§2.1

鋼筋工程

一、鋼筋分類1.按外形分：光圓鋼筋帶肋鋼筋2.按直徑分：細鋼筋粗鋼筋鋼絲3.按成份分：碳素鋼鋼筋普通低合金鋼鋼筋4.按用途分：彎起鋼筋架立鋼筋箍筋5.按生產工藝分：冷加工鋼筋熱軋鋼筋受力鋼筋分布鋼筋§2.1

鋼筋工程一、鋼筋分類1.按外形分：光圓鋼筋帶1荷載伸長量二、鋼筋的主要力學性能1.抗拉性能四個階段:—彈性階段（OB）—屈服階段（BC）—強化階段（CG）—頸縮階段（GH）彈性極限比例極限屈服極限強度極限荷載伸長量二、鋼筋的主要力學性能1.抗拉性能四個階段:2二、鋼筋的主要力學性能2.塑性變形二個指標:1.伸長率2.截面收縮率此性能對鋼筋有較高的要求，主要是因為防止出現鋼筋在進行加工時彎曲處斷裂和構件受荷過程中可能出現脆斷破壞。二、鋼筋的主要力學性能2.塑性變形二個指標:1.伸長率23二、鋼筋的主要力學性能3.冷彎鋼筋的冷彎性能是指鋼筋在常溫下彎曲變形的能力。就是把鋼筋圍繞某個具有規定直徑的輥輪進行彎轉，要求達到規定的冷彎角度α時，鋼筋不會發生裂紋、起層、甚至斷裂。

二、鋼筋的主要力學性能3.冷彎鋼筋的冷彎性能是指鋼筋在常4三、鋼筋的驗收和保管

驗收內容：查對標牌，外觀檢查，并按有關標準的規定抽取試樣進行力學性能試驗。外觀檢查包括：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應符合有關規定。力學性能試驗：從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強度、伸長率)和冷彎試驗。1.鋼筋驗收三、鋼筋的驗收和保管驗收內容：查對標牌，外觀檢查，并按有關52．鋼筋保管

鋼筋運至現場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度等掛牌存放，并注明數量，不得混淆。四、鋼筋的驗收和保管

應堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時，盡量堆入倉庫或料棚內。防止生銹、腐蝕和混用

2．鋼筋保管鋼筋運至現場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑6四、鋼筋冷處理

1.鋼筋冷拉冷拉概念冷拉原理冷拉控制方法1.控制冷拉應力法2.控制冷拉率法常溫下，以超過鋼筋屈服強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產生塑性形變，以調直鋼筋、提高強度、節約鋼材。冷拉鋼筋可提高強度；增加長度（10%~20%）；還可同時完成調直、除銹工作。四、鋼筋冷處理1.鋼筋冷拉冷拉概念冷拉原理冷拉控制方法17冷拉控制應力及最大冷拉率

控制冷拉應力法lPPA冷拉控制應力及最大冷拉率控制冷拉應力法lPPA8測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力

控制冷拉率法lPPA對不能分清爐批號及不同爐批的鋼筋不宜用此方法。測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力控制冷拉率法lPPA對不能分清爐91-卷揚機；2-滑輪組；3-冷拉小車；4-鋼筋夾具；5-鋼筋；6-地錨；7-防護壁；8-標尺；9-回程荷重架；10-連接桿；11-彈簧測力器；12-回程滑輪組鋼筋冷拉設備

控制冷拉應力法裝置控制冷拉率法裝置1-卷揚機；2-滑輪組；3-冷拉小車；4-鋼筋夾具；5-鋼筋10冷拉控制需說明的問題

冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規定的數值，則應進行鋼筋力學性能試驗。用做預應力混凝土結構的預應力筋，宜采用冷拉應力來控制。同爐批鋼筋，試件不宜少于四個，每個試件都按表規定的應力值測定相應的冷拉率，取平均值作為該爐批鋼筋的實際冷拉率。不同爐批的鋼筋，不宜用控制冷拉率的方法進行鋼筋冷拉。對于測定的冷拉率不足1%時，按1%算。冷拉控制需說明的問題冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規定11拉長值“零點”應從拉力N=10%的控制應力時開始。因在此之前鋼筋沒有拉直無法量測。

