焊條說明書的要求烘干后才能使用。搭接長度10d，搭接接頭的焊縫厚度H應不小于0.3d，焊縫寬度B不小于0.7d。搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應復核下列要求：搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一線上。搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上。焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的開始端與終端，應熔合良好。4.焊接注意事項A.鋼筋等焊接部位的鐵銹，油污及泥漿等，清除干凈后方可施焊。B.根據實際情況選擇適當的焊接電流，采用短弧焊，以避免產生氣孔缺陷。C.電弧移至鋼筋表面時，宜稍停片刻，可改連續焊為斷續焊，避免產生過熱缺陷。D.但小于3mm接頭焊接要飽滿、勻稱、外形呈鼓狀，縱剖面成側鋼軌形，焊縫高出鋼筋表面2～3mm，但要小于3mm，并平緩過濾至鋼筋表面。E.電焊條必須烘干后方可使用。7、砌筑工程本工程砌體的砂漿強度等級不低于M5，實心塊體的強度等級不低于MU2.5，空心砌塊的強度等級不低于MU3.5，墻體頂應與框架梁密切結合。1水泥、磚均必須有出廠合格證及試驗報告，進廠及時抽樣試驗，合格后方準用于工程施工。2砂漿采用中砂：使用時過5mm篩，不得含有草根樹皮等雜物，含泥量小于5％。3砂漿配比：設專人現場計量，做到盤盤計量準確。4砂漿采用機械攪拌，砂漿應具有較好的保水性和和易性。5砂漿隨拌隨用，混合砂漿必須在拌成后4h內使用完畢，溫度大于30℃6磚在運輸過程中，嚴禁傾倒和拋擲，進廠后分類堆放放齊，堆置高度，不大于2m。7磚砌體施工：本工程磚砌體采用一順一丁，“三一砌磚法”，即“一塊磚，一鏟灰，一擠揉。”砌筑時做到橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。承重墻每層最上皮，窗臺采取整砌丁磚層，不得出現通縫和瞎眼縫。砌筑時雙面掛線，隨砌隨將舌頭灰刮盡，并隨時糾正，嚴禁事后砸墻，同時注意控制以下部位做法：構造柱馬牙槎：施工時堅持先退后進，且每8皮磚設水平拉接筋聯結，每邊伸入墻內不少于1m，并做到馬牙槎上下順直，砌筑完后將槎上砂漿清理干凈。基礎防水：磚基兩側抹摻入3-5%防水劑的水泥砂漿作為防水層。8、模板工程本工程采用腹膜膠合板模板，模板及其支撐系統應有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重量和側壓力及施工中產生的荷載，模板接縫嚴密，采用泡沫紙（4－5mm厚）堵縫，保證混凝土不漏漿。1、墊層模板墊層厚100mm。采用木模板木支撐。2、基礎模板采用木模板木支撐，模板底跟用沖擊鉆打眼，用?12鋼筋穿過模板打入墊層200mm，以保證基礎立面模板不產生膨脹而發生變形，模板拼縫用海綿條封堵。3、構造柱模板采用木模板木支撐。施工工序：安裝前檢查清理→訂防漏漿條→安裝模板→鐮刀卡加固→全面檢查校正→整體固定。安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整，若不平整應先在模板下口處鋪一層10－20mm厚砂漿抹平，以免混凝土澆筑時，漏漿而造成爛根，構造柱支設前，應沿砌體馬牙槎釘海綿條或泡沫紙，反面墻的海綿條加厚，如有縫隙應采取貼膠帶等措施，保證接縫嚴密不跑漿漏漿。4、梁板模板（1）檢查磚墻標高、校正無誤后再行梁模板施工。（2）梁側模采用木模板木支撐，用海綿條堵縫，用鐮刀卡支撐加固，長度方向間距不得大于600mm，必須保證鐮刀卡與模板垂直。（3）現澆板模板全部采用竹膠板木支撐，模板拼縫處采用膠帶封貼，同時在模板的正反面用油漆編號，以便模板周轉使用，同時也便于發現軸線方面的錯誤，以便及時糾正，模板下采用短鋼管或同等厚度的木楞來增加剛度，間距不得大于20cm；在模板拼縫處采用10cm寬的木板，以便于模板的固定；模板應壓梁側模上面，在梁側模上附條，以便把二者固定。模板鋪設從梁側模處開始，從四周向中間趕，把拼縫或補條放在板的中間，以保證拼縫質量。現澆板采用鋼頂柱支撐，支撐間距為800mm，距邊為300mm梁、板底模當跨度大于4m時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為1/1000－3/1000，跨度小時取大值，跨度大時取小值，最大起拱高度不宜大于20mm，板的長邊方向嚴禁起拱。木鍥木鍥鋼管2005、模板拆除：（1）模板拆除前，應先提出申請，經技術人員批準后方可拆除。（2）拆除順序和方法，應遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及從上而下的原則。（3）拆模時操作員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、支架等堆放。（4）拆下的模板應及時清理干凈，按規格堆放整齊，集中管理，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在腳手架上。（5）柱模、梁側板保證混凝土表面及棱角不因拆除模板受損，梁底拆模時按下表規定：跨度（米）達到設計混凝土強度標準值的百分率%板底模≤250≤875＞8100梁底模≤875＞8100挑梁＞21008、拆模應注意事項：（1）拆模時，應避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。（2）拆下的模板，有釘子的釘尖應朝下，以免扎腳。（3）拆完后，應及時加以清理、修理，按規格尺寸分別堆放，以便下次使用。（4）已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部使用荷載，當承受施工荷載產生的效應比使用荷載更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。9、屋面工程1、原材要求：所使用的保溫材料，防水材料必須符合設計要求，且必須有出廠合格證及檢驗報告，材料進廠后立即取樣試驗合格后方可使用。屋面現澆板砼強度達100％后方可做20厚1:3水泥砂漿找平層，然后按設計構造層，逐層施工。