第六章局部通風第六章局部通風1第一節局部通風方法第五節掘進安全技術裝備系列化第二節掘進工作面需風量計算第三節局部通風裝備第四節局部通風系統設計第一節局部通風方法第五節掘進安全技術裝備系列化第二節掘21.上次課內容回顧

1)、上次課所講的主要內容風量分配基本定律三大定律(阻力定律、節點風量平衡定律、回路風壓平衡定律)、網絡圖及網絡特性(簡單網絡、角聯及復雜網絡)、網絡的動態分析(井巷風阻變化規律、風流的穩定性及影響因素)、礦井風量調節(局部風量調節、全礦井風量調節)、計算機解算復雜網絡。2)、能解決的實際問題（1）繪制礦井通風網絡圖；（2）進行礦井內風量調節；（3）礦井通風系統改造方面的課題；

1.上次課內容回顧3本章的主要內容：1、局部通風方法壓入式、抽出式、混合式、可控循環風，全風通風，2、掘進工作面需風量計算壓入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉塵、炸藥等3、局部通風裝備風筒種類、阻力、漏風、安裝；局部通風機性能、聯合運行4、局部通風系統設計原則、步驟5、掘進安全技術裝備系列化本章的重點與難點：局部通風方法、掘進工作面需風量計算、局部通風系統設計。本章的主要內容：4概述無論是新建、擴建或生產礦井，都需要開拓大量的井巷工程，以便準備新的采區和工作面。為排除自煤巖體涌出的有害氣體和爆破產生的炮煙與煤塵，就需對之進行通風。利用局部通風機或主要通風機產生的風壓對井下獨頭巷道(只有一個出口的巷道)進行通風的方法稱為局部通風（又稱掘進通風）。第一節局部通風方法

通常局部通風方法有：自然通風、局部通風式通風、礦井全風壓通風、引射器通風，其中局部通風機通風最常用。一、自然通風由于各種自然因素（其中主要是溫差）促成空氣流動稱為自然通風。在豎井開鑿初期常采用這種方法。在冬季巖溫高于氣溫，空氣與巖壁進行熱交換，使靠近井壁的空氣溫度高于井筒中心氣溫，因而形成了靠近中壁氣流上升和井筒中心氣流下降的自然通風現象。

概述5

在夏季相反。

《規程》規定：井下巷道不得采用擴散通風。擴散通風就是利用空氣的自然擴散運動來對掘進地點通風。二、局部通風機通風利用局部通風機作動力，通過風筒導風的通風方法稱局部通風機通風，它是目前局部通風最主要的方法。常用通風方式：壓入、抽出和混合式。1.壓入式

布置方式：局部通風機及其附屬裝置安裝在離掘進巷道口10m以外的進風側，將新鮮風流輸入到工作面，污濁空氣沿巷道排出。

≥10m在夏季相反。≥10m6新鮮風流出風筒形成的射流屬于末端封閉的有限貼壁射流。氣流出風筒后，自流斷面逐漸擴張，直至達到最大值，此段稱為擴張段，用Le表示；然后，射流斷面逐漸減小，直到為零，此段稱為收縮段，用La表示。從風筒出口至射流反向的最遠距離（即擴張段和收縮段總長）稱射流有效射程，用Ls表示。在巷道條件下，Ls的大小一般有：

式中S——巷道斷面,m2。從圖中可看出，要排除炮煙及有毒有害氣體，風筒出口與工作面的距離應不超過有效射程。LeLaLsLv新鮮風流出風筒形成的射流屬于末端封閉的有限貼壁射流。7

其炮煙排出過程分為：工作面迎頭區、巷道排煙過程。

(1)工作面頭區的排煙過程如圖示，工作面迎頭區（自風筒出口到掘進工作面的空間），在迎頭區內，風筒出口射流與炮煙發生摻混合后沿著風流向外推移。(2)巷道排煙過程。炮煙在巷道向外推移過程中，形成沿風流方向的炮煙波。

對一巷道中任一斷面，炮煙波到達后，炮煙濃度逐漸增大，達到最大值后，又逐漸降低。

LeLaLsLv其炮煙排出過程分為：工作面迎頭區、巷道排煙過程。LeLa8

特點：（１）局扇及電器設備布置在新鮮風流中；（２）有效射程遠，工作面風速大，排煙效果好；（３）可使用柔性風筒，使用方便；（４）由于Ｐ內＞Ｐ外，風筒漏風對巷道排污有一定作用。

要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免產生循環風；（２）局扇入口與掘進巷道距離大于10m；（３）風筒出口至工作面距離小于Ls。

回

風

上

山

進

風

上

山

特點：（１）局扇及電器設備布置在新鮮風流中；回風上92.抽出式

布置方式：局部通風機安裝在離掘進頭巷道10m以外的回風側，新鮮風流經過，污濁空氣由風筒排出。

有效吸程Le:風筒吸口吸入空氣的作用范圍，在巷道邊界條件下，其一般計算式為：式中S——巷道斷面，m2。Le≥10m2.抽出式Le≥10m10特點：（１）新鮮風流沿巷道進入工作面，勞動條件好；（２）污風通過風機；（３）有效吸程小，延長通風時間，排煙效果不好；（４）不能使用柔性風筒。

特點：（１）新鮮風流沿巷道進入工作面，勞動條件好；113、壓入式通風與抽出式通風比較

Le

壓入式通風抽出式通風安全性（污風通過風機）有效射程與有效吸程掘進巷道涌出瓦斯井巷空氣清新程度風筒運送方便程度及成本當以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進時應采用壓入式通風；而當以排除粉塵為主的井筒掘進時，宜采用抽出式通風。突出礦井嚴禁采用抽出式或混合式。（2019規程）3、壓入式通風與抽出式通風比較Le壓入式通風抽出式通風安124.混合式通風混合式通風是壓入式和抽出式兩種通風方式的聯合運用,按局部通風機和風筒的布設位置，分為:長壓短抽、長抽短壓和長抽長壓。1)長抽短壓（前壓后抽）

