危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表辨識(shí)區(qū)域（部位、場(chǎng)所）：鍋爐運(yùn)行序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)MESR級(jí)別1鍋爐啟動(dòng)人身傷害人身傷害1.啟動(dòng)前在巡檢中應(yīng)注意井坑孔洞或溝道，必須覆以地面平齊的堅(jiān)固蓋板，臨時(shí)孔洞應(yīng)有臨時(shí)圍欄3126四級(jí)2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的照明應(yīng)保證足夠亮度3.關(guān)閉人孔、看火孔前應(yīng)證實(shí)內(nèi)部無人，管道各閥門完整無損，法蘭螺栓完好、螺絲緊固、汽水閥門處于點(diǎn)火前狀態(tài)4.檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩可靠牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分連接完好，無異物卡澀或阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)5.嚴(yán)格執(zhí)行《兩票三制》制度6.在鍋爐點(diǎn)火期間或燃燒不穩(wěn)時(shí)，不可站在看火門、檢查門或燃燒器檢查孔的正對(duì)面，以防燒傷和燙傷汽包壁溫差大設(shè)備損壞1.水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格，上水溫度與汽包壁溫差不大于28℃3126四級(jí)2.上水要緩慢均勻，上水時(shí)間夏季2～3小時(shí)，冬季3～4小時(shí)3.鍋爐內(nèi)原有水，應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，決定補(bǔ)水或換水4.上水前后記錄膨脹指示一次5.升溫升壓要嚴(yán)格按照升溫升壓曲線執(zhí)行，升溫速度≯1.5℃/min6.壓力0.5MPa定排一次，如汽包壁溫差大或水質(zhì)不合格，可增加定排次數(shù)；壓力0.8MPa投連排7.鍋爐點(diǎn)火后保證各壁溫、膨脹不超過規(guī)定值，如有異常應(yīng)立即停止升溫升壓，消除后方可繼續(xù)升溫升壓8.嚴(yán)格控制風(fēng)室溫度不超900℃，否則調(diào)整油壓、一次風(fēng)量結(jié)焦設(shè)備損壞1.在冷態(tài)啟動(dòng)中，一次風(fēng)量要高于臨界流化風(fēng)量3126四級(jí)2.在冷態(tài)啟動(dòng)中，應(yīng)及時(shí)根據(jù)床溫調(diào)節(jié)風(fēng)量和燃油壓力3.投煤溫度不能太低，450℃以上4.并防止爆燃引起高溫結(jié)焦5.點(diǎn)火投煤過程中，嚴(yán)格控制進(jìn)煤量（脈動(dòng)給煤）6.注意控制左右兩側(cè)氧量，不能出現(xiàn)太大的偏差7.投煤后應(yīng)根據(jù)床溫上升趨勢(shì)，及時(shí)加大一次風(fēng)量，適當(dāng)降低油壓，保證床溫按規(guī)定穩(wěn)步上升5.撤油槍時(shí)要逐個(gè)進(jìn)行，保證給煤正常，保持床溫穩(wěn)定，避免床溫大起大落6.一次風(fēng)切換時(shí)要保持風(fēng)量穩(wěn)定，避免床溫大起大落7.投煤后期可適當(dāng)進(jìn)行排渣，檢查放出渣的情況，看是否有焦塊存在油系統(tǒng)著火灼燙、設(shè)備損壞1.投油前油系統(tǒng)維持油壓3.0MPa左右，每半小時(shí)檢查一次系統(tǒng)各閥門有無泄漏3126四級(jí)2.油系統(tǒng)周圍不得堆放雜物，不得進(jìn)行明火作業(yè)3.油系統(tǒng)的管道、閥門、儀表及油槍接頭等不得滴、滲油，否則應(yīng)即時(shí)聯(lián)系檢修處理，發(fā)現(xiàn)漏油較大，先解列油系統(tǒng)，再立即聯(lián)系檢修處理，并將地面積油及時(shí)清理干凈4.每半小時(shí)檢查爐前油系統(tǒng)是否漏油（尤其是在啟、停爐及投助燃油槍時(shí)）5.油系統(tǒng)周圍應(yīng)備有足夠的消防器材水冷壁拉裂灼燙、設(shè)備損壞1.