1#飛機總裝中心基礎地基加固工程施工專項方案**地質基樁工程公司項目經理部2015年10月28日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況1\o"CurrentDocument"二、壓密注漿方案設計1\o"CurrentDocument"三、注漿工藝2\o"CurrentDocument"四、施工方法3\o"CurrentDocument"五、質量控制措施4\o"CurrentDocument"六、安全文明施工措施5\o"CurrentDocument"七、項目管理機構5八、機械設備安排6九、施工進度計劃TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"十、質量驗收6\o"CurrentDocument"十一、施工工藝流程圖7十二、附表一：施工進度計劃8十三、附表二：施工現場平面圖8一、工程概況該工程1#飛機總裝中心基礎地基加固壓密注漿工程，根據圖紙及規范設計要求需對軟基段＜回填〉的基礎加固處理，地基加固后承載力標準值不小于120Kpa;參照巖土工程勘察報告，本工程場地地層自上而下依次為：①層雜填土：灰褐色，松散一稍密，主要由粉質粘土及碎磚塊組成，為新近回填土，堆積實踐10年以下，分布不穩定.厚度0.5—3m.②層粉土：灰黃色，濕、稍-中密，干強度低.中等壓縮性、低韌性,搖振反應迅速，分布較均勻，土質不均勻.厚度1.1—4.4m.錯誤!1層粉土：灰色，濕，稍密，中壓縮性，分布穩定土質不均勻，土質不均勻，夾粉質粘土，層厚3.1-6.0m.錯誤!層淤泥質粉質粘土：灰色，流塑狀態，高壓縮性，中等靈敏度,屬正常固結土，干強度中等，韌性中等，搖振反應慢，稍有光澤，分布不穩定，土質不均勻，層厚1.9-6.1m.層粉砂：青灰色，飽和，稍-中密，中壓縮性，分布較穩定土質均勻局部夾粉土及粉質粘土薄層，層厚2.2-8.4m.層粉砂，青灰色，飽和，中密，中壓縮性，分布均勻，土質較穩定,未揭穿，最大揭露深度21m.二、壓密注漿方案設計1:注漿原理：利用液壓把能固化的漿液注入土層空隙，以改善介質的物理力學性質，達到提高土層承載力的目的.2：注漿加固依據《地基處理手冊》，《既有建筑地基基礎加固技術規范》JGH123-2012,《建筑地基處理規范》＜JGJ79-2012＞,《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》＜GB50202-2012〔，及其他相關技術規程.3：根據建設單位提供的基礎地基加固平面布置圖，基礎地基加固范圍見揭穿加固平面圖；注漿深度為5.0m＜從承臺基礎底面算起＞，本工程基礎地基回填層應采用粉質粘土活粉土分層壓實回填至黃海標高4.m，每層厚度不大于3mm，壓實系數不得小于0.90,回填后采用壓密注漿法進行加固處理，處理后的地基承載力特征值為120Kpa.根據設計要求：a注漿順序為基礎處理面分界線由外向內，孔距10X10,隔孔跳打,b注漿材料水灰比1:1.5,水泥采用強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥，c注漿時宜采用自動流量計和壓力記錄，并應及時進行數據整理分析,d注漿管直徑宜為D=40,振入土層深度50,e水泥漿經攪拌機充分攪拌均勻后，方可壓漿，注漿過程中應不停緩慢攪拌,攪拌時間應小于初凝時間，水泥漿在泵送前應用網篩過濾，f加固后地基承載力應進行荷載試驗檢驗，每個單體不少于3點，合格后方可進行下步施H.G工程施工中應進行壓力控制并確保施工期間設備安全運行＜最終加固效果可通過復打漿進行調整〉.4、漿液配置：水泥采用P.O42.5普通硅酸水泥，水灰比為1:1.5,漿液初凝時間為1-2小時.