數(shù)控車工專業(yè)知識題庫與答案一、判斷題.液壓傳動中液體流動時，能量是守恒的，除了液壓能外還有動能和位能。()參考答案：對.用內(nèi)徑百分表測量時，當表針按順時針方向旋轉(zhuǎn)而未達到“零”點時的讀數(shù)是負值。()參考答案：錯.判斷刀具磨損，可借助觀察加工表面之粗糙度及切削的形狀、顏色而定。()參考答案：對.刀具軌跡的生成一般包括走刀軌跡的安排，刀位點的計算，刀位點的優(yōu)化與編排等三個步驟。()參考答案：對.相同切削條件下，切削脆性材料比切削朔性材料的切削力要小一些。()參考答案：對.切削用量過大、或頻繁的正反轉(zhuǎn)變速不會引起主軸過載報警。()參考答案：錯.愛崗敬業(yè)是職業(yè)道德最基本、最起碼、最普通的要求。().設(shè)計基準與定位基準不重合對加工精度沒有影響。()參考答案：錯.計算絕對值，既可以用#i=ABS[#j]表示，也可以用#1=ABS[#2]表示。()參考答案：對.空運行是對程序進行初步校驗。()參考答案：對.螺紋導程是指在同一螺旋線的中徑線上對應兩點的軸向距離。()參考答案：對.數(shù)控車床主軸運轉(zhuǎn)的情況，這是一年需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。()參考答案：錯.產(chǎn)品設(shè)計是解決生產(chǎn)什么樣產(chǎn)品的問題，而生產(chǎn)工藝則是解決產(chǎn)品如何制造的問題。()參考答案：對.車床主軸材料為A2。()參考答案：錯.毛坯的材料、種類及外形尺寸不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。()參考答案：錯.夾緊力的作用點應遠離工件加工表面，這樣才便于加工。()參考答案：錯.華中數(shù)控系統(tǒng)中，#2=6,則INT[#2]=3。().數(shù)控車床刀臺換刀動作的圓滑性是每個月需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。()參考答案：錯.當機床超越極限位置開關(guān)，在按下“限開關(guān)旁路”按鈕使機床返回時，操作者要特別注意機床的運動方向。()參考答案：對.組織建立了質(zhì)量管理體系，就可以保證提供的產(chǎn)品滿足顧客要求。()參考答案：錯.精密絲杠的加工工藝中，要求鍛造工件毛坯，目的是使材料晶粒細化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的強度。()參考答案：對.機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件。()參考答案：對.用長圓錐心軸或兩頂尖對工件定位時，限位面共限制工件兩個移動，三個轉(zhuǎn)動。()參考答案：錯.根據(jù)ISO標準，當?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進方向右邊時稱為右刀具補償，用G41指令表示。參考答案：錯.包含R參數(shù)的子程序調(diào)用起來相當方便，R參數(shù)的編程是西門子的一個亮點，在西門子程序是可以直接用數(shù)學表達式來表示軸坐標的。系統(tǒng)會自己計算出坐標的值。()參考答案：對.TM4X8左表示梯形螺紋，公稱直徑為。44,螺距為8mll1。()參考答案：錯.熱繼電器的整定電流是指熱繼電器連續(xù)工作而不動作的最大電流。()參考答案：對.慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。()參考答案：對.圓錐銷軸定位時，長接觸限制5個自由度；固定短錐銷限制3個自由度。()參考答案：對.FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，子程序返回主程序指令為M99。()參考答案：對.DNC的特點是可以一次性輸入數(shù)控系統(tǒng)大容量的數(shù)控加工程序。()參考答案：錯.換刀點是數(shù)控加工中刀架轉(zhuǎn)位換刀時的位置。().錢孔時，如果車床尾座偏移，較出孔的表面粗糙度大。()參考答案：錯.車削螺紋時，背吃刀量太小會使螺紋中徑產(chǎn)生尺寸誤差。()參考答案：錯.千分尺的分度值是01mm。()參考答案：對.零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應取得越小。