嚴(yán)格按預(yù)控措施防止汽包壁溫差大的規(guī)定執(zhí)行3126四級(jí)2.主汽壓力1MPa、7.0MPa、10.0MPa按規(guī)定記錄膨脹一次，若發(fā)現(xiàn)膨脹不均或膨脹超標(biāo)時(shí)，應(yīng)減緩升溫升壓速度或停止升溫升壓3.停爐冷卻、保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行4.利用大修和中修時(shí)間，對(duì)磨損嚴(yán)重的管子進(jìn)行更換，檢修做好四管防磨工作5.在啟爐中，注意保持汽包正常水位6.加強(qiáng)汽水品質(zhì)監(jiān)督，認(rèn)真化驗(yàn)提高除氧質(zhì)量，充分發(fā)揮連排、定排的作用7.鍋爐上水時(shí)，水溫、水質(zhì)和上水速度按規(guī)程執(zhí)行，升溫、升壓嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行煙道再燃燒灼燙、設(shè)備損壞1.啟爐前、停爐壓火后必須用30%～40%額定風(fēng)量吹掃爐膛5分鐘31412四級(jí)2.當(dāng)鍋爐點(diǎn)火時(shí)，配風(fēng)要適當(dāng)，注意觀察著火情況及時(shí)調(diào)整，油槍霧化不好或投油不著時(shí)應(yīng)即時(shí)停油槍，用壓縮空氣吹掃5分鐘，并聯(lián)系處理3.加強(qiáng)燃燒調(diào)整，嚴(yán)禁缺風(fēng)燃燒；氧量控制在2-4%4.點(diǎn)火過程中，爐膛負(fù)壓不要保持過大，應(yīng)維持在-100Pa左右汽溫波動(dòng)大設(shè)備損壞1.啟爐前，應(yīng)試驗(yàn)各減溫水門、二次風(fēng)門開關(guān)靈活指示正確3126四級(jí)2.氧量表、減溫水流量表、壓力表、風(fēng)壓表、壁溫測(cè)點(diǎn)等各表計(jì)應(yīng)指示正確3.運(yùn)行人員在接班前應(yīng)對(duì)減溫水門開關(guān)情況詳細(xì)檢查，做到心中有數(shù)4.運(yùn)行人員要集中精力監(jiān)盤，能正確分析判斷參數(shù)的變化趨勢(shì)做到提前調(diào)整5.熟悉和掌握減溫調(diào)節(jié)器特性，做到調(diào)整量心中有數(shù)6.啟爐過程中，給水壓力要保持穩(wěn)定，以防給水壓力大幅度變化造成蒸汽溫度大幅度波動(dòng)7.向空排不能關(guān)過小趕火升壓，防過熱器超溫2鍋爐滑停結(jié)焦設(shè)備損壞1.滑停開始逐漸減少給煤量，直至完全停止給煤3126四級(jí)2.一次風(fēng)量不得低于最小臨界流化風(fēng)量3.控制床溫不能下降太快，2-3℃/min以內(nèi)4.床溫450℃-500℃時(shí)，停運(yùn)各輔機(jī)汽包壁溫差大設(shè)備損壞1.停爐時(shí)嚴(yán)格按滑停曲線進(jìn)行，降溫≯1.5℃/min,降壓≯0.1MPa/min3126四級(jí)2.鍋爐熄火后，不允許采用帶負(fù)荷降低鍋爐參數(shù)的方法降低汽溫、汽壓3.停爐后將汽包上滿水4.停爐后密閉自然冷卻5.停爐后若有檢修工作或濕保護(hù)進(jìn)行換水時(shí)，應(yīng)注意上水溫度與汽包壁溫差不應(yīng)太大6.濕保護(hù)換水應(yīng)先換水冷壁與汽包的水，待汽包下壁溫上升時(shí)，再開始換過熱器內(nèi)的水7.若須停爐冷卻，6小時(shí)后開啟引風(fēng)機(jī)擋板、人孔、檢查孔進(jìn)行自然通風(fēng)，10小時(shí)后啟風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻8.主汽壓力較高時(shí)，不允許開啟排大氣急劇降壓水冷壁拉裂灼燙、設(shè)備損壞11.5℃/min3126四級(jí)2.停爐后盡量采用密閉的方式進(jìn)行自然冷卻汽溫波動(dòng)大設(shè)備損壞1.滑停過程中，主汽溫應(yīng)有100℃以上的過熱度3126四級(jí)2.倒給水主路至大旁路運(yùn)行，給水壓力保持相對(duì)穩(wěn)定，以防給水壓力大幅度變化造成蒸汽溫度大幅度變化3.汽溫高時(shí)及時(shí)減弱爐內(nèi)上部燃燒，開大減溫水，當(dāng)汽溫有回頭趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)關(guān)小減溫水以防再次使汽溫突降4.