第二章常用合金鑄件的生產2-1鑄鐵件生產2-2鑄鋼件生產2-3有色合金鑄件生產★復習題用于鑄造的金屬材料種類繁多，有鑄鐵、鑄鋼、鑄造鋁合金等，其中鑄鐵件應用最多，占鑄件總重量的45％～90％。1第一節鑄鐵件生產鑄鐵(Castiron)：主要由鐵、碳、硅組成的含碳量大于2.11％的合金的總稱。在機械制造業中應用十分廣泛。鑄鐵中C有兩種存在形式：一種是碳化鐵(Cementite)；另一種是石墨(Graphite)。鑄鐵中石墨形態又可分為片狀石墨(Flakes)、球狀石墨(Spheroids)、團絮狀石墨(Roundedclumps)和蠕蟲狀石墨(VermicularorCompacted)。2下一頁一、分類

根據碳的存在形式和石墨的形態不同白口鑄鐵(Whitecastiron)：C主要以Fe3C形式出現的鑄鐵，斷口呈銀白色。性能：又硬又脆，不能進行切削加工，所以在機器零件中很少采用。主要用途：煉鋼原料，也可處理成可鍛鑄鐵。灰鑄鐵（Greycastiron）：C主要以片狀石墨形式出現的鑄鐵，斷口是灰色。性能：具有良好的鑄造性能、減振性能和減摩性能，廣泛應用。球墨鑄鐵(Nodularorductilecastiron)：鐵水經球化處理使石墨大部分或全部呈球狀的鑄鐵。性能：具有良好的力學性能?？慑戣T鐵(Malleablecastiron)：白口鑄鐵通過石墨化退火，使碳主要以團絮狀石墨形式存在。性能：有較高韌性的鑄鐵。實際是不能鍛造的。3白口鑄鐵球墨鑄鐵灰鑄鐵可鍛鑄鐵后退4蠕墨鑄鐵(Compactedorvermiculargraphitecastiron)：大部分石墨為蠕蟲狀石墨的鑄鐵。是新發展起來的鑄鐵。麻口鑄鐵(Mottedcastiron)：一種介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的鑄鐵。其中碳部分以碳化鐵形式出現，部分以石墨形式出現的鑄鐵，斷口灰、白色相間。它也很硬很脆，很少用。5二、灰鑄鐵(Graycastiron)鑄造性能最好，價格較低，適于制造形狀復雜的底座、箱體類鑄件。C＝2.8%～3.8％；Si＝1.2％～2.7％；Mn＝0.5％～1.3％；P≤0.3％；S≤0.15％

1.灰鑄鐵的成分、組織和性能化學成分：6金屬基體Matrix:(鐵素體-Ferrite，珠光體-Pearlite

)+片狀石墨-Graphiteflakes

。相當于在純鐵或鋼的基體上嵌入大量石墨片。根據基體組織不同，灰鑄鐵分為三類：鐵素體灰鑄鐵(F)，鐵素體－珠光體灰鑄鐵(F-P)，珠光體灰鑄鐵(P)。片狀石墨是影響灰鑄鐵機械性能的決定性因素。灰鑄鐵的基體組織實際上就是純鐵、亞共析鋼和共析鋼的組織，但由于分布著大量石墨，使其性能與碳鋼有很大不同。顯微組織(Structure)7力學性能較差：b≤20MPa，=0,布氏硬度約3HBS，故其強度、硬度、塑性幾乎都是趨于0。相當于在鋼的基體上存在大量裂紋和空洞，在石墨片的尖角造成嚴重的應力集中。由于片狀石墨對基體的割裂作用，使得灰鑄鐵的抗拉強度、塑性比碳鋼要低的多。灰鑄鐵幾乎沒有什么塑性和韌性。由于石墨片對于灰鑄鐵承受壓應力的影響比較小，所以灰鑄鐵的抗壓強度和硬度與同樣基體的碳鋼差不多。性能特點8工藝性能：鑄造性能好(缺陷少)，鑄造工藝簡便，鑄造后成品率比較高；切削加工性能好（excellentmachinability）。