()參考答案：對.工裝、附件、刀具應專機專用，不允許與不同型號的機床和低檔機床串用。()參考答案：對.協(xié)作范圍越廣，則企業(yè)的生產(chǎn)車間組成越簡單。()參考答案：錯.職業(yè)道德在特定的職業(yè)生活中形成，但不能離開社會或階級道德獨立存在。()參考答案：對.選擇熱繼電器時，主要根據(jù)所保護電動機的額定電流來確定熱繼電器的規(guī)格和熱元件的電流等級。參考答案：對.球墨鑄鐵可以通過熱處理改變其基體組織，從而改善其性能。().明細欄一般配置在裝配圖中標題欄的上方，按自下而上的順序延續(xù)。()參考答案：錯.夾緊力方向應使工件剛度最高的方向，盡量垂直于主要定位面。()參考答案：錯.在FANUC系統(tǒng)中，M99指令是調(diào)用子程序的指令。()參考答案：錯.EXP[#j]=L則#j=l。()參考答案：錯.CAM軟件編程里，外形內(nèi)腔的輪廓的刀具補正一般由機床來補正。()參考答案：錯.數(shù)控裝置處理程序時是以信息字為單元進行處理。信息字是組成程序的最基本單元，它由地址字符和數(shù)字字符組成。()參考答案：對.深孔件形狀精度最常用的測量方法是比較法。()參考答案：錯.裝夾找正工時，可以用過軸頂、扛、挑工件。()參考答案：錯.生產(chǎn)管理的一項重要任務就是提高企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性(應變能力)。o參考答案：對.任何產(chǎn)品都要經(jīng)歷設(shè)計、制造和使用的過程，產(chǎn)品質(zhì)量相應也有個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，這個過程可以用質(zhì)量環(huán)來表述。()參考答案：對.個人利益高于一切，職業(yè)道德要為個人服務。()參考答案：錯.車床主軸箱齒輪齒面加工順序為滾齒、插齒、剃齒等。()參考答案：錯.進給速度應根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。()參考答案：對.選擇數(shù)控車床用的可轉(zhuǎn)位車刀時，鋼和不銹鋼屬于同一工件材料組。()參考答案：錯.相同情況下，鏈刀桿越長，剛性越差。()參考答案：對.對于反余弦(ACOS)的取值范圍為180°?360°。()參考答案：錯.ProE軟件繪制零件圖保存時默認格式為prto().根據(jù)ISO標準，取消刀具補償，用G43指令表示。()參考答案：錯.車削細長軸時，最好選用三爪的跟刀架，這樣使切削更加穩(wěn)定。()參考答案：對.當組成尺寸鏈的尺寸較多時，封閉環(huán)可有兩個或兩個以上。()參考答案：錯.千分尺可以分為內(nèi)徑千分尺、螺紋千分尺、公法線千分尺、深度千分尺等幾種。()參考答案：對.用偏移尾座法車圓錐時產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是車刀裝的不對中心。()參考答案：錯.氣壓系統(tǒng)中必須要選用合適的過濾器，以清除壓縮空氣中的水分、油分和粉塵。()參考答案：對.為加工的經(jīng)濟性考慮，數(shù)控車床加工時，有錘孔就不必錢孔了。()參考答案：錯.較孔可以提高孔的尺寸精度、減小孔表面粗糙度，還可以對原孔的偏斜進行修正。()參考答案：錯.衡量材料切削加工性的常用指標有刀具耐用度、切削力、切削溫度、相對加工性。()參考答案：錯.零點偏移是工件零點W與機床零點M之間的距離。()參考答案：錯.單步運行可以用于快速檢查整個程序。()參考答案：錯.深孔鉆削的主要關(guān)鍵技術(shù)有深孔鉆的幾何形狀和冷卻排屑問題。()參考答案：對.在制定零件加工工藝規(guī)程時，工序基準與設(shè)計基準不重合，工序尺寸及公差就不能直接取自零件的設(shè)計尺寸及公差，只有經(jīng)過工藝尺寸的計算才能正確確定。()參考答案：對.加工原理誤差是加工過程中不可避免的誤差。()參考答案：對.用仿形法車圓錐時產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是工件長度不一致。()參考答案：錯.主軸上刀具松不開的原因之一可能是系統(tǒng)壓力不足。()參考答案：對.滾珠絲杠與電機連接套的銷松動，加工零件的尺寸會變動，且有規(guī)律。()參考答案：錯.質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費用。