常見隱患排查治理安全管理圈常見隱患排查治理安全管理圈1目錄CONTENTE安全標志、標識01防液體流散措施02防噴濺安全措施03防雷防靜電措施04設備安全措施05工藝管道安全06目錄安全標志、標識01防液體流散措施02防噴濺安全措施03防2安全標志、標識01安全標志、標識013安全標志、標識

排列有誤！應按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!安全標志、標識排列有誤！應按GB2894-2008“9.4安全標志、標識排列有誤！應按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!安全標志、標識排列有誤！應按GB2894-2008“95

判別依據：

GB2894-2008《安全標志及其使用導則》9.5多個標志在一起設置時，應按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右，先上后下地排列。安全標志、標識判別依據：GB2894-2008安全標志、標識6

安全標志：不能安裝在移動的物體上!

安全標志、標識

安全標志：不能安裝在安全標志、標識7

判別依據：GB2894-2008《安全標志及其使用導則》

9.2標志牌不應設在門、窗、架等可移動的物體上，以免標志牌隨母體物體相應移動，影響認讀。標志牌前不得放置妨礙認讀的障礙物。安全標志、標識判別依據：GB2894-2008安全標志、標識8安全標志、標識（背面：編號）安全標志、標識（背面：編號）安全標志、標識

判別依據：GB4387－2008《工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程》6.1.2……跨越道路上空的建（構）筑物（含橋梁、隧道等）以及管線時，應增設限高標志和限高設施。安全標志、標識判別依據：GB4387－200810安全標志、標識4m化工管架前：設置的“限高標志和限高設施”！安全標志、標識4m化工管架前：設置的“限高標志和限高設施”安全標志、標識生產區大門前：加設“黃色警示線”!安全標志、標識生產區大門前：加設“黃色警示線”!安全標志、標識

判別依據：GB4387－2008《工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程》

6.1.11路面寬度9m以上的道路，應劃中心線，實行分道行車。安全標志、標識判別依據：GB4387－200813安全標志、標識裝卸平臺、坡道的敞開邊緣：應涂刷黃色警示線!安全標志、標識裝卸平臺、坡道的敞開邊緣：應涂刷黃色警示線!14安全標志、標識

提示：條紋寬度應相等，每種顏色不能少于兩條!管道支架：設置了“黃/黑”相間條紋的防撞警示標識！安全標志、標識提示：條紋寬度應相等，每種顏色不能少于兩條15安全標志、標識防撞立柱防撞：安裝了“黃/黑”相間條紋的角板安全標志、標識防撞立柱防撞：安裝了“黃/黑”16安全標志、標識安全標志、標識17安全標志、標識道路危險貨物運輸管理規定(交通運輸部令2013年第2號)“第三十九條……駕駛或押運人員應當按照《汽車運輸危險貨物規則》(JT617)的要求，隨車攜帶《道路運輸危險貨物安全卡》”該卡采用活頁裝訂，“1品1卡”可供運輸單位直接復制使用。

安全標志、標識道路危險貨物運輸管理規定(交通運輸部令201318安全標志、標識化工企業:門上粘貼的“疏散標識”!依據:GB50016－2014《建筑設計防火規范》6.4.11.1廠房的疏散門,應向疏散方向開啟安全標志、標識化工企業:門上粘貼的“疏19安全標志、標識安全儲存的工具抵制違章的武器常用危險化學品儲存禁忌物配存表(摘自GB18265“附錄A”)安全標志、標識安全儲存的工具常用危險化學品儲存禁忌物配存表20安全標志、標識水不上塔禁止動火

防止火災的一條簡單易行的管理措施循環水冷卻塔：懸掛“水不上塔，禁止動火”警示牌安全標志、標識防止火災的一條簡單易行的管理措施循環水冷卻塔21防液體流散措施02防液體流散措施0222防液體流散措施

判別依據：GB50016－2014《建筑設計防火規范》

3.6.12

甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防止水浸漬的措施。防液體流散措施判別依據：GB50016－201423防液體流散措施可燃液體庫房的防流散設施防液體流散措施可燃液體庫房的防流散設施24防液體流散措施防液體流散措施25防液體流散措施活動門檻底部兩道“O”型密封圏；兩端“迷宮”密封防液體流散措施活動門檻底部兩道“O”型密封圏；兩端“迷宮”密26防液體流散措施液體化學品桶裝倉庫：門口設置收集溝防液體流散措施液體化學品桶裝倉庫：門口設置收集溝27防液體流散措施

