布心項目城市更新單元（一期）基坑支護及土石方工程施工方案TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc1981第一章編制說明 1HYPERLINK\l_Toc451第一節(jié)編制依據(jù) 1HYPERLINK\l_Toc29984第二節(jié)編制說明 2HYPERLINK\l_Toc1963第三節(jié)施工目標(biāo) 3HYPERLINK\l_Toc5973第二章工程概況 3HYPERLINK\l_Toc10982第一節(jié)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件 3HYPERLINK\l_Toc7993第二節(jié)工程概述 4HYPERLINK\l_Toc4382第三節(jié)本工程重點、難點分析 5HYPERLINK\l_Toc31494第三章施工部署 6HYPERLINK\l_Toc14838第一節(jié)施工總體部署 6HYPERLINK\l_Toc5342第二節(jié)施工工藝流程 6HYPERLINK\l_Toc21483第三節(jié)施工技術(shù)管理 7HYPERLINK\l_Toc8870第四章施工管理機構(gòu)和勞動力計劃 8HYPERLINK\l_Toc24897第一節(jié)施工組織管理機構(gòu) 8HYPERLINK\l_Toc31161第二節(jié)本工程項目組織人員一覽表 9HYPERLINK\l_Toc30058第三節(jié)勞動力使用計劃 10HYPERLINK\l_Toc11581第五章施工進度計劃及工期安排 11HYPERLINK\l_Toc22147第一節(jié)總工期 11HYPERLINK\l_Toc13346第二節(jié)施工進度計劃安排 13HYPERLINK\l_Toc27613第六章施工機械設(shè)備和材料 13HYPERLINK\l_Toc31764第七章施工現(xiàn)場總平面布置 15HYPERLINK\l_Toc27053第一節(jié)現(xiàn)場平面布置說明 15HYPERLINK\l_Toc14555第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置圖 16HYPERLINK\l_Toc27475第三節(jié)臨時用水用電 16HYPERLINK\l_Toc31758第八章施工準(zhǔn)備 17HYPERLINK\l_Toc30948第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作 17HYPERLINK\l_Toc16126第二節(jié)施工機具材料準(zhǔn)備 18HYPERLINK\l_Toc6605第三節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備 18HYPERLINK\l_Toc6459第四節(jié)防雨、消防設(shè)施準(zhǔn)備 19HYPERLINK\l_Toc26061第五節(jié)現(xiàn)場移交準(zhǔn)備，辦理開工手續(xù) 19HYPERLINK\l_Toc28723第九章主要施工方案及技術(shù)措施 19HYPERLINK\l_Toc20128第一節(jié)施工測量及場地清理 19HYPERLINK\l_Toc4267第二節(jié)排水工程及變形觀測 20HYPERLINK\l_Toc28680第三節(jié)人工挖孔樁的施工 21HYPERLINK\l_Toc26918第四節(jié)旋挖灌注樁 24HYPERLINK\l_Toc24858第五節(jié)旋噴樁施工 32HYPERLINK\l_Toc5248第六節(jié)土釘墻的施工 37HYPERLINK\l_Toc6394第七節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索的施工 40HYPERLINK\l_Toc7737第八節(jié)冠（腰）梁的施工 42HYPERLINK\l_Toc19048第十章基坑監(jiān)測 45HYPERLINK\l_Toc30279第一節(jié)概述 45HYPERLINK\l_Toc29904第二節(jié)觀測具體方法 46HYPERLINK\l_Toc30838第三節(jié)監(jiān)測頻率 48HYPERLINK\l_Toc7863第四節(jié)監(jiān)測質(zhì)量保證措施 48HYPERLINK\l_Toc19337第十一章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 49HYPERLINK\l_Toc3264第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 49HYPERLINK\l_Toc16071第二節(jié)質(zhì)量管理體系 49HYPERLINK\l_Toc8602第三節(jié)質(zhì)量保證措施 52HYPERLINK\l_Toc16540第四節(jié)保證工程質(zhì)量合格的技術(shù)措施 54HYPERLINK\l_Toc13970第十二章安全目標(biāo)及安全保證措施 57HYPERLINK\l_Toc8041第一節(jié)安全目標(biāo) 57HYPERLINK\l_Toc31148第二節(jié)職業(yè)健康安全管理體系 58HYPERLINK\l_Toc3519第三節(jié)安全管理制度 59HYPERLINK\l_Toc1376第四節(jié)安全保證措施 59HYPERLINK\l_Toc28062第十三章現(xiàn)場文明施工設(shè)計 63HYPERLINK\l_Toc18294第一節(jié)現(xiàn)場場地布置及有關(guān)單體設(shè)計 63HYPERLINK\l_Toc16999第二節(jié)文明施工措施 65HYPERLINK\l_Toc14234第十四章環(huán)保及夜間施工措施 66HYPERLINK\l_Toc26530第一節(jié)環(huán)境保護措施 66HYPERLINK\l_Toc9107第二節(jié)夜間施工措施 67HYPERLINK\l_Toc23251第十五章工期保證措施 67HYPERLINK\l_Toc17996第一節(jié)工期目標(biāo) 67HYPERLINK\l_Toc6369第二節(jié)進度控制的方法 68HYPERLINK\l_Toc18449第三節(jié)施工進度計劃的動態(tài)控制 68HYPERLINK\l_Toc21478第四節(jié)確保工期的管理措施 69HYPERLINK\l_Toc31140第五節(jié)保證工期的技術(shù)措施 70HYPERLINK\l_Toc11367第十六章季節(jié)性施工措施 71HYPERLINK\l_Toc26907第十七章協(xié)調(diào)與配合 72HYPERLINK\l_Toc12598第一節(jié)與業(yè)主（總包方）及監(jiān)理單位的配合 72HYPERLINK\l_Toc9903第二節(jié)與外部有關(guān)單位協(xié)調(diào)與配合 74HYPERLINK\l_Toc17304第十八章應(yīng)急預(yù)案 75附件：布心項目城市更新單元（一期）基坑支護及土石方工程施工總平面布置圖布心項目城市更新單元（一期）基坑支護及土石方工程施工進度計劃橫道圖項目人員組成及主要人員簡歷表信息第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)布心項目城市更新單元（一期）基坑支護及土石方工程招標(biāo)文件，深圳金威啤酒有限公司，2015.06；粵海置地布心項目西北地塊及北地塊基坑支護工程詳細勘察階段巖土工程勘察報告,深圳市建設(shè)綜合勘察設(shè)計院有限公司，2015.03；粵海置地布心項目基坑西北地塊及北地塊基坑支護設(shè)計文件，華南理工大學(xué)建筑設(shè)計研究院，2015.06；布心項目城市更新單元（一期）基坑支護及土石方工程招標(biāo)文件答疑。二、滿足施工規(guī)范深圳地區(qū)建筑深基坑支護技術(shù)規(guī)范（SJG05-96）；深圳市基坑支護技術(shù)規(guī)范（SJG05-2011）；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；錨桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)；土層錨桿設(shè)計及施工規(guī)范(CECS22：90)；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；土方與爆破工程施工與驗收規(guī)范（GBJ201-83）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202—2002)；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300—2001)；建筑樁基檢測規(guī)程（SJG09-2007）；工程測量規(guī)范(GB50026—93)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204—2011)；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50164—92)；鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18—2003)；建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T-8-2007）；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ/T33—2001)；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46—2005)；建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50104—93)；深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法(深建法[2003]2號）。