()參考答案：錯.凸輪機構(gòu)從動桿的運動規(guī)律，是由凸輪的輪廓曲線所決定的。()參考答案：對.開環(huán)伺服系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)中不帶檢測裝置，也無反饋回路，以步進電動機為驅(qū)動元件的數(shù)控系統(tǒng)。()對.定位元件限制自由度的作用表示它與工件定位面接觸，脫離接觸也不失去限制自由度的作用。()參考答案：錯.#0為空變量，該變量可以賦值。()參考答案：錯.數(shù)控機床手動數(shù)據(jù)輸入時，可輸入單一命令，按手動進給鍵使機床動作。()參考答案：錯.G50指令用于建立工件坐標系和用于平移工件坐標系。()參考答案：對.加工細長軸時，如果是采用一般的頂尖，由于兩頂尖之間的距離不變，那么當工件在加工過程受熱變形伸長時，必然會造成工件熱變形。()參考答案：錯.高速車螺紋時，應選用直進刀法加工。()參考答案：對.在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)是在裝配過程中最后形成的一環(huán)，也即為裝配的精度要求。()參考答案：對.加工齒輪、絲杠時，用阿基米德滾刀切削漸開線齒輪屬于加工原理誤差。()參考答案：對.定期檢查、清洗潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂油液，使絲杠、導軌等運動部件保持良好的潤滑狀態(tài)，目的是降低機械運動部件的磨損速度。()參考答案：對.理想液體是指只有粘性但不可壓縮的液體。()參考答案：錯.電火花加工前，需對工件預加工，去除大部分加工余量。且無須除銹、消磁處理。()參考答案：錯.軸類零件加工順序安排大體如下：準備毛坯-正火-粗車-半精車-磨內(nèi)圓。()參考答案：錯.采用“一面兩孔”作定位基面加工箱體時，其口朝上。()參考答案：對.G71指令是外徑粗加工循環(huán)指令。()參考答案：對.GG01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。()參考答案：錯.在自動編程中，根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)的要求，對編譯和數(shù)學處理后的信息進行處理，使其成為數(shù)控系統(tǒng)可以識別的代碼，這一過程稱為后置處理。()參考答案：對.DNC的特點是可以邊加工，邊傳輸零件加工程序給數(shù)控系統(tǒng)。()參考答案：對.深孔鉆削時排屑有內(nèi)排和外排兩種方式。()參考答案：對.零件的尺寸公差等級越高，則該零件加工后表面粗糙度輪廓數(shù)值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，則其尺寸公差亦必定很小。()參考答案：錯二、單選題.作為行為規(guī)范，職業(yè)道德和法律的區(qū)別表現(xiàn)在()。參考答案：CA、職業(yè)道德的作用沒有法律大B、職業(yè)道德規(guī)范比法律規(guī)范含糊C、職業(yè)道德和法律作用的范圍不同D、職業(yè)道德和法律不能共同起作用.《中國商報》曾報道，烏魯木齊掛面廠在日本印制塑料包裝袋。由于有關(guān)人員在審查設(shè)計圖紙時粗心大意，沒有發(fā)現(xiàn)烏魯木齊的“烏”字錯為“鳥”字，結(jié)果包裝袋上“烏魯木齊”全部錯為“鳥魯木齊”。該案例充分說明了從業(yè)人員在日常的職業(yè)活動中應（）。參考答案：AA、強化責任意識B、堅守工作崗位C、誠實守信D、勤奮學習，提高專業(yè)技能.在開環(huán)系統(tǒng)中，影響絲杠副重復定位精度的因素是（）。參考答案：CA、接觸變形B、熱變形C、配合間隙D、共振.切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的（）。參考答案：BA、硬度B、強度和韌性C、工藝性D、耐磨性.電火花線切割加工屬于（）。參考答案：BA、放電加工B、特種加工C、電弧加工D、切削加工.裝配圖標注尺寸有裝配尺寸、規(guī)格、性能尺寸、安裝尺寸和（）。參考答案：CA、定形尺寸B、定位尺寸C、外形總體尺寸D、其他重要尺寸.在一定的（）下，以最少的勞動消耗和最低的成本費用，按生產(chǎn)計劃的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應遵循的原則。