施工方案與技術(shù)措施一、市政道路工程的施工技術(shù)措施1、市政道路路基、路面施工的技術(shù)措施1。1施工測量1。1.1路基開工前應(yīng)做好施工測量工作，其內(nèi)容包括：導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，橫斷面檢查與補(bǔ)測，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等，施工測量的精度應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定的要求。1.1。2根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作。1.1。3導(dǎo)線復(fù)測應(yīng)采用紅外線測距儀或其它能滿足測量精度的儀器,儀器使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。本工程采用全站儀定位放線。1。1.4對原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在基礎(chǔ)施工的全過程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。1.1。5導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測量結(jié)果比較，測量精度除設(shè)計(jì)有特殊要求外應(yīng)滿足以下要求：角度閉合差（″）±40√n,n為測點(diǎn)數(shù)；坐標(biāo)相對閉合差±1/10000。1.1.6復(fù)測導(dǎo)線時(shí)，必須與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。1.171。1.8恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中心閉合，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查明原因，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師或建設(shè)單位.。9如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中線長度丈量錯誤或局部改線時(shí)，應(yīng)作斷鏈1。1。10查對復(fù)核建設(shè)單位所交付的水準(zhǔn)點(diǎn)，并盡可能地與國家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出容許誤差范圍時(shí)應(yīng)查明原因并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。1。2路基施工要點(diǎn)地形、地貌、氣象等資料；根據(jù)挖、填方各路線的工程地質(zhì)情況，選擇各種切實(shí)可行的施工方法；嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，確保路基寬度、高度、分層厚度，平整度、壓實(shí)度、邊坡破度等符合設(shè)計(jì)要求；對特殊不良地質(zhì)路段，要按設(shè)計(jì)進(jìn)行特殊處理，確保路基的穩(wěn)定可靠；施工過程中，要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并請監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程質(zhì)量和工程數(shù)量。1.2.1路基施工的技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析111。2.1.2路基施工必須加強(qiáng)管理，注意少占用地和重視環(huán)境保護(hù)工作。121.3內(nèi)重復(fù)運(yùn)輸費(fèi)用.同時(shí)還應(yīng)考慮機(jī)械施工設(shè)備的操作轉(zhuǎn)移，為其提供有利條件.1.2。1.4施工時(shí)應(yīng)充分貫徹以挖作填的原則，并合理部署取土坑和夯土地點(diǎn)，堅(jiān)決防止沿線亂挖和任意棄土.。1.5施工期間應(yīng)確保交通安全、人身安全,除需盡量利用明顯安全標(biāo)志。。6路基施工前應(yīng)充分注意路基施工過程中的防水、排水施工尤應(yīng)重視。121.71。2.1。8除應(yīng)保持路基施工過程的防、排水外,還應(yīng)切實(shí)防止由于路基施工影響附近農(nóng)田排灌。。1.9期。1。2。2路基土方開挖1。2。2。1恢復(fù)定線，放出邊線樁，對不同路段采取不同的橫挖和縱挖交替作業(yè)的施工方法.1.2.2.2分成幾個臺階進(jìn)行開挖。1。2。2.3路基開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水(包括地面積水、雨水、地下滲水)迅速排出路基,保證施工順利進(jìn)行。12.241。2。2.5路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平,刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。