精益生產考試試卷A、工作現場精益生產考試試卷A、工作現場B、辦公室C、所用地方D、倉庫&實行“看板方式”的基礎是：C。A、準時化 B、自動化C、流水線生產 D、均衡化生產9、TPM需要所有的人，從領導到D的積極參與，但是并不是所有的人都要改變“作業員只管操作，維修員只管維修的意識。”7、需要整理整頓的是什么地方？C。一、單項選擇題（共40題，每題1分，共40分）1豐田生產方式的目的在于徹底杜絕各種浪費，以提高生產D。A、周期 B、交貨期 C、成本 D、交—2拉動系統的核心是D。A、5S B、自動化 C、看板管理 D、準時化3、 均衡生產要求快速換產以達到A的生產。A、小批量、多品種 B、小批量、少品種C、大批量、少品種 D、大批量、多品種4、 拉動體系是允許材料、產品在 B庫存，或在最底限度在制品庫存的情況下流動。A、有 B、沒有 C、不確定D、有一點5、 運貨指令的使用規則是 C。A、 前一道工序根據“看板”的種類和數量生產B、 沒有“看板〃時不運送，不制造C、 后一道工序按照“看板”到前一道工序去領產品D、 “看板”一定掛在作業的相關實物上6、 精益生產的庫存水平是_二。A、高 B、中 、低 D、多A、工藝技術人員B、管理人員 C、材料工D、操作工10、精益生產方式對操作員工的要求是C。A、懂設計制造有較高操作技能 B、不需要專業技能C、多技能 D、單一技能11持續改善的基礎是A的途徑。A、標準化 B、制度化C、 目視化 D、通用化12、可視化工廠的建立有一個簡單的前提，B 信息最一目了然。A、文字B、圖片C、表扌 、數字13對零件的加工投入超出客戶需求部分的浪費屬于D浪費。A、不良品B、等待C、搬運D、過度加工14、 哪些不是創意改善提案實施要點：C。A、 創意改善提案的角度有多種，可以從“浪費”入手，從品質、成本、設備、安全、效率等方面的不足動腦筋，思考如何做改善B、 先從不花錢的改善做起，創意最重要C、改善是無限的D、 改善提案最重要的是流程改善，其他改善并不重要15、 TPM的目標是實現零災害、零故障（非正常故障）D的目標。A、零事故 B、零浪費C、 零損害 D、零不良16、 企業標準包括兩個方面的內容，一是技術標準，二是D。A、產品標準 B、工藝標準C、設計標準 D、管理標準17、 5S管理和產品質量的關系如何？ BA、工作方便 B、改善品質 C、增加產量D、關系不大18、 TPM的三大法寶是TPM小組會議、 C、管理看板。A、重點培訓 B、班前講話C、現場演示 D、宣傳19、 標準作業的實施可以確保裝配和加工工序的B，在不損害并確保 的前提下，用更快捷有效的方式完成作業。A、能力、設備、庫存 B、品質、設備、安全C、品質、環境、安全 D、能力、環境、庫存20、 開展QC小組活動有利于開色丄二的途徑。A、提高質量 B、勞動競賽C、現場管理 D、全員管理21、 全面質量管理（TQC）的質量的含義是 C。A、產品質量 B、工作質量C、產品質量及與產品質量相關聯的各項工作質量D、質量控制22、 為了滿足客戶對交貨時間及數量的需求，科學合理的原材料、在制品、成品安全和 D是必要的。A、供應商 B、生產能力C、半成品 D緩沖庫存23、 TPM管理中認為故障就是C。A、人故意使設備發生障礙 B、設備設計中的障礙C、設備運用中的障礙 D、設備改造中的障礙24、 豐田生產方式的基本思想是 C。A、圍繞品質、效率、效益三大主線B、提高生產效率C、徹底杜絕浪費 D、準時化、自働化25、 如果要將“目視化管理”作為豐田生產方式的管理手段，首先就要A。A、熟悉標準作業表 B、推進5S活動C、開展TPM活動 D、開展創意改善提案26、 豐田汽車工業公司的標準作業表明確地記載著標準作業的三個要素，明0—個不是要素之一。BA、周期時間 B、勞動強度C、作業順序 D標準手持27、 下列哪些不是使用“看板”的六條規則：A。A、逐步增加看板的數量 B、沒有看板時不運送、不制造C、看板一定掛在作業的相關實物上D、必須生產百分之百的合格品28、 精益生產是一種理論還是D。A、工具 B、方法 過程D、文化29、 不能代替生產計劃，不能制定長期計劃，其作用是控制計劃的執行。A、看板B、作業指導書 C、信息系統 D、點檢表30、下列哪一項不是精益管理的原則 A。A、大批量流動 B、顧客決定企業生產的產品C、杜絕無價值活動 D持續改善31、 現在的精益思想，不僅要關注消除浪費，同時還以B為目標。A、減少員工B、創造價值C、提倡節約― 流程再造32、 是沿著價值流的各公司和工廠之間，建立一個能夠以小批量進行補給的拉動系統。A、精益企業B、精益廠家C、精益供給 D、精益物流33、 下列不屬于推動精益轉化原則的是D。A、明確價值的看法 B、明確每個產品價值流的所有工序C、讓顧客來拉動生產活動 D、讓創造價值的各工序分散作業34、 在精益生產方式中，生產量就是A。