中建一局技術標施工組織設計范本第一章工程總體概述4第一節工程概況4第二節施工目標4第三節編制依據5第二章重要施工方法說明 6第一節基層處理施工方法和措施6第二節塊料地面施工工藝與質量標準6第三節石材地面施工工藝與質量標準9第四節墻面石材干掛施工工藝與質量標準11第五節塊料墻面施工工藝14第六節裝飾板墻面施工工藝15第七節玻璃隔斷施工工藝16第八節輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝與質量標準17第九節鋁板吊頂施工工藝與質量標準18第十節硅鈣板施工工藝19第十一節乳膠漆、油漆施工方法與質量問題20第十二節防水施工工藝25第十三節門窗工程的施工方法和措施27第十四節石材門套施工工藝30第十五節水電安裝施工工藝32第十六節燈具安裝施工工藝33第三章工程質量目標及保證措施 35第一節質量方針和質量目標35第二節質量管理體系35第三節施工準備質量控制35第四節施工過程質量控制36第五節關鍵技術環節的質量保證措施38第六節質量事故的處理38第七節質量方面常見的通病及處理措施39第四章安全管理體系與措施 43第一節安全目標43第二節安全管理體系44第三節安全保證措施45第四節勞動安全措施46第五節交通安全措施46第六節項目施工安全生產技術措施46第七節項目施工安全生產管理措施47第八節安全工作管理48第九節主要部位及隱蔽工程質量保證措施48第十節安全檢查51第五章確保文明施工和環境保護措施 52第一節現場文明施工管理原則52第二節文明施工管理措施53第六章環境保護管理體系與措施 55第一節環境保護機構及目標55第二節環境保護方案58第三節環境保護組織措施58第四節環境保護技術措施58第七章主要污染物控制技術措施 59第一節水、衛生、大氣等污染控制措施59第二節主要裝修材料污染物控制限量60第三節施工垃圾堆放及清運管理措施61第四節控制噪音及揚塵的具體措施61第八章施工工期保證措施 63第一節施工進度具體保證措施63第二節協調管理措施66第九章資源配備計劃 68第十章施工現場平面布置及說明 71第十一章各工序的協調措施 73第十二章成品保護措施 74第十三章臨時用電管理措施 75第十四章工程重點及難點 76第十五章工程交驗后服務維護措施 78第十六章附表 79附表一擬投入本標段的主要施工設備表80附表二勞動力計劃表80附表三計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖、網絡圖81附表四施工總平面圖81附表五臨時用地表82第一章工程總體概述我公司擬承xxxx購物廣場項目裝飾施工工程，為此，考慮到該工程施工管理的特殊性，制定本《施工組織設計》以規范和指導從事該項裝飾工程施工的管理人員，按本《施工組織設計》從施工準備到竣工驗收全過程按科學規律組織、規范、施工，有計劃地開展各部各項工程，及時做好各項施工準備，保證各種資源和勞動力，以及對供應、協調與各施工單位、各工種之間的安排，保證施工的順利進行，按期保質完成施工任務。本公司是專門從事室內、外精裝修及外墻幕墻等工程的專業企業，具有建筑裝飾工程專業承包壹級、設計專業甲級等，擁有一批經驗豐富、技術熟練、設計精湛的專業管理隊伍，曾完成過多項大中型建筑裝飾工程，工程質量達到國家質量標準。為搞好本次工程施工管理，本公司將組織技術精湛、管理嚴密、技術綜合素質全面的施工隊伍參加本工程施工，同時，嚴格管理各承包施工單位，加強對材料質量、施工質量、工期進度及安全文明施工管理等方面的管理力度；制定一系列行之有效的工地管理措施，保證對整個工程施工運作中充分體現對質量精益求精和對工期的嚴格控制。對于我公司所承擔的本裝飾工程項目施工，根據工程的要求、工程的難度、特制訂整個裝飾工程實施“保質量、保工期”的本施工組織設計。目前，我公司已做好了相應的技術、物資材料、機具、人員準備，隨時可開赴施工現場展開施工。第一節工程概況招標人：xxxx公司項目名稱：xxxx購物廣場項目裝飾施工工程建設地點：xxxx市xxxx路與xxxx路交叉口建設規模：建筑面積約，層。要求質量：合格工期：符合招標文件要求第二節施工目標（1）工期：嚴格按照招標文件所述工期，決不拖延，充分發揮我公司現有的技術、設備、管理優勢，以及我公司幾年來在本地施工的各方面資源，以業主的利益為重，一定在要求工期內經竣工驗收后交付使用。（2）質量：合格標準（3）安全生產：杜絕事故發生，達到零事故目標。嚴格執行建設工程安全生產管理條例，遵守安全操作規程，高空作業技術規范和施工現場臨時用電技術規范等進行施工，確保實現“五無”目標（無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災）。（4）環境保護：對施工現場產生的建筑垃圾及時進行清理袋裝，避免揚塵發生，對于發生的機械采取消聲措施，使其產生的噪音控制在國家標準《建筑施工場界噪音限值》要求的范圍內，施工用材時要選用環保型材料，防止有害物質對環境造成污染。（5）文明施工：以標準化文明施工現場標準及合肥市有關規定組織施工，以整齊的場容，場貌，爭創“安全文明示范工地”。第三節編制依據3.1本工程深化設計施工圖紙、招標文件等3.3國家現行有關工程施工和驗收的標準、規范、圖集3.4國家關于工程施工和驗收的法律法規3.5現行的施工和驗收的規范、標準、規程、圖集以及相關的法律法規3.6本工程施工現場的現狀及公司相關工程的施工方法和施工經驗。相關法規、規范、標準一覽表序號名稱類別編號1《建筑裝飾工程施施工及驗收規規范》行業標準JGJ73—9933《建筑內部裝修設設計防火規范范》國家標準GB502222—954《建設工程施工現現場管理規定定》建設部法規建設部第15號令令5《建筑用輕鋼龍骨骨》國家標準GB/T119881—20016《質量保證手冊》第第五版企業規定ZS/GA—0117《鋼化玻璃》國家標準GB9963﹚8《天然石材產品放放射性防護分分類控制標準準》行業標準JC518﹚9《鋼結構工程施工工及驗收規范范》國家標準GB50205——9510《建筑裝飾工程施施工質量驗收收規范》國家標準GB50210——200111《電氣裝置安裝工工程電氣照明明裝置施工》國家標準GB50259——9612《建筑給排水采暖暖工程施工質質量驗收規范范》國家標準GB50242——200213《建筑防腐工程質質量驗收評定定標準》國家標準GB50205——9514《民用建筑隔聲設設計規范》國家標準GBJ118—88815《施工現場臨時用用電安全技術術規程》國家標準GBJ46—888第二章重要施工方法說明第一節基層處理施工方法和措施1、地面：檢查基層平整情況，偏差較大的部分先鑿平和修補?；鶎討植跐嵡?，不能有油污、落地灰和積水，特別不能有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應撒水濕潤，但地面不得有積水。鋪裝前用素水泥漿涂刷底層，與鋪裝的水泥砂漿結合為一體。2、墻面：墻面涂料工程前先檢查基體空鼓或基層的缺棱掉角處情況，用1:3的水泥砂漿修補,表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流應清除干凈。3、木門套安裝①根據設計要求，事先找好位置標高，進行彈線，木護墻可用9X25(25X30，20X50)木龍骨豎、橫間距400(500)、300(400)，按龍骨分擋尺寸，用Φ16～20沖擊鉆頭打眼，孔距300(400)，孔深不小于60，用木楔鐵釘固定，墻面易受潮的部位，墻面應做防潮層，木楔可刷桐油、干燥后打人墻孔內。木龍骨安裝必須垂直，找直、找方。龍骨露空部分應涂刷防火涂料，然后在木龍骨上用槍釘鋪釘5～9mm基層膠合板。②面板鋪釘前按臨近部位顏色近似的木材進行挑選，面板表面嚴禁有劃痕膠液。③面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫合適、木紋、顏色觀感較好才能正式安裝，一般木紋根部向下，對稱。面板有離縫要求的可用摞機修直縫槽。第二節塊料地面施工工藝與質量標準1、施工準備主要材料:水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于325號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥）、砂（過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%）、地磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。108膠等均有出廠合格證。主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。2、作業條件①內墻+100cm水平標高線已彈好，并校核無誤。②墻面抹灰、地面防水和門框已安裝完。③地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。④提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。3、操作工藝①工藝流程：基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝。②基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。③找標高、彈線：根據墻上的+100cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。④抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。⑤彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。⑥鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2-5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2-3mm。結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規定時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。