PAGEPAGE42工程質量通病防治監理防控規劃鶴崗市洪安監理有限責任公司年月日住宅工程質量通病監理控制規劃根據省建設廳下發的《DB23住宅工程質量通病防控規范》及鶴崗市建設局下發的文件批示精神，根據工程需要，我監理部特制定本工程監理防控規劃：為提高工程質量，克服工程質量通病，要求施工單位在施工過程中從各工序開始抓起，做好各工種工作，層層把關，防治住宅質量通病，要做好如下工作：質量通病控制目標：防止住宅工程質量通病發生公司成立質量通病控制巡查小組：組長：梁德利組員：褚群劉景元三、駐地成立質量通病控制小組：組長：劉景元組員：孫景偉張國華周傳勝張德岐采取措施;公司采取定期，不定期巡視，檢查，抽查等方式，檢查內業，外業，駐地現場監理小組采取交底，巡視，平行檢驗，旁站等方式，定期與建設單位，施工單位，設計等單位聯系，對現場出現的質量通病問題及時溝通，采取有效控制措施，駐地現場監理小組及時審查施工單位質量通病方案，并審批。實體質量通病控制一、防水工程1、材料：（1）審查柔性防水卷材材料的外觀質量和主要物理性能是否符合現行有關標準的規定；（2）柔性防水卷材采用與卷材相容的膠粘材料；（3）密封材料應具有優良的水密性、耐腐蝕性、防霉性以及符合接縫設計要求的位移能力。2、（1）柔性防水層的基層應堅實、平整、清潔、陰陽角處應做圓弧或折角，并應符合所有卷材的施工要求；（2）不同品種防水卷材的搭接寬度應符合規范要求；（3）已施工好的卷材防水層，應防止重物、尖銳物品碰撞，不得隨便在上面行走，應及時做好成品保護；（4）柔性材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；（5）側墻柔性防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致，防止防水層粘貼不牢、開口。二、屋面積水、滲漏控制是否符合下列規定：1、材料：屋面工程所采用的防水、保溫、隔熱材料應有產品合格證和性能檢驗報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。2、施工：（1）找平層：①找平層應表面平整；②找平層應留設分隔縫，分隔縫設置在結構變形容易發生負彎矩的板端處，縫寬不宜小于20mm，并嵌填密封材料。一般情況下找平層完成10d后，接縫處方可嵌填密封材料，并應養護2-3d；③基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、天窗變形縫、煙筒等）的交接處和基層的轉角處，找平層應做成圓弧形，內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑；④找平層終凝后應充分潤濕養護，養護時間一般不少于7d，以保證砂漿中的水泥充分水化。（2）隔氣層：①隔氣層施工是否符合要求，是否進行蓄水試驗；②卷材作為隔氣層，卷材的搭接寬度不得小于70mm；③隔氣層在屋面與墻體連接處，應沿墻面向上連續鋪設，高出保溫層上表面不得小于150mm。（3）保溫層：①保溫層及基層應干燥；②分層鋪設的板狀保溫材料是否緊靠在需保溫的基層表面上，應鋪平墊穩，板塊上下接縫應相互錯開，板間縫隙應使用同類材料嵌填密實；③鋪設松散材料的保溫層的基層是否平整、干燥和干凈，鋪設應分層，適當壓實，壓實的密度和厚度經試驗確定。⑤疊層鋪設的各層卷材，在天溝和屋面的連接處采用叉接搭接，搭接縫應錯開。接縫應留在屋面或天溝側面，宜用相容的密封材料封嚴。（5）天溝、檐溝處的施工要求：①屋面天溝、檐溝增鋪附加層，檐溝與屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度應為200mm；②天溝、檐溝防水卷材收頭用水泥釘固定，并用密封材料密封；③高低跨排水天溝與立墻交接處應采取適應變形的密封處理；④無組織排水檐口800mm范圍內卷材應采取滿粘法，卷材收頭固定密封；（5）出屋頂管道穿過屋面卷材防水層時，泛水收頭的做法：①管道根部直徑500mm范圍內，找平層應抹出高度不小于30mm的圓臺；②管道周圍與找平層之間應預留20mm×20mm的凹槽，使用密封材料嵌填密實；③管道根部四周應增設卷材防水附加層，寬度和高度都不能小于300mm；④管道上的防水層收頭處應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。混凝土結構工程一、現澆混凝土樓板裂縫控制是否符合下列規定：1、材料：（1）水泥宜優先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數量等進行檢查，是否對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗；（2）混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于12%。摻用礦物摻合料的質量應符合相關標準規定，摻量是否根據試驗確定；（3）現澆板的混凝土應采用中、粗砂，含泥量符合標準要求；（4）預拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應根據試驗確定。（5）采用預拌混凝土，其質量指標應在合同條款中明確，施工時應加強現場監控力度，預拌混凝土應檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對坍落度有懷疑時應隨時檢查，并作檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm；（6）現場自拌混凝土時，其配合比應根據砂石的含水率進行調整，每盤材料要進行計量(重量)；2、施工：（1）嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移；（2）現澆板宜采用平板振動器振搗，排除泌水。