遷安市燕鋼麗景家園三期（C人防地下車庫工程區）北京國泰建設集團有限公司2012年6月19日施工組織設計（方案）報審表工程名稱：遷安市燕鋼麗景家園三期（C區）地下車庫致：遷安市燕我方已根據施工合同的有矢規定完成了遷安市燕鋼麗景家園三期 （C區）地下車庫工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予 以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位（章）： 項目經理：日期：專業監理工程師審查意見:專業監理工程師:日期：總監理工程師審核意見項目監理機構:總監理工程師:日期：

會簽表工程名稱遷安市燕鋼麗景家園二期人防地下車庫（C區）工程地址遷安市燕山大路南段東側施工單位北京國泰建設集團有限公司監理單位河北科信實德建筑工程咨詢有限公司建設單位遷安市燕鋼房地產開發有限公司名稱審核審批意見施工單位編制人簽字（章）： 日期：審核人簽字（章）： 日期：日期：簽字（章）：日期：第一部分工程概況及編制依據TOC\o"1-5"\h\z1工程概況 12編制依據 1第二部分工程目標管理及施工組織機構1工程目標管理 292施工項目組織機構的設置 29第三部分施工準備1技術準備 292物資條件準備 293施工機械選型與準備 294人員準備 295現場準備 29第四部分主要工序施工工藝及施工工法1防水工程 292鋼筋分項 293水、電安裝及通風工程 294模板工程 295混凝土工程 29第五部分安全措施1組織措施 292分項工程安全技術措施 29第六部分附圖3現場平面圖 29表1主要法規?規范、規程、標準、圖集類別國家國家國家國家國家國家行業行業行業行業行業行業國家國家地方國家國家國家人防工程施工方案名稱《中華人民共和國建筑法》《磴結構工程施工及驗收規范》《地下防水工程施工及驗收規范》《地基與基礎工程施丄及驗收規范》《建筑結構荷載規范》《屋面工程技術規范》《磴泵送施工技術規程》《鋼筋焊接及驗收規程》《建筑工程冬期施工規程》《建筑機械使用安全操作規程》《施工現場臨時用電安全技術規程》《建筑安裝分項工程施工工藝規程》《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》《建筑工程質量檢驗評定標準》《建筑安裝工程資料管理規程》《人防門及防火門系列圖集》《混凝土結構平面整體表示方法構造詳圖》《建筑物抗震構造詳圖》編號（京）新登字035號GB50204-92GBJ208-83GBJ202-83GBJ9-87GB50207-94JGJ/T10-95JGJ18-96JGJ104-97JGJ33-86JGJ46-DBJ01-26-96GBJ300-GBJ301-冀建質DB13(J)35-200296YJ9796G10197G329(一)地方 《外墻外保溫構造圖集》 冀JG?J144-20040地方 《外墻外保溫構造圖集》 冀JG?J144-20040地方《建筑構造通用圖集》J1-88J12第一章工程概況及編制依據第一節工程概況本工程為：遷安市燕鋼麗景家園人防地下車庫（C區）工程位于：遷安市燕』大路南段東側建設單位：遷安市燕鋼房地產開發有限公司監理單位：河北科信實德建筑工程咨詢有限公司施工單位：北京國泰建設集團有限公司一、建筑概況遷安市燕鋼麗景家園三期（C區）人防地下車庫工程位于遷安市南側。 建設單位為了營造本項目，精心策劃，巧妙安排，合理布置，從設計開始就高標準， 嚴要求，處處體現新時代的風格？我公司對這個項S的施工更是高度重視，無論 從人力、物力、財力以及機械設備等諸多方面都給予重點傾斜，做好開工前的準備工作和開工后的保障工作，為施工創造良好的生產條件，使工程在施工過程中能循序漸進，有條不紊，確保工程質量達到合格標準，并且使工程如期的完成，做到“一流的服務、一流的管理和一流的質量”。1?建筑設計概況1?1遷安市燕鋼麗景家園三期（C區）人防地下車庫工程位于河北省遷安市1.2遷安市燕鋼麗景家園三期（C區）人防地下車庫工程人防建筑面積98輛，本工程主體為4835.35譏本工程地下一層小汽車停車庫98輛，本工程主體為1.3工程結構形式為框架剪力墻結構，使用年限為防水等級50年。耐火等級為一級一級0、總述本工程為單建掘開式地下人防工程，抗震設防烈度為 7度，建設場地為H級，抗震類別為丙類，抗震等級為二級，戰時防護等級為核 6級，建筑結構的安全等級為二級設計標高士0.00為高程45.900m頂板覆土厚度500mm本工程平時功能為汽車庫，戰時功能為二等人員掩蔽部。三、安裝工程概況人防地下室工程安裝包括：給排水、通風工程、電氣，設計含戰時和平時。 給排水設計平時給水系統主要為消防給水系統，生活水給水系統。包括自 動噴淋和消防栓滅火系統兩大部分；戰時給排水系統包括戰時給水，戰時排水。 洗消部分主要為戰時使用部分。電氣工程包括照明和火災自動報警系統與消防， 及戰時用電管線設計。本工程設計有戰時通風和平時通風系統。第二節編制依據本施工組織設計根據招標文件、通過人防工程施工圖審查的設計藍圖及文件《地下防水工程質量驗收規范》、《人民防空工程施工及驗收規范》、《人民防空工程質量檢驗評定標準》相尖的人防工程標準圖集和其它天津市地方法規等等相矢規定。人防工程有矢法律、法規和施工合同編制原則統籌計劃，科學合理的安排施工進度計劃，組織連續均衡生產和工序銜接， 做到緊張有序，確保工程質量。盡量縮短工期，積極推廣新技術，采用網絡技術、不斷優化施工方案。采用最先進的施工技術，提高機械化、標準化作業水平；確保省優工程和安全生產，做到文明施工。積極推廣應用新技術，降低工 程造價，提高經濟效益。第二章工程目標管理及施工組織機構第一節、工程目標管理、工期目標