⑦勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。⑧養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。⑨鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。4、質量標準：各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。5、成品保護①在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。②切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。③當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。6、應注意的質量問題①板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。②踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。③板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等都造成面層被污染。④有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。⑤地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。第三節石材地面施工工藝與質量標準1、施工準備1.1材料1.1.1石材（由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規范要求。1.1.2水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。1.1.3砂：中砂或粗砂。1.1.4石材表面防護劑。1.2作業條件石材進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。室內抹灰、水電設備管線等均已完成。房內四周墻上彈好100cm水平線。施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。2、操作工藝2.1熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。2.2試拼：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。2.3彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。2.4試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。2.5基層自理：在鋪砌石材之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。2.6鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。2.7鋪石材:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。2.8打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。3、質量標準3.1主控項目3.1.1大理石面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。3.1.2面層與下一層應結合牢固，無空鼓。3.1.3飾面板安裝工程的預埋件、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。3.2.1大理石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。3.2.2大理石面層的允許偏差應符合質量驗收規范的規定。表面平整度：2mm縫格平直：2mm接縫高低：0.5mm踢腳線上口平直：2mm板塊間隙寬度：1mm4、石材六面防護劑涂刷時需注意的事項：涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，正面待項目完成后石材面水分完全蒸發后才做最后一道的正面石材防護劑處理，最后石材打蠟。石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質量問題就非常難處理和修復了。第四節墻面石材干掛施工工藝與質量標準為了確保墻面石材施工質量，使其達到設計要求，體現整體工程莊重、美觀的效果，從原材料采購、設計施工等，均要進行認真把關和實施：1、材料選擇：從選料開始就進行選擇色澤一致的原料，才能保證石材基本上無色差現象。石材的物理技術指標及加工的幾何尺寸精度符合部頒標準T205—83的要求。根據設計要求，用在內墻面上石材一般厚度為20mm，外墻面上厚度為25mm，主龍骨用熱鍍鋅8#槽鋼及L50×5角鋼，主龍骨間距不大于800mm，次龍骨采用熱鍍鋅L50×5角鋼。2、安裝鋼龍骨：2.1首先將轉接板用螺栓連接在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工、已鉆孔的鋼立柱用螺栓與連接件相連，然后再通過螺栓與轉接板相連，根據控制線對立柱進行復核，調整立柱的垂直，平整度。在焊縫處做防銹處理。2.2在鋼立柱上安裝定位連接鋼角碼，用螺栓連接，然后將橫框角鋼與角碼相連，然后用螺栓將掛件連接在角鋼上進行調整，調整后收擰緊螺栓，以保證達到質量標準；2.3橫梁是分段在豎向龍骨上安裝，直接焊接在鋼立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層時，應進行檢查、調整、校正以保證達到質量標準；3、隱蔽驗收：上述工序經自檢、互檢和專檢后，及時辦理隱蔽工程驗收。4、安裝掛件：在次龍骨上預先鉆好的孔內插入M8×40螺栓，將掛件固定在龍骨上。5、石材剔槽：5.1按設計要求在石材上、下兩端剔兩個槽，當板寬大于600mm時需剔三個槽。5.2槽位應在距板端1/4寬，槽寬6mm，長30-50mm，深5mm，剔槽后應石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。6、掛板安裝：首先應進行定位劃劃線，確定石石材板塊在外外平面的水平平、垂直位置置。并在框格格平面外設控控制點，拉控控制線控制安安裝的平面度度和各組件的的位置；用云云石膠注滿槽槽腔，平穩將將石材抬起，將將槽口對將已已固定在立柱柱及橫梁上左左邊及下面的的掛件緩緩插插入，然后再再將上面的掛掛件插入槽內內并將掛件用用螺栓連接在在橫梁上。用用靠尺檢查并并調整石材的的垂直、水平平、進出位置置，使其符合合立面控制控控制線；嵌縫縫注膠；石材材板塊裝配組組板安裝固定定完成一定的的組裝單元后后，即可進行行填縫注膠工工序，此時應應先將填縫部部位用規定溶溶劑凈化處理理，后塞入泡泡沫棒，再將將膠縫兩側石石材貼上皺紋紋紙，然后用用設計規定牌牌號的耐侯膠膠注膠填縫，注注膠時注意將將膠縫壓緊、抹抹平。填膠完完畢，撕去皺皺紋紙，將石石材表面擦干干凈。7、質量要求：石材表面要平整，顏顏色均勻，分分格縫寬度一一致，橫平豎豎直，大角通通順；連接件與基層、石石材要牢牢；；固定；石材材經過挑選，必必須無裂縫、無無風化、無隱隱傷、無破損損；石材幕墻墻交匯處封膠膠嚴密、寬度度均勻，上下下通順。8、石材鋼制框架安安裝允許偏差差表（見下表表）。序號檢查項目允許偏差檢查方法1豎向構件垂直度一層≤3吊線經緯儀三層（包括三層以以下）≤42相鄰兩豎向構件間間距尺寸固定端頭±2用鋼卷尺任意連續橫向構件件間距尺寸固定端頭±2.53相鄰橫向構件間距距尺寸≤2000±1.0用鋼卷尺>2000±1.54每個分格內對角線線尺寸差≤2000≤3.0用鋼卷尺或伸縮尺尺>2000≤3.55同高度內主要橫向向構件的高度度差相鄰兩橫向構件≤1用水平儀或拉線檢檢查寬度≤20m≤320m<寬度≤440m≤540m<寬度≤660m≤76豎向構件外表面平平面度相鄰三根立柱相對對偏差≤1.5用激光儀或拉線檢檢查寬度≤20m≤320m<寬度≤660m≤59、石材注膠工藝9.1復核外飾飾面板塊之間間的距離及平平整度，確認認無誤后，在在接縫處中填填塞與接縫寬寬度相配套的的泡沫條，并并保證連接且且深度一致，以以保證膠面厚厚度均勻可靠靠。9.2在接縫兩兩邊飾面粘貼貼不小于255mm寬度的的保護膠帶，防防止密封膠粘粘到外飾面上上造成污染，影影響外觀效果果。9.3用酒精或或其它易揮發發的清潔劑，擦擦試膠縫的表表面，除去雜雜物，保證表表面清潔無污污染，防止密密封膠粘接不不牢，影響密密封膠效果。9.4注膠：注注膠之前需做做密封膠與飾飾面材料之間間的相溶性試試驗，并將試試驗報告提交交監理公司等等有關單位，得得到各單位認認可后開始注注膠。9.5修膠：注注好的密封膠膠表面要用到到刮板或其它它修膠工具進進行修整，以以保證膠縫表表面光滑、平平整、均勻。9.6清理：對外外飾面進行清清洗，保持外外飾面清潔，同同時撕去注膠膠用的膠帶，除除去幕墻板塊塊表面的保護護膜。10、質量驗收標準：：石板材品種，顏色色及石材的紋紋理排列必須須符合設計要要求，不得有有裂縫，缺棱棱和掉角缺陷陷，主要“十字”線要對齊。板板材與基層粘粘接牢固，不不應有空鼓。表表面平整≤1MM，墻面面垂直≤2MM（光面面室內），室室外3MM；粗麻麻面室內3MMM，室外6MMM。（2M托線板檢檢查），陽角角方正≤2MM（用200MMM方尺檢查查）。11、成品保護：11.1存放石材地方方，不得長期期受雨淋和水水泡，要采取取立放、光面面相對，板塊塊下應與墊木木方、現場搬搬運時也應按按上述要求。11.2石圓柱、方柱及墻墻角的石面為為防止碰撞，應應用夾板、纖纖維板包起來來保護。第五節塊料墻面面施工工藝1、墻磚、石材品種種、規格、顏顏色和圖案應應符合設計、業業主的要求，表表面不得有劃劃痕，缺棱掉掉角等質量缺缺陷。