為確保質量，必須先焊后拉。冷拉速度不宜過快，一般0.5～1.0m/秒。保證鋼筋充分變形。

當拉至控制應力時，停2～3分鐘放松。目的是為了減少回縮。

拉長值“零點”應從拉力N=10%的控制應力時開始。因在此之前12２.鋼筋冷拔鋼筋冷拔是使細鋼筋（直徑6～8mm）通過拔絲?？走M行強力拉拔，使鋼筋產生塑性變形。由于其軸向被拉伸、徑向被壓縮，內部晶格變形，因而抗拉強度提高，但塑性降低。d1d2P２.鋼筋冷拔鋼筋冷拔是使細鋼筋（直徑6～8mm）通過拔絲模13五、鋼筋配料

鋼筋配料：根據結構施工圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度、根數，填寫配料單，申請加工。2．鋼筋配料單的編制1．鋼筋下料長度的計算3.鋼筋配料計算實例五、鋼筋配料鋼筋配料：根據結構施工圖，先繪出各種形狀和規格14鋼筋配料單的編制

1.熟悉圖紙，按結構施工圖中鋼筋的品種、規格列鋼筋明細表，并讀出鋼筋設計尺寸。2.計算鋼筋的下料長度。3.根據鋼筋下料長度編寫鋼筋配料單。在配料單中，要反映工程名稱，鋼筋編號，鋼筋簡圖和尺寸，鋼筋直徑、數量、下料長度、質量等。4.根據鋼筋配料單，制作料牌。鋼筋配料單的編制1.熟悉圖紙，按結構施工圖中鋼筋的品種151.鋼筋下料長度計算公式直鋼筋下料長度=直構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值

鋼筋下料長度的計算1.鋼筋下料長度計算公式直鋼筋下料長度=直構件長度-保護層厚16２.計算式中各參數的確定

1)鋼筋長度

結構施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據。2)混凝土保護層厚度

混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土構件表面的距離，其作用是保護鋼筋在混凝土結構中不受銹蝕。無設計要求時應符合規范規定。２.計算式中各參數的確定1)鋼筋長度結構施工圖中所17

混凝土保護層最小厚度(mm)

注：基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于40mm；當無墊層時不應小于70mm。

253545梁和柱152535板、墻、殼露天或室內高濕度環境25梁和柱15板、墻、殼室內正常環境≥35C25及C30≤C20混凝土強度等級構

件

類

別環境條件

混凝土保護層最小厚度(mm)注：基礎中縱向受力鋼筋的混凝183)彎曲調整值鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個量度差值，在計算下料長度時必須加以扣除。鋼筋彎起角度3004506009001350鋼筋彎曲調整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d3)彎曲調整值鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋194)鋼筋彎鉤增加長度

直角彎鉤3.50d半圓彎鉤6.25d斜彎鉤5.00d4)鋼筋彎鉤增加長度直角彎鉤3.50d半圓彎鉤6.25d斜205)箍筋調整值

為了箍筋計算方便，一般將箍筋彎鉤增長值和量度差值兩項合并成一項為箍筋調整值。計算時，將箍筋外包尺寸或內包尺寸加上箍筋調整值即為箍筋下料長度。

箍筋量度方法箍筋直徑(mm)4~56810~12量外包尺寸量內包尺寸4080501006012070150~1705)箍筋調整值為了箍筋計算方便，一般將箍筋彎鉤增長值和量度21鋼筋配料計算實例

【例】某建筑物簡支梁配筋如圖所示，試計算鋼筋下料長度。(梁編號為L1共10根，鋼筋保護層取25mm。)