在混凝土初凝前是否進行二次振搗，在混凝土終凝前進行二次壓抹；（3）屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求；（4）混凝土澆筑完畢后的12h以內，對混凝土加以覆蓋和保濕養護；（5）混凝土養護時間應根據所用水泥品種確定；（6）樓板內敷設電線管宜避免交叉，必須交叉時宜采用接線盒形式。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時是否在管線處增設鋼絲網等加強措施。線管直徑大于20㎜時，是否采用金屬導管；（7）施工單位應根據工程結構形式和有關規定合理確定混凝土澆注方案，保證混凝土密實，不得隨意留置施工縫。在按規定留置施工縫處，要加強振搗，保證混凝土緊密結合。振搗混凝土應避免過振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2～3遍；（8）模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩定性。砼強度達到1.2N/㎜2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應采取措施，避免堆放材料超過模板設計荷載和施工荷載對樓面板產生較大的撞擊作用。拆除模板時混凝土強度必須滿足設計和規范要求。二、懸挑構件鋼筋保護層厚度超差控制是否符合下列規定：1、施工：（1）梁、板（簡支、連續板）底層鋼筋保護層應用細石混凝土墊塊，縱橫間距不大于1.5m；（2）施工前，應制作用于保證負彎矩鋼筋（上排鋼筋）位置的鋼筋馬凳或鋼筋撐腳。當板厚小于300mm時，鋼筋馬凳或鋼筋撐腳可選用直徑為Φ6—Φ10的鋼筋制作，鋼筋馬凳或鋼筋撐腳的規格及數量必須經報驗合格；（3）進行負彎矩鋼筋（上排鋼筋）綁扎施工時，鋼筋馬凳或鋼筋撐腳應按雙向不超過1m的間距布置；懸挑陽臺板鋼筋馬凳要垂直受力主筋通長布置，間距不超過1m。鋼筋馬凳或鋼筋撐腳安放應由施工企業現場質檢人員會同工程建設監理人員進行檢查評定，凡不符合要求的，不得驗收和施工下道工序。樓地面工程一、首層地面下沉塌陷防控是否符合下列規定：1、材料：（1）填方土料必須符合設計要求。淤泥、耕土、凍土、膨脹性土及有機質含量大于5%的土不得用于壓實填土。2、、施工：（1）填土前，應清除溝槽內積水和有機雜物；（2）土方回填施工工藝按6.7控制；（3）基礎工程施工完畢，應及時進行回填土；（4）回填土應按規范要求做干密度和擊實試驗，壓實系數必須符合設計要求。當設計無要求時，壓實系數不應小于0.97。二、樓地面面層起砂、空鼓、裂縫控制是否符合下列規定：1、材料：（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于32.5。嚴禁混用不同品種、不同強度等級和過期的水泥；（2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；（3）石料采用碎石或卵石，級配應適當，其最大粒徑不得大于面層厚度2/3；當采用細石混凝土面層時，石子粒徑不得大于15mm；含泥量不得大于2%。2、施工：（1）水泥砂漿面層：①水泥砂漿面層厚度應符合設計要求，且不應小于20mm；②鋪設整體面層時，基層抗壓強度不得小于1.2Mpa，表面應粗糙、堅固、密實、平整、潔凈、濕潤并不得有積水、凹凸不平和起砂現象。鋪設前宜涂刷界面處理劑；③面層施工完養護不得少于7天，抗壓強度達到5Mpa后方可上人行走；④地面抹平應在水泥初凝前，壓光是否在水泥終凝前完成；（2）細石混凝土面層：①混凝土面層鋪設時，基層的抗壓強度不得小于1.2Mpa；基層表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑，隨涂刷隨鋪混凝土；②面層施工后，養護不得少于7d，抗壓強度達到5Mpa后方可上人行走；③面層抹平應在水泥初凝前完成，壓光應在終凝前完成。④過門、過沉降縫處、過分格縫部位宜嵌雙玻璃條分格；三、衛生間地面滲漏控制是否符合下列規定：1、材料：（1）防水材料應有產品合格證和出廠檢驗報告，材料的品種、規格、性能應符合國家現行產品標準和設計要求；（2）防水材料應具有良好的耐水性、耐久性和可操作性，產品應無毒、阻燃、環保。2、施工：（1）防水層施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處做成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm；（2）二次埋置的套管，其周圍混凝土強度等級應比原混凝土提高一級，并應摻膨脹劑。二次澆注的混凝土結合面應清理干凈后進行界面處理，混凝土應澆搗密實進行24h蓄水試驗，無滲漏后，采用柔性材料密封。管道安裝后，是否在洞口處進行24h蓄水試驗；（3）給、排水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小；（4）凡穿越樓地面的管道，應安裝高出地面裝飾20mm的套管，衛生間高出地面50mm，其根部應預留20mm×20mm的凹槽，槽內以及穿管與套管之間的縫隙是否用彈塑性密封材料嵌填密實；（5）地面找平層向地漏放坡2％，地漏口要比相鄰地面低5mm。