汽溫低時(shí)應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)上部燃燒，關(guān)小或全關(guān)減溫水，待汽溫有回升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)開大減溫水，以防再次超溫，但是這時(shí)必須穩(wěn)定燃燒，低溫嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系降熱負(fù)荷，超溫嚴(yán)重，開對(duì)空排汽應(yīng)急或增加熱負(fù)荷3設(shè)備損壞單側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意引風(fēng)機(jī)電流不應(yīng)超過規(guī)定允許電流。3113四級(jí)調(diào)整引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)出力時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行4設(shè)備損壞引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意引風(fēng)機(jī)電流不應(yīng)超過規(guī)定允許電流。3113四級(jí)調(diào)整引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)出力時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。止操作5有可能引起動(dòng)作設(shè)備損壞并控制汽溫、汽壓和汽包水位穩(wěn)定。3113四級(jí)待查明故障原因消除后方可重新啟動(dòng)。6鍋爐加負(fù)荷過快氧。設(shè)備損壞遵守加負(fù)荷先加風(fēng)量后加燃料量的原則36118四級(jí)注意控制加負(fù)荷速度，根據(jù)氧量變化情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，保證燃燒充分、穩(wěn)定，防止發(fā)生汽溫、汽壓超限事件。注意鍋爐汽包水位的調(diào)整，防止發(fā)生水位超限事件。7鍋爐減負(fù)荷過快汽溫、汽壓急劇下降，汽包水位升高設(shè)備損壞遵守減負(fù)荷先減燃料量后減風(fēng)量的原則36118四級(jí)注意控制減負(fù)荷速度，根據(jù)氧量變化情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，保證燃燒充分、穩(wěn)定，防止發(fā)生汽溫、汽壓超限事件。要控制減負(fù)荷量，防止負(fù)荷太低引起燃燒惡化引起滅火事故，必要時(shí)投油穩(wěn)燃。注意鍋爐汽包水位的調(diào)整，防止發(fā)生水位超限事件。8鍋爐水冷壁爆破與泄漏處理影響爐膛燃燒，爐壓波動(dòng)，汽包水位降低，影響鄰爐汽包水位。設(shè)備損壞發(fā)現(xiàn)水冷壁管泄漏或爆破時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告機(jī)值長并檢查漏泄部位，確定漏泄程度。3126四級(jí)開大引風(fēng)機(jī)擋板，保持爐膛負(fù)壓。視燃燒情況必要時(shí)投入油槍助燃。如加強(qiáng)給水能維持正常水位或不影響燃燒時(shí)，匯報(bào)值長降低負(fù)荷作短時(shí)間運(yùn)行。如不能維持正常水位或已影響給水壓力時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長立即停爐，并保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，維持爐膛負(fù)壓以抽出爐內(nèi)蒸汽。省煤器再循環(huán)門應(yīng)關(guān)閉。9爐壓波動(dòng)，汽包水位降低設(shè)備損壞及時(shí)提高給水壓力，加強(qiáng)給水維持正常水位，匯報(bào)機(jī)組長值長并檢查漏泄部位，確定漏泄程度。聯(lián)系停爐時(shí)間。3126四級(jí)開大引風(fēng)機(jī)擋板，保持爐膛負(fù)壓。