由于石墨割裂了金屬基體，在切削加工時灰鑄鐵的切削容易脆斷，形成崩碎切屑。同時石墨是固體潤滑劑，能夠減輕刀具的磨損。灰鑄鐵硬度比較適中，便于進行切削。灰鑄鐵很脆，又沒有塑性，不能鍛造?；诣T鐵在焊接時容易產生白口組織和裂紋，故焊接性能很差。不能通過熱處理來改變石墨的形態，所以灰鑄鐵不能用熱處理來改善力學性能。9耐磨性好（goodresistancetoadhesivewearandgalling）。石墨有潤滑作用,而且石墨剝落后形成為微小的空洞，可以儲存潤滑油，因此灰鑄鐵的耐磨性能很好。適于導軌、襯套、活塞環等。性能特點減振性好（outstandingsoundandvibrationdampingcharacteristics）。石墨割裂了金屬的基體，就能阻礙振動的傳播，并且吸收振動的能量，轉化成熱能消耗掉。所以灰鑄鐵的減振性能比較好。適于機床床身、鋼琴鍵盤的框架等。10從鐵水水或鑄鑄鐵組組織中中結晶晶出或或析出出石墨墨的過過程。。2.影響灰灰鑄鐵鐵組織織和性性能的的因素素（EffectofVariousFactorsonStructureandPropertiesofGrayCastIron)鑄鐵石石墨化化(Graphitization)性能決決定于于組織織，鑄鑄鐵組組織中中對性性能起起決定定性作作用的的是石石墨，，包括括石墨墨的形形態，，石墨墨的大大小，，還有有它的的數量量和分分布等等。因因此影影響灰灰鑄鐵鐵組織織的因因素就就是影影響石墨化化的因素素。影響石石墨化化的因因素主主要是是鐵水水的化學成成分和冷卻速速度。11化學成成分對對石墨墨化的的影響響(Composition)C和Si:是促進石石墨化化的元素素。C是形成成石墨墨的元元素，，但它它只有有在Si的促進進作用用下才能能以石石墨的的形態態析出出。如如果含含Si量很低低，<0.5％％時，即使使含碳碳量很很高也也不會析析出石石墨。鑄鐵鐵中C和Si的含量量越高高，析析出的的石墨墨就越越多，，也就就越粗粗大，，基體體中的的鐵素素體也也就越越多，，結果果鑄鐵鐵的強強度和和硬度度就比比較低低。相相反，，C和Si的含量量比較較低，，析出出的石石墨就就比較較少，，也比比較細細小，，基體體中的的珠光光體就就比較較多，，鑄鐵鐵的強強度和和硬度度比較較高，，但是是C、Si含量過過低就就不能能析出出石墨墨，就就會形形成白白口鑄鑄鐵。。12化學成成分對對石墨墨化的的影響響(Composition)S：是強烈阻阻止石石墨化化的元素素。使使得鑄鑄鐵形形成白白口組組織。。除此此之外外還增增大鑄鑄鐵的的收縮縮率，，降低低鐵水水的流流動性性。所所以S是有害害元素素，應應該嚴嚴格控控制。。Mn：：是微弱阻阻止石石墨化化的元素素。Mn還能起起到脫S的作用用來消消除S的有害害影響響。因因此在在鐵水水中應應保持持Mn的一定定含量量。P：促進石石墨化化元素，，還可可以降降低鐵鐵水的的粘度度，提提高流流動性性。但但是P會使鑄鑄鐵產產生冷冷脆性性，因因此從從整體體說P也是一一種有有害元元素，，應該該限制制它的的含量量。13冷卻速速度對對石墨墨化的的影響響(Effectofcoolingrate)因為石石墨的的析出出需要要有一一個C原子的的遷移移和聚聚集的的過程程，所所以冷卻速速度慢慢，析析出石石墨多多而粗粗和鐵素體體的基基體。