參考答案：BA、工作條件B、生產(chǎn)條件C、設(shè)備條件D、電力條件.軸類零件定位用的頂尖孔是屬于（）。參考答案：AA、精基準B、粗基準C、互為基準D、自為基準.切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（）。參考答案：CA、切削深度B、進給量C、切削速度D、進給速度.設(shè)計夾具裝置中與夾緊力方向有關(guān)的準則以下錯誤的是（）。參考答案：DA、不能破壞定位精度B、有利于減小夾緊力C、有利于減小工件變形D、和定位無關(guān).編程加工內(nèi)槽時，切槽前的切刀定位點的直徑應比孔徑尺寸（）。參考答案：AA、小B、相等C、大D、大或小均可.T0305中的兩位數(shù)字03的含義是（）。參考答案：AA、刀具號B、刀偏號C、刀具長度補償D、刀補號.在程序段G73Po028Q0055U0W6F3中,W6的含義是（）。參考答案：AA、Z軸方向的精加工余量B、X軸方向的精加工余量C、精加工起點D、精加工終點.以下（）是指數(shù)函數(shù)表達式。參考答案：C#i=LN[#j]#1=LN[#2]C>#i=EXP[#j]112.假設(shè)#1=2,則#2=FIX[#1]的值是（）。參考答案：B113.0B、0C、-0D、-0114.采用經(jīng)濟型數(shù)系統(tǒng)的機床不具有的特點是D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)H5.根據(jù)控制運動方式不同，機床數(shù)控系統(tǒng)可分為B、點位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng).數(shù)控機床的優(yōu)點是D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復雜型面、減少工裝費.所謂聯(lián)機診斷，是指數(shù)控計算機中的D.通信診斷能力.采用直徑編程的指令是C.G36.下面指令中不是模態(tài)指令的是A.M02.永磁同步電動機轉(zhuǎn)子位置檢測多用Do相對式脈沖編碼器.反應式步進電動機與混合式步進電動機相比，其優(yōu)點是D.轉(zhuǎn)子慣量低，可更快加減速.直流伺服電機常用的調(diào)速方法是A.改變電樞電壓.數(shù)控車床中的G41/G42是對()進行補償。B.刀具的刀尖圓弧半徑123.程序加工完成后，程序復位，光標能自動回到起始位置的指令是C.M30.世界上第一臺數(shù)控機床誕生在()A.美國.數(shù)控機床的數(shù)控裝置包括C、輸入、信息處理和輸出單元.感應同步器是一種()位置檢測元件。B.電磁式.數(shù)控機床中的核心部件是()就象人的大腦。C.數(shù)控系統(tǒng).按機床的運動軌跡來分，數(shù)控機床可分為0A,點和直線控制、輪廓控制.位置檢測裝置按測量的方式分為()C.直接和間接.在XY坐標平面內(nèi)進行加工的坐標指令()AG17.直流伺服電機常用的調(diào)速方法是()Co改變電摳電壓u.程序編制中首件試切的作用是()，綜合檢驗所加工的零件是否符合圖樣要求CNC系統(tǒng)中的PLC是.對于配有設(shè)計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度和加工精度主要取決于檢測元器件的精度.在進給位置伺服系統(tǒng)中，UDC是指/相位變換器.CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其MDI是D利用鍵盤以手動方式輸入程序.閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測元件安裝在D、運動執(zhí)行元件、機床固定元件上.在數(shù)控程序中,G00指令命令刀具快速到位,但是在應用時0A.必須有地址指令.車端面時，當?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r，易產(chǎn)生()。A.表面粗糙度太高.為了選擇米制、增量尺寸進行編程，應使用的G代碼指令為()DG21G91.下列代碼指令中，在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是()。BG.