第23頁共23頁最全的售后服務管理制度匯編汽?車維修質量?承諾制度?1、在車輛?維修作業中?，嚴格執行?作業規范和?三級檢驗制?度。2、?認真填寫、?整理車輛技?術檔案和維?修檔案，按?規定簽發竣?工出廠合格?證。3、?維修中堅決?杜絕使用假?冒偽劣配件?。4、對?維修車輛實?行質量保證?期制度，自?竣工出廠之?日起:一?級維護、小?修及零件修?理質量保證?期為汽車行?駛2000?公里或者_?__日;?二級維護質?量保證期為?汽車行駛5?000公里?或者___?日;整車?修理或者總?成修理質量?保證期為汽?車行駛20?000公里?或100日?。質量保?證期中行駛?里程和日期?指標，以先?達到者為準?。機動車?維修服務規?范1、禮?貌周到服務?公開●接?待員應身穿?統一、整潔?的工作服，?佩戴工作胸?牌，用語文?明、迎送有?禮?！衲?心聽取客戶?訴求，實事?求是與客戶?溝通，尊重?客戶的知情?權?！駷?客戶提供全?程服務，接?待員要為客?戶聯系各部?門、人員辦?理業務手續?。●公開?有關證照、?主要的維修?項目及其工?時收費表、?質量保證承?諾、服務程?序。●公?開投訴電話?，設置意見?薄、投訴箱?，對客戶的?意見、投訴?要有答復。?2、環境?整潔管理有?序●廠區?環境保持清?潔，廠房明?亮、通風，?各區域、崗?位有標識。?●各類物?資定置存放?，堆放整齊?，廢舊物資?及時清理。?●廠區應?設有用于客?戶接待、休?息的場所。?●接車、?生產、交車?、投訴、索?賠、跟蹤服?務要做到規?范化、制度?化?！駥?行定人定崗?定責，落實?崗位責任制?度和崗位責?任追究制度?。3、明?碼標價收費?合理●企?業應編制維?修工時定額?表、工時費?用明細表。?●確定維?修項目時，?要以檢測診?斷結果為依?據?！窬S?修配件、材?料要有進出?臺帳記錄，?進貨票據要?妥善保存。?●維修收?費應合法、?合理，符合?維修行業的?整體水平。?●維修費?用結算后，?將工時、材?料明細單交?客戶，維修?收費要使用?合法收費憑?證。4、?信守合同保?證質量●?承修車輛要?簽訂合同或?托修單，明?確維修項目?、費用、質?量保證期和?雙方責任。?●保證兌?現對客戶的?承諾，為客?戶排憂解難?。●維修?人員要持證?上崗，嚴格?執行維修質?量三級檢驗?制度，保存?檢驗數據。?●對維修?配件、材料?的質量負責?，不使用假?冒、偽劣配?件、材料。?●質量保?證期內的車?輛返修率應?低于5%，?機動車維修?經營者要主?動對出現的?質量問題負?責。機動?車維修服務?承諾1、?為用戶提供?全面優質服?務作為服務?口號，全心?全意忠誠為?用戶服務，?并認真執行?上級對機動?車維修管理?的各項規定?，價廉質優?。2、對?用戶維修的?車輛，認真?檢查并做好?項目記錄，?聽取用戶提?出故障問題?，填寫好維?修項目，作?出估價單，?用戶簽名認?可。3、?在維修過程?中，發現須?增加維修項?目，及時與?用戶聯系，?說明情況，?取得用戶的?答復再施工?，對用戶有?不明之處給?予熱情耐心?解釋。4?、對維修的?車輛，保證?質量、按期?交貨，樹立?急用戶所急?，實施24?小時服務，?為用戶排優?解難，配備?有出外救濟?和拯救車輛?的人員。?5、對出廠?維修車輛實?行跟蹤服務?，按國家規?定的質量保?證期，按項?目保質期保?修。6、?對需要購件?進行維修的?車輛，保證?能主動向車?主就價格、?配件廠產地?、質量等作?詳細解答，?征得車主意?見再作處理?。汽車進?出廠登記制?度1、車?輛進廠送修?時，客戶應?描述故障現?象，提供技?術檔案和_?__等有關?資料。2?、業務接待?