鋼筋配料計算實例【例】某建筑物簡支梁配筋如圖所示，試計算22

【解】1.繪出各種鋼筋簡圖

【解】1.繪出各種鋼筋簡圖232.計算鋼筋下料長度

①號鋼筋下料長度

(6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號鋼筋下料長度6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③號彎起鋼筋下料長度上直段鋼筋長度：240+50+500-25=765(mm)斜段鋼筋長度：(500-2×25)×1.414=636(mm)

中間直段長度：6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)

(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)2.計算鋼筋下料長度①號鋼筋下料長度(6240+224④號鋼筋下料長度⑤號箍筋下料長度寬度200-2×25=150(mm)高度500-2×25=450(mm)下料長度為(150+450)×2+50=1250(mm)

同③號鋼筋計算過程，為6824mm。

箍筋的根數:(6240-2×25)÷200+1=32(mm)④號鋼筋下料長度⑤號箍筋下料長度寬度200-2×25=15025六、鋼筋代換

等強度代換1)當構件配筋受強度控制時，可按代換前后強度相等的原則代換，稱作“等強度代換”2)若設計所用的鋼筋設計強度為fy1，鋼筋總面積為As1，代換后的鋼筋設計強度為fy2，鋼筋總面積為As2，則應使：六、鋼筋代換等強度代換1)當構件配筋受強度控制時，可按代換26等面積代換當構件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等的原則進行代換，稱“等面積代換”。代換時應滿足下式要求：

等面積代換當構件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面27設計規范規定：普通砼中直徑大于25mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋接頭，均宜采用焊接接頭或機械接頭。七、鋼筋連接

鋼筋連接方法：1.綁扎連接：用鐵絲將鋼筋綁到一起3.焊接連接：通過加壓（壓力焊）或加熱熔化（熔焊）使鋼筋之間形成原子結合2.機械連接：通過機械咬合作用實現鋼筋連接設計規范規定：普通砼中直徑大于25mm的Ⅱ、七、鋼筋連接鋼281.綁扎連接掌握三個方面的內容：1.搭接長度問題(對于受拉鋼筋)鋼筋級別C20-C25砼C30-C35砼≥C40砼備注HPB20035d30d25d且≮300mm(受壓≮200mm)HRB33545d35d30dHRB40055d40d35d1.綁扎連接掌握三個方面的內容：1.搭接長度問題(對于受拉鋼29距離彎折點不小于10d。2.接頭位置問題避開最大彎矩處受力筋接頭位置要錯開：從接頭中心到塔接長度的1.3倍范圍內,有綁扎接頭受力筋面積占受力筋總截面積的百分率:受壓區：≤50%；受拉區：≤25%距離彎折點不小于10d。2.接頭位置問題避開最大彎矩處受力筋303.綁扎要點1）鋼筋網四周兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯。2）雙向主筋的鋼筋網的所有交點均應扎牢。3）雙層鋼筋網的構件每隔1米左右設置一個撐腳或撐鐵。4）柱、梁箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋的接頭應沿結構方向交錯布置。5）在同一構件內的接頭應相互錯開受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm的區段內。3.綁扎要點1）鋼筋網四周兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部312.機械連接

套筒擠壓連接套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優質鋼套管，然后用擠壓機在側向加壓數道，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。

錐螺紋連接

錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設備主要是套絲機，通常安放在現場對鋼筋端頭進行套絲。

2.機械連接套筒擠壓連接套筒擠壓連接是把兩根待接鋼32為充分發揮鋼筋母材強度，連接套筒的設計強度大于等于鋼筋抗拉強度標準值的1.2倍。(3)直螺紋連接

直螺紋連接是近年來開發的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。為充分發揮鋼筋母材強度，連接套筒的設計(3)直螺紋連接直螺333.鋼筋的焊接

鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。1.閃光對焊

閃光對焊鋼筋（是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。閃光對焊廣泛用于鋼筋連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優先用閃光對焊?？煞譃檫B續閃光焊、預熱閃光焊、閃光－預熱－閃光焊三種。3.鋼筋的焊接鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光34連續閃光焊的工藝過程包括連續閃光和頂鍛過程。宜用于焊接直徑25mm以內的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋。預熱閃光焊的工藝過程包括預熱、連續閃光及頂鍛過程，宜焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋。閃光—預熱—閃光焊是指在預熱閃光焊前面增加了一次閃光過程，使不平整的鋼筋端面燒化平整，預熱均勻，最后進行加壓頂鍛，宜焊接直徑大于25mm，且端部不平整的鋼筋。連續閃光焊的工藝過程包括連續閃光和頂鍛過程。宜用于焊接直徑2352.電弧焊

電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫電弧，熔化焊條和燃燒范圍內的焊件，待其凝固形成焊縫或接頭。廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架、裝配式結構接頭、鋼筋與鋼板及各種鋼結構的焊接。鋼筋電弧焊的接頭形式有：搭接焊或幫條焊接頭（單面焊或雙面焊）、坡口焊接頭（平焊或立焊）和熔槽幫條焊接頭。2.電弧焊電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫電弧，36用于直徑10mm以上的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400級鋼筋。焊縫要求：無裂紋、氣孔、夾渣、燒傷現象。b≥0.8d搭接焊單面焊焊縫長度是雙面焊的兩倍。用于直徑10mm以上的HPB235～HRB400及10～2537幫條焊適用范圍及焊縫要求均同搭接焊。幫條要求：（1）兩幫條相同（2）幫條級別或直徑：級別同主筋時，直徑可同主筋或小一規格直徑同主筋時，級別可同主筋或低一級（3）位置居中（4）幫條長=焊縫長幫條焊適用范圍及焊縫要求均同搭接焊。幫條要求：38有平焊和立焊，較少用。坡口焊有平焊和立焊，較少用。坡口焊39熔槽幫條焊（窄間隙焊）水平鋼筋窄間隙焊是施工現場可應用的一種連接方法，特別適用于梁內水平粗鋼筋的連接。鋼筋直徑為20～40mm，接頭間隙為12～15mm。熔槽幫條焊（窄間隙焊）水平鋼筋窄間隙焊是施工現場可應用的一種403.電渣壓力焊

電渣壓力焊在施工中多用于現澆混凝土結構構件內豎向或斜向鋼筋的焊接接長。是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。

圖為工人先將焊接夾具的下夾鉗夾住下部鋼筋。并將上部鋼筋扶直夾牢于活動電極中。

工人把連接的端面部位套上焊劑盒，用小鐵簸箕將焊劑裝入焊劑盒，邊裝入邊用棒條插搗，使焊劑盒中的焊劑松緊均勻，以保證鼓包均勻。工人將焊機的負極線連接于上鋼筋。接通電路，用手柄使引弧。

引弧時搖動手柄，將上鋼筋略提起，穩定電弧，使上、下鋼筋兩端面均勻燒化。

當燒化達到時間要求后，迅速搖轉手柄，將上鋼筋下壓，此時，兩鋼筋端面間熔化的鐵水均勻外擠。

焊接完成后，插上收集焊劑鐵板，打開焊劑盒，回收焊劑，可重復使用。

焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，像馬蜂窩球，此時應讓接頭保溫半小時左右，待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。電渣壓力焊適用于直徑為18～32mm的Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋連接。焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包直徑約為鋼筋直徑的1.6倍。3.電渣壓力焊電渣壓力焊在施工中多用于現澆混凝土結構構件內41鋼筋氣壓焊是利用氧、乙炔混合氣體燃燒的高溫火焰，加熱鋼筋結合端部，不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。