本工程因分段較多考慮與地下網點及地上主體部分的綜合考慮，先后開工的時間不同，總工程工期預定90天。二、 質量目標嚴格執行《建筑安裝工程質量檢驗與評定統一標準》GBJ300-8確保一次嚴格執行《建筑安裝工程質量檢驗與評定統一標準》GBJ300-8確保一次交驗達到合格工程°安全目標加強進場人員的安全思想教育,提高施工人員的安全意識，同時加大安全費安全目標加強進場人員的安全思想教育,提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在 1?5%。以下。四、 文明施工目標嚴格按河北省文明施工的各項規定執行，場內各種建筑材料堆碼成行成垛，無垃圾管理，保持場容、市容環境衛生，確保達到河北省標準化施工現場。五、 環境保護目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環保意識，米取有效措施，減少施工噪音和環境污染，自覺保護市政設施，最大限度減少對環境的污染。第二節、施工項目組織機構的設置一、 施工項目組織機構為確保優質、高速、安全、文明地完成人防地下室工程的建設任務，我公司決定對本項目進行分級管理，項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，設項目經理一名、項目總工程師一名、項目副經理一名組成項目領導層。下設技術負責人、施工員、質檢員、技術員、安全員、資料員、材料員、會統員、預算員等專職管理人員。施工項目質量保證體系（見附圖1）施工項目安全保證體系（見附圖2）施工項目管理機構網絡圖（見附圖3）。二、 施工機構職能A、 貫徹執行國家和河北省政府的有尖法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度B、 項目經理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設計、項目進度計劃及配套計劃、協調程序等文件°C、做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統D、協調好各方面的矢系，預見問題'處理矛盾。E、 建立高效率的通訊指揮系統。F、 對工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、全面負責。G、 組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等尖鍵性會議。H、 組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度， 搞好與公司各職能部門的業務聯系和經濟往來。I、按照企業法人代表與業主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。三、項目各專職管理人員職責A、 技術負責人：對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理，解決圖紙及設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡，編制與調整周、旬、月施工進度計劃。并監督施工檔案資料的收集、整理。B、 施工員、質檢員、技術員、安全員：a.對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。b?對施工范圍內的工程質量進行監督、檢查、控制、評定。c?對工程施工進行測量放線及按規范要求進行試驗檢驗、計量管理。d.對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管理。C、材料員：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調。負責工程材 料及施工用材的采購、驗收、保管、發放等管理工作。D、會統員、預算員：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施 工范圍內的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。第三章施工準備第一節技術準備根據施工藍圖確定人防工程范圍。一、 做好與設計的結合工作由項目部技術部門組織相尖人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有尖圖紙進行審查，熟 悉和掌握圖紙中細節。組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確 掌握設計圖紙中的細節。編制人防工程總的施工方案，針對細節及重要部位進行詳細說明，做好質量通病的防控。編寫測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，線樁坐標的復核， 軸線控制樁的埋設與保護。二、 認真做好圖紙交底由總工組織技術負責人及技術員等管理人員對施工員及各專業施工隊伍對圖紙、施工工藝要求及施工驗收標準作好詳盡準確的交底，使具體操作者對設計意圖、操作的細節、質量驗收的標準都有個清晰準確的了解。三、編制施工預算和施工作業計劃由項目部組織預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。提前做好原材料的試驗檢驗工作。第二節、物資條件準備?、建筑材料的準備根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。二、構配件及半成品的加工訂貨準備根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數量，編制相應的需用量計劃。積極聯系廠家、貨源。第三節、施工機械選型與準備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上5對施工機械設備計劃如下：、塔吊本工程計劃選取塔吊主要作為主樓后期結構施工垂直運輸的設備，前期可用做該工程的水平運輸和垂直運輸。塔吊安裝前將編制詳細的塔吊基礎及塔吊安裝施工方案二、其它設備1、 鋼筋機械：切斷機、彎曲機、套絲機、切割機、電焊機、磨光機等。2、 木工機械：圓盤鋸、電鉆等。以及其它工具及機械。并且施工機具就位后應進行試運轉，并做好維護、保養工作。第四節人員準備1、 施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。2、落實各隊伍并按臨時設施工程和基礎工程的需要分批陸續進場。做好上 崗前的技術培訓和安全三級教育。3、材料及機械設備配備周轉材料及工程所需機具、設備等按計劃落實，組織進場，并堆放在施工平面布置圖指定處第五節、現場準備現場準備工作包括以下內容：1、 根據業主提供的坐標點設置工程測量控制網。2、 塔吊基礎施工及安裝。3、 按總平面圖設置將水、電引至各施工點。4、 施工區域臨時圍墻及大門的設置。5、 現場臨時設施搭設及施工區域內部分場地、道路的硬化。第四章主要工序施工工藝及施工工法本工程在防水工程前期已完成土石方開挖，已完成基底整平，人防染毒集水坑、人防集水坑等需提前下挖并放坡，已完成墊層澆注，找平層施工結束。第一節防水工程按人防要求刷基層處理劑一道、6mmSBS3+3防水卷材一道。300厚混凝土自防水底板°?益膠泥施工使用前已經過復試，并檢驗合格。