生產與運作管理

ProductionandOperationsManagement管理學院工商管理系生產與運作管理

ProductionandOperati使用教材:

陳榮秋等編著,生產與運作管理,機械工業出版社,2004參考書籍:陳榮秋等編著,生產與運作管理,高等教育出版社,1999蔣貴善等編著,生產與運作管理,大連理工出版社,1998王世良等編著,生產與運作管理教程,浙大出版社,2002龔國華等主編,生產與運營管理,復旦大學出版社,2003史蒂文森等著,生產與運作管理,機械工業出版社,2000JayHeizer等著,生產與作業管理,華夏出版社,1999[美]理查德B.蔡斯等著，運營管理（OperationsManagementforCompetitiveAdvantage），機械工業出版社，2003使用教材:第一章生產與運作管理概論第一節為什么要學習生產運作管理第二節生產與運作管理第三節生產運作的分類第四節運營管理的發展歷史第五節面臨的問題、形勢與發展趨勢第六節生產過程的組織

第一章生產與運作管理概論第一節為什么要學習生產運作管第一節為什么要學習生產運作管理通過運營管理提高生產率(惠爾浦公司)通過運營管理增加盈利(Landrum技術公司)通過運營管理獲得競爭優勢(沃爾瑪)其他理由……第一節為什么要學習生產運作管理其他理由如果缺乏對現代運營管理方法的理解，單純的管理教育是不完善的。運營管理提供誘人的事業發展機會。運營管理為研究企業的組織過程提供一個系統化的方法。運營管理的工具也被應用于公司的其他職能管理領域。其他理由如果缺乏對現代運營管理方法的理解，單純的管理教育是不第二節生產運作管理

生產運作概念的發展生產運作系統組織的三項基本職能生產運作管理的目標和基本內容生產運作管理者所需的技能第二節生產運作管理生產運作概念的發展一、生產運作概念的發展1.社會組織一、生產運作概念的發展1.社會組織2.服務業的興起

前工業社會人們主要從事農業和采掘業實質是從自然界直接獲取所需的物品動力來自人力和獸力主要活動是同自然界打交道

工業社會人們主要從事制造業，生產自然界沒有的物品動力來自蒸汽和電力分工是工業社會組織生產活動的基本原則主要活動是同經過加工的物品打交道2.服務業的興起前工業社會服務業的興起(續)服務業并不限于餐飲、旅店等，它一般包括：（1）業務服務：如咨詢、財務金融、銀行、房地產等；（2）貿易服務：零售、維修等；（3）基礎設施服務：交通運輸、通訊等；（4）社會服務：餐館、旅店、保健等；（5）公共服務：教育、公用事業、政府等。服務業的興起(續)服務業并不限于餐飲、旅店等，它一般包括3.生產概念的擴展服務業的興起，使生產的概念得到延伸和擴展按照馬克思主義的觀點，生產是以一定生產關系聯系起來的人們利用勞動資料，改變勞動對象，以適合人們需要的過程。從一般意義上講，我們可以給生產下這樣一個定義：生產是一切社會組織將對它的輸入轉化增值為輸出的過程。3.生產概念的擴展服務業的興起，使生產的概念得到延伸和擴展表1-1列出了幾種典型的社會組織的輸入、轉化和輸出的內容。

表1-1列出了幾種典型的社會組織的輸入、轉化和輸出二、生產運作系統生產運作系統是由人和機器構成、能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。生產運作系統是人的組織、物的配置和資金運籌的協調運作的統一體。生產運作系統是由人設計建造的。它可以按照需要進行構造和重構，使它能夠適應外界環境的劇烈變化。二、生產運作系統生產運作系統是由人和機器構成、能將一定輸入三、三項基本職能生產理財營銷三項基本職能相互依存三、三項基本職能生產四、生產運作管理的目標和基本內容