人員和檢驗?人員應認真?聽取客戶陳?述，了解車?輛技術狀況?。3、車?輛進入預檢?工位，檢驗?人員經過檢?驗確認維修?項目，交前?臺對維修費?用進行預核?算，然后與?客戶簽訂維?修合同。?4、車輛進?入待修區，?等待維修。?5、汽車?維修竣工檢?驗合格后，?根據工時、?材料結算清?單結清費用?，向車輛托?修方提供結?算憑證和竣?工出廠合格?證。6、?建立維修車?輛檔案。?汽車進廠檢?驗制度1?、車輛送修?時，應具有?保修內容及?相關技術檔?案資料。?2、業務接?待人員和檢?驗人員負責?對送修車輛?進行預檢，?按規范填寫?《車輛維修?檢驗單》。?3、車輛?預檢時，根?據駕駛員的?反映及該技?術檔案和維?修檔案，通?過檢測或測?試、檢查，?確定基本作?業內容，并?告知托修方?。4、得?到托修方確?認后，與托?修方簽訂維?修合同，辦?理交接手續?。隨車使用?的工具和備?用品，不屬?于汽車附件?范圍的應由?托修方自行?保管。5?、調度人員?將維修作業?單下派車間?，車輛進入?作業車間。?汽車維修?過程檢驗制?度1、過?程檢驗實行?自檢、互檢?和專職檢驗?相結合的"?三檢"制度?。2、檢?驗內容為汽?車或總成解?體、清洗過?程中的檢驗?，主要零部?件的檢驗，?各總成組裝?、調試檢驗?。3、各?檢驗人員根?據分工，嚴?格依據檢驗?標準、檢驗?方法認真檢?驗，做好檢?驗記錄。?4、經檢驗?不合格的作?業項目，需?重新作業，?不得進入下?一道工序。?5、對于?影響安全行?車的零部件?，一定要嚴?格控制使用?標準，對不?符要求的零?部件應予以?維修或更換?，及時通知?前臺，并協?助前臺向車?主做好解釋?工作。6?、對于新購?總成件，必?須依據標準?檢驗，杜絕?假冒偽劣配?件裝入總成?或車輛。?汽車維修竣?工檢驗制度?1、汽車?維修竣工檢?驗由專職檢?驗人員負責?實施。2?、汽車維修?竣工檢驗內?容為整車檢?查、檢測、?路試、檢測?路試后的再?檢測及車輛?驗收。3?、修竣車輛?竣工檢驗嚴?格依據《營?運車輛綜合?性能要求和?檢驗方法》?(GB/T?___5-?___)要?求進行。首?先進行整車?外觀和底盤?檢查，檢查?合格后進行?路試，對于?路試中所發?生的不正常?現象，要認?真復查。路?試合格后重?新進行底盤?檢查，確保?各項技術性?能合格后由?總檢開具出?廠合格證。?4、對于?進行二級維?護及以上維?修作業的車?輛，除上述?檢驗內容外?，還必須經?計量認證的?汽車綜合性?能檢測站檢?測合格。?5、嚴禁為?檢驗不合格?的車輛開具?竣工出廠合?格證。6?、竣工檢驗?合格的車輛?實行規定的?質量保證期?制度。設?備管理及維?護制度1?、設備操作?工在獨立使?用設備前，?須掌握該設?備的操作技?能。2、?設備使用應?定人定機，?對公用設備?由專人負責?保養。3?、操作工要?養成自覺愛?護設備的習?慣。班前班?后認真擦試?設備及注油?潤滑工作，?使設備經常?保持良好的?潤滑與清潔?。4、操?作工要遵守?設備操作規?程，合理使?用設備，管?好設備附件?。5、對?私自操作設?備人員，要?進行嚴肅的?批評教育，?由此發生的?一切后果由?私自操作者?負責。6?、設備管理?員應根據設?備維護要求?以及設備技?術狀況制定?設備和測量?裝置的保養?細則、保養?周期和檢定?周期。7?、設備保養?人應嚴格按?照常規維修?設備檢查保?養周期進行?保養，做好?記錄交設備?管理員驗收?。8、設?備維修以外?修為主，本?單位操作人?員配合，設?備管理員做?好維修記錄?。9、設?備發生故障?應及時停機?，使用部門?應立即通知?設備管理員?或單位領導?