鋼筋混凝土工程施工實訓報告姓名 班級 學號 指導教師 一．實習時間：2014.6.16——2014.6.20二．實習地點：三．實習目的和過程在實習的一周時間，我們通過實地參觀石景山區(qū)五里坨南宮住宅小區(qū)和門頭溝京煤經濟適用房兩個工地，詢問現(xiàn)場負責人一些相關的建筑技術問題。在與實地技術員的交流中，我們感受頗深，將書本知識轉化為實際操作經驗。通過感受書本知識與現(xiàn)場施工的細微差，我們了解實際經驗在建筑施工中的重要性，真正地做到學以致用。四．實習收獲在此次實習中，我學到和深化了剪力墻結構，框架結構等常用結構體系，模板支護，鋼筋加工、建筑安全防護、現(xiàn)澆樓梯和板施工等專業(yè)知識。下面我將會具體闡述。1.剪力墻結構1.1簡介剪力墻結構(shearwallstructure）是用鋼筋混凝土墻板來代替框架結構中的梁柱，能承擔各類荷載引起的內力，并能有效控制結構的水平力，這種用鋼筋混凝土墻板來承受豎向和水平力的結構稱為剪力墻結構。這種結構在高層房屋中被大量運用。1.2剪力墻結構構造鋼筋混凝土墻體構成的承重體系。剪力墻結構指的是豎向的鋼筋混凝土墻板，水平方向仍然是鋼筋混凝土的大樓板搭載墻上，這樣構成的一個體系，叫剪力墻結構。為什么叫剪力墻結構，其實樓越高，風荷載對它的推動越大，那么風的推動叫水平方向的推動，如房子，下面的是有約束的，上面的風一吹應該產生一定的搖擺的浮動，搖擺的浮動限制的非常小，靠豎向墻板去抵抗，風吹過來，板對它有一個對頂的力，使得樓不產生搖擺或者是產生搖擺的幅度特別小，在結構允許的范圍之內，比如：風從一面來，那么板有一個相當的力與它頂著，沿著整個豎向墻板的高度上相當于一對的力，正好像一種剪切，相當于用剪子剪樓而且剪樓的力越往下剪力越大，因此，把這樣的墻板叫剪力墻板，也說明豎向的墻板不僅僅承重豎向的力還應該承擔水平方向的風荷載，包括水平方向的地震力和風對它的一個推動。1.3效能1.3.1．建筑物中的豎向承重構件主要由墻體承擔時，這種墻體既承擔水平構件傳來的豎向荷載，同時承擔風力或地震作用傳來的水平地震作用。剪力墻即由此而得名(抗震規(guī)范定名為抗震墻)。1.3.2．剪力墻是建筑物的分隔墻和圍護墻，因此墻體的布置必須同時滿足建筑平面布置和結構布置的要求。1.3.3．剪力墻結構體系，有很好的承載能力，而且有很好的整體性和空間作用，比框架結構有更好的抗側力能力，因此，可建造較高的建筑物。1.4特點1.4.1、剪力墻的主要作用是承擔豎向荷載（重力）、抵抗水平荷載（風、地震等）。1.4.2、剪力墻結構中墻與樓板組成受力體系，缺點是剪力墻不能拆除或破壞，不利于形成大空間，住戶無法對室內布局自行改造。1.4.3、短肢剪力墻結構應用越來越廣泛，它采用寬度（肢厚比）較小的剪力墻，住戶可以一定范圍內改造室內布局，增加了靈活性，但這是以整個結構受力性能的降低為代價的（雖然有試驗和研究表明這種降低幅度較小）。。1.5適用范圍1.51．框架-剪力墻結構。是由框架與剪力墻組合而成的[2]結構體系，適用于需要有局部大空間的建筑，這時在局部大空間部分采用框架結構，同時又可用剪力墻來提高建筑物的抗側能力，從而滿足高層建筑的要求。1.5.2．普通剪力墻結構。全部由剪力墻組成的結構體系。1.5.3．框支剪力墻結構。當剪力墻結構的底部需要有大空間，剪力墻無法全部落地時，就需要采用底部框支剪力墻的框支剪力墻結構。框架結構2.1框架結構特點框架建筑的主要優(yōu)點：空間分隔靈活，自重輕，節(jié)省材料；具有可以較靈活地配合建筑平面布置的優(yōu)點，利于安排需要較大空間的建筑結構；框架結構的梁、柱構件易于標準化、定型化，便于采用裝配整體式結構，以縮短施工工期；采用現(xiàn)澆混凝土框架時，結構的整體性、剛度較好，設計處理好也能達到較好的抗震效果，而且可以把梁或柱澆注成各種需要的截面形狀。