初裝飾地面時，是否預留出二次裝飾量；（6）有防水要求的地面施工完畢后，是否進行24h蓄水試驗，蓄水高度最淺處不小于為20mm。裝飾裝修工程一、內墻裂縫、空鼓防控是否符合下列規定：1、材料：(1)建筑裝修工程用水泥進場后是否對其凝結時間、安定性進行復驗；(2)建筑裝修用石灰膏不應含有未熟化顆粒和其他雜質，常溫下的熟化時間不應少于15天，也不應大于30天；(3)建筑裝修砂漿宜采用中砂，砂的含泥量不應大于3.0％，不得含有泥塊、草根、樹葉等雜質，使用前應過篩。2、施工：(1)墻面裝飾工程應在結構封頂后進行，且承重墻體的擱置時間不宜少于45d，內隔墻和框架填充墻的擱置時間不宜少于30天。墻面裝飾工程施工前，是否對墻面存在的裂縫予以有效治理；(2)主體施工時應設立質量控制點，嚴格控制墻面的平整度和垂直度，確保抹灰層厚度基本一致；(3)抹灰砂漿宜經過砂漿抗裂性能的圓環法檢驗，且應符合下列規定：①墻體抹灰砂漿的強度應與墻體材料強度相匹配，宜采用水泥雙灰粉砂漿或纖維砂漿；②底層抹灰層強度不得低于面層抹灰層強度。(4)墻面內安裝各種箱柜，其背面露明部分應加釘鋼絲網，與界面處墻面的搭接寬度應大于100mm，抹灰前涂刷一層聚合物砂漿或界面劑；(5)墻面抹灰層工程的施工操作應符合下列規定：①磚墻基層應清除表面雜物、塵土，抹灰前應澆水濕潤。混凝土和加氣混凝土基層應鑿毛或甩毛；②混凝土凸凹表面應進行剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補平；③抹灰完成后，養護不少于7天。預拌砂漿或干粉砂漿的抹灰應按砂漿說明書及相關標準執行。(6)控制墻面涂層裂縫可采取下列措施：①混凝土或砂漿基層，在涂飾施工前，應涂刷抗堿封閉底漆或底膠，采用具有耐水性能的膩子，2遍刮平，打磨光滑，然后進行面層涂料涂飾或裱糊的施工；②墻面應選用柔性較好的面層涂料，上、下層涂料的收縮性、堅硬性、膨脹性應基本一致。二、頂棚裂縫、空鼓、脫落控制是否符合下列規定：1、鋼筋混凝土頂棚，不宜做抹灰層。對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免抹灰直接刮膩子的做法(廚房、衛生間等濕度較大的房間不宜采用)。刮膩子前應先清理干凈板底污物，并先刮1至2遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm；2、抹灰頂棚的混凝土基層應采用人工鑿毛，或刮界面劑，或甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理，基層修補同外墻；3、混凝土基層的刮糙層宜采用1∶3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1∶1∶6混合砂漿；4、混凝土基層涂刷界面劑處理和抹灰前，應清除干凈基層污物，噴水濕潤(面干內潮)；5、材料要求見4.5.1有關規定。三、門窗變形、滲漏、脫落控制是否符合下列規定：1、材料：（1）中空玻璃應采用雙道密封或復合膠條式密封，中空玻璃的構造不低于下列要求：雙玻4+12A+4三玻4+9A+4+9A+4；（2）密封條應選用橡膠密封條或三元乙丙密封條，嚴禁使用淘汰的高填充軟PVC密封條和再生膠密封條。2、施工：（1）門窗生產企業在窗型設計及鋼襯配置時應合理，并滿足使用功能，窗短邊方向中梃的增強型鋼應上下或左右貫通，盡量減少T型料，鋼襯與型材承載方向內腔配合間隙不應大于1mm；（2）窗扇的設計應小于1200×650mm，安裝窗扇時上挑2～3mm，窗扇搭接量應大于8～9mm，以不刮鎖點為易；（3）外窗窗框、扇應設排水孔及氣壓平衡孔。抹灰時，灰口或苯板四周應壓住窗框10mm左右，但不得遮蓋排水口；（4）使用角部鉸鏈的塑扇在出廠前應做好密封處理；（5）門窗框安裝前，應對預留洞口尺寸進行復核，標高不到位，可安裝窗臺板或用細石砼找平，窗洞口下部應用防水砂漿糙面，禁止將塑料窗直接座在磚砌體上；（6）門窗安裝時，先固定上框的一個點，然后調整門窗的水平度，垂直度和直角度，并用木楔臨時固定，消除門窗安裝不垂直、翹曲，標高不一致的現象；（7）門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉角180mm處開始設置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定；（8）門窗洞口應干凈干燥后，施打發泡劑，發泡劑應連續施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。嚴禁對已經發泡成型外脹部分進行切割處理；（9）門窗框外側應留5mm-8mm寬的嵌膠槽口，嵌膠面應清理干凈干燥后方可施嵌，并應選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施嵌在涂料面層上；（10）塑料門窗五金件安裝時，必須設置金屬襯板，其厚度不應小于3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入；（11）為防止推拉門窗扇脫落，必須設置限位塊，其限位塊間距應不小于扇寬的1/2；（12）組合料及陽臺轉角處應做密封處理；（13）應設置窗眉或滴水檐，窗臺應按2‰留坡度，并不得超過排水口；（14）玻璃安裝時，必須按規定使用承重墊塊和定位墊塊。墊塊位置符合要求，窗扇上的玻璃承重墊塊必須起到承擔玻璃重量的作用；（15）安裝完畢后，按有關規定、規程委托有資質的檢測機構進行現場檢驗。