2、施工工藝保溫層施工：將現澆基層雜物塵土等清理干凈。各種穿過屋面的管件、女兒墻等，首先按施工規范處理完畢，管根部用細石砼堵塞嚴。1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2％，最薄處40厚。45厚硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層3、找平層施工將保溫層上的松散雜物清掃干凈，露出表面的砂漿等要鏟平，以免影響找平層的有效厚度。抹基層找平層之前，適當灑水潤濕基層表面，以后利于基層與找平層的結合，但不能灑水過多，以免影響找平層的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。20厚1:3水泥砂漿找平層，6*6m分格，縫寬20，密封膏嵌縫4、防水層施工找平層充分干燥后，方可進行防水層施工，貼防水層之前先噴一遍冷底子油，待油層干燥而又不沾染灰塵后方可進行防水層施工。1.5厚合成高分子防水卷材防水層粘鋪三遍，涂兩遍膠粘劑用量為0.3-0.4kg/m3屋面排水坡度<5％，所有防水卷材平行屋鉆貼。鋪貼時，先處理節點附加層，如女兒墻管根以及陰陽角處，即排水較集中部位，然后由標高低處向上施工。貼天溝時，順天溝鋪貼，且盡量減少搭接，搭接長度不小于80mm。上下層及相鄰兩卷材的搭接縫要錯開，沿順水方向搭接，搭接縫嚴禁留下溝底。泛水高度不小于250mm，凹槽上部應做防水處理，當墻體為砼時，卷材收頭用金屬條釘壓，并用密封材料封固。所有出屋面管道均必須用金屬箍將防水層卡緊。5、保護層施工根據坡度要求，拉線找坡，按1～2m貼點標高，鋪保護層時，按流水方向以間距1～2m沖筋，并設置保護層分格縫，寬度2cm，與保溫層連通。分格縫尺寸1*1m。10、裝飾工程1、施工順序：先內后外，先上后下，分層進行。2、飾面工程1）外墻抹灰工藝流程：基層處理→放線→沖勁→7厚1：3水泥砂漿打底掃毛→7厚1：2.5水泥砂漿抹面，刷外墻涂料。準備工作：主體結構驗收完畢，門窗、墻體預埋件安裝完畢，并檢查驗收合格。基層油垢，污物等清理干凈，磚墻提前撒水潤濕。砼表面用1:1水泥砂漿作毛化處理。基層表面凸出部位先提前鑿平，凹處用1:3水泥砂漿分層補抹平，每層5～7mm。抹灰所用砂漿配比，嚴格按設計配比配料。所有外墻腳手架眼均用C10素砼堵塞。操作工藝工藝流程：沖大角→規方做灰餅→設置標筋→陽角門窗榜做護角→抹底灰→抹面層灰→清理規方做灰餅：首先據柱網在外墻上彈出十字中心線，在距墻陰角100mm處和大角處，用線錘吊垂直，分別彈出豎縫，再按規方向里反，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下端釘上鋼釘，掛上線做為抹灰餅沖筋的標準，然后沖大角。沖筋：首先在每絡上下200mm處先做兩個灰餅，其次由上灰餅吊線做下灰餅，然后椐上下灰餅，再上下左右拉通，做中間灰餅，灰餅間距1.2～1.5m;在做腳手板面位置，不超過板面20mm，灰餅大小40×40mm，應用與抹灰層相同砂漿，待灰餅砂漿收水后，在豎向灰餅間沖筋，沖筋時，以垂直方向的上下兩個灰餅之間的厚度為準，用灰餅相同的灰漿沖筋，抹好沖筋后，用硬尺與沖筋通平，一次通不平可補灰，直至通平為止，沖筋面寬50mm左右，墻面不大時，可只做兩條豎筋，沖筋后檢查，沖筋的垂直平整度，誤差控制在0.5mm內，大于0.5mm者需重做。用1:2水泥砂漿做大陽角護角,每側不小于5cm，大角不允許出現傾斜繞邊等現象。沖筋后用1:3的水泥石灰砂漿抹底灰厚7，用刮桿靠住兩邊的標筋，由下向上刷平，再用木抹子搓毛，待6～7成干后再抹7厚1：3水泥砂漿找平掃毛待面層抹完后加強養護。2）內墻抹灰本工程內墻抹灰為混合砂漿抹面。1.準備工作：主體結構驗收完畢，門窗、墻體預埋件、墻體內各管道安裝完畢，并檢查驗收合格。基層油垢，污物等清理干凈，磚墻提前撒水潤濕。砼表面用1:1水泥砂漿作毛化處理。基層表面凸出部位先提前鑿平，凹處用1:3水泥砂漿分層找補抹平，每層5～7mm。抹灰所用砂漿配比，嚴格按設計配比配料。所有填充墻與柱梁交接處釘400mm寬鋼板網。所有外墻腳手架眼均用C10素砼堵塞。木門框與立墻交接處用水泥砂漿加麻絲嵌縫密實。2.操作工藝工藝流程規方做灰餅→設置標筋→陽角門窗榜做護角→抹底灰→抹面層灰→清理規方做灰餅：首先據柱網在地上彈出十字中心線，在距墻陰角100mm處，用線錘吊垂直，分別彈出豎縫，再按規方向里反，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下端釘上鋼釘，掛上線做為抹灰餅沖筋的標準。沖筋：首先在距頂棚200mm處先做兩個灰餅，其次由上灰餅吊線做下灰餅，下灰餅做在踢腳上20cm左右，然后椐上下灰餅，再上下左右拉通，做中間灰餅，灰餅間距1.2～1.5m;在做腳手板面位置，不超過板面20mm，灰餅大小40×40mm，應用與抹灰層相同砂漿，待灰餅砂漿收水后，在豎向灰餅間沖筋，沖筋時，以垂直方向的上下兩個灰餅之間的厚度為準，用灰餅相同的灰漿沖筋，抹好沖筋后，用硬尺與沖筋通平，一次通不平可補灰，直至通平為止，沖筋面寬50mm左右，墻面不大時，可只做兩條豎筋，沖筋后檢查，沖筋的垂直平整度，誤差控制在0.5mm內，大于0.5mm者需重做。用1:2水泥砂漿做門、窗、洞口及陽角護角,每側不小于5cm，高度不低于1.8m，護角不允許出現傾斜繞邊等現象。沖筋后用1:1:6的水泥石灰砂漿抹底灰，用刮桿靠住兩邊的標筋，由下向上刷平，再用木抹子搓毛，待6～7成后再抹面層灰，操作時從陽角開始，用鐵抹子壓光，面層抹完后加強養護。11、門窗工程原材料要求①所有門窗的型號、數量、性能均應符合設計要求，質量符合國家現行標準規范要求。②所有門窗均需有出廠合格證、準用證、生產許可證，塑鋼窗且必須有生產許可證。③所有門窗進廠后，分類碼放整齊，墊起20～30cm高放置，嚴禁曝曬雨淋。(3)施工準備①主體結構驗收合格后方準進行門窗工程，檢查門窗的型號、尺寸等是否與設計一致，有無竄角、彎曲、劈裂現象。②彈好門窗安裝的水平控制線與豎直控制線，注意門窗開啟方向，以確定窗門框安裝裁口方向等。③先從頂層用大線墜檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符合要求的結構邊框必須進行處理。④據室內水平線檢查門窗標高等是否正確。