制圖人：王玉審核人：楊俊亮日期：2016年11月6日七、要因確認根據關聯圖，QC小組成員召開會議，對確定的12個末端因素逐一進行分析，確認過程如下：末端因素確認計劃表序號末端原因確認內容確認標準確認方法確認人確認時間1人員培訓不到位現場是否進行了人人員培訓項目部人員培訓率率100%現場調查楊俊亮2016.11..32未嚴格按照配合比比施工是否嚴格按照配合合比通知單進進行混凝土攪攪拌，材料是是否車車過秤秤嚴格按照配合比進進行施工廠家調查王玉董宇明2016.11..53混凝土攪拌養護溫溫度無法保證證兌水，粗細骨料攪攪拌溫度是否否進行了監控控保證混凝土出機溫溫度不低于10℃廠家調查梁勝楠2016.11..74運輸距離遠，保溫溫措施不到位位攪拌站距現場距離離，及混凝土土罐車是否進進行了保溫措措施保證混凝土入模溫溫度不低于10℃現場調查王玉王然2016.11..45水泥，外加劑，骨骨料等原材料料進場把關不不嚴對進場原材料進行行檢查確保粗細骨料中無無冰雪雜質，水水泥及防凍劑劑質量現場調查董宇明孫爍2016.11..56混凝土養護措施不不到位檢查是否采取了冬冬季混凝土養養護措施混凝土達到受凍臨臨界強度前溫溫度不得低于于0℃，內外溫差差不大于15℃現場調查趙文來梁勝楠2016.11..77保溫材料不到位檢查現場的保溫材材料購置情況況編制詳細的冬季施施工物資采購購計劃表，保保溫材料滿足足冬季施工要要求現場調查董宇明王然2016.11..48混凝土測溫工作不不到位，振搗搗方法不正確確現場是否按照冬施施要求進行嚴嚴格的測溫工工作現場設置專門的測測溫工作人員員，測溫記錄錄詳細真實現場調查趙文來2016.11..59混凝土振搗間距過過大嚴格按照要求進行行混凝土振搗搗，振搗間距距符合要求振搗間距合理，遵遵循快插慢拔拔的原則現場調查梁勝楠2016.11..710電伴熱敷設不到位位嚴格按照施工方案案進行敷設是否緊貼鋼梁上翼翼緣進行敷設設現場調查王玉董宇明2016.11..611樓承板鎖邊質量差差對已安裝完成樓承承板進行質量量檢查根據設計構件尺寸寸安裝，保證證結構構件質質量現場調查王玉梁勝楠2016.11..612溫度太低測定混凝土內外溫溫差是否≤15℃嚴格按照施工方案案進行保溫，保保證混凝土內內外溫差符合合要求現場調查趙文來王然2016.11..7制表人：王玉審核人：楊俊亮日期：2016年年11月8日要因驗證1：人員培訓不到位確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場了解并查看資資料人員培訓不到位項目部人員培訓率率100%楊俊亮2016年11月月3日驗證結果：檢查項項目部培訓記記錄資料，在在冬季施工前前，項目部對對所有進場施施工人員進行行了培訓，培培訓率達到了了100%。項目部設設有質量、安安全宣傳欄，并并設有專業技技術指導人員員，經過與工工人的交流，工工人的質量安安全意識較強強，技術水平平可以達到要要求。結論：人員培訓不不到位不是影響冬季季混凝土施工工質量的主要要原因。冬施混凝土施工人員培訓照片冬季施工人員培訓試題冬季施工測溫試題要因驗證2：未嚴格按照配合比施工確認方法確認內容確認標準確認人確認時間廠家了解并查看資資料未嚴格按照配合比比施工嚴格按照配合比進進行施工王玉董宇明2016年11月月5日驗證結果：配合比比嚴格按照施施工技術規范范和要求，現現場施工嚴格格按照配合比比通知單進行行混凝土攪拌拌，材料車車車過秤。沒有有發現不按技技術交底中配配合比要求施施工現象。結論：未嚴格按照照配合比施工工不是影響冬季季混凝土施工工質量的主要要原因。混凝土配合比通知單混凝土摻合料實驗報要因驗證3：混凝土攪拌養護溫度無法保證確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查混凝土攪拌養護溫溫度無法保證證保證混凝土出機溫溫度不低于10℃梁勝楠2016年11月月7日驗證結果：到攪拌拌站現場進行行調查，攪拌拌站嚴格按照照冬季混凝土土攪拌方法進進行混凝土攪攪拌，攪拌前前對粗細骨料料、攪拌用水水等進行加熱熱，滿足規范范要求，根據據熱工計算結結果，能夠保保證混凝土出出機溫度不低低于10℃。結論：混凝土攪拌拌養護溫度無無法保證不是是影響冬季混混凝土施工質質量的主要原原因。