15cm規范槽車裝卸區：采取的防液體流散設施防液體流散措施15cm規范槽車裝卸區：采取的防液體流散28防液體流散措施規范收集溝道坡道坡槽車裝卸棚:采取的防液體流散措施防液體流散措施規范收集溝道坡道坡槽車裝卸棚:采取的防液29防液體流散措施

判別依據：GB50351－2014《儲罐區防火堤設計規范》3.2.9.1防火堤內應設置集水設施。連接集水設施的雨水排放管道應從防火堤內設計地面以下通出堤外，并應設置安全可靠的截油排水裝置。防液體流散措施判別依據：GB50351－201430防液體流散措施除排雨水外,平時應關閉！

罐區防火堤：排雨水閥防液體流散措施除排雨水外,平時應關閉！

罐區防火堤：31防液體流散措施罐區排水：應雨污分離，閥門應保持常關，并掛牌標識！防液體流散措施罐區排水：應雨污分離，閥門應保持常關，并掛牌標32防液體流散措施

判別依據：SH3047-1993《石油化工企業職業安全衛生設計規范》

2.7.14可能積聚有毒氣體的閥井中的閥門開關手輪，應設在地面上。防液體流散措施判別依據：SH3047-199333防液體流散措施受限空間缺乏“人性化”開關閥門：下閥井，操作難！受限空間，作業險！防液體流散措施受限空間缺乏“人性化”開關閥門：下閥井，34防液體流散措施雨水閥80

cm閥井中的雨水閥：采用接高桿，可在地面上操作！防液體流散措施雨水閥80cm閥井中的雨水閥：采用接高桿，35防液體流散措施

判別依據：GB50160－2008《石油化工企業設計防火規范》

5.7.5有可燃液體設備的多層建筑物或構筑物的樓板，應采取防止可燃液體泄漏至下層的措施。防液體流散措施判別依據：GB50160－200836防液體流散措施多層廠房防止可燃液體泄漏至下層的措施化工設備、護欄底部的圍堰(翻邊)防液體流散措施多層廠房防止可燃液體泄漏至下層的措施化工設備、37防液體流散措施防止可燃液體泄漏至下層而致多層廠房立體燃燒的措施圍堰(翻邊)化工車間穿越樓板的設備/管道：采用圍堰(翻邊)防范防液體流散措施防止可燃液體泄漏至下層而致多層廠房立體燃燒的措38防噴濺安全措施03防噴濺安全措施0339防噴濺安全措施

判別依據：SH3047-1993《石油化工企業職業安全衛生設計規范》2.4.3輸送酸、堿等強腐蝕性化學物料泵的填料函或機械密封周圍，宜設置安全護罩。防噴濺安全措施判別依據：SH3047-199340防噴濺安全措施強酸、強堿用防噴濺罩防噴濺安全措施41防噴濺安全措施防噴濺罩：應規范安裝、涂黃色!防噴濺安全措施防噴濺罩：應規范安裝、涂黃色!42防雷防靜電措施04防雷防靜電措施0443防雷防靜電措施

判別依據:

GB50160－2008《石油化工企業設計防火規范》6.2.24儲罐的進料管應從罐體下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距儲罐底部200mm處。

7.2.14當可燃液體容器內可能存在空氣時，其入口管應從容器下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距容器底部200mm處。防雷防靜電措施判別依據:44防雷防靜電措施

判別依據:

GB50160－2008《石油化工企業設計防火規范》9.3.3可燃氣體、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應設靜電接地設施：

1進出裝置或設施處；

2爆炸危險場所的邊界；

3管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。

9.3.5汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應設靜電專用接地線。防雷防靜電措施判別依據:45防雷防靜電措施

