鍋爐制造、安裝無損檢測要求-------依據(jù)TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》項(xiàng)目2.8材料驗(yàn)收鍋爐制造、安裝、改造、修理單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐用材料按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行入廠驗(yàn)收，合格后才能使用。符合下列情況的材料可以不進(jìn)行理化和相應(yīng)的無損檢測復(fù)驗(yàn)：（1）使用單位在材料制造單位進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)的；（2）用于B級及以下鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼管以及碳素鋼焊料，實(shí)物標(biāo)識清晰、齊全，具有滿足本規(guī)程要求2.7要求的質(zhì)量證明書，并且質(zhì)量證明書與實(shí)物相符的。3.7.2T形接頭的連接對于額定工作壓力不大于2.5MPa的臥式內(nèi)燃鍋爐以及貫流式鍋爐，工作環(huán)境煙溫≤6000C的受壓元件連接，在滿足以下條件下可以采用T形接頭的對接連接，但不能采用搭接連接：（4）T形接頭連接部位的焊縫按照NB/T47013（JB/T4730）《承壓設(shè)備無損檢測》的有關(guān)要求進(jìn)行超聲檢測。3.8.1脹接管孔（3）脹接管孔不應(yīng)當(dāng)開在鍋筒筒體的縱向焊縫上；同時(shí)亦應(yīng)當(dāng)避免開在環(huán)向焊縫上；對于環(huán)向焊縫，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不能夠避免時(shí)，在管孔周圍60mm（如果管孔直徑大于60mm，取管孔直徑）范圍內(nèi)的焊縫經(jīng)過射線或者超聲檢測合格，并且焊縫在管孔邊緣上不存在夾渣缺陷，對開孔部位的焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行磨平且將受壓部件整體熱處理后，可以在環(huán)向焊縫上開脹接管孔。3.8.2焊接管孔集中下降管的管孔不應(yīng)當(dāng)開到焊縫上.其它焊接管孔亦應(yīng)當(dāng)避免開到焊縫及其熱影響區(qū)上。如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不能夠避免時(shí)，在管孔周圍60mm（如果管孔直徑大于60mm，取管孔直徑）范圍內(nèi)的焊縫經(jīng)過射線或者超聲檢測合格，并且焊縫在管孔邊緣上不存在夾渣缺陷，管接頭焊后經(jīng)過熱處理消除應(yīng)力的情況下，可以在焊縫及其熱影響區(qū)上開焊接管孔。4.3.2焊接工藝評定焊接工藝評定應(yīng)當(dāng)符合NB/T47014（JB/T4708）《承壓設(shè)備焊接工藝評定》的要求，并且滿足本條要求。4.3.2.2試件（試樣）附加要求（1）A級鍋爐鍋筒的縱向及集箱類部件的縱向焊縫，當(dāng)板厚大于20mm但小于或者等于70mm時(shí)，應(yīng)當(dāng)從焊接工藝評定試件（試樣）上沿焊縫縱向切取全焊透金屬拉伸試樣1個(gè)；當(dāng)板厚大于70mm時(shí)，應(yīng)當(dāng)取全焊透金屬拉伸試樣2個(gè)；試驗(yàn)方法和取樣位置按照GB/T2652《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法》執(zhí)行；（2）A級鍋爐鍋筒、合金鋼材料集箱類部件和管道，如果雙面焊壁厚大于或者等于12mm（單面焊壁厚大于或者等于16mm）應(yīng)當(dāng)做焊縫熔敷金屬及熱影響區(qū)夏比V形缺口室溫沖擊試驗(yàn)；（3）焊接試件的材料為合金鋼時(shí)，A級鍋爐鍋筒的對接焊縫，工作壓力大于或者等于9.8MPa或者壁溫大于4500的集箱類部件、管道的對接焊縫，A級鍋爐鍋筒、集箱類部件上管接頭的角焊縫，在焊接工藝評定時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)。4.3.2.3試驗(yàn)結(jié)果評定附加要求（1）全焊透金屬拉伸試樣的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足母材規(guī)定的抗拉強(qiáng)度（Rm）或者屈服強(qiáng)度（Rp0.2）;（2）金相檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有裂紋、疏松、過燒和超標(biāo)的異常組織之一者，即為不合格；僅因有超標(biāo)的異常組織而不合格者，允許檢查試樣再熱處理一次，然后取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)（合格后仍需復(fù)驗(yàn)力學(xué)性能），全部試樣復(fù)驗(yàn)合格后才為合格。4.3.3.6焊縫返修（2）補(bǔ)焊前，缺陷應(yīng)當(dāng)徹底消除；補(bǔ)焊后，補(bǔ)焊區(qū)應(yīng)當(dāng)做外觀和無損檢測檢查；4.4.6熱處理后的工序要求（4）對角焊縫進(jìn)行100%表面無損檢測。4.5.1受壓元件焊接接頭外觀檢驗(yàn)（1）焊縫外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定；（2）對接焊縫高度不低于焊縫母材表面，焊縫與母材平滑過渡，焊縫與熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔；（3）鍋筒（鍋殼）、爐膽、集箱的縱（環(huán)）縫及封頭（管板）的拚接焊縫無咬邊，其余焊縫咬邊深度不超過0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過管子周長的20%，且不超過40mm。4.5.4無損檢測4.5.4.3無損檢測標(biāo)準(zhǔn)鍋爐受壓元件無損檢測方法應(yīng)當(dāng)符合NB/T47013（JB/T4730）《承壓設(shè)備無損檢測》的要求，管子對接接頭X射線實(shí)時(shí)成像，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。