以下輔助機能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是()。AM30.表示固定循環(huán)功能的代碼有()。B.G83.一個尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有。個。B3.加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和B組合式.下列指令中屬于極坐標直線插補的G功能指令是()。AG11.下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是0BG04.下例說法哪一種是正確的0。A執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。.與程序段號的作用無關(guān)的是0D宏程序無條件調(diào)用.在編制加工程序時，如果需要采用公制單位，準備功能后跟相對應的進給地址是B、F.采用極坐標編程時，X-Y平面零度角的規(guī)定是在()B、X軸的正方向.能取消零點偏置的準備功能有()C、G53.子程序結(jié)束的程序代碼是()B、M99.圓弧插補編程時，半徑的取值與()有關(guān)。B、圓弧的角度.可用作直線插補的準備功能代碼是()。A、G01.用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是()。C、G83.在進行圓弧插補時，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補前輸入?B、必須.輔助功能MOO的作用是()。B、無條件停止.輔助功能M01的作用是()。A、有條件停止.在編制攻絲程序時應使用的固定循環(huán)指令代碼是()。C、G84.某一段程序N70G00G54G90X100Z80；N80G01F100X80Z50；N100Y100；執(zhí)行完第N100段之后，機床到達工件坐標點為()。B、X=80,丫=100,Z=50.在選用了刀具半徑補償?shù)臈l件下，進行整圓切削應采取0。B、圓弧切入切出法.編程時使用刀具補償具有如下優(yōu)點，指出下列說法哪一句是錯誤的()。C、便于修正尺寸.下面哪一個命令不是固定循環(huán)命令()。C、G71.找出下面不是零點偏置指令()。D、G53.在用圓弧插補切削圓弧面時，需要選擇平面是平面，所選擇的G指令應是()。AG17.取消固定循環(huán)的指令是0。B、G80.機械手換刀時，需要編輯主軸定向，它的指令應是0。C、M19.程序段Ml9s200；的含義是()。C、主軸在200度的方向上定向.通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負值時刀具移動角應()。A、大于等于180度.數(shù)控機床作空運行試驗的目的是()。C、檢驗程序是否能正常運行.下面哪種檢測裝置可直接將被測轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)化成相應代碼。0B、編碼盤.下列哪種機床不屬于點位控制數(shù)控機床。()DA、數(shù)控鉆床B、坐標鑲床C、數(shù)控沖床D、數(shù)控車床.加工中心最突出的特點是0。B、對加工對象適應性強.在CNC系統(tǒng)中，插補功能的實現(xiàn)通常采用：C、粗插補由硬件實現(xiàn)，精插補由軟件實現(xiàn).某控制系統(tǒng)，控制刀具或工作臺以給定的速度沿平行于某一坐標軸方向，由一個位置到另一個位置精確定位，此種控制方式屬于()。B、點位直線控制.粗加工和半精加工中的刀具半徑補償值為()C、刀具半徑值與精加工余量之和.下列哪種伺服系統(tǒng)的精度最高：()D、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng).直流伺服電動要適用于()伺服系統(tǒng)中。C、閉環(huán)，半閉環(huán).光柵中，標尺光柵與指示光柵的柵線應：()B、互相傾斜一個很小的角度.臥式加工中心比較常見的坐標運動方式為：()A：X、Y、Z聯(lián)動和B回轉(zhuǎn)分度.逐步比較插補法的四拍工作順序為：A、偏差判別、進給控制、新偏差計算、終點判別.下列哪種檢測元件檢測線位移()C、感應同步器.