DH70系列拖拉機

液壓電器系統基礎知識培訓

DH70系列拖拉機

液壓電器系統基礎知識培訓

液壓系統液壓系統1.全液壓轉向系統全液壓轉向系統是由恒流泵、液壓轉向器、轉向油缸、轉向油箱、方向盤、轉向油箱和管路組成。是利用液壓能操縱拖拉機行駛方向的液壓伺服控制裝置，用以提高轉向操縱性能和減輕駕駛員的勞動強度。恒流泵是用來向轉向系統供油，以提供動力的。液壓轉向器是用來調節液流的壓力、流速和方向的。轉向油缸是將恒流泵提供的液壓能轉換為前橋的機械能，控制拖拉機行駛方向的。方向盤是與液壓轉向器連接，用于駕駛人員控制液壓轉向器，來改變拖拉機行駛方向的。轉向油箱和管路等其他輔件是用來承載液壓油的。1.全液壓轉向系統全液壓轉向系統轉向器轉向油箱恒流泵轉向油缸全液壓轉向系統轉向器轉向油箱恒流泵轉向油缸液壓動力轉向器直線行駛液壓動力轉向器直線行駛右轉向時右轉向時右轉向時右轉向時左轉向時左轉向時左轉向時左轉向時1.1全液壓轉向系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法故障現象1.轉向沉重1.前輪胎氣壓過低；2.恒流溢流泵供油量不足，恒流溢流泵內漏或轉向油箱內濾網堵塞，慢轉輕，快轉重；3.轉向系統有空氣，轉動方向盤，而油缸時動時不動；4.轉向油箱油位不足；1.按要求充氣；2.檢查恒流溢流泵是否正常，清洗濾網；3.排除系統中空氣，并檢查吸油管路是否進氣；4.加油至規定液面高度；1.前輪胎氣壓過低；2.恒流溢流泵供油量不足，恒流溢流泵內漏或轉向油箱內濾網堵塞，慢轉輕，快轉重；3.轉向系統有空氣，轉動方向盤，而油缸時動時不動；1.1全液壓轉向系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法1.1全液壓轉向系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法故障現象1.轉向沉重5.安全閥彈簧力變弱，或鋼球不密封，輕負荷轉向輕，增加負荷轉向沉；6.油液粘度太大；7.閥體內單向閥失效，快轉與慢轉方向盤沉重，并且轉向無力；8.轉向系漏油，包括內漏（油缸）.外漏。5.清洗安全閥并調整安全閥壓力彈簧；6.使用規定的油液；7.清洗.保養或更換；8.檢查并排出漏油點。5.安全閥彈簧力變弱，或鋼球不密封，輕負荷轉向輕，增加負荷轉向沉；6.油液粘度太大；7.閥體內單向閥失效，快轉與慢轉方向盤沉重，并且轉向無力；8.轉向系漏油，包括內漏（油缸）.外漏。1.1全液壓轉向系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法2.液壓懸掛系統工作裝置牽引裝置：用來掛接牽引式農機具，常見有牽引板和擺式牽引桿。拖掛裝置：用來掛接拖車。液壓懸掛系統液壓系統：產生液壓能，驅動懸掛裝置和農具提升或下降，驅動外接油缸或馬達。懸掛裝置：連接農具，傳遞升降力和牽引力，保證農具在運輸時的正確位置。動力輸出軸和皮帶輪：2.液壓懸掛系統工作裝置牽引裝置：用來掛接牽引式農機具，常見2.液壓懸掛系統液壓懸掛系統是利用液體壓力提升并維持農具處于各種不同位置的懸掛裝置，一般還可以輸出液壓功率。懸掛式連接還可以改變拖拉機的受力狀態，有利于改善拖拉機的牽引性能。目前，液壓懸掛系統已成為拖拉機不可缺少的組成部分。2.液壓懸掛系統2.液壓懸掛系統2.液壓懸掛系統2.液壓懸掛系統2.1液壓懸掛裝置的功用與組成用液壓提升和控制農機具的整套裝置稱為液壓懸掛裝置。（一）液壓懸掛裝置的功用1.連接和牽引農機具；2.操縱農機具的升降；3.控制農機具的耕作深度或提升高度；4.給拖拉機驅動輪增重，改善附著性能；5.輸出液壓能。2.液壓懸掛系統2.液壓懸掛系統（二）液壓懸掛系統的組成1.