2、墻磚使用用前，要仔細細檢查墻磚的的尺寸（長度度、寬度、對對角線、平整整度）、色差差、品種，以以及每一件的的色號，防止止混等混級。

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、基層清理理，如墻面是是涂料基層，必必須發水后把把涂料鏟除干干凈，并且打打毛鑿深不小小于5㎜，間距不不大于5㎝,并刷凈水泥泥漿1遍。

4、檢查基層層平整度、垂垂直度，如誤誤差超過2㎝（用2米靠尺檢查），先先用1：3水泥砂漿打打底校平后方方能進行下一一工序。

5、施工前，要要在墻面刷一一遍凈水泥漿漿，墻磚使用用前，要將磚磚充分浸水濕濕潤，晾干待待用。6、確定墻磚的排版版，在同一墻墻面上的橫豎豎排列，不宜宜有一行以上上的非整磚，非非整磚應排在在次要部位或或陰角處。

7、水泥使用425號水泥，水水泥砂漿體積積比一般為1：2.5-1：3，粘結厚度8-15㎜.

8、木作隔墻貼貼墻磚，應先先在木作基層層上掛鋼網，刷刷一遍凈水泥泥漿,作抹灰基層層后再貼墻磚磚.

9、墻磚粘貼前前必須找準水水平及垂直控控制線，墊好好底尺，掛線線粘貼，做到到表面平整，粘粘貼應自下而而上進行，整整間或獨立部部位必須當天天完成，或將將接頭留轉角角處。

10、墻磚粘貼貼時，平整度度用1M靠尺檢查查，誤差≤1㎜，2M靠尺檢查查，平整度≤2㎜，相鄰間間縫隙寬度≤2㎜，平直度≤3㎜，接縫高高低差≤1㎜。

11、墻磚粘貼貼時必須牢固固，無歪斜、缺缺楞掉角和裂裂縫等缺陷。空空鼓控制在3%，單片空鼓鼓面積不超過過10%。

12、腰帶磚在鑲鑲貼前，要檢檢查尺寸是否否與墻磚的尺尺寸相互協調調，下腰帶磚磚下口離地一一般不低于800㎜,一般為三匹匹磚以上的位位置用腰帶磚磚。

13、墻磚粘貼陰陰陽角必須用用角尺檢查成成90度，磚粘貼貼陽角必須45°碰角，碰角角嚴密，縫隙隙貫通,墻磚切開關關插座位置時時,位置必須準準確,保證開關面面板裝好后縫縫隙嚴縫。

14、墻磚鑲貼過過程中，磚縫縫之間的砂漿漿必須飽滿，嚴嚴禁空鼓。傷傷角缺損面磚磚必須更換。墻墻磚的最上面面一層貼完后后，應用水泥泥砂漿把上部部空隙填滿，以以防在做扣板板吊頂打眼時時，將墻磚打打裂。

15、墻磚的最下下面一層，應應留到地磚完完后再補貼。第第二次采購墻墻磚時，必須須帶上樣磚，挑挑選同色號磚磚。

16、墻磚與洗面面臺、浴缸等等的交結，應應在洗面臺、浴浴缸安裝完后后方可補貼。17、墻磚鑲貼時，遇到到開關面板或或水管的出水水孔在墻磚中中間，墻磚不不允許斷開，應應用切割機掏掏孔，掏孔應應嚴密。墻磚磚鑲貼時，應應考慮與門洞洞的交口應平平整，門邊線線應能完全把把縫隙遮蓋。

18、墻磚鋪貼完完后1小時內必須須用干白水泥泥加滑石縫勾勾縫，清潔干干凈。交工驗驗收前清縫一一次，用濕白白水泥加滑石石粉勾縫，清清潔干凈。第六節裝飾板板墻面施工工藝裝飾板墻面分為獨獨立的隔斷墻墻與靠建筑墻墻體的單邊木木墻身兩種，其其施工方法也也有所不同，以以下將分別進進行闡述。1、施工前的準備工序序1.1施工條件：：在墻面結構施工前前，吊頂面的的龍骨架吊裝裝應完畢。需需要通入墻面面的電器線路路應敷設到位位，必要的施施工材料已進進場，施工所所需的工具與與吊頂施工相相同。1.2彈線：靠靠建筑墻體的的單邊木墻身身的彈線，通通常按木龍骨骨的分檔尺寸寸，在建筑墻墻面上彈出分分格線。獨立隔斷墻墻的彈線，需需在地面和墻墻面上彈出墻墻體的位置寬寬度線和高度度水平線，并標標出門的位置置。1.3刷防火漆：：室內裝飾中中的木結構墻墻身均需防火火處理。應在在制作墻身木木龍骨上與木木夾板的背面面，涂刷三遍遍防火漆。2、靠建筑墻面木墻身身結構施工2.1拼裝木龍骨骨架：墻身結構通通常使25*30mmm的帶凹槽槽木方作為龍龍骨，該木龍龍骨架可在地地面進行拼裝裝，拼裝框體體的規格通常常是a300或a400方框架法（a300==300*3300mm，a400==400*4400mm，該該尺寸是木框框架兩木方中中心線之間的的距離）。對對于面積不大大的墻身，可可一次拼成木木骨架后，再再安裝固定在在墻面上。對對于大面積的的墻身，可將將拼成的木龍龍骨架分片安安裝固定。木木龍骨架的拼拼裝方法與吊吊頂木龍骨架架相同。2.2木骨架在建建筑墻身上的的固定：1）檢查墻身的平整整度與垂直度度：用垂線法法和水平線來來檢查墻身的的垂直度和平平整度，并在在墻面上標出出最高點和最最低點。對墻墻面平整誤差差在10mmm以內的墻體體，可進行重重新抹灰漿修修正，如誤差差大于10mmm，通常不不再修正墻體體，而是在建建筑墻體與木木骨架間加木木墊來調整，以以保證木骨架架的平整度和和垂直度。2）木楔圓釘固定法法：用16-20mmm的沖擊鉆鉆頭在建筑面面鉆孔，鉆孔孔的位置應在在彈線的交叉叉點位置上，鉆鉆孔的孔距6600mm左左右，鉆孔深深度不小于660mm。在在鉆出的孔中中打入木楔，如如在潮濕的地地區或墻面易易受潮的部位位，木楔可刷刷上桐軸，待待干燥后再打打入墻孔內。固定木骨架架時，應將骨骨架立起后靠靠在建筑墻面面上，用垂線線法檢查木骨骨架垂直度，用用水平直線法法檢查木骨架架的平整度。對對校正好的木木骨架進行固固定。固定前前，先看骨架架木龍骨與建建筑墻面有否否縫隙，如有有縫隙應先用用木片或木塊塊將縫隙墊實實，再用圓釘釘將木龍骨與與木楔釘牢固固。2.3木夾板面安安裝：1）將木夾板進行挑挑選，分出不不同色澤與殘殘次件。把選選好的木夾板板正面四邊刨刨出45度倒角，倒倒角處寬3mmm左右。2）用15mm槍釘釘或25mmm鐵釘，把木木夾板固定在在木龍骨上。要要求布釘均勻勻，釘距1000mm左右右。通常5mmm厚以下木木夾板用255mm鐵釘固固定，9mmm左右厚木夾夾板用30-35mmm鐵釘固定定。3）對釘入木夾板的的釘頭，有二二種方法處理理。一種是先先將釘頭打扁扁，再將釘頭頭打入木夾板板內；另一種種是先將釘頭頭與木夾板釘釘平，待木夾夾板全部固定定后，再用尖尖頭沖子，逐逐個將釘頭沖沖入木夾板平平面以內1mmm。如果不不這樣處理釘釘頭的黃色銹銹斑將破壞飾飾面。釘槍釘的釘釘頭可直接埋埋入木夾板內內，所以不必必再處理，但但在用釘槍時時，要注意把把釘槍嘴壓在在板面上后再再扣動板機打打釘，以保證證釘頭埋入木木夾板內。2.4飾面及收口口在夾板墻身基面上上，可進行的的飾面種類主主要有：油漆漆飾面、噴涂涂飾面、貼墻墻紙飾面、貼貼墻氈飾面、鑲鑲鏡面、鑲貼貼不銹鋼板飾飾面、鑲貼塑塑料飾面板飾飾面、鑲包人人造革飾面等等。飾面的收收口壓線通常常用木飾線條條或不銹鋼飾飾線條。第七節玻璃隔斷施工工工藝1、施工準備材料：玻璃隔斷所所用之玻璃品品種和厚度按按設計要求選選用。