第二節(jié)編制說明粵海置地布心項目位于深圳市羅湖區(qū)原金威啤酒廠廠區(qū)，布心路以北，東昌路以西，太白路將其分隔為南北兩塊。根據(jù)地理位置以及項目用途將其劃分為西北地塊（即A地塊）、北地塊（即B地塊）以及南地塊（即C地塊，不在本期工程開發(fā)范圍），總占地約9萬m2。我司投標(biāo)西北地塊、北地塊的基坑支護及土石方施工。我公司成立于1992年，是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的綜合性大型勘查（察）、設(shè)計、施工單位，廣東省建筑業(yè)協(xié)會的常務(wù)理事單位，持有地基與基礎(chǔ)工程壹級證書、工程勘察綜合類甲級證書等六個甲級、一個一級資質(zhì)證書，通過了安全許可證認(rèn)證、CMA計量認(rèn)證和ISO9001:2000質(zhì)量管理、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理、ISO14000環(huán)境管理三標(biāo)一體化認(rèn)證；1999-2014連續(xù)十五年被評為“重合同守信用單位”稱號。本《施工組織設(shè)計》是工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、管理目標(biāo)、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、職業(yè)健康安全、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。在分部、分項工程施工前還要編制詳細的實施性施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工，確保在工期內(nèi)全部完成基坑支護及土石方工程。并確保該工程質(zhì)量達到業(yè)主的要求。在施工中，我公司將本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。在保證工程質(zhì)量的同時認(rèn)真做好安全文明施工，制定環(huán)保措施，控制噪音和光、塵污染，減少投訴。制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。第三節(jié)施工目標(biāo)工程質(zhì)量：確保基坑支護工程質(zhì)量合格。工程進度：工期278個日歷天，具體開工日期與完工日期另定。職業(yè)健康安全：杜絕死亡，重傷事故，輕傷事故為零。文明施工：達到市級示范文明工地標(biāo)準(zhǔn)，努力做好規(guī)范管理，場容場貌創(chuàng)一流水平。環(huán)境保護：提高環(huán)保意識，控制噪聲污染，控制污水排放。第二章工程概況第一節(jié)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件場地地形地貌擬建場地原始地貌為臺地及臺地間溝谷。經(jīng)過后期開挖整平后，現(xiàn)為金威啤酒廠場區(qū)，目前西北地塊場地內(nèi)平整，北地塊場區(qū)內(nèi)存在大量的建筑物及毛石擋墻。場地工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報告，基坑開挖范圍內(nèi)的地層巖性自上而下為：1）人工填土（Qml）素填土:灰黃、褐黃、褐紅、灰黑等色，由黏性土含少量碎石組成，局部含少量建筑砼，新近堆填，結(jié)構(gòu)以松散為主。雜填土：雜色，主要由碎石塊、磚塊等建筑垃圾組成。呈松散狀，主要分布金威啤酒廠場區(qū)內(nèi)。2）第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）黏土：褐灰，褐黃、白等色，局部含砂，可塑，搖振反應(yīng)無，干強度高，韌性中等。3）第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）黏土（含有機質(zhì)）：灰黑色，含腐木等少了有機質(zhì)，飽和，可塑狀，光滑，搖振反應(yīng)無，干強度高，韌性中等。漂石：灰白、褐黃等色，主要成分為混合花崗巖，混少量石英砂巖，亞圓形，含10%～20%黏性土，飽和，中密～密實。4）第四系中更新統(tǒng)殘積層（Q2el）礫質(zhì)黏性土：褐黃、灰白、褐紅等色，由下伏混合花崗巖風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，不均勻含石英礫，稍濕～濕，可～硬塑。遇水浸泡易軟化，稍有光澤,搖震反應(yīng)無，干強度高，韌性高。5）薊縣系—青白口系混合花崗巖（Jx-Qby）場地內(nèi)下伏基巖為混合花崗巖。主要礦物為石英、云母、長石，混合花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。根據(jù)現(xiàn)場鉆探揭露和巖石風(fēng)化程度可以劃分為以下四帶，其中強風(fēng)化帶分為上層（土狀）和下層（半巖半土狀）兩個亞層：①全風(fēng)化混合花崗巖：褐黃、褐紅、灰白夾褐黑色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，尚可辨認(rèn)，裂隙極發(fā)育，除石英外長石等礦物風(fēng)化成土狀，巖芯呈堅硬土狀，手捏可碎，浸水可捏成團，局部夾有強風(fēng)化巖塊，巖體基本質(zhì)量等級為Ｖ級。②強風(fēng)化混合花崗巖:土狀．褐黃、灰白色，軟巖、極破碎，原巖結(jié)構(gòu)基本可見,巖芯呈土狀，遇水易軟化。強風(fēng)化混合花崗巖:半巖半土狀．褐黃、灰白、肉紅夾褐黑色，軟巖、較破碎，原巖結(jié)構(gòu)基本可見，巖芯呈碎塊狀，夾少量中等風(fēng)化塊，遇水易軟化，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。巖質(zhì)較軟，輕敲易碎。③中等風(fēng)化混合花崗巖:褐黃、灰白夾灰黑等色，裂隙發(fā)育，裂隙面具鐵染。巖芯多呈碎塊狀，錘擊易碎，合金鉆進較難。較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級。④微風(fēng)化花崗巖：灰～灰白色夾灰黑以及肉紅色，裂隙較～稍發(fā)育，多呈閉合狀。巖芯多呈短柱～長柱狀，局部碎塊狀，巖石錘擊聲脆。堅硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅲ級。未鉆穿。不良的特殊性巖土評價場地內(nèi)基巖為混合花崗巖，未見不良地質(zhì)現(xiàn)象。場地水文地質(zhì)條件場地地下水主要賦存于基巖裂隙中，屬基巖裂隙水。西北地塊勘察期間測得其混合穩(wěn)定地下水位埋深變化于2.1～5.8m間，標(biāo)高在38.47～44.82m。北地塊1.1～3.3m間，標(biāo)高在30.81～33.53m。第二節(jié)基坑設(shè)計概述本工程基坑底、頂面標(biāo)高及開挖深度為：A地塊坑底標(biāo)高一般為35.20m，局部33.70m、31.3m，坑頂標(biāo)高為39.40～50.00m，西側(cè)的深度為4.2m，其余深度一般為7.8～14.8m；B地塊南段坑底標(biāo)高為12.30m，坑頂標(biāo)高西側(cè)至南側(cè)為40.00～31.50m、東側(cè)為31.50m、北側(cè)為34.0m，深度一般為19.0～27.7m。基坑支護主要采用：A地塊西南側(cè)旋挖樁+預(yù)應(yīng)力錨索+巖質(zhì)邊坡體系，北側(cè)雙排旋挖樁+預(yù)應(yīng)力錨索體系，西側(cè)懸臂式旋挖樁體系，南側(cè)、西側(cè)與西南側(cè)交界處旋挖樁+預(yù)應(yīng)力錨索體系；B地塊支護方式：放坡(局部區(qū)段無設(shè)置)+旋挖樁+預(yù)應(yīng)力錨索體系。主要工程內(nèi)容：旋挖灌注樁施工（包括冠梁）旋噴樁止水施工預(yù)應(yīng)力錨索施工（包括腰梁）錨桿施工（包括噴射混凝土）土（石）方挖運排水系統(tǒng)施工第三節(jié)本工程重點、難點分析我公司在深圳地區(qū)有著豐富的深基坑施工經(jīng)驗，本工程從技術(shù)上說并沒有太大的困難；從本工程所處的場地地質(zhì)條件來看，基坑開挖范圍內(nèi)和支護樁、錨桿（索）成孔范圍內(nèi)絕大部分入中微風(fēng)化混合花崗巖較厚，不利于開挖和成孔施工。本工程重點：土石方開挖、爆破；本工程難點：旋挖、錨桿（索）成孔入巖；應(yīng)對措施：土石方開挖、爆破：為確保本工程在合同工期內(nèi)順利按質(zhì)按量完成，石方爆破應(yīng)提前辦理好審批手續(xù)，做好與安全部門、環(huán)保部門、周邊居民、單位的溝通工作，積極組織各施工機械及施工作業(yè)人員，安排項目專業(yè)技術(shù)人員常住現(xiàn)場，積極辦理夜間施工許可證等等。旋挖、錨桿（索）成孔入巖：認(rèn)真分析地質(zhì)報告，合理選配成孔設(shè)備和機型，施工過程中緊密與業(yè)主、設(shè)計聯(lián)系，結(jié)合我司類似項目施工經(jīng)驗，提出安全、經(jīng)濟、合理的優(yōu)化建議方案。施工部署第一節(jié)施工總體部署針對本工程特點，在施工中重點抓住旋挖樁支護的施工，確保工程質(zhì)量及安全，保證在合同工期內(nèi)完成工程的全部內(nèi)容。開挖土方采用5臺挖掘機和30臺自卸汽車外運，1臺炮機用于拆除建筑障礙物。支護樁采用5臺旋挖機。旋噴樁采用2臺旋噴樁機。