停爐后應(yīng)不間斷通過省煤器向鍋爐進(jìn)水，以維持汽包水位，當(dāng)水位無法維持時(shí)則停止進(jìn)水。停止進(jìn)水后嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)門。處理10防止雙色水位計(jì)偏差判斷設(shè)備損壞如發(fā)現(xiàn)水位指示異常，應(yīng)及時(shí)對(duì)照各水位計(jì)，檢查其指示的正確性。定期進(jìn)行水位計(jì)沖洗保證其清晰。3126四級(jí)翻看DCS站給水畫面，檢查給水管路各門狀態(tài)，如有異常應(yīng)解列給水自動(dòng)改為手動(dòng)操作，維持汽包水位正常。匯報(bào)值長聯(lián)系檢修和熱工處理。11判斷設(shè)備損壞如發(fā)現(xiàn)水位指示異常，應(yīng)及時(shí)對(duì)照各水位計(jì)，檢查其指示的正確性。3126四級(jí)翻看DCS站給水畫面，檢查給水管路各門狀態(tài)，如有異常應(yīng)解列給水自動(dòng)改為手動(dòng)操作，維持汽包水位正常。匯報(bào)值長聯(lián)系檢修和熱工處理。12水壓試驗(yàn)人身傷害人身傷害1.水壓試驗(yàn)前所有工作票終結(jié)，鍋爐本體內(nèi)、外一切檢修工作已停止，檢修人員已撤出3126四級(jí)2.水壓試驗(yàn)升壓過程中，禁止靠近和長時(shí)間停留在汽水管道的法蘭處，鍋爐人孔、檢查孔、安全門、水位計(jì)等處，防止?fàn)C傷3.對(duì)鍋爐承壓部件，特別是新安裝的管道、閥門進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)站在閥門的側(cè)面，并看好向兩旁躲避的退路，防止承壓部件突然爆破傷人4.進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，在保持試驗(yàn)壓力時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓力后才可進(jìn)行檢查5.水壓試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁超壓13安全門整定超壓灼燙、設(shè)備損壞1.安全門整定時(shí)組織和技術(shù)措施要到位31412四級(jí)2.試驗(yàn)壓力表以就地?fù)Q上的壓力表為準(zhǔn)，并校驗(yàn)上下壓力表指示一致3.對(duì)空排汽試驗(yàn)良好4.安全門動(dòng)作要迅速泄壓，等待回座后繼續(xù)升壓n人身傷害灼燙1.安全門整定升壓過程中，禁止靠近和長時(shí)間停留在汽水管道的法蘭盤、閥門等附近和汽水系統(tǒng)爐外聯(lián)箱、引出管、測(cè)溫元件附近31412四級(jí)2.參與安全門整定的就地監(jiān)測(cè)人員做好防護(hù)措施3.安全門及安全門的安裝必須符合部頒壓力容器工作規(guī)程要求4.在整定過程中，保持鍋爐燃燒和壓力穩(wěn)定14巡回檢查人身傷害人身傷害1.巡檢設(shè)備時(shí)應(yīng)戴好安全帽、帶手電筒36236四級(jí)2.巡檢轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)工作服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長衣服，女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋辮子、長發(fā)必須盤在帽內(nèi)3.巡檢過程中應(yīng)注意井、孔、坑、洞、或溝道必須覆以地面平齊的堅(jiān)固的蓋板，臨時(shí)打的孔、洞應(yīng)有臨時(shí)圍欄4.經(jīng)過門口、通道、樓梯、平臺(tái)等處應(yīng)注意檢查是否有雜物，地面是否有油跡及灰漿泥等，防止跌碰5.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的照明應(yīng)保持足夠的亮度，在樓梯、通道、爐本體、壓縮機(jī)靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫表面等狹窄地方的照明必須光亮充足6.禁止在欄桿上，管道上、靠背輪、安全罩上或運(yùn)行設(shè)備的軸承上行走和坐立7.