給排水及采暖工程一、給排水及采暖管道滲漏防控是否符合下列規定：1、材料:（1）生活給水系統的管材、管件接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛生標準的要求；（2）給水、排水及采暖管道的管材、管件產品質量證明文件中的規格、品牌、生產日期等內容與進場實物上的標注必須一致；（3）低溫熱輻射加熱管應應具有出廠標識、產品合格證、檢驗報告，并符合相關國家現行標準。（4）管材、管件進場后，應按照產品標準的要求對其外觀、管徑、壁厚、配合公差進行現場檢驗。塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區別檢查、驗收，同時按照同品牌、同批次不少于二個規格的要求進行見證取樣，委托有資質的檢測單位進行復試，合格后方可使用；（5）同品牌、同批次進場的閥門應對其強度和嚴密性能進行抽樣檢驗，抽樣數量為同批次進場總數的10%，且每一個批次不少于2個。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性檢驗，有異議時，應見證取樣委托有資質的檢測單位復試。2、施工：（1）給水管道系統施工時，應復核冷、熱水管道的壓力等級和類別。不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標記應朝向易觀察的方向；（2）引入室內的埋地管其覆土深度，室外埋管不得小于當地凍土線深度的要求，室內埋管其覆土深度不得小于500mm。管溝開挖應平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應采用細砂土；（3）給排水管道穿越基礎預留洞時，給水引入管管頂上部凈空不小于100mm。排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm；（4）室室內給水系統統管道宜采用用明敷方式，不不得在混凝土土結構層內敷敷設。確需暗暗敷時，直埋埋在地坪面層層內及墻體內內的管道，不不得有機械式式連接管件。塑塑料采暖管暗暗敷不應有接接頭；（5）管道連接：管徑徑小于或等于于100mmm的熱鍍鋅鋼鋼管應采用螺螺紋連接，套套絲扣時破壞壞的鍍鋅層表表面及外露螺螺紋部分應作作防腐處理。管管徑大于1000mm的鍍鍍鋅鋼管應采采用絲接法蘭蘭或卡套式專專用管件連接接。焊接鋼管管管徑小于或或等于32mmm，采用螺螺紋連接，管管徑大于322mm，采用用焊接。塑料料管應采用熱熱熔連接；（6）用于管道熔接連連接的工藝參參數(熔接溫度、溶溶接時間)、施工方法法及施工環境境條件應能夠夠滿足管道工工藝特性的要要求；（7）管道暗敷設時，管管道固定應牢牢固，樓地面面應有防裂措措施。墻體管管道保護層宜宜采用不小于于墻體強度的的材料填補密密實，管道保保護層厚度不不得小于15mm。在墻表面面或地表面上上應標明暗管管的位置和走走向，管道經經過處嚴禁局局部重壓或尖尖銳物體沖擊擊；（8）管道在穿過結構構伸縮縫、抗抗震縫及沉降降縫時，管道道系統應采取取如下措施：：①在結構縫處應采用用柔性連接；；②管道或保溫層的外外殼上、下部部均應留有不不小于1500mm可位移移的凈空；③在位移方向按照設設計要求設置置水平補償裝裝置。（9）水水平和垂直敷敷設的塑料管管道伸縮節的的設置位置、型型式和數量必必須符合設計計及相關規范范的要求。頂頂層塑料排水水立管必須安安裝伸縮節，管管道出屋面處處應設固定支支架。塑料排排水管伸縮節節預留間隙可可控制為夏季季5-10mmm，冬季15-200mm；（10）塑料排水立管地下下轉彎處，應應采用二個45°彎頭，禁止止使用90°彎頭；（11）排水支管應有2..6%坡度，嚴禁禁平坡和倒坡坡；（12）各種承壓管道系統統和設備應做做水壓試驗，非非承壓管道系系統和設備應應在隱蔽或交交付前做灌水水試驗，并合合格；（13）各種金屬管道及及管件應按照照設計要求做做好防腐處理理后，再進行行安裝。二、排水系統水封破壞壞、返味，排排水不暢控制制是否符合下列列規定：1、材料：地漏和管道S彎、P彎等起水封封作用的管道道配件，必須須滿足相關產產品標準要求求。2、施工：（1）當地漏水封高度度不能滿足50mm，應設置管管道水封，并并禁止在一價價目排水點上上設置2個或2個以上的水水封裝置，洗洗面盆排水管管水封宜設置置在本樓層內內。（2）排水通氣管不得得與風道或煙煙道連接，嚴嚴禁封閉透氣氣口。（3）地漏安裝應平整整、牢固，低低于排水地面面5mm~110mm。地漏周邊邊地面應以及及1%的坡度坡向向地漏，且地地漏周邊應防防水嚴密，不不得滲漏。三、采暖系統運行行效果差控制制是否符合下列列規定：1、材料:（1）生活給水系統的的管材、管件件接口填充材材料及膠粘劑劑，必須符合合飲用水衛生生標準的要求求；（2）給水、排水及采采暖管道的管管材、管件產產品質量證明明文件中的規規格、品牌、生生產日期等內內容與進場實實物上的標注注必須一致；；（3）管材、管件進場場后，應按照照產品標準的的要求對其外外觀、管徑、壁壁厚、配合公公差進行現場場檢驗。塑料料排水管道與與室外塑料雨雨水管道用材材區別檢查、驗驗收，同時按按照同品牌、同同批次不少于于二個規格的的要求進行見見證取樣，委委托有資質的的檢測單位進進行復試，合合格后方可使使用；（4）同品牌、同批次次進場的閥門門應對其強度度和嚴密性能能進行抽樣檢檢驗，抽樣數數量為同批次次進場總數的的10%，且每一個個批次不少于于2個。安裝在在主干管上起起切斷作用的的閉路閥門，應應逐個做強度度和嚴密性檢檢驗，有異議議時，應見證證取樣委托有有資質的檢測測單位復試。