2、操作工藝2..1施工時，先先按圖紙尺寸寸在墻上彈出出垂線，并在在地面及頂棚棚上彈出隔墻墻的位置線。

2.2根據已彈出的位置線，按照設計規定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。

2.3做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。3、質量標準3.1玻璃隔斷工工程所用材料料的品種、規規格、性能。圖圖案和顏色應應符合設計要要求。玻璃板板隔斷應使用安全全玻璃。3.2玻璃磚隔斷斷砌筑中埋設設的拉結筋必必須與基體結結構連接牢固固，并應位置置正確。3.3玻璃板隔斷斷的安裝必須須牢固。玻璃璃板隔斷膠墊的安裝裝應正確。3.4玻璃隔斷表表面應色澤一一致、平整潔潔凈、清晰美美觀。3.5玻璃隔斷接接縫應橫平豎豎直，玻璃應應無裂痕、缺缺損和劃痕。3.6玻璃板隔斷斷嵌縫及玻璃璃磚隔墻勾縫縫應密實平整整、均勻順直直、深淺一致致。第八節輕鋼龍骨石膏板吊吊頂施工工藝藝與質量標準準1、施工工藝彈線、安裝吊桿、安安裝主龍骨、安安裝副龍骨、起起拱調平、安安裝石膏板2、施工方法2.1根據圖紙先先在墻上、柱柱上彈出頂棚棚高水平墨線線，在頂板上上畫出吊頂布布局，確定吊吊桿位置并與與原預留吊桿桿焊接；如原原吊筋位置不不符或無預留留吊筋時，采采用M8膨脹螺栓在在頂板上固定定，吊桿采用用φ8鋼筋加工。2.2根據吊頂標標高安裝大龍龍骨，基本定定位后調節吊吊掛抄平下皮皮（注意起拱拱量）；再根據板板的規格確定定中、小龍骨骨位置，中、小小龍骨必須和和大龍骨底面面貼緊，安裝裝垂直吊掛時時應用鉗夾緊緊，防止松緊緊不一。由于本工程程吊桿長度超超出了1500mmm范圍，必須須設置反支撐撐。2.3主龍骨間距距一般為1000mmm，龍骨接接頭要錯開；；吊桿的方向向也要錯開，避避免主龍骨向向一邊傾斜。用用吊桿上的螺螺栓上下調節節，保證一定定起拱度，視視房間大小起起拱5-20mmm，房間短向1/200，待水平度度調好后再逐逐個擰緊螺帽帽。開孔位置置需將大龍骨骨加固。2.4施工過程中中注意各工種種之間配合，待待頂棚內的風風口、燈具、消消防管線等施施工完畢，并并通過各種試試驗后方可安安裝面板。2.5紙面石膏板板商標要朝上上，板用自攻攻釘固定，并并經過防潮處處理，安裝時時先將板就位位，用直徑小小于自攻釘直直徑的鉆頭將將板與龍骨鉆鉆通，再用自自攻釘擰緊，自自攻釘釘距150-1170mm，距距邊不小于15mm略深入板面1mm左右。2.6板要在自由由狀態下固定定，不得出現現彎棱、凸鼓鼓現象；板長長邊沿縱向次次龍骨鋪設；；固定板用的的次龍骨間距距不應大于600mmm。2.7安裝雙層石石膏板時，面面層板與基層層板的接縫應應錯開，不得得在同一根龍龍骨上接縫。螺螺釘頭宜略埋埋入板內，并并不得使紙面面破損，釘眼眼應防銹并用用石膏膩子抹抹平。3、質量標準3.1吊頂標高、尺尺寸、起拱和和造型應符合合設計要求。3.2飾面材料的的材質、品種種、規格、圖圖案和顏色應應符合設計要要求。3.3暗龍骨吊頂頂工程的吊桿桿、龍骨和飾飾面材料的安安裝必須牢固固。3.4吊桿、龍骨骨的材質、規規格、安裝間間距及連接方方式應符合設設計要求。金金屬吊桿、龍龍骨應經過表表面防腐處理理；木吊桿、龍龍骨應進行防防腐、防火處處理。3.5石膏板的接接縫應按其施施工工藝標準準進行板縫防防裂處理。安安裝雙層石膏膏板時，面層層板與基層板板的接縫應錯錯開，并不得得在同一根龍龍骨上接縫。3.6飾面材料表表面應潔凈、色色澤一致，不不得有翹曲、裂裂縫及缺損。壓壓條應平直、寬寬窄一致。3.7飾面板上的的燈具、煙感感器、噴淋頭頭、風口篦子子等設備的位位置應合理、美美觀，與飾面面板的交接應應吻合、嚴密密。3.8金屬吊桿、龍龍骨的接縫應應均勻一致，角角縫應吻合，表表面應平整，無無翹曲、錘印印。木質吊桿桿、龍骨應順順直，無劈裂裂、變形。3.9吊頂內填充充吸聲材料的的品種和鋪設設厚度應符合合設計要求，并并應有防散措措施。3.10暗龍骨吊吊頂工程安裝裝的允許偏差差和檢驗方法法應符合質量量驗收規范的的規定。表面平整度：3mmm。接縫直線度度：3mm。接縫高低差差：1mm。第九節鋁板吊頂施工工藝藝與質量標準準1、工藝流程：基層彈線安安裝吊桿安裝主龍龍骨安裝次次龍骨安裝鋁板飾面清理理。2、彈線：根據樓層層標高水平線線，按照設計計標高，沿墻墻四周彈頂棚棚標高水平線線，并找出房房間中心點，并并沿頂棚的標標高水平線，以以房間中心點點為中心在墻墻上劃好龍骨骨分檔位置線線。3、安裝主龍骨吊桿桿：在彈好頂頂棚標高水平平線及龍骨位位置線后，確確定吊桿下端端頭的標高，安安裝預先加工工好的吊桿，吊吊桿焊接固定定在預埋件上上，吊桿選用用φ8圓鋼，吊筋筋間距控制在在1200mmm范圍內。4、安裝主龍骨：主主龍骨一般選選用C38輕鋼龍骨，間間距控制在11200mmm范圍內。安安裝時采用與與主龍骨配套套的吊件與吊吊桿連接。5、安裝邊龍骨：按按天花凈高要要求在墻四周周用水泥釘固固定25×25烤漆龍骨，水水泥釘間距不不大于3000mm。6、安裝次龍骨：根根據鋁板的規規格尺寸，安安裝與板配套套的次龍骨，次次龍骨通過吊吊掛件，吊掛掛在主龍骨上上。當次龍骨骨長度需多根根據延續接長長時，用次龍龍骨連接件，在在吊掛次龍骨骨的同時，將將相對端頭相相連接，并先先調直后固定定。7、安裝金屬板：鋁鋁板安裝時在在裝配在各的的中間位置垂垂直次龍骨方方向拉一條基基準線。對齊齊基準線向兩兩邊安裝。安安裝時，輕拿拿輕放，必須須順著翻邊部部位順序將方方板兩邊輕壓壓，卡進龍骨骨后再推緊。8、清理：安裝結束束后，需用布布把板面全部部擦試干凈，不不得有污物及及手印等。9、質量標準9.1吊頂標高、尺尺寸、起拱和和造型應符合合設計要求。9.2飾面材料的的材質、品種種、規格、圖圖案和顏色應應符合設計要要求。9.3暗龍骨吊頂頂工程的吊桿桿、龍骨和飾飾面材料的安安裝必須牢固固。9.4吊桿、龍骨骨的材質、規規格、安裝間間距及連接方方式應符合設設計要求。金金屬吊桿、龍龍骨應經過表表面防腐處理理；木吊桿、龍龍骨應進行防防腐、防火處處理。9.5飾面材料表表面應潔凈、色色澤一致，不不得有翹曲、裂裂縫及缺損。壓壓條應平直、寬寬窄一致。9.6飾面板上的的燈具、煙感感器、噴淋頭頭、風口篦子子等設備的位位置應合理、美美觀，與飾面面板的交接應應吻合、嚴密密。9.7金屬吊桿、龍龍骨的接縫應應均勻一致，角角縫應吻合，表表面應平整，無無翹曲、錘印印。木質吊桿桿、龍骨應順順直，無劈裂裂、變形。9.8吊頂內填充充吸聲材料的的品種和鋪設設厚度應符合合設計要求，并并應有防散措措施。