錨桿（索）采用6臺錨桿鉆機。噴射混凝土采用3臺混凝土噴射機和3臺空氣壓縮機。工期預(yù)計278天完成。嚴(yán)格按照深建法(2003)2號文件要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場施工管理辦法》和《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》，做好本工程的現(xiàn)場文明施工工作。詳細的施工總體部署，詳見后附施工總平面布置圖：第二節(jié)施工工藝流程一、基坑支護施工順序平整場地→測量放線→旋挖樁施工→止水帷幕施工→基坑四周排水溝、集水坑→冠梁施工→土層開挖→錨桿（索）施工→腰梁施工→掛網(wǎng)噴面施工→下層依次施工。如圖3-1所示。二、施工工藝流程具體施工工藝流程見圖3-1。旋噴樁施工施工準(zhǔn)備、場地清理旋噴樁施工施工準(zhǔn)備、場地清理旋挖樁施工冠梁施工排水系統(tǒng)施工位移沉降監(jiān)測預(yù)應(yīng)力錨索施工（含掛網(wǎng)噴面）基坑平整、坑底排水系統(tǒng)施工質(zhì)量檢測、資料整理竣工驗收圖3-1施工工順序流程圖圖第三節(jié)施工技技術(shù)管理本工程設(shè)計圖紙應(yīng)應(yīng)組織各專業(yè)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙紙，了解設(shè)計計意圖及要求求，對圖紙疑疑點要認(rèn)真記記錄并及時提提請監(jiān)理、設(shè)設(shè)計院解決。編制詳細、可行的的分部分項工工程施工方案案和施工措施施。明確本工工程的關(guān)鍵工工序，編制作作業(yè)指導(dǎo)書指指導(dǎo)施工，并并對其實施全全過程監(jiān)控。做好技術(shù)交底工作作。根據(jù)進度要求，提提出周、月施施工計劃和相相應(yīng)的材料需需用量計劃、原原材料檢驗計計劃、鋼筋加加工計劃、機機械設(shè)備安全全計劃等，經(jīng)經(jīng)項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審批后后予以實施。建立健全工程技術(shù)術(shù)檔案，在施施工中嚴(yán)格按按照規(guī)定及時時準(zhǔn)確地保存存各種內(nèi)業(yè)資資料。第四章施工管管理機構(gòu)和勞勞動力計劃第一節(jié)施工組組織管理機構(gòu)構(gòu)一、施工管理體制制為了順利組織好本本工程的施工工，給業(yè)主交交一份滿意的的答卷，我司司派出以公司司張建南為項目目經(jīng)理的項目目部領(lǐng)導(dǎo)班子子，對本工程程的全部合同同內(nèi)容實施負(fù)負(fù)責(zé)，具體負(fù)負(fù)責(zé)組織各種種資源，并在在業(yè)主要求的的時間內(nèi)實現(xiàn)現(xiàn)本合同的目目標(biāo)。在工程施工中實行行以項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制、項項目成本核算算的項目法施施工模式。以以項目經(jīng)理及及主要管理、技技術(shù)、質(zhì)安、物物資等主管人人員為中心，組組成精干、高高效的項目經(jīng)經(jīng)理部，對工工程質(zhì)量、工工期目標(biāo)、環(huán)環(huán)境及職業(yè)健健康安全、文文明施工、項項目核算及施施工全過程負(fù)負(fù)責(zé)。從項目目管理成員、施施工機械、物物資供應(yīng)、施施工技術(shù)管理理等方面都應(yīng)應(yīng)做到充分保保證。以公司司管理方針“科學(xué)管理，精精心施工，以以客為尊，服服務(wù)社會，保保護環(huán)境，優(yōu)優(yōu)化資源，健健康安全，持持續(xù)發(fā)展”為宗旨，有有效推行質(zhì)量量環(huán)境，職業(yè)業(yè)健康安全體體系管理，在在保證質(zhì)量的的同時，力爭爭提前完成本本工程施工。二、項目經(jīng)理部組組成按項目法施工模式式組建“布心項目城城市更新單元元（一期）基基坑支護及土土石方工程項項目經(jīng)理部”，人員主要要由有多年建建筑施工管理理經(jīng)驗的人員員組成。經(jīng)理理部設(shè)項目經(jīng)經(jīng)理1人、項目副副經(jīng)理1人、項目技技術(shù)總負(fù)責(zé)人人1人，及相應(yīng)應(yīng)的輔助人員員。三、項目組織機構(gòu)構(gòu)示意圖旋噴工長旋噴工長土方工長支護工長鋼筋工長旋挖工長雜工工長施工員質(zhì)檢員環(huán)境安全員材料員機械員資料員項目副經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人(環(huán)境安全主管)技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理圖4-1施工組組織機構(gòu)圖第二節(jié)本工程程項目組織人人員一覽表本項目部管理人員員具體安排如如表4-1所示：本工程項目部管理理人員具體安安排表4-1項目崗位名稱工作范圍備注管理項目經(jīng)理工程全面負(fù)責(zé)一級建造師施工負(fù)責(zé)日常事務(wù)、工程技技術(shù)、質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)施工管理、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督、資料整整理高級工程師施工施工員施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安安全管理安全員負(fù)責(zé)工程安全檢查查、監(jiān)督質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查測量員測量放線、定位資料員資料來往及資料整整理機械員機械管理、調(diào)配及及操作后勤材料員原材料采購、現(xiàn)場場管理與調(diào)配配水電工水電安裝及管理第三節(jié)勞動力力使用計劃勞動力需用量如下下：高峰期達達到133人，具體安安排見表4-2：本工程施工人員一一覽表表4-2序號工種人數(shù)責(zé)任1項目經(jīng)理1工程全面負(fù)責(zé)2項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理全面面管理3技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)指導(dǎo)、交交底、負(fù)責(zé)4施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理理5質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗驗收6施工員2生產(chǎn)技術(shù)、資料管管理、實施監(jiān)監(jiān)督7技術(shù)員2負(fù)責(zé)組織施工、現(xiàn)現(xiàn)場管理、監(jiān)監(jiān)督8安全員2安全檢查、監(jiān)督、執(zhí)執(zhí)行9材料員2采購材料、保管10機修工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場機具檢查查、維修11電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣設(shè)備備檢查、維修修12炮機司機1炮機的駕駛、操作作和維護13挖掘機司機5挖土機的駕駛、操操作和維護14自卸汽車司機30負(fù)責(zé)土方外運15旋挖樁工人20旋挖樁作業(yè)16鋼筋工8鋼筋制作，安裝17砼工人8負(fù)責(zé)混凝土澆注工工作18測量工2測量放線、定樁位位、標(biāo)高19噴混凝土工10負(fù)責(zé)支護噴射混凝凝土面層的噴噴射工作20錨桿（索）工12負(fù)責(zé)錨索錨桿成孔孔施工21泥瓦工10負(fù)責(zé)砌筑排水溝、沉沉砂池、集水水井22雜工6現(xiàn)場文明施工23后勤4伙食、飲水等合計133第五章施工進進度計劃及工工期安排第一節(jié)總工期期根據(jù)工程程量情況和工工序安排，本本著盡量縮短短工期的原則則、在加大機機械、人工投投放的基礎(chǔ)上上，工期預(yù)計計278天完成。根據(jù)我公司施工經(jīng)經(jīng)驗、工期滿滿足要求，經(jīng)經(jīng)過專題研究究決定合同工工期天內(nèi)完成成整個施工項項目，按工期期投入人力、物物力、設(shè)備等等具體各分項項工程計劃如如下(另參見施工工進度計劃表表)：施工前準(zhǔn)備工作：：包括搭建臨臨設(shè)，放點放放線，場地內(nèi)內(nèi)拆除廢棄建建筑物等工作作15天。排水溝、沉砂池、集集水坑施工用用5天時間。旋挖灌注樁及旋噴噴樁需要跳挖挖施工，需要要35天時間可以以完成。冠梁施工，需要220天時間可以以完成。基坑支護全面開工工，分層開挖挖，每層1.5m左右，4～5天一層，則65天可以完成A地塊基坑支支護工作。B地塊基坑底的排水溝和和集水坑施工工需3天時間。機械設(shè)備退場，需需2天完成。說明：土方的開挖穿插在在整個邊坡支支護施工過程程中，土方外外運需在晚上上進行。（開開挖示意圖、坡坡道設(shè)置位置置及洗車平臺臺位置詳見后后附土方開挖挖示意圖）施工中應(yīng)按各段基基坑支護來進進行分段施工工，每段基坑坑支護都是先先進行基坑頂頂排水溝的施施工后再進行行基坑的開挖挖和支護。在施工中有不少工工序可以交叉叉作業(yè)，應(yīng)精精心組織以縮縮短工期。如如在已清理完完畢的場地就就可以開始測測量放線，進進行排水溝、沉沉砂池的施工工；護坡樁鋼鋼筋籠先綁扎扎完的就可以以先灌注混凝凝土；支護樁樁先完成，則則該范圍內(nèi)的的排水溝和集集水井都可進進行施工，相相應(yīng)的施工人人員和設(shè)備也也可以先行退退場，以減小小后期的工作作。