圖為施工工地上操作工人將夾鉗夾住上、下鋼筋端部，點燃氣壓焊的焊炬。4.氣壓焊

焊炬點燃后套入鋼筋連接部位，先用強焰對連接部位上下輕微移動加熱。

用強焰對鋼筋端面加熱后，集中用中焰加熱，使鋼筋連接的兩端面加熱至熱塑狀態。

待鋼筋兩連接端面加熱至熱塑狀態后，連接手動液壓加壓器，逐漸對上、下兩鋼筋加壓。邊加壓邊加熱，兩鋼筋連接端面緊密接觸在一起，金屬原子互相擴散，形成有效的連接。

加熱加壓的鋼筋連接頭呈紅熱狀態，夾鉗的剛度很重要。鋼筋氣壓焊是利用氧、乙炔混合氣體燃燒的高溫火焰，加熱鋼筋結合42（1）與鋼筋的化學成分有關；C、Mn、Si含量增加則可焊性差，Ti增加則可焊性好。5.影響鋼筋焊接質量的因素（2）與原材料的機械性能有關；塑性越好，可焊性越好。（3）與焊接工藝及焊工的操作水平有關。（4）環境低于－20℃不得焊接。（1）與鋼筋的化學成分有關；C、Mn、Si含量5.影響鋼筋43八、鋼筋的加工與安裝

鋼筋加工有除銹、調直、下料剪切及彎曲成型。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5－18的規定。八、鋼筋的加工與安裝鋼筋加工有除銹、調直、下料剪切及彎曲成44除銹

（1）大量鋼筋除銹——通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直除銹。

（2）少量的鋼筋局部除銹——可采用電動除銹機、鋼絲刷、噴砂和酸洗等方法進行。

對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應加以調直。常用鋼筋調直方法有卷揚機拉直和調直機調直、錘直或扳直。調直

冷拉率為0.7%-1%4mm-14mm鋼筋除銹

（1）大量鋼筋除銹——通過鋼筋冷拉或鋼筋調直45

1）切斷前，應將同規格鋼筋長短搭配，統籌安排，一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。切斷

1）鋼筋彎曲順序是畫線、試彎、彎曲成型。彎曲成型

2）鋼筋切斷可用鋼筋切斷機或手動剪切器。

2）鋼筋彎曲有人工彎曲和機械彎曲。用于＜12mm的鋼筋。用于＜40mm的鋼筋。

1）切斷前，應將同規格鋼筋長短搭配，統籌安排，一般先斷長46鋼混工程1鋼筋工程課件47演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！48§2.1

鋼筋工程

一、鋼筋分類1.按外形分：光圓鋼筋帶肋鋼筋2.按直徑分：細鋼筋粗鋼筋鋼絲3.按成份分：碳素鋼鋼筋普通低合金鋼鋼筋4.按用途分：彎起鋼筋架立鋼筋箍筋5.按生產工藝分：冷加工鋼筋熱軋鋼筋受力鋼筋分布鋼筋§2.1

鋼筋工程一、鋼筋分類1.按外形分：光圓鋼筋帶49荷載伸長量二、鋼筋的主要力學性能1.抗拉性能四個階段:—彈性階段（OB）—屈服階段（BC）—強化階段（CG）—頸縮階段（GH）彈性極限比例極限屈服極限強度極限荷載伸長量二、鋼筋的主要力學性能1.抗拉性能四個階段:50二、鋼筋的主要力學性能2.塑性變形二個指標:1.伸長率2.截面收縮率此性能對鋼筋有較高的要求，主要是因為防止出現鋼筋在進行加工時彎曲處斷裂和構件受荷過程中可能出現脆斷破壞。二、鋼筋的主要力學性能2.塑性變形二個指標:1.伸長率251二、鋼筋的主要力學性能3.冷彎鋼筋的冷彎性能是指鋼筋在常溫下彎曲變形的能力。就是把鋼筋圍繞某個具有規定直徑的輥輪進行彎轉，要求達到規定的冷彎角度α時，鋼筋不會發生裂紋、起層、甚至斷裂。

二、鋼筋的主要力學性能3.冷彎鋼筋的冷彎性能是指鋼筋在常52三、鋼筋的驗收和保管

驗收內容：查對標牌，外觀檢查，并按有關標準的規定抽取試樣進行力學性能試驗。外觀檢查包括：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應符合有關規定。力學性能試驗：從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強度、伸長率)和冷彎試驗。1.鋼筋驗收三、鋼筋的驗收和保管驗收內容：查對標牌，外觀檢查，并按有關532．鋼筋保管