混凝土出罐溫度檢測混凝土出罐溫度檢測要因驗證4:運輸距離遠，保溫措施不到位確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查運輸距離遠，保溫溫措施不到位位保證混凝土入模溫溫度不低于10℃王玉王然2016年11月月4日驗證結果：從攪拌拌站到施工現現場運輸時間間約40分鐘，并并且運輸罐車車進行了保溫溫覆蓋，混凝凝土運輸過程程中熱量散失失有限。結論：運輸距離遠遠，保溫措施施不到位不是是影響冬季混混凝土施工質質量的主要原原因。混凝土罐車保溫覆蓋預拌混凝土運輸單要因驗證5：水泥，外加劑，骨料等原材料進場把關不嚴確認方法確認內容確認標準確認人確認時間廠家調查水泥，外加劑，骨骨料等原材料料進場把關不不嚴確保粗細骨料中無無冰雪雜質，水水泥及防凍劑劑質量合格董宇明孫爍2016年11月月5日驗證結果：項目部部由材料員和和質檢員負責責對粗細骨料料及水泥的進進場和檢驗，并并且每批進料料都由甲方工工作負責人嚴嚴格把控，確確保工程使用用的原材料質質量合格。結論：水泥，外加加劑，骨料等等原材料進場場把關不嚴不不是影響冬季季混凝土施工工質量的主要要原因。混凝土開盤鑒定水泥試驗告混凝土外加劑試驗報告砂試驗報告要因驗證6：混凝土養護措施不到位確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查混凝土養護措施不不到位混凝土達到受凍臨臨界強度前溫溫度不得低于于0℃，內外溫差差不大于15℃。趙文來梁勝楠2016年11月月7日驗證結果：通過對對現場冬施情情況進行檢查查，發現施工工層混凝土澆澆筑完畢后未未及時進行覆覆蓋保溫，并且保溫部部位只采用一一層阻燃草簾簾被進行覆蓋蓋，混凝土冬冬季養護措施施不到位。結論：混凝土養護護措施不到位位是影響冬季混混凝土施工質質量的主要原原因。草簾被覆蓋不到位草簾被覆蓋要因驗證7:保溫材料不到位確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查保溫材料不到位編制詳細的冬季施施工物資采購購計劃表，保保溫材料滿足足冬季施工要要求。董宇明王然2016年11月月4日驗證結果：檢查項項目部冬季施施工物資采購購計劃表，針對兩層層結構面積，進進行保溫板隨隨層倒用，共共需6600㎡，并對現現場保溫材料料進行了核實實，保溫材料料滿足冬季施施工要求。結論：保溫材料不不到位不是影響冬季季混凝土施工工質量的主要要原因。保溫板型式檢驗報告保溫板型式檢驗報告要因驗證8:混凝土測溫工作不到位確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析并查看資資料混凝土測溫工作不不到位現場設置專門的測測溫工作人員員，測溫記錄錄詳細真實。趙文來2016年11月月4日驗證結果：對項目目部測溫工作作進行調查，測測溫儀器配備備齊全，根據據《建筑工程程冬期施工規規程》（JGJ/TT104--2011）6.9.3條規定：在在混凝土達到到受凍臨界強強度前應每隔隔4h~6h測量一次。但但測溫工作人人員少，無法法滿足測溫要要求，混凝土土養護溫度無無法真實體現現，測溫記錄錄不具體。結論：混凝土測溫溫工作不到位位是影響冬季混混凝土施工質質量的主要原原因。電子測溫儀混凝土測溫測溫記錄時間不具體要因驗證9:混凝土振搗方法不正確確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查混凝土振搗間距，分分層澆筑混凝凝土厚度過大大振搗間距合理，遵遵循快插慢拔拔的原則。梁勝楠2016年11月月7日驗證結果：通過現現場調查，混混凝土振搗工工振搗質量良良好，質量意意識較強，能能夠掌握混凝凝土振搗方法法，嚴格按照照技術交底要要求進行振搗搗，無漏振，過過振現象。結論：混凝土振搗搗間距，分層層澆筑混凝土土厚度過大不不是影響冬季季混凝土施工工質量的主要要原因。混凝土冬期施工技術交底樓承板混凝土澆筑要因驗證10:電伴熱敷設不到位確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查電伴熱敷設不到位位是否緊貼鋼梁上翼翼緣進行敷設設王玉董宇明2016年11月月6日驗證結果：項目技技術人員對已已敷設完成的的電伴熱進行行現場檢查，局局部電伴熱敷敷設不到位，影影響板底加溫溫要求。