1.生產運作管理的目標高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品和/或提供滿意服務2.基本內容生產運作管理是對生產運作系統的設計、運行與維護過程的管理，它包括對生產運作活動進行計劃、組織與控制。四、生產運作管理的目標和基本內容1.生產運作管理的目標生產運作管理的內容生產系統計劃與控制生產計劃庫存管理物料需求計劃生產作業計劃項目管理質量控制物流管理（后勤管理）生產系統設計產品和服務設計生產流程選擇生產能力規劃設備與設施布置崗位與工作設計生產運作管理的內容生產系統計劃與控制生產系統設計五、生產運作管理者所需的技能

技術技能

專業技術，管理技術

行為技能

處理人際關系的能力，激勵能力，組織協調能力五、生產運作管理者所需的技能技術技能第三節生產運作的分類

制造性生產服務性運作制造性生產和服務性運作的異同生產運作的類型不同生產運作類型的特征第三節生產運作的分類制造性生產一、制造性生產制造性生產是通過物理和(或)化學作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程

制造性生產分成兩種：連續性生產與離散性生產

1.連續性生產(流程式生產)與離散性生產(加工裝配式生產)

流程式生產與加工裝配式生產在產品市場特征、生產設備、原材料等方面有不同特點，表1-2所示。一、制造性生產制造性生產是通過物理和(或)化學作用將有形輸入

流程式生產與加工裝配式生產的特點不同對于流程式生產，生產設施地理位置集中，生產過程自動化程度高，對生產系統可靠性和安全性的要求很高。加工裝配式生產，生產設施地理位置分散，零件加工和產品裝配可以在異地進行，零件種類繁多，加工工藝多樣化，涉及多種多樣的加工單位、工人和設備，生產過程中協作關系十分復雜。流程式生產與加工裝配式生產的特點不同對于流程式2.備貨型生產與訂貨型生產

備貨型生產(MaketoStock,MTS),訂貨型生產(MaketoOrder,MTO)和按訂單裝配式生產(Assemble-to-Order，ATO)2.備貨型生產與訂貨型生產備貨型生產(MaketoS二、服務性運作

可以按以下方式對服務運作進行分類：純勞務運作和一般勞務運作顧客參與的服務運作和顧客不參與的服務運作。按勞動密集程度和與顧客接觸程度可將服務運作分成4種，如圖1-3所示。二、服務性運作可以按以下方式對服務運作進行分類：勞動（或資本）密集程度

資本密集勞動密集與低大量資本密集服務：大量勞動密集服務：顧航空公司中、小學校客大酒店批發接游樂場零售觸程高專業資本密集服務：專業勞動密集服務：度醫院律師事務所車輛修理專利事務所會計事務所圖1-3按生產要素密集程度和與顧客接觸程度對服務業分類勞動（或資本）密集程度三、制造性生產和服務性運作的異同服務型生產的生產率難以測定服務型生產的質量標準難以建立純服務型生產不能用庫存來調節對于高接觸度服務，其生產過程難以控制服務型生產對時間的響應要求極高：制造商可以在幾天或幾個月以后交貨，而超級市場的顧客只要等上5分鐘就變得不耐煩。三、制造性生產和服務性運作的異同服務型生產的生產率難以測定第四節運營管理的發展歷史從制造業的生產方式變化看：TaylorSystemFordSystemGMSystemToyotaProductionSystemNewDevelopmentofOMCurrentIssuesinOM第四節運營管理的發展歷史從制造業的生產方式變化看：FactoryManagement自然怠工與計劃怠工時間研究和動作研究計件工資制Salaryandlabormanagement工人和資本家的對立……TaylorSystemFactoryManagementTaylorSyste泰勒的科學管理法的精髓科學的方法來制定定額科學的含意:優化排除個人感情因數生理學統計學等數學方法實驗(simulation)勞資之間的Win-Win關系改革中的Communication工人管理人資本家泰勒的科學管理法的精髓科學的方法來制定定額亨力·福特于1903年創立了福特汽車公司