A、市場需求量 B、企業最大生產能力的產量C、市場需求量+安全庫存 D、企業銷售量+安全庫存35、 下列不屬于豐田公司三不原則的是 D。A、不接受不良品 B、不生產不良品C、不流出不良品 D、不改變不良品36、 哪個不是清楚生產周期的好處： B。A、 清楚地知道需要多少工人數B、 可運用于標準化作業綜合表C、 為了充分運用人工，可合并一定數量的操作于一個工人D、 可以方便了解庫存周轉次數37、 制訂標準化操作的人員是： A。A、精益團隊與操作人員 精益團隊與基層領導C、基層領導和技管人員 D、技管人員和公司領導3& A必須親自動手訂立標準作業表。A、身在生產現場的人 B、身在技術辦公室的人C、身在領導辦公室的人 D、身在調度室的人39、 洛陽公司要強化全員精益生產的培訓，完善精益B機制，逐步打造一支懂理念、會操作、能實施的精益人才 —A、班組建設 B、人才育成 C、標準作業 D、改善提案40、 2010年洛陽公司圍繞D三大主線，繼續抓好基礎改善工作，夯實企業基礎管理水平。A、能力、質量、安全B、品質、成本、效率C、效血、品質、環境D、品質、效率、效益二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分）1、 精益生產方式的兩大支柱是: ABoA、準時化B、自働化—C、標準化D、理論化2、 精益生產方式的兩個基本目標：是不斷取消那些不增加產品價值的工作，即BDoA、生產更多的產品 B、消除浪費、降低成本C、使產品多樣化 D、能快速應對市場的需求3、 精益思想的五項原則是：價值觀、價值流、ABDoA、流動 B、拉動C、推動 5?^善盡美4、 一個流生產方式的優點有ABCDoA、生產時間短 B、占用面積小C、有利于保證產品品質 D、易暴露問題5、 創意改善提案制度就是扌旨員工對自己的工作從ABCD、效率等方面進行改善,并用固定的表格將改善完的畫蒔卞乗接受評審,根據評審的結果獲得相應獎勵的制度。C、設備 D、安全CC、設備 D、安全C、現物 D、現實B、生產指令D、自動化6、 三現主義是指BCDA、現時 B、現地7、 哪些是看板的作用ABCA、指出問題，管理庫存C、說明必須作業的事項8、下面哪些是物料員（水蜘蛛）所具備的條件ABD。A、進行有效的溝通C、不用報告現場異常情況9、 價值流管理的步驟有ACDoA、選擇價值流C、繪制當前狀態圖10、 目視化管理應使 AC。B、理解價值流的要求D、保持工作的高效率、準確性B、培訓D、創建并實施改進計劃A、信息容易獲取 B、目視墻盡可能大C、突出超標的情況 D、目視墻盡可能小三、判斷題（正確的劃"\錯誤的劃共20題，每題1分，共20分）TOC\o"1-5"\h\z1、 做到一個流生產方式并不是很困難的事情。 （x）2、 5S管理的前3S階段（整理、整頓、清掃）是打造基礎、是形式化的階段。 （x）3、 我們可以在標準作業圖中包含工作及標準的所有細節。 （x）4、 定容、定位、定量是整頓的關鍵因素。 （V）5、 目視化管理是為了好看而不是好用。 （x）6、 有人認為,現場管理就是維捋改善的活動過程。 （V）7、 改善創新是企業管理水平不斷提升的驅動力,而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。 （v）&〃少人化”不應該是追求的目標，而〃省人化”比〃少人化”更能反映出事物的本質。 （V）9、 任何庫存和任何及時生產不需要的運輸都是一種浪費。（V）10、 精益的執行過程是一個不斷完善的改進過程是一種支持員工意見和鼓勵職工參與的組織文化。 （V）11、 看板管理中，產品的質量在每一個生產環節都要得到保證任何一個生產工序都不能將任何有缺陷的產品送到下工序。 （V）12、 標準主要采用兩個工具：標準操作組合表和標準操作圖。（V）13、 工藝流程改善能夠使生產活動的效率更高更具靈活性，更節省時間,更能降低在制品庫存，更加均衡。 （v）14、 追求根源,反復問五次為什么尋求可行的方法，力求完美后再實施,是精益改善的部分原則。 （x）15、 在精益思維中：價檸成本+利潤。 （V）16、 準時化的作用是解決〃庫存〃在物資和財務上的負擔。 （v）17、 降低或消除在制品,不能夠有效縮短周期。 （x）不斷嘗試減少循環中看板卡的數量來強制改進,可以讓看板系統更加有效。 （v）19、 最大庫存量二最小庫存量+生產批量。 （x）20、 精益生產的出發點是減少浪費。 （x）四、 填空題（共10題，每題1分，共10分）1、 衛值「包括一個產品從原始設計、制造過程，到收到貨款等各步驟所包含的增值與非增值的所有活動。2、 提高效率有兩種方法，一是擴大產量，一是減少人員。3、 整頓是對需要的物品按照便于使用的原則有條理地擺放，即實施定置管理。4、 深入推進精益生產，通過環境變化改變人的思維方式和行為，以最小的成本獲取最大的利潤。5、 目視管理以看板為載體，看板是實施目視管理最基本的工聖。6、 一種設備或生產線布局形式，因為它的投入與產出的距離