液壓系統—提升農機具的動力裝置；產生液壓能，驅動懸掛裝置和農具提升或下降，驅動外接油缸或馬達。由液壓泵、油缸、分配器等液壓元件和附屬裝置組成。2.懸掛裝置功用是：連接農具，傳遞液壓升降力和拖拉機對農具的牽引力，并保持農具的正確工作位置。3.操縱機構—用來操縱分配器的主控制閥，以控制油流的方向由手柄操縱機構和自動控制機構兩部分組成。2.液壓懸掛系統雙路液壓輸出閥提升器濾油器齒輪泵液壓系統（含雙路液壓輸出）雙路液壓輸出閥提升器濾油器齒輪泵液壓系統（含雙路液壓輸出）液壓懸掛系統55-60馬力機型65-80馬力機型提升器增加輔助油缸液壓懸掛系統55-60馬力機型65-80馬力機型提升器增2.2懸掛農具耕深調節方法（一）高度調節(圖a)高度調節是在控制手柄處于“浮動”位置，農具可以不受拖拉機相對位置的限制，而由農具的限深輪隨地面高低變化而自由地上下浮動。（二）阻力調節(圖b)力調節的作用在于當土壤密度或地表面變化而使負荷增加時，提升器會自動將農具提升，當負荷減小時會自動將農具下降，通過自動升降農具保持工作負荷的穩定。（三）位置調節(圖c)位置調節則由提升器的位調節手柄或油缸限位卡箍來控制農具與拖拉機之間的相對位置，以保證農具在選定的耕深下工作。2.2懸掛農具耕深調節方法（一）高度調節(圖a)2.2懸掛農具耕深調節方法a.高度調節

懸掛農具的耕深調節方式b.力調節c.位調節2.2懸掛農具耕深調節方法a.高度調節懸掛農具的耕深調2.3液壓系統的類型（一）分置式液壓系統油泵、油缸、分配器和油箱分別安裝在拖拉機的不同位置上，相互間用油管連接。（二）半分置式液壓系統除油泵單獨布置外，其他液壓元件（油缸、分配器）和操縱機構組成一個“提升器”，安裝在后橋殼上。（三）整體式液壓系統油泵、油缸和分配器等全部液壓元件以及操縱機構都安裝在后橋殼內，形成一個整體。2.3液壓系統的類型（一）分置式液壓系統2.3液壓系統的類型a.分置式b.半分置式c.整體式1.油缸2.分配器3.油泵4.油箱5.提升器6.油泵2.3液壓系統的類型a.分置式b.半分置式2.4操縱手柄位置的選用分置式液壓系統具有提升、中立、壓降和浮動四個工作位置。壓降位置只有在工作部件強制入土的情況下短時間使用，入土后應將手柄置于浮動位置，不得用中立位置進行田間作業。不得將操縱手柄強制在提升位置，以免系統超載、油溫升高。機組在運輸位置時要壓下定位閥。半分置式液壓系統的力調節和位調節兩操縱手柄，在使用其中一個時，另一個應固定在扇形板上方；在懸掛農具作短距離運輸時，應將下降速度調節閥手輪擰到底。整體式液壓系統在牽引作業時，應將力、位調節手柄置于記扇形板下方并鎖定。在懸掛農具運輸時將位調節手柄置于最高位，力調節手柄置于最下位置；用力調節作業時，力調節手柄置于所需耕深位置并鎖定，用位調節操縱農具的升降速度；用位調節作業時，將力調節手柄置于最下位置；用液壓輸出作業時，將力調節手柄置于最上位置，位調節置于反應控制區段的任意位置。2.4操縱手柄位置的選用分置式液壓系統具有提升、中立、壓降2.5液壓系統磨合將發動機油門操縱置于中油門位置，發動機以中速運轉，操縱提升器手柄升降懸掛機構數次，觀察有無異?，F象。然后在懸掛機上構掛接配套的農機具，加大發動機油門，使發動機在大油門位置運轉，操縱提升器手柄，使懸掛機構能全程的升降，其次數不少于20次。檢查液壓懸掛機構能否固定在最高位置或所需位置、升降時間及有無滲漏現象。在拖拉機靜止情況下，發動機以低、中、高速運轉，平穩地向左及向右操縱方向盤各10次，觀察拖拉機前輪左右轉向的隨動情況，聲音是否正常，操縱是否輕便、平穩。2.5液壓系統磨合將發動機油門操縱置于中油門位置，發動機以2.6液壓懸掛裝置的常見故障與排除2.6液壓懸掛裝置的常見故障與排除2.6液壓懸掛裝置的常見故障與排除2.6液壓懸掛裝置的常見故障與排除3.