2、施工：（1）給水管道系統施施工時，應復復核冷、熱水水管道的壓力力等級和類別別。不同種類類的塑料管道道不得混裝，安安裝時，管道道標記應朝向向易觀察的方方向；（2）引引入室內的埋埋地管其覆土土深度，室外外埋管不得小小于當地凍土土線深度的要要求，室內埋埋管其覆土深深度不得小于于500mmm。管溝開挖挖應平整，不不得有突出的的尖硬物體，塑塑料管道墊層層和覆土層應應采用細砂土土；（3）給給排水管道穿穿越基礎預留留洞時，給水水引入管管頂頂上部凈空不不小于100mm。排水排出出管管頂上部部凈空一般不不小于150mm；（4）室室內給水系統統管道宜采用用明敷方式，不不得在混凝土土結構層內敷敷設。確需暗暗敷時，直埋埋在地坪面層層內及墻體內內的管道，不不得有機械式式連接管件。塑塑料采暖管暗暗敷不應有接接頭；（5）管道連接：管徑徑小于或等于于100mmm的熱鍍鋅鋼鋼管應采用螺螺紋連接，套套絲扣時破壞壞的鍍鋅層表表面及外露螺螺紋部分應作作防腐處理。管管徑大于1000mm的鍍鍍鋅鋼管應采采用絲接法蘭蘭或卡套式專專用管件連接接。焊接鋼管管管徑小于或或等于32mmm，采用螺螺紋連接，管管徑大于322mm，采用用焊接。塑料料管應采用熱熱熔連接；（6）用于管道熔接連連接的工藝參參數(熔接溫度、溶溶接時間)、施工方法法及施工環境境條件應能夠夠滿足管道工工藝特性的要要求；（7）管道暗敷設時，管管道固定應牢牢固，樓地面面應有防裂措措施。墻體管管道保護層宜宜采用不小于于墻體強度的的材料填補密密實，管道保保護層厚度不不得小于15mm。在墻表面面或地表面上上應標明暗管管的位置和走走向，管道經經過處嚴禁局局部重壓或尖尖銳物體沖擊擊；（8）管道在穿過結構構伸縮縫、抗抗震縫及沉降降縫時，管道道系統應采取取如下措施：：①在結構縫處應采用用柔性連接；；②管道或保溫層的外外殼上、下部部均應留有不不小于1500mm可位移移的凈空；③在位移方向按照設設計要求設置置水平補償裝裝置。（9）水水平和垂直敷敷設的塑料管管道伸縮節的的設置位置、型型式和數量必必須符合設計計及相關規范范的要求。頂頂層塑料排水水立管必須安安裝伸縮節，管管道出屋面處處應設固定支支架。塑料排排水管伸縮節節預留間隙可可控制為夏季季5-10mmm，冬季15-200mm；（10）塑料排水立管地下下轉彎處，應應采用二個45°彎頭，禁止止使用90°彎頭；（11）排水支管應有2..6%坡度，嚴禁禁平坡和倒坡坡；（12）各種承壓管道系統統和設備應做做水壓試驗，非非承壓管道系系統和設備應應在隱蔽或交交付前做灌水水試驗，并合合格；（13）各種金屬管道及及管件應按照照設計要求做做好防腐處理理后，再進行行安裝。三、供暖系統運行行效果差防控控是否符合下下列規定：（1）采暖系統采用的的各類閥門、熱熱工儀表的規規格、型號、安安裝數量及位位置均應符合合設計要求；；（2）散熱器組對后，以以及整組出廠廠的散熱器在在安裝之前必必須做水壓試試驗，并按設設計要求進行行防腐處理；；（3）采暖系統安裝完完畢，管道保保溫之前應進進行水壓試驗驗。試驗壓力力應符合設計計要求；（4）采暖系統沖洗或或吹掃完畢應應充水、加熱熱，進行試運運行、調試，并并進行采暖區區域內的溫度度場測定。四、給排水是否符符合下列規定定：1、材料:（1）生活給水系統的的管材、管件件接口填充材材料及膠粘劑劑，必須符合合飲用水衛生生標準的要求求；（2）給水、排水及采采暖管道的管管材、管件產產品質量證明明文件中的規規格、品牌、生生產日期等內內容與進場實實物上的標注注必須一致；；2、施工：（1）給水管道系統施施工時，應復復核冷、熱水水管道的壓力力等級和類別別。不同種類類的塑料管道道不得混裝，安安裝時，管道道標記應朝向向易觀察的方方向；（2）引引入室內的埋埋地管其覆土土深度，室外外埋管不得小小于當地凍土土線深度的要要求，室內埋埋管其覆土深深度不得小于于500mmm。管溝開挖挖應平整，不不得有突出的的尖硬物體，塑塑料管道墊層層和覆土層應應采用細砂土土；（3）給給排水管道穿穿越基礎預留留洞時，給水水引入管管頂頂上部凈空不不小于100mm。排水排出出管管頂上部部凈空一般不不小于150mm；（4）室室內給水系統統管道宜采用用明敷方式，不不得在混凝土土結構層內敷敷設。確需暗暗敷時，直埋埋在地坪面層層內及墻體內內的管道，不不得有機械式式連接管件。塑塑料采暖管暗暗敷不應有接接頭；（5）管道連接：管徑徑小于或等于于100mmm的熱鍍鋅鋼鋼管應采用螺螺紋連接，套套絲扣時破壞壞的鍍鋅層表表面及外露螺螺紋部分應作作防腐處理。管管徑大于1000mm的鍍鍍鋅鋼管應采采用絲接法蘭蘭或卡套式專專用管件連接接。焊接鋼管管管徑小于或或等于32mmm，采用螺螺紋連接，管管徑大于322mm，采用用焊接。塑料料管應采用熱熱熔連接；（6）用于管道熔接連連接的工藝參參數(熔接溫度、溶溶接時間)、施工方法法及施工環境境條件應能夠夠滿足管道工工藝特性的要要求；（7）管道暗敷設時，管管道固定應牢牢固，樓地面面應有防裂措措施。墻體管管道保護層宜宜采用不小于于墻體強度的的材料填補密密實，管道保保護層厚度不不得小于15mm。在墻表面面或地表面上上應標明暗管管的位置和走走向，管道經經過處嚴禁局局部重壓或尖尖銳物體沖擊擊；（8）管道在穿過結構構伸縮縫、抗抗震縫及沉降降縫時，管道道系統應采取取如下措施：：①在結構縫處應采用用柔性連接；；②管道或保溫層的外外殼上、下部部均應留有不不小于1500mm可位移移的凈空；③在位移方向按照設設計要求設置置水平補償裝裝置。（9）水水平和垂直敷敷設的塑料管管道伸縮節的的設置位置、型型式和數量必必須符合設計計及相關規范范的要求。