相反冷冷卻速速度比比較快快，吸吸收石石墨比比較少少，這這時比比較容容易得得到細細小的的石墨墨片和和珠光光體的的基體體。但冷卻卻速度度太快快，C原子來來不及及聚集集和析析出，，就容容易得得到白白口組組織。。與冷卻卻速度度直接接有關關的因因素主主要是是鑄件壁壁厚和和鑄型型材料料。14在澆注注前向向鐵水水里加加入少少量促促進石石墨化化的元元素，，人為為添加加大量量晶核核，獲獲得均均勻分分布的的細小片片狀石石墨和和細珠珠光體體基體體的一種種處理理工藝藝。3.灰鑄鐵鐵的孕孕育處處理孕育處處理的的目的的：為了獲獲得均均勻分分布的的細小小片狀狀石墨墨和細細珠光光體基基體組組織。。為了了獲得得細珠珠光體體基體體組織織就要要適當當降低低C和Si的含量量。為為了防防止低低C低低Si造成成白口口組織織，就就要進進行孕孕育處處理。。孕育處處理的的實質質：石墨化化；細細化石石墨片片和珠珠光體體。孕育鑄鑄鐵(又叫叫變質質鑄鐵鐵)：：鐵水經經孕育育處理理后獲獲得的的灰鑄鑄鐵。。沒有有經過過孕育育處理理的灰灰鑄鐵鐵叫做做普通通灰鑄鑄鐵。。15孕育鑄鐵鐵性能特特點強度提高高很多。。普通鑄鐵鐵b＝150MPa，孕育鑄鑄鐵b＝250～350MPa。又稱高高強度灰灰鑄鐵。。冷卻速度度對其組組織性能能影響較較小，壁壁厚敏感感性小。。性能均勻勻性好，，即同一一截面上上性能一一致性好好。16HT1004.灰鑄鐵的的牌號及其其生產特特點灰鑄鐵的的牌號(Gradesofgraycastiron)HT150HT200、HT250HT300、HT350鐵素體灰鑄鐵鐵素體－珠光體灰鑄鐵珠光體灰鑄鐵孕育鑄鐵HT＋抗拉強度度生產特點點沖天爐或或感應電電爐，不不需進行行爐前處處理。鑄型不需需補縮冒冒口和冷冷鐵。澆注溫度度較低。。鑄鐵件不不需熱處處理。17沖天爐爐沖天爐結結構：爐爐身＋爐爐缸＝爐爐體，爐爐底，煙煙囪，加加料口，，火花罩罩，前爐爐（儲存存鐵水）），過橋橋（連接接爐缸和和前爐）），出鐵鐵口，出出渣口，，支撐部部分，加加料系統統，鼓風風系統。。沖天爐熔熔煉工作作原理沖天爐熔熔煉過程程雖然沖天天爐煉出出的鐵水水質量比比較差，，成分不不容易控控制，鐵鐵水溫度度也比較較低，但但這種熔熔煉方法法設備簡簡單、投投資少、、操作方方便，生生產率也也比較高高，生產產成本比比較低，，所以它它的應用用目前最最廣泛，，占90％左右。18三、可鍛鑄鐵（MalleableCastIron））白口鑄鐵(Whitecastiron)經石墨化退火火而成的一種種鑄鐵。鋼的基體組組織＋團絮狀石墨墨（ClumporPopcornG））——鐵素體（黑黑心）可鍛鍛鑄鐵、珠光體可可鍛鑄鐵、、白心可鍛鍛鑄鐵。1.可鍛鑄鐵的的組織、性性能和用途途組織(Structure)KTH300-06KTH＋抗拉強度－－伸長率牌號(Grades)19下一頁可鍛鑄鐵的的力學性能能介于灰鑄鑄鐵和球墨墨鑄鐵之間間。這是團團絮狀石墨墨對基體的的割裂作用用介于片狀狀石墨和球球狀石墨之之間?？慑戝戣T鐵的塑塑性、韌性性比灰鑄鐵鐵高的多。。其實它不不能鍛造。。性能(Properties)由于可鍛鑄鑄鐵的強度度比灰鑄鐵鐵高，又有有一定的塑塑性和韌性性，因此可可鍛鑄鐵應應用于制造造承受沖擊擊、振動和和載荷比較較大的零件件，如汽車車后橋殼、、閥門、管管件等。用途(Application)20后退汽車后橋殼殼剎車瓦21①鑄出完全是是白口組織織的白口鑄鐵坯坯件。