泥配合比采用每百公斤益膠泥干粉加水25-30公斤，不須摻加其它外加劑，機械攪拌均勻成糊狀，不得有生粉團，放到至10?15分鐘后使用，并隨用隨拌。拌勻益膠泥須在3小時以內用完，避免硬化結塊。2?施工工藝：清理基層并在基層撒水濕潤，但不得有積水。在濕潤的基層上用刮板刮涂一道益膠泥灰漿作為防水界面層約 lmn刮涂時應鋪滿并擠壓實。二SBS防水卷材施工防水卷材使用前已經經過復試，并檢驗合格。1、清理基層表面浮漿等雜物，刷界面劑（冷底油），應均勻滿鋪整個基底，涂刷時嚴禁露底。2、 根據工程實際情況，SBS搭接區不少于100mm3、 所有陰角、陽角、轉角部位均需用SBS做附加加強層。附加層幅寬不小于500mn附加加強層鋪貼時采用滿粘法施工，保證卷材與基層的粘合。4、SBS防水卷材采用空鋪法，搭部位長邊不小于 100mn短邊不小于120mm并短邊搭接應錯開接頭500mn卷材鋪貼時從一邊向另一邊展開，層層壓實，接 頭部位必須100%滿粘。卷材施工采用熱熔法施工，搭接部位用噴燈均勻加熱，待卷材呈光亮黑色時隨即滾鋪卷材，并對搭接部位壓實，以搭接邊緣溢出熔化的改性瀝青為宜，溢出寬度應控制在3?5mm在溢出部分未冷卻之前用抹子刮平封邊。搭接部位不能的折鄒、翹邊等現象。50mm°550mm°報監理單位驗收，驗收通過后及時澆注細石混凝土保護層，保護層厚度混凝土澆注結束及時覆蓋薄膜并澆撒水養護。第二節鋼筋分項、工藝流程：材料進場復試合格一出鋼筋下料單一審核鋼筋下料單一加工制作一鋼筋安裝T班組自檢T項目部檢查T監理單位驗收T人防質檢站驗收防空地下室鋼筋混凝土結構構件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經冷加工處理的鋼筋。二、 鋼筋下料制作1、鋼筋試驗及選材按規范規定進場鋼筋作復試，同時間、同規格、同批次601為一個驗收批，不足601也為一個驗收批，復試合格后方可用于現場制作加工。鋼筋選材跟據圖紙要求采用：主筋HRB40C箍筋采用HPB235按圖紙要求進行下樣單，并制作成品。工藝流程：鋼筋調直一鋼筋切斷一鋼筋彎曲成形鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋切斷應根據鋼筋型號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。2、鋼筋下料：a?鋼筋下料前應先根據施工圖紙畫岀鋼筋下料單，經審核無誤后進行加工（鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮）。b?鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲外內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。c?鋼筋連接方式：柱、墻、梁、板鋼筋d>20的采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用搭接連接或焊接連接。三、 剪力墻、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立2?4根豎筋■畫水平筋間距■綁定位橫筋■綁其余橫豎筋2、柱鋼筋綁扎柱墻鋼筋綁扎要求：剪力墻鋼筋綁扎時在剪力墻上預留洞、預埋管等需預留的，必須提前預留，嚴禁施工后在人防墻體上開洞。b、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋都套在下層伸出的 搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扎扣不少于三個，綁扣向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度。柱鋼筋需要滅掉重新生柱時應按設計要求進行上下層鋼筋錨固。c、綁扎接頭的搭接長度按03G101-I要求‘按設計結構要求進行錨箍和搭接'鋼筋搭接、錨固要求見附表1:L LLie(2)<11 . ] lr(7)普/'h.?I?S'4rjLi■<A ?HA/X，jfKI<■-4iL| /.X饑.L1\昨度Loe??II:加捋建長皮ILi[匕咖勺??簾誡文beC7CC25C50C35■.I.C7CA25C35』1C?0C25.1HFIvV36<l■125123dH111:)128d5dnd38JJ5d伽112名d15d211伽■VI1251Iri■II1jJd:'dD:l?7d2-ld22d2Dd■?」23d27dIJndJfid1JJdHJh*：:7HI115tdEd閃IIA615d2clid■Is11111*il1油.1111?11:bd4剛Ji1JLI幻1bBtj忸4,4ri打■1?7.i?5d17111d1邛j3d55rJ1rri1；j3fid(5)HIII1i鈿41I37d?ll1IE141I7jd■i?i52J1fR-KJC刊hK.112dn31dJldjgd51tl1111J陽」69d3dJ21伽1U■lr-1卅〕1?兀14呦1-14::1麗)--ijd1711Jd、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋接頭連接區段范圍內（且〉 1.3La），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應符合梁、 板、墻不宜大于25%柱墻類不宜大于50%勺規定。e. 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移 動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁 扌L,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成 度，平直長135度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d,柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按 設計要求設置，梁梁相交處雙向梁的箍筋須按設計要求設置，嚴禁取消單向梁箍筋柱筋保護層：墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距一般 1000伽左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護層厚度的正確。地下室外墻及水池擋墻等有抗滲要求的墻體須用帶扎絲的水泥沙漿墊塊，并將墊塊牢固的綁扎在剪力墻外側鋼筋上，以保證混凝土保護層厚度。