PAGE熱控信號、聯鎖和保護調試作業指導書PAGE第9頁共6頁作業指導書編號：JC01-RK-12工程名稱：農二師綠原工業園2×135MW熱電聯產項目作業項目名稱：熱控信號、聯鎖和保護調試編制單位：中國能建安徽電建一公司新疆金川總包項目部電儀科批準：王軍安全：張浩明質量：閔國建工程：秦賀賀審核：王彬編制：白向陽時間：2013.09.18時間：2013.09.17時間：2013.09.15時間：2013.09.15時間：2013.09.14時間：2013.09.12出版日期2013年09月18日版次第一版目錄TOC\o"1-3"\h\z1 作業任務 12 編寫依據 13 作業準備和條件 14 作業方法及安全、質量控制措施 35 作業質量標準及檢驗要求 76 技術資料要求 87 危險源、環境因素辨識及防范措施、文明施工標準 88 有關計算及其分析 99 附錄 9PAGE熱控信號、聯鎖和保護調試作業指導書第1頁共6頁作業任務1.1作業項目概況及范圍新疆金川熱電（2×135MW）燃煤熱電聯產項目由新疆金川熱電有限責任公司投資建設。本工程廠址位于農二師綠原工業園內，位于22團團場中心所在才吾庫勒鎮西南2公里處，西靠南疆鐵路、省道206線，園區北側設有南疆鐵路幸福灘火車站。距離庫爾勒市70公里、焉耆縣城14公里、和靜縣城24公里。本期工程裝機容量為2×135MW超高壓、中間再熱、抽汽凝汽式空冷汽輪發電機組配2×490t/h超高壓、一次中間再熱燃煤鍋爐。此作業指導書主要適用于本工程中#1、#2機組等系統的熱控信號，聯鎖和保護調試。1.2工程量本工程熱控信號調試工程量主要是#1，#2主機，主爐各種測量儀表測量回路、對電動門、電動調門的反饋、控制回路查線并進行控制試驗，對各控制系統間的信號回路查線，以及DCS各系統的聯鎖保護調試配合。序號簡寫名稱備注DEH汽輪機控制系統FSSS鍋爐爐膛安全監控系統SCS順序控制系統包括電氣廠用電-發變組順控系統MEH給水泵汽機電液調節系統TSI汽輪機測速測量裝置ETS汽機緊急跳閘系統DAS數據采集系統MCS模擬量控制系統METS給水泵汽機緊急跳閘系統1.3工期要求根據實際安裝情況，滿足金川熱電廠一、二號機及輔助廠房熱控調試考核計劃要求。編寫依據金川熱電廠施工合同；金川熱電廠施工組織總設計《電力建設施工質量驗收及評價規程》第4部分:熱工儀表及控制裝置DL/T5210.4-2009電力建設安全工作規程第一部分：火力發電廠DL5009.1-2002變頻控制系統調試工藝標準Q/AEPC.J02RK-58-2009發電機漏氫監視儀表調試工藝標準Q/AEPC.J02RK-64-2010鍋爐主保護調試工藝標準Q/AEPC.J02RK-62-2010汽機主保護調試工藝標準Q/AEPC.J02RK-63-2010制造廠提供的現有的圖紙和技術資料制造廠提供的安裝、調試技術文件作業準備和條件3.1技術準備調試作業人員應熟悉圖紙及廠家資料參加安全、質量技術交底。作業人員應熟悉并檢查現場各種測量回路、信號回路的接線是否正確，保證回路溝通，信號源發生端與CRT工作界面內容一致，所有報警定值由業主專工統一制定下發。熱工信號裝置安裝調試應在表盤安裝結束，并在裝置單體調校合格后進行。管路連接正確，嚴密性試驗合格。電氣回路接線正確，端子固定牢固。交直流電力回路送電前，用500V兆歐表檢查絕緣，其絕緣電阻值應符合規程要求。電源的容量、電壓、頻率及熔斷器或開關的規范應符合設計或使用設備的要求。氣動管路吹掃完畢，氣源干燥、潔凈，壓力應符合設備使用要求。作業人員應具有高級工技術水平和能力，熟悉系統各個熱工信號和就地設備的結構和控制原理，能熟練地對控制裝置、控制儀表、執行機構進行調整、維護、檢修.調試過程中所以需的對講機、萬用表、兆歐表、信號發生器、精密電阻箱、HART通訊器等工具材料應齊全。電子控制室實施了可靠的永久設施（空調、除濕機等）使試驗環境為（20±5）℃，濕度不大于85%Rh，作業前應對試驗人員進行技術交底，按相關規程及本作業指導書進行調試工作。