這一點很重重要，在鑄鑄造坯件時時，如果出出現片狀石石墨，就不不可能再得得到團絮狀狀石墨，因因此它的組組織中不能能有片狀石石墨。為了了得到全白白口的鑄鐵鐵坯件，可可鍛鑄鐵的的鐵水中Si和C的的含量一定定要低，一一般C為2.4％～2.8％Si為為0.8％～1.4％。凝固時C全部是以Fe3C（滲碳體））的形態出出現，因此此可鍛鑄鐵的的流動性較較差，收縮縮大，容易易產生縮孔孔、縮松和和裂紋等缺缺陷。2.生產特點----生產過程分分兩步所以鑄造工藝上上注意設置冒口和和冷鐵，砂砂型和砂芯芯應有較好好的退讓性性，以防止止裂紋。22②進行石墨化退火火。作用是使滲滲碳體(Fe3C)分解，，析出團絮絮狀石墨，，如果原先先的組織不不是完全白白口存在片片狀石墨，，那么退火火時析出的的石墨附著著在片狀石石墨上，這這樣就得不不到團絮狀狀石墨?？慑戣T鐵需需要很長的的石墨化退退火時間。。23四、球墨鑄鐵(Nodularorductilecastiron)上世紀40年代發展展起來的。。它的出現現使得鑄鐵鐵的性能發發生了質的的飛躍。球球墨鑄鐵的的應用日益益廣泛。碳鋼基體組組織＋球狀石墨1.球墨鑄鐵的組織織、性能和和用途組織球鐵是鐵水水經過球化處理，使石墨大大部分或全全部為球狀。isproducedbytreatingliquidironwithMagnesium,whichcausesspheroidalgraphitetogrowduringsolidification,由于球墨鑄鑄鐵的化學學成分、冷冷卻速度和和熱處理不不同，可以以得到不同同的基體組組織。常用用的是珠光光體和鐵素素體基體的的球墨鑄鐵鐵。24下一頁力學性能：比灰鑄鐵高高得多；抗拉強度度與碳鋼相相當；屈服服點比碳鋼鋼高得多，，屈強比比比碳鋼高40％；疲疲勞強度與與中碳鋼相相近；塑性性、韌性還還不如碳鋼鋼。仍保持灰鑄鑄鐵的優良性能：良好的耐耐磨性和減減振性；良良好的鑄造造性能和切切削加工性性能等。性能可以用來制制造受力復復雜，負荷荷較大的重重要零件。。比如曲軸軸、凸輪軸軸、輪轂等等。用途(Application)由于石墨成成球狀，使使得石墨對對基體的割割裂作用減減小到最低低限度。QT400-18QT＋抗拉強度－－伸長率牌號(Grades)25后退汽車發動機機曲軸輪轂262.球墨鑄鐵的生產特點對原鐵水的的熔煉要求求嚴格控制原原鐵水的化化學成分：：C3.6％～4.0％，Si1.0％～1.3％，，Mn不大于0.4～0.6，S不大于0.06，，P不大于0.08。。特點：高碳碳、低硅、、低錳、硫硫、磷。鐵水出爐溫溫度高：必須在1400～～1420C以上。這是因為經經過球化處處理以后，，鐵水溫度度大約降低低50～100oC。27下一頁球化處理球化劑：能能使石墨成成為球狀的的添加劑。。我們國家普普遍使用的的是稀土硅鐵鎂鎂合金。加入量大大約是鐵水水總量的1.3％～～1.8％％。球化處理的的方法：沖入法。往鐵水中進進入球化劑，以便結晶晶出球狀石石墨的處理理工藝。28鐵水鐵水包草灰孕育劑球化劑把球化劑放放在澆包的的堤壩內，，上面覆蓋蓋一層硅鐵，然后再覆覆蓋稻草灰灰等。出爐時把鐵鐵水沖向沒沒有放置球球化劑的一一側，首先先沖入大約約2/3的的鐵水，鐵鐵水深度不不能小于200mm。沖入后鐵水水沸騰，大大約持續2～4分鐘鐘，然后沖沖入其余鐵鐵水，補加加鐵水時還還要同時加加入孕育劑，經過攪拌拌，覆蓋稻稻草灰，并并且取樣，，檢查球化化合格以后后立即進行行澆注。