防火防爆安全技術(shù)一、火災(zāi)與爆炸原因(一)燃燒與火災(zāi)1.燃燒的定義燃燒是物質(zhì)與氧化劑之間的放熱反應(yīng)，它通常會(huì)同時(shí)釋放出火焰或可見光。2.燃燒的條件燃燒必須同時(shí)具備三個(gè)條件：可燃物、助燃物、點(diǎn)火源，每個(gè)條件要有一定量，并相互作用時(shí)才會(huì)發(fā)生。⑴可燃物棉花、木材、紙、油類、酒精等⑵助燃物空氣、氧氣等吸煙流動(dòng)性大，極易造成火災(zāi)、爆炸事故，因此公司嚴(yán)禁吸煙↘⑶點(diǎn)火源①明火：焊接與切割、噴燈、煙頭火（表面200～300℃、中心700～800℃）②電火花：電閘刀、短路③磨擦沖擊產(chǎn)生火花④靜電火花⑤雷擊產(chǎn)生電荷⑥化學(xué)反應(yīng)熱⑦危險(xiǎn)溫度：一般指80℃以上，電爐、烙鐵、熔融金屬3.燃燒的類型⑴閃燃可燃液體（包括少量可直接氣化的固體，如萘、樟腦等）蒸氣與空氣混合后，達(dá)到一定濃度時(shí)，遇點(diǎn)火源產(chǎn)生的一閃即滅的燃燒，叫做閃燃。閃燃現(xiàn)象的產(chǎn)生，是因?yàn)榭扇夹砸后w在閃燃溫度下，蒸發(fā)速度不快，蒸發(fā)出來的氣體僅能維持一剎那的燃燒，而來不及補(bǔ)充新的蒸氣以維持穩(wěn)定的燃燒，故燃一下就滅。發(fā)生閃燃的最低溫度稱為閃點(diǎn)。閃點(diǎn)越低，危險(xiǎn)性越大。汽油-43℃、苯-11℃、甲苯4.4℃、乙醚-41℃、乙醇13℃⑵著火可燃物質(zhì)在有足夠助燃物的情況下，與點(diǎn)火源接觸發(fā)生燃燒，并在點(diǎn)火源移開后仍能繼續(xù)燃燒，這種持續(xù)燃燒的現(xiàn)象叫做著火。發(fā)生著火的最低溫度稱為燃點(diǎn)。⑶自燃可燃物在沒有外部火花、火焰等點(diǎn)火源的作用下，因受熱或自身發(fā)熱并蓄熱而發(fā)生的自然燃燒現(xiàn)象，叫做自燃。使可燃物發(fā)生自燃的最低溫度叫做自燃點(diǎn)。自燃現(xiàn)象按熱的來源不同，又分為受熱自燃和本身自燃。可燃物雖未與明火接觸，但在外界熱源的作用下，使溫度達(dá)到自燃點(diǎn)而發(fā)生的自燃現(xiàn)象，叫做受熱自燃。如在生產(chǎn)中，可燃物質(zhì)如果接觸高溫設(shè)備、管道，受到加熱就可能導(dǎo)致自燃。某些可燃物在沒有外界熱源的作用下，由于物質(zhì)本身發(fā)生物理、化學(xué)或生物變化而產(chǎn)生熱量，這些熱量在一定的條件下會(huì)積蓄，使物質(zhì)的溫度達(dá)到并超過自燃點(diǎn)所發(fā)生的自燃現(xiàn)象，叫做本身自燃。如白磷遇空氣所發(fā)生的自燃就屬于此類。4.火災(zāi)及其分類凡在時(shí)間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害，都為火災(zāi)。根據(jù)物質(zhì)燃燒特性將火災(zāi)分為四類：A類火災(zāi)，指固體物質(zhì)火災(zāi)，一般在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱的余燼，如木材、棉、毛、紙張火災(zāi)等；B類火災(zāi)，指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)的火災(zāi)，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醇、瀝青火災(zāi)等；C類火災(zāi)，指氣體火災(zāi)，如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等；D類火災(zāi)，指金屬火災(zāi)，如鉀、鎂、鈉、鋰、鋁鎂合金等。5.典型火災(zāi)的發(fā)展規(guī)律建筑火災(zāi)的發(fā)展分為初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期和熄滅期。初起期：一般固體物質(zhì)燃燒時(shí)，10-15分鐘內(nèi)，火災(zāi)的面積不大，煙和氣體的流動(dòng)速度比較緩慢，輻射熱較低，火勢(shì)向周圍發(fā)展蔓延比較慢，燃燒一般還沒有突破房屋建筑外殼。