工作面的污風由壓入式風筒壓入的新風予以沖淡和稀釋，由抽出式風筒排出。其中抽出式風筒須用剛性風筒或帶剛性骨架的可伸縮風筒，若采用柔性風筒，可將抽出式局部通風機移至風筒入風口，改為壓出式，由里向外排污風。10m10m≥10m≥10m4.混合式通風10m10m≥10m≥10m132)長壓短抽(前抽后壓)工作方式：新鮮風流經壓入式長風筒送入工作面,工作面污風經抽出式通風除塵系統凈化,被凈化后的風流沿巷道排出。混合式通風的主要特點：a、大斷面長距離巖巷掘進通風的較好方式；b、主要缺點是降低了壓入式與抽出式兩列風筒重疊段巷道內的風量，當掘進巷道斷面大時,風速就更小,則此段巷道頂板附近易形成瓦斯層狀積聚。≥10m≥10m2)長壓短抽(前抽后壓)≥10m≥10m145.可控循環通風(Page158)當局部通風機的吸入風量大于全風壓供給設置通風機巷道的風量時，則部分由局部用風地點排出的污濁風流，會再次經局部通風機送往用風地點，故稱其為循環風。循環通風方式：循環通風分為摻有適量外界新風的循環通風和不摻有外界新風的循環通風。前者即為可控制循環通風，也稱為開路循環通風；后者稱為閉路循環通風。5.可控循環通風(Page158)15在煤礦掘進通風中當使用閉路循環系統時，因既無任何出口，也無法除去這些氣體，在封閉的循環區域中的污染物濃度必然會越來越大。因此，《規程》中規定，煤礦開采中嚴禁采用閉路循環通風。

可控循環通風是由英國學者S.J.LEACH和A.SLACK研究提出，七十年初在英國開始應用。之后，包括中國在內的許多國家也相繼對可控循環通風進行了研究和應用。如果循環通風是在一個敞開的區域內，且連續不斷地有適量的新鮮風流摻入到循環風流中,經理論與實踐證明，這部分有控制的循環風流中的污染物濃度僅僅取決于該地區內污染物的產生率及流過該地區的新鮮風量的大小，故循環區域中任何地點的污染物濃度，都不會無限制地增大，而是趨于某一限值。

在煤礦掘進通風中當使用閉路循環系統時，因既無任何出口16

在低瓦斯礦中，當采掘工作面位于礦井的邊遠地區，原有通風系統不能保證按需供風，而該地區的回風的風質又比較好時，可以在局部通風系統的進、回風之間安置通風設備、設施和監控設備，對回風進行合理循環控制加以再利用，以增加用風地點的實際風量。此種通風方法稱為可控循環風。

循環率：(Qc循環風量，Q工作面風量，工作面瓦斯涌出量為q1，)

回風巷瓦斯濃度：QcQ循環風機在低瓦斯礦中，當采掘工作面位于礦井的邊遠地區，原有通17可控循環局部通風優點:

(1)采用混合式可控循環通風時,掘進巷道風流循環區內側的風速較高，避免了瓦斯層狀積聚,同時也降低了等效溫度，改善了掘進巷道中的氣候條件。(2)當在局部通風機前配置除塵器時，可降低礦塵濃度。(3)在供給掘進工作面相同風量條件下，可降低通風能耗。缺點：(1)由于流經局部通風機的風流中含有一定濃度的瓦斯與粉塵，因此，必須研制新型防爆除塵風機。(２)循環風流通過運轉風機的加熱,再返回掘進工作面，使風溫上升。(3)當工作面附近發生火災時，煙流會返回掘進工作面，故安全性差，抗災能力弱，災變時有循環風流通過的風機應立即進行控制,停止循環通風,恢復常規通風。可控循環局部通風優點:18三、礦井全風壓通風全風壓通風是利用礦井主要通風機的風壓，借助導風設施把主導風流的新鮮空氣引入掘進工作面。其通風量取決于可利用的風壓和風路風阻。按其導風設施不同可分為：1.風筒導風在巷道內設置擋風墻截斷主導風流，用風筒把新鮮空氣引入掘進工作面，污濁空氣從獨頭掘進巷道中排出。特點：此種方法輔助工程量小，風筒安裝、拆卸比較方便，通常用于需風量不大的短巷掘進通風中。三、礦井全風壓通風19２.平行巷道導風在掘進主巷的同時，在附近與其平行掘一條配風巷，每隔一定距離在主、配巷間開掘聯絡巷，形成貫穿風流，當新的聯絡巷溝通后，舊聯絡巷即封閉。兩條平行巷道的獨頭部分可用風幛或風筒導風，巷道的其余部分用主巷進風，配巷回風。

特點：此方法常用于煤巷掘進，尤其是厚煤層的采區巷道掘進中，當運輸、通風等需要開掘雙巷時。此法也常用于解決長巷掘進獨頭通風的困難。

２.平行巷道導風在掘進主巷的同時，在附近與其平行203.鉆孔導風離地表或鄰近水平較近處掘進長巷反眼或上山時，可用鉆孔提前溝通掘進巷道，以便形成貫穿風流。這種通風方法曾被應用于煤層上山的掘進通風，取得了良好排瓦斯效果。4.風幛導風在巷道內設置縱向風幛，把風幛上游一側的新風引入掘進工作面，清洗后的污風從風幛下游一側排出。這種導風方法，構筑和拆除風幛的工程量大。適用于短距離或無其它好方法可用時采用。3.鉆孔導風離地表或鄰近水平較近處掘進長巷反眼或上21四、引射器通風利用引射器產生的通風負壓,通過風筒導風的通風方法稱引射器通風。引射器通風一般都采用壓入式。

優點：無電氣設備，無噪音;還具有降溫、降塵作用;在煤與瓦斯突出嚴重的煤層掘進時，用它代替局部通風機通風，設備簡單，安全性較高。

缺點：風壓低、風量小、效率低，并存在巷道積水問題。1引射器四、引射器通風1引射器22第二節掘進工作面需風量計算一、排除炮煙所需風量1.壓入式通風前蘇聯В.Н.沃洛寧公式，當風筒出口到工作面的距離Lop≤Ls＝(4～5)時，工作面所需風量或風筒出口的風量應為：

2.抽出式通風前蘇聯В.Н.沃洛寧公式,當風筒末端至工作面的距離時,工作面所需風量或風筒入口風量應為：

m3/minm3/min第二節掘進工作面需風量計算m3/minm3/min232.混合式通風在長抽短壓混合式布置時，為防止循環風和維持風筒重疊段巷道內具有最低的排塵或稀釋瓦斯風速，則抽出式風筒的吸風量應大于壓入式風筒出口風量,即

式中Ｑpc按壓入式風量計算。二、排除瓦斯所需風量在有瓦斯涌出的巷道掘進工作面內，其所需風量應保證巷道內任何地點瓦斯濃度不超限，其值可按下式計算：2.混合式通風24三、排除礦塵所需風量風流的排塵風量可按下式計算：四、按風速驗算風量巖巷按最低風速0.15m/s，或風量Q9S(m3/min);半煤巖巷和煤巷按不能形成瓦斯層的最低風速0.25m/s，或Q15S(m3/min);驗算。