木磚預留位置、數量是否符合要求。(4)操作工藝①木門安裝a.工藝流程:抄平彈線→決定門框安裝位置與標高→門框安裝樣板→門扇安裝b.確定好門框安裝的標高，位置后，在框兩側每塊木磚上釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，釘入木門框內。c.確定門的開啟方向，對門扇進行裁口。d.將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如扇大根據框將大出部分刨去，或將小扇綁木條，木條要綁在裝合頁的一面，用膠粘后用釘子釘牢，釘帽要砸扁，釘入框內1～2mm。e.將合頁槽剔好后，安上合頁先擰第一個螺絲，然后關上門檢查是否符合要求，然后再進行修整。f.五金安裝齊全符合設計要求，門鎖拉手等距地高度95～100cm，插手要安在拉手下面。②塑鋼窗安裝a.工藝流程：檢查窗洞口→窗洞口處理→窗框安裝→窗扇安裝→窗四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝密封條→紗窗安裝b.先將窗按臨時位置線安裝好，并臨時固定，然后用射釘將其固定在墻上。射釘距窗面距離不大于180mm，間距不大于60mm。為加固門窗，在射釘位置砌與墻同厚的砼預制砌塊。c.窗安裝好后，及將處理窗框與墻體間縫隙，四周縫隙同時填嵌，不得用力過大，防止窗框變形。③質量要求a.門窗框所安位置必須符合設計要求。b.門窗框安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規范規定。c.門窗框與墻體間填塞飽滿、均勻、密實。d.五金件齊全，位置正確，啟閉靈活。e.窗關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活。f.允許偏差符合規范要求。12、地面工程1原材料要求水泥：PC32.5級普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及檢驗報告，試驗合格。用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。面磚有出廠合格證及檢驗報告，復驗合格，顏色、規格、形狀等符合設計要求和有關標準規定。2準備工作首先將凸出地面的管道根部用細石砼堵塞密實。抄好面層水平控制線。衛生間防水做完并辦好隱檢手續，做完24小時蓄水試驗并合格。3操作工藝工藝流程：基層清理→刷素水泥漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結合層→鋪地磚→修理、養護將地面基層清理干凈，表面灰漿鏟除掉，并灑水潤濕。在地面基層灑水，然后用1:0.5的水泥素漿，隨灑隨做水泥砂漿找平層。做找平層時先沖筋（間隔1m）,然后，用1:3的干硬性水泥砂漿鋪20～25mm厚，用大桿刮平，木抹子拍實找抹平整，有地漏房間，并按要求做好泛水。找平層做好養護強度到1.2Mpa，在房間內分格并彈出十字控制線，設計地磚鋪設，盡量將非整地磚排在邊角處不明顯部位。把找平層灑水潤濕，2～2.5mm厚結合層，隨抹隨貼地磚，每房間盡量一次鋪貼完畢。所有出地面管道，地漏等要套割吻合。在水泥漿結合層終凝前，進行調整磚縫，同時用2m靠尺檢查其平整度。水泥漿結合層終凝后用與磚同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里向外順縫抹擦，擦滿擦實為止，并同時將磚縫表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。擦縫后24小時，用塑料薄膜覆蓋，上撒鋸沫養護不少于7天，養護其間嚴禁上人。4質量要求磚的品種規格、顏色、質量均必須符合設計要求，面層與基層結合牢固，無空鼓。地磚表面潔凈、清晰，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、掉角、缺楞等現象。地漏坡度符合要求，不倒泛水、積水，與地漏結合處嚴密牢固、無滲漏。踢腳表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度一致。允許偏差項目符合施工規范規定。二、設備基礎工程1、壓縮機基礎：本工程為鋼筋混凝土結構，七度抗震設防，屬丙類建筑，建筑場地為II類。壓縮機基礎必須把一層雜填土全部挖除，埋置在二層粘土層上。基礎四周4米范圍內用碎石土分層夯實回填，底、側面回填密實度均不小于97%。壓縮機基礎地基承載力特征值為140KPa。基礎墊層砼強度等級為C15，基礎的砼強度等級為C30。2、天然氣干燥器基礎：本工程為鋼筋混凝土結構，七度抗震設防，屬丙類建筑，建筑場地為II類，設備基礎必須把一層雜填土全部挖除，并用砂石分層置換至基礎底標高，置換密度不小于95%。基礎四周2米范圍內用碎石土分層夯實回填，底、側面回填密實度均不小于97%。壓縮機基礎地基承載力特征值為80KPa。基礎墊層砼強度等級為C15，基礎的砼強度等級為C30三、院墻工程本院墻的基礎地基承載力設計值不小于80KPa,該基礎墊層為C15，圍墻基礎砼為C20，±0.00以下采用M10水泥砂漿砌筑MU15蒸壓灰砂磚，±0.00以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU10砼空心磚。磚圍墻勒腳高為300，勒腳及墻頂為水泥砂漿粉刷，砂漿標號5.0，分格縫1米-5米，圍墻每3-4米設一磚柱。磚圍墻每30-50米左右設一30寬伸縮縫(雙磚柱分開)，圍墻基礎外側邊緣與征地經線重合。圍墻的基礎必須先挖除1層雜填土，基礎下超挖的部分用砂石或三七土每300厚分層回填至基礎設計標高，回填密實度不小于95%。四、生產區和工藝區地面工程路面工程施工工藝：測量放線→路床（槽）成型→道路基層→混凝土面層鋪裝。（1）測量放線1.在直線上采用50m設一樁的方法，在木樁上用紅線標出道路路面標高，以此對路面標高進行控制，在具體施工中利用50m樁進行每10m樁的高程測量，進而可以對路面的縱向坡度進行控制；在每10m的橫斷面，道路中心和兩邊三個樁進行道路橫斷面坡度控制。2.曲線上采用20m為一樁的方法同樣用紅線標出道路中心標高，同樣利用其10m的標高測量。在每10m的橫斷面，道路中心和兩邊三個樁進行道路橫斷面坡度控制。