當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，變徑點及變徑尺寸要符合設計要求。如設計要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋并鉤柱主筋。當梁側邊與柱或墻平齊時，或墻側邊與柱側邊平齊時，梁的縱向鋼筋應從柱或墻內穿過，墻的縱向鋼筋應從柱內穿過。具體做法見附圖23、臨空墻、密閉墻、防護密閉墻、活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護密 閉門框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎：臨空墻、密閉墻、防護密閉墻等墻體，鋼筋綁扎需嚴格按人防圖紙要求加設底部附加鋼筋，按人防圖紙要求設置墻體梅花狀拉鉤，拉鉤端部需做135度彎鉤處理?；铋T墻、封堵墻、密閉門框墻、防護密閉門框墻等墻體，鋼筋綁扎嚴格按人防圖紙要求綁扎，門框墻的底部門檻鋼筋嚴格按人防要求設置，拉鉤應在此部位按正常設置，門框鋼筋應滿足鋼筋錨固要求，門框墻立柱按圖紙要求設置綁扎，鋼筋上下錨固要滿足設計要求，箍筋應按設計要求設置嚴禁漏設。門框墻上部臥梁鋼筋應錨入兩側墻內滿足錨固要求，梁箍筋在沒有立柱的一側在墻內應按正常要求設置箍筋。梁上部分按墻體要求設置拉鉤，拉鉤端部做135度處理。門框墻門口斜向附加鋼筋按圖紙設置，門洞角部呈45度并兩側均分。門框墻預留門洞時應在標準尺寸上每邊放大 40mm以方便人防門框的安裝。封堵墻門框墻綁扎時應先綁扎門框底部及門框兩側鋼筋’綁扎完畢安裝門框’門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。剪力墻鋼筋綁扎先立2?4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標志， 接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或在外面應符合設計要求e?墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。f?墻水平鋼筋在兩端頭、轉角、十字節點、聯梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設計要求。g.支模后，對伸出模板的鋼筋應進行修整，應在模板口處加設一道臨時橫筋定位，此筋高度宜設在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起0.50米及1.5米處加設水平固定鋼筋。澆筑混凝土時設專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。四、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距1、 先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135度。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求，錨固長度見附表1。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，兩側墊好塑料卡，以保證主筋保護層的厚度。3、 梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20m時，采用直螺紋接頭。小于20m采用綁扎接頭。搭接長度按03G101-1規定及附表1的規定4、 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及50mn伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤必須為135度，平直部分長度為10d,如做成封閉箍單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mn處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密長度均要符合設計要求°10倍。接頭不宜5、搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離’10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內（且不小于500mm）,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%°6、梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。7、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高■再在次梁梁口擱兩根橫桿■把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線?套箍筋并按線擺開■抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內?可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎?將骨架稍抬起抽橫桿一將骨架落入模內（注意：綁扎箍筋時應按設計要求部位間距加密）。五、板鋼筋綁扎人防板鋼筋分為人防底板鋼筋及人防頂板鋼筋1、人防底板鋼筋人防底板鋼筋綁扎前應先確定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及鋼筋，需提前預留鋼筋的應在底板鋼筋綁扎結束后插筋預留。底板上的構造柱為了保證防水要求應提前確定構造柱位置并提前插筋，嚴禁底板混凝土施工結束后再植筋。底板鋼筋應按人防要求布置梅花狀拉鉤。2、 人防頂板鋼筋清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。頂板鋼筋應按人防要求布置梅花拉鉤。鋼筋搭接長度、位置的規定應符合附表1規定及設計相矢要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，在負彎距筋下部加設直徑為14mm勺鋼筋工字型通長馬凳，縱橫向均為每米一道，以便有效的控制負彎矩筋保護層及間距位移綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。