應(yīng)盡可能避免靠近和長時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方，如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門、制粉系統(tǒng)和爐本體及煙道的人孔及檢查孔、防爆門、安全門汽包水位計(jì)等處8.設(shè)備有缺陷或承壓部件泄漏檢查時(shí)應(yīng)做好事故預(yù)想，防止設(shè)備損壞或承壓部件突然爆破造成人身傷害9.巡檢時(shí)注意風(fēng)機(jī)就地表計(jì)，用測(cè)溫儀、測(cè)振儀測(cè)量后進(jìn)行比較，如果差別大，及時(shí)聯(lián)系檢修10.定期檢查消防栓、滅火器，保證水壓、氣壓正常，出現(xiàn)火情，能及時(shí)撲救高空墜落人身傷害1.在爐本體、除塵器頂上進(jìn)行巡檢時(shí)，應(yīng)檢查所有樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿應(yīng)保持完整，鐵板必須鋪設(shè)牢固36236四級(jí)2.上、下樓梯時(shí)必須逐檔檢查、梯樓是否牢固，上下樓梯必須抓牢3.發(fā)現(xiàn)有人喝酒、精神不振時(shí)，禁止登高檢查和操作落物傷人人身傷害1.在廠房煙囪及除塵器等處進(jìn)行巡檢時(shí)，要檢查有無冰溜子，若有冰溜子且有掉落傷人的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除3126四級(jí)2.登高檢查時(shí)必須將隨身攜帶的工具帶好，不準(zhǔn)將工具及雜物向下投擲，防止傷人15投渣燒傷灼燙1.工作人員必須戴防止?fàn)C傷的手套及護(hù)目眼鏡等防護(hù)設(shè)施32212四級(jí)2.捅渣工作地點(diǎn)的周圍照明良好，地面上應(yīng)無障礙物，并在捅渣前看好閃躲的退路打傷人身傷害1.捅渣時(shí)站在捅渣工具側(cè)面32212四級(jí)2.捅渣時(shí)禁止正對(duì)捅渣工具或用身體頂著工具進(jìn)行絆跌人身傷害1.捅渣完畢，應(yīng)將捅渣工具靠邊平放在平臺(tái)，禁止將其側(cè)立，或架在欄桿等處32212四級(jí)16定期排污燙傷灼燙1.排污前檢查工作地點(diǎn)各通道上照明良好充分，當(dāng)排污裝置有缺陷時(shí)禁止排污36236四級(jí)2.排污時(shí)工作人員必須戴手套3.排污前應(yīng)檢查排污管，易被人接觸的部分應(yīng)有保溫層4.當(dāng)排污時(shí)發(fā)生管道振動(dòng)現(xiàn)象時(shí)立即停止排污5.排污時(shí)開啟手動(dòng)大閥后，應(yīng)遠(yuǎn)離排污點(diǎn)，由程控柜進(jìn)行遠(yuǎn)方排污操作6.當(dāng)一組排污結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉各小閥，然后關(guān)閉該大閥進(jìn)行下一組排污誤操作灼燙1.排污前必須核對(duì)各閥門標(biāo)牌準(zhǔn)確無誤后，方可操作36236四級(jí)2.嚴(yán)格根據(jù)排污操作進(jìn)行3.排污過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)汽包水位設(shè)備損壞1.排污時(shí)適當(dāng)保持汽包水位偏高0位36236四級(jí)2.排污時(shí)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程執(zhí)行3.絕對(duì)禁止兩個(gè)或兩個(gè)以上同時(shí)定排4.同一組各小閥應(yīng)逐個(gè)排污，嚴(yán)禁同時(shí)開啟排污5.加強(qiáng)對(duì)汽包水位監(jiān)視、調(diào)整17定期鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)人身傷害、設(shè)備1.相關(guān)設(shè)備有缺陷時(shí)，禁止進(jìn)行定期工作3321四工作定損壞2.事故放水試驗(yàn)前，先通知零米巡查人員檢查定擴(kuò)周圍無人工作逗留，當(dāng)定擴(kuò)部分有工作時(shí)禁止事故放水試驗(yàn)8級(jí)3.