結論：樓承板下加加溫是影響混凝土土質量的主要要原因。電伴熱敷設不到位電伴熱敷設要因驗證11:樓承板安裝質量差確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查樓承板鎖邊質量根據設計構件尺寸寸安裝，保證證結構構件質質量。王玉梁勝楠2016年11月月6日驗證結果：由于樓樓承板安裝完完成后，個別別部位因外部部受力，造成成樓承板鎖邊邊開裂，混凝凝土澆筑時存存在漏漿現象象。結論：樓承板質量量差是影響冬季混混凝土施工質質量的主要原原因。要因驗證12:溫度太低確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查溫度太低室外溫度太低，混混凝土內外溫溫度相差15℃趙文來王然2016年11月月7日驗證結果：冬天普普遍低溫，但但是采用綜合合蓄熱法對混混凝土進行保保溫養護，能能夠控制混凝凝土內外溫差差≤15℃。結論：溫度太低不不是影響冬季季混凝土施工工質量的主要要原因。通過現場調查，現場試驗、驗證等方法，對分析出來的12項末端原因進行了分析，最終確定影響混凝土強度低及混凝土外觀質量差的主要原因共4項。八、制定對策通過以上要因分析，全體小組成員召開專題會議，從多方面、多角度進行全面分析，集思廣益，整理出經濟合理、切實可行、操作性強的對策表和措施。對策表要因對策目標措施地點責任人完成時間1混凝土養護措施不不到位鋼筋桁架板下表面面和工字鋼梁梁均安裝B1級擠塑板并并固定，混凝凝土澆筑完成成后，覆蓋保保溫被。確保混凝土養護溫溫度達到0°以上。1.樓承板底進行保溫溫2.混凝土覆蓋保溫養養護施工現場楊俊亮王玉董宇明2016年11月月15日2電伴熱敷設不到位位電伴熱敷設前，項項目技術人員員在圖紙上排排布電伴熱走走向，并嚴格格按照排布圖圖進行施工。確保混凝土澆筑完完成后，保證證電伴熱有效效溫度為18°。嚴格落方案，控制制電伴熱敷設設質量，保證證電伴熱有效效對混凝土加加溫。王玉董宇明2016年11月月15日3混凝土測溫工作不不到位設專人測溫，混凝凝土澆筑完成成后，按要求求測溫，并填填好“混凝土養護護測溫記錄表表”。混凝土澆筑后，保保證測溫次數數達到100%。混凝土達到受凍臨臨界強度之前前每隔2小時測溫一一次，在達到到受凍臨界強強度之后每隔隔4h測溫一次。趙文來王然2016年11月月15日4樓承板鎖邊質量建立首段首件驗收收制度，經管管理公司、監監理單位及總總包單位共同同驗收后，大大面積施工。并并同專業質檢檢員對樓承板板進行檢查，確確保樓承板鎖鎖邊嚴密及安安裝質量。土澆筑前，樓承板板安裝質量100%驗收合格。嚴格按照設計圖紙紙要求對樓承承板進場進行行檢查，安裝裝時進行巡檢檢，安裝完成成后項目管理理人員在混凝凝土澆筑前逐逐一檢查，保保證樓承板鎖鎖邊嚴密。梁勝楠孫爍王然2016年11月月15日制表人：王玉審核人：楊俊亮日期：2016年11月15日九、對策實施實施一、加強冬季混凝土施工養護措施最低氣溫在-10℃以上時，在緊貼鋼筋桁架板下表面和工字鋼梁上翼緣板底部、上下翼緣板與腹板之間均安裝B1級擠塑板并固定，擠塑聚苯板的固定方法為：采用保溫釘穿過擠塑板，保溫釘端頭采用專用粘結膠與鋼筋桁架板粘接牢固，保溫釘間距間距500mm，梅花形布置，每兩塊擠塑板接縫處拼接嚴密，工字鋼梁上翼緣及腹板之間的擠塑板用膠粘接牢固。在鋼筋桁架板上澆筑混凝土形成混凝土樓板，按順序在混凝土樓板表面采用塑料薄膜和二/三層防火保溫棉被（初冬/嚴冬）進行覆蓋保溫養護，嚴禁澆水；角部應再加二層防火保溫棉被進行覆蓋。粘貼擠塑板前安裝保溫釘擠塑板與樓承板接觸面用專用粘接膠粘接，并固定保溫釘樓承板保溫示意圖樓承板底部保溫實施效果：保溫釘采用專用膠與樓襯板底部粘接，待保溫釘粘接牢固后，將擠塑聚苯板固定，現場設專人嚴格監督，保證樓承板底部聚苯板粘接牢固，拼縫嚴密，混凝土養護溫度可達0°以上。實施二、嚴格落實電伴熱加溫當最低氣溫在-10度以下時，上翼緣板兩側與保溫板之間各加設一道電伴熱，電伴熱溫度控制在20°C，其他保溫做法同上。