應設進料彎管，沿壁下流，減少靜電危害！防雷防靜電措施46防雷防靜電措施

防雷防靜電措施47防雷防靜電措施

防雷防靜電措施48防雷防靜電措施

新型的“鎢鋼三尖齒”導靜電夾具用時：夾緊蹭磨,除銹除漆膜后，可保持接觸有效！防雷防靜電措施新型的“鎢鋼三尖齒”導靜電夾具49防雷防靜電措施

判別依據：HG20571－2014

《化工企業安全衛生設計規定》

4.2.10重點防火、防爆作業區的入口處，應設計人體導除靜電裝置。防雷防靜電措施判別依據：HG20571－201450防雷防靜電措施

防雷防靜電措施51防雷防靜電措施

帶導通顯示的靜電釋放柱防雷防靜電措施帶導通顯示的靜電釋放柱52防雷防靜電措施

斷接卡(接地端子):厚度≥10mm，

316不銹鋼板制作正確防雷防靜電措施斷接卡(接地端子):正確53防雷防靜電措施

正確防雷防靜電措施正確54防雷防靜電措施

規范的導靜電跨接線防雷防靜電措施55防雷防靜電措施

易松動的導靜電夾頭與法蘭之間：應加彈簧墊圈!防雷防靜電措施易松動的導靜電夾頭與法蘭之間：應加彈簧墊圈56防雷防靜電措施

防雷防靜電措施57設備安全措施05設備安全措施0558設備安全措施正確做法與化工設備、儲罐、管道連接的氮氣（水、蒸汽等）管道上①連續使用的:應設止回閥+根部切斷閥;②間歇使用的:應設兩道切斷閥，在兩閥間設檢查閥;③僅在設備停用時使用的:應設盲板,或斷開.引自《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008的“7.2.7”設備安全措施正確做法59設備安全措施連續用氮的連接方法：止回閥+根部切斷閥設備安全措施連續用氮的連接方法：止回閥+根部切斷60設備安全措施間歇用氮的連接方法：雙閥切斷+閥間放空設備安全措施間歇用氮的連接方法：61設備安全措施設備安全措施62設備安全措施

判別依據：GB50316－2008《工業金屬管道設計規范》14.5.3不經常使用的常壓放空管口，應加設防鳥網。設備安全措施判別依據：GB50316－200863設備安全措施常壓放空管1.管口應當設置防鳥網；2.采用法蘭連接，便于拆卸疏通設備安全措施常壓放空管64設備安全措施常壓儲罐頂部：設置的防鳥設施設備安全措施常壓儲罐頂部：設置的防鳥設施65HSE安全志設備安全措施

判別依據：TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》8.3.5.(4)……

安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門，壓力容器正常運行期間截止閥門必須保證全開（加鉛封或者鎖定），截止閥門的結構和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放。HSE安全志設備安全措施判別依據：TSGR000466HSE安全志設備安全措施

判別依據：TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察規程》9.4.4.(4)……安全閥與罐體之間裝設過渡連接閥門；在移動式壓力容器正常使用、裝卸和運行期間，過渡連接閥門必須保證全開（加鉛封或者鎖定），過渡連接閥門的結構和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放。HSE安全志設備安全措施判別依據：TSGR00067HSE安全志設備安全措施

判別依據：

TSGZF001-2006《安全閥安全技術監察規程》B4.2.(4)安全閥的進出口管道一般不允許設置截斷閥，必須設置時，需要加鉛封，并且保證鎖定在全開狀態，……HSE安全志設備安全措施判別依據：TSGZF0068HSE安全志設備安全措施安全閥根部切斷閥：保持全開狀態，加鉛封/鎖閉HSE安全志設備安全措施安全閥根部切斷閥：保持全開狀態，加鉛69HSE安全志設備安全措施簡便的“加鉛封”組合套筒、黃色細塑料電線、鉛封、塑封的“全開/禁動”掛牌HSE安全志設備安全措施簡便的“加鉛封”組合70HSE安全志設備安全措施

判別依據：

TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察規程》6.3裝卸用管裝卸用管應當符合以下要求：（1）裝卸用管與移動式壓力容器的連接應當可靠；（2）有防止裝卸用管拉脫的安全保護措施；