初起期是火災(zāi)開始發(fā)生的階段，這一階段可燃物的熱解過程至關(guān)重要，主要特征是冒煙、陰燃；發(fā)展期：燃燒強(qiáng)度增大、溫度升高、氣體對(duì)流增強(qiáng)、燃燒速度加快、燃燒面積擴(kuò)大，為控制火勢(shì)發(fā)展和撲滅火災(zāi)，需一定滅火力量才能有效撲滅。發(fā)展期是火勢(shì)由小到大發(fā)展的階段；最盛期：燃燒發(fā)展達(dá)到高潮，燃燒溫度最高，輻射熱最強(qiáng)，燃燒物質(zhì)分解出大量的燃燒產(chǎn)物，溫度和氣體對(duì)流達(dá)到最高限度，建筑材料和結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度受到破壞，使其發(fā)生變形或倒塌。最盛期的火災(zāi)燃燒方式是通風(fēng)控制火災(zāi)，火勢(shì)的大小由建筑物的通風(fēng)情況決定；減弱和熄滅期：火場(chǎng)火勢(shì)被控制以后,由于滅火劑的作用或燃燒材料已燒至殆盡,火勢(shì)逐漸減弱直到熄滅這一過程.減弱期是火災(zāi)由最盛期開始消減直至熄滅的階段，熄滅的原因可以是燃料不足、滅火系統(tǒng)的作用等。由于建筑物內(nèi)可燃物、通風(fēng)等條件的不同，建筑火災(zāi)有可能達(dá)不到最盛期，而是緩慢發(fā)展后就熄滅了。滅火器在火災(zāi)初起期最有效。(二)爆炸1.爆炸的概念爆炸是物質(zhì)系統(tǒng)的一種極為迅速的物理的或化學(xué)的能量釋放或轉(zhuǎn)化過程，是系統(tǒng)蘊(yùn)藏的或瞬間形成的大量能量在有限的體積和極短的時(shí)間內(nèi)，驟然釋放或轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。在這種釋放和轉(zhuǎn)化的過程中，系統(tǒng)的能量將轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射等。2.爆炸的分類按照能量的來源，爆炸可以分為三類：物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸①物理爆炸物理爆炸是由系統(tǒng)釋放物理能引起的爆炸。例如高壓蒸汽鍋爐當(dāng)過熱蒸汽壓力超過鍋爐能承受的程度時(shí)，鍋爐破裂，高壓蒸汽驟然釋放出來，形成爆炸。隕石落地對(duì)目標(biāo)的撞擊等物體高速碰撞時(shí)，物體高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能，在碰撞點(diǎn)的局部區(qū)域內(nèi)迅速轉(zhuǎn)化為熱能，使受碰撞部位的壓力和溫度急劇升高，碰撞部位材料發(fā)生急劇變形，伴隨巨大響聲，形成爆炸現(xiàn)象。高壓電流通過細(xì)金屬絲時(shí)，溫度可達(dá)2×104℃，使金屬絲瞬間化為氣態(tài)而引起爆炸現(xiàn)象。此外，雷電、地震和火山爆發(fā)等現(xiàn)象也屬于物理爆炸。總之，物理爆炸是機(jī)械能或電能的釋放和轉(zhuǎn)化過程，參與爆炸的物質(zhì)只是發(fā)生物理狀態(tài)或壓力的變化，其性質(zhì)和化學(xué)成分不發(fā)生改變。②化學(xué)爆炸化學(xué)爆炸是由于物質(zhì)在瞬間的化學(xué)變化引起的爆炸。化學(xué)爆炸分為：簡(jiǎn)單分解爆炸其爆炸所需的熱量是由爆炸物本身分解產(chǎn)生的，屬這類爆炸的物質(zhì)只要受到輕微震動(dòng)即可引爆，如乙炔銀、碘化氮、三氯化氮等都屬此類，是最危險(xiǎn)的爆炸物。復(fù)雜分解爆炸這類爆炸的爆炸物較簡(jiǎn)單分解爆炸物的危險(xiǎn)性稍低。主要是爆炸過程中伴有燃燒現(xiàn)象，燃燒所需的氧由本身分解產(chǎn)生，氮的氧化物、苦味酸、炸藥等都屬此類。爆炸性混合物爆炸它是可燃?xì)怏w或蒸氣預(yù)先按一定比例與空氣混合均勻，點(diǎn)燃以后發(fā)生異常激烈的燃燒甚至達(dá)到爆炸的程度。在煤礦井內(nèi)發(fā)生的瓦斯爆炸，以及化工生產(chǎn)中的爆炸多屬此類。