1。312％石灰土施工要點(diǎn)1。3。1施工組織219-1212231202本灰土厚度20cm，采用一層攤鋪碾壓成型的施工方案。為保證1。3。3施工順序路基準(zhǔn)備→施工測量放樣→攤鋪灰土→整平和輕壓→碾壓養(yǎng)生→接縫及調(diào)頭的處理。1.3。4施工工藝流程圖基層檢測合格基層檢測合格恢復(fù)邊線、中樁、設(shè)鋪設(shè)標(biāo)高樁試驗(yàn)松鋪厚度20cm12%灰土鋪設(shè)灰土運(yùn)輸驗(yàn)收高程推土機(jī)整平檢查攤鋪厚度振動壓路機(jī)穩(wěn)壓檢查攤鋪厚度平地機(jī)整平標(biāo)高、壓實(shí)度檢測報(bào)驗(yàn)灑水養(yǎng)生5a．基層準(zhǔn)備對土基不論是路堤還是路塹,均用三輪壓路機(jī)進(jìn)行3—4遍碾壓基層的施工。施工測量放樣15—20m曲線段每10m設(shè)置一根,并在兩側(cè)土路肩上設(shè)置標(biāo)志樁,同時(shí)在兩側(cè)標(biāo)志樁上標(biāo)明灰土施工設(shè)計(jì)標(biāo)高，以便施工時(shí)及時(shí)復(fù)核。備料、攤鋪灰土行灰土拌和均勻,并檢測其灰劑量、含水量符合規(guī)定要求后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪。含水量調(diào)整攤鋪土的含水量過小，用灑水車灑水悶料，調(diào)整含水量，灑水要均勻，防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象.灑水車灑水時(shí)，嚴(yán)禁在已灑水段停留、調(diào)頭.含水量較大時(shí)進(jìn)行翻耕、晾曬，適當(dāng)降低含水量.整平和輕壓1—2并有一定的壓實(shí)度，利用平地機(jī)掛平并進(jìn)行標(biāo)高控制。卸置和攤鋪石灰根據(jù)每車灰料的攤鋪面積,用石灰打出方格網(wǎng)，將消晾干的煤灰運(yùn)輸至土上按方格卸灰，用人工攤鋪均勻，并檢查層厚，符合要求后進(jìn)行下道工序。碾壓、養(yǎng)生在混合料碾壓處于最佳含水量及灰劑量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行碾壓,若18-21t3-41/21.5—1.7km/h20-25km/h確定）,碾壓結(jié)束后緊接著檢查壓實(shí)度,確定是否需要補(bǔ)壓.碾壓時(shí)直7接縫和調(diào)頭處理兩工作段搭接部分，采用對接形式，一般拌和后，留末段通長5m3接作業(yè)段拌和后，除去方木,用混合料回填槽口，靠近方木未能拌和10cm二灰結(jié)石層施工要點(diǎn)二灰結(jié)石基層是面層下鋪筑的主要承重層，在施工中嚴(yán)禁二灰結(jié)石中出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗細(xì)料離析、碾壓不密實(shí)、接縫不平整等質(zhì)量弊端,避免形成起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿、強(qiáng)度不合格等質(zhì)量缺陷，以確保路面基層的質(zhì)量.施工組織3218—10120230cm21。4。3施工順序施工準(zhǔn)備工作→對底基層作全面檢查和驗(yàn)收→測量放樣→攤鋪→碾壓→檢測→養(yǎng)護(hù)。（4）工藝流程圖施工準(zhǔn)備底基層檢測合格測量放樣施工準(zhǔn)備底基層檢測合格測量放樣選料、驗(yàn)料攤鋪二灰結(jié)石混凝料運(yùn)輸碾壓檢測封閉交通、灑水養(yǎng)生7d正式開工之前進(jìn)行基層試驗(yàn)段施工100m試驗(yàn)路段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行的規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)試驗(yàn)度等。對底基層作全面檢查和驗(yàn)收進(jìn)行高程、中線偏位、寬度、橫坡和平整度檢查.同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)措施，低洼和坑洞應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)壓實(shí)。測量放樣底基層檢查合格后，放測中邊樁，設(shè)置標(biāo)高指示樁,設(shè)置位置該50cm20cm，30cm，15-20cm(數(shù)據(jù)統(tǒng)一。兩端05cm)，對于平曲線半徑較小的路段，則視線混合料拌和、運(yùn)輸二灰結(jié)石混合料的拌和采用粒料拌和機(jī)集中進(jìn)行拌和。拌和時(shí),設(shè)專人看管進(jìn)料斗，并隨時(shí)檢查配合比.拌和速度結(jié)合季節(jié)溫度、運(yùn)輸時(shí)間和攤鋪速度綜合考慮,以保證1cm拌和所用石灰、粉煤灰不應(yīng)是潮濕或成團(tuán)的,否則拌和時(shí)容易出現(xiàn)進(jìn)混合料運(yùn)輸汽車要保證攤鋪機(jī)作業(yè)高度的要求。