拖掛與擺式牽引裝置工作裝置牽引裝置：用來掛接牽引式農機具，常見有牽引板和擺式牽引桿。拖掛裝置：用來掛接拖車。液壓懸掛系統液壓系統：產生液壓能，驅動懸掛裝置和農具提升或下降，驅動外接油缸或馬達。懸掛裝置：連接農具，傳遞升降力和牽引力，保證農具在運輸時的正確位置。動力輸出軸和皮帶輪：3.拖掛與擺式牽引裝置工作裝置牽引裝置：用來掛接牽引式農機具拖掛與擺式牽引裝置3拖掛與擺式牽引裝置拖掛與擺式牽引裝置3拖掛與擺式牽引裝置拖拉機的電氣系統采用單線制，負極搭鐵，工作電壓為12V。拖拉機電器設備主要用來保障拖拉機的起動，監測發動機工況，提供照明與信號等。拖拉機的監測儀表及操縱開關均布置于駕駛員前面的儀表面板上。電器設備按其功能可分為以下幾部分：1.電源部分：由整流交流發電機、電壓調節器和蓄電池組成。2.起動部分：由起動機、預熱塞等組成。3.儀表裝置：由轉速表、水溫表、燃油表、機油壓力表、電壓表及各指示燈組成。4.照明及信號裝置：由前照燈、后照燈、后尾燈、閃光器、喇叭等組成。5.輔助電器設備：由保險絲盒、點火鎖、翹板開關、常閉合開關等組成。4.電器系統拖拉機的電氣系統采用單線制，負極搭鐵，工作電壓為12V。4.4.1電器系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法故障現象1.起動電動機不運轉1.接線斷脫或接觸不良；2.蓄電池無電或電壓過低；3.碳刷與整流子接觸.整流子臟污；4.起動電動機內部斷路.短路或搭鐵。1.焊接或更換新線；2.向蓄電池充電；3.調整碳刷彈簧壓力清洗整流子；4.檢查并消除短路.斷路處。1.起動電動機不運轉2.起動電動機起動無力，不能起動發動機1.軸承嚴重磨損，電樞擦殼；2.整流子表面燒損或有油污；3.導線接觸不良；4.電磁開關主觸點燒蝕，接觸不良；5.蓄電池充電不足或電壓太低。1.更換新軸承；2.清除油污，用“號非金屬砂紙磨光；3.旋緊螺母；4.清除油污，用“號非金屬砂紙磨光；5.蓄電池充電。2.起動電動機起動無力，不能起動發動機4.1電器系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法故障現4.1電器系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法故障現象3.發電機不發電1.接線錯，接線斷，接觸不良；2.轉子線圈斷路；3.碳刷接觸不良；4.調節器損壞。1.檢修電路；2.檢修或更換發電機總成；3.清除贓物或更換碳刷；4.更換調節器。3.發電機不發電4.發電機充電不足或電流不穩1.風扇V帶打滑，發動機轉速降低；2.線路接頭松脫；3.電樞故障；4.調節器故障。1.調節V帶張緊度；2.旋緊螺釘；3.檢查并排除；4.更換調節器。4.發電機充電不足或電流不穩4.1電器系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法故障現謝謝！謝謝！演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！DH70系列拖拉機

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液壓系統液壓系統1.全液壓轉向系統全液壓轉向系統是由恒流泵、液壓轉向器、轉向油缸、轉向油箱、方向盤、轉向油箱和管路組成。是利用液壓能操縱拖拉機行駛方向的液壓伺服控制裝置，用以提高轉向操縱性能和減輕駕駛員的勞動強度。恒流泵是用來向轉向系統供油，以提供動力的。液壓轉向器是用來調節液流的壓力、流速和方向的。轉向油缸是將恒流泵提供的液壓能轉換為前橋的機械能，控制拖拉機行駛方向的。方向盤是與液壓轉向器連接，用于駕駛人員控制液壓轉向器，來改變拖拉機行駛方向的。轉向油箱和管路等其他輔件是用來承載液壓油的。