土方的外外運只能在晚晚上進行，因因此土方的施施工應(yīng)服從邊邊坡支護施工工的要求。施工過程中要嚴(yán)格格控制各工序序的交叉作業(yè)業(yè)，每道工序序必須按計劃劃完成，以便便影響整個工工程的進度。具具體各工序的的詳細施工方方法及保證措措施需進一步步進行細化。第二節(jié)施工進進度計劃安排排布心項目城市更新新單元（一期期）基坑支護護及土石方工工程施工總進進度詳見后附附圖。施工機械設(shè)備和材材料第一節(jié)施工機機械設(shè)備配置置布心項目城市更新新單元（一期期）基坑支護護及土石方工工程工程量較較大、工期緊緊。需要配備備足夠的機械械設(shè)備方能滿滿足施工要求求，機械設(shè)備備按如下配備備，如下表：：序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格功率數(shù)量1旋挖機280、360型型5臺2汽車吊25T3臺3挖掘機1.5m35臺4炮機PC2001臺5噴射機HP2—30B4kw3臺6空壓機12m3柴油機25KW3臺7注漿機150型32KW3臺8旋噴機單管11KW2臺9錨索鉆機ZY-15030KW6臺10潛水泵20-30米米楊程2.2KW10臺11電焊機BX3—300——224KW8臺12振動器Ф70mm3套13鋼筋切割機QJ405kw2臺14自卸汽車HLJ56030輛15經(jīng)緯儀J21臺16水準(zhǔn)儀DS1.51臺第二節(jié)材料配配置材料供應(yīng)，是保證證工期與質(zhì)量量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。搞好材料料供應(yīng)，主要要應(yīng)抓住以下下幾個方面：：1、周密密計劃：根據(jù)據(jù)施工預(yù)算的的工程量，列列出材料一覽覽表，做到周周密細致、無無遺漏。2、及時時采購：安排排足夠的采購購人員，按照照施工進度計計劃的要求，及及時組織材料料采購、進場場工作，避免免在施工中出出現(xiàn)停工待料料的情況。3、仔細細檢查：采購購人員應(yīng)把好好第一道關(guān)，材材料應(yīng)有合格格證明，嚴(yán)禁禁次品或不合合格材料進場場。材料進場場時，工地質(zhì)質(zhì)安員必須組組織認(rèn)真的自自查、復(fù)檢工工作。建立材材料員、質(zhì)安安組、工地施施工人員層層層把關(guān)的檢驗驗制度，使材材料合格率達達到100%，不合格者者堅決運出施施工現(xiàn)場。4、為保證工程質(zhì)量量，在材料品品種的選擇特特別是在一些些主材料方面面，必須經(jīng)過過考察與比較較，進行“貨比三家”，采用目前前應(yīng)用廣泛的的優(yōu)良品種。本本工程主要材材料參見下表表：序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1商品砼C25\C30m3230002鋼筋Ⅲ、Ⅱ級噸32003高強鋼絞線7φ5噸4004水泥42.5R噸50005電焊條5mm公斤20756河砂中砂m33007模板m21000第七章施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面布布置第一節(jié)現(xiàn)場平平面布置說明明由于投入至現(xiàn)場的的人員和設(shè)備備較多，為了了避免施工運運輸和現(xiàn)場布布置可能發(fā)生生矛盾，為了了有效合理地地組織施工，有有章有序地完完成該項目的的施工任務(wù)，現(xiàn)現(xiàn)場合理的平平面布置顯得得非常重要。根據(jù)場地的條件和和方便施工的的原則，擬將將施工臨時建建筑物布置如如下：施工場地周圍設(shè)一一道臨時圍擋擋。基坑支護施工時的的交通出入口口設(shè)置在施工工場地南側(cè)，同同時施工場地地的東北角也也設(shè)一個出入入口。工地的臨時辦公室室布置在場地地西側(cè)，搭建建活動板房；；鋼筋加工場安排在在交通出入道道邊。其余一些零散小配配件加工和堆堆放可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況布置在基坑坑邊的空地上上。臨時設(shè)施施布置時需注注意：基坑邊邊一倍基坑深深度范圍內(nèi)的的荷載不應(yīng)大大于10kPa。第二節(jié)施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面布布置圖詳細的布置見后附附施工總平面面布置圖。第三節(jié)臨時用用水用電施工臨時用電計劃劃目前場地內(nèi)有一變變壓器，額定定功率尚不清清楚，則目前前工地的用電電暫定從該處處接入。具體體用電量見表表7-1。主要施工用電計劃劃一覽表表7-1序號機械名稱單位數(shù)量功率KW總功率KW備注1旋噴樁機臺211222錨桿鉆機臺6301803潛水泵臺102.2224電焊機臺8241925切割機臺25106噴射機臺34127注漿機臺33296合計534說明：根據(jù)現(xiàn)場實實現(xiàn)情況電動動機需分開施施工，則施工工用電實際負(fù)負(fù)荷高峰300KW，正常250KW。施工臨時用水計劃劃現(xiàn)場目前尚未有自自來水的接駁駁口，需由業(yè)業(yè)主與附近單單位協(xié)商解決決。本工程的的用水量主要要集中是旋挖挖成孔、旋噴噴注漿、預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索成孔孔、注漿、噴噴射混凝土和和生活用水。用用水主管擬采采用D50PVVC管敷設(shè)。具具體施工時的的用水用電按按監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的方案案實施。第八章施工工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作會同有關(guān)單位搞好好現(xiàn)場交接工工作，詳細復(fù)復(fù)核有關(guān)紅線線點，布設(shè)現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電線路、臨時時用水線路和和其它的臨時時設(shè)施。熟悉和會審施工圖圖紙組織工程技術(shù)人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)施施工圖紙，了了解施工圖紙紙設(shè)計意圖，全全面熟悉和掌掌握施工圖紙紙的全部內(nèi)容容。提出改進進設(shè)計便于施施工的合理化化建議。編制施工組織設(shè)計計創(chuàng)優(yōu)施工方方案闡明施工工藝和主主要項目的施施工方法，勞勞動力組織和和工程進度、質(zhì)質(zhì)量和安全的的保證措施，收收集已施工的的各種經(jīng)驗性性的資料，針針對本工程的的特點和難點點，編制切實實可行的分項項施工方案。技術(shù)交底在工程開工前，工工程技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人分別組織織參加施工的的人員進行技技術(shù)交底，應(yīng)應(yīng)結(jié)合具體操操作部位、關(guān)關(guān)鍵部位和施施工難點的質(zhì)質(zhì)量要求，操操作要點及注注意事項進行行交底。技術(shù)術(shù)交底采取“分層三級”制，即技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織各分項技術(shù)術(shù)人員向班組組長和質(zhì)檢員員交底，班組組長和質(zhì)檢員員接受交底后后要認(rèn)真反復(fù)復(fù)地學(xué)習(xí)。班班組長接受交交底后要組織織工人進行反反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行行。編制施工圖預(yù)算掌握熟悉施工圖紙紙和有關(guān)技術(shù)術(shù)業(yè)務(wù)資料，包包括施工圖紙紙、設(shè)計說明明書、標(biāo)準(zhǔn)詳詳圖、施工定定額、施工組組織設(shè)計等。計算工程量，按分分項分部計算算，以滿足施施工時對各部部位工程量度度需要。作好勞動力、材料料、機械臺班班等需用量分分析。填寫材料、人工單單價，計算其其價值。編寫預(yù)算說明書。第二節(jié)施工機機具材料準(zhǔn)備備施工機具設(shè)備根據(jù)該計劃，落實實好設(shè)備配置置，并及時維維護，使所有有機械處于正正常狀態(tài)，滿滿足施工的需需要，不影響響施工的進度度和質(zhì)量。建筑材料及安全防防護用品準(zhǔn)備備對水泥、鋼材等建建筑材料，特特殊材料等，均均應(yīng)根據(jù)實際際情況做好計計劃，分批進進場，編制各各項材料計劃劃表，對各種種材料的入庫庫，保管和出出庫制訂完善善的管理辦法法，同時加強強防盜、防火火的管理。第三節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備施工管理人員進場場后，做好如如下準(zhǔn)備工作作：與有關(guān)單位取得聯(lián)聯(lián)系，搞好現(xiàn)現(xiàn)場交接，做做好水源、電電源接通，出出入口開通，修修整施工出入入口，鋪設(shè)現(xiàn)現(xiàn)場施工道路路，作好地面面排水溝，搭搭設(shè)平面布置置圖中的臨建建設(shè)施。施工前應(yīng)做好機械械設(shè)備檢修就就位、勞動力力安排、場地地規(guī)劃、材料料堆放、臨設(shè)設(shè)、防火、排排水等項工作作。開工前，應(yīng)做好建建筑物定位軸軸線、高程引引水工作，定定位情況需經(jīng)有關(guān)部門門校核準(zhǔn)確無無誤后方能根根據(jù)施工圖測測放施工線。由于尚未提供場地地內(nèi)地下障礙礙物（電纜、管管網(wǎng)等）詳細細資料，施工工前必須探查查清楚，提出出排除或保護護措施，實施施后方能正式式開工。第四節(jié)防雨、消消防設(shè)施準(zhǔn)備備施工期間，正是深深圳的雷雨季季節(jié)，因此要要考慮深圳地地區(qū)海洋性氣氣候特點，特特別注意做好好雨天施工的的準(zhǔn)備工作。