化學(xué)爆炸是通過化學(xué)反應(yīng)，將物質(zhì)內(nèi)潛在的化學(xué)能在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出來，使其化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物處于高溫、高壓狀態(tài)的結(jié)果。一般氣體爆炸和粉塵爆炸的壓力可以達(dá)到2×106Pa，高能炸藥爆炸時(shí)的爆轟壓可達(dá)2×1010Pa以上，二者爆炸時(shí)產(chǎn)物的溫度均可達(dá)到3×103～5×103K，使爆炸產(chǎn)物急劇向周圍膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)沖擊波，造成對(duì)周圍介質(zhì)的破壞。化學(xué)爆炸時(shí)，參與爆炸的物質(zhì)在瞬間發(fā)生分解或化合，變成新的爆炸產(chǎn)物。③核爆炸核爆炸是核裂變(如原子彈是用鈾235、钚239裂變)、核聚變(如氫彈是用氘、氚或鋰核聚變)反應(yīng)所釋放出的巨大核能引起的。核爆炸反應(yīng)釋放的能量比炸藥爆炸時(shí)放出的化學(xué)能大得多，核爆炸中心溫度可達(dá)107K數(shù)量級(jí)以上，壓力可達(dá)1015Pa以上，同時(shí)產(chǎn)生極強(qiáng)的沖擊波、光輻射和粒子的貫穿輻射等，比炸藥爆炸具有更大的破壞力。化學(xué)爆炸和核爆炸都是在微秒量級(jí)的時(shí)間內(nèi)完成的。3.爆炸事故的特點(diǎn)(1)突發(fā)性爆炸往往在瞬間發(fā)生，難以預(yù)料；(2)復(fù)雜性爆炸事故發(fā)生的原因、災(zāi)害范圍及后果各異，相差懸殊；(3)嚴(yán)重性爆炸事故的破壞性大，往往是摧毀性的，造成慘重?fù)p失。(三)火災(zāi)與爆炸事故的區(qū)別火災(zāi)與爆炸事故的主要區(qū)別在于發(fā)展過程有顯著不同。一般情況下，火災(zāi)在起火后火場(chǎng)逐漸蔓延擴(kuò)大，隨著時(shí)間的延續(xù)，損失急劇增加。經(jīng)驗(yàn)規(guī)律是：火災(zāi)損失大約與火災(zāi)持續(xù)時(shí)間的平方成正比關(guān)系。因此，要重視初起滅火，即在火災(zāi)初起時(shí)，一個(gè)人或幾個(gè)人就能將火災(zāi)撲滅。否則在火災(zāi)進(jìn)入發(fā)展期和最盛期再進(jìn)行撲救的話，將投入大量的人力和物力。而爆炸則是猝不及防的，在大多數(shù)情況下，爆炸過程在瞬間完成，人員傷亡及物質(zhì)損失也在瞬間造成。因此，對(duì)于爆炸事故，更應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)對(duì)其的預(yù)防。(四)火災(zāi)與爆炸事故的原因發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因有以下幾個(gè)方面：1.管理不善如生產(chǎn)用火(如焊接、鍛造、鑄造和熱處理等工藝)過程中，火源管理不當(dāng)；對(duì)易燃物品缺乏科學(xué)的管理，庫房不符合防火標(biāo)準(zhǔn)，沒有根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)分類儲(chǔ)存，將性質(zhì)相互抵觸的化學(xué)物品或滅火要求不同的物質(zhì)放在一起，將遇水燃燒的物質(zhì)放在潮濕地點(diǎn)等。2.違反操作規(guī)程生產(chǎn)過程中，使設(shè)備超溫超壓運(yùn)行，或在易燃易爆場(chǎng)所違章動(dòng)火、吸煙或違章使用汽油等易燃液體。3.絕緣不良電器設(shè)備安裝不符合安全要求，出現(xiàn)短路、超負(fù)荷、接觸電阻過大等事故隱患。易燃易爆生產(chǎn)場(chǎng)所的設(shè)備、管線沒有采取消除靜電措施，發(fā)生放電火花。4.工藝布置不合理易燃易爆生產(chǎn)場(chǎng)所未采取相應(yīng)的防火防爆措施，如應(yīng)采用密閉式或防爆式的電氣設(shè)備，沒有按要求選用；設(shè)備缺乏維護(hù)、檢修，或檢修質(zhì)量低劣。