，請修理人?員檢查排除?故障。當修?理人員在排?除故障時，?操作人員應?積極協助修?理人員排除?故障。1?0、對設備?使用年久，?部件嚴重損?壞，又無法?修復和沒有?改造價值的?，可辦理報?廢手續報請?經理批準。?11、對?設備的檢查?、保養、修?理應做好所?有記錄，由?設備員歸檔?，以便檢查?。配件材?料管理制度?1、自覺?遵守各項管?理制度，倉?庫嚴禁閑雜?人員入內。?2、及時?做好供方的?選擇、評審?工作。根據?生產需要及?時編制采購?計劃單，計?劃單經領導?簽字同意后?即按單就近?采購。3?、材料及零?配件進庫前?要驗收，末?經驗收或驗?收不合格的?不準進庫，?不準使用。?4、材料?入庫后要立?卡、入帳，?做到帳、卡?、實物三符?合。5、?材料應分類?、分規格堆?放，保持整?齊有序。?6、保持倉?庫整潔，做?好材料、配?件的防銹、?防腐、防失?竊工作，做?好倉庫的消?防工作。?7、庫管員?根據前臺傳?來的備料單?準備材料及?零配件，修?理工憑派工?單領料，領?料人簽名，?領用大總成?件要經分管?領導簽字同?意，領新料?必須交舊料?，嚴格執行?領新交舊制?度。8、?加強對舊料?的管理工作?，上交舊料?貼好標簽，?出廠時交還?車主。9?、材料及零?配件的領用?應執行先進?先出的規定?，嚴格執行?價格制度，?不得隨便加?價。10?、倉庫每個?月進行一次?清倉盤點，?消除差錯，?壓縮庫存。?安全生產?管理制度(?總則)一?、認真貫徹?執行“安全?第一、預防?為主”的方?針及國家有?關的安全生?產法律法規?，制定適合?本單位的安?全管理制度?和各工種、?各機電設備?的安全操作?規程，并定?期檢查制度?的落實情況?。二、按?照《安全生?產法》的要?求設置安全?生產管理領?導機構，生?產部門和班?組應配備專?(兼)職安?全生產管理?人員，負責?督促、教育?和檢查職工?執行安全操?作規程。?三、定期進?行安全生產?教育和安全?知識培訓，?教育職工嚴?格執行各工?種工藝流程?，工藝規范?和安全操作?規程，不得?違章作業。?四、維修?車輛前，應?將車輛停、?架牢固后方?可作業。舉?升設備應由?專人操作，?非工作人員?不準進入車?下，舉車時?不準檢修舉?升設備。?五、路試車?輛必須由具?有駕駛證及?技術熟練的?試車員進行?，并在規定?的路段上進?行。六、?有毒、易燃?、___物?品和化學物?品，粉塵、?腐蝕劑、污?染物、壓力?容器等應有?安全防護措?施和設施，?壓力容器及?儀表等應嚴?格按有關部?門要求定期?校驗。七?、根據季節?變換切實做?好防火、防?澇、防凍、?防腐及防盜?工作，并制?定相關措施?，配備消防?器材。配電?設施線路確?保完好，性?能可靠，使?用移動電具?應有安全防?護措施。?八、發生事?故要及時向?上級主管部?門匯報，保?護好現場，?查明原因妥?善處理安?全生產管理?制度(細則?)為保證?企業生產正?常進行，保?障人身和財?產安全，全?體員工必須?嚴格遵守下?列規定:?1、必須按?相關的《安?全技術操作?規程》進行?生產作業。?2、工作?時不得擅離?崗位，不得?干與本職工?作無關的事?情。3、?必須按規定?穿戴勞動保?護用品，不?得穿拖鞋上?班，車間內?嚴禁吸煙。?4、非工?作需要不得?動用任何車?輛，車在廠?內行駛車速?不得超過5?km/h，?不準在廠內?試剎車。?5、加強對?易燃物品的?管理，易燃?物品必須按?規定使用和?存放。6?、各工位應?配備有充足?的滅火器材?，并加強維?護保養使之?保持良好的?技術狀態，?所有的員工?應學會正確?使用滅火器?材。7、?工作燈應采?用低壓(3?6V以下)?