建筑物轉角處，懸挑板陽角處按設計加設附加筋及放射筋。加設方法見附圖。六、樓梯鋼筋綁扎人防防倒塌樓梯的一般要求：人防防倒塌樓梯應嚴格按人防施工藍圖要求進行施工。樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內。底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合設計及驗收規范要求。第三節水、電安裝及通風工程一、給排水安裝安裝工程主要包括人防地下室消防給水系統、人防戰時給排水系統等。消防系統本工程設消火栓系統、濕式自動噴水系統及移動式滅火器系統，消火栓系統。自動噴水系統由防護區外消防水池及消防泵供給。噴淋干管沿主梁底敷設，注意躲避梁、風管等障礙物。當噴頭位置與其他設備矛盾時，可適當調整，但要求噴頭間距滿足要求。當通風管道、成排布置的管道橋架等障礙物的寬度大于1.2米時，其位置應加設噴頭，增設噴頭的上方有縫隙時應設集熱板。給排水管道連接方式給水管道采用襯塑鋼管，絲接或快速連接件連接。消防管及自動噴水管 采用熱鋅鋼筋，采用溝槽式卡箍連接。敷設在三防段內、排水自流管，采用給水鑄鐵管，柔型連接；或采用熱 鍍鋅鋼管焊接。當采用焊接時，管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小 于管子外徑，且不小于lOOmn與支吊架邊緣的距離不應小于50mn管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要

求：公稱直徑大于或等于150mm"不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于 150mm寸，不應小于150mni旱件的切割口及坡口150mm"加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。焊前應將坡口表面及坡口邊緣內側不小于10mm范圍內的油、漆、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件的對口，應做到內壁平齊，內壁錯量要求不應超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%且不超過2mm調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不凸出法蘭密封面。不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。焊后檢查焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數不應超過三次所有焊縫處均需進行內外防腐處理，車庫明設的給水管線應進行防結露處 理，采用橡塑保溫。敷設在樓梯間的管線應采取保溫措施，采用橡塑保溫。未經設計允許可， 嚴禁與人防地下室無尖的給排水管線穿越人防地下室圍護結構。3、預留預埋預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，排水預留洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至矢重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。(3)套管安裝A.剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。位于擋墻部位的有防水要求的穿墻管必須設置止水環，止水環部位應做防腐處理，并提前做好預埋。澆筑后取B、預留孔洞：根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。4、管道支架安裝管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規范、標準要求。支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規范 要求'不得有漏焊°支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。管道支架水平間距應符合規范要求。防水混凝土結構安裝管道支架，采取預埋鋼板焊接支吊架的方法。二、通風工程安裝工程戰時通風系統的清潔區部分平時暫不安裝，于戰前15天安裝到位。三防段內的穿墻風管(3mm厚鋼板密閉焊制)必須于土建施工時預埋。穿密閉墻風管須加焊密閉肋。染毒區風管應有0.5%坡度坡向室外。風管材料：除進風機進風口前及排風機排風的管道必須用3mm厚鋼板窩里斗焊接以外，電站排煙管采用無縫鋼管(礦渣棉保溫，母管保溫層厚60mm子管保溫層厚800mn其余均采用不燃無機玻璃鋼風管。測壓管、氣密測量管采用熱鍍鋅管，穿墻處須于土建施工時預埋。氣密測量管與電氣預埋備用管合用。通風機進出口相連處應設置長度為100-150mm軟連接（必須用防火材料）支、吊或托架，在保證牢固可靠的原則下，由安裝單位根據現場情況選定構造形式。應避免在法蘭、調節閥等零部件處設置支、吊或托架。安裝閥門等配件時 必須注意將操作手柄安裝在便于操作的部位。鋼管上的可拆卸接口不得設置在墻體內。三、配電系統本工程平時的消防負荷為一級負荷，其余為三級鋼負荷。戰時的應急照明及通信負荷為一級，其余二、為三級負荷電氣安裝工程設計有：電力照明配電系統、應急發電電系統、建筑防雷接地、等電位聯結系統、火災自動報警系統。1、 配電的設計要求照明配電箱掛墻明裝，底邊距地1?4米，EPS與動力柜落地安裝。動力配電箱掛墻明裝底邊距地1.2米。照明開尖底邊距1.3米、距門框0.2米嵌墻暗裝。插座底邊距地1.8米嵌墻暗裝。衛生間內開矢插座選用防潮防濺型面板。人防呼叫按鈕防護型底邊距地1.4米暗裝。面板與墻面齊平。水泵風機等設備電源出口的具體位置以水暖專業圖紙為準。消防報警系統：本設計是整個工程消防報警系統的一部分，消防報警系統各設備的選型要與整個工程的消防報警系統統一考慮實施。對車庫采用感溫探測器、各獨立房間、機房等處均設光電感器。消防采用聯運控制系統。探測器與自動噴淋頭的凈距應不小于0.3米，水平凈距應不小于0.2米，與墻壁、梁或其它遮擋物的水平凈距不小于0.5米?；就ㄐ旁O備、應急通信設備均戰時明設，附屬管線和通風方式信號控制箱、通風方式信號指示箱、電話分機、防爆呼喚按鈕平時安裝到位。值班室的音響警報接收設備、基本通信設備、應急通信設備戰時由通信部門配置。2、 電纜導線選擇及線路敷設。消防設備用電纜選用NHYJV-1KV耐火電纜；排水泵選用YJV-1KV電纜；控制電纜選用KW?450/750V電纜；其它電纜均選用NHYJV-1K或圖標注選用；所有支線除消防設備選用