5.通風(fēng)不良生產(chǎn)場(chǎng)所的可燃蒸氣、氣體或粉塵在空氣中達(dá)到爆炸濃度并遇火源。6.工作環(huán)境零亂如棉紗、油布、沾油鐵屑等放置不當(dāng)，在一定條件下自燃起火。二、預(yù)防火災(zāi)爆炸事故的基本措施預(yù)防火災(zāi)爆炸事故，必須堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，嚴(yán)格控制和管理各種危險(xiǎn)物及點(diǎn)火源，消除危險(xiǎn)因素。具體來說，我們把預(yù)防性措施分為兩類：1.消除導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的物質(zhì)條件(1)盡量不使用或少使用可燃物通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝或者改進(jìn)技術(shù)，以不燃物或者難燃物代替可燃物或者易燃物，以燃爆危險(xiǎn)性小的物質(zhì)代替危險(xiǎn)性大的物質(zhì)，這是防火防爆的一條基本性措施。(2)生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)盡量密閉化已密閉的正壓設(shè)備或系統(tǒng)要防止泄漏，負(fù)壓設(shè)備及系統(tǒng)要防止空氣滲入。(3)采取通風(fēng)除塵措施對(duì)于因某些生產(chǎn)系統(tǒng)或設(shè)備無法密閉或者無法完全密閉，可能存在可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵的生產(chǎn)場(chǎng)所，要設(shè)置通風(fēng)除塵裝置以降低空氣中可燃物濃度。(4)合理選擇生產(chǎn)工藝根據(jù)產(chǎn)品原材料火災(zāi)危險(xiǎn)性質(zhì)，安排、選用符合安全要求的設(shè)備和工藝流程。性質(zhì)不同但能相互作用的物品應(yīng)分開存放。(5)惰性氣體保護(hù)在存有可燃物料的系統(tǒng)中加入惰性氣體，使可燃物及氧氣濃度下降，可以降低或消除燃爆危險(xiǎn)性。2.消除或者控制點(diǎn)火源(1)防止撞擊、摩擦產(chǎn)生火花在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)采取相應(yīng)措施，如嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入；嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具，而應(yīng)使用防爆工、器具或者銅制、木制工、器具；機(jī)械設(shè)備中凡會(huì)發(fā)生撞擊、磨擦的兩部分都應(yīng)采用不同的金屬；火炸藥工房應(yīng)鋪設(shè)不發(fā)火地面等。(2)防止高溫表面引起著火對(duì)一些自燃點(diǎn)較低的物質(zhì)尤其需要注意。為此，高溫表面應(yīng)當(dāng)有保溫或隔熱措施；可燃?xì)怏w排放口應(yīng)遠(yuǎn)離高溫表面；禁止在高溫表面烘烤衣物；注意清除高溫表面的油污，以防其受熱分解、自燃。(3)消除靜電消除靜電有兩條途徑：其一是控制工藝過程，抑制靜電的產(chǎn)生。應(yīng)當(dāng)盡量選用在起電序列中位置相近的物質(zhì)，但要完全抑制靜電的產(chǎn)生是很難的；其二是加速所產(chǎn)生靜電的泄放或者中和，限制靜電的積累，使之不超過安全限度。為此，在爆炸場(chǎng)所，所有可能發(fā)生靜電的設(shè)備、管道、裝置、系統(tǒng)都應(yīng)當(dāng)接地。此外，在絕緣材料中添加導(dǎo)電填料(如在煉制橡膠過程中摻入一定數(shù)量的石墨粉)；在容易產(chǎn)生靜電的物質(zhì)中加入抗靜電劑；增加工作場(chǎng)所空氣的濕度；使用靜電中和器等，都是防靜電的基本措施。(4)預(yù)防雷電火花引發(fā)火災(zāi)事故設(shè)置避雷裝置是防止或減少雷擊事故的最基本措施。