福特認為妨礙汽車生產效率的主要原因是∶汽車本身復雜的設計、共同零部件的缺乏、以及技術工人之間存在的差異

3S標準化(standardization)、單純化(simplification)、專門化(specialization)2、FordSystem（福特生產方式）亨力·福特于1903年創立了福特汽車公司2、FordSy通用汽車公司(GM)是杜蘭于1908年9月16日創辦的美國汽車制造公司。開始的2年間,GM收購了以別克為代表的25家汽車和零部件公司，規模飛速擴大。GM由于收購了大量企業,初期就能生產多種汽車。裝配和零部件供應的協調配合,物流整體效率得到了提高。

3、GMSystem（通用生產方式）通用汽車公司(GM)是杜蘭于1908年9月16日創辦的美國汽1923年成為社長,1946年擔任GM的最高負責人的斯隆說，GM具備了分權組織進軍競爭激烈的汽車市場財務管理GM生產管理方式的特征是基于生產的組織和市場管理。

1923年成為社長,1946年擔任GM的最高負責人的斯隆說，引入以產品為中心的事業部制度和各種專業委員會制度。1921成立了特別顧問委員會，提出新產品政策。要點：

從低檔車到高檔車要建立真正符合其價位的產品系列。但是,高檔車仍要以一定的批量生產為前提;超高檔車不能批量生產,因而不涉足這一領域。

各價位，從最低價到最高價，不能出現大的斷層。但價格相差也不能太小,否則就失去了批量生產的最大優點。

在各價格領域或階段，不允許出現產品的重復。通過這個政策,10個車種不再同類相殘，并且成功地爭取到了廣泛的顧客群。由于追求高質量和個性化的顧客越來越多，GM以適中的價位,高品質多樣化的車型奪取了低價位的Ｔ型福特的市場。與中小汽車制造商相比,相同質量的車,GM由于批量生產,價格可以更低。因而,GM成了市場贏家。

引入以產品為中心的事業部制度和各種專業委員會制度。戰后日本汽車的發展提高生產率和降低成本「工廠內消除一切浪費」「看板方式」「自動化」「縮短轉換計劃時間」「標準化作業」「改進活動」「現場管理方式」

4、ToyotaProductionSystem（豐田生產方式）

戰后日本汽車的發展4、ToyotaProductionS5、OM的新發展

NewDevelopmentofOMTQMBusinessprocessreengineering.Supplychainmanagement.LeanManufacturingSystemElectroniccommerce.5、OM的新發展

NewDevelopmentofOM6、OM的最新議題

CurrentIssuesinOMEffectivelyconsolidatingtheoperationsresultingfrommergers.（通過兼并加強運營）Developingflexiblesupplychainstoenablemasscustomizationofproductsandservices.（建立柔性供應鏈以實現產品和服務的大規模定制）Managingglobalsupplier,productionanddistributionnetworks.（管理全球供應、生產、分銷網絡）6、OM的最新議題

CurrentIssuesinOMCurrentIssuesinOM(cont’d)Increased“commiditization”ofsuppliers.（加速供應商的商品化）Achievingthe“ServiceFactory”.（變成“服務型廠商”）Achievinggoodservicefromservicefirms.（從服務性公司獲得優良服務）CurrentIssuesinOM(cont’d)I第五節面臨的問題、形勢與發展趨勢

環境變化的不確定性能力與需求的協調理想的供需關系如何提高應變能力一運作管理面臨的問題第五節面臨的問題、形勢與發展趨勢環境變化的不確定性一1環境變化的不確定性技術的飛速進步、顧客消費的個性化和競爭白熱化(3C)是造成企業經營環境不確定性的根本原因。零生命周期任何企業的優勢都只能是短暫的。企業要生存，必須加入全球市場當前生產運作管理面臨的基本問題是如何在全球范圍內優化資源的利用，高效、低耗、準時地生產個性化的產品和/或提供顧客滿意的服務。

1環境變化的不確定性技術的飛速進步、顧客消費的個性化和競爭2能力與需求的協調組織好社會生產，最根本的是要做到供需協調。企業生產能力與市場需求的協調是組織生產過程的永恒主題供求關系變化出現的現象供不應求時，出現短缺，供方之間的競爭弱化，需方之間的競爭激化。供不應求導致以下現象出現：供方地位提高，價格上漲、質量和服務水平下降，產量增加，投機者出現，更多的供應商加入