在實際工作中，一般按通風的主要任務來計算風量；如大量瓦斯涌出的巷道，則按瓦斯因素來計算；無瓦斯涌出的巖巷，則按炮煙和礦塵因素計算；綜掘煤巷按礦塵和瓦斯因素計算。三、排除礦塵所需風量25第三節局部通風裝備

局部通風裝備是由局部通風動力設備、風筒及其附屬裝置組成。一、風筒風筒是最常見的導風裝置。對風筒的基本要求是漏風小、風阻小、重量輕、拆裝簡便。1.風筒種類風筒按其材料力學性質可分為剛性和柔性兩種。

剛性風筒是用金屬板或玻璃鋼材制成。玻璃鋼風筒比金屬風筒輕便、抗酸、堿腐蝕性強、摩擦阻力系數小。

柔性風筒是應用更廣泛的一種風筒，通常用橡膠、塑料制成。其最大優點是輕便，可伸縮、拆裝運搬方便。2.風筒接頭

剛性風筒一般采用法蘭盤連接方式。柔性風筒的接頭方式有插接、單反邊接頭、雙反邊接頭、活三環多反邊接頭、羅圈接頭等多種形式。第三節局部通風裝備26一、風筒

3.風筒的阻力計算公式參見第三章。摩擦阻力系數和局部阻力系數選取見書P122頁。

同直徑的剛性風筒的值可視為常數。

柔性風筒和帶剛性骨架的柔性風筒的摩擦阻力系數均與其壁面承受風壓關系。柔性風筒隨壓入式通風風壓的提高而膨脹，其值減小。帶剛性骨架的塑料風筒的值，隨抽出式通風負壓的增大而略有增大。

金屬風筒用法蘭盤連接時，內壁較光滑時，風筒接頭局部阻力系數可以忽略不計。柔性風筒的接頭套圈向內凸出，風壓大，風筒壁膨脹，則套圈向內凸出越多，其接頭阻力系數也越大。風筒拐彎局部阻力系數，可按拐彎角度來計算。壓入式，風筒出口局部阻力系數為1，抽出式通風時，完全修圓的風筒入口的局部阻力系數為0.1，不加修圓的直角入口為0.5～0.6。在實際中，整列、風筒的風阻除與長度和接頭有關，而與風筒的吊掛管理質量密切相關，一般采用實測風筒百米風阻作為衡量風量管理質量和設計數據的依據。一、風筒274.風筒漏風

剛性風筒風筒的漏風，主要發生在接頭處，柔性風筒不僅接頭而且全長的壁面和縫合針眼都有漏風，故風筒漏風屬連續的均勻漏風。因此，應用始末端風量的幾何平均值作為風筒的風量Q,即：

，m3/min

式中局部通風機風量Qa與風筒出口風量Qh不等，Qa與Qh之差就是風筒的漏風量Ql，1)漏風率風筒漏風量占局部通風機工作風量的百分數稱為風筒漏風率ηl。ηl雖能反映風筒的漏風情況，但不能作為對比指標。故常用百米漏風率ηl100表示：ηl100＝ηl/L×100式中：L為風簡長度。4.風筒漏風282)有效風量率掘進工作面風量占局部通風機工作風量的百分數稱為有效風量率pe。3)漏風系數風筒有效風量率的倒數稱為風筒漏風系數pq。

金屬風筒的pq值可按下式計算：

式中K——相當于直徑為1m的金屬風筒每個接頭的漏風率。D——風筒直徑,m;n——風筒接頭數,個;L——風筒全長,m。R0——每米長風筒的風阻,N·s2/m8;2)有效風量率29柔性風筒的pq值：式中n——接頭數；ηj——個接頭的漏風率。5、風筒的安裝與管理1、適當增大風筒節長，減少風筒數目，降低風筒局部風阻和漏風；2、改進接頭方式，減少局部風阻和漏風；3、風筒吊掛要平、直、穩、緊，逢環必吊，缺環必補，防止急拐彎和突變；4、采用有接縫的風筒時應粘補或灌膠堵所有的針眼防止漏風；5、每隔一段距離風筒上安裝放水嘴，隨時放出風筒中的凝結水；6、實行定期巡回檢查制，加強維護，發現破漏，及時修補，懸吊不平直及時調整；7、局部通風機啟動時，要開停幾次，防止因突然升壓而使風筒脹裂或脫節。柔性風筒的pq值：30三、局部通風機井下局部地點通風所用的通風機稱為局部通風機。

要求：體積小、風壓高、效率高、噪聲低、性能可調、堅固防爆。1.局部通風機的種類和性能

老型號的JBT系列軸流式局部通風機(60年代研制)，效率60%～70%，噪聲達130～118dB(A)；低效率、低風量、風壓、高噪聲；

沈陽鼓風機BKJ66-11，效率最高達90%，與JBT相又，效率提高15%～30%，噪聲為98～99dB(A)，降低6～8dB(A)；

對旋性式軸流式局部通風機(以湘潭平安電氣為優)；噪聲較小，效率較高，且高效區寬，可采用單級或雙級運行。近年開發研制了環保型風機，如SCF-6型濕式除塵風機(鎮江煤礦專用設備廠)、SBF66-1型水力局部通風機(唐山煤科分院研制)。

三、局部通風機312、局部通風機聯合運轉

(1)局部通風機串聯

當在通風距離長、風筒風阻大，一臺局部通風機風壓不能保證掘進需風量時，可采用兩臺或多臺局部通風機串聯。串聯的方式有集中串聯和間隔串聯。(2)局部通風機并聯工作

當風筒風阻不大，用一臺局部通風機供風不足時，可采用。＋集中串聯＋＋間隔串聯＋－＋風機間距過遠2、局部通風機聯合運轉＋集中串聯＋＋間隔串聯＋－＋風機間距過32第四節局部通風系統設計

一、局部通風系統的設計原則

(1)礦井和采區通風系統設計應為局部通風創造條件；(2)局部通風系統要安全可靠、經濟合理和技術先進。(3)盡量采用技術先進的低噪、高效型局部通風機。(4)壓入式通風宜用柔性風筒，抽出式通風宜用帶剛性骨架的可伸縮風筒或完全剛性的風筒。風筒材質應選擇阻燃、抗靜電型。(5)當一臺風機不能滿足通風要求時可考慮選用兩臺或多臺風機聯合運行。第四節局部通風系統設計33二、局部通風設計步驟(1)確定局部通風系統，繪制掘進巷道局部通風系統布置圖。(2)按通風方法和最大通風距離，選擇風筒類型與直徑；(3)計算風機風量和風筒出口風量；(4)按掘進巷道通風長度變化，分階段計算局部通風系統總阻力;(5)按計算所得局部通風機設計風量和風壓，選擇局部通風機；(6)按礦井災害特點，選擇配套安全技術裝備。二、局部通風設計步驟34（一）風筒的選擇