安全燈，工?作燈不得冒?雨或拖水地?使用，應經?常檢查導線?、插座是否?良好。8?、手濕時不?得搬動電力?開關或插座?。電源線路?、保險絲應?按規定__?_，不得用?銅線、鐵線?代替。9?、下班時，?必須切斷所?有電器設備?的前一級電?源開關。?汽車修理工?安全操作規?程1、工?作前應檢查?所使用工具?是否完好。?施工時工具?必須擺放整?齊，不得隨?地亂放，工?作后應將工?具清點檢查?并擦干凈，?按要求放入?工具車或工?具箱內。?2、拆裝零?部件時，必?須使用合適?工具或專用?工具，不得?大力蠻干，?不得用硬物?手錘直接敲?擊零件。所?有零件拆卸?后要按順序?擺放整齊，?不得隨地堆?放。3、?廢油應倒入?指定廢油桶?收集，不得?隨地倒流或?倒入排水溝?內，防止廢?油污染。?4、修理作?業時應注意?保護汽車漆?面光澤、裝?飾、座位以?及地毯，并?保持修理車?輛的整潔。?車間內不準?吸煙。5?、用千斤頂?進行底盤作?業時，必須?選擇平坦、?堅實場地并?用角木將前?后輪塞穩，?然后用安全?凳按車型規?定支撐點將?車輛支撐穩?固。嚴禁單?純用千斤頂?頂起車輛在?車底作業。?6、修配?過程中應認?真檢查原件?或更換件是?否符合技術?要求，并嚴?格按修理技?術規范精心?進行作業和?檢查調試。?7、修竣?發動機起動?前，應先檢?查各部件裝?配是否正確?，是否按規?定加足潤滑?油、冷卻水?，置變速器?于空檔，輕?點起動馬達?試運轉。嚴?禁車底有人?時發動車輛?。8、發?動機過熱時?，不得打開?水箱蓋，謹?防沸水燙傷?。9、地?面指揮車輛?行駛，移位?時，不得站?在車輛正前?方與后方，?并注意周圍?障礙物。?電工(空調?)安全操作?規程1、?工作前應備?齊工具并檢?查是否完好?，技術狀態?是否良好。?2、在車?上進行電工?作業應注意?保護汽車漆?面光澤、裝?飾、地毯及?座位，并保?持車輛的整?潔。3、?在裝有微機?(電腦)控?制系統的汽?車上進行電?工作業時，?如無必要不?要觸動電子?控制部分的?各個接頭，?以防意外損?壞電子元件?。4、電?瓶充電作業?時，要保持?室內通風良?好。充電時?把電瓶蓋打?開，電解液?溫度不得超?過45。C?。5、新?電瓶充電時?必須遵守兩?次充足的技?術規程。在?充電過程中?要取出電瓶?應先將電源?關閉，以免?損壞充電機?及電瓶。?6、進行空?調系統作業?時，應在通?風良好處。?排除氟時應?緩慢，防止?冷凍機油一?起沖出，同?時不能與明?火及炙熱金?屬接觸。?7、添加處?理氟操作時?要戴護目鏡?，謹防氟濺?入眼內或濺?到皮膚，將?皮膚凍傷。?8、裝氟?鋼瓶搬運時?嚴防振動、?撞擊、避免?日光暴曬，?同時應儲放?在通風干燥?的庫房中。?鈑金工安?全操作規程?1、工作?前要將工作?場地清理干?凈，以免其?他雜物妨礙?工作，并認?真檢查所用?的工具、機?具技術狀況?是否良好，?連接是否牢?固。2、?進行校正作?業或適用車?身校正臺時?應正確夾持?、固定、牽?制，并使用?適合的頂桿?、拉具及站?立位置，謹?防物件彈跳?傷人。3?、使用車床?、電焊機時?，必須事先?檢查焊機接?地情況，確?認無異常情?況后，方可?按啟動程序?開動使用。?4、電焊?條要干燥、?防潮，工作?時應根據工?作大小選擇?適當的電流?及焊條。電?焊作業時，?操作者要帶?面罩及勞動?保護用品。?5、焊補?油箱時，必?須放凈燃油?，徹底清洗?確認無殘油?，敞開油箱?蓋謹慎施焊?。6、氧?氣瓶、乙炔?氣瓶要放到?離火源較遠?的地方，不?得在太陽下?暴曬，不得?撞擊，所有?氧焊工具不?得粘上油污?、油漆，并?定期檢查焊?