供過于求時，供方之間的競爭激化，需方之間的競爭弱化。供供過于求導致以下現象出現：需方地位提高，價格下跌、質量和服務水平提高，產量減少，回扣現象出現2能力與需求的協調組織好社會生產，最根本的是要做到供需協能力與需求的協調(續)供求關系變化對組織的影響從作坊組織到機械組織：突出內部效率從機械組織到有機組織：突出適應變化能力從有機組織到自適應組織：突出解決顧客問題的能力供過于求對生產運作的影響戰略：注重環境注重內部資源和核心能力+利用外部資源能力與需求的協調(續)供求關系變化對組織的影響市場面越來越細分，導致大量定制生產(MassCustomization)爭奪顧客，滿意高興不斷創新從注重內部效率到提高對顧客的服務效率和質量解決品種的變化性和能力的相對穩定性兩者矛盾的兩種方式：“以不變應變”：“理想機器”，硬件設施不變，通過改變軟件來適應外界需求的變化

“以變應變”：對生產系統有關要素進行重新組合，來適應外界需求的變化，如BPR，AM市場面越來越細分，導致大量定制生產(MassCustomi3理想的供需關系按需生產是組織生產過程的基本出發點，準時性是組織生產過程的基本要求。準時(Just-in-Time,JIT)生產的概念來自于日本企業。在需方需要的時間、在需方要求的地點，將需方所需的產品和服務按需方要求的數量和質量，以合理的價格，提供給需方

JIT是一種生產管理的哲理，JIT哲理具有普遍性，它適用于所有生產管理模式。JIT哲理是供需雙方協調所遵循的原則。傳統的供需協調方式－－庫存。JIT哲理提供了協調供需雙方生產活動的最高標準，它是一種極限。3理想的供需關系按需生產是組織生產過程的基本出發點，準時4如何提高應變能力提高應變能力的根本途徑是資源集成集成的概念集成的作用4如何提高應變能力提高應變能力的根本途徑是資源集成集成的概念

集成(Integration)是將盡可能多的不同事物集中到一起。這里有兩層意思：一是將不同的事物集中；二是要將盡可能多的不同事物集中。1974年，美國的約瑟夫·哈林頓（JosephHarrington）博士在《ComputerIntegratedManufacturing》一書中首次提出計算機集成制造的概念。集成包括信息集成、功能集成、方法集成、過程集成、企業間集成、知識集成、人的集成等等，可以概括為資源集成。集成的概念集成(Integration)是將盡可能集成的作用MRPII是計劃功能的集成，加工中心是制造過程的集成，敏捷制造是企業的集成。信息集成是資源集成的基礎，人的集成是資源集成的保證。CIMS是通過計算機將各種不同資源集成的制造系統。CIM是解決有限的生產能力和無限的需求變化這對矛盾是根本途徑，是組織生產運作的哲理，是提高企業應變能力的根本途徑。集成的作用MRPII是計劃功能的集成，加工中心是制造過程二運作管理面臨的形勢全球化市場環境問題基于時間的競爭二運作管理面臨的形勢全球化市場競爭因素的變化

價格、質量、品種、交貨期、信譽和環保是影響顧客對產品需求的6大因素。這6個因素也是決定競爭力的因素，然而，這6大因素在不同歷史時期對競爭力的影響程度是不同的，它們是隨居民消費水平的提高而變化的。質量

