本文格式為Word版，下載可任意編輯——制冷壓縮機安全操作指導規程制冷壓縮機安好操作指導規程之相關制度和職責，一、單級制冷壓縮機操作:(一)、開車前的打定工作1、查看記錄,了解上次停機理由,若因事故停機或機器定期修理,應檢查是否修復并已經交付使用。2、檢查壓縮機的技術參數:①、檢查壓縮機與...

一、單級制冷壓縮機操作:(一)、開車前的打定工作1、查看記錄,了解上次停機理由,若因事故停機或機器定期修理,應檢查是否修復并已經交付使用。2、檢查壓縮機的技術參數:①、檢查壓縮機與電動機各項運轉部位有無障礙物,養護裝置是否完整。②、檢查曲軸箱壓力,假設超過2kg/cm2,應率先設法降壓.若經常發生此處境,應查明理由加以消釋。③檢查曲軸箱的油面,正常油面理應是下玻璃視孔的2/3以上,上玻璃視孔的1/2左右。④檢查各壓力表閥是否開啟,各壓力表是否靈敏切實,對已壞的那么應予以更換。⑤檢查容量調理器指示位置是否在“○”位或缸數最少位置。⑥檢查油三通閥的指示位置是否在“運轉”位置。⑦檢查電動機的啟動裝置是否處于啟動位置。3.檢查上下壓管道系統及設備,有關閥門是否全部處于打定工作狀態:①從壓縮機高壓排出管線到冷凝器,從冷凝器到調理站,從調理站到蒸發器的有關閥門是否開啟。各供液閥應是關閉的。②從蒸發器到壓縮機低壓吸入管線的有關閥門是否開啟。壓縮機的吸入閥應是關閉的。③壓縮機若聯接有中冷器管道的,其閥門務必關閉。④各設備上的安好閥的關閉閥應是經常開啟的。冷凝器與高壓貯液桶的均壓閥應開啟。壓力表閥,液面指示閥應稍開啟。4.檢查貯液桶的液面:①檢查高壓貯液桶的液面,不得超過80%,不得低于30%。②檢查循環貯液桶或氨液分開器的液面,應保持在浮球操縱高度。在浮球閥失靈或無浮球時,液面應操縱在最高不得超過50%,最低不得低于20%。③低壓貯液桶的液面不得超過80%。5.如用氨泵供液,應檢查氨泵各運轉部位有無障礙物。6.啟動水泵,向冷凝器、再冷卻器、壓縮機水套和曲軸箱冷卻水管供水。7.通知電工供電。

(二)壓縮機的啟動8.轉動濾油器的手柄數圈。9.搬動皮帶輪或連軸器2-3圈,檢查是否過緊,若搬動困難,應報告班長,檢查理由并加以消釋。10.啟動電機同時急速開啟高壓排氣閥。11.當電動機運轉全速后,將電機的炭刷柄由啟動位置移至運轉位置,油壓正常后(若無油壓應立刻停車檢查并加以修復),將容量調理器逐級調至所需位置,同時開啟吸入閥,如察覺液體沖擊聲,應急速關閉吸入閥,待聲音消釋后,再緩慢開啟吸入閥,同時要留神排出壓力的電流負荷。當讀數強烈升高時,應立刻停車,找出理由,作出記錄。排出壓力不得超過15㎏/C㎡(采用油壓繼電器和壓差繼電器的壓縮機,應在壓縮機運正常后,先稍開吸入閥,再將容量調理器逐級調至所需位置).12.調整油泵壓力,油壓應比吸入壓力高℃℃1.5㎏/C㎡-3㎏/C㎡.13.根據庫房負荷處境,適當開啟有關供液閥.假設用氨泵供液,應按照氨泵操作規程啟動氨泵.14.做好開車記錄.

(三)操作與調整15.氨的蒸發溫度℃.度比庫房溫度低8-10℃,比鹽水溫度低4-5℃.16.壓縮機的吸氣溫度應比氨的蒸發溫度高5-15℃.17.壓縮機的排氣溫度應與蒸發溫度.冷凝溫度相適應(詳見附表),排出溫度最高不得超過145℃,最低溫度不得低于70℃。如與要求溫度相差10℃以上時,即反映操作不夠正常,應檢查理由,予以調整。當壓縮機的吸氣溫度強烈降低時,應關小吸入閥,并檢查循環貯液桶或氨液分開器浮球閥是否失靈,并適當調整液面。若濕沖和嚴重,應緊急停車,待長至常溫、降壓、檢查后面可再行啟動,留神不得中斷水套供水。18.壓縮機正常運轉中,其吸氣與排氣活門跳動與活門座接觸發出的聲音,應明顯而平勻。假設發出不正常沖擊聲應緊急停車,報告班長,找出理由加以消釋,同時作出記錄。19.經常檢查各磨擦部件的工作處境,各磨擦片面如察覺局部發熱或溫度急劇上升,應立刻停車檢查理由,加以修復并作出記錄。20.經常檢查油壓是否正常,若油壓低于規定,應實時加以高速如高速失靈應立刻停車,檢查并作出記錄。21.經常檢查油溫,油溫一般不得超過55℃。22.經常檢查曲軸箱油面,如油面低于規定要求時,應實時加油。23.壓縮機的加油操作:①檢查冷凍油的規格是否符合使用要求。②將加油管的一端套在壓縮機三通閥的加油管上,另一端(務必帶有濾器)插入加漬桶內。③將三通閥指示位置由“運轉”撥到“加油”位置,油即進入。留神加油管不得圳出油面,以免吸進空氣。若加油困難(三通閥串漏),可適當關小吸入閥(但應留神,不得使油壓過低),待加油完畢,再開啟回氣閥或信車檢查,找出理由予以消釋。④當油量彀要求時,將三通閥指示位置,由“加油”撥回“運轉”位置,恢復正常運轉。⑤將加油量作出記錄。24.壓縮機冷卻水進出水溫差,不得超過15℃,若超過此限度,應適當增加冷卻水量,但嚴禁突然增加大量低溫水。25.經常檢查密封器,在正常處境下,溫度不得超55℃,閔油量不得起10滴/分。26.經常保持壓縮機的清潔。27.當單級運轉中的壓縮機改為配組雙級運轉時,務必嚴格執行停車,以后再舉行系統閥門調整的規定。(四)停車28.高速系統供液適當降低回氣壓力后,關閉壓縮機吸入閥,并適時將容量調理器調至“0”位,使曲軸箱壓力在0㎏/C㎡。29.