（2）路床（槽）施工路床（槽）大面積挖填時，采用機械開挖，小面積和機械無法發揮作用的地段，采用人工開挖。路床（槽）開挖至頂面時，注意預留夯實高度。其數值可通過試驗確定，一般高度控制在3cm左右。路床需要回填的地方，先進行基底平整，夯實原土。而后進行分層回填，每層厚度30CM；高差較大的地帶，進行分臺階回填，每臺階高30CM,寬50CM。最后夯實至在求范數值。為了保證路床結構整體性，路床挖填寬度每側寬出路邊線2米。（3）路面基層施工路基要求挖方及零填方段路槽底以下300深度范圍內，壓實度不低于95%，土基回彈模量不低于30MP，路面施工必須在路基各項指標達到要求后方可進行。整體砼路面的砼為C25，鋼筋：Φ為HPB300級鋼，Φ為HRP335級鋼。原材料要求：水泥：用42.5MPa硅酸鹽水泥，水：采用一般潔凈水，骨料：粗細骨料應以含有碳酸鈣為主要成分的大理石、石灰石和白云石，細骨料：采用石英砂，砂粒粒徑5-20mm，且不含鐵屑和其他雜質。施工技術工藝流程：基礎素土夯實→300厚碎石墊層壓實→100厚砼C15墊層→100厚C20不發為砼地面。五、設備施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程5.1.1設備施工工藝流程見圖5.1.1基礎復核基礎復核養護設備二次灌漿設備精平地腳螺栓灌漿漿設備就位找正施工準養護設備二次灌漿設備精平地腳螺栓灌漿漿設備就位找正施工準備設備開箱檢查設備開箱檢查交工驗收設備系統試運行設備單機試運行交工驗收設備系統試運行設備單機試運行圖圖5.1.1設備施工工藝流程圖施工準備5.1.2管道施工工藝流程見圖5.1.2施工準備現場尺寸放樣現場尺寸放樣閥門、管道管件檢查閥門、管道管件檢查管道預制管道安裝防銹、油漆管道預制管道安裝防銹、油漆管道檢驗管道檢驗系統試運行管道試壓吹掃系統試運行管道試壓吹掃交工驗收交工驗收圖圖5.1.2管道施工工藝流程圖5.2操作要點5.2.1設備施工操作要點1設備拆箱檢驗與保管設備開箱檢驗應在甲方代表、現場監理、施工員、班組長參加下進行，包括以下內容：1）對設備名稱，型號，規格，包裝和裝箱數并檢查包裝狀況。2）檢查隨機資料是否齊全。3）對主機，附屬設備及零部件進行外觀檢查，并核實零部件品種。4）設備開箱后應及時填寫設備開箱檢查記錄并及時讓甲方認可。開箱過程中，應使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以免損壞設備。對開箱后，不能立即進行安裝的，應復箱封閉好。設備拆箱時，對隨機帶的供貨清單、裝箱單、隨機圖紙、產品質量證明書、出廠檢驗記錄、主要零部件的性能材質證件等應妥善進行保管。2基礎復核與放線1）在對基礎施工進行自檢合格的基礎上，報請監理、甲方參加基礎復核。檢查內容執行規范GB50231-98第2.3.1-2.3.2條規定，及時填寫驗收記錄并簽字。2）應校對設備的主要尺寸與設備圖紙是否相符。3）基礎復核檢查的同時，劃出設備基礎位置、標高基礎準線，并注意保護。4）在設備安裝前，應對設備基礎表面、預留孔進行清理，清除油污、碎石、泥土、積水等雜物。5）對預埋地腳螺栓，應采取防護措施（如涂抹黃油、并用塑料布包裹）。6）逐一核對各臺設備安裝位置；逐一檢查各臺設備安裝基礎（安裝平臺）的標高、尺寸、預留孔洞、基礎混凝土及其幾何尺寸、表面質量等是否符合工程設計要求。3基礎處理與墊鐵布置1）根據工藝施工圖結合設備核對基礎的幾何尺寸、標高等是否符合要求。設備基礎各部分的偏差應符合如下要求：序號名稱允許偏差(mm)1基礎外形尺寸±302基礎坐標位置（縱、橫中心線）±203基礎平面標高-20+104地腳孔中心位置±105地腳孔深度+2006地腳孔垂直度5/10002）基礎表面應無裂紋、孔洞、蜂窩、露筋等澆筑缺陷，用50N重的手錘敲擊基礎，檢查密實度，不得有空洞聲音。地腳螺栓預留孔中應無油污、碎石、泥土和積水等雜物。3）將基礎表面沖洗干凈，并清除孔洞內一切雜物。4）根據施工圖和有關建筑物的柱軸線、邊沿線或標高線劃定設備安裝基準線；較長的基礎可用經緯儀或吊線方法確定中心點，然后劃出縱橫向基準線。5）如果基準線可能被就位的設備覆蓋，而就位后又必須復查的，應事先將基準線引出，并作好標志。6）根據建筑物或劃定的安裝基準線測定的標高，用水準儀轉移到設備基礎適當位置上，并劃定基準線或埋設標高基準點。7）混凝土與設備的接觸面應鑿出新的麻面，配置相應的墊鐵組，保持墊鐵組標高偏差在+2mm以內。8）每組墊鐵要縱橫向找平、找正。水平度不大于0.15/1000。9）墊鐵的布置要符合設計和技術要求。4設備的吊裝就位：20m3LNG儲罐用1臺80T汽車吊從運輸汽車或堆放點吊到基礎上。5容器類設備安裝立式設備：中心線允許偏差為±5mm；標高允許偏差為±5mm；垂直度公差為H/1000，但不大于25mm；方位的偏差值，沿底座圓周測量不超過5mm臥式設備：中心線允許偏差為±5mm；標高允許偏差±5mm；水平度公差：軸向為L/1000，徑向為2D/1000。垂直度公差為L/1000；5.2.2管道安裝操作要點1管道安裝一般要求1）材料的要求：本工程管道安裝的所有材料必須是正規廠家生產的合格產品，管材、型材必須具有質保書，閥門管件必須具有合格證，安裝前，要對材料進行外觀檢查并核對質量證明文件，經檢驗合格后方可使用。2）閥門安裝：閥門安裝前應將閥體內腔清洗干凈，按圖紙確定閥門型號。安裝時按介質流向，確定其安裝方向。閥門安裝中，吊索不得系結在手輪或閥桿上，當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。3）法蘭連接的一般要求：接管法蘭內口須滿焊，不得有砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。法蘭連接應與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓應跨中安裝，法蘭間應保證平行，其偏差不大于法蘭外徑的1‰，且不得大于2mm。法蘭連接應使用同一規格螺栓，螺栓緊固后與法蘭緊貼。4）法蘭墊片的選用：液化天然氣不銹鋼管道法蘭密封采用金屬纏繞式墊片或聚四氟乙稀墊片，金屬纏繞墊片其標準按HG20610-2009，墊片尺寸應與配套法蘭密封面相對應。5）螺栓的選用及安裝：液化天然氣不銹鋼管道緊固件采用專用級螺柱、螺母（0Cr18Ni9），螺柱、螺母應經冷加工硬化。常溫管道的緊固件采用螺栓性能等級8.8級，螺母性能等級8級。緊固件標準為HG20613-2009，設計壓力為PN≤2.5MPa的緊固件選用專用雙頭螺柱和專用級螺母。6）管架制安：管架基礎一般為預埋鐵，安裝前用水平儀根據土建基礎水平線對每個基礎預埋件進行測量，利用測量結果分別對每個管架下料制作并編號，以便安裝時對號入座，安裝時確保管支撐水平，同一操作成排管架要求支架安裝整齊一致，小型材下料全部采用機械切割，大型材下料用氧、乙炔切割，但是必須切割整齊，氧化鐵清理干凈。無預埋鐵的管架用M12或M16的膨脹螺栓生根固定。7）對管道焊接要求①位置要求：直管段兩對接焊口距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm，當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。環焊縫距支吊架凈距不小于50mm。焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管外徑。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。②管道組對：管道坡口加工宜采用機械方法，對于碳鋼管道也可用氧、乙炔焰加工，采用氧、乙炔加工時，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹、凸不平處打磨平整。焊口除有要求外，不得強行組對。管道焊接前應將距焊縫10mm內的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈。管道對接焊口的組對應做到內壁齊平，內壁錯邊量不宜超壁厚的10%且不大于2mm。2管道焊接與檢驗焊接施工前，應按設計要求的焊接方式和材料，結合現場作業實際情況，進行焊接工藝評定，焊接工藝評定試驗結果報甲方或監理單位批準合格后，制定焊接及缺陷修補的焊接工藝指導書。評定按《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）執行。1）管道焊接所有施焊人員必須具有相應合格項的焊工證。施焊人員必須熟悉《焊接工藝指導書》，嚴格按工藝指導書所規定的參數施焊。焊接完畢，焊工必須清理藥劑、焊渣、飛濺等。管道焊接要求按《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98。常溫管道：管道焊接采用手工電弧焊采用氬弧焊打底。可能返修焊接部位，全部采用手工電弧焊方式進行。常溫碳鋼管道焊接材料選用：氬弧焊焊材TIG-J50(GBER50-4)；電弧焊焊條：E4303(《碳鋼焊條》GB5117)。低溫管道：不銹鋼管的焊接，母材與焊材的選配應符合（GB50236-98）規定，不銹鋼焊材應選用H08Cr21Ni10，施焊時管道內應充氬氣。焊條應符合現行國家標準，焊接材料使用前，應按國家相關標準進行檢查和驗收。2）管道檢驗鋼管道焊接完成后，應對所有焊縫進行外觀質量檢驗，焊縫質量應符《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98有關規定。外觀檢驗完成后，應對焊縫進行內部質量射線照相檢驗，對于低壓管道，對焊縫內部質量進行抽檢，抽檢比例不少于5%，且每名焊工不少于一個焊縫。采用射線檢驗質量不低于《鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》GB/T12605種的Ⅲ級質量要求。對于低溫工藝管道，對焊縫內部質量應100%進行檢驗，X射線照相檢驗質量不低于GB50236-98的Ⅱ級質量要求。3管道系統壓力試驗、吹掃1)管道吹掃和試驗介質采用氮氣，應分段進行吹掃，吹掃氣體速度不宜小于20m/s。2）管道強度試驗壓力為設計壓力的1.15倍,強度試驗應穩壓30小時，無壓力降為合格。3)強度試驗合格后進行嚴密性試驗，試驗壓力為設計壓力，嚴密性試驗穩壓24小時，當修正壓力降小于133Pa為合格。第六章施工進度計劃的保證措施（含雨季）一、工期保證措施