(5)防止明火生產(chǎn)過程中的明火主要是指加熱用火、維修用火以及其它火源。加熱可燃物時(shí)，應(yīng)避免采用明火，宜使用水蒸汽、熱水等間接加熱。如果必須使用明火加熱，加熱設(shè)備應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格密閉。對(duì)于維修用火，應(yīng)當(dāng)制定嚴(yán)格的管理規(guī)定，并嚴(yán)格遵守。此外，要特別注意，在生產(chǎn)場(chǎng)所因煙頭、火柴引起的火災(zāi)也時(shí)有發(fā)生，應(yīng)提起人們的警惕。三、滅火的基本方法滅火的原理，是破壞燃燒過程中維持物質(zhì)燃燒的條件，只要失去其中任何一個(gè)條件，燃燒就會(huì)停止。但由于在滅火時(shí)，燃燒已經(jīng)開始，控制火源已經(jīng)沒有意義，主要是消除另外兩個(gè)條件，即可燃物和助燃物。通常采用以下四種方法：1.窒息滅火法此法即阻止空氣流入燃燒區(qū)，或用惰性氣體稀釋空氣，使燃燒物質(zhì)因得不到足夠的氧氣而熄滅。在火場(chǎng)上運(yùn)用窒息法滅火時(shí)，可采用石棉布、浸濕的棉被、帆布、沙土等不燃或難燃材料覆蓋燃燒物或封閉孔洞；將水蒸氣、惰性氣體通入燃燒區(qū)域內(nèi)；在萬不得已而條件又許可的情況下，也可采取用水淹沒的方法滅火。用水滅火一定要先切斷火場(chǎng)電源，以防觸電事故窒息滅火法適用于撲救燃燒部位空間較小，容易堵塞或封閉的房間、生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備內(nèi)發(fā)生的火災(zāi)。滅火后，要嚴(yán)防因過早打開封閉的房間或設(shè)備，新鮮空氣流入，導(dǎo)致死灰復(fù)燃。通常使用的二氧化碳、氮?dú)狻⑺魵獾鹊臏缁饳C(jī)理主要是窒息作用。2.冷卻滅火法將水、泡沫、二氧化碳等滅火劑直接噴灑在燃燒著的物體上，將可燃物的溫度降到燃點(diǎn)以下來終止燃燒。也可用滅火劑噴灑在火場(chǎng)附近未燃的可燃物上起冷卻作用，防止其受輻射熱影響升溫而起火。3.隔離滅火法將燃燒物質(zhì)與附近未燃的可燃物質(zhì)隔離或疏散開，使燃燒因缺少可燃物質(zhì)而停止。這種方法適用于撲救各種固體、液體和氣體火災(zāi)。隔離滅火法采用的具體措施有：將可燃、易燃、易爆物質(zhì)和氧化劑從燃燒區(qū)移出至安全地點(diǎn)；關(guān)閉閥門，阻止可燃?xì)怏w、液體流入燃燒區(qū)；用泡沫覆蓋已著火的可燃液體表面，把燃燒區(qū)與可燃液體表面隔開，阻止可燃蒸氣進(jìn)入燃燒區(qū)。4.化學(xué)抑制滅火法用含氟、氯、溴的化學(xué)滅火劑噴向火焰，讓滅火劑參與燃燒反應(yīng)，從而抑制燃燒過程，使火迅速熄滅。目前常用的1211、1201、1301都屬于起抑制燃燒反應(yīng)作用的滅火劑。干粉滅火劑的主要滅火機(jī)理也是化學(xué)抑制作用。第五章工廠機(jī)械安全知識(shí)一、機(jī)械設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備安全主要包括金屬切削機(jī)械安全、鍛壓設(shè)備安全、鑄造設(shè)備安全、沖壓設(shè)備安全及木加工機(jī)械安全。（一）一般機(jī)械事故的原因1、機(jī)械的齒輪、皮帶輪、鋸片等運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的絞傷和物體打擊傷害2、沖剪壓切及木加工機(jī)械在加工過程中造成的剪切傷、壓傷、碰傷、擠壓傷等。3、刀具造成的切割傷及產(chǎn)生的切屑造成的燙傷、刺傷等。4、被加工零件固定不牢，甩出機(jī)床造成的打傷。（二）沖剪壓設(shè)備安全1、常見的沖剪壓機(jī)械有：沖床、剪床、注塑機(jī)等，沖剪壓機(jī)械主要危險(xiǎn)因素：動(dòng)作失控、開關(guān)失靈等；2、沖剪壓事故預(yù)防措施（1）正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置（如防護(hù)柵欄、雙手啟動(dòng)按鈕、紅外、光電自動(dòng)保護(hù)裝置等），不得任意拆除；工作前