___、氣?瓶、表頭、?氣管是否漏?氣。7、?搬運氧氣瓶?及乙炔氣瓶?時必須使用?專門搬運小?車，切忌在?地上拖拉。?8、進行?氧焊點火前?，先開乙炔?氣后開氧氣?，熄火時先?關乙炔氣閥?，發生回火?現象時應迅?速卡緊膠管?，先關乙炔?氣閥再關氧?氣閥。乙?炔氣瓶安全?使用守則?乙炔氣是一?種危險的易?燃、___?氣體。因此?，在搬運、?使用中必須?注意以下幾?項:1.?乙炔氣瓶在?搬運和使用?中應嚴格避?免撞擊，瓶?上必須裝有?防震橡膠圈?。2.使?用乙炔瓶時?，不能將瓶?內的乙炔氣?全部用完，?以免產生負?壓,造成空?氣進入瓶內?,最后應剩?下不少于1?個大氣壓的?乙炔氣，并?將氣瓶閥關?緊防止漏氣?。3.乙?炔減壓器與?乙炔氣瓶的?瓶閥必須連?接可靠，嚴?禁在漏氣的?狀況下使用?，以免形成?乙炔和空氣?的混合氣體?觸及明火發?生爆炸事故?。4.乙?炔氣瓶在夏?季應防止曝?曬，使瓶體?的表面溫度?增高，以致?造成瓶內氣?體壓力急劇?增高。氣瓶?離開焊炬、?爐子和其它?明火的距離?應不小于1?0m。5?.氣瓶必須?牢固放置，?防止受到振?動而倒下引?起氣瓶爆炸?。豎放時，?應用鐵箍或?鏈條固定好?;臥放時，?應用墊木墊?好，防止滾?動。氧氣?瓶使用安全?技術要求?1.操作者?的手、工作?服及所用工?具均不得沾?有油污。?2.必須可?靠連接減壓?器、皮管及?割炬(焊炬?)，在確認?一切正常后?，方可使用?。工作中注?意壓力表的?讀數。3?.開啟瓶閥?時，人應站?在側面緩慢?開啟，以防?絲扣滑脫而?沖擊傷人和?產生靜電火?花。4.?瓶內氣體不?能用盡，必?須留有剩余?壓力(大于?98KPa?)并關緊瓶?閥，以防混?入其他氣體?或雜質。?5.冬季瓶?閥、減壓器?凍結時，嚴?禁用明火或?赤熱金屬烘?干，不準敲?打或撞擊。?可以用熱水?、蒸氣來解?凍。6.?若氧氣瓶著?火，應迅速?關閉氧氣瓶?閥門，停止?供氧，待火?自行熄滅。?如鄰近其他?可燃物起火?，應盡快將?氧氣瓶搬至?空曠地點，?以防高熱影?響而爆炸。?7.氧氣?瓶要禁止敲?擊、碰撞和?沾染油污，?瓶體上兩只?防漏閥應完?全、完好。?8.瓶帽?必須完整無?損，瓶帽上?必須有泄氣?孔，充裝完?畢后，存放?和搬運過程?中，均應戴?上瓶帽。?9.應經常?檢查減壓器?的性能是否?正常，如發?現有漏氣或?失靈時，應?及時更換。?10.氧?氣瓶應遠離?高溫、明火?和易燃__?_物品，與?明火的距離?不小于10?米。夏季要?防止烈日爆?曬。11?.氧氣瓶應?直立使用。?12.氧?氣瓶要輕裝?輕卸，嚴禁?煙火。氣?焊作業安全?操作守則?1.作業前?，穿好工作?服，扎緊袖?口，戴好工?作帽。女工?應將長發?罩于工作帽?中。2.?作業前，應?對氣焊的設?備和工具，?如氧氣瓶、?乙炔氣瓶的?減壓閥、?壓力表(或?乙炔發生器?、水封安全?器)，焊炬?，膠管等進?行檢查，發?現問題及時?修好。3?.氧(乙炔?)氣瓶要輕?裝輕卸，防?止震動，使?用或存放須?有固定地方?，嚴禁曝曬?或靠近高溫?工作場所，?更不準放置?于易沾油污?場所。氧氣?瓶與乙炔氣?瓶(或乙炔?發生器)嚴?禁放置在一?起，應保持?一定的安全?距離。搬運?時必須將鐵?帽旋緊，將?防護膠__?_好。4?.施焊現場?附近不得有?電閘和火源?。___壓?力表時，操?作人員頭部?應轉向側面?，不準面對?瓶口。冬季?瓶口凍結可?用熱水燙，?不準用明火?烤。5.?水封回火安?全器內必須?保持一定水?位，無水或?缺水時禁止?使用。6?.氣瓶必須?立放，不準?橫臥于地面?使用。流動?作業時，應?將氣瓶置于?專用小車。?7.焊、?