連續(xù)攤鋪時(shí),運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30m處停放，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中，運(yùn)料車掛在空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。施工過程中，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有卸料車在等候卸料，以保證連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。混合料攤鋪拌和速度、施工運(yùn)輸能力及攤鋪厚度（松鋪厚度由試驗(yàn)段確定、寬2—6m/min碾壓混合料攤鋪好,表面無離析現(xiàn)象時(shí)，即可碾壓。初壓時(shí)，采用振215Km/h2-32.5Km/h18-21t3-43Km/h1/3—1/2檢測、養(yǎng)生封閉交通,進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，灑水以保證二灰結(jié)石表面充分濕潤同7施工注意的事項(xiàng)a1cm應(yīng)隨時(shí)用裝卸機(jī)推平，避免形成錐體引起粗集料滑到錐底。時(shí)及時(shí)碾壓。e24得超高48小時(shí)。f新鮮混合料重新碾壓。g7在上鋪筑基層上層,不需要專門養(yǎng)生期，如不能立即鋪筑，按規(guī)定養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)禁止料車在上行駛。h．工作縫用采用與路面垂直的平接縫，嚴(yán)禁采用斜接縫。1。5瀝青砼面層施工要點(diǎn)1。5。1、材料與拌合對瀝青拌合供應(yīng)廠家進(jìn)行審核，要求出示詳細(xì)的施工方案,評價(jià)其供應(yīng)能力后方可簽訂合同.當(dāng)調(diào)整。控制加熱和出廠溫度,拌合料應(yīng)均勻一致，無花白、無粗細(xì)130準(zhǔn)攤鋪。2、混合料的檢查和卸料當(dāng)瀝青混合料運(yùn)至工地后，試驗(yàn)人員應(yīng)立即用測溫計(jì)測量瀝青混合料的溫度(深10cm處)，并檢查顏色是否均勻，有無花白石子，有無結(jié)團(tuán)成塊顆粒離析現(xiàn)象。一般觀察判別油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過火焦紅,不符合要求堅(jiān)決不使用。汽車傾入瀝青混凝土攤鋪機(jī)料斗時(shí)，均應(yīng)有專人指揮。1。5.3、機(jī)械攤鋪20cm50cm，相5—10cm10m1.15—135,當(dāng)攤鋪工作中斷,已鋪好的瀝青混凝土降至大氣溫度左右時(shí)，如繼續(xù)鋪筑，應(yīng)采取“直茬熱接"方法，認(rèn)真細(xì)致地處理，當(dāng)施工氣溫低于50C,為保證質(zhì)量，不進(jìn)行攤鋪。4、碾壓6-8T(15—2km/h）均勻碾壓23.5-4.5km/h，振動式為4—5km/h，輪壓遍數(shù)4—622t，輪0.5Mpa，1/3—1/235—50HZ03—0.8mm，相鄰碾壓10—20cm3—42—35km/h有混合料粘碾壓輪現(xiàn)象時(shí),可向碾輪灑少量水或加洗衣粉水，禁灑柴、接縫縱縫施工:攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時(shí)應(yīng)將10—20cm10-15cm道上然后逐漸移動跨縫輾壓以消除縫跡。舊瀝青路面連接的縱縫，不能采用熱接縫時(shí),宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并刷粘層瀝青。攤鋪5—10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的然后再逐漸移動跨過縱縫，將縱縫輾壓緊密.上下層的縱縫應(yīng)錯開15cm1m以上.中面層、下面層的橫向接縫可斜接,但在上面層應(yīng)做成垂直的平頭縫,即平接。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)的部分上面鋪設(shè)一些熱0.4—08m平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié),充分壓實(shí),連接平順.接縫處應(yīng)清掃干粘層瀝青，撒石粉封口，以防滲水。、基本規(guī)定施工氣溫在100C左右，應(yīng)采取低溫施工技術(shù)措施，以延長施工季節(jié)。技術(shù)措施:提高混合料的拌合溫度、出廠溫度,使攤鋪溫度、輾壓溫度等達(dá)到“熱拌瀝青混合料的施工溫度”表列范圍上的上限。度，不低于攤鋪溫度。底面層預(yù)熱,在底面層上放置鐵板，在鐵板上加木柴煙煤燃燒烘烤，在攤鋪前，前移一段，鋪一段。機(jī)械攤鋪時(shí)，采用高密實(shí)度的攤鋪機(jī),熨平板應(yīng)加熱。攤鋪后緊并在其上覆蓋20cm的熱混合料保溫,但在開始輾壓應(yīng)將預(yù)熱用的混合料去除。施工時(shí)間宜選擇在晴天的9：00-16：00。鋪筑方向宜自北向南或自西往東，有利于擋風(fēng)、向陽.通車:瀝青砼路面碾壓完畢，表面溫度降至大氣溫度時(shí)，即可開放交通。遭受雨淋的瀝青砼，應(yīng)全部刨除更換新料。防護(hù)措施:瀝青施工做好封閉交通措施，派專人負(fù)責(zé)，瀝青面層1。