高溫管道保溫應(yīng)完好，絕對(duì)禁止有裸露部分4.對(duì)空排汽試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)地點(diǎn)，由遠(yuǎn)方進(jìn)行操作5.沖洗水位計(jì)：必須戴防護(hù)手套，站在水位計(jì)側(cè)面，禁止正對(duì)水位計(jì)，操作時(shí)應(yīng)緩慢小心，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程執(zhí)行防止負(fù)壓大幅波動(dòng)或打正壓，就地觀察應(yīng)遠(yuǎn)離人孔水位越限設(shè)備損壞1.試對(duì)空排汽時(shí)應(yīng)通知汽機(jī)，加強(qiáng)水位監(jiān)視，調(diào)節(jié)必要時(shí)解手動(dòng)33218四級(jí)2.試事故放水電動(dòng)門時(shí)，應(yīng)通知汽機(jī)適當(dāng)維持提高水位3.進(jìn)行大直徑下降管排污時(shí)，應(yīng)逐根進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行排污18工作票辦理工作票不合格人身傷害、設(shè)備損壞1.工作票一式二份，不準(zhǔn)任意涂改，工作票簽發(fā)人、負(fù)責(zé)人、許可人必須是上級(jí)部門明確規(guī)定的人員才能辦理工作票36236四級(jí)2.工作票票面填寫不符合規(guī)定或漏填、錯(cuò)填3.工作票工作內(nèi)容與實(shí)際情況不相符或一張工作票填寫一項(xiàng)以上工作內(nèi)容4.工作期限到，未按規(guī)定辦理延期手續(xù)，簽字注銷時(shí)間超出計(jì)劃期限等5.嚴(yán)格執(zhí)行工作票辦理程序，認(rèn)真審查工作票票面，發(fā)現(xiàn)不合格票不予辦理通知負(fù)責(zé)人重新簽發(fā)無票檢修人身傷害、設(shè)備損壞1.未執(zhí)行工作票制度作業(yè)時(shí)，匯報(bào)有關(guān)部門制止其工作同時(shí)上報(bào)值長，鍋爐專業(yè)、安監(jiān)部30.523四級(jí)2.在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)未辦理工作票工作時(shí)，經(jīng)值長許可將采取的安全措施和沒有工作票而必須進(jìn)行工作的原因記錄在日志內(nèi)3.牢記“四不傷害”原則安全措施不完善造成人身傷人身傷害、設(shè)備損壞1.工作許可人認(rèn)真履行職責(zé)，確保檢修作業(yè)安全進(jìn)行32212四級(jí)2.提高工作許可人技術(shù)業(yè)務(wù)水平，增強(qiáng)安全防患意識(shí)害3.提高工作負(fù)責(zé)人技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，隨時(shí)檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程，與工作許可人共同檢查安全措施確已完善執(zhí)行4.認(rèn)真辦理工作票及時(shí)完善安全措施未執(zhí)行重新簽發(fā)許可工作票審查程序人身傷害、設(shè)備損壞1.工作結(jié)束之前如遇到安規(guī)規(guī)定的情況，必須重新簽發(fā)工作票并重新進(jìn)行許可工作的審查程序30.523四級(jí)19空壓機(jī)啟動(dòng)人身傷害人身傷害、設(shè)備損壞1.啟動(dòng)前在巡檢中應(yīng)注意井坑孔洞或溝道，必須覆以地面平齊的堅(jiān)固蓋板，臨時(shí)打的孔洞應(yīng)有臨時(shí)圍欄33218四級(jí)2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的照明應(yīng)保證足夠亮度3.檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況，站在空壓機(jī)軸向，以防設(shè)備飛出傷人4.嚴(yán)格執(zhí)行《兩票三制》制度機(jī)械損壞設(shè)備損壞1.確認(rèn)所有檢修工作結(jié)束，工作票收回并注銷33218四級(jí)2.測(cè)試電動(dòng)機(jī)絕緣合