頂頂層塑料排水水立管必須安安裝伸縮節，管管道出屋面處處應設固定支支架。塑料排排水管伸縮節節預留間隙可可控制為夏季季5-10mmm，冬季15-200mm；（10）塑料排水立管地下下轉彎處，應應采用二個45°彎頭，禁止止使用90°彎頭；（11）排水支管應有2..6%坡度，嚴禁禁平坡和倒坡坡；（12）各種承壓管道系統統和設備應做做水壓試驗，非非承壓管道系系統和設備應應在隱蔽或交交付前做灌水水試驗，并合合格；（13）各種金屬管道及及管件應按照照設計要求做做好防腐處理理后，再進行行安裝。二、排水系統水封破壞壞、返味，排排水不暢控制制是否符合下列列規定：1、材料：地漏和管道S彎、P彎等起水封封作用的管道道配件，必須須滿足相關產產品標準要求求。2、施工：（1）排排水管道應確確保系統每一一個受水口的的水封高度滿滿足相關規范范的要求。當當地漏水封高高度不能滿足足50mm時，應應設置管道水水封，并禁止止在一個排水水點上設置二二個或二個以以上的水封裝裝置。洗面盆盆排水管水封封宜設置在本本樓層內；（2）排排水通氣管不不得與風道或或煙道連接，嚴嚴禁封閉透氣氣口；（3）地地漏安裝應平平整、牢固，低低于排水地面面5-10mmm，地漏周邊邊地面應以1%的坡度坡向向地漏，且地地漏周邊應防防水嚴密，不不得滲漏。2、施工：（1）施工的環境溫度度不宜低于5℃。在低于0℃的環境下施施工時，現場場應采取升溫溫措施；電氣工程一、防雷、等電位聯聯結，接地保保護錯誤控制制是否符合下列列規定：1、材料：（1）等電位聯接端子子板宜采用厚厚度不小于44mm的銅質質材料，當銅銅質材料與鋼鋼質材料連結結時，應有防防止電化學腐腐蝕的措施；；（2）當設計無要求時時，防雷及接接地裝置中所所用材料應采采用經熱浸鍍鍍鋅處理的鋼鋼材。2、施工：（1）等電位聯接程序序：①總等電位聯接：對對可作導電接接地體的金屬屬管道入戶處處和供總等電電位聯接的接接地干線的位位置檢查確認認，方可安裝裝焊接總等電電位聯接端子子板，按設計計要求做總等等電位聯接；；②輔助等電位聯接：：對供輔助等等電位聯接的的接地母線位位置檢查確認認，方可安裝裝焊接輔助等等電位聯接端端子板，按設設計要求做輔輔助等電位聯聯接；③對有特殊要求的建建筑金屬屏蔽蔽網箱，網箱箱施工完成，經經檢查確認，方方可與接地線線聯接。（2）等電位聯接操作作要點：①防雷、接地網（帶帶）應根據設設計要求的坐坐標位置和數數量進行施工工，焊接應飽飽滿，搭接長長度應符合相相關規范的要要求；②房屋內的等電位聯聯結應按設計計要求安裝到到位，設有洗洗浴設備的衛衛生間內應按按設計要求設設置局部等電電位聯結裝置置，保護（PPE）線與本本保護區內的的等電位聯結結箱（板）連連接可靠；③在金屬導管的連接接處，管線與與配電箱體、接接線盒、開關關盒及插座的的連接處應連連接可靠。可可繞柔性導管管和金屬導管管不得作為保保護線（PEE）的連接導導體。建筑節能工程一、外墻外保溫裂裂縫、滲漏、脫脫落控制是否符合下列列規定：1、材料：（1）保溫材料應按國國家有關標準準要求進行復復驗；（2）外保溫系統的膨脹脹聚苯板應在在自然環境條條件下陳化42天或60℃蒸汽養護5天后方可上上墻使用；（3）外保溫系統的抗抗裂砂漿應采采用壓折比小小于等于3的專用抗裂裂砂漿；（4）外墻外保溫系統統中所采用的的玻纖網格布布應經耐堿高高分子材料表表面涂塑。2、施工：（1）外墻外保溫應按按設計要求施施工。采用松松散材料施工工時，應嚴格格控制配合比比，確保保溫溫層厚度符合合設計要求。采采用板塊保溫溫材料時，應應按設計或相相應圖集設置置固定點，并并應保證設計計厚度；（2）凸出外墻面的各類管管線及設備的的安裝必須采采用預埋件直直接固定在基基層墻體上，預預留洞口必須須埋設套管并并與裝飾面齊齊平。嚴禁在在飾面完成的的外保溫墻面面上開孔或釘釘釘；（3）外墻預埋件或預預埋套管周圍圍應逐層進行行防水處理；；（4）外保溫抗裂保護護層采用玻纖纖網時，應在在保溫層表面面先刮1-2遍聚合物漿漿，再鋪貼玻玻纖網，應使使玻纖網居于于抗裂保護層層中部；（5）保溫層與面層應應粘結牢固，嚴嚴禁空鼓、裂裂縫；（6）外墻面磚作為保保溫系統面層層時，應進行行粘貼強度檢檢測；（7）外保溫施工開始前前，基層墻面面應清理干凈凈，不得有油油污、脫模劑劑等妨礙粘結結的附著物，不不得有脫層、空空鼓、裂縫、粉粉化、起皮、爆爆灰、返堿等等現象，凸起起、空鼓和疏疏松部位應剔剔除并找平；；（8）外墻面的爬架孔孔洞、對拉螺螺栓孔洞、腳腳手架拉墻桿桿處孔洞等，應應在抹灰之前前填實修補完完畢；（9）基層表面不宜過于于干燥，在粘粘貼膨脹聚苯苯板或抹界面面砂漿前應將將墻面略微濕濕潤，以有效效增強粘結膠膠漿或界面砂砂漿與基層的的粘結力；（10）在粘貼聚苯板前前應對基層的的表面平整度度進行檢查，對對超過3mmm的部位應進進行處理；（11）膠粘劑應嚴格按按產品說明書書進行配制，嚴嚴格控制加水水量和攪拌時時間，不得隨隨意添加任何何添加劑。二、墻體結露、霉變控控制是否符合合下列規定：：1、材料：（1）墻體和屋面保溫溫材料應嚴格格保證質量，并并按規定進行行復驗；（2）應嚴格控制保溫溫材料的含水水率；2、施工：（1）墻體砌筑時不可存存在通縫，磚磚砌體的水平平和豎縫砂漿漿應飽滿；（2）屋面女兒墻處、外外墻側衛生間間地面等處需需嚴格做好防防水；（3）外窗需按規范施施工,窗框與墻體體處需填充保保溫材料，防防止漏填處用用砂漿填充；；（4）墻體熱橋部位應應單獨進行處處理，嚴禁與與墻體混同施施工；（5）嚴禁雨、雪天氣氣和5級以上大風風天氣進行外外保溫的施工工。外墻外保保溫施工期間間以及完工后后24小時內，基基層及環境空空氣溫度不應應低于5℃。