品種

環保信譽

交貨期

基于成本的競爭

基于質量的競爭

基于環保的競爭

基于柔性的競爭

基于時間的競爭

基于服務的競爭價格

居民消費水平低高因素競爭的方式競爭方式的變化趨勢競爭因素的變化價格、質量、品種、交貨期、信譽和環競爭因素與消費水平的關系

競爭因素與消費水平的關系三運作管理的發展趨勢

重視生產運作策略

業務流程重構

精細生產

供應鏈管理

敏捷制造

大量定制生產三運作管理的發展趨勢重視生產運作策略一組織生產過程的基本要求

1生產過程的連續性2生產過程的平行性3生產過程的比例性4生產過程的均衡性5生產過程的準時性6生產過程的適應性/柔性

第六節生產過程的組織一組織生產過程的基本要求第六節生產過程的組織總結：比例性和平行性是實現連續性的基礎和條件；比例性、平行性和連續性又是保證生產過程均衡性的前提；適應性為生產過程提出了更高的要求，它必須以平行性、連續性、比例性、均衡性和準時性為前提。總結：二零件在加工過程中的移動方式（一）順序移動方式（二）平行移動方式二零件在加工過程中的移動方式生產運作管理概論（三）平行順序移動方式或者（三）平行順序移動方式或者生產運作管理概論其中：n--生產的批量m--加工產品所需的工序的總數量

ti--各工序單件加工時間

tmax--各工序中單件加工時間的最大值ts--相鄰兩工序中單件加工時間的較小值工序順序代號12345678零件單件加工時間（秒/件）401515253030205其中加工批量為5件，試分別計算三種移動方式下的生產周期。例題：其中：n--生產的批量m--加工產品所需的工序的總數量解:1順序移動方式T順=…=5×(40+15+…+5)=5×180=900(秒)2平行移動方式T平=…=180+(5-1)×40=340(秒)3平行順序移動方式T平順=…=900－(5-1)×(15+…+5）=900－4×125=400(秒)解:生產與運作管理

ProductionandOperationsManagement管理學院工商管理系生產與運作管理

ProductionandOperati使用教材:

陳榮秋等編著,生產與運作管理,機械工業出版社,2004參考書籍:陳榮秋等編著,生產與運作管理,高等教育出版社,1999蔣貴善等編著,生產與運作管理,大連理工出版社,1998王世良等編著,生產與運作管理教程,浙大出版社,2002龔國華等主編,生產與運營管理,復旦大學出版社,2003史蒂文森等著,生產與運作管理,機械工業出版社,2000JayHeizer等著,生產與作業管理,華夏出版社,1999[美]理查德B.蔡斯等著，運營管理（OperationsManagementforCompetitiveAdvantage），機械工業出版社，2003使用教材:第一章生產與運作管理概論第一節為什么要學習生產運作管理第二節生產與運作管理第三節生產運作的分類第四節運營管理的發展歷史第五節面臨的問題、形勢與發展趨勢第六節生產過程的組織

第一章生產與運作管理概論第一節為什么要學習生產運作管第一節為什么要學習生產運作管理通過運營管理提高生產率(惠爾浦公司)通過運營管理增加盈利(Landrum技術公司)通過運營管理獲得競爭優勢(沃爾瑪)其他理由……第一節為什么要學習生產運作管理其他理由如果缺乏對現代運營管理方法的理解，單純的管理教育是不完善的。運營管理提供誘人的事業發展機會。運營管理為研究企業的組織過程提供一個系統化的方法。運營管理的工具也被應用于公司的其他職能管理領域。其他理由如果缺乏對現代運營管理方法的理解，單純的管理教育是不第二節生產運作管理

生產運作概念的發展生產運作系統組織的三項基本職能生產運作管理的目標和基本內容生產運作管理者所需的技能第二節生產運作管理生產運作概念的發展一、生產運作概念的發展1.社會組織一、生產運作概念的發展1.社會組織2.服務業的興起

前工業社會人們主要從事農業和采掘業實質是從自然界直接獲取所需的物品動力來自人力和獸力主要活動是同自然界打交道

工業社會人們主要從事制造業，生產自然界沒有的物品動力來自蒸汽和電力分工是工業社會組織生產活動的基本原則主要活動是同經過加工的物品打交道2.服務業的興起前工業社會服務業的興起(續)服務業并不限于餐飲、旅店等，它一般包括：（1）業務服務：如咨詢、財務金融、銀行、房地產等；（2）貿易服務：零售、維修等；（3）基礎設施服務：交通運輸、通訊等；（4）社會服務：餐館、旅店、保健等；（5）公共服務：教育、公用事業、政府等。服務業的興起(續)服務業并不限于餐飲、旅店等，它一般包括3.生產概念的擴展服務業的興起，使生產的概念得到延伸和擴展按照馬克思主義的觀點，生產是以一定生產關系聯系起來的人們利用勞動資料，改變勞動對象，以適合人們需要的過程。從一般意義上講，我們可以給生產下這樣一個定義：生產是一切社會組織將對它的輸入轉化增值為輸出的過程。3.生產概念的擴展服務業的興起，使生產的概念得到延伸和擴展表1-1列出了幾種典型的社會組織的輸入、轉化和輸出的內容。