暗龍骨骨員頂工程安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法應符合《建建筑裝飾裝修修工程施工質質量驗收規范范》表6.22.11的規規定。第十節硅鈣板板施工工藝施工順序：彈吊點點位置線彈吊頂高度度線打眼安裝吊吊桿安裝主龍骨骨安裝T型主龍骨及及小骨機電設備安安裝、驗收安裝石膏板1、根據房間50水水平線，用尺尺豎向量至吊吊頂設計標高高，辦公室22.6m(550線上返2.11m,水平允許偏偏差±3㎜),走廊2.3mm(50線上返1.88m)沿墻四周彈彈頂棚標高水水平線,并在墻上畫畫好龍骨分檔檔線,吊桿距墻1550mm，主主龍骨兩端距距墻距不大于于150mmm,且每根龍骨骨的間距為11m,在樓板下面面彈好1m×1m方格線。開開敞大辦公廳廳吊頂起拱220mm，小小辦公室起拱拱5mm.走廊、起拱拱2mm，房間間的短向跨度度起拱。2、彈好頂棚標高水水平線及龍骨骨分檔線位置置后，確定吊吊桿下端的標標高，按大龍龍骨位置和吊吊桿間距，把把吊桿無螺絲絲扣一端與40×400×4角碼焊接，吊吊桿用Φ8膨脹螺栓與與頂棚固定。3、吊桿端頭螺紋外外露長度不應應小于3mmm，安裝大龍龍骨時，應將將大龍骨用吊吊掛件連接在在吊桿上，擰擰緊螺絲卡牢牢。大龍骨接接長可用接插插體連接。大大龍骨安裝完完畢后應進行行調平。4、38及50主龍骨宜平行于燈燈具方向布置置，吊桿應躲躲開風口、燈燈具的位置。開開敞辦公室天天花需12米在大龍骨上上部焊接橫臥臥大龍骨一道道，以加強大大龍骨的側向向穩定及吊桿桿整體性。5、中龍骨安裝完畢畢，經檢查標標高、間距、平平直度和吊掛掛荷載符合設設計要求后，頂頂板的安裝由由頂棚中間行行中龍骨的一一端開始，先先裝一根邊卡卡檔小龍骨，再再將硅鈣板擱擱置在三面龍龍骨翼緣上，然然后安裝另一一側小龍骨，按按上述程序分分行安裝，最最后拉線調整整T型明龍骨。等等水、電、空空調等專業工工序完成后方方可安裝天花花。6、石膏硅鈣板遇燈燈口、風口及及墻邊需要裁裁割時應垂直直于板背面的的肋裁割整齊齊。燈具、風風口應調整好好，使板四周周在同一水平平線上。非整整塊板可以用用刨子開槽使使裁割的一邊邊放下使其保保持水平，走走廊石膏板安安裝后必須對對釘眼做防銹銹處理（刷防防銹漆）。第十一節乳膠膠漆、油漆施施工方法與質質量問題1乳膠漆1.1材料要求①涂料：設計規定的的乳膠漆，應應有產品合格格證及使用說說明。②調膩子用料：滑石石粉或大白粉粉、石膏粉、羧羧甲基纖維素素、聚醋酸乙乙烯乳液。③顏料：各色有機或或無機顏料。1.2主要機具一般應備有高凳、腳腳手板、小鐵鐵鍬、擦布、開開刀、膠皮刮刮板、鋼片刮刮板、膩子托托板、掃帚、小小桶、大桶、排排筆、刷子等等。1.3作業條件①墻面應基本干燥，基基層含水率不不大于10%。②抹灰作業全部完成成，過墻管道道、洞口、陰陰陽角等處應應提前抹灰找找平修整，并并充分干燥。③門窗玻璃安裝完畢畢，濕作業的的地面施工完完畢，管道設設備試壓完畢畢。1.4操作工藝①工藝流程：清理墻墻面→修補墻面→刮第一遍膩子→刮第二遍膩膩子→打磨→刷第一遍乳乳膠漆→刷第二遍乳乳膠漆→刷第三遍乳乳膠漆。②清理墻面：將墻面面起皮及松動動處清除干凈凈，并用水泥泥砂漿補抹，將將殘留灰渣鏟鏟干凈，然后后將墻面掃凈凈。③修補墻面：用水石石膏將墻面磕磕碰處及坑洼洼縫隙等處找找平，干燥后后用砂紙凸出出處磨掉，將將浮塵掃凈。④刮膩子：刮膩子遍遍數可由墻面面平整程度決決定，一般情情況為三遍，膩膩子重量配比比為乳膠：滑滑石粉（或大大白粉）:2%羧甲基纖維維素=1:5::3.5。廚房、廁廁所、浴室用用聚醋酸乙烯烯乳液:水泥:水=1:5::1耐水性膩子子。第一遍用用膠皮刮板橫橫向滿刮，接接頭不得留槎槎，每刮一刮刮板最后收頭頭要干凈利落落。干燥后磨磨砂紙，將浮浮膩子及斑跡跡磨光，再將將墻面清掃干干凈。第二遍遍用膠皮刮板板豎向滿刮，所所用材料及方方法同第一遍遍膩子，干燥燥后砂紙磨平平并清掃干凈凈。第三遍用用膠皮刮板找找補膩子或用用鋼片刮板滿滿刮膩子，將將墻面刮平刮刮光，干燥后后用細砂紙磨磨平磨光，不不得遺漏或將將膩子磨穿。⑤刷第一遍乳膠漆：：涂刷順序是是先刷頂板后后刷墻面，墻墻面是先上后后下。先將墻墻面清掃干凈凈，用布將墻墻面粉塵擦掉掉。乳膠漆用用排筆涂刷，使使用新排筆時時，將排筆上上的浮毛和不不牢固的毛理理掉。乳膠漆漆使用前應攪攪拌均勻，適適當加水稀釋釋，防止頭遍遍漆刷不開。干干燥后復補膩膩子，再干燥燥后用砂紙磨磨光，清掃干干凈。⑥刷第二遍乳膠漆：：操作要求同同第一遍，使使用前充分攪攪拌，如不很很稠，不宜加加水，以防透透底。漆膜干干燥后，用細細砂紙將墻面面小疙瘩和排排筆毛打磨掉掉，磨光滑后后清掃干凈。⑦刷第三遍乳膠漆：：做法同第二二遍乳膠漆。由由于乳膠漆膜膜干燥較快，應應連續迅速操操作，涂刷時時從一頭開始始，逐漸刷向向另一頭，要要上下順刷互互相銜接，后后一排筆緊接接前一排筆，避避免出現干燥燥后接頭。1.5質量標準保證項目：材料品品種顏色應符符合設計和選選定樣品要求求，嚴禁脫皮皮、漏刷透底底。基本項目：屬中級級油漆基本項項目標準。①透底、流墜、皺皮皮：大面無，小小面明顯處無無。②光亮和光滑滑：光亮和光光滑均勻一致致。③裝飾線：分色線平平直，偏差不不大于1mmm(拉5m線檢查，不不足5m拉通線檢檢查)。④顏色刷紋：顏色一一致，無明顯顯刷紋。1.6成品保護①涂料墻面未干前室室內不得清刷刷地面，以免免粉塵玷污墻墻面，漆面干干燥后不得挨挨近墻面潑水水，以免泥水水玷污。②涂料墻面完工后要要妥善保護，不不得磕碰損壞壞。③涂刷墻面時，不得得污染地面、門門窗、玻璃等等已完工程。1.7應注意的質質量問題①透底：產生原因是是漆膜薄，因因此刷涂料時時除應注意不不漏刷外，還還應保持涂料料乳膠漆的稠稠度，不可加加水過多。②接槎明顯：涂刷時時要上下刷順順，后一排筆筆緊接前一排排筆，若間隔隔時間稍長，就就容易看出明明顯接頭，因因此大面積涂涂刷時，應配配足人員，互互相銜接。③刷紋明顯：涂料（乳乳膠漆）稠度度要適中，排排筆蘸涂料量量要適當，多多理多順，防防止刷紋過大大。④分色線不齊：施工工前應認真劃劃好粉線，刷刷分色線時要要靠放直尺，用用力均勻，起起落要輕，排排筆蘸量要適適當，從左向向右刷。涂刷刷帶顏色的涂涂料時，配料料要合適，保保證獨立面每每遍用同一批批涂料，并宜宜用一次用完完，保證顏色色一致。2、油漆2.1材料要求①涂料：光油、清油油脂膠清漆、調調合漆、漆片片等。②填充料：石石膏、地板黃黃、紅土子、黑黑煙子、大白白粉等。③稀釋劑：醇醇酸稀料、松松香水、酒精精等。