1.全液壓轉向系統全液壓轉向系統轉向器轉向油箱恒流泵轉向油缸全液壓轉向系統轉向器轉向油箱恒流泵轉向油缸液壓動力轉向器直線行駛液壓動力轉向器直線行駛右轉向時右轉向時右轉向時右轉向時左轉向時左轉向時左轉向時左轉向時1.1全液壓轉向系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法故障現象1.轉向沉重1.前輪胎氣壓過低；2.恒流溢流泵供油量不足，恒流溢流泵內漏或轉向油箱內濾網堵塞，慢轉輕，快轉重；3.轉向系統有空氣，轉動方向盤，而油缸時動時不動；4.轉向油箱油位不足；1.按要求充氣；2.檢查恒流溢流泵是否正常，清洗濾網；3.排除系統中空氣，并檢查吸油管路是否進氣；4.加油至規定液面高度；1.前輪胎氣壓過低；2.恒流溢流泵供油量不足，恒流溢流泵內漏或轉向油箱內濾網堵塞，慢轉輕，快轉重；3.轉向系統有空氣，轉動方向盤，而油缸時動時不動；1.1全液壓轉向系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法1.1全液壓轉向系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法故障現象1.轉向沉重5.安全閥彈簧力變弱，或鋼球不密封，輕負荷轉向輕，增加負荷轉向沉；6.油液粘度太大；7.閥體內單向閥失效，快轉與慢轉方向盤沉重，并且轉向無力；8.轉向系漏油，包括內漏（油缸）.外漏。5.清洗安全閥并調整安全閥壓力彈簧；6.使用規定的油液；7.清洗.保養或更換；8.檢查并排出漏油點。5.安全閥彈簧力變弱，或鋼球不密封，輕負荷轉向輕，增加負荷轉向沉；6.油液粘度太大；7.閥體內單向閥失效，快轉與慢轉方向盤沉重，并且轉向無力；8.轉向系漏油，包括內漏（油缸）.外漏。1.1全液壓轉向系統常見故障與排除故障現象故障原因排除方法2.液壓懸掛系統工作裝置牽引裝置：用來掛接牽引式農機具，常見有牽引板和擺式牽引桿。拖掛裝置：用來掛接拖車。液壓懸掛系統液壓系統：產生液壓能，驅動懸掛裝置和農具提升或下降，驅動外接油缸或馬達。懸掛裝置：連接農具，傳遞升降力和牽引力，保證農具在運輸時的正確位置。動力輸出軸和皮帶輪：2.液壓懸掛系統工作裝置牽引裝置：用來掛接牽引式農機具，常見2.液壓懸掛系統液壓懸掛系統是利用液體壓力提升并維持農具處于各種不同位置的懸掛裝置，一般還可以輸出液壓功率。懸掛式連接還可以改變拖拉機的受力狀態，有利于改善拖拉機的牽引性能。目前，液壓懸掛系統已成為拖拉機不可缺少的組成部分。2.液壓懸掛系統2.液壓懸掛系統2.液壓懸掛系統2.液壓懸掛系統2.1液壓懸掛裝置的功用與組成用液壓提升和控制農機具的整套裝置稱為液壓懸掛裝置。（一）液壓懸掛裝置的功用1.連接和牽引農機具；2.操縱農機具的升降；3.控制農機具的耕作深度或提升高度；4.給拖拉機驅動輪增重，改善附著性能；5.輸出液壓能。2.液壓懸掛系統2.液壓懸掛系統（二）液壓懸掛系統的組成1.液壓系統—提升農機具的動力裝置；產生液壓能，驅動懸掛裝置和農具提升或下降，驅動外接油缸或馬達。由液壓泵、油缸、分配器等液壓元件和附屬裝置組成。2.懸掛裝置功用是：連接農具，傳遞液壓升降力和拖拉機對農具的牽引力，并保持農具的正確工作位置。3.操縱機構—用來操縱分配器的主控制閥，以控制油流的方向由手柄操縱機構和自動控制機構兩部分組成。2.液壓懸掛系統雙路液壓輸出閥提升器濾油器齒輪泵液壓系統（含雙路液壓輸出）雙路液壓輸出閥提升器濾油器齒輪泵液壓系統（含雙路液壓輸出）液壓懸掛系統55-60馬力機型65-80馬力機型提升器增加輔助油缸液壓懸掛系統55-60馬力機型65-80馬力機型提升器增2.2懸掛農具耕深調節方法（一）高度調節(圖a)高度調節是在控制手柄處于“浮動”位置，農具可以不受拖拉機相對位置的限制，而由農具的限深輪隨地面高低變化而自由地上下浮動。（二）阻力調節(圖b)力調節的作用在于當土壤密度或地表面變化而使負荷增加時，提升器會自動將農具提升，當負荷減小時會自動將農具下降，通過自動升降農具保持工作負荷的穩定。（三）位置調節(圖c)位置調節則由提升器的位調節手柄或油缸限位卡箍來控制農具與拖拉機之間的相對位置，以保證農具在選定的耕深下工作。2.2懸掛農具耕深調節方法（一）高度調節(圖a)2.2懸掛農具耕深調節方法a.高度調節