沖入法法后退29在球化處理理同時，還還要進行孕孕育處理孕育劑一般采用75％的硅鐵，加入量在在采用沖入入法球化時時是鐵水重重量的0.8％～1.2％，，鐵素體球球鐵取上限限，珠光體體球鐵可以以略少。孕育處理的的方法：沖沖入法球化化時是進行行爐前孕育育，即把一一部分孕育育劑蓋在球球化劑的上上面，其余余的在第二二次沖鐵水水時從出鐵鐵槽沖入鐵鐵水包中。。孕育處理的的作用：促進石墨墨化，消除除球化元素素鎂造成的的白口傾向向，并且細細化球狀石石墨，增加加共晶團的的數量。30球墨鑄鐵可可以進行多多種熱處理理退火：為了獲得鐵素體體基體。由于球狀石石墨對基體體的割裂作作用比較小小，因而球球墨鑄鐵可可以通過熱熱處理來改善基體組組織，從而明顯顯改善力學學性能。常常用的熱處處理方法有有：球墨鑄鐵鑄鑄態組織一一般是鐵素素體＋珠光光體＋球狀狀石墨，退退火的目的的是使珠光光體中的滲滲碳體分解解，得到具具有較高韌韌性和塑性性的鐵素體體球墨鑄鐵鐵。所以退火主要用用于鐵素體體球墨鑄鐵鐵件的生產產。正火：為了增加珠光體體含量。正火的目的的是增加珠珠光體含量量，使得組組織細化，，達到提高高球墨鑄鐵鐵強度、硬硬度和耐磨磨性的目的的。正火主要用用于珠光體體球墨鑄鐵鐵件的生產產。調質：為了獲得得比正火更更好的綜合合力學性能能。用于某某些要求高高或截面大大的球墨鑄鑄鐵件，如如用于大型型船用柴油油機曲軸。。313.球墨鑄鐵的的鑄造性能能與鑄造工工藝特點實際充型能能力比灰鑄鑄鐵差這是因為球球化處理和和孕育處理理使得鐵水水溫度大大大降低，因因此在鑄造工藝上上應該大大提高鐵水的的出爐溫度度和澆注溫溫度，同時加大澆道尺尺寸。通常球鐵鐵件澆注系系統的尺寸寸要比灰鐵鐵件加大15％～30％。32比灰鐵易產產生縮孔、、縮松、夾夾渣等這是因為球球墨鑄鐵的的凝固是糊糊狀凝固，，它的凝固固區比較寬寬，因此澆澆注后在比比較長的時時間內凝固固的外殼不不夠結實。。與此同時時，球墨鑄鑄鐵凝固時時，由于石石墨膨脹量量比灰鑄鐵鐵大，如果果鑄型剛度度比較小，，鑄型就要要發生膨脹脹，這樣就就使得鑄件件容易產生生縮孔和縮縮松。因此此一般要設冒口和冷冷鐵，采用定向凝固原則，加強強補縮；同同時提高砂型緊緊實度，增增加鑄型剛剛度。33五、蠕墨鑄鐵石墨呈短片片狀，片端端鈍而圓，，類似蠕蟲蟲。1.蠕墨鑄鐵的性性能介于片狀和球球狀石墨之間間的一種過渡渡組織。力學性性能：介于于基體體相同同的灰灰鑄鐵鐵和球球墨鑄鑄鐵之之間，，如抗抗拉強強度優優于灰灰鑄鐵鐵，具具有一一定的的塑性性和韌韌性(b＝360～～440MPa，＝1.5％％～4.5％)，但因因石墨墨是相相互連連接的的，強強度和和韌性性都不不如球球鐵。。導熱性性：優于于球鐵鐵，而而抗生生長和和抗氧氧化性性較其其它鑄鑄鐵均均高。。同時時，其其斷面面敏感感性較較灰鑄鑄鐵小?。使屎翊蟠蠼孛婷嫔系牡男阅苣茌^為為均勻勻。耐磨性性：優于于孕育育鑄鐵鐵及高高磷耐耐磨鑄鑄鐵。。342.蠕墨鑄鑄鐵的的制取取原鐵水水和爐爐前處處理與與球墨墨鑄鐵鐵類似似。爐爐前處處理時時，先先向鐵鐵水中中加蠕蠕化劑劑（稀稀土鎂鎂鈦、、稀土土鎂鈣鈣合金金或鎂鎂鈦合合金，，加入入量為為鐵水水重量量的1％～～2％％），，再加加人孕孕育劑劑。蠕墨鑄鑄鐵的的鑄造造性能能接近近灰鑄鑄鐵，，縮孔孔、縮縮松傾傾向比比球墨墨鑄鐵鐵小，，故鑄鑄造工工藝較較簡便便。