2.22主要機具:油刷、開刀刀、牛角板、油油畫筆、掏子子、毛筆、砂砂紙、砂布、擦擦布、膩子板、鋼鋼皮刮板、橡橡皮刮板、小小油桶、半截截大桶、水桶桶、油勺、棉棉絲、麻絲、竹竹簽、小色碟碟、高凳、腳腳手扳、安全全帶、手錘子子和小掃帚等等。2.3作業條件①①施工溫度宜宜保持平衡，不不得突然變化化，且通風良良好。濕作業業已完并具備備一定的強度度，環境比較較干燥。一般般油漆工程施施工時的環境境溫度不宜低低于10℃，相對濕度度不宜大于60%。②在室內高于3.66m處作業時時，應事先搭搭設好腳手架架，以不妨礙礙操作為準。③大面積施工前應事事先做樣板間間，經有關質質量部門檢查查鑒定合格后后方可進行大大面積施工。④操作前應認真進行行交接檢查工工作，并對遺遺留問題進行行妥善處理。⑤木基層含水率一般般不宜大于12%。2.4操作工藝①工藝流程基層處理理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清清漆(刷清漆、修修補膩子、修修色、磨砂紙紙)→安裝玻璃→刷第二遍清清漆→刷第三遍清清漆。②操作工藝：③基層處理：首先將將木制品基層層面上的灰塵塵、油塵、油油污、斑點、膠膠跡等用刮刀刀或碎玻璃片片刮除干凈。注注意不要刮出出毛刺，也不不要刮破抹灰灰墻面，然后后用1#砂紙順木紋紋打磨，先磨磨線角，后磨磨四口平面，直直到光滑為止止。木制品基基層有小塊活活翹皮時，可可用小刀撕掉掉。重皮的地地方應試膠用用小釘子釘牢牢固，如重皮皮較大或有烤烤糊印疤，應應由木工修補補。④潤色油粉：用大白白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等等混合攪拌成成色油粉（顏顏色同樣板顏顏色）裝在小小油桶內。用用棉絲蘸油粉粉反復涂于木木材表面，擦擦進木材棕眼眼內，而后用用麻布擦凈，線線角應用竹片片除去余粉。注注意墻面及五五金上不得沾沾染油粉。待待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將棕眼內油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。⑤滿刮油膩子：膩子子的重量配合合比為石膏粉粉20，熟桐油7，水適量（重重量比），并并加顏料調成成石膏色膩子子（顏色淺于于樣板1-2色），要注注意膩子油性性不可過大或或過小，如油油性大，刷時時不易浸入木木質內，如油油性小，則易易鉆入木質內內，這樣刷的的油色不易均均勻，顏色不不能一致。用用開刀或牛角角板將膩子刮刮入釘孔、裂裂紋、棕眼內內。刮抹時要要橫刮豎起，如如遇接縫或節節疤較大時，應應用開刀、牛牛角板將膩子子擠入縫內，然然后刮平。膩膩子一定要刮刮光，不留野野膩子。待膩膩子干透后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。⑥刷油色:先將鉛油油（或調和漆漆）、汽油、光光油、清油等等混合在一起起過羅（顏色色同樣板顏色色），然后倒倒在小油桶內內，使用時經經常攪拌，以以免沉淀造成成顏色不一致致。刷油色時時，應從外至至內、從左至至右、從上至至下進行，順順著木紋涂刷刷，刷木制品品時不得污染染墻面，刷到到接頭處要輕輕飄，達到顏顏色一致；因因油色干燥較較快，所以刷刷油色時動作作應敏捷，要要求無縷無節節，橫平豎直直，順油時刷刷子要輕飄，避避免出刷綹。油油色涂刷后要要求木材色澤澤一致，而又又不蓋住木紋紋，所以每一一個刷面一定定要一次刷好好，不留接頭頭，兩個刷面面交接棱口不不要互相沾油油，沾油后要要及時擦掉，達達到顏色一致致。⑦刷第一遍清漆：刷清漆：刷法與刷刷油色相同，但但刷第一遍用用的清漆應略略加一些稀料料（汽油）撤撤光，便于快快干。因清漆漆粘性較大，最最好使用已用用出刷口的舊舊刷子，刷時時要注意不流流、不墜、涂涂刷均勻。待待清漆完全干干透后，用1#或舊砂紙徹徹底打磨一遍遍，將頭遍清清漆面上的光光亮基本打磨磨掉，再用潮潮布將粉塵擦擦凈。修補膩子：一般要要求刷油色后后不抹膩子，特特殊情況下，可可以使用油性性略大的帶色色石膏膩子，修修補殘缺不全全之處，操作作時必須使用用牛角板刮抹抹，不得損傷傷漆膜，膩子子要收刮干凈凈，光滑無膩膩子疤（有膩膩子疤必須點點漆片處理）。修色：木材表面上上的黑斑、節節疤、膩子疤疤和材色不一一致處，應用用漆片、酒精精加色調配（顏顏色同樣板顏顏色）或用由由淺到深漆比比色調合漆（鉛鉛油）和稀釋釋劑調配，進進行修色；材材色深的應修修淺，渚的提提深，將深淺淺色的木料拼拼成一色，并并顯出木紋。