抗震房-房屋框架結構框架結構體系的缺點為：框架節(jié)點應力集中顯著；框架結構的側向剛度小，屬柔性結構框架，在強烈地震作用下，結構所產生水平位移較大，易造成嚴重的非結構性破壞數量多，吊裝次數多，接頭工作量大，工序多，浪費人力，施工受季節(jié)、環(huán)境影響較大；不適宜建造高層建筑，框架是由梁柱構成的桿系結構，其承載力和剛度都較低，特別是水平方向的（即使可以考慮現(xiàn)澆樓面與梁共同工作以提高樓面水平剛度，但也是有限的），它的受力特點類似于豎向懸臂剪切梁，其總體水平位移上大下小，但相對于各樓層而言，層間變形上小下大，設計時如何提高框架的抗側剛度及控制好結構側移為重要因素，對于鋼筋混凝土框架，當高度大、層數相當多時，結構底部各層不但柱的軸力很大，而且梁和柱由水平荷載所產生的彎矩和整體的側移亦顯著增加，從而導致截面尺寸和配筋增大，對建筑平面布置和空間處理，就可能帶來困難，影響建筑空間的合理使用，在材料消耗和造價方面，也趨于不合理，故一般適用于建造不超過15層的房屋。2.2應用范圍框架結構可設計成靜定的三鉸框架或超靜定的雙鉸框架與無鉸框架。混凝土框架結構廣泛用于住宅、學校、辦公樓，也有根據需要對混凝土梁或板施加預應力，以適用于較大的跨度；框架鋼結構常用于大跨度的公共建筑、多層工業(yè)廠房和一些特殊用途的建筑物中，如劇場、商場、體育館、火車站、展覽廳、造船廠、飛機庫、停車場、輕工業(yè)車間等。2.3施工要求2.3.1梁的截面尺寸宜符合下列各項要求：（1）截面寬度不宜小于200mm;（2）截面高寬比不宜大于4;（3）凈跨與截面高度之比不宜小于4.采用梁寬大于柱寬的扁梁時，樓板應現(xiàn)澆，梁小線宜與柱中線重合，扁梁應雙向布置，且不宜用于一級框架結構。扁梁的截面尺寸應符合下列要求，并應滿足現(xiàn)行有關規(guī)范對撓度和裂縫寬度的規(guī)定：2.3.2梁的鋼筋配置應符合下列各項要求：（1）粱端縱向受拉鋼筋的配筋率不宜大于2.5%。且計入受壓鋼筋的梁端混凝土受壓區(qū)高度和有效高度之比，一級不應大于0.25.二、三級不應大于0.35.（2）梁端截面的底面和頂面縱向鋼筋配筋量的比值，除按計算確定外，一級不應小于0.5，二、三級不應小于.3梁的縱向鋼筋配置尚應符合下列各項要求：（1）沿梁全長頂面和底面的配筋，一、二級不應少于2φ14，且分別不應少于梁兩端頂面和底面縱向配筋中較大截面面積的1/4，三、四級不應少于2φ12;（2）一、二級框架梁內貫通中柱的每根縱向鋼筋直徑，對矩形截面柱，不宜大于柱在該方向截面尺寸的1/20；對圓形截面柱，不宜大于縱向鋼筋所在位置柱截面弦長的1/梁端加密區(qū)的箍筋肢距一級不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大值，二、三級不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，四級不宜大于300mm.2.3.5柱的截面尺寸宜符合下列各項要求：（1）截面的寬度和高度均不宜小于300mm；圓柱直徑不宜小于350mm.2.3.6柱的鋼筋配置應符合下列各項要求：（1）柱縱向鋼筋的最小總配筋率應按表12-31采用，同時每一側配筋率不應小于0.2%；對建造于Ⅳ類場地且較高的高層建筑，表中的數值應增加0.1.注：采用HRB400級熱軋鋼筋時應允許減少0.1，混凝土強度等級高于C60時應增加0.10.2）二級框架柱的箍筋直徑不小于10mm且箍筋肢距不大于200mm時，除柱根外最大間距應允許采用150mm；三級框架柱的截面尺寸不大于400mm時，箍筋最小直徑應允許采用6mm；四級框架柱剪跨比不大于2時，箍筋直徑不應小于8mm.3）框支柱和剪跨比不大于2的柱，箍筋間距不應大于100mm.2.3.7柱的縱向鋼筋配置尚應符合下列各項要求：（1）宜對稱配置。