……HSE安全志設備安全措施判別依據：TSGR00071HSE安全志設備安全措施液化氣體裝卸用管：緊急脫離用“拉斷閥”HSE安全志設備安全措施液化氣體裝卸用管：72設備安全措施設備安全措施73設備安全措施 判別依據：TSGR4002-2011《移動式壓力容器充裝許可規則》A3.1.(19)閥門之間的液相封閉管段，應當設置管道安全泄放裝置。設備安全措施 判別依據：TSGR4002-201174設備安全措施 判別依據：TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》第一百二十八條凡有以下情況之一者，應當設置安全泄放裝置：

（六）因兩端切斷閥關閉受環境溫度、陽光照射或者伴熱影響產生熱膨脹或者氣化的管道系統；設備安全措施 判別依據：TSGD0001-2009設備安全措施兩端閥門切斷的液相封閉管段：應有泄壓措施!（液氨、液氯、液化烴、閃點≤45℃的易燃液體）設備安全措施兩端閥門切斷的液相封閉管段：應有泄壓措施!76設備安全措施兩端閥門切斷的液相封閉管段：應有泄壓措施!（液氨、液氯、液化烴、閃點≤45℃的易燃液體）設備安全措施兩端閥門切斷的液相封閉管段：應有泄壓措施!77設備安全措施

氧指數與泡沫塑料制品

氧指數：在模擬大氣中條件下（如溫度、濕度、風速等），將固體材料在不同氧氣與氮氣混合物中點火，能維持該材料有焰燃燒所需的氧氣最低體積百分濃度，稱為該物質的氧指數。氧指數,用于評價固體材料燃燒性的參數。氧指數高的物質不易燃燒，阻燃性好。設備安全措施氧指數與泡沫塑料制品設備安全措施

氧指數＞50時，不燃材料氧指數27～50時，難燃材料氧指數20～27時，可燃材料氧指數＜20時，易燃材料一般概念：設備安全措施氧指數＞50時，不燃材料一79設備安全措施 判別依據：GB50160-2008《石油化工企業設計防火規范》5.1.1.2設備和管道的保溫層應采用不燃燒材料，當設備和管道的保冷層采用阻燃型泡沫塑料制品時，其氧指數不應小于30；

5.4.4循環水場冷卻塔應采用阻燃型的填料、收水器和風筒，其氧指數不應小于30。設備安全措施 判別依據：GB50160-200880設備安全措施GB8624-1997表5管道隔熱保溫泡沫塑料燃燒性能的分級檢驗方法判定指標燃燒性能級別GB/T2406GB/T8333GB/T8627a)氧指數≥32；

b)平均燃燒時間≤30s，平均燃燒高度≤250mm；

c)煙密度等級（SDR）≤75B1GB/T2406GB/T8332

a)氧指數≥26；

b)平均燃燒時間≤90s，平均燃燒高度≤50mm；B2設備安全措施GB8624-1997表5管道隔熱保溫泡沫81設備安全措施

聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品:

作為建筑構件和設備、管道的保冷層，因其保冷性能優越和施工快捷方便，常被廣泛應用。把好防火安全關！設計、采購、施工、監理、驗收各環節，要事前提醒、及時指導，要參與會審、源頭控制，堅決將不阻燃的泡沫塑料制品，拒之門外！吸取:“11·15”上海高樓、“6·3”吉林寶源豐特大事故教訓刻不容緩，貴在行動！設備安全措施聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品:作為82設備安全措施

當保冷層采用聚氨酯材料時，氧指數＞30設備安全措施當保冷層采用聚氨酯材料時，氧指數＞3083設備安全措施化學品倉庫隔間材料：系聚苯乙烯泡沫塑料制品，若氧指數＜30，存在火險隱患！設備安全措施化學品倉庫隔間材料：84設備安全措施正在運行的化工生產現場：不應堆放！設備安全措施正在運行的化工生產現場：85設備安全措施設備安全措施86設備安全措施錯誤正確被測氣體重于空氣的，探頭安裝高度：應離地0.45±0.15m設備安全措施錯誤正確被測氣體重于空氣的，探頭安裝高度：87設備安全措施