磨砂紙：使用細砂砂紙輕輕往返返打磨，然后后用潮布擦凈凈粉末。⑧刷第二遍清漆：應應使用原桶清清漆不加稀釋釋劑（冬季可可略加催干劑劑）。⑨刷油動作要敏捷，多多刷多理，清清漆涂刷得飽飽滿一致，不不流不墜，不不亮均勻，刷刷完后再仔細細檢查一遍，有有毛病及時糾糾正。刷此遍遍清漆時，操操作環境要整整潔，宜暫時時禁止通行，最最后將木門窗窗有梃鉤鉤住住或用木楔固固定牢固。⑩刷第三遍清漆：第第二遍清漆干干透后首先要要進行磨光，然然后過水布，最最后刷第三遍遍清漆。2.5成品保護每每遍油漆前，都都應將地面、窗窗臺清掃干凈凈，防止塵土土飛揚，影響響油漆質量。每每遍油漆后，都都應將門窗扇扇用梃鉤鉤住住，防止門窗窗扇、框油漆漆粘結，破壞壞漆膜，造成修修補及損傷。刷刷油漆后應將將滴在地面或或窗臺上及污污染在墻上的的油點清刷干干凈。油漆完完成后應派專專人負責看管管。2.6應注意的質質量問題漏刷刷：漏刷一般般多發生在門門窗的上、下下冒頭和靠合合頁小面以及及門窗框、壓壓縫條的上、下下端部和衣柜柜門框的內側側等。其主要要原因是內門門扇安裝時油油工與木工不不配合，故往往往下冒頭未未刷油漆就把把門扇安裝了了，管理不到到位，往往有有少刷一遍油油的現象。其其他漏刷問題題主要是操作作者不認真所所致。缺膩子子、缺砂紙：：一般多發生生在合頁槽、上上中下冒頭、榫榫頭和釘孔、裂裂縫、節疤以以及邊棱殘缺缺處等。主要要原因是操作作未認真按照照工藝規程去去操作所致。流流墜、裹楞：：主要原因有有二：一是由由于漆料太稀稀，漆膜太厚厚或環境溫度度高，油漆干干性慢等都易易造成流墜、裹裹楞。二是由由于操作順序序和手法不當當，尤其是門門窗邊棱分色色處，如一旦旦油量大和操操作不注意就就往往容易造造成流墜、裹裹楞。刷紋明明顯：主要是是油刷子小或或油刷未泡開開刷毛發硬所所致。應用相相應合適的刷刷子并把油刷刷用稀料泡軟軟后使用。粗粗糙：主要原原因是基層不不干凈，油漆漆內有雜質或或塵土飛揚時時施工，造成成油漆表面常常發生粗糙現現象。應注意意用濕布擦凈凈，油漆要過過羅，嚴禁刷刷油時清掃或或刮大風時刷刷油。皺紋：：主要是漆質質不好、兌配配不均勻、溶溶劑揮發快或或催干劑過多多等原因造成成。五金污染染：防止五金金污染除了操操作要細，宜宜將門鎖、拉拉手、插銷等等五金可以事事先把位置和和門鎖孔眼鉆鉆好拆下或貼貼膜保護，確確保五金潔凈凈美觀。第十二節防水水施工工藝1、主要材料選擇根據設計，防防水層采用丙丙稀酸酯防水水涂膜、水泥泥基復合防水水涂膜（1.50㎜）防水層層。丙稀酸酯酯防水涂膜、水水泥基復合防防水涂膜是一一種水溶型的的環保高彈性性防水涂料，以以優質高彈的的丙稀酸乳液液為基料，經經過與無機粉粉料聚合而成成的防水涂料料，它具有無無毒無味、成成膜彈性高，耐耐久性好的雙雙重優點，同同時涂膜加無無機顏料調成成彩色涂膜而而兼有裝飾作作用。主要性性能指標：JC/T8864-20000標準扯斷強度：≥2.0Mppa粘結強度：≥1.1Mppa扯斷延伸率率：≥300%

低溫柔性：：-30℃+或-1℃，2h不脆不裂不不透水性：0.3Mppa，30minn,無滲漏

耐熱性：80℃+或-2℃，5h不起泡、不不皺皮、不開開裂固化時間間：表干≤4h,實干＜24h丙稀酸酯防防水涂膜、水水泥基復合防防水涂膜防水水優點：

(1)環保、無毒毒無味

(2)操作簡單，容容易涂刷，適適用于形狀復復雜的基層和和細部，且端端部收頭容易易處理。

(3)冷作業施工工，既安全又又少污染。

(4)涂膜無接縫縫，整體性好好，施工后可可形成一個無無接縫的整體體橡膠防水層層。

2、施工工藝

2.1施工流程

材料準備→技術準備→基層處理→涂布底膜→細部處理→防水層施工→保護層→質量檢驗→成品保護

2.2基層處理

①基層找平層層做好后，找找平層上應無無明顯水跡。

②基層表面應應堅實具有一一定的強度，清清潔干凈，表表面無浮土、砂砂粒等污物，表表面應平整、光光滑、無松動動，要求抹平平壓光，對于于殘留的砂漿漿或突起物應應以鏟刀削平平。

③陰陽角應抹抹成半徑為50㎜均勻光滑滑的小圓角。

④穿墻管道及及連接應安裝裝牢固，接縫縫嚴密，若有有鐵銹、油污污應以鋼絲刷刷、砂紙、溶溶劑等予以清清理干凈。3、施工工藝

3..1涂膜施工順順序：

基層處理→（增強涂抹抹或增補涂料料）→涂布第一道道涂抹防水層層→（增強涂抹抹或增補涂料料）→涂布第二道道涂膜防水層層涂布順序應應先垂直面后后水平面：先先陰角處及細細部后大面。每每層涂抹方向向應相互垂直直。

3.2增強措施：：（可不選）在在陰角、管道道周圍、施工工縫及裂紋處處等均需增強強防水措施，其其做法是第一一道涂膜施工工前在該部位位增強涂布一一道涂膜（或或鋪貼一遍玻玻璃纖維布）。

3.3涂布第一道涂膜：涂布第一道涂膜防水材料，可用橡皮板刷均勻涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應留出退路，可以分區分片用后退法涂刷施工。

3.4涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刷第二道涂膜，其施工方法與第一道相同，但涂刷方向應與第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜與上一道相隔的時間以上一道涂膜的固化程度確定，一般不小于4h(以手感不粘)。