鋼筋運至現場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度等掛牌存放，并注明數量，不得混淆。四、鋼筋的驗收和保管

應堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時，盡量堆入倉庫或料棚內。防止生銹、腐蝕和混用

2．鋼筋保管鋼筋運至現場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑54四、鋼筋冷處理

1.鋼筋冷拉冷拉概念冷拉原理冷拉控制方法1.控制冷拉應力法2.控制冷拉率法常溫下，以超過鋼筋屈服強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產生塑性形變，以調直鋼筋、提高強度、節約鋼材。冷拉鋼筋可提高強度；增加長度（10%~20%）；還可同時完成調直、除銹工作。四、鋼筋冷處理1.鋼筋冷拉冷拉概念冷拉原理冷拉控制方法155冷拉控制應力及最大冷拉率

控制冷拉應力法lPPA冷拉控制應力及最大冷拉率控制冷拉應力法lPPA56測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力

控制冷拉率法lPPA對不能分清爐批號及不同爐批的鋼筋不宜用此方法。測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力控制冷拉率法lPPA對不能分清爐571-卷揚機；2-滑輪組；3-冷拉小車；4-鋼筋夾具；5-鋼筋；6-地錨；7-防護壁；8-標尺；9-回程荷重架；10-連接桿；11-彈簧測力器；12-回程滑輪組鋼筋冷拉設備

控制冷拉應力法裝置控制冷拉率法裝置1-卷揚機；2-滑輪組；3-冷拉小車；4-鋼筋夾具；5-鋼筋58冷拉控制需說明的問題

冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規定的數值，則應進行鋼筋力學性能試驗。用做預應力混凝土結構的預應力筋，宜采用冷拉應力來控制。同爐批鋼筋，試件不宜少于四個，每個試件都按表規定的應力值測定相應的冷拉率，取平均值作為該爐批鋼筋的實際冷拉率。不同爐批的鋼筋，不宜用控制冷拉率的方法進行鋼筋冷拉。對于測定的冷拉率不足1%時，按1%算。冷拉控制需說明的問題冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規定59拉長值“零點”應從拉力N=10%的控制應力時開始。因在此之前鋼筋沒有拉直無法量測。

為確保質量，必須先焊后拉。冷拉速度不宜過快，一般0.5～1.0m/秒。保證鋼筋充分變形。

當拉至控制應力時，停2～3分鐘放松。目的是為了減少回縮。

拉長值“零點”應從拉力N=10%的控制應力時開始。因在此之前60２.鋼筋冷拔鋼筋冷拔是使細鋼筋（直徑6～8mm）通過拔絲?？走M行強力拉拔，使鋼筋產生塑性變形。由于其軸向被拉伸、徑向被壓縮，內部晶格變形，因而抗拉強度提高，但塑性降低。d1d2P２.鋼筋冷拔鋼筋冷拔是使細鋼筋（直徑6～8mm）通過拔絲模61五、鋼筋配料

鋼筋配料：根據結構施工圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度、根數，填寫配料單，申請加工。2．鋼筋配料單的編制1．鋼筋下料長度的計算3.鋼筋配料計算實例五、鋼筋配料鋼筋配料：根據結構施工圖，先繪出各種形狀和規格62鋼筋配料單的編制

1.熟悉圖紙，按結構施工圖中鋼筋的品種、規格列鋼筋明細表，并讀出鋼筋設計尺寸。2.計算鋼筋的下料長度。3.根據鋼筋下料長度編寫鋼筋配料單。在配料單中，要反映工程名稱，鋼筋編號，鋼筋簡圖和尺寸，鋼筋直徑、數量、下料長度、質量等。4.根據鋼筋配料單，制作料牌。鋼筋配料單的編制1.熟悉圖紙，按結構施工圖中鋼筋的品種631.鋼筋下料長度計算公式直鋼筋下料長度=直構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值