616.1裝時(shí)人工帶線準(zhǔn)確定位，并加以限位。2a．測量放樣準(zhǔn)線準(zhǔn)確地放線定樁。b．釘樁直線部分樁距1015—10c．安砌2CM，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5MM1CM在路面鋪筑完成后進(jìn)行。d．勾縫1：3M1016.3安裝時(shí)嚴(yán)格調(diào)整好安裝接縫并進(jìn)行勾縫，接縫砂漿填塞密實(shí).安安裝1。6.4施工工藝流程框圖.釘邊樁測標(biāo)高安放路牙沿釘邊樁測標(biāo)高安放路牙沿購置成品檢查標(biāo)高及路幅寬度牙沿與細(xì)砼銜接平整校正路牙沿勾縫檢測封閉交通、養(yǎng)生6cm15cm1.71 復(fù)測、定測、給高定出基準(zhǔn)線,每方格應(yīng)根據(jù)路面磚塊尺寸及道路寬度確定，一般以5m縫寬）為宜.1.7.2 2mm。1。7。3砂漿和砂墊：人行道采用M10砂漿，配料要準(zhǔn)確，粗砂要過篩,砂漿和易性要好，所用材料要符合有關(guān)章節(jié)規(guī)定。鋪筑：應(yīng)于清理干凈的基層上灑水,使基層表面濕潤然后鋪筑拌和好砂漿或砂墊，厚度為2cm。按虛高用刮板找，鋪墊層應(yīng)隨砌磚同時(shí)進(jìn)行.1.74 鋪砌彩色道板磚按放線高程在方格內(nèi)按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚然后以此掛縱橫,縱線不,橫線平移依次按線及樣板磚砌筑。直線段縱線應(yīng)向步延伸，以保持縱縫直順。曲線可砌筑扇形狀空隙部分用切割磚或細(xì)石混凝土填筑并刻縫與花磚相仿以保美觀，也可按直線順延鋪筑，然后填補(bǔ)邊緣處空隙。17.5 砌筑時(shí)，磚要輕放。用木錘或膠錘輕擊磚的中心，不向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿實(shí)的砂漿上穩(wěn)定,無任何空隙。鋪砌時(shí)為保證平整度應(yīng)隨時(shí)用直尺檢驗(yàn)平整度,出現(xiàn)問題及時(shí)修整。砌筑時(shí)應(yīng)避免現(xiàn)側(cè)石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè),當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙可用切割磚填平,必要時(shí)也可用細(xì)石混凝土補(bǔ)齊并刻縫與花磚相仿，以保美觀。17.6 灌縫用體積比）水泥細(xì)砂干漿灌縫，分次灌入勢墁，直至縫隙飽.1.7.7 整潔。對完工后的面層根據(jù)質(zhì)量要求進(jìn)行檢測和維修.1.78 鋪裝花磚根據(jù)設(shè)計(jì)邊線放線首先安裝路緣石防止砂漿流失并在緣石邊設(shè)定鋪設(shè)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)鋪磚的方向通過基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置兩條互相垂直的基準(zhǔn)。順緣石鋪磚，緣石即為一條基準(zhǔn)線，人字形鋪磚時(shí)基準(zhǔn)線與路緣石夾角為45°。1.7910m17.1011－12路面邊緣。出現(xiàn)不足整塊磚的孔隙時(shí)采用切斷磚磚塊、補(bǔ)齊,必要時(shí)也可用C20灌砂和碾壓：鋪筑完畢要進(jìn)行碾壓及灌縫。碾壓宜使用專用手扶膠輪振動碾。碾壓方向應(yīng)與路面磚長度方向垂直,灌縫用細(xì)地面,如水、油等應(yīng)用1.7。13檢驗(yàn)：路面施工完畢,清掃干凈后，應(yīng)對路面人行道面層各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)全面檢查。連鎖路面磚成活后，外觀不應(yīng)有污染、空鼓、翹動、角及路面磚斷裂等缺陷。2、排水工程施工技術(shù)措施2。1排水工程施工準(zhǔn)備、測量人員認(rèn)真閱讀圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)，同工作。、測定管道中線及附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線有沖突原有管道或河道接頭處的高程；測量管線地面高程（機(jī)械挖槽2.13標(biāo)志.2.1。4、測定管道中線時(shí),應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。2。1。5、確定中心樁樁號時(shí)，應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時(shí)鋼尺必須抻緊拉平.必要時(shí)用全占儀進(jìn)行復(fù)測。21612Lmm。式中L1km。7100m2.1.8100m1m雨污水溝槽開挖2.2。1、認(rèn)真閱讀圖紙和地質(zhì)報(bào)告，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置,合理地選用施工機(jī)械，制定合理的安全措施，確保質(zhì)量與安全。22.2批.特別是地下設(shè)置電纜路段，應(yīng)主動與其現(xiàn)場護(hù)線員聯(lián)系，共同采取措施。