懸掛農具的耕深調節方式b.力調節c.位調節2.2懸掛農具耕深調節方法a.高度調節懸掛農具的耕深調2.3液壓系統的類型（一）分置式液壓系統油泵、油缸、分配器和油箱分別安裝在拖拉機的不同位置上，相互間用油管連接。（二）半分置式液壓系統除油泵單獨布置外，其他液壓元件（油缸、分配器）和操縱機構組成一個“提升器”，安裝在后橋殼上。（三）整體式液壓系統油泵、油缸和分配器等全部液壓元件以及操縱機構都安裝在后橋殼內，形成一個整體。2.3液壓系統的類型（一）分置式液壓系統2.3液壓系統的類型a.分置式b.半分置式c.整體式1.油缸2.分配器3.油泵4.油箱5.提升器6.油泵2.3液壓系統的類型a.分置式b.半分置式2.4操縱手柄位置的選用分置式液壓系統具有提升、中立、壓降和浮動四個工作位置。壓降位置只有在工作部件強制入土的情況下短時間使用，入土后應將手柄置于浮動位置，不得用中立位置進行田間作業。不得將操縱手柄強制在提升位置，以免系統超載、油溫升高。機組在運輸位置時要壓下定位閥。半分置式液壓系統的力調節和位調節兩操縱手柄，在使用其中一個時，另一個應固定在扇形板上方；在懸掛農具作短距離運輸時，應將下降速度調節閥手輪擰到底。整體式液壓系統在牽引作業時，應將力、位調節手柄置于記扇形板下方并鎖定。在懸掛農具運輸時將位調節手柄置于最高位，力調節手柄置于最下位置；用力調節作業時，力調節手柄置于所需耕深位置并鎖定，用位調節操縱農具的升降速度；用位調節作業時，將力調節手柄置于最下位置；用液壓輸出作業時，將力調節手柄置于最上位置，位調節置于反應控制區段的任意位置。2.4操縱手柄位置的選用分置式液壓系統具有提升、中立、壓降2.5液壓系統磨合將發動機油門操縱置于中油門位置，發動機以中速運轉，操縱提升器手柄升降懸掛機構數次，觀察有無異?，F象。然后在懸掛機上構掛接配套的農機具，加大發動機油門，使發動機在大油門位置運轉，操縱提升器手柄，使懸掛機構能全程的升降，其次數不少于20次。檢查液壓懸掛機構能否固定在最高位置或所需位置、升降時間及有無滲漏現象。在拖拉機靜止情況下，發動機以低、中、高速運轉，平穩地向左及向右操縱方向盤各10次，觀察拖拉機前輪左右轉向的隨動情況，聲音是否正常，操縱是否輕便、平穩。2.5液壓系統磨合將發動機油門操縱置于中油門位置，發動機以2.6液壓懸掛裝置的常見故障與排除2.6液壓懸掛裝置的常見故障與排除2.6液壓懸掛裝置的常見故障與排除2.6液壓懸掛裝置的常見故障與排除3.拖掛與擺式牽引裝置工作裝置牽引裝置：用來掛接牽引式農機具，常見有牽引板和擺式牽引桿。拖掛裝置：用來掛接拖車。液壓懸掛系統液壓系統：產生液壓能，驅動懸掛裝置和農具提升或下降，驅動外接油缸或馬達。懸掛裝置：連接農具，傳遞升降力和牽引力，保證農具在運輸時的正確位置。動力輸出軸和皮帶輪：3.拖掛與擺式牽引裝置工作裝置牽引裝置：用來掛接牽引式農機具拖掛與擺式牽引裝置3拖掛與擺式牽引裝置拖掛與擺式牽引裝置3拖掛與擺式牽引裝置拖拉機的電氣系統采用單線制，負極搭鐵，工作電壓為12V。拖拉機電器設備主要用來保障拖拉機的起動，監測發動機工況，提供照明與信號等。拖拉機的監測儀表及操縱開關均布置于駕駛員前面的儀表面板上。電器設備按其功能可分為以下幾部分：1.電源部分：由整流交流發電機