電氣管路及NHBV450/750V7卜其它選用BV-450/750V電線。人防明敷設纜線應選用低煙無鹵產品人防所有管線均為鍍鋅鋼管。穿過維護結構、防護密閉隔墻、密閉隔墻的電氣管路及預留備用穿線套管，選用熱鍍鋅鋼管（壁厚不小于2.5mm)預留備用穿線套管，選用熱鍍鋅鋼管（壁厚不小于2.5mm)引入人防的所有管線應暗敷設在樓板內或墻內，若只能明敷設，則在穿過維護結構、防護密閉隔墻、密閉隔墻時應配合留管，并在管線敷設守后做防護密閉和密閉處理應急照明支線應穿鍍鋅鋼管暗敷設在樓板內或墻內，局部無法是疫時管外壁刷防火涂料2度或采用防火金屬軟管，線盒至燈具一段明敷線路穿口可撓鋼筋并在壁刷防火涂料2度。3、接地裝置利用結構底板鋼筋及地梁鋼筋作接地裝置，地梁四根主筋縱橫焊接并與周圈筋焊成周圈閉合接地體。綜合接地體接地電阻要求小于 1Q。配電箱內均預留25*4鍍鋅詞典鋼接地母排，與接地體聯接。本工程供電系統接地型式為IN—S系統。凡正常不帶電的一切電氣金屬設備外殼均應可行接地。本工程采用總等電位聯結，將建筑物內保護干線、設備進線干管電氣設備金屬外殼，電纜金屬層、電纜橋架、防護（密閉）門及金屬門框、防爆波活門及金屬門框、衛生間金屬構件進行聯結，簡易洗消間，水泵房等潮濕處作局部等電位聯結?？诓考胺辣娎|井內預留備用套管，平時可不作防護密閉處理，臨戰時30天完成防護密閉處理。未經設計和人防質檢部門同意，禁止任何未在本圖中表示的與人防無矢的管線穿越人防圍護結構。第四節模板工程一、模板施工要求本模板工種支撐系統采用扣件式鋼管腳手架，各立橫桿間距與受力情況須經計算確定。模板采用大型木膠合板模板，整體拆裝周轉。支撐系統用以梁為主的雙排落地鋼管架。板的支撐與梁支撐有機結合，模板可分片制作，吊裝就位組成整體，模板如模數不符應配以木模。模板支設中應控制模板表面的標高和平整度，并要求拼縫嚴密。墻模板使用竹膠板板模板施工。縱橫楞及支撐系統采用鋼管，使用穿墻螺栓拉結里外模板，密度根據計算確定，取400*400間距，在地下室擋墻部位根部取300*400間距。地下室外墻對拉螺栓要焊止水環。磴墻模板下預留固定鐵件，按規定設鋼管支撐和拉鏈，以利于模板的穩定。模板縫要塞好，以免漏漿。模板支撐加固以內支撐為主。模板施工應注意其支撐的強度、剛度和穩定性，特別注意防止整體失穩。支撐鋼管架，縱橫向設水平拉桿。沿高度方向每1?5米設一道。并按規定設剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應經過計算確定并根據需要備防滑卡。主體施工過程中，由于施工周期短，形成多層模板連續支撐，固定在支設時立柱盡可能上下對齊。模板支設前必須保證人防門框已預埋安裝完畢。人防門安裝必須住所在地上彈出的邊線或控制線吊裝并定位，人防門框定位時不得與兩邊鋼筋拉結，必須有獨立的支撐系統。本工程結構模板主要包括基礎地梁及承臺模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。安裝流程：彈線T底部找平、焊定位鋼筋T模板吊裝就位T較正T穿PVC及對拉螺栓T模板加固T驗收合格二、柱模板安裝1、為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發生偏扭。按照放線位置'在柱四邊離地5?8cm處的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板‘以防止位移°2、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各 柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用釘子將兩側模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模板拼裝時接縫處需貼1.2厚雙面膠帶，防止混凝土施工過程中漏漿。3、安裝柱箍：柱箍采用鋼管等制成，也可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱 箍應根據柱模尺寸、側壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。采用間距500mn一道。4、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面大于等于 800mrr時寸，在柱模板中間部位設置對拉螺栓一排'間距為500mn—道；柱截面大于等于1200mn時‘在柱模板中間部位設置對拉螺栓二排，間距為 500mn一道。通排柱底部離地面200mm設拉通鋼管，或設置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發生位移。柱中間及上部2/3處設置兩斜向支撐，下端采用預埋或在其它方法保證斜撐不移位。5、柱子模板安裝加固完畢后，吊線調整柱子垂直度，檢查有無軸線偏差，移位5符合要求后，清理模內垃圾雜物，待模板支設完畢驗收后，柱模板下口與混凝土面接觸縫隙澆筑混凝土前用砂漿封堵。三、墻模板安裝1、 安裝操作時，為保證墻模模板整體位置正確、不移位，支模前校正鋼筋位置，使其不發生偏移。按照放線位置，在墻兩邊離地 5?8cm處的主筋上焊接定位支桿，從兩側頂住模板，定位支桿間距宜1米一道。2、先安裝門洞口模板，下預埋件。預先拼裝墻的一面模板，按控制線安 裝就位及支撐，檢查模板與樓板接縫情況并處理。穿塑料管和穿墻螺栓。3、清理模板及鋼筋內的雜物，再按位置線安裝另一側模板，調整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢，檢查一遍扣件，螺栓緊固，模板拼縫嚴密，及模板口是否封嚴，再次檢查模板垂直，平整度，無偏差，移位。合格后辦完預檢。四、梁模板安裝1、柱模安裝完畢后按地面上的軸線和水平線，調整梁底模板的位置及水平咼度。2、安裝梁支架之前，支架下墊通長腳手板加鐵鞋。梁支架采用雙排，梁側模內龍骨采用4根50*80木柿中間加二根？48*3.0鋼管，梁底支撐小橫管采用？48*3.0鋼管，間距為立桿間距的1/2，跨度方向立桿縱距按梁截面的不同設置間距相應調整。