澆澆灌混凝土和和噴射混凝土土?xí)r突遇大雨雨，應(yīng)及時覆覆蓋防雨棚布布，防止雨水水沖刷砼。大大雨到來之前前要及時使作作業(yè)人員撤離離到安全區(qū)，注注意保護電源源設(shè)備，并作作好設(shè)備、機機具的防雨工工作。準(zhǔn)備足足夠數(shù)量的雨雨布、雨衣。做好防火工作也是是施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)十分重要的的問題，在地地面臨時設(shè)施施周圍配備一一定數(shù)量的泡泡沫滅火器、沙沙箱、鐵鏟、及及消防設(shè)施及及工具供消防防使用，任何何人不得以任任何借口挪作作他用。第五節(jié)現(xiàn)場移移交準(zhǔn)備，辦辦理開工手續(xù)續(xù)我們將以積極的態(tài)態(tài)度協(xié)助業(yè)主主向政府有關(guān)關(guān)部門行政主主管部門報送送有關(guān)申請資資料，爭取以以盡快的速度度辦齊開工手手續(xù)；向業(yè)主主提交開工報報告，并進一一步協(xié)助業(yè)主主向深圳市建建設(shè)局盡快辦辦理《施工許許可證》；向向深圳市施工工安全監(jiān)督部部門報送《項項目安全受監(jiān)監(jiān)登記表》及及有關(guān)安全管管理資料，取取得安全受監(jiān)監(jiān)資格；向深深圳市建設(shè)局局、環(huán)保局報報送《工程項項目施工噪音音登記表》及及辦理《夜間間施工許可證證》。第九章主要施施工方案及技技術(shù)措施第一節(jié)施工測測量及場地清清理測量放線在整平的工作頂面面上測放出控控制樁。依據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的場地內(nèi)控制制座標(biāo)和標(biāo)高高位置，測放放四角座標(biāo)、高高程控制樁。然然后依據(jù)施工工圖要求，測測放出四周定定位座標(biāo)。在施工中經(jīng)常檢查查坡度和位置置，確保位置置正確。控制樁要采取有效效的保護措施施，具體為：：用φ14鋼筋頭，刻刻劃十字交點點為座標(biāo)點，用用混凝土固定定。測量儀器及工具主要儀器有：J22經(jīng)緯儀1臺、DS1.5水準(zhǔn)儀1臺。其它工具：鋼尺((50M、防水、防防銹)、塔尺、線線墜、墨水、線線盒、鐵釘?shù)鹊取龅厍謇韴龅赜写罅康膹U棄棄建筑物需要要拆除，因此此基坑開挖前前先要進行建建筑物的拆除除。建筑物的拆除：先先將基坑開挖挖邊線的控制制點放出來，確確定基坑開挖挖邊線，首先先對基坑范圍圍內(nèi)的建筑物物進行拆除，對對于基坑范圍圍外的建筑物物，根據(jù)施工工臨時設(shè)施的的布置需要，拆拆除不需要保保留的建筑物物。拆除前要要先將原建筑筑物內(nèi)的水電電等斷開，以以免造成不必必要的損失和和事故。對于于一層的磚砌砌平房，可直直接用挖掘機機推倒并清理理，對于混凝凝土結(jié)構(gòu)的建建筑物，則由由人工加炮機機進行拆除。施施工過程中要要特別注意炮炮機的指揮，堅堅決杜絕產(chǎn)生生機械傷人的的事件發(fā)生。第二節(jié)排水工工程及變形觀觀測一、排水工程基坑頂及基坑底沿沿基坑邊線設(shè)設(shè)320××480排水溝，根根據(jù)地形情況況每隔30m設(shè)集水井一一個，積水進進入市政管線線前要經(jīng)過沉沉砂池沉淀,集水井、沉沉砂池經(jīng)常打打撈砂泥，以以保持其沉淀淀能力,地下及地表表水經(jīng)沉淀處處理后排入市市政管道。二、變形觀測為保證邊坡安全，達達到信息化施施工的要求，在在基坑開挖前前，應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計和相關(guān)規(guī)規(guī)范發(fā)要求布布置沉降變形形觀測點以對對基坑的變形形進行監(jiān)控。在在基坑的四周周每間隔25～30m及周邊建筑筑墻角布設(shè)變變形監(jiān)測點，由由于基坑南側(cè)側(cè)緊鄰福興路路，因此建議議在基坑南側(cè)側(cè)將變形觀測測點布置密度度加大。觀測儀器：沉降觀觀測：水準(zhǔn)儀儀及經(jīng)緯儀；；位移觀測：：銦鋼尺及經(jīng)經(jīng)緯儀。位移觀測的方法：：位移觀測基基準(zhǔn)線按平行行于基坑邊線線布置，觀測測時在水平位位移工作點設(shè)設(shè)站，用遠處處固定目標(biāo)定定向，采用“直線法”觀測，用尺尺直接量出水水平位移量（本本次讀數(shù)減上上次讀數(shù)即為為位移變化量量）。沉降、水平位移基基點應(yīng)在基坑坑開挖前測量量三次，取其其平均值作為為初始值，基基坑開挖期間間每3天觀測一次次，雨天加密密至1天1次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)監(jiān)測點位移移沉降值加速速時加密至1天數(shù)次。當(dāng)當(dāng)坡頂、底面面出現(xiàn)裂縫或或坡頂位移大大于2cm且變形不穩(wěn)穩(wěn)定或超過規(guī)規(guī)范要求時，應(yīng)應(yīng)及時通知業(yè)業(yè)主、監(jiān)理和和設(shè)計單位協(xié)協(xié)商解決。第三節(jié)旋挖灌灌注樁設(shè)計要求本工程支護樁分別別有φ800和φ1000兩種，部分分樁間設(shè)旋噴噴樁止水，樁樁芯砼強度等等級C30，主筋保護護層厚度為50mm；樁徑允許偏差550mm，垂直度允允許偏差3‰，樁位允許許偏差50mm。鋼筋籠主筋間距允允許偏差±10mm，鋼筋籠直直徑允許偏差差±00mm，箍筋為±20mm，鋼筋籠長長度允許誤差差±100mmm。支護樁孔孔底沉渣厚度度不大于100mm。支護樁應(yīng)隔樁施工工，灌注混凝凝土24小時后進行行鄰樁的施工工。主筋均要求機械連連接（錐螺紋紋連接除外），樁樁內(nèi)主筋伸入入冠梁內(nèi)錨固固長度不小于于700mm。旋挖鉆孔樁施工工工藝流程測量定位測量定位施工預(yù)埋鋼護筒機械設(shè)備調(diào)試樁機就位，對中校正邊鉆進邊取土至設(shè)計深度、終孔驗收清孔，置換優(yōu)質(zhì)泥漿入孔鋼筋籠安裝入孔至設(shè)計深度、終孔驗收清孔，測量孔底沉渣灌注水下混凝土鋼筋籠制作、驗收護壁泥漿制備施工前期準(zhǔn)備旋挖鉆孔樁施工方方法1、場地布置根據(jù)設(shè)計要求合理理布置施工場場地，先平整整場地、清除除雜物、換除除軟土、夯打打密實。在進進行場地整平平后，組織測測量工程師進進行放樣，將將所有樁位放放出，釘好十十字保護樁，做做好測量復(fù)核核，并記錄放放樣數(shù)據(jù)備案案；規(guī)劃行車車路線時，使使便道與鉆孔孔位置保持一一定的距離；；以免影響孔孔壁穩(wěn)定；施施工場地在施施工期間地下下水位在原地地面以下時，將將場地平整夯夯實，清除雜雜物；鉆機底底盤不宜直接接置于不堅實實的填土上，以以免產(chǎn)生不均均勻沉陷；鉆鉆機的安置應(yīng)應(yīng)考慮鉆孔施施工中孔口出出土清運的方方便。2、軸線、樁位測量量復(fù)核根據(jù)施工附圖及測測量控制網(wǎng)資資料，按“從整體到局局部的原則”進行樁基的的位置放樣，并并會同有關(guān)人人員對軸線、樁樁位進行測量量復(fù)核，并作作出復(fù)核記錄錄，經(jīng)復(fù)核確確認(rèn)樁位的軸軸線正確無誤誤，并做好地地下管線物探探工作后方可可埋設(shè)護筒。樁樁中心線根據(jù)據(jù)基坑邊線適適當(dāng)外放200㎜，以避免免樁因施工誤誤差偏斜入基基坑內(nèi)。3、鋼護筒的制作及及埋設(shè)長度4m以內(nèi)的鋼護筒，采采用厚8～10mm的鋼板制作作，長度大于于4m的鋼護筒，采采用厚10～15mm鋼板制作；；鋼護筒埋置置較深時，采采用多節(jié)鋼護護筒連接使用用，連接形式式采用焊接，焊焊接時保證接接頭圓順，同同時滿足剛度度、強度及防防漏的要求；；一般鋼護筒筒的內(nèi)徑應(yīng)大大于鉆頭直徑徑，護筒的直直徑比孔直徑徑大100mm～150mm，根據(jù)施工工現(xiàn)場經(jīng)驗，一一般情況下鋼鋼護筒高出施施工地面0.3cm。鋼護筒埋設(shè)工作是是旋挖鉆機施施工的開端，鋼鋼護筒平面位位置與垂直度度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼鋼護筒周圍和和護筒底腳應(yīng)應(yīng)緊密，不透透水。埋設(shè)鋼鋼護筒時應(yīng)通通過定位的控控制樁放樣，把把鉆機鉆孔的的位置標(biāo)于孔孔底。再把鋼鋼護筒吊放進進孔內(nèi)，找出出鋼護筒的圓圓心位置，用用十字線在鋼鋼護筒頂部或或底部，然后后移動鋼護筒筒，使鋼護筒筒中心與鉆機機鉆孔中心位位置重合。同同時用水平尺尺或垂球檢查查，使鋼護筒筒堅直。此后后即在鋼護筒筒周圍對稱地地、均勻地回回填最佳含水水量的粘土，要要分層夯實，達達到最佳密實實度。以保證證其垂直度及及防止泥漿流流失及位移、掉掉落。如果護護筒底土層不不是粘性土，應(yīng)應(yīng)挖深或換土土，在孔底回回填夯實300～500mm厚度的粘土土后，再安放放護筒，以免免護筒底口處處滲漏塌方，夯夯填時要防止止鋼護筒偏斜斜。護筒上口口應(yīng)綁扎木方方對稱吊緊，防防止下竄。4、泥漿制作及其性性能要求泥漿的配制相對比比較簡單，由由自身設(shè)備配配合造漿機完完成，材料的的選定，施工工中選取水化化性能較好，造造漿率高，成成漿快，含砂砂量少的膨潤潤土或黏土為為宜，施工過過程中做好泥泥漿過濾處理理，保證泥漿漿的稠度和比比重，其技術(shù)術(shù)指標(biāo)如下表表所示。鉆孔方法相對密度g/cmm3黏度Ts膠體率%含砂率%PH值旋挖鉆進1.05～1.110大于17大于95大于1大于7開孔時泥漿比重應(yīng)應(yīng)控制在1.2～1.3；在容易塌塌孔的土層中中成孔時，泥泥漿比重應(yīng)加加大至1.3～1.5；當(dāng)成孔至至粘土層時應(yīng)應(yīng)注入清水，以以原土造漿護護壁，泥漿比比重應(yīng)控制在在1.1～1.3。