DCS系統的接地已可靠完善;DCS系統的通訊網絡已安裝完善，通訊正常。電氣直流蓄電池已安裝完成，充放電結束，能可靠投用。UPS裝置已安裝調試結束，能可靠提供不間斷的合格的AC220V電源。PDP電源柜，MCC柜等已經送電，雙路電源核相，備投試驗正確。調試系統相關的熱工單體調試已結束。3.2作業人員作業人員：作業人員應具有高級工技術水平和能力，熟悉系統各個熱工信號和就地設備的結構和控制原理，能熟練地對控制裝置、控制儀表、執行機構進行調整、維護、檢修.3.2.1作業序號工種數量要求備注調試負責人1經驗豐富，協調溝通能力強技術人員1技術知識完備，能變通試驗員4具有技術認證，理解力強專職安全員1專職質量員13.2.2調試負責人組織整個機組熱控調試工作，并明確分配工作，協調與其他部門和單位的配合作業。技術人員領取保存設計院圖紙，及各個設備和裝置的使用說明書以及相關的資料。3.3材料、設備準備材料準備：膠織線一百米，#1電池四節，2.5V燈珠四只，絕緣膠帶二卷。3.4主要機具序號名稱規格型號數量備注萬用表FLUKE15B等6只兆歐表500V2個信號發生器4~20mA1臺電阻箱0.011臺對講機3對3.5作業條件3.5.1供電、供水、壓縮空氣等3.5.2現場的建筑、照明、消防的安裝工作已經結束，現場照明充足；控制室的照明、通信已完成。3.5.3電氣回路接線正確，端子固定牢固，交直流電力回路送電前，用500V兆歐表檢查絕緣，其絕緣電阻值應符合規程要求，電源的容量、電壓、頻率及熔斷器或開關的規范應符合設計或使用設備的要求，常規熱控儀表已經校驗合格，氣動管路吹掃完畢，氣源干燥、潔凈，壓力應符合設備使用要求。3.5.4滿足熱工單體調試要求。3.5.5臨時工作設施平臺、通道、腳手架（除建筑腳手架工程）、吊點等的設計，以及施工、驗收要求。3.5.6安全防護設施和用品3.5.6.1安全防護設施布置：調試區域周圍拉上警戒帶，并在閥門和管道周圍懸掛“有電危險，請勿靠近”、“高溫，謹防燙傷”等警示牌，禁止無關人員入內；基礎處放置泡沫滅火器。3.5.6.2主要安全防護設施和用品配置序號名稱規格型號單位數量備注安全帽頂9安全帶條9警示牌塊9泡沫滅火器只3警示帶米50找正鋼絲的防碰撞警示3.5.7其它要求DCS系統的接地已可靠完善;DCS系統的通訊網絡已安裝完善，通訊正常。電氣直流蓄電池已安裝完成，充放電結束，能可靠投用。UPS裝置已安裝調試結束，能可靠提供不間斷的合格的AC220V電源。PDP電源柜，MCC柜等已經送電，雙路電源核相，備投試驗正確。調試系統相關的熱工單體調試已結束。作業方法及安全、質量控制措施4.1作業主體方案分系統的熱控信號4.2作業方法與步驟作業方法和要求調試應具備的基本條件：熱控裝置設備完整,標志清楚、齊全；測點、管路安裝符合施工質量標準；各系統電氣回路接線正確,端子固定牢靠,接觸良好；氣源符合要求；DCS系統接地檢查合格，分散控制系統完成功能恢復；工作環境符合要求；各系統工作電源可靠，電壓等級、品質符合要求；工作電源可靠，電壓等級、品質符合要求；系統組態符合最后一次設計聯絡會要求；執行機構安裝、調整符合施工質量標準，行程開關、力距開關調整正確；屏蔽電纜、屏蔽導線、屏蔽補償導線的屏蔽層均應接地，并遵守下列規定：屏蔽層及對絞線屏蔽層均應接地。全線路的屏蔽層應具備電氣連續性，同一信號回路或同一線路的屏蔽層只允許一個接地點。屏蔽層接地位置應符合設計規定，一般宜在裝置側。當信號源接地時，屏蔽層的接地點應靠近信號的接地點。表計的零部件裝配應牢固、無松動現象。表計涂層應均勻光潔、無明顯的剝脫現象。表計的銘牌應完整、清晰、應注明產品的名稱、型號、規格、測量范圍等主要技術指標，高、底壓容室應有明顯的標記，還應標明制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月。