導軌磨床安全操作規程3篇名目第1篇導軌磨床安全操作規程第2篇導軌磨床安全技術操作規程第3篇導軌磨床安全操作規程（2）

【第1篇】導軌磨床安全操作規程

1目的

本規程用于指導操正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導導軌磨床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操必需熟識設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操必需把握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養“四項要求”使用和維護設備。

3.1.3開動前應按設備點檢卡內容對設備進行點檢并作好記錄，按設備潤滑圖表注油，檢查油質、油量、油路是否暢通及各部分是否潤滑良好。

3.1.4認真檢查砂輪有無裂紋、殘損和松動現象，各部機件、電器、撞塊等有無失靈現象，安全裝置是否齊全、完好。

3.1.5工作前要檢查行程距離調整是否適當，工件是否卡牢。

3.1.6往復臺應避開突然開停，特殊應盡可能不要在換向過程中關停往復臺，以免繃斷鋼絲繩。

3.1.7調整立磨頭回轉角度前，應先扳轉手柄，使蝸桿與斜齒輪脫開，調完角度后，再使蝸桿與斜齒輪重新嚙合，以免磨頭體自行跌轉，在扳轉磨頭體過程中，須當心磨頭體自行越位或返回。

3.1.8立磨頭在機動快速移動之前，必需先將橫向移動手柄取下，以免傷人。

3.1.9臥磨頭作機動橫向、垂直調整運動時，必需將進給量調整旋鈕放在最小位置上，以免調整運動時沖擊。

3.1.10進行檢查或測量磨件尺寸及調整磨頭凹凸與長短距離時，須將砂輪退出并停車后方準進行。工作中消失特別現象或特別聲響時，應馬上停機檢查。

3.1.11禁止操離開或托人代管開動著的設備。

3.1.12工作完畢下班時，應將各手柄置于非工作位置，切斷電源，擦凈設備，作好點檢記錄。

3.2安全操作規程

3.2.1檢查行程開關位置是否正確及限位開關是否堅固。

3.2.2加工前檢查砂輪是否有裂紋，禁止使用裂開砂輪，裝好防護罩方能開機。

3.2.3磨削時，不許突然加大進給量?？焖僖苿訒r，檢查砂輪是否會撞擊工件。

3.2.4開機時，人不得離開，檢查、測量、調整時應停車。

【第2篇】導軌磨床安全技術操作規程

1必需遵守《磨床安全技術操作規程》。

2工作前仔細檢查機械傳動裝置是否安全牢靠,工作行程一否在正確位置,限位開關、行程擋鐵是否松動。

3裝卡工件前,工作臺面不準有雜物。禁止在工作臺上重力敲打或鏟削工件飛邊。

4機床砂輪防護裝置與除塵裝置不準任意拆除,調整砂輪需拆除時,調整后必需裝好才準開機工作。

5砂輪接觸工件時,速度必需緩慢,不準快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進刀量。

6檢查、測量加工面或調整砂輪必需停止砂輪運轉。

7油壓系統的壓力不得低于規定值,油缸內有空氣時,應移動工作臺于兩端位置,排隊空氣,以防止液壓系統失靈而導致事故。

8不準同時使用縱向、橫向自動進給。

9動轉中應隨時檢查機床傳動各部狀況,如有特別,應馬上停車,切斷電源。臨時突然停電時,砂輪要退出工作。

【第3篇】導軌磨床安全操作規程（2）

導軌磨床的安全操作規程(二)

1.工作人員必需穿好工作服,女工要戴好工作帽.

2.工作前檢查機床各部分是否完整,安全防護裝里是否完好,鑰絲繩是否有扭壞等。

3.在機床各轉動或滑動部位和導執上加注潤淆油。

4.清理帆床上及其四周雜物,以免阻礙工作,造成事故。把導軌、工作合擦拭潔凈。

5.搬運工件時,必需與吊車司帆協作好,起吊時要掛牢,拆卸時要輕放,并要有人統一指揮。

6.被磨削的工件必需放置平穩,工件中心線必需與機床導執平行,并牢靠地夾緊。

7.依據木同導軌加工要求,正確調整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調整好限位開關或行程檔鐵。

8.開頭磨削時,砂輪須緩慢接觸工件。使用快速進給時留意不能讓砂輪和工件撞擊。

9.檢查、測量工件尺寸,或調整、更換砂輪時,應在完成。一次磨削行程,把砂輪退離工件肯定距離后停機進行。

10.機床在進行磨削工作時,工抽頭不許鉆近刀具切陰區城硯看加工精況,也不許用手觸摸刀架和導軌的加工部位,以免發生事故。

11.加工過程中,如發覺刀梁振動,或導軌有爬行移動等故降時,應停機檢修。待排解故障后方能連續運行。