（2）截面尺寸大于400mm的柱，縱向鋼筋間距不宜大于200mm.（3）柱總配筋率不應大于5%。（4）一級且剪跨比不大于2的柱，每側縱向鋼筋配筋率不宜大于1.2%。（5）邊柱、角柱及抗震墻端柱在地震作用組合產生小偏心受拉時，柱內縱筋總截面面積應比計算值增加25%。（6）柱縱向鋼筋的綁扎接頭應避開柱端的箍筋加密區(qū)。2.3.8柱的箍筋加密范圍應按下列規(guī)定采用：（1）柱端，取截面高度（圓柱直徑），柱凈高的1/6和500mm三者的最大值。（2）底層柱，柱根不小于柱凈高的1/3；當有剛性地面時，除柱端外尚應取剛性地面上下各500mm.（3）剪跨比不大于2的柱和因設置填充墻等形成的柱凈高與柱截面高度之比不大于4的柱，取全高。（4）框支柱，取全高。（5）一級及二級框架的角柱，取全高。2.3.8柱箍筋加密區(qū)箍筋肢距一級不宜大于200mm，一般而言，二、三級不適合大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，四級不適合大于300mm，至少每隔一根縱向鋼筋宜在兩個方向有箍筋或拉筋約束；采用拉筋復合箍時，拉筋宜緊靠縱向鋼筋并鉤住箍筋。2.4施工方法主要是設計依據，抗震等級，人防等級，地基情況及承載力，防潮抗?jié)B做法，活荷載值，材料等級，施工中的注意事項，選用詳圖，通用詳圖或節(jié)點，以及在施工圖中未畫出而通過說明來表達的信息。如混凝土的含堿量不得超過3kg/m3等等。包括：（1）.預制板的布置（板的選用、板縫尺寸及配筋）。標注預制板的塊數和類型時，不要采用對角線的形式。因為此種方法易造成線的交叉，宜采用水平線或垂直線的方法，相同類型的房間直接標房間類型號。應全樓統(tǒng)一編號，可減少設計工作量，也方便施工人員看圖。板縫盡量為40，此種板縫可不配筋或加一根筋。布板時從房間里面往外布板，盡量采用寬板，現(xiàn)澆板帶留在靠窗處，現(xiàn)澆板帶寬最好≥200（考慮水暖的立管穿板）。.現(xiàn)澆板的配筋（板上、下鋼筋，板厚尺寸）。板厚一般取120、140、160、180四種尺寸或120、150、180三種尺寸。盡量用二級鋼包括直徑φ10（供貨較少）的二級鋼，直徑≥12的受力鋼筋，除吊鉤外，不得采用一級鋼。鋼筋宜大直徑大間距，但間距不大于200，間距盡量用200。（一般跨度小于6.6米的板的裂縫均可滿足要求）。跨度小于2米的板上部鋼筋不必斷開，鋼筋也可不畫，僅說明鋼筋為雙向雙排φ8@200。板上下鋼筋間距宜相等，直徑可不同，但鋼筋直徑類型也不宜過多。頂層及考慮抗裂時板上筋可不斷，或50%連通，較大處附加鋼筋，拉通筋均應按受拉搭接鋼筋。板配筋相同時，僅標出板號即可。一般可將板的下部筋相同和部分上部筋相同的板編為一個板號，將不相同的上部筋畫在圖上。當板的形狀不同但配筋相同時也可編為一個板號。應全樓統(tǒng)一編號。當考慮穿電線管時，板厚≥120，不采用薄板加墊層的做法。電的管井電線引出處的板，因電線管過多有可能要加大板厚至180（考慮四層32的鋼管疊加）。宜盡量用大跨度板，不在房間內（尤其是住宅）加次梁現(xiàn)澆挑板陰角的板下宜加斜筋。頂層應建議甲方采用現(xiàn)澆樓板，以利防水，并加強結構的整體性及方便裝飾性挑沿的穩(wěn)定。外露的挑沿、雨罩、挑廊應每隔10～15米設一10mm的縫，鋼筋不斷。盡量采用現(xiàn)澆板，不采用予制板加整澆層方案。衛(wèi)生間做法可為70厚10高差（取消墊層）。8米以下的板均可以采用非預應力板。L、T或十字形建筑平面的陰角處附近的板應現(xiàn)澆并加厚，雙向雙排配筋，并附加45度的4根16的抗拉筋。（3）.關于過梁布置及輕隔墻。框架填充墻一般為輕墻，過梁一般不采用預制混凝土過梁，而是現(xiàn)澆梁帶。應注明采用的輕墻的做法及圖集，如北京地區(qū)的京94SJ19，并注明過梁的補充筋。