35返回回3.蠕墨鑄鑄鐵的的應用力學性性能高高，導導熱性性和耐耐熱性性優良良適于制制造工工作溫溫度較較高或或具有有較高高溫度度梯度度的零零件。。如大大型柴柴油機機氣缸缸蓋、、排氣氣管、、制動動盤、、鋼錠錠模、、金屬屬型等等。由于其其斷面面敏感感性小小、鑄造性性能好好，故可可用于于制造造形狀狀復雜雜的大大鑄件件。如如重型型機床床和大大型柴柴油機機機體體等。。用蠕蠕墨鑄鑄鐵代代替孕孕育鑄鑄鐵既既可提提高強強度，，又可可節省省許多多廢鋼鋼。36第二節節鑄鑄鋼鋼件（Steelcastings)生產下一頁頁鑄鋼件件有鑄造碳碳鋼件件和合金鋼鋼鑄件件兩大類類。鑄鑄造的的產量量大約約占鑄鑄件總總產量量的15％％左右，，鑄鋼鋼件也也是一一種重重要的的鑄造造合金金。一、鑄鑄鋼的的組織織、性性能和和用途途1.組織鑄造碳碳鋼是是C<0.6％的亞共共析鋼鋼。組組織是是鐵素素體F＋珠光體體P，無石石墨。。2.力學性性能比鑄鐵鐵好，，強度度高，，尤其其是塑塑性、、韌性性比鑄鑄鐵好好得多多。3.用途鑄造碳碳鋼主主要用用于制制造承承受重重載及及沖擊擊載荷荷而形形狀又又比較較復雜雜的零零件，，如水水壓機機橫梁梁、軋軋鋼機機機架架等。。37后退退38二、鑄鑄鋼件件的生生產特特點對型砂砂和砂砂型要要求高高。因因為鑄鑄鋼熔熔點高高，所所以型型砂的的耐火火性高高，強強度高高，透透氣性性和退退讓性性好。。常用用干型型。采用順順序凝凝固原原則，，設置置冒口口、冷冷鐵，，防止止縮孔孔。因因為鑄鑄鋼收收縮量量比較較大。。嚴格控控制澆澆注溫溫度，，一般般在1500～～1650oC范圍圍內。。鑄鋼件件必須須進行行退火火或正正火。。達到到細化化晶粒粒，均均勻組組織，，消除除殘余余應力力，提提高力力學性性能。。1.鑄鑄鋼件件的熔熔煉方方法由于鑄鑄鋼的的含碳碳量低低，熔熔點高高，化化學成成分的的控制制比較較嚴格格，所所以不不能用用沖天天爐來來熔煉煉，要要用電爐和平爐爐。2.鑄鑄鋼件件的鑄鑄造生生產特特點返回回39第三節節有色合合金鑄鑄件（Non-ferrousMetalCastings)生產鋁、鎂鎂、鈦鈦、鈹鈹等輕輕金屬屬具有相相對密密度小小、比比強度度高等等特點點，廣廣泛用用于航航空航航天、、汽車車、船船舶和和軍事事領域域；銀、銅銅、金金（包包括鋁鋁）等等貴金金屬具有優優良導導電導導熱和和耐蝕蝕性，，是電電器儀儀表和和通訊訊領域域不可可缺少少的材材料；；鎳、鎢鎢、鉬鉬、鉭鉭及其其合金金是制造造高溫溫零件件和電電真空空元器器件的的優良良材料料；還還有專專用于于原子子能工工業的的鈾、鐳鐳、鈹鈹；用于于石油油化工工領域域的鈦、、銅銅、、鎳鎳等。。40一、、鑄鑄造造銅銅合合金金(CopperAlloys)1.黃黃銅銅以鋅鋅為為主主加加元元素素的的銅銅合合金金。。含鋅鋅量量小小于于47％％。。隨隨著著含含鋅鋅量量增增加加，，合合金金的的強強度度和和塑塑性性顯顯著著提提高高，，但但超超過過47％％之之后后其其力力學學性性能能將將顯顯著著下下降降。。鑄造造黃黃銅銅的的力力學學性性能能多多比比青青銅銅高高，，而而價價格格卻卻較較青青銅銅低低。。常用用于于一一般般用用途途的的軸軸瓦瓦、、襯襯套套、、齒齒輪輪等等耐耐磨磨件件和和閥閥門門等等耐耐蝕蝕件件。。