三、注漿工藝1、注漿順序一般為先外排圍幕，再內排，最后注中間排，先下部,后上部；為防止相鄰兩孔竄漿，應采用隔孔跳打注漿.2、為了保證注漿質量和效果，間隔跳打注漿時分二次，間隔3小時以上，待第一次注入漿液初凝后，再進行跳打二次注漿.最終加固效果可通過復打注漿進行調整確保加固后地基承載力.3、注漿壓力為外部圍幕0.2-0.3Mpa，中間部分，根據地層變化可適當進行調整.4、注漿流量根據規范要求為7-10L/min.5、注漿水泥用量：根據設計要求加固后地基承載力標準fk不小于120Kpa;參照類似工程實例，考慮溢漿和現場情況實取50Kg/m.先試樁，根據靜載試驗結果，再調整水泥用量.四、施工方法1）根據場地地質情況本工程壓密注漿采用振動堵頭注漿花管，定注法進行施工，施工流程見壓密注漿工藝流程示意圖.2）成孔采用注漿花鋼管用振動器壓入土層至設計深度，如遇障礙物先用鋼釬引孔〕或開挖〔，不通再位移2重新沉孔.3）注漿順序：注漿先注外圍2排孔，作為圍幕層，防止水泥漿外流;注漿時應隔孔跳注，相鄰孔注漿間隙不小于3小時避免孔間竄漿.4）注漿參數：注漿水泥量50kg/m,Mpam/min.5）注漿前對注漿孔按順序進行編號施工時要逐孔記錄，完工后檢查對照，防止漏注漿.6）注漿須知：當注漿孔邊有水泥漿冒出應用水泥袋堵住，冒漿＜竄漿〉嚴重時應停注，待水泥漿穩定后再注至設計水泥用量.7）注漿機械采用SYB50/50-H型注漿機，立式水泥攪拌機，施工前將機械壓力調試好，水泥漿攪拌均勻，注漿管統一采用10mm長注漿鋼管絲接牢固.嚴密，經常清洗干凈防止堵塞.8）單孔注漿結束后，首先關閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管內漿回噴.9）注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿，7天后再將水泥袋清除干凈.10）注漿施工前在注漿孔外圍設排水溝，并在中間和兩端設積水坑,及時排水，保持場地無積水.五、質量控制措施1、質量控制依據《建筑地基處理規范》＜JGJ79-91＞，《地基處理手冊》，《既有建筑地基基礎加固技術規范》JGJ123-20，及相關技術規程.2、現場質量把關：安排專職質檢員檢查逐孔記錄，＜注漿孔位偏離在50mm內，注漿孔深度誤差在2mm內，垂直度偏差小于1%.每米水泥用量誤差2kg，水灰比誤差5%.＞3、施工用水為飲用自來水，水泥為普通硅酸鹽水泥42.5級，施工中盡量保持場地干燥，有益土壤吸漿.4、施工前對操作工人進行交底培訓，以提高工人素質，還制定現場獎罰辦法，以提高工人的責任心和積極性；確保施工質量.5、現場加強排水措施,在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿.6、機械設備，器具組織安排如附表六：安全文明施工措施加強現場安全管理，工人進場前進行安全交底和安全培訓,現場建立安全制度并嚴格執行.施工前專職電工檢查機電器具線路是否完好，漏電保護裝置是否靈敏可靠.操作工人施工時必須穿戴規范.施工現場整潔，文明，與相鄰施工單位友善共處，不發任何事端.七、項目管理機構施工管理人員網絡圖水泥漿攪拌機2臺振動臺4臺水泵2臺起錨器4臺注漿鋼管，高壓管，配電照明器具及其它工具配套齊全九、施工進度根據建設單位要求的工期結合現場情況合理安排機械，人力，資源，必要時加班加點，保證按期完工.根據本工程情況與有關班組配合施工,待基礎開挖至設計標高，壓密注漿施工班組即開始施工，總工期為15天<不含試樁><附表一〉十、質量驗收待注漿結束后28天混合土強度達到設計值后即可進行驗收,采用靜載荷