表1-1列出了幾種典型的社會組織的輸入、轉化和輸出二、生產運作系統生產運作系統是由人和機器構成、能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。生產運作系統是人的組織、物的配置和資金運籌的協調運作的統一體。生產運作系統是由人設計建造的。它可以按照需要進行構造和重構，使它能夠適應外界環境的劇烈變化。二、生產運作系統生產運作系統是由人和機器構成、能將一定輸入三、三項基本職能生產理財營銷三項基本職能相互依存三、三項基本職能生產四、生產運作管理的目標和基本內容

1.生產運作管理的目標高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品和/或提供滿意服務2.基本內容生產運作管理是對生產運作系統的設計、運行與維護過程的管理，它包括對生產運作活動進行計劃、組織與控制。四、生產運作管理的目標和基本內容1.生產運作管理的目標生產運作管理的內容生產系統計劃與控制生產計劃庫存管理物料需求計劃生產作業計劃項目管理質量控制物流管理（后勤管理）生產系統設計產品和服務設計生產流程選擇生產能力規劃設備與設施布置崗位與工作設計生產運作管理的內容生產系統計劃與控制生產系統設計五、生產運作管理者所需的技能

技術技能

專業技術，管理技術

行為技能

處理人際關系的能力，激勵能力，組織協調能力五、生產運作管理者所需的技能技術技能第三節生產運作的分類

制造性生產服務性運作制造性生產和服務性運作的異同生產運作的類型不同生產運作類型的特征第三節生產運作的分類制造性生產一、制造性生產制造性生產是通過物理和(或)化學作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程

制造性生產分成兩種：連續性生產與離散性生產

1.連續性生產(流程式生產)與離散性生產(加工裝配式生產)

流程式生產與加工裝配式生產在產品市場特征、生產設備、原材料等方面有不同特點，表1-2所示。一、制造性生產制造性生產是通過物理和(或)化學作用將有形輸入

流程式生產與加工裝配式生產的特點不同對于流程式生產，生產設施地理位置集中，生產過程自動化程度高，對生產系統可靠性和安全性的要求很高。加工裝配式生產，生產設施地理位置分散，零件加工和產品裝配可以在異地進行，零件種類繁多，加工工藝多樣化，涉及多種多樣的加工單位、工人和設備，生產過程中協作關系十分復雜。流程式生產與加工裝配式生產的特點不同對于流程式2.備貨型生產與訂貨型生產

備貨型生產(MaketoStock,MTS),訂貨型生產(MaketoOrder,MTO)和按訂單裝配式生產(Assemble-to-Order，ATO)2.備貨型生產與訂貨型生產備貨型生產(MaketoS二、服務性運作

可以按以下方式對服務運作進行分類：純勞務運作和一般勞務運作顧客參與的服務運作和顧客不參與的服務運作。按勞動密集程度和與顧客接觸程度可將服務運作分成4種，如圖1-3所示。二、服務性運作可以按以下方式對服務運作進行分類：勞動（或資本）密集程度