下列加工中心主傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，哪種形式轉(zhuǎn)換效率高，但輸出扭矩受到限制A、電機直接帶動主軸.加工中心的柔性體現(xiàn)在()A、對特殊要求的快速反應.在固定循環(huán)指令格式G90G98G73XYRZQF：其中R表示A、安全平面高度.數(shù)控機床是采用數(shù)字化信號對機床的（）進行控制。C、運動和加工過程.在數(shù)控機床的數(shù)控裝置組成中，其核心部分是（）B、運算控制裝置.逐點比較法插補的關(guān)鍵是：（）A、偏差判別.閉環(huán)伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：（）B、直接檢測工作臺的位移、速度.步進電機的轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)方向分別與（）有關(guān)A、輸入脈沖的個數(shù)、頻率、通電順序。.下列哪種檢測元件，不屬于位置檢測元件（）A、測速發(fā)電機.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的特點是（D、能實現(xiàn)圓周進給，并能實現(xiàn)任意角度的分度，定位.加工中心工序集中所帶來的問題是：（）DA、工件的溫升經(jīng)冷卻后影響工件精度B、加工中無法釋放的應力，加工后釋放，使工件變形C、切屑的堆積纏繞影響工件表面質(zhì)量D、以上三項均正確.首次加工的零件，須要試切。試切時的快速倍率開關(guān)要置于（）D、最低檔.在機床、工件一定的條件下，如何解決振動造成的加工質(zhì)量C、合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù).臥式加工中心是指主軸軸線（）設(shè)置的加工中心。B、水平.當同時相對X軸和丫軸進行鏡像時（）。B、刀具的實際切削順序與原程序相同，刀補矢量方向相反，圓弧插補轉(zhuǎn)向相反.銃削封閉的內(nèi)輪廓表面時，進刀方式應選擇（）切入A、圓弧.利用機床位置功能檢查工件的尺寸時，在編程中應設(shè)定0B、M00.加工中心在工件加工過程中，若進行單段試切時，快速倍率開關(guān)必須至于（B、最低檔.以下對刀方法中，不需要輔助設(shè)備的對刀方法為（）D、切削法.通常在0情況下不要進行回零操作。B、機床產(chǎn)生報警而復位清零以后。.當夾持工件時，需同時檢驗夾持方法及0,即需顧及工件的鋼性亦要防止過度夾持造成的夾持松脫因素。B、夾持部位.當緊急停止后，以下()為不正確的說法。B、CRT熒幕不顯zjK.數(shù)控機床的輔助裝置包括：液壓和()裝置，排削裝置，交換工作，數(shù)控轉(zhuǎn)臺和刀具檢測裝置。C、氣動.數(shù)控機床的進給系統(tǒng)由NC發(fā)出指令，通過伺服系統(tǒng)最終由()來完成坐標軸的移動。B、伺服電機.萬能式數(shù)控轉(zhuǎn)臺或數(shù)控分度頭能完成()范圍內(nèi)的任意分度運動。C、0~360度.CNC裝置由硬件和軟件組成，軟件在()的支持下運行。A、硬件.數(shù)控系統(tǒng)的管理部分包括：1)輸入；2)I/O處理；3)顯示；4)()oD、診斷.檢測元件在數(shù)控機床中的作用是檢測移位和速度，發(fā)送()信號,構(gòu)成閉環(huán)控制。A、反饋.閉環(huán)控制方式的移位測量元件應采用()。A、長光柵尺.PLC控制程序可變，在生產(chǎn)流程改變的情況下，不必改變()，就可以滿足要求A、硬件.直流主軸電機的尾部一般都同軸安裝()作為速度反饋元件。C、編碼器.如果數(shù)控機床上采用的是直流伺服電機和直流主軸電機應對0進行定期檢查。A、電刷.通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負值時刀具移動角應()A、大于等于180度.()表示程序停止，若要繼續(xù)執(zhí)行下面程序，需按循環(huán)啟動按鈕。A、M00.G28X(U)_Z(W)_；中X(U)和Z(W)后面的數(shù)值是()的坐標。B、中間點.G32螺紋車削中的F為()。B、導程.數(shù)控機床X,Z軸是用()原則建立的。A、右手直角坐標系.當使用恒線速度切削時,G50S2020；2020代表()B、最高切削速度.G00U-20W60；中的U和W后面的數(shù)值是現(xiàn)在點與目標點的()C、距離與方向.進給速度F的單位為()B、毫米/分.