固瑞特（天津）復合材料有限公司新建PET發(fā)泡板工程砌筑施工專項施工方案固瑞特（天津）復合材料有限公司新建PET發(fā)泡板項目工程砌筑施工專項方案編制單位：天津建設工程集團有限公司編制人：審核人：審批人：年月日目錄14911一、工程概況 216872三、二次結(jié)構(gòu)設計要求 27906四、施工準備 314404五、施工工藝 430367六、質(zhì)量標準與細部構(gòu)造 52494七、成品保護 623743八、質(zhì)量通病防治 66611九、雨期施工措施 7一、工程概況（1）建設單位:固瑞特（天津）復合材料有限公司（2）工程名稱:固瑞特（天津）復合材料有限公司新建PET發(fā)泡板項目工程（3）施工單位:天津建設工程集團有限公司（4）工程地點:天津經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)逸仙科學工業(yè)園亨通路1號（5）設計單位:天津市頤和城市建筑設計有限公司(6)監(jiān)理單位：西安嘉靖建設監(jiān)理有限公司建筑面積：4149㎡。結(jié)構(gòu)類型為鋼結(jié)構(gòu)，車間部分為單層，變電站部分為二層，實驗室部分為三層，建筑物高度10.3M,建筑面積4149㎡。采用加氣混泥土砌塊，砂漿等級M10，外墻為金屬壓型鋼板墻。二、編制依據(jù)1、設計院提供的施工圖2、施工組織設計3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300－2013三、二次結(jié)構(gòu)設計要求1±0.000m以下內(nèi)墻體采用頁巖磚砌塊，M10混合砂漿砌筑。±0.000m以上內(nèi)外墻采用加氣混凝土砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。加氣砼砌塊的出庫停放期不應小于28d，砌筑砂漿應采預拌砂漿。2、室內(nèi)隔墻采用加氣塊時，應做200高頁巖磚，衛(wèi)生間下做200高C20砼帶，與墻體寬一樣。砌體中的圈梁，腰帶，構(gòu)造柱，板帶用C25砼。3、填充墻應沿鋼柱全高每隔500mm設2A6拉筋，拉筋與鋼柱焊接，（按圖紙節(jié)點施工），4、伸入隔墻內(nèi)長度為700mm，搭接施工，宜沿墻全長貫通。5、圈梁、過梁、窗臺板等連接的框架柱，應于圈梁、過梁、窗臺板等縱向鋼筋與鋼柱焊接，伸出柱外的不小于700mm，后與圈梁、過梁、窗臺板等鋼筋搭接，圈梁，過梁，窗臺板，都通長布置。見圖紙總說明及圖集6、填充墻墻長大于5m時，墻頂與梁應拉結(jié)（見圖紙），或設置構(gòu)造柱使墻長不超過5m（輕質(zhì)砌塊隔墻構(gòu)造柱間距不大于3m）。墻長超過5m或?qū)痈?倍時，宜設置構(gòu)造柱；填充墻洞口寬度大于2.1m時，兩邊應設置構(gòu)造柱。單邊墻端部，及磚砌電梯井四角應設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱大樣詳見圖紙。鋼柱與構(gòu)造柱及隔墻間拉結(jié)筋2A6@500貫穿隔墻全長。縱橫相交隔墻在相交處應設置構(gòu)造柱，2A6@500拉結(jié)筋，貫穿隔墻全長。墻高超過4m時，墻體半高或門頂窗底處宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，見圖紙，樓梯間非承重隔墻兩端必須與框架柱或構(gòu)造柱連接，沿高每隔500mm設2A6拉結(jié)筋貫通隔墻全長.7、當系梁被門洞切斷時，應在洞頂設置一道不小于被切斷的系梁斷面和配筋的鋼筋混凝土附加系梁，其配筋尚應滿足過梁要求，其搭接長度應不小于1000mm；當兩系梁高差不大于500mm時，系梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。8、門框要求：輕質(zhì)墻體門洞邊除施工圖中注明外，應設置鋼筋混凝土邊框；當采用混凝土門框時，其混凝土強度等級為C25。9、門窗過梁：凡門窗洞口頂部無梁時，均設鋼筋混凝土過梁，當洞口上方有承重梁通過且該梁梁底標高與門窗洞頂距離過近、放不下過梁時，可直接在梁下刮掛板。10、對于外露的現(xiàn)澆鋼筋混凝土女兒墻、掛板、欄板、檐口等構(gòu)件，當其水平直線長度超過12m時應設置誘導縫。誘導縫間距≤12m，縫寬2cm.11、在兩種不同材料的交接處，應采用寬度≥300mm、1mm厚鋼板網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm12、樓梯間及人流通道的填充墻，采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強，做法參見《磚混結(jié)構(gòu)加固與修復構(gòu)造圖集》（03SG611）。四、施工準備1技術準備（1）填充砌體施工前，應認真熟悉圖紙，復核門窗洞口位置尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構(gòu)造及材料要求。（2）根據(jù)設計圖紙及規(guī)范要求，確定填充墻體構(gòu)造柱及圈梁、過梁標高尺寸。（3）使用經(jīng)過校驗合格的檢測工具。2材料要求（1）墻體拉結(jié)筋、預埋于構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)鋼筋要事先下料，放置于作業(yè)面隨砌隨用。框架拉結(jié)鋼筋采用后置式與結(jié)構(gòu)錨固，要進行拉拔強度試驗。（2）門窗洞口采用砼抱框。（3）門、窗及洞口采用預制鋼筋混凝土過梁，局部現(xiàn)澆。（4）砌體墻上有暖氣掛片的位置用砼預制塊砌筑。3主要機具砂漿攪拌機、磅秤、手推車、翻斗車、吊斗、磚籠、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰斗、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿、砂漿稠度儀等。