4.5.4.4無損檢測技術(shù)等級及焊接接頭質(zhì)量等級（1）鍋爐受壓元件焊接接頭射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，焊接接頭質(zhì)量等級不低于Ⅱ級；（2）鍋爐受壓元件焊接接頭的超聲檢測技術(shù)等級不低于B級，焊接接頭質(zhì)量等級不低于Ⅰ級；（3）表面檢測的焊接接頭質(zhì)量等級不低于Ⅰ級。4.5.4.5無損檢測時(shí)機(jī)（1）有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測；（2）有再熱裂紋傾向的材料的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)在最終熱處理后進(jìn)行表面無損檢測復(fù)驗(yàn)；（3）封頭（管板）波形爐膽、下腳圈的拚接接頭的無損檢測應(yīng)當(dāng)在成型后進(jìn)行，如果成型前進(jìn)行無損檢測，則應(yīng)當(dāng)于成型后在小圓弧過渡區(qū)域再進(jìn)行一次無損檢測；（4）電渣焊焊接接頭應(yīng)當(dāng)在正火后進(jìn)行超聲檢測。4.5.4.6無損檢測選用方法和比例（1）蒸汽鍋爐受壓部件焊接接頭的無損檢測方法及比例應(yīng)當(dāng)符合表4-1的要求。（2）B級及以上熱水鍋爐無損檢測方法及比例應(yīng)當(dāng)符合表4-1中相應(yīng)級別蒸汽鍋爐要求，C級熱水鍋爐主要受壓元件的主焊縫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行10%的射線或者超聲檢測。（3）承壓有機(jī)熱載體鍋爐的無損檢測比例及方法應(yīng)當(dāng)符合表4-2要求，非承壓有機(jī)熱載體鍋爐可以不進(jìn)行無損檢測。（4）蒸汽鍋爐、B級及其以上熱水鍋爐和承壓有機(jī)熱載體鍋爐的管子或者管道與無直段彎頭的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%射線或者超聲檢測。4.5.4.7局部無損檢測鍋爐受壓部件局部無損檢測部位由制造單位確定，但是應(yīng)當(dāng)包括縱縫與環(huán)縫的相交對接接頭檢測經(jīng)局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時(shí)，應(yīng)當(dāng)在缺陷的延長方向進(jìn)行補(bǔ)充檢測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)在該缺陷兩端的延長部位各進(jìn)行不少于200mm的補(bǔ)充檢測，如果仍然不合格，則應(yīng)當(dāng)對該條焊接接頭進(jìn)行全面檢測。對不合格的管子對接接頭，應(yīng)當(dāng)對該焊工當(dāng)日焊接的管子對接接頭進(jìn)行抽查數(shù)量雙倍數(shù)目的補(bǔ)充檢測，如仍不合格，應(yīng)當(dāng)對該焊工當(dāng)日全部接管對接接頭進(jìn)行檢測。4.5.5.2焊接試件制作（1）焊接試件經(jīng)過外觀和無損檢測檢查后，在合格部位制取試樣；（2）焊接試件上制取試樣的力學(xué)性能檢驗(yàn)類別、試樣數(shù)量、取樣和加工要求、試驗(yàn)方法、合格指標(biāo)及復(fù)驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合NB/T47016（JB/T4744）《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)》，同時(shí)鍋筒、集箱類部件縱縫還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程4.3.2.2和4.3.2.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全焊縫拉伸檢驗(yàn)。5.2.1安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）鍋爐的安裝，對于A級鍋爐應(yīng)當(dāng)符合DL5190.2〈電力建設(shè)施工技術(shù)格外規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組〉的有關(guān)技術(shù)規(guī)定；對于B級及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB50273〈鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，熱水鍋爐還應(yīng)當(dāng)符合GB50242〈建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉的有關(guān)規(guī)定；（2）鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝，對于A級鍋爐應(yīng)當(dāng)符合DL5190.5<電力建設(shè)施工技術(shù)格外規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)>和DL/T869<火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程>的有關(guān)技術(shù)規(guī)定;對于B級及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB50235〈工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范〉和GB50236<現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范〉的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。5.2.5熱處理、無損檢測和脹接鍋爐安裝工程中熱處理、無損檢測和脹接工作的要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第4章的有關(guān)規(guī)定。5.4.3受壓元（