3.5涂布第三道涂膜：第二道涂膜固化后可在其上均勻涂刷第三道涂膜，其涂刷方向與第二道的涂刷方向垂直。

3.6涂布第四道涂膜：(可不做)4、成品保護

4..1施工人員應應穿軟質膠底底鞋，嚴禁穿穿帶釘的硬底底鞋。在施工工過程中，嚴嚴禁非本工序序人員進入現現場。

4.2防水上堆料料放物，都應應輕拿輕放，并并加以方木鋪鋪墊。

4.3施工用的小小推車腿均應應做包扎處理理，防水層如如搭設臨時架架子，架子管管下口應加以以板材鋪墊，以以防破壞防水水層。

4.4防水層驗收收合格后，可可直接在防水水層上澆注細細石混凝土或或砂漿作剛性性保護層，施施工時必須防防止施工機具具如手推車或或鐵锨損壞防防水層。

4.5施工中若有有局部防水層層破壞，應及及時采取相應應的補救措施施，以確保防防水層的質量量。第十三節門窗窗工程的施工工方法和措施施（1）操作工藝◆材料產品要求①木門窗：由木材加加工廠供應的的木門窗框和和扇必須是經經檢驗合格的的產品，并具具有出廠合格格證，進場前前應對型號、數數量及門窗扇扇的加工質量量全面進行檢檢查（其中包包括縫子大小小、接縫平整整、幾何尺寸寸正確及門窗窗的平整度等等）。門窗框框制作前的木木材含水率不不得超過12%，生產廠家家應嚴格控制制。②釘子、木螺絲、合合頁、插銷、拉拉手、挺鉤、門門鎖等按門窗窗圖表所列的的小五金型號號、種類及其其配件準備。③對于不同輕質墻體體預埋設的木木磚及預埋件件等，應符合合設計要求。（2）主要機具：粗刨、細刨、裁口口刨、單線刨刨、鋸、錘子子、斧子、改改錐、線勒子子、扁鏟、塞塞尺、線墜、紅紅線包、墨汁汁、木鉆、小小電鋸、擔子子板、掃帚。（3）作業條件:①門窗框和扇安裝前前應先檢查有有無竄角、翹翹扭、彎曲、劈劈裂，如有以以上情況應先先進行修理。②門窗框靠、靠地的的一面應刷防防腐涂料，其其他各面及扇扇活均應涂刷刷清油一道。刷刷油后分類碼碼放平整，底底層應墊平、墊墊高。每層框框與框、扇與與扇間墊木板板條通風，如如露天堆放時時，需用苫布布蓋好，不準準日曬雨淋。③安裝外窗以前應從從上往下吊垂垂直，找好窗窗框位置，上上下不對者應應先進行處理理。窗安裝的的調試，+50cm平線線提前彈好，并并在墻體上標標好安裝位置置。④門框的安裝應依據據圖紙尺寸核核實后進行安安裝，并按圖圖紙開啟方向向要求安裝時時注意裁口方方向。安裝高高度按室內550cm平線線控制。⑤門窗框安裝應在抹抹灰前進行。門門扇和窗扇的的安裝宜在抹抹灰完成后進進行，如窗扇扇必須先行安安裝時應注意意成品保護，防防止碰撞和污污染。（4）操作工藝：①工藝流程:找規矩矩彈線，找出出門窗框安裝裝位置→掩扇及安裝裝樣板→窗框、扇安安裝→門框安裝→門扇安裝②找規矩彈線：結構構工程經過核核驗合格后，即即可從頂層開開始用大線墜墜吊垂直，檢檢查窗口位置置的準確度，并并在墻上彈出出墨線，門窗窗洞口結構凸凸出窗框線時時進行剔鑿處處理。★窗框安裝的高度應應根據室內+50cm平線線核對檢查，使使窗框安裝在在同一標高上上。★室外內門框應根據據圖紙位置和和標高安裝，并并根據門的高高度合理設置置木磚數量，且且每塊木磚應應釘2個10cm長的的釘子并應將將釘帽砸扁釘釘入木磚內，使使門框安裝牢牢固。★輕質隔墻應預設帶帶木磚的混凝凝土塊，以保保證其門窗安安裝的牢固性性。③掩扇及安裝樣板：：把窗扇根據據圖紙要求安安裝到窗框上上此道工序稱稱為掩扇。對對掩扇的質量量按驗評標準準檢查縫隙大大小、五金位位置、尺寸及及牢固等，符符合標準要求求作為樣板，以以此為驗收標標準和依據。④彈線安裝窗框扇應應考慮抹灰層層的厚度，并并根據門窗尺尺寸、標高、位位置及開啟方方向，在墻上上畫出安裝位位置線。有貼貼臉的門窗、立立框時應與抹抹灰面平，有有預制水磨石石板的窗，應應注意窗臺板板的出墻尺寸寸，以確定立立框位置。中中立的外窗，如如外墻為清水水磚墻勾縫時時，可稍移動動，以蓋上磚磚墻立縫為宜宜。窗框的安裝標高，以以墻上彈+50cm平線線為準，用木木楔將框臨時時固定于窗洞洞內，為保證證與相隔窗框框的平直，應應在窗框下邊邊拉小線找直直，并用鐵水水平尺將平線線引入洞內作作為立框時標標準，再用線線墜校正吊直直。黃花松窗窗框安裝前先先對準木磚鉆鉆眼，便于釘釘釘。⑤門框安裝

應在地面工工程施工前完完成，門框安安裝應保證牢牢固，門框應應用釘子與木磚釘牢，一般每每邊不少于2點固定，間間距不大于11.2m。若若隔墻為加氣氣混凝土條板板時，應按要要求間距預留留45mm的孔孔，孔深7-10cmm，并在孔內內預埋木橛粘粘108膠水泥漿加加入孔中（木木橛直徑應大大于孔徑1mmm以使其打打入牢固）。待待其凝固后再再安裝門框。⑥安裝前先找正套方方，防止在運運輸及安裝過過程中產生變變形，并應提提前刷好防銹銹漆。⑦門框應按設計要求求及水平標高高、平面位置置進行安裝，并并應注意成品品保護。⑧后塞口時，應按設設計要求預先先埋設鐵件，并并按規范要求求每邊不少于于二個固定點點，其間距不不大于1.22m。⑨木門扇的安裝★先確定門的開啟方方向及小五金金型號和安裝裝位置，對開開門扇扇口的的裁口位置開開啟方向，一一般右扇為蓋蓋口扇?！餀z查門口是否尺寸寸正確，邊角角是否方正，有有無竄角；檢檢查門口高度度應量門的兩兩側；檢查門門口寬度應量量門口的上、中中、下三點并并在扇的相應應部位定點畫畫線。★將門扇靠在框上劃劃出相應的尺尺寸線，如果果扇大，則應應根據框的尺尺寸將大出部部分刨去，若若扇小應幫木木條，用膠和和釘子釘牢，釘釘帽要砸扁，并并釘入木材內內1-2mm?！锏谝恍夼俸蟮拈T扇扇應以能塞入入口內為宜，塞塞好后用木楔楔頂住臨時固固定。按門扇扇與口邊縫寬寬合適尺寸，畫畫第二次修刨刨線，標上合合頁槽的位置置（距門扇的的上、下端1/10，且避開上上、下冒頭）。同同時應注意口口與扇安裝的的平整?！镩T扇二次修刨，縫縫隙尺寸合適適后即安裝合合頁。應先用用線勒子勒出出合頁的寬度度，根據上、下下冒頭1/10的要求，釘釘出合頁安裝裝邊線，分別別從上、下邊邊線往里量出出合頁長度，剔剔合頁槽時應應留線，不應應剔的過大、過過深。★合頁槽剔好后，即即安裝上、下下合頁，安裝裝時應先擰一一個螺絲，然然后關上門檢檢查縫隙是否否合適，口與與扇是否平整整，無問題后后方可將螺絲絲全部擰上擰擰緊。木螺絲絲應釘入全長長1/3擰入2/3。如門窗為為黃花松或其其他硬木時，安安裝前應先打打眼。眼的孔孔徑為木螺絲絲0.9倍，眼深為為螺線長的2/3，打眼后再再擰螺絲，以以防安裝劈裂裂或螺絲擰斷斷?！锇惭b對開扇：應將將門扇的寬度度用尺量好再再確定中間對對口縫的裁口口深度。如采采用企口榫時時，對口縫的的裁口深度及及裁口方向應應滿足裝鎖的的要求，然后后對四周修刨刨到準確尺寸寸。★五金安裝應按設計計圖紙要求，不不得遺漏。一一般門鎖、碰碰珠、拉手等等距地高度95-1000cm，插銷銷應在拉手下下面，對開門門扇裝暗插銷銷時，安裝工工藝同自由門門。不宜在中中冒頭與立挺挺的結合處安安裝門鎖?！锇惭b玻璃時，一般般玻璃裁口在在走廊內，廚廚房、廁所玻玻璃裁口在室室內。★門扇開啟后易碰墻墻，為固定門門扇位置應安安裝定門器，對對有特殊要求求的門應安裝裝門扇開啟器器，其安裝方方法，參照產產品安裝說明明書。（6）成品保護①一般木門框安裝后后應用鐵皮保保護，其高度度以手推車軸軸為中心為準準，如門框安安裝與結構同同時進行，應應采取措施防防止門框碰