夏季應避避免陽光暴曬曬。三、外墻外保溫涂涂料脫落控制制應符合下列列規定：1、施工：（1）基層應經過足夠夠的養護期，一一般常溫下應應保證2周的養護時時間，基層應應干燥，含水水率應＜8％，pH值應＜10；（2）外墻涂料施工前前應對基層的的平整度、裂裂縫等質量指指標進行驗收收，驗收合格格才能施工；；（3）涂裝前，應對基基層進行清理理，把基層表表面的污染物物清除干凈。應應使用由涂料料生產廠家提提供的與涂料料配套的膩子子，并應滿足足《外墻柔性性膩子》（GB/T223455）的要求。涂涂裝時，每一一道涂料應涂涂裝均勻，不不宜太厚，后后一道應在前前一道涂料表表干后進行；；（4）涂料施工時，氣氣溫應在5℃以上，風力力不大于5級，應符合合相關規程、規規范要求。監理單位管理通病病控制一、加大監理平行行檢驗、旁站站監理力度：1、專業監理工程師師對易產生質質量通病的分分項或分部應應按不少于驗驗收標準要求求10%的比例進行行平行檢驗，并并形成平行檢檢驗記錄；2、旁站監理人員應應對監理細則則和旁站方案案中所確定的的、易產生質質量通病的分分項或分部進進行旁站監理理，對發現的的質量通病問問題按規定及及時上報，并并形成旁站記記錄；3、旁站監理人員應應及時、準確確地記錄旁站站監理內容，施施工單位應在在旁站監理記記錄上簽字確確認；4、旁站監理記錄的的內容應包括括：旁站監理理的部位或工工序、時間、地地點、氣候、主主要施工內容容、發現或存存在的問題及及處理過程。二、監理規劃和細細則的編審、內內業資料管理理是否符合下列列規定：1、監理規劃應由項項目總監理工工程師負責編編制，監理公公司技術負責責人審核。監監理細則由專專業監理工程程師負責編制制，總監理工工程師審核；；2、質量通病監理控控制細則的編編制應針對工工程項目的實實際情況，明明確項目監理理機構的工作作目標和具體體的監理工作作制度、程序序、方法、措措施，應具有有指導性；3、監理細則時應符符合監理規劃劃要求，并結結合工程項目目特點做到詳詳細、具體，具具有針對性、可可操作性。監監理規劃和細細則中應有質質量通病監控控要求和措施施；4、內業資料應由各崗崗位責任人依依據現場實際際情況填寫，必必須由本人簽簽字并同時加加蓋崗位印章章。三、見證取樣是否否符合下列規規定：1、見證、取樣人員員管理：（1）實行見證員、取取樣員持證上上崗制度。見見證、取樣人人員應由建設設或監理單位位中符合崗位位要求的專業業技術人員擔擔任，并經培培訓考試合格格取得省住房房和城鄉建設設廳核發的見見證、取樣員員崗位證書；；（2）建設單位在辦理檢檢測合同備案案時，應同時時遞交《見證證人員授權委委托書》；（3）見證、取樣人員員數量應滿足足見證工作要要求；（4）見證員和取樣員應應分別建立材材料見證、取取樣臺帳。2、見證取樣管理：：（1）建設單位應建立立見證取樣計計劃和檢測方方案；（2）檢測試樣的取樣樣應當嚴格執執行有關工程程建設標準和和國家有關規規定；（3）見證人員應填寫寫見證記錄。3、檢測報告管理：：（1）未注明見證人和無無“見證送檢”字樣的試驗驗報告，不得得作為質量保保證資料和竣竣工驗收資料料；廁浴間樓板混凝土土翻邊工藝控控制一、廁浴間樓板混混凝土翻邊施施工工藝是否否符合下列規規定：1、翻邊四周宜與相相連的樓板一一次澆筑，不不得留施工縫縫。特殊情況況下不能一次次澆筑時，應應在樓板澆筑筑時預留翻邊邊鋼筋，或澆澆筑翻邊前，后后植鋼筋，并并在澆筑翻邊邊混凝土前對對樓板鑿毛、沖沖洗；2、翻邊節點構造見見圖承重墻體無圈梁樓樓板承重墻體體有圈梁樓板板樓板上隔墻處處翻邊邊支座座處翻邊翻邊節點衛生間蓄水、屋面面蓄（淋）水水試驗控制一、廚房、衛生生間蓄水試驗驗方法是否符符合下列規定定：1、廚房、衛生間蓄蓄水試驗應在在其防水隔離離層施工完畢畢，具備蓄水水試驗條件時時進行；2、在進進行試驗的房房間門口，用用低標號水泥泥砂漿等材料料做高度30-500mm的擋水條坎坎，將排水口口堵塞嚴密；；3、衛生間內蓄水，最最淺處深度不不小于20mm；4、蓄水時間為244h，觀察無滲滲漏水為合格格，并做好記記錄。二、屋面蓄水試試驗方法是否否符合下列規規定：1、蓄水試驗應在防防水層施工完完成，并驗收收后進行；2、將水落口用球塞塞堵塞嚴密，檢檢查滿足蓄水水要求后，開開始蓄水，蓄水深度最最淺處不應小小于20mm；3、蓄水時間為244小時，觀察察無滲漏水為為合格，并做做好記錄。三、屋面淋水試驗驗方法是否符符合下列規定定：1、淋水試驗應在防防水層或隔氣氣層施工完成成，并驗收后后進行。2、沿屋屋脊方向布置置與屋脊同長長度的花管（鋼鋼管直徑38毫米左右，管管上部鉆3—5毫米的孔，布布置兩排，孔孔距80—100毫米左右），用用有壓力的自自來水管接通通進行淋水（呈呈人工降雨狀狀）。最遠端端淋水點水壓壓力不宜小于于1.5kg，淋水量不不應小于3L/(mm2.minn)；3、持續續淋水時間不不少于2h，觀察無滲滲漏為合格，并并做好記錄。砌體工程砌筑工藝藝控制一、填充墻砌體砌筑工工藝不符合要要求是否符合合下列規定：：1砌筑前排活（1）砌筑前，應根據據樓層標高和和構造要求等等進行排活。洞洞口處宜采取取從洞口向兩兩邊排列的方方法，洞口邊邊線不應與洞洞口下第一層層砌塊豎縫同同縫；（2）墻底部應砌燒結結普通磚，或或多孔磚，或或普通混凝土土小型空心砌砌塊，或現澆澆混凝土坎臺臺等，其高度度不宜小于200mm；（3）頂層距梁、板底底約300mm，用實心塊塊材斜砌擠緊緊；（4）門窗洞口預埋的的門窗固定件件應與砌塊規規格一致，位位置和數量應應符合施工方方案要求。