選用風簡要與局部通風機選型一并考慮，其原則是：(1)風筒直徑能保證最大通風長度時，局部通風機供風量能滿足工作面通風的要求;(2)在巷道斷面容許的條件下，盡可能選擇直徑較大的風簡，以降低風阻，減少漏風，節約通風電耗。一般來說，立井鑿井時，選用600～1000mm的鐵風筒或玻璃鋼風筒；通風長度在200m以內，宜選用直徑為400mm的風簡，通風長度200～500m，宜選用直徑500mm的風筒；通風長度500～l000m，宣選用直徑800～1000m的風筒。（一）風筒的選擇35（二）局部通風機的選型已知，掘進面需要的風量和所采用的風筒，求出風筒的通風阻力，根據通風阻力和風量，選擇風機。

1、確定局部通風機的工作參數工作面需風量Qa，風機風量Qh，Pa漏風系數

壓入式通風時，hv0為出口動能損失，局部通風機全壓Ht，Rf為風筒的總風阻。抽出式通風時，風筒入口局部阻力系數ξ=0.5，則局部幾的靜壓Hs：（二）局部通風機的選型36（二）局部通風機的選型

2、選擇局部通風機根據需要的Qa、Ht，值在各類局部通風機特性曲線上，確定局部通風機的合理工作范圍，選擇長期運行效率較高的局部通風機。

（二）局部通風機的選型37第五節掘進安全技術裝備系列化據統計，掘進工作面是易發生瓦斯、煤塵爆炸和火災事故作業地點，70年代，發生在掘進面的瓦斯煤塵事故占47%，80%占83%。75%以上煤與瓦斯突出事故發生掘進面。掘進工作面產生事故的原因：(1)掘進工作面是最先揭露煤層，它破壞了煤層中的瓦斯靜平衡狀態，使大量瓦斯從煤壁和頂板向巷道內涌入。當穿地質構造帶時，瓦斯涌出也會增大，因此，在掘進工作面易形成瓦斯積聚超限。(2)掘進工作面是依靠局部通風機進行獨頭巷道通風的，其可靠性差，容易發生無計劃突然停電停風，形成瓦斯積聚。(3)掘進巷道斷面有限、空間狹窄，打眼放炮、機掘落煤、裝煤運輸等各生產環節均不斷地產生大量煤塵，若防塵效果不良，就會潛伏煤塵爆炸危險。(4)掘進巷道可燃物集中，有風筒、電纜等，機電設備多，容易發生機電事故和違章放炮，從而形成多種火源，導致瓦斯煤塵爆炸，造成火災。第五節掘進安全技術裝備系列化據統計，掘進工作面是38因此，掘進安全技術裝備系列化，對于保證掘進工作面通風安全可靠性具有重要意義。掘進安全技術裝備系列化是在治理瓦斯、煤塵、火災等災害的實踐中不斷發展起來的多種安全技術裝備，是預防與治理相結合的防止掘進工作面瓦斯、煤塵爆炸與火災等災害的行之有效的綜合性安全措施。主要包括以下內容：

因此，掘進安全技術裝備系列化，對于保證掘進工作面通風39一、保證局部通風機穩定可靠運轉1·雙風機、雙電源、自動換機和風筒自動倒風裝置正常通風時由專用開關供電，使局部通風機運轉通風;一旦常用局部通風機因故障停機時，電源開關自動切換，備用風機即刻啟動，繼續供風，從而保證了局部通風機的連續運轉。由于雙風機共用一趟主風筒，風機要實現自動倒臺，則連接兩風機的風筒也必須能夠自動倒風。

一、保證局部通風機穩定可靠運轉40風筒自動倒風裝置有以下兩種結構:1)短節倒風將連接常用風機風筒一端的半圓與連接備用風機風筒一端的半周膠粘、縫合在一起(其長度為風簡直徑的1～2倍)，套入共用風筒，并對接頭部進行粘聯防漏風處理，即可投入使用。常用風機運轉時，由于風機風壓作用，連接常用風機的風筒被吹開，將與此并聯的備用風機風筒緊壓在雙層風筒段內，關閉了備用風機風筒。若常用風機停轉，備用風機啟動，則連接常用風機的風筒被緊壓在雙層風簡段內，關閉了常用風機風筒。從而達到自動倒風換流的目的。

風筒自動倒風裝置有以下兩種結構:412)切換片倒風在連接常用風機的風筒與連接備用風機的風簡之間平面夾粘一片長度等于風簡直徑1.5～3.0倍、寬度大于0.5風筒周長的倒風切換片，將其嵌套在共用風簡內并膠粘在一起，經防漏風處理后便可投入使用。常用風機運行時，由于風機風壓作用，倒風切換片將連接備用風機的風簡關閉。若常用風機停機，備用風機啟動，則倒風切換片又將連接常用風機的風筒關閉，從而達到自動倒風換流的目的。

2)切換片倒風42二·“三專二閉鎖”裝置

"三專"是指專用變壓器、專用開關、專用電纜，"兩閉鎖"則指風、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖。

其功能是:只有在局部通風機正常供風、掘進巷道內的瓦斯濃度不超過規定限值時，方能向巷道內機電設備供電;當局部通風機停轉時，自動切斷所控機電設備的電源;當瓦斯濃度超過規定限值時，系統能自動切斷瓦斯傳感器控制范圍內的電源，而局部通風機仍可照常運轉。若局部通風機停轉、停風區內瓦斯濃度超過規定限值時，局部通風機便自行閉鎖，重新恢復通風時，要人工復電，先送風，當瓦斯濃度降到安全容許值以下時才能送電。從而提高了局部通風機連續運轉供風的安全可靠性。二·“三專二閉鎖”裝置433·局部通風機遙訊裝置其作用是監視局部通風機開停運行狀態。高瓦斯和突出礦井所用的局部通風機要安設載波遙迅器，以便實時監視其運轉情況。4·積極推行使用局部通風機消聲裝置其作用是降低局部通風機機體內部氣流沖擊產生的噪聲。3·局部通風機遙訊裝置44三、加強瓦斯檢查和監測