1、組織管理措施

本工程計劃施工工期50天，為明確進度目標，建立工期實施的目標體系，對提前完工的工程進行分析、總結，推廣其好的方法，好的經驗。該工程的施工組織要合理安排交叉作業，協調好各隊、各班組、各施工作業面的關系。緊緊圍繞關鍵工期，按正確的施工工序進行施工，根據關鍵工期，以按時完成。

建立獎罰制度：對將工期提前的班組給予一定的經濟獎勵，對將工期拖延的施工班組進行處罰或更換施工班組，做到工期與經濟效益掛鉤。協調好與甲方、監理、設計單位的關系，各單位互相配合，對圖紙上標示不明、錯誤或設計變更的部分要及時提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。在取得有關各方的支持下，積極推廣新技術、新工藝，采用先進機械，以加快施工進度。加強質量檢查工作，做到隱蔽工程驗收一次通過，避免返工或返修，以免影響工期。

做好雨季施工的防護措施，給工人配備雨衣、雨鞋等，備足能及時排除積水的抽排水機具，將雨天對施工的影響降低到最低程度。盡量在天氣好的時間里加快施工速度，避免下雨或其它惡劣天氣影響進度和質量。

配備足夠的施工機械及運輸車輛，為便于管理，施工機械和車輛均張貼或佩掛識別標牌，標明土石方標段名稱和承建單位名稱等。合理分配施工機械、車輛及勞動力在各工作面上的投入，避免施工機械在作業點停機候車或車輛裝車時排隊的現象，盡量提高機械的生產效率。