4作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場設固定照明燈、活動燈架滿足施工需要。（2）基礎、主體結(jié)構(gòu)等相關部分施工完畢，已經(jīng)有關部門驗收合格。（3）彈出樓層軸線，經(jīng)復核，辦理相關手續(xù)。（4）根據(jù)室內(nèi)+1.000米標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌體的皮數(shù)線，皮數(shù)線可畫在框架柱上，并標明拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術質(zhì)檢部門復核，辦理相關手續(xù)。（5）根據(jù)最下面第一批磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎石找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。（6）構(gòu)造柱采用預埋，鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。（7）在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。五、施工工藝1工藝流程墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋→施工放線→鋼筋綁扎→放線立皮數(shù)桿、拌制砂漿→排磚→砌筑填充墻→驗收2操作工藝（1）填充墻施工前，必須把墻、柱上填充墻體拉結(jié)筋每500mm高植一道，每道設2根Φ6鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應小于Lα，伸入隔墻內(nèi)長度沿墻全長貫通。（2）施工放線：根據(jù)樓層中的控制軸線，事先測放出墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺和窗頂?shù)奈恢脴烁呔€標志在框架柱上。待施工放線完成后，上報技術部門驗收合格后，方可進行墻體砌筑。（3）基層處理：在砌筑墻體前應對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。（4）構(gòu)造柱鋼筋綁扎：構(gòu)造柱鋼筋采用植筋，箍筋加密范圍為不小于450mm或1/6層高，柱子中心線應垂直。（5）立皮數(shù)桿、排磚：在皮數(shù)桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口等標高；根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。（6）砌筑填充墻1）砌筑方法采用一頂一順。2）掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。超過10米的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。3）砌磚：應采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，應跟線，“上跟線、下跟棱、左右想鄰要對平”。4）水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度15mm,及豎向灰縫寬度為20mm。5）在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨時用。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。6）預埋混凝土磚：洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2m～2m，每邊放3塊；高2m～3m，每邊放4塊；預埋磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。鋼門窗安裝的預留孔、硬架支撐、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應漏放、錯放。8）安裝過梁，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支撐點的長度應一致。9）構(gòu)造柱做法：砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應超過300mm。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置。構(gòu)造柱與圈梁一起澆筑。砌體填充墻高度超過4米，設圈梁。10）磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處。11）設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和墻體上打鑿水平溝槽。長度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。六、質(zhì)量標準與細部構(gòu)造一、質(zhì)量標準砌筑時，混凝土小型砌塊磚應孔向下，背朝上并適量灑水。砌塊砌筑時，應向砌筑面適量灑水。1砌體的主控項目：1）磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。3）砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表13-26的規(guī)定。普通磚砌體的位置及垂直度允許偏差表13-26項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查＞10m202砌體一般項目：1）磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。