(1)安設瓦斯自動報警斷電裝置，實現瓦斯遙測。當掘進巷道中瓦斯濃度達到1%時，通過低濃度瓦斯傳感器自動報警;瓦斯濃度達到1·5%時，通過瓦斯斷電儀自動斷電。高瓦斯和突出礦井要裝備瓦斯斷電儀或瓦斯遙測儀，對炮掘工作面迎頭5m內和巷道冒頂處瓦斯積聚地點要設置便攜式瓦斯檢測報警儀，班組長下井時也要隨身攜帶這種儀表，以便隨時檢查可疑地點的瓦斯濃度。

(2)放炮員配備瓦斯檢測器，堅持“一炮三檢”，在掘進作業的裝藥前、放炮前和放炮后都要認真檢查放炮地點附近的瓦斯。

(3)實行專職瓦斯檢查員隨時檢查瓦斯制度。

三、加強瓦斯檢查和監測45四、綜合防塵措施

掘進巷道的礦塵來源，當用鉆眼爆破法掘進時，主要產生于鉆眼、爆破、裝巖工序，其中以鑿巖產塵量最高;當用綜掘機掘進時，切割和裝載工序以及綜掘機整個工作期間，礦塵產生量都很大。因此，要做到濕式煤電鉆打眼，爆破使用水炮泥，綜掘機內外噴霧。要有完善的灑水除塵和滅火兩用的供水系統，實現放炮噴霧、裝煤巖灑水和轉載點噴霧，安設噴霧水幕凈化風流，定期用預設軟管沖刷清潔巷道。從而達到減少礦塵的飛揚各堆積。四、綜合防塵措施46五、防火防爆安全措施機電設備嚴格采用防爆型及安全火花型;局部通風機、裝巖機和煤電鉆都要采用綜合保護裝置；移動式和手持式電氣設備必須使用專用的不延燃性橡膠電纜;照明、通訊、信號和控制專用導線必須用橡套電纜。高瓦斯及突出礦井要使用乳化炸藥，逐步推廣屏蔽電纜和阻燃抗靜電風簡。六、隔爆與自救措施設置安全可靠的隔爆設施，所有人員必須攜帶自救器。煤與瓦斯突出礦井的煤巷掘進，應安設防瓦斯逆流災害設施，如防突反向風門、風筒和水溝防逆風裝置以及壓風急救袋和避難碉室，并安裝直通地面調度室的電話。實施掘進安全技術裝備系列化的礦井，提高了礦井防災和抗災能力，降低了礦塵濃度與噪聲，改善了掘進工作面的作業環境。五、防火防爆安全措施47本章小結1、本章的主要內容1、局部通風方法壓入式、抽出式、混合式、可控循環風，全風通風，2、掘進工作面需風量計算壓入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉塵、炸藥等3、局部通風裝備風筒種類、阻力、漏風、安裝；

4、局部通風機性能、聯合運行5、局部通風系統設計原則、步驟6、掘進安全技術裝備系列化2、重點

局部通風機的通風方法、掘進工作面風量計算、局部通風機的聯合運轉本章小結1、本章的主要內容483、解決的實際問題1)采用何種局部通風方法；2)局部通風選型設計；3)礦井局部風量調節、礦井總風量調節4、下章課所講內容通風系統與通風設計5、作業

1、4、5、8、9、14、173、解決的實際問題49第六章局部通風第六章局部通風50第一節局部通風方法第五節掘進安全技術裝備系列化第二節掘進工作面需風量計算第三節局部通風裝備第四節局部通風系統設計第一節局部通風方法第五節掘進安全技術裝備系列化第二節掘511.上次課內容回顧

1)、上次課所講的主要內容風量分配基本定律三大定律(阻力定律、節點風量平衡定律、回路風壓平衡定律)、網絡圖及網絡特性(簡單網絡、角聯及復雜網絡)、網絡的動態分析(井巷風阻變化規律、風流的穩定性及影響因素)、礦井風量調節(局部風量調節、全礦井風量調節)、計算機解算復雜網絡。2)、能解決的實際問題（1）繪制礦井通風網絡圖；（2）進行礦井內風量調節；（3）礦井通風系統改造方面的課題；

1.上次課內容回顧52本章的主要內容：1、局部通風方法壓入式、抽出式、混合式、可控循環風，全風通風，2、掘進工作面需風量計算壓入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉塵、炸藥等3、局部通風裝備風筒種類、阻力、漏風、安裝；局部通風機性能、聯合運行4、局部通風系統設計原則、步驟5、掘進安全技術裝備系列化本章的重點與難點：局部通風方法、掘進工作面需風量計算、局部通風系統設計。本章的主要內容：53概述無論是新建、擴建或生產礦井，都需要開拓大量的井巷工程，以便準備新的采區和工作面。為排除自煤巖體涌出的有害氣體和爆破產生的炮煙與煤塵，就需對之進行通風。利用局部通風機或主要通風機產生的風壓對井下獨頭巷道(只有一個出口的巷道)進行通風的方法稱為局部通風（又稱掘進通風）。第一節局部通風方法

通常局部通風方法有：自然通風、局部通風式通風、礦井全風壓通風、引射器通風，其中局部通風機通風最常用。一、自然通風由于各種自然因素（其中主要是溫差）促成空氣流動稱為自然通風。在豎井開鑿初期常采用這種方法。在冬季巖溫高于氣溫，空氣與巖壁進行熱交換，使靠近井壁的空氣溫度高于井筒中心氣溫，因而形成了靠近中壁氣流上升和井筒中心氣流下降的自然通風現象。

概述54

在夏季相反。

《規程》規定：井下巷道不得采用擴散通風。擴散通風就是利用空氣的自然擴散運動來對掘進地點通風。二、局部通風機通風利用局部通風機作動力，通過風筒導風的通風方法稱局部通風機通風，它是目前局部通風最主要的方法。常用通風方式：壓入、抽出和混合式。1.壓入式

布置方式：局部通風機及其附屬裝置安裝在離掘進巷道口10m以外的進風側，將新鮮風流輸入到工作面，污濁空氣沿巷道排出。

≥10m在夏季相反。≥10m55新鮮風流出風筒形成的射流屬于末端封閉的有限貼壁射流。氣流出風筒后，自流斷面逐漸擴張，直至達到最大值，此段稱為擴張段，用Le表示；然后，射流斷面逐漸減小，直到為零，此段稱為收縮段，用La表示。從風筒出口至射流反向的最遠距離（即擴張段和收縮段總長）稱射流有效射程，用Ls表示。在巷道條件下，Ls的大小一般有：