部分樓承板電伴熱布置示意圖電伴熱位置示意圖電伴熱電伴熱測溫設備實施效果：電伴熱敷設前，項目技術人員在圖紙上排布電伴熱走向，并嚴格按照排布圖進行施工，保證電伴熱緊貼樓承板底及鋼梁翼緣，電伴熱有效溫度嚴格控制在18°以上，保證了對澆筑完成的混凝土有效加溫。實施三、嚴格落實冬季施工測溫工作1、大氣溫度由項目部質量部委托專職試驗人員統一測定，每晝夜測四次，分別于早8點、下午2點、晚上8點、凌晨2點。此外還需測最高、最低氣溫；2、混凝土現場出罐溫度、入模溫度每工作班不少于4次；混凝土養護測溫：混凝土澆筑后，在達到受凍臨界強度之前每隔2h測溫一次，在達到受凍臨界強度之后每隔4h測溫一次，并填好“混凝土養護測溫記錄表”；3、本工程采用電子測溫儀進行冬施混凝土測溫，測溫點采用綁扎測溫線預埋至樓板內，采用膠帶將測溫線與鋼筋連接牢固，且測溫點設在有代表性的結構部位；樓板處的測溫點在每跨樓板中部，與板垂直設置，深度為板厚的1/2~1/3，且不小于0.05m，板上測溫點布置在大開間的頂板中間位置；（1）測溫讀數時要迅速準確，先讀小數，后讀大數，記錄后再復驗一次；（2）測溫員應根據技術人員的布置，完成每日的項目，點位和次數；并做好記錄；（3）測溫員應檢查混凝土覆蓋保溫情況，并了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。測溫員還應做不定時檢查，要對測溫記錄的準確性負責；（4）技術人員要經常了解混凝土的溫度情況，及時發現與施工方案中不相符的問題，向技術負責人反映并提出解決措施。測溫導線混凝土電子測溫儀儀混凝土電子測溫儀儀樓承板混凝土測溫溫記錄同條件試塊塊報告標養試塊報報告實施效果：項目設設四名測溫員員，混凝土澆澆筑完成后，在在達到受凍臨臨界強度之前前每隔2小時測溫一一次，在達到到受凍臨界強強度之后每隔隔4h測溫一次，并并填好“混凝土養護護測溫記錄表表”，保證了混混凝土的測溫溫工作。實施四、嚴格控制制樓承板安裝裝質量樓承板加加工質量直接接影響到樓承承板的安裝質質量，我QC小組成員對對生產廠家進進行考察，確確保原材符合合要求。每批批樓承板進場場前我項目技技術質量人員員會同監理人人員，對進場場的樓承板進進行驗收，保保證樓承板的的規格、尺寸寸符合設計要要求和圖紙要要求。每塊樓樓承板上均印印有對應軸線線的二維碼，施施工時嚴格按按照相對應的的樓承板進行行安裝，并建建立首段首件件驗收制度，經經管理公司、監監理單位及總總包單位共同同驗收后，方方可大面積施施工。安裝完完成后，我QC小組人員會會同專業質檢檢員對樓承板板進行檢查，確確保樓承板鎖鎖邊嚴密及安安裝質量。進場驗收首段首件驗收實施效果：建立“首段首件”驗收制度，驗驗收通過后，方方可大面積進進行樓承板施施工。每批樓樓承板進場前前，我項目技技術人員組織織建立人員對對樓承板進行行進場驗收，保保證了材料的的質量。混凝凝土澆筑前，質質檢員對安裝裝完成的樓承承板逐一檢查查，保證鎖邊邊嚴密，確保保樓承板驗收收合格率達100%。十、效果檢查小組于22016年12月會同項目目管理部門，工工程管理部門門對活動后的的混凝土施工工質量進行了了檢查，共檢檢查400個點，不符符合要求的10個點，合格格率達96.7%，具體見下下表：序號檢查項目檢查點合格點數合格（%）1混凝土觀感質量807897.52混凝土強度80801003混凝土截面尺寸807897.54混凝土構件軸線位位置807796.25混凝土表面平整度度807796.26合計40039097.5制表人：王玉審核人：楊俊亮日期：2017年年3月15日97.5%97.5%95%95%91%91%活動后活動后目標值目標值活動前活動前制圖人：王玉審核人：楊楊俊亮日期：2017年3月15日結論：小組活動前前后混凝土冬冬季施工質量量驗收合格率率達到目標值值。社會效益：通過開展此次QCC活動，給公公司節約了開開支，降低了了成本，加快快了工期，大大大減少了因因冬季混凝土土施工質量問問題而導致的的后期維護投投入費用。為為公司贏得榮榮譽及良好的的社會效益。經濟效益：提前澆筑完成，減減少工期17天，減少人人工開支：260元/天×25人×17=11105000元；減少租賃費:減少管理費用：11800元/天×17=330600元；小組活動經費