4.4.2.1使用電子電位差計，由測量端輸入標準信號，由測量系統中讀取溫度值，計算誤差并記錄。標準儀器示值+測量系統冷端溫.度=測量系統示值回路的綜合誤差允許值為√熱電偶允許誤差2+補償導線允許誤差2+測量系統允許誤差2測量回路的誤差不應大于回路綜合誤差的允許值4.2.2.2熱電阻測量回路系統調試使用萬用表或對線器檢查各測量回路的接線應正確，三線位置無誤。在熱電阻組件處使用標準電阻箱輸入標準信號，由測量系統讀取測量值，記錄測量值和誤差。測量回路的誤差不應大于回路綜合誤差的允許值。4.2.2.3壓力及差壓變送器測量回路調試使用萬用表或對線器檢查測量回路的接線應正確。使用萬用表檢查24V電源在變送器的允許范圍以內12V＜U＜45V的載荷電源性能是否合格。將測量回路兩端線芯拆下浮空，使用500V兆歐表檢查，絕緣電阻應大于1MΩ。回路綜合誤差測試變送器測量回路綜合誤差的測試按下圖連接： + -如測量系統的負載電阻大于250Ω，可不接250Ω電阻，通訊器直接掛接在+、-兩端。使用圈尺測量取壓點至變送器的高度差，計算壓力值，對變送器進行液注修正。另有比重小于1的介質要乘以比重系數。輸入0%.25%.50%、75%.100%的模擬信號，檢查測量系統的指示值，并形成記錄。誤差應不大于√變送器允許誤差2+測量系統允許誤差2。4.4.2.3.1溫度開關信號回路回路接線檢查正確，使用500V兆歐表進行回路絕緣檢查，絕緣電阻應大于1MΩ。在信號發生端短接接點模擬動作信號檢查系統聯鎖、保護和報警功能應正確。4.2.3.2壓力開關信號回路用圈尺測量取樣點至開關組件的高度差，對其進行液位差修正，修正值應正確。同時對比重小于1的介質要乘以比重系數。回路接線檢查正確，使用500V兆歐表進行回路絕緣檢查，絕緣電阻應大于1MΩ。在信號發生端短接接點模擬動作信號檢查系統聯鎖、保護和報警功能應正確。4.2.3.3液位開關信號回路回路接線檢查正確，使用500V兆歐表進行回路絕緣檢查，絕緣電阻應大于1MΩ。在信號發生端短接接點模擬動作信號檢查系統聯鎖、保護和報警功能應正確。對具備現場灌水的開關，應灌水檢查調整，動作誤差應不大于制造廠家的規定。其它使用玻璃水平管對安裝點進行調整。4.2.3.4汽輪機保護監測儀表的回路調試汽輪機保護監測儀表的回路調試工作同監測儀表的安裝同時進行。絕對膨脹測量裝置應在汽輪機冷態下進行調整，并記錄當時的環境溫度。汽輪機軸向位移和相對膨脹的回路調試。汽輪機主軸的初始位置應由機務使用千斤頂來回頂軸，檢查兩推力軸承間隙應符合制造廠規定后，推到初始位置的推力面上。使用隨機附帶的調整機架，改變發訊器的間隙，指示表的方向應同探頭移動方向符合。將探頭置于零點位置，記錄的輸出電壓，使用千分表通過調整機架改變發訊器的間隙，檢查指示表的指示值。改變發訊器的間隙，分別按正、負方向移動發訊器，檢查報警和跳閘的動作值，動作時記錄下前置器輸出電壓和實際位移值，其誤差不應大于量程的±3%，否則重新調整。直到符合為止。各報警動作輸出接點接觸良好。保護裝置經調試后，必須用鎖緊螺絲固定牢靠。4.2.3.5速測量回路測試探頭的安裝間隙使用塞尺檢查，應符合制造廠的規定。檢查電纜的屏蔽層接地應單點接地接觸良好。回路接線檢查正確無誤。探頭線圈電阻使用萬用表檢查，無斷路、接地，線圈電阻值正常（一般為100～200Ω）。超速報警點的檢查使用頻率信號儀輸入模擬信號檢查，動作應正確。4.2.3.6系統的信號發生端輸入模擬信號，檢查音響、燈光及保護裝置的動作和邏輯功能，應符合設計規定。4.2.3.7行器回路系統調節在手動、自動狀態時，執行機構的動作方向和位置應與手操信號、調節器輸出信號相對應。用手操信號檢查執行機構的動作，應平穩、靈活、無卡澀、無跳動。全行程時間應符合制造廠規定。危險點：高處作業未系安全帶；腳手架搭設不合格；高處作業區域有孔洞或其蓋板不嚴密；調試人員上下行走路徑選擇不當，作業現場行走，可能發生絆、跌危害；調試人員送電時人員觸電。