式中S——巷道斷面,m2。從圖中可看出，要排除炮煙及有毒有害氣體，風筒出口與工作面的距離應不超過有效射程。LeLaLsLv新鮮風流出風筒形成的射流屬于末端封閉的有限貼壁射流。56

其炮煙排出過程分為：工作面迎頭區、巷道排煙過程。

(1)工作面頭區的排煙過程如圖示，工作面迎頭區（自風筒出口到掘進工作面的空間），在迎頭區內，風筒出口射流與炮煙發生摻混合后沿著風流向外推移。(2)巷道排煙過程。炮煙在巷道向外推移過程中，形成沿風流方向的炮煙波。

對一巷道中任一斷面，炮煙波到達后，炮煙濃度逐漸增大，達到最大值后，又逐漸降低。

LeLaLsLv其炮煙排出過程分為：工作面迎頭區、巷道排煙過程。LeLa57

特點：（１）局扇及電器設備布置在新鮮風流中；（２）有效射程遠，工作面風速大，排煙效果好；（３）可使用柔性風筒，使用方便；（４）由于Ｐ內＞Ｐ外，風筒漏風對巷道排污有一定作用。

要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免產生循環風；（２）局扇入口與掘進巷道距離大于10m；（３）風筒出口至工作面距離小于Ls。

回

風

上

山

進

風

上

山

特點：（１）局扇及電器設備布置在新鮮風流中；回風上582.抽出式

布置方式：局部通風機安裝在離掘進頭巷道10m以外的回風側，新鮮風流經過，污濁空氣由風筒排出。

有效吸程Le:風筒吸口吸入空氣的作用范圍，在巷道邊界條件下，其一般計算式為：式中S——巷道斷面，m2。Le≥10m2.抽出式Le≥10m59特點：（１）新鮮風流沿巷道進入工作面，勞動條件好；（２）污風通過風機；（３）有效吸程小，延長通風時間，排煙效果不好；（４）不能使用柔性風筒。

特點：（１）新鮮風流沿巷道進入工作面，勞動條件好；603、壓入式通風與抽出式通風比較

Le

壓入式通風抽出式通風安全性（污風通過風機）有效射程與有效吸程掘進巷道涌出瓦斯井巷空氣清新程度風筒運送方便程度及成本當以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進時應采用壓入式通風；而當以排除粉塵為主的井筒掘進時，宜采用抽出式通風。突出礦井嚴禁采用抽出式或混合式。（2019規程）3、壓入式通風與抽出式通風比較Le壓入式通風抽出式通風安614.混合式通風混合式通風是壓入式和抽出式兩種通風方式的聯合運用,按局部通風機和風筒的布設位置，分為:長壓短抽、長抽短壓和長抽長壓。1)長抽短壓（前壓后抽）

工作面的污風由壓入式風筒壓入的新風予以沖淡和稀釋，由抽出式風筒排出。其中抽出式風筒須用剛性風筒或帶剛性骨架的可伸縮風筒，若采用柔性風筒，可將抽出式局部通風機移至風筒入風口，改為壓出式，由里向外排污風。10m10m≥10m≥10m4.混合式通風10m10m≥10m≥10m622)長壓短抽(前抽后壓)工作方式：新鮮風流經壓入式長風筒送入工作面,工作面污風經抽出式通風除塵系統凈化,被凈化后的風流沿巷道排出。混合式通風的主要特點：a、大斷面長距離巖巷掘進通風的較好方式；b、主要缺點是降低了壓入式與抽出式兩列風筒重疊段巷道內的風量，當掘進巷道斷面大時,風速就更小,則此段巷道頂板附近易形成瓦斯層狀積聚。≥10m≥10m2)長壓短抽(前抽后壓)≥10m≥10m635.可控循環通風(Page158)當局部通風機的吸入風量大于全風壓供給設置通風機巷道的風量時，則部分由局部用風地點排出的污濁風流，會再次經局部通風機送往用風地點，故稱其為循環風。循環通風方式：循環通風分為摻有適量外界新風的循環通風和不摻有外界新風的循環通風。前者即為可控制循環通風，也稱為開路循環通風；后者稱為閉路循環通風。5.可控循環通風(Page158)64在煤礦掘進通風中當使用閉路循環系統時，因既無任何出口，也無法除去這些氣體，在封閉的循環區域中的污染物濃度必然會越來越大。因此，《規程》中規定，煤礦開采中嚴禁采用閉路循環通風。

可控循環通風是由英國學者S.J.LEACH和A.SLACK研究提出，七十年初在英國開始應用。之后，包括中國在內的許多國家也相繼對可控循環通風進行了研究和應用。如果循環通風是在一個敞開的區域內，且連續不斷地有適量的新鮮風流摻入到循環風流中,經理論與實踐證明，這部分有控制的循環風流中的污染物濃度僅僅取決于該地區內污染物的產生率及流過該地區的新鮮風量的大小，故循環區域中任何地點的污染物濃度，都不會無限制地增大，而是趨于某一限值。

在煤礦掘進通風中當使用閉路循環系統時，因既無任何出口65

在低瓦斯礦中，當采掘工作面位于礦井的邊遠地區，原有通風系統不能保證按需供風，而該地區的回風的風質又比較好時，可以在局部通風系統的進、回風之間安置通風設備、設施和監控設備，對回風進行合理循環控制加以再利用，以增加用風地點的實際風量。此種通風方法稱為可控循環風。

循環率：(Qc循環風量，Q工作面風量，工作面瓦斯涌出量為q1，)

回風巷瓦斯濃度：QcQ循環風機在低瓦斯礦中，當采掘工作面位于礦井的邊遠地區，原有通66可控循環局部通風優點:

(1)采用混合式可控循環通風時,掘進巷道風流循環區內側的風速較高，避免了瓦斯層狀積聚,同時也降低了等效溫度，改善了掘進巷道中的氣候條件。(2)當在局部通風機前配置除塵器時，可降低礦塵濃度。(3)在供給掘進工作面相同風量條件下，可降低通風能耗。缺點：(1)由于流經局部通風機的風流中含有一定濃度的瓦斯與粉塵，因此，必須研制新型防爆除塵風機。(２)循環風流通過運轉風機的加熱,再返回掘進工作面，使風溫上升。(3)當工作面附近發生火災時，煙流會返回掘進工作面，故安全性差，抗災能力弱，災變時有循環風流通過的風機應立即進行控制,停止循環通風,恢復常規通風。可控循環局部通風優點:67三、礦井全風壓通風全風壓通風是利用礦井主要通風機的風壓，借助導風設施把主導風流的新鮮空氣引入掘進工作面。其通風量取決于可利用的風壓和風路風阻。按其導風設施不同可分為：1.風筒導風在巷道內設置擋風墻截斷主導風流，用風筒把新鮮空氣引入掘進工作面，污濁空氣從獨頭掘進巷道中排出。特點：此種方法輔助工程量小，風筒安裝、拆卸比較方便，通常用于需風量不大的短巷掘進通風中。三、礦井全風壓通風68２.平行巷道導風在掘進主巷的同時，在附近與其平行掘一條配風巷，每隔一定距離在主、配巷間開掘聯絡巷，形成貫穿風流，當新的聯絡巷溝通后，舊聯絡巷即封閉。兩條平行巷道的獨頭部分可用風幛或風筒導風，巷道的其余部分用主巷進風，配巷回風。

特點：此方法常用于煤巷掘進，尤其是厚煤層的采區巷道掘進中，當運輸、通風等需要開掘雙巷時。此法也常用于解決長巷掘進獨頭通風的困難。

２.平行巷道導風在掘進主巷的同時，在附近與其平行693.鉆孔導風離地表或鄰近水平較近處掘進長巷反眼或上山時，可用鉆孔提前溝通掘進巷道，以便形成貫穿風流。這種通風方法曾被應用于煤層上山的掘進通風，取得了良好排瓦斯效果。4.風幛導風在巷道內設置縱向風幛，把風幛上游一側的新風引入掘進工作面，清洗后的污風從風幛下游一側排出。這種導風方法，構筑和拆除風幛的工程量大。適用于短距離或無其它好方法可用時采用。3.鉆孔導風離地表或鄰近水平較近處掘進長巷反眼或上70四、引射器通風利用引射器產生的通風負壓,通過風筒導風的通風方法稱引射器通風。引射器通風一般都采用壓入式。

優點：無電氣設備，無噪音;還具有降溫、降塵作用;在煤與瓦斯突出嚴重的煤層掘進時，用它代替局部通風機通風，設備簡單，安全性較高。

缺點：風壓低、風量小、效率低，并存在巷道積水問題。1引射器四、引射器通風1引射器71第二節掘進工作面需風量計算一、排除炮煙所需風量1.壓入式通風前蘇聯В.Н.沃洛寧公式，當風筒出口到工作面的距離Lop≤Ls＝(4～5)時，工作面所需風量或風筒出口的風量應為：

2.抽出式通風前蘇聯В.Н.沃洛寧公式,當風筒末端至工作面的距離時,工作面所需風量或風筒入口風量應為：

m3/minm3/min第二節掘進工作面需風量計算m3/minm3/min722.混合式通風在長抽短壓混合式布置時，為防止循環風和維持風筒重疊段巷道內具有最低的排塵或稀釋瓦斯風速，則抽出式風筒的吸風量應大于壓入式風筒出口風量,即

式中Ｑpc按壓入式風量計算。二、排除瓦斯所需風量在有瓦斯涌出的巷道掘進工作面內，其所需風量應保證巷道內任何地點瓦斯濃度不超限，其值可按下式計算：2.混合式通風73三、排除礦塵所需風量風流的排塵風量可按下式計算：四、按風速驗算風量巖巷按最低風速0.15m/s，或風量Q9S(m3/min);半煤巖巷和煤巷按不能形成瓦斯層的最低風速0.25m/s，或Q15S(m3/min);驗算。

在實際工作中，一般按通風的主要任務來計算風量；如大量瓦斯涌出的巷道，則按瓦斯因素來計算；無瓦斯涌出的巖巷，則按炮煙和礦塵因素計算；綜掘煤巷按礦塵和瓦斯因素計算。三、排除礦塵所需風量74第三節局部通風裝備

局部通風裝備是由局部通風動力設備、風筒及其附屬裝置組成。一、風筒風筒是最常見的導風裝置。對風筒的基本要求是漏風小、風阻小、重量輕、拆裝簡便。1.風筒種類風筒按其材料力學性質可分為剛性和柔性兩種。

剛性風筒是用金屬板或玻璃鋼材制成。玻璃鋼風筒比金屬風筒輕便、抗酸、堿腐蝕性強、摩擦阻力系數小。

柔性風筒是應用更廣泛的一種風筒，通常用橡膠、塑料制成。其最大優點是輕便，可伸縮、拆裝運搬方便。2.風筒接頭

剛性風筒一般采用法蘭盤連接方式。柔性風筒的接頭方式有插接、單反邊接頭、雙反邊接頭、活三環多反邊接頭、羅圈接頭等多種形式。第三節局部通風裝備75一、風筒

3.風筒的阻力計算公式參見第三章。摩擦阻力系數和局部阻力系數選取見書P122頁。

同直徑的剛性風筒的值可視為常數。

柔性風筒和帶剛性骨架的柔性風筒的摩擦阻力系數均與其壁面承受風壓關系。柔性風筒隨壓入式通風風壓的提高而膨脹，其值減小。帶剛性骨架的塑料風筒的值，隨抽出式通風負壓的增大而略有增大。

金屬風筒用法蘭盤連接時，內壁較光滑時，風筒接頭局部阻力系數可以忽略不計。柔性風筒的接頭套圈向內凸出，風壓大，風筒壁膨脹，則套圈向內凸出越多，其接頭阻力系數也越大。風筒拐彎局部阻力系數，可按拐彎角度來計算。壓入式，風筒出口局部阻力系數為1，抽出式通風時，完全修圓的風筒入口的局部阻力系數為0.1，不加修圓的直角入口為0.5～0.6。在實際中，整列、風筒的風阻除與長度和接頭有關，而與風筒的吊掛管理質量密切相關，一般采用實測風筒百米風阻作為衡量風量管理質量和設計數據的依據。一、風筒764.風筒漏風

剛性風筒風筒的漏風，主要發生在接頭處，柔性風筒不僅接頭而且全長的壁面和縫合針眼都有漏風，故風筒漏風屬連續的均勻漏風。因此，應用始末端風量的幾何平均值作為風筒的風量Q,即：

，m3/min

式中局部通風機風量Qa與風筒出口風量Qh不等，Qa與Qh之差就是風筒的漏風量Ql，1)漏風率風筒漏風量占局部通風機工作風量的百分數稱為風筒漏風率ηl。ηl雖能反映風筒的漏風情況，但不能作為對比指標。故常用百米漏風率ηl100表示：ηl100＝ηl/L×100式中：L為風簡長度。4.風筒漏風772)有效風量率掘進工作面風量占局部通風機工作風量的百分數稱為有效風量率pe。3)漏風系數風筒有效風量率的倒數稱為風筒漏風系數pq。