資本密集勞動密集與低大量資本密集服務：大量勞動密集服務：顧航空公司中、小學校客大酒店批發接游樂場零售觸程高專業資本密集服務：專業勞動密集服務：度醫院律師事務所車輛修理專利事務所會計事務所圖1-3按生產要素密集程度和與顧客接觸程度對服務業分類勞動（或資本）密集程度三、制造性生產和服務性運作的異同服務型生產的生產率難以測定服務型生產的質量標準難以建立純服務型生產不能用庫存來調節對于高接觸度服務，其生產過程難以控制服務型生產對時間的響應要求極高：制造商可以在幾天或幾個月以后交貨，而超級市場的顧客只要等上5分鐘就變得不耐煩。三、制造性生產和服務性運作的異同服務型生產的生產率難以測定第四節運營管理的發展歷史從制造業的生產方式變化看：TaylorSystemFordSystemGMSystemToyotaProductionSystemNewDevelopmentofOMCurrentIssuesinOM第四節運營管理的發展歷史從制造業的生產方式變化看：FactoryManagement自然怠工與計劃怠工時間研究和動作研究計件工資制Salaryandlabormanagement工人和資本家的對立……TaylorSystemFactoryManagementTaylorSyste泰勒的科學管理法的精髓科學的方法來制定定額科學的含意:優化排除個人感情因數生理學統計學等數學方法實驗(simulation)勞資之間的Win-Win關系改革中的Communication工人管理人資本家泰勒的科學管理法的精髓科學的方法來制定定額亨力·福特于1903年創立了福特汽車公司

福特認為妨礙汽車生產效率的主要原因是∶汽車本身復雜的設計、共同零部件的缺乏、以及技術工人之間存在的差異

3S標準化(standardization)、單純化(simplification)、專門化(specialization)2、FordSystem（福特生產方式）亨力·福特于1903年創立了福特汽車公司2、FordSy通用汽車公司(GM)是杜蘭于1908年9月16日創辦的美國汽車制造公司。開始的2年間,GM收購了以別克為代表的25家汽車和零部件公司，規模飛速擴大。GM由于收購了大量企業,初期就能生產多種汽車。裝配和零部件供應的協調配合,物流整體效率得到了提高。

3、GMSystem（通用生產方式）通用汽車公司(GM)是杜蘭于1908年9月16日創辦的美國汽1923年成為社長,1946年擔任GM的最高負責人的斯隆說，GM具備了分權組織進軍競爭激烈的汽車市場財務管理GM生產管理方式的特征是基于生產的組織和市場管理。

1923年成為社長,1946年擔任GM的最高負責人的斯隆說，引入以產品為中心的事業部制度和各種專業委員會制度。1921成立了特別顧問委員會，提出新產品政策。要點：

從低檔車到高檔車要建立真正符合其價位的產品系列。但是,高檔車仍要以一定的批量生產為前提;超高檔車不能批量生產,因而不涉足這一領域。

各價位，從最低價到最高價，不能出現大的斷層。但價格相差也不能太小,否則就失去了批量生產的最大優點。

在各價格領域或階段，不允許出現產品的重復。通過這個政策,10個車種不再同類相殘，并且成功地爭取到了廣泛的顧客群。由于追求高質量和個性化的顧客越來越多，GM以適中的價位,高品質多樣化的車型奪取了低價位的Ｔ型福特的市場。與中小汽車制造商相比,相同質量的車,GM由于批量生產,價格可以更低。因而,GM成了市場贏家。

引入以產品為中心的事業部制度和各種專業委員會制度。戰后日本汽車的發展提高生產率和降低成本「工廠內消除一切浪費」「看板方式」「自動化」「縮短轉換計劃時間」「標準化作業」「改進活動」「現場管理方式」

4、ToyotaProductionSystem（豐田生產方式）

戰后日本汽車的發展4、ToyotaProductionS5、OM的新發展

NewDevelopmentofOMTQMBusinessprocessreengineering.Supplychainmanagement.LeanManufacturingSystemElectroniccommerce.5、OM的新發展

NewDevelopmentofOM6、OM的最新議題

CurrentIssuesinOMEffectivelyconsolidatingtheoperationsresultingfrommergers.（通過兼并加強運營）Developingflexiblesupplychainstoenablemasscustomizationofproductsandservices.（建立柔性供應鏈以實現產品和服務的大規模定制）Managingglobalsupplier,productionanddistributionnetworks.（管理全球供應、生產、分銷網絡）6、OM的最新議題