當過梁與柱或構造柱相接時，柱應甩筋，過梁現(xiàn)澆。不建議采用加氣混凝土做圍護墻，裝修難做并不能用在廁所處。模板支護3.1模板材料的選用本工程鋼筋砼結構工程施工采用的普通鋼模板、型模板及氣囊膜相結合，選用18mm厚度膠合七夾板模板，60×80木方。要求木材材質等級不低于Ⅲ級，并符合《砼模板用膠合板》中有關規(guī)定，所有模板及其支撐架設計應符合《木結構設計規(guī)范》及《扣件式鋼管腳手架設計規(guī)程》要求。在施工中為克服漲模、接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺陷，根據以往施工經驗并加以改進，并以清水模板質量要求進行模板工程的施工及驗收。其主要材料選用如下：1）、模板：采用光滑堅硬的雙面酚醛樹脂覆蓋面膠合板。2）、木方：采用60×80無曲雙面刨光順直的硬質木方；3）、計劃梁板模板及支撐配二套，柱子等豎向構件模板配兩套，周轉使用，做到既不浪費，也不影響工期；3.2作業(yè)條件準備3.2.1向作業(yè)班組進行詳細的質量、安全技術交底，并作好職工安全三級教育，下達工程施工任務，便班組明確有關質量、安全、進度等要求；3.2.2清理現(xiàn)場，做好工作面準備，檢查垂直和水平運輸是否通暢，施工機具是否準備妥當；3.2.3施工機具就位并進行了試運轉，做好維修保養(yǎng)等工作，以保證機械正常運轉；3.2.4清查材料的規(guī)格、質量、數量等是否符合要求。3.3模板的制作3.3.1熟悉圖紙，嚴格按圖紙要求進行下料，保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；3.3.2構造簡單化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝；3.3.3模板拼縫嚴實，不得有漏漿現(xiàn)象；3.3.4釘子長度為木板厚度的1.5-2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘；3.3.5柱模為采用雙層膠合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁側模配制各一套，周轉使用，樓板模各配兩套；3.3.6配制好的模板應有編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。3.4模板及支撐的安裝模板安裝前必須在模板表面滿刷脫模劑，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時應在砼強度能保證其構件不變形和棱角保證完整時，方可拆除，拆除時且不得任意亂敲，模板拆除后應及時對其清理，涂刷脫模劑，并按編號順序整齊堆放好，脫模劑不得使用廢機油，應使用專用的脫模劑。3.4.1模板支撐施工(1)搭設滿堂鋼管腳手撐架，撐架的立桿間距層高在3.6M以下的為600×600mm，步距600。撐架搭設先放線、后布小橫桿立立桿，立桿底部加墊板，不得有松動現(xiàn)象，防止因種種原因下滑及破壞下陷。(2）為了保證模板的側向剛度，模板加固采用鐮刀卡，縱橫向間距均按@500mm布設。3.4.2柱子模板安裝(1）柱子模板均采用膠合板，安裝前與木方加工成定型模板以增強模板的剛度。豎楞木方間距少于300，且每側不少于2根；(2）相連兩板的接縫高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，則應統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模板刨平直，方可使用；(3）柱底外圍均用木方釘在樓板上，防止柱底模板移位，上部柱模用水平鋼管箍緊，第一道距板面25厘米，以上間距為50厘米一道，柱箍通過四根豎向立桿，與滿堂架連成整體，并保證其模板不發(fā)生移位或傾斜；(4）如柱寬大于600，則應用對拉螺栓加固，間距同柱箍。