割油箱油桶?及其它易燃?品容器前，?應用蘇打水?、蒸汽等?清洗干凈，?并將所有的?螺塞拆下和?打開氣孔，?方可焊、割?。焊接密?封容器或兩?端不通氣的?管子等物體?，要先鉆出?排氣口，防?止焊接時?容器內氣體?膨脹發生意?外。8.?點燃焊炬時?，應先開乙?炔開關，后?開氧氣開關?;施焊中熄?火，應先關?乙炔開關，?后關氧氣開?關;當焊嘴?溫度過高，?發出“噼啪?”聲時，?應及時關閉?乙炔開關、?氧氣開關，?將焊炬頭部?放人凈水中?冷卻后再?點燃施焊。?9.氧氣?膠管和乙炔?膠管嚴禁互?相換用。膠?管因凍而不?通時，應取?下放置溫室?內或用開水?燙開，嚴禁?用火烤。乙?炔管不通暢?時，嚴禁用?氧氣吹。氧?、乙炔氣管?老化、龜裂?應及時更換?。10.?作業完畢，?應及時將焊?炬卸下，將?管、表、氧?氣瓶、乙炔?氣瓶(或?乙炔發生器?)分離，蓋?好氣瓶蓋。?膠管盤好掛?起。胎工?安全操作守?則1.工?作前應先檢?查機具是否?完好，并準?備好作業場?地。2.?氣門必須裝?正，并裝于?標志所指方?向的位置，?雙胎并裝時?，氣門必須?相對排列。?3.裝卸?輪胎時，車?輛的支承必?須穩固，不?準在支承不?穩固的情況?下作業。?4.輪胎必?須裝符合規?定尺寸的輪?輞，輪輞突?緣有損傷和?銹蝕，不應?裝用，輪輞?螺孔不準有?曲折、磨邊?和毛刺等現?象，禁止用?大錘敲擊輪?輞。拆裝輪?胎時要注意?防止彈簧檔?圈彈出傷人?。5.雙?胎并裝時要?保持一定距?離，兩輪通?風洞必須對?正，胎內墊?有較大簾布?的輪胎或補?洞胎、翻新?胎不準裝在?前輪上，對?旋轉方向性?有規定的輪?胎，應注意?所按裝輪胎?的旋轉方向?是否一致。?6.割胎?刀、銼刀等?必須裝有木?柄，在割胎?時不可用力?過猛，以防?發生事故，?磨胎和剪毛?時，不準將?胎圈撐開很?寬。7.?作業完畢和?下班前，應?清潔場地、?機具，安置?好機工具，?并做好交接?班工作。?8.輪胎胎?冠花紋應保?持如下深度?，否則不能?繼續使用:?A.轎車?、輕型車、?掛車的輪胎?應大于1.?6.mm;?B.其它?車前輪應大?于3.2m?m,其它輪?大于1.6?mm9.?輪胎胎面、?胎側不能有?長度超過2?5mm或深?度達到露出?簾布層的割?傷和破損。?10.最?高車速超過?100Km?/h的車輛?輪胎，其動?平衡應符合?規定要求。?11.輪?胎氣壓應符?合規定標準?，后輪氣壓?不得低于前?輪。烤漆?工安全操作?規程(1?)進入烤漆?房作業時，?必須備齊所?需油漆、天?那水及所需?器具。(?2)在噴漆?車輛進入烤?漆房前，應?先將底盤翼?子板各部泥?土、灰塵擦?拭干凈，嚴?禁在噴漆房?內清除灰塵?。(3)?噴漆作業時?要穿防止靜?電產生的化?學纖維質料?的衣服。?(4)嚴禁?在噴漆間內?點火吸煙。?(5)在?噴漆間內作?業時不得打?開噴漆間門?。(6)?進行保溫烘?干作業時，?不得將溫度?調節器設定?在80。C?以上。(?7)經常清?潔進氣濾網?，以防止阻?塞。(8?)供油泵烤?爐不得漏油?，每月對煤?油箱進行一?次排水作業?。舉升機?安全操作規?程一1、?舉升的車輛?不得超過該?產品的額定?舉升重理。?2、舉升?過程中嚴禁?車下和車內?有人。3?、非使用人?員未經允許?不得操作本?設備。4?、當舉升機?長期停止使?用或下班后?，應將控制?盒電源切斷?。5、應?將車輛較重?部件置于短?托臂上。?6、舉升車?輛時，將托?臂放到被托?汽車合適位?置后，再分?別轉動四只?橡膠托盤，?使四只托盤?距車身位置?相等，再按?上升按鈕，?當車離地面?250p_?__左右時?，應檢查托?盤位置，并?