一、工程概況…………………2二、編制依據…………………2三、施工程序…………………2四、施工準備…………………3五、施工技術要求……………4六、質量保證措施……………8七、進度保證措施……………9

施工保證措施………………………10

……………………11 施工進度網絡計劃……………………12

500MΩ2500MΩ

橋架安裝后應用∠40×4

標高誤差∶≤±10mm水平誤差∶＜3‰垂直誤差∶＜3‰對接錯口∶≯3mm

5.3.1電氣配管前，技術人員、班組長應與土建、安裝等其它相關專業進行詳細圖紙匯5.3.3鋼管的接地與電纜溝內或橋架內的接地相連，使用軟銅導線連接，鋼管敷設后應5.3.4暗配管連接處焊跨接地線時，必須刷瀝青漆防腐；明配管的連接處應涂抹電力復③電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5倍。④電纜管應安裝牢固，支架間距不宜超過3m。⑤電纜埋設深度不應小于0.7m，在人行道下敷設時，不應小于1.5m。

保護管配接時，固定點間距最大值(單位

鋼管直徑(mm)

15～20

150～500mm。

5.5.1全裝置均采用電纜供電，敷設方式為沿電纜橋架敷設，出橋架后穿管敷設至用電5.5.2電纜在運輸過程中應固定牢固，并用吊車裝卸，嚴禁將電纜盤從車上直接推下損5.5.3電纜敷設應在設備已就位，橋架安裝、鋼管配制等工作已完成，經共檢合格后方5.5.4電纜敷設前，施工人員應認真閱讀與電纜敷設有關的圖紙，熟悉各種設備位號、5.5.5電纜敷設前，施工人員應實地認真測量其長度，避免電纜余量過長或電纜不夠長5.5.6敷設時，應有專人仔細核對好電纜的型號、規格、電壓等級和長度等。并作絕緣5.5.8在橋架內應用捆扎繩將電纜固定成整齊一層，電纜的起點、終點均應掛標示牌，5.5.9電纜敷設后，應仔細核對有無疏漏，準確無誤后，通知有關人員共檢，合格后方5.5.10直埋電纜應充沙、蓋磚，埋設深度不應低于700mm，過馬路處穿保護管并有明顯5.5.11電纜最小彎曲半徑:控制電纜最小彎曲半徑∶10D動力低壓電纜最小彎曲半徑∶10D多芯電纜最小彎曲半徑∶15D單芯電纜最小彎曲半徑∶20D注：D為電纜外徑

500MΩ。

ISO9000《質量管理體系》,嚴格執行《施工組織設計》和項目部總體質量控制要求，施工中始終堅持”質量第一,用戶至上”的原則,爭創優質精品工程。

橋架安裝檢查電纜敷設和絕緣檢查交流電動機試驗高壓電纜頭施工照明線路絕緣檢查及試照防爆電氣安裝檢查交流電動機檢查試運轉

分部、監理單位、施工承/分包商三方確認；

（2

（2

,做到按計劃要求的數量、質量和時間供貨定期

1、建立強有力的現場指揮協調系統。為加強現場施工管理，建立以項目經理為組長，2、編制詳細、切實可行的施工進度網絡計劃和月度工程進度計劃及三周滾動計劃，根3、在開工前，應完成全部的施工準備工作，包括生產場地、生產臨建及生活設施安排4、合理布置生產場地，在生產場地內布置必要和必需的設施，一切次要和非必要的設6、合理安排作息時間，以保證滿負荷工作，工作前的準備和善后工作在工作時間以外九、施工過程危險性分析(JHA

D值

D值