(5）柱腳下設150×150的清掃口，待柱模安裝完畢，內面垃圾清理干凈后，再將其封閉。3.4.3樓板模板作法嚴格控制各塊板的標高，其平整度控制在2毫米內，拼縫小于0.5毫米，對于大于0.5毫米的用膠帶紙順縫滿貼，防止漏漿。樓板模板擱柵小于500MM，梁模板擱柵小于250MM。樓板模板安裝時如設計無要求則按規(guī)范要求起拱。3.5模板驗收模板安裝完畢后，須經過項目部質檢員的驗收，質量合格后，方可進行下道工序的施工。3.6模板拆除3.6.1模板拆除的控制要求（1）模板拆除時必須待砼強度達到規(guī)定要求后方可進行；（2）模板拆除過程中要注意保護己澆筑好的砼構件；（3）拆模順序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構件，后拆除承重件”的原則(4)拆下的材料應及時運走、清理、整堆。4.鋼筋加工4.1施工準備4.1.1材料準備：主要是鋼筋，鋼筋作為“雙控”的材料，鋼筋原材必須按規(guī)定取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規(guī)定。4.1.2機械準備：對于施工過程中要用到的加工機械，要做好加工前的調試工作，確保加工機械運行良好。4.1.3勞動力安排：按照工程量大小，配備合適的技術力量，操作工、配合工搭配合理。4.1.4技術準備：加工廠應設專人負責加工、質量培訓和重點加工項目的檢查工作；鋼筋加工人員要持證上崗，上崗前要經過鋼筋加工培訓，要充分熟悉鋼筋的下料單、工程規(guī)范要求、機械的操作規(guī)程，熟練掌握機械的操作方法。4.2作業(yè)條件：4.2.1鋼筋場地：要求場地平整，地面硬化并保持干燥，確保場地無積水；4.2.2鋼筋進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋規(guī)格、出廠合格證、爐號和批量，對于表面氧化嚴重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面的鋼筋，不予進場使用。4.2.3鋼筋進入現(xiàn)場后，應核對標牌、爐批號、規(guī)格、品種、數量等是否符合要求，并在合格證上標識，以便追溯。4.2.4鋼筋進場后要分品種、類型、規(guī)格掛牌標識，分批堆放，避免混放影響使用。鋼筋原材進場堆放應砌磚跺，架空高度不小于200㎜；加工好的成品鋼筋需架空分規(guī)格碼放，碼放架子用鋼管搭設，高度500㎜，碼放時做好鋼筋標識，標識上注明規(guī)格、使用部位等。雨雪天氣應采用塑料布對鋼筋原材及成品進行覆蓋，防止鋼筋生銹。4.2.5要按平面圖的位置搭設鋼筋加工棚，頂棚要保證雨季不漏雨，夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并加燈罩，電線絕緣良好。4.2.6加工鋼筋各種用電由專職電工負責接線布置，并經安全人員檢查、驗收合格。4.2.7要有班組負責人檢查現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格及數量同下料單進行核對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋短缺及時匯報，及時解決。4.2.8冬季施工時，鋼筋運輸加工時要輕拿輕放，嚴禁拋擲鋼筋，當氣溫低于-15~C時，不得進行冷拉、冷彎加工。4.3編制鋼筋下料表鋼筋下料表由鋼筋加工廠分包隊伍負責編制。每拿到圖紙，先提出本套圖所有鋼材用量，報專工審核作為進貨依據。正式料表要按圖紙及所提鋼材量要求分層、分構件、分種類編制，每類鋼筋要標注規(guī)格、尺寸、數量、重量；正式料表不允許擅自更改（如若擅自更改后果自負）。