2、控制灰縫砂漿飽飽滿度（1）填充墻砌筑用的的空心磚、輕輕骨料混凝土土小型空心砌砌塊應提前1-2d澆水濕潤，含含水率應符合合要求；（2）砌塊砌筑砂漿應應加入一定的的外加劑，以以提高黏性、保保水性和和易易性；（3）砌筑時，墻面必必須用原漿做做勾縫處理。缺缺灰處應補漿漿壓實，并宜宜做成凹縫，凹凹進墻面2mm。嚴禁出現現瞎縫和透亮亮縫。混凝土和砂漿制作作工藝控制一、混凝土和砂漿漿制作計量是是否符合下列列規定：1、對衡器進行檢定各種衡器應按規定定，定期由計計量管理部門門進行檢定，并并正確維護、保保管和使用。每每次使用前應應進行零點校校核，保持計計量準確。2、控制組分材料計計量方法（1）水泥、砂、石子子、混凝土等等干料，應采采用重量法計計量；（2）水水的計量必須須在攪拌機上上配置水箱或或定量水表；；（3）外加劑施工配料料計量應符合合本規范（外外加劑中的粉粉劑可按比例例先與水泥拌拌均勻，按水水泥計量或按按每拌比例用用量事先稱好好，在攪拌時時加入。溶液液可先按比例例加水稀釋，然然后按用水量量加入；）的規定。3、控制組分材料計計量偏差符合合規范、規程程要求。二、混凝土和砂漿漿制作配合比比是否符合下下列規定：1、混凝土和砂漿配配合比，應由由有資質的檢檢測試驗單位位采用工程中中實際使用的的材料通過計計算、試配和和調整確定；；2、施工配合比應計計入骨料含水水量。施工中中應經常測定定骨料的含水水率并及時調調整施工配合合比，雨天施施工應增加測測定次數；3、當混凝土和砂漿漿的組成材料料有變更時，其其配合比應重重新確定；4、施工中，當采用用水泥砂漿（包包括水泥砂漿漿摻入有機塑塑化劑）代替替水泥混合砂砂漿時，應重重新確定砂漿漿強度等級，并并以此設計配配合比；5、施工中，不得隨隨意增加外加加劑和摻加料料的用量來改改善砂漿的和和易性；6、有抗滲要求的混混凝土，應進進行抗滲配合合比設計。三、混凝土和砂漿漿拌制是否符符合下列規定定：1、拌制前對原材料料質量進行檢檢查混凝土和砂漿拌制制前，應先檢檢查原材料質質量，然后投投料。對原材材料質量有懷懷疑時，應立立即停止使用用，進行處理理；2、首拌應按操作規規程要求操作作；3、按合理順序投料料；4、控制攪拌時間，確確保拌和均勻勻。外加劑使用控制一、外加劑品種選選用是否符合下列列規定：1、正確選用外加劑劑品種外加劑的品種應根根據工程設計計和施工要求求選擇。應采采用工程中實實際使用的原原材料，通過過試驗及技術術經濟比較后后確定。2、控制外加劑質量量（1）選用的外加劑應應有供貨單位位提供的產品品說明書、出出廠檢驗報告告、合格證及及型式檢驗報報告；（2）混凝土中摻用外外加劑的質量量及應用技術術應符合現行行國家標準《混混凝土外加劑劑》（GB80776）、《混凝凝土外加劑應應用技術規范范》（GB501119）等和有關關環境保護的的規定。預應應力混凝土結結構中，嚴禁禁使用含氯化化物的外加劑劑。鋼筋混凝凝土結構中，當當使用含氯化化物的外加劑劑時，混凝土土中氯化物總總含量應符合合國家現行標標準《混凝土土質量控制標標準》（GB501164）的規定；；（3）外加劑應按不同同供貨單位、不不同品種、不不同牌號分別別存放，標識識應清楚；（4）粉狀外加劑應防防止受潮結塊塊，如有結塊塊，經性能檢檢驗合格后應應粉碎至全部部通過0.63mmm篩后方可使使用。液體外外加劑應放置置陰涼干燥處處，防止日曬曬、受潮、污污染、進水或或蒸發，如有有沉淀等現象象，經性能檢檢驗合格后方方可使用。二、外加劑計量是是否符合下列列規定：1、外外加劑摻量宜宜通過試驗確確定或用優選選法、數值分分析法進行優優化；2、外加劑中的粉劑劑可按比例先先與水泥拌均均勻，按水泥泥計量或按每每拌比例用量量事先稱好，在在攪拌時加入入。溶液可先先按比例加水水稀釋，然后后按用水量加加入；3、外外加劑配料控控制系統標識識應清楚、計計量應準確，計計量誤差不應應大于外加劑劑用量的2%。三、外加劑摻配方方法應符合下下列規定：1、外加劑劑摻入宜先按按比例配成一一定濃度的溶溶液，隨水加加入攪拌機，溶溶液中的水量量應計入拌合合水的總水量量中。當氣溫溫較低時，宜宜先按比例與與水泥或摻合合料混合均勻勻后再加入攪攪拌機內；2、當兩種以上外加加劑復合使用用導致溶液絮絮凝或沉淀時時，應分別配配制溶液并分分別加入攪拌拌機內；3、外加劑劑摻入時間（先先摻、同摻、后后摻），應根根據外加劑品品種、生產工工藝條件和技技術要求確定定。外窗周邊密封工藝藝控制一、外窗周邊發泡泡是否符合下列列規定：1、控制聚氨酯發泡泡膠質量窗框與洞口之間縫縫內填充的聚聚氨酯發泡膠膠進入施工現現場時，應按按規定驗收，其其質量應符合合設計及國家家現行標準《單單組分聚氨酯酯泡沫填縫劑劑》（JC936）的有關規規定。2、控制外窗周邊發發泡飽滿度（1）外窗安裝前，應應校正窗洞口口尺寸及標高高是否符合設設計及施工方方案要求，如如有問題應及及時處理，使使窗洞口比窗窗框尺寸大10-200mm；（2）打膠前，應先將窗窗框與墻體間間縫內的雜物物清理干凈，在在縫外側用擋擋板擋住縫隙隙；（3）施打發泡膠應均均勻適量，打打膠后，應及及時拆下擋板板，并在10-155min內將溢出泡泡沫向框內壓壓平；（4）發泡膠成型后，撤撤掉臨時固定定用木楔或支支撐墊塊，其其空隙用聚氨氨酯發泡膠填填塞；（5）窗框與洞口之間間的縫內填充充的聚氨酯發發泡膠，應均均勻、飽滿，發發泡膠成型后后不宜切割。二、外窗周邊嵌密密封膠是否符符合下列規定定：1、控制制密封膠質量量嵌縫密封膠進入施施工現場時，應應按規定驗收收，其質量應應符合設計及及國家現行標標準《混凝土土建筑接縫用用密封膠》（JC/T8881）的有關規規定。密封膠膠與聚氯乙烯烯型材應具有有良好的粘結結性。2、控制外窗周邊密封封膠打注到位位（1）窗口外側抹灰時時，應采用木木片將抹灰層層與窗框