使用恒線速度切削工件可以0B、減小工件表面粗糙度值.G97S」其中S后面的數(shù)值表示()A、轉(zhuǎn)數(shù).數(shù)控車床應尺可能使用()以減少換刀時間和方便對刀。c、機夾車刀.徑向切糟或切斷可用0B、G72.工件安裝在卡盤上，機床坐標與工件坐標系是不重合的，為便于編程，應在數(shù)控系統(tǒng)中建立一個()坐標系A(chǔ)、工件.增量指令是用各軸的()直接編程的方法，稱為增量編程法。A、移動量.螺紋加工時應注意在兩端設(shè)置足夠的升速進刀段81和降速退刀段62其數(shù)值由主軸轉(zhuǎn)速和0來確定。A、螺紋導程.建立刀尖圓弧半徑補償和撤消補償程序段一定不能是()C、圓弧指令程序段.數(shù)控機床回零是指()下的零點。B、機床.增加坐標系中的U對應絕對坐標系中()值。A、X.T0204表示()B、2號刀具4號刀補.在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了()和動力頭為車削中心。B、刀庫.數(shù)控車床的回刀架最少能有0把刀。B、4.在同一程序段中使用X、W編程為()C、混合式編程.目前數(shù)控機床中的侍服電機與絲杠的連接方式為()D、齒輪.切削循環(huán)G73適用于加工()形狀。C、鑄毛坯.()螺紋切削多次循環(huán)指令。D、G76.()是GGG73粗加工后精加工指令。C、G70.前刀架使用刀具半徑補償車削內(nèi)徑，刀具向床頭進刀時用()指令。C、G42.程序段號為G98G01W-100F30則刀具移動時的進速為()B、30mm/min.在數(shù)控車床精車球型手柄零件時一般使用()刀具。B、45外圓.半精加工作為過渡性工序目的是使精加工余量()。C、小而均勻.開機時默認的主軸控制指令為()C、G97.數(shù)控車床液壓卡盤卡緊力的大小可以通過()來實現(xiàn)。C、減壓閥.目前PLC使用最普遍的編程語言是()B、梯形圖.數(shù)控車床主軸采用前端定位，后端浮動的結(jié)構(gòu)是為了0D、防止受熱伸長.進給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動是因為滾珠絲杠具有()的特點。B、摩擦因數(shù)小.工件的定位是使工件0基準獲得確定位置。A、工序.待加工表面的工序基準和設(shè)計基準()。B、一定不同.畸形工件表面不需要全部加工應選()為主要定位基準。B、加工精度高的表面.車削薄壁零件的關(guān)鍵是解決()問題。D、變形.車削精密絲杠時，要合理安排熱處理，每次粗加工及螺紋加工后要安排0處理A、時效.用高速鋼車精度高的螺紋時，其縱向前角應為()才能車出較正確牙型C、零值.鉆擴較孔時，產(chǎn)生喇叭形孔與機床有關(guān)的因素是(C、滑板移動對主軸軸線的平行度超差.()車床適合車削直徑大工件長度較短的重型工件。B、立式車床.工件材料軟可選擇()的前角。B、較大.對刀點的選擇原則有①找正容易②編程方便③對刀誤差小④加工時檢查方便、可靠.對刀儀靜態(tài)測量刀具尺寸與定加工出的尺寸之間有一差值，影響該值主要因素有①刀具和機床的精度和剛度②加工工件的材料和狀態(tài)②冷卻狀況和冷卻介質(zhì)的性質(zhì)④使用對刀儀的技巧熟練程度.數(shù)控機床綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測與新型機械結(jié)構(gòu)等方面的技術(shù)成果。.NC機床的含義是數(shù)控機床，CNC機床的含義是計算機數(shù)字控制機床，F(xiàn)MS的含義是柔性制造系統(tǒng),CIMS的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。263.計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件組成計算機、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板.數(shù)控機床自動編程有兩種：APT軟件編程和CAM軟件編程。.旋轉(zhuǎn)變壓器是一種角度測量元件，它是一種小型交流電機.使用作位置檢測裝置的半閉環(huán)進給系統(tǒng)，一方面用它作實際位移反饋信號，另一方面作測速信號。［旋轉(zhuǎn)變壓器］.在數(shù)控編程時，是按照工件原點來進行編程，而不需按照刀具的在機床中的具體位置。.圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫,反之稱為o［順圓、逆圓］.實現(xiàn)刀具半徑左補償?shù)闹噶罡袷绞恰＃跥OO(GODG41位置指令D01］.粗加工復合循環(huán)指令G72主要用于加工端面車削，G76主要用于加工螺紋切削。.按照伺服系統(tǒng)類型，可將數(shù)控機床的控制系統(tǒng)分為開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán).數(shù)控機床有著不同的運動方式，編寫程序時，我們總是一律假定并規(guī)定為正。［工件不動刀具運動、刀具遠離工件的方向］.按所用的進給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機床可為開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán).數(shù)控機床程序編制可分為。［手工編程、自動編程］.脈沖編碼器是一種光學式位置檢測元件，按照編碼方式，可分為增量式和絕對式兩種。.一個零件加工的程序是由遵循一定結(jié)構(gòu)、句法和格式規(guī)則的若干個組成的，而每個是由若干個組成的。［程序段、程序段、指令字］.在數(shù)控編程時，使用指令后，就表示程序結(jié)束并返回到零件程序頭。［M30］.對步進電機施加一個電脈沖信號，步進電機就回轉(zhuǎn)一個固定的角度，這個角度叫做步距角，電機的總角位移和輸入脈沖的數(shù)量成正比，而電機的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的頻率。.鉆孔固定循環(huán)可以用G80撤消，或者其它鉆孔循環(huán)指令也起到撤消固定循環(huán)的作用。.數(shù)控機床的是由機床制造廠在機床上設(shè)置的一個不變的點。［零點］.插補是指。［將工件輪廓的形狀描述出來，邊根據(jù)計算結(jié)果向各坐標發(fā)出進給指令］插補的任務：跟據(jù)進給速度的要求，完成在輪廓起點與終點之間的中間點的坐標值的計算。.數(shù)控機床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺有。［分度工作臺、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺］.從工件圖開始，到獲得數(shù)控機床所需控制的全過程稱為程序編制。［介質(zhì)］.程序編制的方法有和。［手工編程、自動編程］.數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算廣泛應用的是插補和插補。［直線、圓弧］.自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計算機對信息的處理方式不同，分為以為基礎(chǔ)的自動編程方法和以為基礎(chǔ)的自動編程方法。［自動編程語言APT、計算機繪圖CAM］.數(shù)控機床由控制介質(zhì)、和、等部分組成。［數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床］.數(shù)控機床按控制運動軌跡可分為、點位直線控制和等幾種。［點位控制、輪廓控制］.對刀點既是程序的，也可以是程序的。［起點、終點］.在數(shù)控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為路線。［力口工］.在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具長度和半徑補償功能。.編程時的數(shù)值計算，主要是計算零件的和的坐標。［基點、節(jié)點］.直線段和圓弧段的交點和切點是。［基點］.逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點和切點是。［節(jié)點］.為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時切削液。沖（澆）注.切削液的作用包括、、和清洗作用。［冷卻作用；潤滑作用；防銹作用］.在加工過程中，基準的主要作用是保證加工表面之間的相互位置精度。［定位］.按劃線鉆孔時，為防止鉆孔位置超差，應把鉆頭橫刃，使其定心良好，或者在