如果料表發(fā)生變化如發(fā)生補料，要及時以書面形式更正；除發(fā)生洽商、變更外，料表總量不允許超過鋼筋總量計劃。4.4鋼筋加工管理工作內容包括鋼筋加工、加工標識、成型鋼筋碼放。在勞務合同中，對鋼筋的損耗應明確規(guī)定。鋼筋加工時，打開哪捆原材，哪些從廢料中再次加工由鋼筋加工廠管理人員統(tǒng)一指揮，必須做到統(tǒng)籌協(xié)調充分利用。加工完成后的鋼筋要分類碼放并用標牌進行標識，防止鋼筋被錯誤發(fā)放，材料員、鋼筋加工廠負責人（技術員）要對原材以及成型加工后鋼筋的碼放及標識進行監(jiān)督檢查。4.5加工工藝流程加工前準備一鋼筋除銹一鋼筋調直一鋼筋切斷一鋼筋套絲（對焊）—彎曲成型一檢查4.6成品保護4.6.1做好加工機械的保養(yǎng)和維護，發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常時要立即停機檢修，作業(yè)完成后要清除機械周遍的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。4.6.2每種鋼筋成品批量加工完畢后，必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，設標識牌。4.6.3成品鋼筋要堆放在庫棚內，庫棚頂要嚴密不漏雨，地面保持干燥，鋼筋用木方墊起。4.6.4現(xiàn)場鋼筋不得存放時間過長，先進場鋼筋先使用，后進場鋼筋后使用。4.6.5鋼筋堆放：筋必須按工號、結構部位、牌號，碼放整齊；直線鋼筋兩頭對齊，偏差≤10mm；長度小于1m的Φ14以下箍筋，每10根用鉛絲對角綁扎建筑安全防護5.1、使用起重機卸鋼筋時，必須有專業(yè)起重工指揮，拉警戒線，并設專業(yè)安全員監(jiān)護。5.2、嚴格執(zhí)行機械的操作規(guī)程，要求鋼筋加工人機固定，操作人員參加培訓，持證上崗，非本機械操作人員不得擅自使用機械。5.3、鋼筋斷料時，在機械未達到正常運轉時不得斷料，切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入，切短料時，手與切刀要保持15cm以上的距離，如手握端小于40cm時，要用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。5.4、鋼筋棚內和料場架設的夜間施工照明燈要加防護罩，不得用裸線作為導線，料場架設的照明燈離地面不得少于5m；鋼筋加工機械的電氣設備應有良好的絕緣并接地，并設置漏電保護開關；現(xiàn)場電線不得拖地，防止鋼筋碰斷電線；接電工作必須由專業(yè)電工完成。5.5、各種機電設備要有專人操作、管理和維修，非操作人員不準安裝、拆卸和檢修機電設備；使用機械加工鋼筋時，應事先檢查機械的各部件是否完好，所加工鋼筋的規(guī)格、品種是否與機械的性能一致，操作中，鋼筋應握緊，防止末端擺動傷人。5.6、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞的危險，或被鉤掛的料物，特別要避免鉤掛周圍和上下方向的電線；當塔吊吊運材料時，嚴禁鋼筋加工人員站立在空中吊掛物體下面，同時注意塔臂及吊鉤的運行方向，防止發(fā)生危險。5.7、下班前要檢查、清理剩余廢料及工作環(huán)境。5.8、各類機械設備應有安全操作規(guī)程；各類機械安全防護齊全完好；機械操作受柄外殼完好開關靈活；電機外殼保護接地或接零線完好；各種機械掛設立安全操作牌；電動機械轉動時嚴禁加油或修理；各種鋼筋分類堆放整齊標識明顯；鋼筋場內的道路暢通無雜物堆放；鋼筋場應設立固體廢棄物存放區(qū)；進入現(xiàn)場嚴禁抽煙，嚴禁酒后進入現(xiàn)場；場內的文明施工區(qū)域應有責任人。