保證回填填料符合各相應回填區的填料技術要求，使進場填料不需要更換或作特殊處理，即可填筑。嚴格執行預定的填筑方法和選擇適當的碾壓機械，減少壓實時間，加快工序循環。

合理安排施工作業表，做到連續作業。從技術上、工程質量上保證，做到精心組織施工，認真做好技術交底工作。明確工藝質量要求，做好施工過程的質量控制，防止因出現不合格品而返工影響工期的現象發生。二、計劃保證措施采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃對施工進度計劃的控制與管理。在施工生產中抓住主導工序、找關鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和協調工作，確保工期進度計劃的實現。三、雨季施工保證措施1）現場的排水系統要處于良好狀態，保證排水暢通使場內雨后不陷、不滑、不積水。2）提前準備好覆蓋薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物資，一旦大雨來臨，能夠立即發放使用。從而不影響工程進度3）喬木運輸需包扎好土團，確保土壤不因雨淋而松散。4）所有栽植的喬木都必須支撐，避免在風雨中倒伏。5）對新做的工作面，派專人守候，防止意外發生。6）施工時，用電應隨時檢查以防淋濕、受潮造成漏電，確保人身安全。7）施工人員應不斷提高環保意識，學習遵守有關環保法律法規，落實各項環保措施。8）指定灑水清掃制度，配置灑水設備，指定專人負責清掃及灑水壓塵，降塵。9）遇有四級以上大風天氣，必須停止土建施工及拆除作業。10）施工現場對有些可能發生人身傷亡事故的地段進行硬圍擋，防止物料渣土外溢。11）對水泥、白灰等容易產生灰塵的建材應在庫內存放或嚴密遮蓋，集中堆放的土方也應采取氈布，密目網覆蓋或固化等措施。12）清理施工垃圾要及時，嚴禁凌空拋灑，建筑垃圾儲存要密閉。13）在城鎮噪聲敏感建筑物集中區域內，除特殊情況并經有關部門批準外，不得在夜間（晚十點至早六點）進行產生環境噪聲污染的建筑施工作業。14）工地上不得燃煤，用火必須有審批手續（安全組），嚴禁使用電爐子，特殊情況報主管部門審批。15）進入施工現場不得吸煙，必須配帶安全帽。16）積極協助配合安全管理人員到現場檢查指導。對有可能產生安全事故的隱患部位，場地及時準確報告有關部門，及時會同專業人員處理。第七章勞動和材料投入的保證措施一、勞動力投入的保證措施1、組織保證措施(1)建立精干、高效的項目管理班子。管理班子機構健全，人員穩定，管理崗位落實到人，事事有人管、互相協調，支持配合、管理人員與職工同甘共苦，使整個項目部具有強大的戰斗力。(2)本工程采用項目法管理體制，實行項目經理責任制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督五項職能，并在公司系統內選派能打硬仗的，并施工過類似工程的施工隊伍組成作業隊，承擔本工程任務。(3)根據業主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業仗，從而縮短工程的施工工期。(4)成立目標工期領導小組，由項目經理任組長，各職能人員、班組負責人組成，實行工期目標管理，對工程分段制定目標，分解落實到班組。(5)實行彈性的工作時間，主導工序、工種安排加班加點，各工種互相配合，每周召開一次現場協調會，及時解決施工中碰到的各種問題，確保施工順利進行。(6)安排充足的管理人員和一線工人，采用先進施工工藝，提高工作效率。(7)嚴格按照進度計劃執行,對整個施工過程實行動態管理2、配合各專業的協調措施(1)我們與其它專業單位是合作互利的關系，在監理單位組織協調下，有關各方協商一致，共同制訂作業計劃，確定工序轉換交節點、交接時間，以文件形式約定，嚴格按計劃實施。(2)為其它專業單位創造施工條件，提供需要的作業面、場地，如他們臨時急需,可提供施工機械、工器具、材料和勞動力支援。(3)向其它專業單位移交的先導工程或條件工程必須確保質量合格并附帶提供有關圖紙、施工記錄，到現場辦理移交手續。施工中認真保護其它專業單位的施工產品。(4)要在較短時間內保質保量完成任務，合理安排工程各工序交叉施工顯得尤為重要。保證各專業勞動力有工作面，能進行流水作業，減少相互干擾影響。(5)各專業工程的施工進度計劃，應根據總進度計劃的要求，合理安排施工順序和施工方法，確定施工工藝的起點和終點，以保證施工進度的連續性和均衡性。(6)各專業勞動力需用量和工程技術人員的搭配，應根據各施工階段工程量的大小、施工作業難易程度、作業時間長短進行安排，做到各專業均衡兼顧、流水作業，防止人員數量大起大落及相互干擾影響。(7)在施工準備階段采用三維立體繪圖軟件對各專業系統的管道、支架進行綜合布置，明確避讓部位和交叉節點，用立面圖和平面圖予以確認，然后采用綜合支架。2、材料、設備及資金保證措施(1)積極落實材料貨源及制定采購計劃,確保工程對材料的需求。(2)現場建立臨時倉庫，防止災害天氣供貨困難，保證工程正常施工。(3)公司對項目提供充足的啟動資金，確保工程按期開工，施工過程中，工程進度款專用，確保本工程的資金供應。2.1、經濟手段保證措施實行合理的工期目標獎罰制度。整個工程層層實行項目內工期保證制，簽訂保證合同，引入競爭機制，實行內部重獎重罰制度，嚴格執行獎懲兌現，以經濟手段保工期。二、材料、構配件管理1.材料投入計劃1）設備材料入庫：由公司經營管理部對所購設備材料進行外觀、數量、型號/規格進行檢驗，并入公司庫房。2）設備材料進場：由項目部從公司庫房領用所需設備材料，由工程管理部質檢員組織對其進行外觀、數量、型號/規格進行檢驗核實，并入現場庫房。2、施工現場的材料管理根據施工現場平面圖布置規劃，按材料各自屬性，依據物資保管管理要求和現場條件，合理堆放材料，減少二次搬運，切合實際的堆料規劃布置才能實現現場材料管理的總目標。對材料的消耗建立健全各種臺賬，嚴格執行限額領料卡制度，實行材料節超獎罰制度，報準日報表，做到準確、可靠、真實的反映成本，把成本降到最低點。把好進料這一關，嚴格認真的驗收，杜絕次品、不合格品進入施工現場，要通過施工預算，根據施工進度，有計劃的進料，不積壓材料，減少資金占用。凡班組使用的材料都必須遵循限額領料卡，各班組設專人領料，使人人領會材料使用的依據是限額領料卡。不得超用浪費，節獎超罰與個人直接掛鉤。抓好工程質量，但要節約材料，技術部門在施工班組施工前要做認真的技術交底，及時下達技術比例單，班組操作要嚴格執行，這樣才能杜絕不合格產品的發生，才能杜絕返工浪費。全員行動是節約材料、降低成本的最佳途徑。機械設備的投入計劃我公司根據甲方工程項目情況，隊伍密切配合，在環境條件下進行施工，并保證工程質量達到合格。主要施工機械設備計劃表設備名稱型號規格數量（臺）制造國或產地制造年份定額功率（KW）年產能力擬到場時間擬離場時間挖掘機CAT3203日本2009320良好開工時竣工時破碎錘CAT3202日本2009320良好開工時竣工時自卸車20T10濟南201010良好開工時竣工時推土機移山1202洛陽2010328良好開工時竣工時振動壓路機YZ1201徐州2008154良好開工時竣工時污水泵PT2A1鄭州20094.1良好開工時竣工時夜間照明燈塔LT4Z2鄭州20086良好開工時竣工時沖擊夯BS52Y3鄭州20102.3良好開工時竣工時裝載機ZL503廈門2009154良好開工時竣工時平板拖車20T1鄭州2010120良好開工時竣工時砼攪拌設備JS5002濟南201056良好開工時竣工時砼攪拌機SG3502成都200820.25良好開工時竣工時直流電焊機AX300-A1上海200912良好開工時竣工時經緯儀JDT6E1北京2009良好開工時竣工時砼振動棒IRFUN452新鄉20092良好開工時竣工時水準儀南京J62南京2010良好開工時竣工時套絲機Z3T-H2R-1142臺中國香港20080.75良好開工時竣工時套絲機Q7-1501臺德國20090.75良好開工時竣工時切割機J3G-4002臺山東20102.20良好開工時竣工時試壓泵DSY-652臺山東1.102010良好開工時竣工時電錘GBH-384臺蓬德1.052009良好開工時竣工時電阻測試儀ZC25-32臺新疆2009良好開工時竣工時第九章施工平面布置和臨時設時布置一、施工臨時用房

1、辦公室

項目經理部辦公室分別設置項目經理辦公室、技術負責人辦公室、各職能部門辦公室和會議室。

2、生活用房、生活設施

生活用房和生活設施采用搭設臨設的辦法，按業主的統一要求有秩序、有規律地搭建，全部宿舍及生活設施采用臨時性磚瓦結構，大院內按消防要求設置消防栓及滅火器材。用途面積（㎡）位置需用時間辦公室技術室警衛倉庫水電機械浴室活動室制作棚水泥庫廠區道路職工宿舍1515123015123030604519060見施工平面布置圖開工時合計511第十章安全文明及環保施工措施一、安全文明施工措施1、安全文明綜合要求

建立安全生產責任制，設專職安檢人員，做好安全生產管理，監督檢查，安全技術交底。開展定期的安全技術學習，針對工程特點開展事故預想活動，采取措施，嚴把爆破、高空作業、機械施工、塌方掉石等主要關口。嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上班。