具體調整數據：1、梁截面大于500*1000小于800*1300時立桿間距為700，中間增設兩道梁底立桿，梁中設置一道對拉螺桿；2、梁截面大于600*1500小于900*1600時立桿間距600，中間增設兩道梁底立桿， 梁中設置兩道對拉螺桿；3、梁截面大于1000*1800時立桿間距500‘中間增設3道梁底立桿，梁中設置兩道對拉螺桿。所有梁兩側及梁底立桿與周邊滿堂腳手架拉結'保證梁支架的穩定性。支架上面墊5cmx8cm方木，梁截面大于500時或支架高度大于4米時，梁兩側支架設置剪力撐。水平拉桿離地150-200mm設一道掃地桿，以上每隔1?5m設一道，梁底300處設一道水平拉桿。3、 按設計標高調整支架的標高，以然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底跨度大于4米時按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/1000?3/1000。4、綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩 側模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。5、 用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距應由模板設計規定，間距為75cm一道，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過 60cm時，加穿梁螺栓加固。6、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查 合格后辦預檢。五、板模板安裝1、 樓層地面立支架前應墊通長腳手板加鐵鞋。采用多層支架支模時，鋼管 應垂直，上下層支架應在同一豎向中心線上。2、 從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時固定；再安第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。支架與龍骨間距的的規定：混凝土板厚在250時立桿縱橫間距為800，混凝土板厚在160'150時立桿間距采用800*1000，混凝土板厚在100-120時立桿間距采用1000*1200，模板大龍骨間距為隨立桿間距確定（具體腳手架設置按腳手搭設部分內容設置）3、 調節支架高度，將大龍骨找平。肋用釘子4、鋪竹膠合板（多層木膠合板）模板塊：可從一側開始鋪’每兩塊板間邊肋用釘子連接，釘子間距不大于20cm樓板在大面積上均應采用大尺寸的竹膠合板模板塊’在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密，并在拼縫處貼膠帶防止漏漿。5、 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。6、 標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度設置水平拉桿。離地面20-30cm處設置一道掃地桿，往上每隔1?5米左右一道，在板底30cm處設一道鎖口桿，應經常檢查，保證完整牢固。六、質量控制目標1、質量控制主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部 分應有足夠的支承面積。一般項目：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈，嚴禁隔 離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板允許偏差模板孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm檢查方法單層多層咼層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢杳標咼+5+5-1用水準儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢杳每層垂直度33用2m托線板檢杳相鄰兩板表面咼低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位移33預埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢杳外露長度+10-0+10-0預留洞中線位移1010截面內部尺寸+100+100第五節、混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。墻、柱、梁、板一次性整體澆注，混凝土強 度等級墊層C15,，柱下獨基、底板、防水板C35,柱、墻、梁、板、樓梯C30?灌注方法詳中建國際設計圖紙要求。柱、墻、梁、板均采用泵送。根據施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆 筑量較大，白天不能澆筑完又不能留置施工縫時，現場管理人員必須跟班作業， 負責檢查，同時做好各方協調工作。一、施工方法1、準備工作鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孑 L洞的位置、數量及固定情況無誤。模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支 架穩頂，支撐和模板固頂可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。由商品混凝土攪拌站實驗室提供配合比及外加劑用量。混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，有技術人員講述施工方案，對重 點部位進行單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通。 提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時由技術部們提供具體供應時間、標號、 所序數量及其間隔時間。2、主要措施商品混凝土供應商在澆筑每部位混凝土澆筑前，預先提供配合比。