現(xiàn)澆混凝土樓梯樓梯是多層及高層房屋建筑的重要組成部分。因承重及防火要求，一般采用鋼筋混凝土樓梯。這種樓梯按施工方法的不同可分為現(xiàn)澆式和裝配式，其中現(xiàn)澆樓梯具有布置靈活、容易滿足不同建筑要求等優(yōu)點，所以在建筑工程中應用頗為廣泛。按結構受力狀態(tài)可分為梁式、板式、折板懸挑式(又稱剪刀式)和螺旋式(圖3－1)。本節(jié)主要介紹梁式和板式樓梯的設計要點。6.1梁式樓梯6.1.1．結構布置圖3－1(a)是兩跑梁式樓梯的典型例子。其優(yōu)點是當梯段較長時，比板式樓梯經濟，結構自重小，因而被廣泛用于辦公樓、教學樓等建筑中；缺點是模板比較復雜，施工不便，此外，當斜梁尺寸較大時，外形顯得笨重。梁式樓梯由踏步板、斜梁、平臺板和平臺梁組成。踏步板支承在斜梁上，而斜梁支承在平臺梁上。因此，作用于樓梯上的荷載先由踏步板傳給斜梁，再由斜梁傳至平臺梁。6.1.2．內力計算與構造下面說明梁式樓梯的計算方法。(1)踏步板的計算及構造設計時，取一個踏步作為計算單元，按兩端簡支在斜邊梁上的單向板計算。踏步板承受均布荷載(包括其自重及可變荷載)，截面形式為梯形(圖3－2)。為簡化計算，板的折算高度h可近似按梯形截面的平均高度取用，即，其中，c為踏步厚度，d為板厚。這樣，踏步板就可按承受均布荷載，截面寬度為b、高度為h的簡支矩形板進行內力及配筋計算了。踏步板的高和寬由建筑設計確定，斜板的厚度一般取30～40mm。踏步板的受力鋼筋除按計算確定外，要求每一級踏步不少于2根ф6鋼筋；而且整個梯段板內還應沿斜向布置ф6@300的分布鋼筋。6.2板式樓梯6.2.1．結構布置圖3－1(b)是典型的兩跑板式樓梯的例子。這種樓梯由踏步板、平臺板和平臺梁組成。作用于踏步板上的荷載直接傳至平臺梁。踏步板支承在休息板和樓層的平臺梁上。休息板支承在休息板平臺梁上。板式樓梯下表面平整，因而模板簡單，施工方便，缺點是斜板較厚(為跨度的1/30～1/25)，導致混凝土和鋼材用量較多，結構自重較大，所以一般多用于踏步板跨度小于3m的情形。由于這種樓梯外形比較輕巧、美觀，因此，近年來在一些公共建筑中踏步板跨度較大的樓梯，也獲得了廣泛的應用。6.2.2．內力計算與構造(1)梯段板的計算及構造梯段板可以簡化成兩端支承在平臺梁的簡支斜板。計算跨度可以近似取平臺梁中線之間的斜距離。作用在斜板上荷載包括梯段板的永久荷載g及可變荷載q。梯段斜板的受力性能與梁式樓梯的斜梁相似，故二者的內力計算方法相同。但是，考慮到平臺梁、板對梯段板兩端的嵌固作用，其跨中彎矩相對于簡支有所減少，故可近似取為。板式樓梯的踏步板厚度一般取跨度的1/30～1/25，通常取100～120mm，每個踏步需配置1根ф8鋼筋作為分布筋。由于梯段板與平臺梁整體連接，連接處板面在負彎矩作用下將出現(xiàn)裂縫，故應在斜板上部布置適量的鋼筋，或將平臺板的負鋼筋伸入梯段板，其伸出支座長度為ln/4。(2)平臺板和平臺梁的計算板式樓梯的平臺板計算方法和梁式樓梯的平臺板一樣。平臺梁承受梯段板和平臺板傳來的均布荷載，一般按簡支梁計算內力。現(xiàn)澆板施工7.1鋼筋工程本工程樓板為現(xiàn)澆樓板，鋼筋綁扎數量較多，因此要控制上部負彎矩鋼筋的位置及保護層厚度，保證現(xiàn)澆樓板的有效截面就尤為重要，針對這種情況我們制定了以下措施：利用水泥砂漿墊塊，保證鋼筋的保護層，用于保護層的墊塊長、寬各為30mm，根據所應用部位的不同厚度各不相同，每平方米墊塊數量不少于4塊。樓板鋼筋采取現(xiàn)場制作綁扎方案，在綁扎前應在模板上量、畫出距離符號，以利于鋼筋位置正確，負彎矩的錨固長度及外伸長度必須符合設計要求，其位置固定應有措施（采用水泥砂漿墊塊或鋼筋馬凳等），單向板的鋼筋網靠近外圍兩行鋼筋相交點，必須全部綁扎，雙向受力鋼筋應全部綁扎。為確保鋼筋位置符合設計要求，嚴防上層