當(dāng)設(shè)計(jì)圖未標(biāo)明的管線位置時(shí)，應(yīng)增加投入,挖探測溝探明核實(shí)后，方可施工。2。2.3、在現(xiàn)有地上建筑物及電桿附近挖槽，如危及其安全時(shí)，應(yīng)在開挖前與建設(shè)單位聯(lián)系，征得相關(guān)單位同意后進(jìn)行圍護(hù)。224設(shè)施工臨時(shí)便橋或便道。5土質(zhì)情況放出一定的工作寬度.邊坡按現(xiàn)行的行業(yè)規(guī)范制定，如現(xiàn)場2.2.6、機(jī)械挖土?xí)r，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等;測量人員與機(jī)械司機(jī)配合，及時(shí)丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖.22.720cm22.8不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。22.91m口路面也要做好引排工作防止雨水進(jìn)入槽內(nèi)。要注意用電安全。機(jī)械操作工嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，注意力要集中，溝槽開挖完工時(shí),雨污水管道基礎(chǔ)施工要點(diǎn)2.31d15001800鋼筋砼基礎(chǔ)。模板需保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性，有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，便于裝拆,接縫嚴(yán)密，不得漏漿。并要分規(guī)格存放，防止銹蝕和污染.鋼筋綁扎牢固，無松動變形，幾何尺寸搭接長度符合要求。拌制與運(yùn)輸：拌合時(shí)水泥允許配合偏差為22%量試驗(yàn)，確定施工配合比,砼應(yīng)攪拌至材料混合均勻、顏色一致，做制地點(diǎn)運(yùn)往澆筑地點(diǎn)。并清除淤泥和雜物，做好排水和防水措施,模板、鋼筋的正確性進(jìn)行檢查記錄。砼高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，卸料點(diǎn)要2m1510mm,不高于設(shè)計(jì)高程.先澆筑平基、穩(wěn)管后再澆筑砼的養(yǎng)護(hù)：12h7d23.2、本標(biāo)段污水工程采用砂石基礎(chǔ)。23324h得松動后再拆下模板。2。4雨污水管道安裝施工要點(diǎn)、下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的等，合理地確定下管方法。置。2.43理干凈和砂墊層的平整密實(shí)。、吊車下管時(shí)，事先與起重人員一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽其它配合事宜。吊車進(jìn)出路線事先進(jìn)行平整，清除障礙。6;HDPE24.7穩(wěn)管、打管座砼及抹帶，并校對縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對高程應(yīng)24.8、管道中心線的控制可采用邊線法，邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm為宜。24.9700mm700mm10mm600mm2。4。10、在平基上穩(wěn)管時(shí)，應(yīng)用干凈石子或碎石從兩邊卡牢，防止管子移動。穩(wěn)管后應(yīng)及時(shí)立模澆筑砼管座。2411損、氣泡、大飛邊等缺陷。然后將管口內(nèi)、外洗刷干凈.鋪設(shè)時(shí)將污水管調(diào)順調(diào)直。兩井之間管道安裝好后進(jìn)行檢查,用強(qiáng)線沿溝槽中心線拉一條直線，檢查管道是否偏移，如果偏移立即調(diào)整。2.4.12、防護(hù)措施：管道進(jìn)場后,選擇平整場地存放，堆放整齊，支墊牢固。吊管時(shí),選擇合適的鋼絲繩,輕吊輕放.安管后支墊牢固，確保無松動。砼澆筑前，嚴(yán)禁其它物品碰撞。雨水抹帶接口施工要點(diǎn)1、本工程HDPE2。5。2、操作程序:1)、管口內(nèi)外壁洗干凈;2、管道從上游向下游排管道，將承口放在上游,插口放在下游；3)、承插式管道安裝以免造成損傷；2。5.3、內(nèi)縫較大的情況，應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)抹平，灰漿不得高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫，應(yīng)配合澆筑砼時(shí)勾抹。管座以上的內(nèi)縫應(yīng)在管帶終凝后勾抹，也可在抹帶前，將管縫支上內(nèi)托，從外部將砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)托，勾抹平整。2。5。4、防護(hù)措施:抹帶施工完后,用草袋覆蓋，及時(shí)灑水保證養(yǎng)護(hù)條件。嚴(yán)禁碰撞,有缺角、裂縫處應(yīng)鑿除后重新粉刷。2。6檢查井施工要點(diǎn)2。6.1、砌井前應(yīng)潤透混凝土模塊，用水沖凈基礎(chǔ)后,鋪一層砂漿,再砌筑模塊，必