現場道路設專人養護、站崗。爆破作業點火前，爆破作用范圍內無過往車輛及人員。

挖基必須按設計或已確定好的坡率開挖，絕不允許向四周陶土施工，以防坍塌。

嚴格用電管理，電線路架設標準，一機一閘，一閘一箱，一箱一鎖。

承重平臺，腳手架必須經過檢算，確認合格后方可使用。。

基坑開挖棄碴必須傾倒到指定棄碴場，不得任意向江河岸傾倒，設計棄土場必須先修擋碴墻，后棄碴。2、安全文明施工要求2.1安全措施：（1）定期進行安全教育、講話和檢查制度，設立安全監督崗制，實行安全技術交底制。（2）認真實施標準化作業，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。（3）利用各種宣傳工具，采取多種形式教育職工樹立安全第一的觀念，強化全員安全意識。

2.2

文明施工：（1）創建美好環境，在工地現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，每天清掃處理，生活垃圾要集中堆放，施工廢水、生活污水不得污染環境。（2）掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、工地負責人，現場布局合理，材料、物品、機具堆放符合要求。（3）施工期間，經常對施工機械車輛、道路進行維修，施工便道確保晴雨暢通，并灑水防塵。3、安全保證體系3.1安全保證體系圖如下圖。3.2人員職責3.2.1項目經理安全職責項目經理對項目施工安全負全面責任，是安全生產第一責任人。精心安排施工，實現項目安全生產目標。3.2.2項目副經理安全職責主管施工生產的項目副經理是項目施工安全的主要責任人。合理安排施工生產，定期組織安全生產檢查，發現隱患及時組織整改。3.2.3項目安全員安全職責項目安全員是項目施工安全的直接責任人。負責本項目所管轄工程的安全檢查、監督和管理，對項目經理負責。負責檢查、監督施工組織設計或施工方案中的安全保證措施的實施，嚴格貫徹執行《安全操作規程》。深入工地勤巡、勤檢，及時發現安全事故隱患，并及時采取排除隱患的有力措施，對違章操作和違章指揮要堅決制止或即令停工。發生安全事故，應及時按規定上報，保護好現場，并參加事故的調查工作，督促將事故的調查分析報告及時上報上級。

4、安全保證措施

4.1貫徹執行國家安全生產、勞動保護方面的方針、政策和法規。建立健全項目安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制，項目經理是安全生產第一責任人，主管施工生產的項目副經理是安全生產直接責任人，項目經理部的安全技術負責人對勞動保護和安全生產的技術工作負責。工程項目經理部必須建立安全生產領導小組，各班組設安全員，各作業點應有安全監督崗。工程項目經理部應建立具體的安全責任制，并將安全生產責任制層層落實。

4.2組織工程項目施工的安全教育和技術培訓考核，對管理人員和施工操作人員，按其各自的安全職責范圍進行教育，并建立安全生產獎懲制度，認真落實。

4.3編制和呈報安全計劃、安全技術方案和安全措施，并認真貫徹落實。確保必需的安全設施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設備及配套設施，完全滿足安全生產的需要。積極做好安全生產檢查，發現事故隱患，要及時整改。

4.4工程施工中如發生死亡事故，或其他惡性事故，應立即組織人員搶救傷員、保護現場，向主管上級、駐地監理報告，嚴肅事故處理、提出預防事故重復發生和防止事故危害復延的有效措施。

4.5必須逐級進行安全技術交底，技術交底應有書面資料或有作業指導書（或操作細則）。技術交底針對性要強，并履行簽字手續，保存資料。項目經理部質安員負責監督檢查，嚴格按照安全技術交底的規定和要求進行作業。

4.6特種作業人員包括機械工、電工等必須進行專業培訓，按規定到有關主管部門經考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復審，方能繼續從事特種作業。特種作業必須嚴格執行有關安全技術操作規程，確保安全施工。

4.7施工現場應實施機械安全管理制度，計劃使用的施工機械、機具和電氣設備必須經驗收，確認機械狀況良好、能安全運行，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經培訓合格后，持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復驗。機械使用期間，應當指定專人負責維護、保養，保證其機械設備的完好率和使用率以及安全運作。

4.8施工現場臨時用電要有施工組織設計或方案，應按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術檔案。

4.9臨時用電應落實三項技術措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，經檢驗應符合規范要求。每月復測一次，切實做好記錄。

4.10施工現場除應設置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照GB22893-82《安全色》和GB2894-82《安全標志》規定的標牌，夜間有人經過的坑洞還應設紅燈示警。

4.11施工現場安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規程，以及安全思想、勞動紀律和安全生產制度。施工現場安全教育應有針對性，應結合工地特點和生產的實際情況，施工現場安全教育應有計劃，適時地有效地進行，經過培訓考核，發給安全教育合格證。

4.12施工現場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經三級安全教育不準上崗。

4.13施工現場特殊工種的安全教育、考核、復驗，應按《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5306-85號文執行，必須實施安全教育和安全技術培訓，培訓后經考核合格，取得操作證者，方準獨立作業。

4.14為了及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經理部必須建立安全檢查制度，實施周期性的、專業性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查隱患為主，應結合季節和工地特點，結合生產的實際情況，結合防治慣性事故進行安排。每次檢查要有重點、有標準，要評比記分。

4.15安全檢查由項目經理或主管施工生產的項目副經理主持、項目經理部有關人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證、銷項制度，要定人、定措施、定經費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危人身安全的緊急險情，應立即停止作業。

4.16安全檢查應與完善和修訂安全管理規章制度結合起來，應與安全生產責任制結合起來，并和經濟掛鉤，嚴明獎懲。

5、主要施工項目安全技術措施

5.1土石方工程施工安全保證措施

每天開工前，應對施工機械進行安全檢查，在施工生產中，司機要按安全操作規程進行操作。

在挖方取土時，應注意不同土質土體的穩定性，防止土體滑落。

運輸車輛要服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口，遇障礙時減速鳴笛，運土車輛倒車時，應有人指揮，制動器齊全并功能良好。

嚴禁外來閑雜人員出現在作業區，施工人員進入現場必須佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤腳。

施工現場的危險地段，應設置警示牌，并設置防護欄，安全隱患未消除，不得撤棄。

6.1文明施工目標

為創建“文明施工優良樣板工地”和清潔衛生的環境，嚴格執行《云南省建設工程文明施工標準》，實施工地封閉、規范化管理，工地圍墻標準化，現場整潔，廚房、廁所衛生化，生活、施工用房規范化，確保施工現場整齊、文明、衛生、安全。

6.2文明施工管理體系

文明施工管理體系詳見下圖。

6.3文明施工保證措施

1）工程實施時按《云南省建設工程現場文明施工管理暫行規定》執行。

建立健全文明施工檢查考評制度，項目部每周進行一次自檢，同時要配合監理部門對文明施工的檢查。項目經理部指派項目副經理主抓文明施工及環境保護工作，并將文明施工和環境保護工作開展的成效優劣與否與各專業班組和管理人員效益掛鉤。