泥漿的控制指標(biāo)：：粘度18～22秒；含砂率率不大于8％；膠體率率不小于90％。施工中應(yīng)經(jīng)常測定定泥漿的比重重、粘度、含含砂率和膠體體率。為了使使泥漿有較好好的技術(shù)性能能，必要時可可在泥漿中投投入適量的添添加劑。5、鉆機就位鉆機就位時，要事事先檢查鉆機機的性能狀態(tài)態(tài)是否良好，配配套設(shè)備是否否齊全，保證證鉆機工作正正常。6、鉆孔施工旋挖鉆機成孔對中中、微風(fēng)化層層而言，一般般為清水施工工工藝，無需需泥漿護壁；；而對地面以以下的軟塑～～流塑狀淤泥泥質(zhì)土砂層，由由于孔壁不穩(wěn)穩(wěn)定，須制作作護壁泥漿或或穩(wěn)定液進行行護壁。旋挖鉆機一般采用用筒式鉆頭，在在孔內(nèi)將鉆頭頭下降到預(yù)定定深度后，旋旋轉(zhuǎn)鉆頭并加加壓，將旋起起的土擠入鉆鉆筒內(nèi)，待泥泥土擠滿鉆筒筒后，反轉(zhuǎn)鉆鉆頭，將鉆頭頭底部封閉并并提出孔外，人人工或自動開開啟鉆頭底部部開關(guān)，倒出出棄土。在鉆鉆進過程中或或?qū)@頭提出出鉆孔外后，向向孔內(nèi)注漿，泥泥漿液面不得得低于護筒底底部，標(biāo)準(zhǔn)筒筒式鉆頭長度度為1.8m，重10kN。在旋轉(zhuǎn)過過程中由于地地質(zhì)情況不一一，很少有將將鉆頭擠滿的的情況，因此此，提出的鉆鉆頭有泥漿，存存在污染泥漿漿的問題，鉆鉆頭筒中上部部留有溢漿口口，這就造成成在旋挖砂層層時，泥漿與與砂混合后又又溢入孔內(nèi)，如如果泥漿相對對密度小于1.3，會造成灌灌孔前沉渣太太多而超出規(guī)規(guī)定，即使旋旋挖鉆機二次次旋挖清孔也也無濟于事，以以致造成混凝凝土灌注困難難，故控制泥泥漿比重對泥泥漿護壁成孔孔來說，至關(guān)關(guān)重要。成孔前必須檢查鉆鉆頭保徑裝置置，鉆頭直徑徑、鉆頭磨損損情況，施工工過程對鉆頭頭磨損超標(biāo)的的及時更換。成成孔中，按試試施工確定的的參數(shù)進行施施工，設(shè)專職職記錄員記錄錄成孔過程的的各種參數(shù)，如如加鉆桿、鉆鉆進深度、地地質(zhì)特征、機機械設(shè)備損壞壞、障礙物等等情況。記錄錄必須認(rèn)真、及及時、準(zhǔn)確、清清晰。旋挖鉆機配備電子子控制系統(tǒng)顯顯示并調(diào)整鉆鉆桿的垂直度度，同時在鉆鉆桿的兩個側(cè)側(cè)面均設(shè)有垂垂直度儀，在在鉆進過程中中有專人觀察察兩個垂直度度儀，隨時指指揮機手調(diào)整整鉆桿垂直度度。通過電子子控制和人工工觀察兩個方方面來保證鉆鉆桿的垂直度度，從而保證證了成孔的垂垂直度。開始鉆進時先輕壓壓慢轉(zhuǎn)，后逐逐漸加大轉(zhuǎn)速速和轉(zhuǎn)壓，逐逐漸鉆孔過程程中根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況控制進進尺速度：由由硬地層鉆到到軟地層時，可可適當(dāng)加快鉆鉆進速度；當(dāng)當(dāng)軟地層變?yōu)闉橛驳貙訒r，要要減速慢進；；在易縮徑的的地層中，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加掃掃孔次數(shù)，防防止縮徑；對對硬塑層采用用快轉(zhuǎn)速鉆進進，以提高鉆鉆進效率；砂砂層則采用慢慢轉(zhuǎn)速慢鉆進進并適當(dāng)增加加泥漿比重和和粘度。必須須按要求測試試進、出口泥泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及及時調(diào)整。開孔時~旋挖到地地下4~5m時，鉆機要要輕壓慢轉(zhuǎn)漸漸漸進入正常常施工，保證證鉆斗對準(zhǔn)樁樁位，預(yù)防孔孔斜和樁位偏偏差。進人正正常施工后，要要隨時向孔內(nèi)內(nèi)注滿泥漿，平平衡孔內(nèi)側(cè)壓壓力。到砂層層后，鉆機操操作要輕提、輕輕放，不要強強行加壓。技技術(shù)人員要隨隨時觀察孔內(nèi)內(nèi)變化，要保保持孔內(nèi)泥漿漿注滿。如果果不進尺或鉆鉆斗撈不起來來東西，要及及時采取措施施：A檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)外外出刃磨壞，鉆鉆斗封閉不嚴(yán)嚴(yán)時應(yīng)馬上修修理。B調(diào)配泥漿質(zhì)量，把把含砂量大的的泥漿排放掉掉，及時補充充制備好新泥泥漿。C在砂層中隨時投入入泥球，成孔孔后，由于砂砂層厚，孔內(nèi)內(nèi)沉淀厚，部部分樁孔孔內(nèi)內(nèi)沉渣超標(biāo)，用用鉆機進行孔孔底沉渣的清清理，確保檢檢查合格。D在砂層中施工，旋旋挖工藝成孔孔困難，一定定要控制好泥泥漿，選擇好好鉆斗形式，才才能有效地保保持正常施工工。應(yīng)嚴(yán)格按按照工藝要求求進行施工，避避免造成成孔孔孔徑部分偏偏大，砼量局局部超灌現(xiàn)象象。含砂量大大的泥漿要及及時排放，補補足制備好新新泥漿，使充充盈系數(shù)控制制在1.11～1.15。砂層施工工中，如發(fā)生生垮孔，首先先把垮孔回填填，經(jīng)過一段段時間地層穩(wěn)穩(wěn)定后，采用用優(yōu)質(zhì)泥漿，嚴(yán)嚴(yán)格按工藝要要求進行施工工。7、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相相應(yīng)的地質(zhì)的的相關(guān)的表記記錄；旋挖鉆鉆機鉆進施工工時及時填寫寫《鉆孔記錄錄表》，主要要填寫內(nèi)容為為：工作項目目，鉆進深度度，鉆進速度度，及孔底標(biāo)標(biāo)高；《鉆孔孔記錄表》由由專人負(fù)責(zé)填填寫，交接班班時應(yīng)有交接接記錄；根據(jù)據(jù)旋挖鉆機鉆鉆孔鉆進速度度的變化和土土層取樣認(rèn)真真做好地質(zhì)情情況記錄，繪繪制孔樁地質(zhì)質(zhì)剖面圖，每每處孔樁必須須備有土層地地質(zhì)樣品盒，在在盒內(nèi)標(biāo)明各各樣品在孔樁樁所處的位置置和取樣時間間；旋挖鉆機機孔樁地質(zhì)剖剖面圖與設(shè)計計不符時及時時報請監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場確認(rèn)，由由設(shè)計單位確確定是否進行行變更設(shè)計；；鉆孔時要及及時清運孔口口出渣，避免免妨礙鉆孔施施工、污染環(huán)環(huán)境；鉆孔達達到預(yù)定鉆孔孔深度后，提提起鉆桿，用用測量孔深及及虛土厚度（虛虛土厚度等于于鉆深與孔深深的差值）。8、成孔檢查成孔達到設(shè)計標(biāo)高高后，對孔深深、孔徑、孔孔壁、垂直度度等進行檢查查，不合格時時采取措施處處理。9、清孔清孔是旋挖鉆孔灌灌注樁施工保保證成樁質(zhì)量量的重要一環(huán)環(huán)，通過清孔孔確保樁孔的的質(zhì)量指標(biāo)、孔孔底沉渣厚度度、循環(huán)液中中含鉆渣量和和孔壁泥垢等等符合樁孔質(zhì)質(zhì)量要求，采采用正循環(huán)回回轉(zhuǎn)鉆進技術(shù)術(shù)的清孔方法法為：樁孔終終孔后，將鉆鉆具提高20～50m，采用大泵泵量泵入性能能指標(biāo)符合要要求的新泥漿漿，并維持正正循環(huán)30min以上，直到到清除孔底沉沉渣且使孔壁壁泥質(zhì)、泥漿漿含砂量小于于8％為止。工工程樁孔因有有較厚的松散散易坍土層，清清孔后不能立立即終孔，而而在孔內(nèi)下入入鋼筋籠，安安裝好灌漿導(dǎo)導(dǎo)管后施行二二次清孔作業(yè)業(yè)，以使砼灌灌注前孔底沉沉渣厚度符合合要求，保證證砼成柱質(zhì)量量。而另一個個方法則是采采用反循環(huán)進進行清孔,具體操作方方法是:在樁孔終孔孔后,將制作好的的鋼筋籠按要要求放置孔內(nèi)內(nèi),同時將導(dǎo)管管接至孔底10cm處。在底管管處接入高壓壓風(fēng)管(或在導(dǎo)管頂頂端接入),高壓風(fēng)管另另一端連接空空壓機,而導(dǎo)管口采采用密封只留留泥渣排出口口的方法,使高壓氣流流通過風(fēng)管在在導(dǎo)管底部于于泥漿高壓混混合,并在高壓的的情況下夾帶帶泥渣流出導(dǎo)導(dǎo)管泥渣排出出口至沉淀池池。沉淀池沉沉淀泥渣后余余泥漿回流孔孔內(nèi),保持孔內(nèi)壓壓力平衡,不至塌孔,保證終孔砼砼成樁質(zhì)量.正、反循環(huán)泥漿清清渣流程見圖圖：10、有關(guān)鉆具安裝鉆具應(yīng)有一定的剛剛度，在鉆進進中或其他操操作時，不產(chǎn)產(chǎn)生移動和搖搖晃，鉆具的的安裝應(yīng)符合合生產(chǎn)廠家的的標(biāo)準(zhǔn)。施工工時可配用短短螺旋鉆頭、回回轉(zhuǎn)斗，巖心心鉆頭，巖心心回轉(zhuǎn)鉆頭等等各種規(guī)格的的鉆頭。施工工時，根據(jù)不不同的土壤、地地質(zhì)條件按下下列規(guī)定選擇擇不同的鉆頭頭：短螺旋鉆鉆具，適用于于地下水位以以上的粘性土土、粉土、填填土、中等密密實以上的砂砂土、風(fēng)化巖巖層。巖心螺螺旋鉆頭，適適用于碎石土土、中等硬度度的巖石及風(fēng)風(fēng)化巖層。巖巖心回轉(zhuǎn)斗，適適用于風(fēng)化巖巖層及有裂紋紋的巖石。鉆鉆頭規(guī)格根據(jù)據(jù)工程的實際際情況選購選選配。清孔沖孔達到設(shè)計標(biāo)高高，經(jīng)終孔檢檢查后，即進進行清孔。清清孔采用抽碴碴筒離心吸泥泥泵清孔，在在清孔過程中中應(yīng)及時抽除除鉆碴，不斷斷加入清水稀稀釋以降低泥泥漿的比重、粘粘度、含砂率率等指標(biāo)，為為水下砼灌注注做準(zhǔn)備。清清孔時，保持持孔內(nèi)水位，防防止坍孔。孔孔內(nèi)沉淀厚度度及泥漿物理理指標(biāo)符合規(guī)規(guī)范要求。在沖進過程中做好好沖進記錄，終終孔時利用沖沖進的深度計計算孔底標(biāo)高高，以及孔底底到護筒的高高度，并利用用測繩進行復(fù)復(fù)核。