純銅銅俗俗稱稱紫紫銅銅，，其其導導電電性性、、導導熱熱性性、、耐耐蝕蝕性性及及塑塑性性均均優優，，但但強強度度、、硬硬度度低低，，且且價價貴貴，，因因此此極極少少用用它它來來制制造造機機件件。。機機械械上上廣廣泛泛應應用用的的是是銅銅合合金金。。41黃銅銅以鋅鋅為為主主要要合合金金元元素素的的銅銅合合金金稱稱為為黃黃銅銅。。黃銅銅按按化化學學成成分分可可分分為為普普通通黃黃銅銅和和特特殊殊黃黃銅銅。。按工工藝藝可可分分為為加加工工黃黃銅銅和和鑄鑄造造黃黃銅銅。。黃銅鑄件黃銅棒42單相相黃黃銅銅塑塑性性好好。。常用用牌牌號號有有H80、、H70、、H68（（銅均均百百分分含含量量的的數數字字））。適于于制制造造冷冷變變形形零零件件，，如如彈彈殼殼、、冷冷凝凝器器管管等等。。兩相相黃黃銅銅熱熱塑塑性性好好,強強度度高高.常用用牌牌號號有有H59、、H62。。適于于制制造造受受力力件件，，如如墊墊圈圈、、彈彈簧簧、、導導管管、、散散熱熱器器等等。。冷凝器管汽車機油泵襯套432.青青銅銅銅與與鋅鋅以以外外的的元元素素所所組組成成的的合合金金。。錫青青銅銅的的線線收收縮縮率率低低，，不不易易產產生生縮縮孔孔，，其其耐耐磨磨性性和和耐耐蝕蝕性性優優于于黃黃銅銅，，但但易易產產生生顯顯微微縮縮松松。。故故適適用用于于致致密密性性要要求求不不高高的的耐耐磨磨、、耐耐蝕蝕件件。。鋁青青銅銅有有著著優優良良的的力力學學性性能能和和耐耐磨磨、、耐耐蝕蝕性性，，但但鑄鑄造造性性較較差差，，故故僅僅用用于于重重要要的的耐耐磨磨、、耐耐蝕蝕件件。。44除黃黃銅銅和和白白銅銅外外的的其其他他銅銅合合金金統統稱稱為為青青銅銅。。加工工青青銅銅的的牌牌號號為為：：Q+主主加加元元素素符符號號及及其其平平均均百百分分含含量量+其其他他元元素素平平均均百百分分含含量量如QSn4-3(含含4%Sn、、3%Zn).常用用青青銅銅有有錫錫青青銅銅、、鋁鋁青青銅銅、、鈹鈹青青銅銅、、硅硅青青銅銅、、鉛鉛青青銅銅等等。。青銅制品45二、、鑄鑄造造鋁鋁合合金金(AluminiumAlloys)1.硅硅鋁鋁明明流動動性性好好、、線線收收縮縮率率低低、、熱熱裂裂傾傾向向小小、、氣氣密密性性好好，，又又有有足足夠夠的的強強度度，，所所以以應應用用最最廣廣，，約約占占鑄鑄造造鋁鋁合合金金總總產產量量的的50％％以以上上。。適用于形狀狀復雜的薄薄壁件或氣氣密性要求求較高的鑄鑄件，如內內燃機氣缸缸體、化油油器、儀表表外殼等。。鋁合金的密密度小，熔熔點低，導導電性、導導熱性和耐耐蝕性優良良，因此也也常用來制制造鑄件。。鑄造鋁合金金分為鋁硅硅合金、鋁鋁銅合金、、鋁鎂合金金及鋁鋅合合金四類。。46在普通鑄造造條件下，，ZL102組織織幾乎全部部為共晶體體，由粗針針狀的硅晶晶體和固溶體組成成，強度和和塑性都較較差。生產產上通常用用鈉鹽變質質劑進行變變質處理,得到細細小均勻的的共晶體加加一次固溶體組織織，以提高高性能。未變質處理

經變質處理

ZL102的鑄態組織47加入其他合合金元素的的鋁硅鑄造造合金稱復復雜(或特特殊)硅鋁鋁明。Al-Si系鑄造鋁鋁合金的鑄鑄造性能好好，具有優優良的耐蝕蝕性、耐熱熱性和焊接接性能?；钊?裙部為鋁硅合金)用于制造飛飛機、儀表表、電動機機殼體、汽汽缸體、風風機葉片、、發動機活活塞等。48⑵Al-Cu系鑄鑄造鋁合金金這類合金的的耐熱性好好，強度較較高；但密密度大，鑄鑄造性能、、耐蝕性能能差，強度度低于Al-Si系系合金