晃動一下車?輛，檢查是?否安全，確?信安全后，?方可繼續工?作。7、?液壓舉升上?升后，其安?全保險鎖止?手柄必須朝?上。舉升?機安全操作?規程二1?.使用前應?清除舉升機?附近妨礙作?業的器具及?雜物，并檢?查操縱手柄?、安全保險?裝置、鋼絲?繩等是否正?常。2.?待升舉的車?輛駛入后，?應將舉升機?支撐架塊調?整移動對正?該型車輛規?定的可承力?部位。支撐?時應保持車?輛的相對平?衡后才能按?上升按鈕。?3.舉升?機應由一個?人操作，升?、降前都應?向在場人員?發出信號，?升舉時人員?應離開車輛?，升舉到需?要的高度時?，必須插入?保險銷,確?認安全可靠?后才可開始?車底作業。?4.有人?作業時嚴禁?升降舉升器?。5.作?業完畢應切?斷電源,清?除雜物，打?掃舉升器周?圍場地,以?保持整潔。?6.定期?(半年)排?除舉升機儲?油缸積水，?并檢查油量?,應認真按?潤滑面要求?進行注油。?7.嚴格?執行限載規?定。發現舉?升機有異常?現象，應立?即停車，派?專職修理人?員排除故障?。空氣壓?縮機安全使?用操作規程?1、應在?安全閥限定?壓力和規定?排氣量的條?件下使用設?備。2、?必須保證空?壓機使用現?場環境的清?潔和通風，?嚴禁在空氣?中塵量過高?或有腐蝕性?和易燃性氣?體的場合使?用。3、?空壓機嚴禁?斷油運行，?使用者要經?常注意檢查?機油油位是?否正常，要?定期更換機?油。4、?不要使用小?于1.5平?方毫米而長?度大于5米?的導線作電?源線。5?、每日工作?結束后，必?須旋開儲氣?罐放污閥排?出污水，第?二日空壓機?啟動前再合?上放污閥。?6、空壓?機運轉時，?當停電或臨?時停機時，?需要重新啟?動，應將儲?氣罐中的壓?縮空氣排放?放完后再開?機。制冷?劑回收充注?設備安全操?作規程1?、不使用未?經特別認證?的工作罐，?不把制冷劑?收到非重注?制冷劑罐中?。2、移?動本設備要?小心，在有?壓條件下，?所有軟管都?可能帶有液?態制冷劑，?與制冷劑接?觸可能引起?凍傷，拆下?軟管時須特?別小心。?3、操作板?內有高壓電?，在維修設?備前一定要?切斷電源，?以避免電擊?的危險。?4、為減少?火災危險，?應避免使用?過長的電源?線，如需使?用長導線，?導線規格應?不小于14?AWG,并?盡量短。在?有溢出汽油?、敞開汽油?桶或其他可?燃物的環境?中不能使用?本設備，要?在能提供至?少每小時換?氣四次的機?械通風處使?用本設備，?或將設備置?于高出地面?18英寸處?。在使用設?備之前，要?確認所有安?全裝置處于?良好狀態。?5、必須?由專業人員?進行操作，?操作者必須?熟悉空調系?統，并了解?制冷劑和有?壓部件的危?險性。6?、當溫度超?過49℃時?，兩次回收?工作應間隔?10分鐘。?7、嚴禁?不同制冷劑?混合。車?間調度管理?制度為了?保障生產有?序、高效進?行，制定本?制度:一?、生產高度?工作的主要?任務:以生?產作業的維?修單為依據?，合理__?_企業的日?常生產活動?，經常檢查?維修作業過?程情況，及?時、有效地?調整和處理?生產過程中?的異常情況?，___新?的平衡，保?證全面完成?生產任務。?二、每日?開班前，應?檢查生產準?備情況，包?括班組人員?到位情況，?設備工具準?備情況，配?件供應或修?復待裝情況?，督促和協?助有關部門?、班組按時?做好多項生?產準備工作?。三、根?據當日應安?排的作業“?維修單”，?及時，均衡?地安排班組?進行作業。?調度指令必?須絕對服從?。班組或員?工個人對調?度有意見，?必須先執行?指令。下班?后再提意見?，必要時可?向經理報告?。四、對?