清孔時時不斷量測沉沉碴頂面到護護筒的高度，計計算孔底沉碴碴的厚度，直直到孔底沉碴碴符合設(shè)計及及技術(shù)規(guī)范的的要求，要進進行多點量測測，防止孔底底局部沉碴過過厚。基礎(chǔ)工程樁采用空空氣壓縮機、反反循環(huán)式清渣渣，詳見圖。鋼筋籠的制作和安安裝1、鋼筋籠制作時應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：鋼筋凈凈距必須大于于砼粗骨料粒粒徑3倍以上。主主筋的機械處處應(yīng)互相錯開開，接頭率不不得超過鋼筋筋總數(shù)的一半半。2、鋼筋籠主筋外徑徑應(yīng)比沖孔設(shè)設(shè)計直徑小140mm；鋼筋籠內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管管接頭處的外外徑大100mm以上；鋼筋筋籠的主筋凈凈保護層不小小于70mm（制作時加加耳環(huán)，保證證保護層厚度度），其允許許偏差為±20mm。分段制作作的鋼筋籠，其其長度以8～12m為宜，如果果鋼筋籠總長長度不超過15米、場內(nèi)滿滿足吊機作業(yè)業(yè)時，則在加加工場直接按按一節(jié)加工成成形、一次吊吊裝。兩段鋼鋼筋籠連接時時采用單面搭搭接焊。鋼筋筋籠制作允許許偏差要求如如下表：鋼筋籠制作偏差控控制值項目主筋間距螺旋筋間距加強箍間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度允許偏差（mm）±10±20±50±10±1003、鋼筋籠采取255T輪式吊車進進行吊裝，吊吊運時應(yīng)采取取措施防止扭扭轉(zhuǎn)、彎曲。安安裝鋼筋籠時時，應(yīng)對準(zhǔn)孔孔位，吊直扶扶穩(wěn)，緩慢下下沉，避免碰碰撞孔壁。鋼鋼筋籠下沉到到設(shè)計位置后后，應(yīng)立即固固定，防止移移動。4、鋼筋籠保護層控控制措施:下放鋼筋籠,錨固鋼筋上上燒焊2~3根吊環(huán),按鋼護筒的的平面位置居居中安放可保保證鋼筋籠的的保護層厚度度。5、鋼筋籠平直保證證措施：一、在在場內(nèi)加工時時按規(guī)范的允允許偏差范圍圍施工：二、垂垂直吊裝時，若若超過12米長的鋼筋筋籠應(yīng)采取2個起吊點同同時起吊，避避免造成鋼筋筋籠扭曲情況況。6、鋼筋籠在灌注過過程中的上浮浮措施：在錨錨固筋上安放放一根鋼管或或粗鋼筋，然然后將其燒焊焊在鋼護筒上上。7、鋼筋籠安裝完畢畢時，會同設(shè)設(shè)計單位和監(jiān)監(jiān)理工程師對對該樁進行隱隱蔽工程驗收收，合格后及及時灌注水下下砼，其間歇歇時間不超過過4小時。水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑是是最后一道關(guān)關(guān)鍵性的工序序，施工質(zhì)量量將嚴(yán)重影響響灌注樁的質(zhì)質(zhì)量，所以在在施工中必須須注意以下幾幾點:1、導(dǎo)管必須嚴(yán)密，長長度適中，開開始灌注砼時時，隔水栓吊吊放的位置應(yīng)應(yīng)近臨泥漿面面，導(dǎo)管底端端到孔底的距距離為0.3～0.5m；隔水栓采采用活動拉塞塞，保證第一一批混凝土順順利封底。2、混凝土拌和必須須均勻，坍落落度控制在18～22cm，首批混凝凝土必須保證證封底成功，開開灌前儲料斗斗內(nèi)必須有足足以將導(dǎo)管的的底端一次性性埋入水下砼砼中0.8m以上深度的的砼儲存量；；3、隨著砼的上升，要要適時提升和和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管底端埋入入砼面以下一一般保持2～4m，不應(yīng)大于6m，并不得小小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)導(dǎo)管底端提出出砼面免造成成斷樁；4、在水下砼灌注過過程中，設(shè)專專人測量導(dǎo)管管埋深，以防防導(dǎo)管提升過過猛或?qū)Ч苈衤袢脒^深，造造成斷樁專人人記錄，并填填寫好水下砼砼灌注記錄附附表；5、水下混凝土澆筑筑必須連續(xù)作作業(yè)，嚴(yán)禁中中斷澆筑。灌灌注前應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)密的施工組組織設(shè)計及輔輔助設(shè)施，一一旦發(fā)生機具具故障或停電電停水以及導(dǎo)導(dǎo)管堵塞進水水等事故時，立立即采取有效效措施，并同同時做好記錄錄；6、提升導(dǎo)管時避免免碰掛鋼筋籠籠，當(dāng)砼面接接近鋼筋籠底底時，嚴(yán)格控控制導(dǎo)管的埋埋管深度不要要過深，當(dāng)砼砼面上升到鋼鋼筋籠內(nèi)3～4m，再提升導(dǎo)導(dǎo)管，使導(dǎo)管管底端高于鋼鋼筋籠底端，以以防鋼筋籠上上浮。7、控制最后一次砼砼的灌注量，不不使樁頂超高高或偏低過多多，一般控制制在設(shè)計樁頂頂標(biāo)高以上約約0.8m，以確保樁樁頂混凝土的的質(zhì)量。第四節(jié)旋噴樁樁施工一、設(shè)計要求本工程旋噴樁采用用水灰比為1.0水泥漿作注注漿材料，水水泥用42.5R普硅，每米米水泥用量250kg，摻適量速速凝劑以利于于保持旋噴體體的形狀。高壓旋噴樁施工主主要技術(shù)參數(shù)數(shù)序號項目名稱參數(shù)備注1高壓泵壓力20Mpa2噴嘴直徑2.00-2.880mm3氣壓0.76Mpa4鉆桿旋轉(zhuǎn)速度20~25r/mmin5鉆桿提升速度20-25cm//min6漿液材料及配比1：142.5R普硅7每米水泥用量250kg/m8旋噴樁直徑400mm依據(jù)本工程具體情情況，暫定旋旋噴樁施工主主要技術(shù)參數(shù)數(shù)如上表，開開工前，應(yīng)選選取1-2條樁就表中中參數(shù)進行試試噴，適當(dāng)調(diào)調(diào)整后作為最最終施工參數(shù)數(shù)。二、旋噴樁施工工藝流流程噴鉆機就位、調(diào)整角度，使鉆機的垂直精度控制在噴鉆機就位、調(diào)整角度，使鉆機的垂直精度控制在1%的范圍內(nèi)將旋噴噴口用封箱帶包扎后，鉆桿下至導(dǎo)孔底部開啟壓縮空氣開啟高壓水泵漿液拌制開啟漿泵按照給定的技參數(shù)旋轉(zhuǎn)提升至樁頂標(biāo)高廢漿處理關(guān)閉氣、水、漿成樁完畢、移動鉆機到下一樁位三、旋噴樁施工高壓旋噴樁是利用用工程鉆機把把帶有噴嘴的的注漿管鉆到到設(shè)計深度后后，采用高壓壓設(shè)備使水泥泥漿液以20-288Mpa左右的高壓壓流從噴嘴噴噴射出來，沖沖擊破壞原地地基土體，形形成預(yù)定形狀狀的空間，隨隨后注入置換換材料（水泥泥漿）將沖下下的土體置換換成混合凝固固體，達到改改良土體性能能的目的。旋旋噴樁主要用用于加固地基基，提高地基基的抗剪強度度，改善土的的變形性質(zhì)，軟軟基在上部荷荷載作用不產(chǎn)產(chǎn)生破壞或過過大的變形。1、旋噴施工方法（1）鉆機就位鉆機嚴(yán)格按設(shè)計并并經(jīng)測量放線線的孔位去對對中，保持鉆鉆機垂直，施施工時旋噴管管的允許傾斜斜不大于1%。（2）鉆孔本次雙管旋噴采用用鉆機引孔，鉆鉆進深度均能能達到50m以上，孔位位偏差不得大大于50mm。（3）插管插管是將旋噴管插插入設(shè)計預(yù)定定的深度。在在插管過程中中，為預(yù)防泥泥砂堵塞噴嘴嘴，可邊射水水、邊插管，水水壓力一般不不超過1Mpa。水壓過大大，易將孔壁壁射塌。（4）噴射作業(yè)當(dāng)旋噴管插入設(shè)計計預(yù)定的深度度后，由下而而上進行噴射射作業(yè)，直至至設(shè)計的樁頂頂深度。施工工人員必須時時刻注意檢查查注漿壓力、注注漿的流量、漿漿液的水灰比比、旋噴機的的旋轉(zhuǎn)速度、提提升速度、漿漿液的初凝時時間等，并做做好施工記錄錄。（5）沖洗噴射作業(yè)完成后，應(yīng)應(yīng)把旋噴管、高高壓管、高壓壓泵等機具清清洗干凈，不不得殘存水泥泥漿，通常把把漿液換成清清水，在地面面上噴射，以以便把泵內(nèi)、管管內(nèi)的水泥漿漿液排除干凈凈。（6）移動旋噴機具將旋噴鉆機移至新新的孔位，重重復(fù)上述步驟驟完成下一個個樁的旋噴工工作。2、主要技術(shù)要求 （1）鉆機或旋噴機就就位時機座要要平穩(wěn)，立軸軸和轉(zhuǎn)盤與孔孔位對中，傾傾角誤差不得得大于1%。（2）噴射注漿前要檢檢查高壓設(shè)備備管線系統(tǒng)，設(shè)設(shè)備的壓力和和排量必須滿滿足設(shè)計要求求，管路系統(tǒng)統(tǒng)的密封必須須良好。 （3）噴射注漿前要做做好準(zhǔn)備工作作，開動注漿漿泵后，待水水泥漿的前鋒鋒流出噴嘴后后，才可提升升旋噴管。從從下而上旋噴噴注漿。 (4)噴射注漿漿的前段與后后段應(yīng)搭接0.1m以上，防止止固結(jié)體脫節(jié)節(jié)。 (5)為了加大大固結(jié)體尺寸寸或遇深層硬硬土，可以提提高噴射壓力力或降低提升升速度。 (6)冒漿的處處理，在旋噴噴樁處理中，往往往有一部分分土粒隨著一一部分漿液沿沿著孔壁冒出出地面。通過過對冒漿的觀觀察，可以及及時了解土層層情況、旋噴噴的大致效果果和旋噴參數(shù)數(shù)的合理性。冒冒漿量小于20%為正常現(xiàn)象象，超過20%或完全不冒冒漿，應(yīng)查明明原因并采取取措施：若地層中由于空隙隙引起的不冒冒漿，要在漿漿液中摻入適適量的速凝劑劑或增加注漿漿量填充空隙隙后繼續(xù)正常常旋噴。若冒漿量很很大時，應(yīng)提提高噴射壓力力、縮小噴嘴嘴直徑。3、常見故障的處理理噴嘴或管路被堵塞塞，壓力驟然然上升，預(yù)防防措施：(1)高壓泵或注注漿泵的吸水水管進口和水水泥漿儲備箱箱的濾網(wǎng)規(guī)格格以2mm左右為宜，篩篩網(wǎng)的面積不不要過小。(2)遵守操作規(guī)規(guī)程，認(rèn)真檢檢查漿管的通通道，在插管管前要用塑料料薄膜包扎好好噴嘴。遵循循設(shè)備的開啟啟順序，待運運轉(zhuǎn)正常后（待待泵量、泵壓壓正常后），才才開始注漿。(3)加強注漿泵泵的維護保養(yǎng)養(yǎng)，保證注漿漿過程中不發(fā)發(fā)生故障，避避免水泥漿在在管道中沉淀淀而堵塞。