鋼筋下料長度的計算1.鋼筋下料長度計算公式直鋼筋下料長度=直構件長度-保護層厚64２.計算式中各參數的確定

1)鋼筋長度

結構施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據。2)混凝土保護層厚度

混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土構件表面的距離，其作用是保護鋼筋在混凝土結構中不受銹蝕。無設計要求時應符合規范規定。２.計算式中各參數的確定1)鋼筋長度結構施工圖中所65

混凝土保護層最小厚度(mm)

注：基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于40mm；當無墊層時不應小于70mm。

253545梁和柱152535板、墻、殼露天或室內高濕度環境25梁和柱15板、墻、殼室內正常環境≥35C25及C30≤C20混凝土強度等級構

件

類

別環境條件

混凝土保護層最小厚度(mm)注：基礎中縱向受力鋼筋的混凝663)彎曲調整值鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個量度差值，在計算下料長度時必須加以扣除。鋼筋彎起角度3004506009001350鋼筋彎曲調整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d3)彎曲調整值鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋674)鋼筋彎鉤增加長度

直角彎鉤3.50d半圓彎鉤6.25d斜彎鉤5.00d4)鋼筋彎鉤增加長度直角彎鉤3.50d半圓彎鉤6.25d斜685)箍筋調整值

為了箍筋計算方便，一般將箍筋彎鉤增長值和量度差值兩項合并成一項為箍筋調整值。計算時，將箍筋外包尺寸或內包尺寸加上箍筋調整值即為箍筋下料長度。

箍筋量度方法箍筋直徑(mm)4~56810~12量外包尺寸量內包尺寸4080501006012070150~1705)箍筋調整值為了箍筋計算方便，一般將箍筋彎鉤增長值和量度69鋼筋配料計算實例

【例】某建筑物簡支梁配筋如圖所示，試計算鋼筋下料長度。(梁編號為L1共10根，鋼筋保護層取25mm。)

鋼筋配料計算實例【例】某建筑物簡支梁配筋如圖所示，試計算70

【解】1.繪出各種鋼筋簡圖

【解】1.繪出各種鋼筋簡圖712.計算鋼筋下料長度

①號鋼筋下料長度

(6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號鋼筋下料長度6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③號彎起鋼筋下料長度上直段鋼筋長度：240+50+500-25=765(mm)斜段鋼筋長度：(500-2×25)×1.414=636(mm)

中間直段長度：6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)

(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)2.計算鋼筋下料長度①號鋼筋下料長度(6240+272④號鋼筋下料長度⑤號箍筋下料長度寬度200-2×25=150(mm)高度500-2×25=450(mm)下料長度為(150+450)×2+50=1250(mm)

同③號鋼筋計算過程，為6824mm。

箍筋的根數:(6240-2×25)÷200+1=32(mm)④號鋼筋下料長度⑤號箍筋下料長度寬度200-2×25=15073六、鋼筋代換

等強度代換1)當構件配筋受強度控制時，可按代換前后強度相等的原則代換，稱作“等強度代換”2)若設計所用的鋼筋設計強度為fy1，鋼筋總面積為As1，代換后的鋼筋設計強度為fy2，鋼筋總面積為As2，則應使：六、鋼筋代換等強度代換1)當構件配筋受強度控制時，可按代換74等面積代換當構件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等的原則進行代換，稱“等面積代換”。代換時應滿足下式要求：

等面積代換當構件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面75設計規范規定：普通砼中直徑大于25mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋接頭，均宜采用焊接接頭或機械接頭。七、鋼筋連接