CurrentIssuesinOMCurrentIssuesinOM(cont’d)Increased“commiditization”ofsuppliers.（加速供應商的商品化）Achievingthe“ServiceFactory”.（變成“服務型廠商”）Achievinggoodservicefromservicefirms.（從服務性公司獲得優良服務）CurrentIssuesinOM(cont’d)I第五節面臨的問題、形勢與發展趨勢

環境變化的不確定性能力與需求的協調理想的供需關系如何提高應變能力一運作管理面臨的問題第五節面臨的問題、形勢與發展趨勢環境變化的不確定性一1環境變化的不確定性技術的飛速進步、顧客消費的個性化和競爭白熱化(3C)是造成企業經營環境不確定性的根本原因。零生命周期任何企業的優勢都只能是短暫的。企業要生存，必須加入全球市場當前生產運作管理面臨的基本問題是如何在全球范圍內優化資源的利用，高效、低耗、準時地生產個性化的產品和/或提供顧客滿意的服務。

1環境變化的不確定性技術的飛速進步、顧客消費的個性化和競爭2能力與需求的協調組織好社會生產，最根本的是要做到供需協調。企業生產能力與市場需求的協調是組織生產過程的永恒主題供求關系變化出現的現象供不應求時，出現短缺，供方之間的競爭弱化，需方之間的競爭激化。供不應求導致以下現象出現：供方地位提高，價格上漲、質量和服務水平下降，產量增加，投機者出現，更多的供應商加入

供過于求時，供方之間的競爭激化，需方之間的競爭弱化。供供過于求導致以下現象出現：需方地位提高，價格下跌、質量和服務水平提高，產量減少，回扣現象出現2能力與需求的協調組織好社會生產，最根本的是要做到供需協能力與需求的協調(續)供求關系變化對組織的影響從作坊組織到機械組織：突出內部效率從機械組織到有機組織：突出適應變化能力從有機組織到自適應組織：突出解決顧客問題的能力供過于求對生產運作的影響戰略：注重環境注重內部資源和核心能力+利用外部資源能力與需求的協調(續)供求關系變化對組織的影響市場面越來越細分，導致大量定制生產(MassCustomization)爭奪顧客，滿意高興不斷創新從注重內部效率到提高對顧客的服務效率和質量解決品種的變化性和能力的相對穩定性兩者矛盾的兩種方式：“以不變應變”：“理想機器”，硬件設施不變，通過改變軟件來適應外界需求的變化

“以變應變”：對生產系統有關要素進行重新組合，來適應外界需求的變化，如BPR，AM市場面越來越細分，導致大量定制生產(MassCustomi3理想的供需關系按需生產是組織生產過程的基本出發點，準時性是組織生產過程的基本要求。準時(Just-in-Time,JIT)生產的概念來自于日本企業。在需方需要的時間、在需方要求的地點，將需方所需的產品和服務按需方要求的數量和質量，以合理的價格，提供給需方

JIT是一種生產管理的哲理，JIT哲理具有普遍性，它適用于所有生產管理模式。JIT哲理是供需雙方協調所遵循的原則。傳統的供需協調方式－－庫存。JIT哲理提供了協調供需雙方生產活動的最高標準，它是一種極限。3理想的供需關系按需生產是組織生產過程的基本出發點，準時4如何提高應變能力提高應變能力的根本途徑是資源集成集成的概念集成的作用4如何提高應變能力提高應變能力的根本途徑是資源集成集成的概念

集成(Integration)是將盡可能多的不同事物集中到一起。這里有兩層意思：一是將不同的事物集中；二是要將盡可能多的不同事物集中。1974年，美國的約瑟夫·哈林頓（JosephHarrington）博士在《ComputerIntegratedManufacturing》一書中首次提出計算機集成制造的概念。集成包括信息集成、功能集成、方法集成、過程集成、企業間集成、知識集成、人的集成等等，可以概括為資源集成。集成的概念集成(Integration)是將盡可能集成的作用MRPII是計劃功能的集成，加工中心是制造過程的集成，敏捷制造是企業的集成。信息集成是資源