須經過實為增強混凝土的可泵性，在混凝土中產如適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間，能夠滿足混凝土出機運至現場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?6?18mm混凝土強度等級必須符合要求，施工中做好試件留置，按以下規定留置試塊：每100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班的同配合比的混凝土不足100盤時或不足100立方時，其取樣不得少于一次?？節B混凝土的試塊留置：每單位工程每標號留置不得少于一組對現澆混凝土結構，每一現澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養成護試件的留置組數，可根據技術交底的要求確定。混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。施工縫的位置在澆注前按要求確定；處理方法為表面鑿毛處理并灑水濕潤，確保施工縫接縫良好。后澆帶的留置位置應符合設計要求，后澆帶混凝土澆注符合設計要求及有尖規定?；炷翝沧⑼戤吅?2h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；養護時間不少于7d。在混凝土強度達到1.2N/mm$前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（當日平均氣溫低于5C時，不得澆水。）二、混凝土澆筑操作工藝1、 混凝土澆筑前的工作要求澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規范要求。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔除干凈，已露出石子，并澆水濕潤，無明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經過隱預檢。2、 混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據混凝土供應能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時間，結構特點。鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍（一般為30至40cm）。振搗上一層時應插入下層5?10cm,以使兩層混凝土結合牢固。振搗時， 振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇（如機械故障），其間歇時間應盡量縮短，停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴禁在永久建筑結構上。并應在前層混凝土初凝之前，將本次混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。（當混凝土的凝結時間小于2小時時，則應當執行混凝土的初凝時間）3、保證措施澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋， 不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩踏，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。在澆筑混凝土時，要對已經完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范和有尖規定混凝土的養護和施工縫的處理必須符合規范規定及奔方案要求?；炷翉?度的試塊取樣、制作、養護核試驗要符合規定。混凝土振搗密實，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、渣等缺陷。第五章、安全措施1、組織措施施工中要認真落實“企業負責、行業管理、國家監察、群眾監督”的安全生產管理體制，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般輕傷事故發生頻率控制在0.2%以下，確保施工安全。1.1認真貫徹落實國家和省市發布的安全生產法規、規程，堅持“安全第一，預防為主”“措施到位、強化管理”的方針，建立健全施工安全檢驗監督網絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經?；?、制度化、標準。1.2抓好安全生產目標管理責任制，落實安全生產責任，實行項目經理負責制，建立起以公司經理為首，公司總工程師領導下的安全保證體系，施工隊設專職安全人員，項目主要領導和專職安全員要經過專門的安全培訓，經理部負責現場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底，并加強與政府安全生產主管部門的聯系，請政府安全主管部門多上門，進行實地檢查、指導，把本工地建成安全樣板工程。1.3成立安全領導小組，經項目經理為組長，專職安全員為副組長，各主要工種負責人為組員，分工明確，各負其責。1.4安全保證體系（見附錄）。安全生產制度化：做好“三級教育”，認真做好安全技術交底，認真落實上級有矢安全生產的指標精神，特殊技術交底，認真落實上級尖安全生產的指標精神，特殊工種必須持證上崗，公司安全檢查部門經常進行檢查、監督、指導，發現隱患，立即整改。1.5加強安全教育和宣傳，在生產實踐中切實搞好“三級”、“三個時間”、“三事件”、“三個結合”、“六防止”的教育，并采用互幫互教，家屬來信，板報，光榮榜，宣傳欄等形式，創造一種長久不衰的安全氣氛，使安全觀念深入人心，使職工安全意識得到進一步提咼°CG1.6加強現場安全管理，建立安全值日和安全活動記錄卡，堅持“五同時不放過”、“工前交底工后講評”制度。1.7特殊工種（如塔吊司機、電工、電焊工等）要持證上崗，并定期作體符合要求方準上崗。的參觀人1.8保衛人員要認真負責，不得放非施工人員、車輛進入工地，經過允許員要戴安全帽，并有專人引導。的參觀人2分項工程安全技術措施的調配工2.1土方工程：土方回填先做好回填方案，安排專人負責運土車輛進出場的調配工作，自卸車卸土區域范圍內嚴禁進行攤鋪及夯實作業，安排專業電工對各種電動施工機械進行接線，預防機械設備漏電或工人觸電事故2.2模板工程2.2.1工作前檢查使用的工具及現場有無不安全因素，操作時精力要集中2.2.2傳遞工具及模板應用運輸工具或繩子升降或傳遞，不得亂扔。2.2.3模板及配件隨拆隨運送，堆放整齊，嚴禁從高處擲下。2.2.4拆模后周轉材料吊運嚴禁將材料堆放在外腳手架上進行，嚴格按照懸