金屬風筒的pq值可按下式計算：

式中K——相當于直徑為1m的金屬風筒每個接頭的漏風率。D——風筒直徑,m;n——風筒接頭數,個;L——風筒全長,m。R0——每米長風筒的風阻,N·s2/m8;2)有效風量率78柔性風筒的pq值：式中n——接頭數；ηj——個接頭的漏風率。5、風筒的安裝與管理1、適當增大風筒節長，減少風筒數目，降低風筒局部風阻和漏風；2、改進接頭方式，減少局部風阻和漏風；3、風筒吊掛要平、直、穩、緊，逢環必吊，缺環必補，防止急拐彎和突變；4、采用有接縫的風筒時應粘補或灌膠堵所有的針眼防止漏風；5、每隔一段距離風筒上安裝放水嘴，隨時放出風筒中的凝結水；6、實行定期巡回檢查制，加強維護，發現破漏，及時修補，懸吊不平直及時調整；7、局部通風機啟動時，要開停幾次，防止因突然升壓而使風筒脹裂或脫節。柔性風筒的pq值：79三、局部通風機井下局部地點通風所用的通風機稱為局部通風機。

要求：體積小、風壓高、效率高、噪聲低、性能可調、堅固防爆。1.局部通風機的種類和性能

老型號的JBT系列軸流式局部通風機(60年代研制)，效率60%～70%，噪聲達130～118dB(A)；低效率、低風量、風壓、高噪聲；

沈陽鼓風機BKJ66-11，效率最高達90%，與JBT相又，效率提高15%～30%，噪聲為98～99dB(A)，降低6～8dB(A)；

對旋性式軸流式局部通風機(以湘潭平安電氣為優)；噪聲較小，效率較高，且高效區寬，可采用單級或雙級運行。近年開發研制了環保型風機，如SCF-6型濕式除塵風機(鎮江煤礦專用設備廠)、SBF66-1型水力局部通風機(唐山煤科分院研制)。

三、局部通風機802、局部通風機聯合運轉

(1)局部通風機串聯

當在通風距離長、風筒風阻大，一臺局部通風機風壓不能保證掘進需風量時，可采用兩臺或多臺局部通風機串聯。串聯的方式有集中串聯和間隔串聯。(2)局部通風機并聯工作

當風筒風阻不大，用一臺局部通風機供風不足時，可采用。＋集中串聯＋＋間隔串聯＋－＋風機間距過遠2、局部通風機聯合運轉＋集中串聯＋＋間隔串聯＋－＋風機間距過81第四節局部通風系統設計

一、局部通風系統的設計原則

(1)礦井和采區通風系統設計應為局部通風創造條件；(2)局部通風系統要安全可靠、經濟合理和技術先進。(3)盡量采用技術先進的低噪、高效型局部通風機。(4)壓入式通風宜用柔性風筒，抽出式通風宜用帶剛性骨架的可伸縮風筒或完全剛性的風筒。風筒材質應選擇阻燃、抗靜電型。(5)當一臺風機不能滿足通風要求時可考慮選用兩臺或多臺風機聯合運行。第四節局部通風系統設計82二、局部通風設計步驟(1)確定局部通風系統，繪制掘進巷道局部通風系統布置圖。(2)按通風方法和最大通風距離，選擇風筒類型與直徑；(3)計算風機風量和風筒出口風量；(4)按掘進巷道通風長度變化，分階段計算局部通風系統總阻力;(5)按計算所得局部通風機設計風量和風壓，選擇局部通風機；(6)按礦井災害特點，選擇配套安全技術裝備。二、局部通風設計步驟83（一）風筒的選擇

選用風簡要與局部通風機選型一并考慮，其原則是：(1)風筒直徑能保證最大通風長度時，局部通風機供風量能滿足工作面通風的要求;(2)在巷道斷面容許的條件下，盡可能選擇直徑較大的風簡，以降低風阻，減少漏風，節約通風電耗。一般來說，立井鑿井時，選用600～1000mm的鐵風筒或玻璃鋼風筒；通風長度在200m以內，宜選用直徑為400mm的風簡，通風長度200～500m，宜選用直徑500mm的風筒；通風長度500～l000m，宣選用直徑800～1000m的風筒。（一）風筒的選擇84（二）局部通風機的選型已知，掘進面需要的風量和所采用的風筒，求出風筒的通風阻力，根據通風阻力和風量，選擇風機。

1、確定局部通風機的工作參數工作面需風量Qa，風機風量Qh，Pa漏風系數

壓入式通風時，hv0為出口動能損失，局部通風機全壓Ht，Rf為風筒的總風阻。抽出式通風時，風筒入口局部阻力系數ξ=0.5，則局部幾的靜壓Hs：（二）局部通風機的選型85（二）局部通風機的選型

2、選擇局部通風機根據需要的Qa、Ht，值在各類局部通風機特性曲線上，確定局部通風機的合理工作范圍，選擇長期運行效率較高的局部通風機。

（二）局部通風機的選型86第五節掘進安全技術裝備系列化據統計，掘進工作面是易發生瓦斯、煤塵爆炸和火災事故作業地點，70年代，發生在掘進面的瓦斯煤塵事故占47%，80%占83%。75%以上煤與瓦斯突出事故發生掘進面。掘進工作面產生事故的原因：(1)掘進工作面是最先揭露煤層，它破壞了煤層中的瓦斯靜平衡狀態，使大量瓦斯從煤壁和頂板向巷道內涌入。當穿地質構造帶時，瓦斯涌出也會增大，因此，在掘進工作面易形成瓦斯積聚超限。(2)掘進工作面是依靠局部通風機進行獨頭巷道通風的，其可靠性差，容易發生無計劃突然停電停風，形成瓦斯積聚。(3)掘進巷道斷面有限、空間狹窄，打眼放炮、機掘落煤、裝煤運輸等各生產環節均不斷地產生大量煤塵，若防塵效果不良，就會潛伏煤塵爆炸危險。(4)掘進巷道可燃物集中，有風筒、電纜等，機電設備多，容易發生機電事故和違章放炮，從而形成多種火源，導致瓦斯煤塵爆炸，造成火災。第五節掘進安全技術裝備系列化據統計，掘進工作面是87因此，掘進安全技術裝備系列化，對于保證掘進工作面通風安全可靠性具有重要意義。掘進安全技術裝備系列化是在治理瓦斯