2）施工場地按標準進行硬化，四周設置排水溝。

3）根據施工平面圖，規劃生活用房和施工用房，在工地門口設置明顯的標示牌，標明建設工程名稱、規模、標明建設、設計、監理、施工單位名稱，建設單位工地總代表，施工單位項目經理與技術負責人的姓名，工程開竣工日期，施工許可證批準文號等內容。并應同時設置統一規格（80厘米高X60厘米寬）的施工標牌，簡稱七牌二圖：安全生產十大禁令牌、施工現場十不準牌、安全生產十大紀律牌、十項安全技術措施牌、防火須知牌、工程概況牌、安全生產計數牌、工地施工總平面圖、衛生防火平面布置圖。

4）施工場地出入口應設置洗車槽，出場地的車輛必須沖洗干凈。

5）施工場地道路必須平整暢通，排水系統良好。材料、機具要求分類堆放整齊并設置標示牌。嚴格用地管理，臨時工程等設施均安排于計劃用地紅線內。6）場地內的管線應嚴格按設計和安全規定架設，并嚴加管理，杜絕亂搭亂接。場地內臨時設施均采用磚墻砌筑，石棉瓦蓋頂，并建立工地文明、衛生防水責任制，落實到人。

7）施工人員及管理人員均應佩戴胸卡上崗，上崗時并必須戴安全帽，并做好施工現場的安全保衛工作，采取必要的防盜措施，建立門衛值班制度并設專職保安值勤，非施工人員不得擅自進入施工現場，施工人員著裝不合安全規定的也不準進入施工現場。

8）現場棄土及施工垃圾應及時清除，注意搞好工地及四周的環境衛生，創造良好的生活、施工衛生條件。

9）工地現場機具設備及材料堆放應合理有序，現場的廢料應及時清運，場地在干燥大風時應注意灑水降塵。

10）將日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作業人員離開，作業面干凈整潔。

11）做好電器設備的防雨防雷措施，定期對保護零線、重復接地的接地電阻進行測試，以確保施工用電的安全。

12）施工現場辦公室要經常保持整潔有序，不準兼作宿舍用，在內墻上要掛“四牌四表二圖一板”：技術（質量）責任制度牌、安全責任制度牌、消防責任制度牌、文明施工責任制度牌、工程概況表、天氣晴雨表、管理人員表、施工進度表、施工平面圖、形象進度圖、記事板。

13）施工現場設置的辦公室、材料房、宿舍、廚房、浴室、廁所等都必須掛牌，并要張貼管理規定。

14）做好衛生管理工作，環境應經常保持衛生整潔，廁所要建在指定地點并有防蠅滅蛆、洗水槽、自動沖水等設施。生活垃圾要在指定地點倒放，生活廢水通過指定的污水溝排放，不準隨地大小便，不準亂扔臟物，保持現場的衛生和清潔，建立文明、衛生、防水責任制，責任落實到人。

15）工地食堂與工棚應分開，廚房必須保持衛生、通風、明亮，廚房內鋪貼白瓷磚，高2.0米，房內安裝排氣扇，以保證房內通風良好。炊事員上崗應持有有效的健康合格證和崗位培訓合格證，生熟品嚴格分開，餐具用后應立即洗刷干凈并按規定消毒。

16）施工現場要嚴格按照省、市公安部門及公司對安全防火工作的相關規定派專人負責，建立起安全防火管理制度和臺帳，設置符合要求的消防設施、配備足量的消防器材設備，并保持完好的備用狀態，建立高效率的義務消防隊，切實搞好施工現場的安全防水工作。

17）工程完工后，按要求及時拆除所有圍蔽及臨時建筑設施、安全防護設施和其他臨時工程，并將工地周圍環境清理整潔，做到工料清、場地凈。

18）主動協調好周邊關系，減少因施工造成不便而產生的各種糾紛。二、環境保護措施1、環境保護的意義

環境問題是當今世界上人類面臨的最重要問題之一，人類對環境問題解決得好壞，深刻影響著人類社會的持續發展，我國早已將環境保護作為一項基本國策。本工程占地不多，但影響范圍廣，而且建成后對周圍環境要求高。因此必須做好環境保護工作，使站區與周圍環境能夠長期協調發展。

2、環保責任體系

為實現環保目標，在施工前，將環境保護列為施工管理的一項重要工作，在項目經理領導下建立崗位責任到崗、到人的施工現場環境保護責任體系。（見附圖）3、環境污染防治

施工期間應遵守國家有關環保的法律規定，采取強有力的措施加強對施工噪聲、粉塵（揚塵）、廢氣、廢水、振動等的控制，減少固體廢棄物對環境的污染及危害。

3.1施工期間噪聲和粉塵的防治措施

現場施工噪聲主要來自施工機械，為了能有效地降低施工噪聲，應從以下幾點著手：

1）必須采取相應措施以使施工噪聲符合國家環保局頒發的《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523）要求。土石方施工階段的噪聲限值為：白天75dB，夜間55dB。

2）在可供選擇的施工方案中盡可能選用噪音小的施工工藝和施工機械。

3）將噪音較大的機械設備布置在遠離施工紅線的位置，減少對施工紅線外噪音的影響。

4）對噪音較大的機械，在中午（12時至于14時）及夜間（20時至次日7時）休息時間內停機，以免影響附近居民休息。

5）施工期間粉塵（揚塵）的污染防治措施土石方施工和施工車輛行駛會引起塵土飛揚，使附近的總懸浮顆粒物超過環境空氣質量標準。為了注重環保工作：

6）配備足夠數量的灑水車以保證將標段內汽車行走施工道路的粉塵（揚塵）控制在最低限度。

7）定時派人清掃施工便道路面，減少塵土量。

8）對可能揚塵的施工場地定時灑水，并為在場的作業人員配備必要的專用勞保用品。對易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水，運輸時亦應予遮蓋。

9）汽車進入施工場地應減速行駛，避免揚塵。

6.4施工期間振動污染的防治措施

1）在可供選擇的施工方案中盡量選用振動小的施工藝及施工機械。

2）將振動較大的機械設備布置在運離施工紅線的位置，減少對施工紅線外振動的影響。

3）對振動較大的施工機械，在中午（12時—14時）及夜間（20時—次日7時）休息時間內停機，以免影響附近居民休息。

6.5施工期間水污染（廢水）的防治措施

1）飲用水源地保護區內，不許堆放或傾倒任何含有害物質的材料或廢棄物；不許取土，棄土，破壞土壤植被。

2）加強對施工機械的維修保養，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或市政下水道。

3）在生產和生活區分別設置沉淀地、污水處理池，生產和生活廢水及污水在排入市政排水系統前必須經過有效處理。

4）施工人員集中居住點的生活污水及生活垃圾特別是糞便要集中處理防治污染水源，廁所需設化糞池。

5）沖洗集料或含有沉淀物的操作用水，應采取過濾沉淀池處理或其他措施，使沉淀物不超過施工前河流、湖泊的隨水排入的沉淀物量。

3.2施工期間固體廢物的防治措施

1）注意環境衛生，施工項目用地范圍內的生活垃