(4)若噴射過程程中出現(xiàn)水泥泥供不應(yīng)求，應(yīng)應(yīng)抽送清水將將注漿管中的的水泥漿頂出出噴嘴后才停停泵。(5)噴射結(jié)束后后，應(yīng)及時清清洗機具。4、高壓泵排量達不不到要求或壓壓力上不去，其其處理方法(1)檢查閥、活活塞等易損部部件，及時更更換磨損大的的部件，有雜雜物影響閥關(guān)關(guān)密時，要及及時清理。(2)檢查吸水管管道是否暢通通、漏氣，避避免吸水空氣氣，盡量減少少吸水管道的的流動阻力。(3)檢查活塞的的循環(huán)次數(shù)是是否達到要求求，消除傳動動系統(tǒng)中的打打滑現(xiàn)象。(4)檢查安全閥閥、高壓管路路，消除泄漏漏。(5)檢查噴嘴直直徑是否符合合要求，更換換過度磨損的的噴嘴。5、旋噴樁質(zhì)量保證證措施(1)在施工中，或或在鉆進貫入入時噴漿，或或在提升時噴噴漿，何時噴噴漿最佳須根根據(jù)地層的軟軟硬情況和攪攪拌頭的工藝藝特點而定。(2)水泥漿不得得離析：水泥泥漿要嚴(yán)格按按設(shè)計的配合合比配制，要要仔細篩除水水泥中結(jié)塊。為為防止水泥漿漿發(fā)生離析，應(yīng)應(yīng)在攪拌機中中不斷攪拌，在在壓漿前緩慢慢倒入集料斗斗。因地下水水呈酸性，不不準(zhǔn)用地下水水配制水泥漿漿液，以免影影響成樁質(zhì)量量。(3)機具下沉攪攪拌中遇有硬硬土阻力較大大，應(yīng)增加旋旋噴機自重，然然后啟動加壓壓裝置加壓。(4)確保樁的強強度和均勻性性。(5)噴漿過程中中，不允許發(fā)發(fā)生中途斷漿漿，輸漿管道道不能發(fā)生堵堵塞。漿液輸輸送保持連續(xù)續(xù)，控制好下下沉和提升速速度，保證加加固范圍每一一深度內(nèi)充分分噴漿。(6)保證垂直度度：為使旋噴噴樁垂直，要要注意起吊機機的平整度和和導(dǎo)向架對地地面的垂直度度，旋噴樁的的垂直試驗偏偏差不得超過過1%，樁位的偏偏差不得大于于100mm。(7)樁機操作手手與攪漿施工工員保持密切切聯(lián)系，保證證連續(xù)供漿，一一旦出現(xiàn)停漿漿，為了防止止斷樁，應(yīng)在在恢復(fù)供漿時時將旋噴頭下下沉至停漿面面上或下重復(fù)復(fù)搭接0.5m。如停機超超過3小時，為防防止?jié){液結(jié)硬硬堵塞，應(yīng)將將輸漿管道拆拆卸，清洗干干凈。(8)固化劑漿液液泵送前，管管道應(yīng)保持潮潮濕，以利輸輸漿。現(xiàn)場拌拌制漿液，有有專人記錄水水泥及外摻劑劑用量，并記記錄泵送開始始、結(jié)束時間間。(9)根據(jù)成樁試試驗確定的技技術(shù)參數(shù)施工工。操作人員員記錄每米下下沉、提升時時間，記錄送送漿時間、停停漿時間等有有關(guān)參數(shù)變化化。(10)旋噴樁質(zhì)質(zhì)量偏差控制制旋噴樁質(zhì)量偏差控控制表序號項目允許偏差檢查方法及說明1樁軸線偏移（縱橫橫方向）50mm用經(jīng)緯儀檢查（或或鋼尺丈量）2鉆桿傾斜度0.5%用經(jīng)緯儀檢查3樁長不小于設(shè)計規(guī)定噴漿前檢查鉆桿長長度4單樁噴漿量8%電腦施工記錄儀自自動記錄5樁體無側(cè)限抗壓強強度不小于設(shè)計規(guī)定樁頭或樁身取樣第五節(jié)土釘墻墻及錨噴施工工一、施工技術(shù)要求及工工作量錨桿采用直徑255mm和20mmHHRB4000鋼筋，鉆孔孔直徑110mm。孔深允許偏差±550mm，孔位允許許偏差±50mm。一次注漿采用M330水泥砂漿，二二次注漿采用用純水泥漿，水水灰比0.5，水泥采用42.5RR普通硅酸鹽鹽水泥。坡面掛Φ8@2000×2000雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，每排鋼筋筋錨桿用2根Φ16做橫向加強強筋，筋網(wǎng)與與坡間必須設(shè)設(shè)墊塊，鋼筋筋保護層厚度度不宜小于20mm，噴射C20砼，厚度80mm。噴射混凝土面層采采用42.55R普通硅酸鹽鹽水泥，干凈凈的中粗砂和和粒徑小于15mm的礫石，配配合比（重量量比）為水泥泥：中砂：石石子=1：2：2，噴料應(yīng)攪攪拌均勻，隨隨伴隨用。土土釘支護工序序與土方開挖挖應(yīng)密切配合合，應(yīng)嚴(yán)格按按分層分段開開挖原則施工工，層深1.5m左右，每段段長15～25m，開挖一段段后，及時修修坡，及時支支護。土方不不允許超深開開挖。噴射前必須埋設(shè)砼砼厚度標(biāo)記。采用一次噴射成型型施工方法，自自下而上噴射射，噴頭與坡坡面垂直，距距坡面0.6～1.0m。噴射結(jié)束終凝22h后，應(yīng)噴水水養(yǎng)護，保持持砼面濕潤≥7天二、土方開挖施工工土方開挖應(yīng)積極配配合與支護施施工應(yīng)密切配配合進行，在在靠近基坑邊邊壁10m范圍內(nèi)嚴(yán)格格按設(shè)計要求求分層分段開開挖，層深1.3～1.5m（首層土挖挖深1.8m），每段長15～20m，每開挖一一段后及時修修坡，及時支支護，直至挖挖到基坑設(shè)計計要求的標(biāo)高高以上10cm，再以人工工清理至設(shè)計計底標(biāo)高。基基坑邊壁10m范圍以外的的土方，由土土方挖運單位位根據(jù)機械施施工能力結(jié)合合場區(qū)道路情情況靈活處理理。1、土方開挖順序邊區(qū)土方開挖應(yīng)按按照錨桿分段段分層施工要要求，不可隨隨意超挖。土土方開挖分周周邊區(qū)和中心心區(qū)分層分段段進行，先開開挖基坑四周周土方，為錨錨桿施工提供供工作面，然然后開挖中心心區(qū)土方。基基坑四周土方方與錨桿施工工相互配合，分分層開挖分層層施工。分層層開挖深度與與錨桿垂直間間距相一致。每每層每段（長長度為15-20米，具體視視現(xiàn)場進度、天天氣等情況決決定）支護施施工完成后，才才開挖下一層層、段。2、土方開挖技術(shù)要要求先開挖錨桿區(qū)域，給給錨桿噴砼組組提供施工工工作面。然后后再依次分層層開挖剩余側(cè)側(cè)面土方，盡盡快提供土釘釘組施工工作作面。（1）周邊土方分6--7層開挖到坑坑底，根據(jù)施施工能力及土土質(zhì)條件確定定開挖工作面面長度（一般般為15-20米左右）；；開挖層高與與土釘垂直間間距一致，土土方開挖后及及時土釘及噴噴砼支護；（2）周邊區(qū)的土方開開挖要服從支支護施工組指指揮，不得強強行開挖，以以免影響支護護施工和邊坡坡穩(wěn)定；（3）土坡土方開挖應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計坡度來進進行，坡面開開挖平整，修修坡后允許偏偏差小于±10cm。挖斗不得得隨意碰撞攪攪拌樁。（4）土方開挖時在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角（離開邊邊坡2~3米）處開挖挖適當(dāng)深度（1.5米左右）集集水坑，同時時在邊緣疏通通臨時排水溝溝，以便在坑坑中下入水泵泵抽水，保持持施工作業(yè)要要求。（5）所有裝載車必須須加蓋，同時時出土口附近近設(shè)專人清掃掃道路，遵守守道路、環(huán)境境管理部門各各項規(guī)章制度度。根據(jù)深圳市文明施施工的要求，為為不影響市容容，土方的外外運工作只能能在夜間進行行。三、錨桿施工工藝藝本工程的巖層錨桿桿施工與土石石方開挖緊密密配合，分層層開挖，馬上上進行錨桿噴噴砼施工，24小時后進行行下一層土方方開挖。采用用沖擊鉆成孔孔。1、鋼筋錨桿施工順順序如下：測量放線、定孔位位→成孔→清孔→制作下置粗粗鋼筋錨桿→一次注漿→封口、壓力力注漿→固結(jié)養(yǎng)護。測量放線、定孔位位：在開挖出出的坡面上，按按照設(shè)計圖紙紙的錨孔間距距中縱橫雙向向放孔位，并并進行標(biāo)高校校核，在成孔孔中按設(shè)計中中錨桿傾角校校正角度。成孔：以沖擊鉆成成孔進深至預(yù)預(yù)定深度，成成孔直徑為不不少于100mm。清孔：在設(shè)置錨桿桿鋼筋前檢查查錨孔是否有有坍孔現(xiàn)象，如如有坍孔應(yīng)進進行清孔，再再下置錨桿鋼鋼筋和注漿管管。錨筋制作、下置和和注漿管安裝裝：錨筋及錨錨頭制安按設(shè)設(shè)計圖紙要求求施工，將錨錨桿體和注漿漿管一起下置置至完成的錨錨孔內(nèi)，孔內(nèi)內(nèi)保證通暢，桿桿體居中，進進行注漿。封口、壓力注漿：：注漿前應(yīng)用用水泥袋或封封口袋進行錨錨孔封口，必必要利用水玻玻璃、水泥袋袋進行封口。注注漿時，應(yīng)從從孔底注漿，緩緩慢抽注漿管管，在灌滿孔孔后繼續(xù)保持持壓力，待漿漿液初凝收縮縮后，進行孔孔孔補充灌漿漿。2、邊坡噴射砼施工工噴錨支護與基坑土土方開挖相結(jié)結(jié)合，邊坡噴射砼砼可以掛網(wǎng)后后一次噴射，施施工順序為：：場地排水→人工修修整坡體→土層錨桿施施工→掛鋼筋網(wǎng)及及鋼網(wǎng)→電焊縱橫加加強筋、固定定焊接錨頭→噴射面層砼→固結(jié)養(yǎng)護。每層錨噴砼墻施工工工序為：場地排水、降水：：施工前應(yīng)做做好現(xiàn)場明溝溝排水系統(tǒng)，每每層開挖后應(yīng)應(yīng)做好降水、基基坑排水。人工修整邊坡：噴噴砼工作開始始前，先將施施工表面的雜雜物清理干凈凈，若有滲水水應(yīng)先行止水水處理或設(shè)置置泄水管。掛鋼筋網(wǎng)、鋼網(wǎng)、加加強筋制安：：網(wǎng)筋按要求求水平及豎向向拉直，采用用1mm細鐵絲扎牢牢，將細筋網(wǎng)網(wǎng)固定于壁面面上，按設(shè)計計圖紙的要求求配筋，制安安加強筋和焊焊接錨頭鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)距高坡坡面2-3cm確保噴射時時厚度。上下下筋連接處采采用焊接或按按規(guī)定搭接綁綁扎，噴射鋼鋼筋網(wǎng)面上下下搭接長度應(yīng)應(yīng)大于30cm。噴射面層砼：噴射射前應(yīng)檢查鋼鋼筋網(wǎng)、鋼網(wǎng)網(wǎng)及錨頭尺寸寸和加強筋焊焊接質(zhì)量并驗驗收后進行。按按設(shè)計要求，將將水泥和砂石石先行干拌均均勻，如需要要可加速凝劑劑，