本文格式為Word版，下載可任意編輯——污水治理滾水壩鋼筋工程施工方法措施污水治理滾水壩鋼筋工程施工方法措施之相關制度和職責，污水治理滾水壩鋼筋工程施工方法鋼筋工程施工程序如下:購買→檢驗→配料籌劃→下料→制作→轉運→現場安裝→驗收1購買為保證鋼筋質量,籌劃從棗陽市區購買鋼材,購買的鋼筋務必有產品...

污水治理滾水壩鋼筋工程施工方法

鋼筋工程施工程序如下:購買→檢驗→配料籌劃→下料→制作→轉運→現場安裝→驗收

1購買

為保證鋼筋質量,籌劃從棗陽市區購買鋼材,購買的鋼筋務必有產品標識和材質證明書,使用前作拉伸、延遲率、冷彎試驗,需焊接的鋼筋,應作焊接工藝試驗。檢驗不合格產品應堅決退貨。

2鋼筋制安

(1)鋼筋制作

鋼筋制作在現場鋼筋廠內舉行,首先由技術人員,根據設計圖紙和各部位的布局型式,擬定配料單,然后根據配料單下料,在擬定配料單前,應先調查現場鋼筋材料,若需作鋼筋代換,應符合現行水工鋼筋砼布局設計的規定,并應征得設計單位同意。

鋼筋制作時,接頭采用閃光對焊,Φ12以上鋼筋采用彎曲機舉行彎曲加工,Φ12以下鋼筋采用手工彎曲,已加工好的鋼筋,分類歸堆,并掛上標示牌。

加工后鋼筋的允許偏差應符合如下規定:

項次工程允許偏差

1受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10

2鋼筋彎起點位置±20

3箍筋各片面長度±5

4鋼筋切料±10

工作橋和交通橋、大梁鋼筋骨架,在內場(砼地坪上)拼焊,電焊人員需經技術人員考審合格后面可施焊,并應留神焊縫的檢查。

(2)鋼筋安裝

一般在現場手工綁扎,先鋪料,然后劃線,再按標示綁扎,現場焊接豎向和斜向直徑大于Φ25mm的鋼筋那么采用綁條焊或電渣壓力焊,軸心受拉構件,小偏心受拉構件或其它砼構件中大于Φ25mm的鋼筋接頭,均采用焊接連接,雙層或多層鋼筋之間,采用短鋼筋支撐,以保證鋼筋位置的切實。

鋼筋焊接的接頭型式,焊接工藝和質量驗收按《鋼筋焊接及驗收規程》的規定執行。

鋼筋的根據和間距應符合設計規定,并應綁扎堅韌,其位置偏差應符合下表規定:

鋼筋安裝位置允許偏差(mm)

項次工程允許偏差

1受力鋼筋間距±10

2分布鋼筋間距±20

3箍筋間距±20

4鋼筋排距間的偏差(順高度方向)±5

5鋼筋養護層厚度

(1)根基、墩、厚墻±10

(2)薄墻、梁-5,+10

(3)橋面板-3,+5

另外鋼筋安裝時,應嚴格操縱養護層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板之間,應設置數量足夠,強度高于構件設計強度,質量合格的砼塊或砂漿塊,側面使用的墊塊應埋扎絲與鋼筋扎緊。

3鋼筋制安應留神事項及質量操縱要點:

(1)加工前應舉行除銹和調直處理;

(2)鋼筋切斷,斷口不得有馬蹄形或起彎等現象;

(3)鋼筋彎曲時,留神外形要正確,平面上沒有翹曲不平現象,鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍數,鋼筋彎曲點處不得有裂痕;

(4)鋼筋弧焊時應留神,幫條尺寸,坡口角度,鋼筋端頭間隙及軸線等均應符合有關規定;焊接地線應與鋼筋接確良好,防止起弧而燒壞鋼筋,引孤應在幫條鋼板或接縫處,防止燒傷主筋,電焊機電流應操縱得當,保證焊縫與鋼筋熔合良好,焊接過程實時清渣,焊縫外觀平整光滑,焊坑應填滿;

(5)閃光對焊應留神,對焊前除掉端頭150mm范圍內的鐵銹,污泥,端頭有彎曲應調直或切除,焊接前應先作對焊試驗,檢驗合格后,再成批焊接,焊接參數要根據鋼性,氣溫,電壓,焊機性能等概括處境舉行調理,焊接完畢后,待接頭由白紅色轉達成黑紅色時才能松開夾具,焊接場地,應有防風,防雨措施,以免接頭區猛然冷卻,發生脆裂;

(6)鋼筋安裝完畢后,應重點檢查以下幾個方面:

①根據設計圖紙檢查鋼筋鋼號,直徑,根數,間距是否正確;

②檢查接頭位置及搭接長度是否符合規定;

③檢查砼養護層是否符合要求;

④檢查鋼筋綁扎是否堅韌,是否有松動變形現象;

⑤鋼筋外觀不允許有油漆,油污和顆粒狀鐵銹;

⑥鋼筋位置允許偏差應得志模范規定;

⑦鋼筋系隱秘工程,在砼澆筑前應對鋼筋及埋件舉行驗收并作好隱秘工程記錄。

(7)金屬布局檢測籌劃

①產品合格證;

②出廠檢驗記錄;

③焊