鋼筋連接方法：1.綁扎連接：用鐵絲將鋼筋綁到一起3.焊接連接：通過加壓（壓力焊）或加熱熔化（熔焊）使鋼筋之間形成原子結合2.機械連接：通過機械咬合作用實現鋼筋連接設計規范規定：普通砼中直徑大于25mm的Ⅱ、七、鋼筋連接鋼761.綁扎連接掌握三個方面的內容：1.搭接長度問題(對于受拉鋼筋)鋼筋級別C20-C25砼C30-C35砼≥C40砼備注HPB20035d30d25d且≮300mm(受壓≮200mm)HRB33545d35d30dHRB40055d40d35d1.綁扎連接掌握三個方面的內容：1.搭接長度問題(對于受拉鋼77距離彎折點不小于10d。2.接頭位置問題避開最大彎矩處受力筋接頭位置要錯開：從接頭中心到塔接長度的1.3倍范圍內,有綁扎接頭受力筋面積占受力筋總截面積的百分率:受壓區：≤50%；受拉區：≤25%距離彎折點不小于10d。2.接頭位置問題避開最大彎矩處受力筋783.綁扎要點1）鋼筋網四周兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯。2）雙向主筋的鋼筋網的所有交點均應扎牢。3）雙層鋼筋網的構件每隔1米左右設置一個撐腳或撐鐵。4）柱、梁箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋的接頭應沿結構方向交錯布置。5）在同一構件內的接頭應相互錯開受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm的區段內。3.綁扎要點1）鋼筋網四周兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部792.機械連接

套筒擠壓連接套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優質鋼套管，然后用擠壓機在側向加壓數道，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。

錐螺紋連接

錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設備主要是套絲機，通常安放在現場對鋼筋端頭進行套絲。

2.機械連接套筒擠壓連接套筒擠壓連接是把兩根待接鋼80為充分發揮鋼筋母材強度，連接套筒的設計強度大于等于鋼筋抗拉強度標準值的1.2倍。(3)直螺紋連接

直螺紋連接是近年來開發的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。為充分發揮鋼筋母材強度，連接套筒的設計(3)直螺紋連接直螺813.鋼筋的焊接

鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。1.閃光對焊

閃光對焊鋼筋（是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。閃光對焊廣泛用于鋼筋連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優先用閃光對焊?？煞譃檫B續閃光焊、預熱閃光焊、閃光－預熱－閃光焊三種。3.鋼筋的焊接鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光82連續閃光焊的工藝過程包括連續閃光和頂鍛過程。宜用于焊接直徑25mm以內的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋。預熱閃光焊的工藝過程包括預熱、連續閃光及頂鍛過程，宜焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋。閃光—預熱—閃光焊是指在預熱閃光焊前面增加了一次閃光過程，使不平整的鋼筋端面燒化平整，預熱均勻，最后進行加壓頂鍛，宜焊接直徑大于25mm，且端部不平整的鋼筋。連續閃光焊的工藝過程包括連續閃光和頂鍛過程。宜用于焊接直徑2832.電弧焊

電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫電弧，熔化焊條和燃燒范圍內的焊件，待其凝固形成焊縫或接頭。廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架、裝配式結構接頭、鋼筋與鋼板及各種鋼結構的焊接。鋼筋電弧焊的接頭形式有：搭接焊或幫條焊接頭（單面焊或雙面焊）、坡口焊接頭（平焊或立焊）和熔槽幫條焊接頭。2.電弧焊電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫電弧，84用于直徑10mm以上的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400級鋼筋。焊縫要求：無裂紋、氣孔、夾渣、燒傷現象。b≥0.8d搭接焊單面焊焊縫長度是雙面焊的兩倍。用于直徑10mm以上的HPB235～HRB400及10～2585幫條焊適用范圍及焊縫要求均同搭接焊。幫條要求：（1）兩幫條相同（2）幫條級別或直徑：級別同主筋時，直徑可同主筋或小一規格直徑同主筋時，級別可同主筋或低一級（3）位置居中（4）幫條長=焊縫長幫條焊適用范圍及焊縫要求均同搭接焊。幫條要求：86有平焊和立焊，較少用。坡口焊有平焊和立焊，較少用。坡口焊87熔槽幫條焊（窄間隙焊）水平鋼筋窄間隙焊是施工現場可應用的一種連接方法，特別適用于梁內水平粗鋼筋的連接。鋼筋直徑為20～40mm，接頭間隙為12～15mm。熔槽幫條焊（窄間隙