車間進行周?期性巡視檢?查，不斷地?到各個作業?工位檢查工?作情況，發?現異常，及?時處理和協?調。一般情?況下，每班?次(4小時?)車間巡查?不少于4次?，每次不少?于25分鐘?。五、根?據生產需要?，合理__?_，調劑作?業安排，以?確保各工位?之間的有效?配合。當班?組作業完成?時，及時通?知技術檢驗?員迅速到工?位檢驗。?六、經常與?配件部聯系?，了解配件?情況，督促?配件部及時?把配件供應?到車間班組?。七、出?現維修增加?項目情況時?，應立即與?客戶取得聯?系。在接到?用戶同意增?項處理意見?時，應及時?通知班組進?行增項作業?。八、檢?查督促車間?合理使用和?維護設備。?一是檢查、?督促操作者?接章操作;?二是檢查、?督促設備工?具的日常維?護保養，禁?止設備帶病?運行;三是?督促和檢查?有關單位和?班組嚴格執?行設備維修?規定。九?、做好車間?生產作業安?排的記錄，?統計和分析?，及時總結?生產過程中?的問題與經?驗，并負責?完成該工作?報告。十?、督促車間?文明環境建?設、每日檢?查生產現場?，經常引導?教育員工文?明施工，愛?護環境、愛?護設備、愛?護車輛，遵?守安全生產?規定，保持?車間整潔的?衛生環境。?十一、_?__好生產?調度會，對?全車間的典?型問題或情?況，要及時?告訴員工，?以吸取教訓?;對工作中?的優良表現?，要予以表?揚，以鼓勵?員工積極向?上。調度人?員在調度會?前安排好準?備工作，要?以專業管理?者的態度發?言，簡明扼?要，啟發號?召力強四?輪定位儀操?作規程1?、定位前車?輛檢查(?1)檢查車?輛懸掛裝置?、車輪軸承?、轉向系統?等沒有不允?許存在的間?隙和損壞。?(2)一?個車轎上的?輪胎胎紋深?度最多允差?2mm。輪?胎充氣壓力?合乎規定。?(3)車?輛裝備為全?裝置重量。?2、定位?要求(1?)將車輛安?置在定痊舉?升器上，車?輛應倒入舉?入器。車輛?中心與舉升?器和轉盤中?心重合。?(2)檢查?、必要時更?改車輛規格?。(3)?應嚴格按定?位儀顯示步?驟進行操作?，不允許省?略。如應按?要求作車輪?偏差補償和?輪胎檢測。?輪胎檢測的?有關內容應?按要求輸入?儀器。(?4)各輪定?位參數(前?束、外傾角?)的調整應?符合各車型?“維修手冊?”的要求，?對檢測不符?合規定要求?的均應進行?調整(原車?不能調整的?除外)。?(5)各定?位參數的調?整方法應符?合各車型“?維修手冊”?的要求。?(6)定位?結果應予以?保存和打印?輪胎拆裝?機安全操作?規程1、?拆裝時，輪?胎必須放盡?余氣。2?、工作氣壓?應保持在6?-8千帕。?3、所有?移動件保持?清潔，必要?時用汽油清?潔，注意潤?滑，確保拆?裝器轉動靈?活。4、?排放汽濾中?的積水，確?保馬達轉動?皮帶松緊適?度。5、?___輪胎?時，應在輪?胎邊上涂上?小量潤滑油?脂或滑石粉?，以免斷裂?輪邊。6?、拆裝時，?應注意定位?爪不要緊貼?鋼圈，以免?擦掉鋼圈油?漆。輪胎?平衡機安全?操作規程?1、操作時?應嚴格按使?用要求進行?，應小心掛?放車輪，防?止中心軸變?形，確保機?器正常工作?，延長使用?壽命。2?、進行平衡?時應選擇與?輪胎中心孔?相配的定位?中心椎。?3、輪胎裝?夾必須牢固?可靠，防止?出現松動現?象，作業前?必須蓋上護?罩，方可啟?動。4、?進行平衡時?，應檢查和?輸入所測輪?胎輪輞直徑?、輪輞寬度?及測量頭至?輪胎內側距?離。5、?作業完成后?切斷電源，?及時清理現?場，保持設?備、環境清?潔。電焊?機安全操作?規程1、?電焊機同鈑?金工操作，?作業時應穿?戴必要的防?護用品，防?止燒