2）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。頁巖磚灰縫厚度宜為8～12mm，砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度宜為15mm和20mm。二、細部構(gòu)造（一）、板帶處理1、細部做法：=1\*GB3①、板帶內(nèi)雙層鋼筋馬凳及墊塊設置正確；=2\*GB3②、板帶鋼筋向構(gòu)造柱內(nèi)或縱向圈梁內(nèi)按要求錨固；=3\*GB3③、板帶模板固定牢固與墻體無縫隙；=4\*GB3④、構(gòu)造柱與板帶混凝土同時澆筑，并振搗密實；=5\*GB3⑤、嚴格按照拆模時間拆模，及夏季不少于12h，冬季不少于24h；2、細部做法標準：板帶與構(gòu)造柱同時澆筑，拆模時間不少于12h3、解決的問題：預防板帶澆注時與構(gòu)造柱斷開導致板帶與構(gòu)造柱不整體（二）、墻體與框架梁處理1、細部做法：=1\*GB3①、墻體砌至梁底部時，應留空隙，至少7天后再進行鑲嵌；=2\*GB3②、空隙使用砌塊砌筑時，45°角斜砌，或使用塌落度較小的混凝土填嵌密實，高度宜為50mm；,嚴禁一次到頂；2、細部做法標準：7天后二次鑲嵌；45°角斜砌；3、解決的問題：預防墻體與框架梁存在連接部位開裂情況發(fā)生；（三）、填充墻與混凝土處理1、細部做法：=1\*GB3①、填充墻內(nèi)外兩側(cè)，敷設寬度不小于200mm鋼絲網(wǎng)片=2\*GB3②、網(wǎng)片繃緊后分別固定在混凝土與砌體上粉刷層內(nèi)；=3\*GB3③、網(wǎng)片鋪設在粉刷層外側(cè)1/3處；2、細部做法標準：不小于200mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋪設于粉刷層外側(cè)1/3處；3、解決的問題：預防墻體與框架柱連接部位開裂情況發(fā)生（四）、框架和框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱處理1、細部做法：構(gòu)造柱兩面膠帶粘貼連續(xù)完整，馬牙槎先退后進留置正確，構(gòu)造柱上口留置楔口；2、細部做法標準：膠帶粘貼連續(xù)完整，兩面粘貼美觀，構(gòu)造柱上口楔口留置正確；3、解決的問題：防止構(gòu)造柱砼澆筑時漏漿影響墻體整體美觀，構(gòu)造柱上口砼不密實；4、細部做法圖片：七、成品保護1砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑。2洞口、管道、溝槽等應事先預留預埋，防止砌后剔鑿。3運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。4墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預埋件、給水、排水、采暖、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。5墻體砌筑后，砂漿達到一定強度后才能才能支設構(gòu)造柱、圈梁模板。6澆筑構(gòu)造柱及圈梁混凝土時，不得碰撞撬動墻體，防止磚體松動。7雨期施工收工時，應覆蓋現(xiàn)場材料，以防止雨水沖刷。八、質(zhì)量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1）現(xiàn)象：填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。2）原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之固瑞特（天津）復合材料有限公司新建PET發(fā)泡板工程砌筑施工專項施工方案間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。3）預防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔0.50m設置2φ6拉接筋，伸入填充墻內(nèi)不得小于500mm（宜伸入隔墻內(nèi)長度為沿墻全長貫通）。植筋時深入結(jié)構(gòu)層不小于Lα。填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，14天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密，不易開裂。4）治理方法：柱、承重墻內(nèi)拉結(jié)筋錯位時，可重新進行植筋。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。2、墻體整體性差1）現(xiàn)象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞，影響墻體的整體性。2）原因分析：砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩(wěn)定，容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現(xiàn)象，引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。因加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻體的整體性。在抗震設防區(qū)，未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻體整體性差，出現(xiàn)裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。隨意鑿墻破壞墻體整體性。過梁支承處使用加氣砼砌塊砌筑，造成砌塊壓碎。3）預防措施：①砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數(shù)