安全控制措施及注意事項：部分區域屬于高空作業，應將安全帶系在牢固的水平機務管路或腳手架上，固定點應高于自己的工作面。作業面腳手板必須綁扎并有防護，腳手架搭設經驗收合格后方可使用.孔洞蓋板按公司標準提前備制，并需驗收合格標識.人員行走應走樓梯或通道，嚴禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下送電前必須通知相關人員，送電區域拉上警戒帶，懸掛“已帶電，請勿靠近”警示牌。4.3預防與應急措施認真貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全方針，嚴格執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規及行業規程、規范和公司各項安全管理制度。努力提高安全健康、環境管理水平，對事故進行預測預控，建立落實以第一安全責任人為核心的各級安全生產責任制，全面推行自下而上的“杜絕違章，消滅事故”承諾制。嚴格按安全規程要求進行施工，除分階段向有關試驗人員進行詳細的安全交底外，每天的班前會時都應進行交底，作好安全記錄，并檢查安全設施及其落實情況；人員進入施工現場必須戴好安全帽，高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在垂直上方牢靠的地方，所有的安全防護設施配備到位。嚴格遵守公司安全生產十大紀律；嚴禁酒后上班；施工現場嚴禁吸煙。任何人不得以工作方便為由擅自拆除、割除腳手架，必須堅持誰搭設、誰拆除的原則。冬季施工遵照各專業《冬季施工措施》中的相關事項進行施工，并做好防范措施。項目部應配備緊急救援器材、醫療搶救器材、通訊器材，并定期進行維護、檢查；夏季施工應注意防暑降溫，要求配備防暑降溫藥品；當現場施工人員或機械發生事故時，發現人員應及時向本單位負責人、安全部門或相關領導報告，同時采取安全合理措施控制事故擴大。接到事故報告后，安全部門迅速聯系相關部門立即組織趕赴現場進行搶救工作并視傷員情況專送指定醫院做進一步救護。其他應急相關單位人員按其預案職責參與協助事故現場的指揮、救護、通訊、車輛的調度、現場保護、拍攝等工作。4.4成品防護措施各種露天儀表設置防雨棚或蓋上防雨布4.5新技術、新工藝、新材料、新設備的應用本作業項目無新技術、新工藝、新材料、新設備的應用。作業質量標準及檢驗要求5.1作業質量標準5.1.1主要質量控制標準質量評定標準執行《電力建設施工質量驗收及評價規程》熱工儀表及控制裝置。DL/T5210.4-2009分項工程名稱測溫元件調校工序檢驗項目性質單位質量標準調校室溫點讀數誤差主控%≤允許基本誤差示值誤差主控℃≤允許基本誤差絕對值回程誤差主控℃≤允許基本誤差絕對值上升、下降全行程示值動作主控指針無跳動或卡住現象、示值平穩信號動作誤差主控℃≤允許基本誤差絕對值接點接觸良好分項工程名稱傳感器和變送器調校工序檢驗項目性質單位質量標準檢查嚴密性無滲漏電源電壓極性正、負極性正確幅度符合制造廠負載特性曲線要求單點接地電阻Ω≤100檢查軟件組態初檢符合工藝流程對測量的要求軟件組態數據設置與校核符合工藝流程對測量的要求調校流量開方器輸出允差≤7.1%主控%符合檢定規程要求7.1%-50%主控%符合檢定規程要求≥50%主控%符合檢定規程要求示值誤差主控%符合檢定規程要求回程誤差主控%符合檢定規程要求分項工程名稱就地測量流量儀表調校工序檢驗項目性質單位質量標準檢查出廠校驗報告數據準確、項目齊全傳感器絕緣電阻信號端子MΩ≥20電源端子MΩ≥100調校參數設置符合設計和工藝流程對測量的要求示值誤差主控%符合檢定規程要求重復性誤差主控符合檢定規程要求零點允許誤差%符合檢定規程要求低流量積算信號切除值%符合檢定規程要求5.1.2工藝質量要求驗收規范執行《熱控裝置工程施工及驗收規范》5.2檢驗要求5.2詳見調試過程中各調試報告及驗收記錄。5.2此項目無見證點、停工待檢