判別依據：TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》8.4.2壓力表……在刻度盤上應當劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察規程》9.7.2壓力表……在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。設備安全措施判別依據：TSGR0004-200988設備安全措施設備安全措施89設備安全措施設備安全措施90本資料整理自網絡，版權歸原作者所有更多資源請關注公眾號“安全管理圈”本資料整理自網絡，版權歸原作者所有91演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！92常見隱患排查治理安全管理圈常見隱患排查治理安全管理圈93目錄CONTENTE安全標志、標識01防液體流散措施02防噴濺安全措施03防雷防靜電措施04設備安全措施05工藝管道安全06目錄安全標志、標識01防液體流散措施02防噴濺安全措施03防94安全標志、標識01安全標志、標識0195安全標志、標識

排列有誤！應按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!安全標志、標識排列有誤！應按GB2894-2008“9.96安全標志、標識排列有誤！應按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!安全標志、標識排列有誤！應按GB2894-2008“997

判別依據：

GB2894-2008《安全標志及其使用導則》9.5多個標志在一起設置時，應按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右，先上后下地排列。安全標志、標識判別依據：GB2894-2008安全標志、標識98

安全標志：不能安裝在移動的物體上!

安全標志、標識

安全標志：不能安裝在安全標志、標識99

判別依據：GB2894-2008《安全標志及其使用導則》

9.2標志牌不應設在門、窗、架等可移動的物體上，以免標志牌隨母體物體相應移動，影響認讀。標志牌前不得放置妨礙認讀的障礙物。安全標志、標識判別依據：GB2894-2008安全標志、標識100安全標志、標識（背面：編號）安全標志、標識（背面：編號）安全標志、標識

判別依據：GB4387－2008《工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程》6.1.2……跨越道路上空的建（構）筑物（含橋梁、隧道等）以及管線時，應增設限高標志和限高設施。安全標志、標識判別依據：GB4387－2008102安全標志、標識4m化工管架前：設置的“限高標志和限高設施”！安全標志、標識4m化工管架前：設置的“限高標志和限高設施”安全標志、標識生產區大門前：加設“黃色警示線”!安全標志、標識生產區大門前：加設“黃色警示線”!安全標志、標識

判別依據：GB4387－2008《工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程》

6.1.11路面寬度9m以上的道路，應劃中心線，實行分道行車。安全標志、標識判別依據：GB4387－2008105安全標志、標識裝卸平臺、坡道的敞開邊緣：應涂刷黃色警示線!安全標志、標識裝卸平臺、坡道的敞開邊緣：應涂刷黃色警示線!106安全標志、標識

提示：條紋寬度應相等，每種顏色不能少于兩條!管道支架：設置了“黃/黑”相間條紋的防撞警示標識！安全標志、標識提示：條紋寬度應相等，每種顏色不能少于兩條107安全標志、標識防撞立柱防撞：安裝了“黃/黑”相間條紋的角板安全標志、標識防撞立柱防撞：安裝了“黃/黑”108安全標志、標識安全標志、標識109安全標志、標識道路危險貨物運輸管理規定(交通運輸部令2013年第2號)“第三十九條……駕駛或押運人員應當按照《汽車運輸危險貨物規則》(JT617)的要求，隨車攜帶《道路運輸危險貨物安全卡》”該卡采用活頁裝訂，“1品1卡”可供運輸單位直接復制使用。

安全標志、標識道路危險貨物運輸管理規定(交通運輸部令2013110安全標志、標識化工企業:門上粘貼的“疏散標識”!依據:GB50016－2014《建筑設計防火規范》6.4.11.1廠房的疏散門,應向疏散方向開啟安全標志、標識化工企業:門上粘貼的“疏111安全標志、標識安全儲存的工具抵制違章的武器常用危險化學品儲存禁忌物配存表(摘自GB18265“附錄A”)安全標志、標識安全儲存的工具常用危險化學品儲存禁忌物配存表112安全標志、標識水不上塔禁止動火

防止火災的一條簡單易行的管理措施循環水冷卻塔：懸掛“水不上塔，禁止動火”警示牌安全標志、標識防止火災的一條簡單易行的管理措施循環水冷卻塔113防液體流散措施02防液體流散措施02114防液體流散措施

判別依據：GB50016－2014《建筑設計防火規范》

3.6.12

甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防止水浸漬的措施。防液體流散措施判別依據：GB50016－2014115防液體流散措施可燃液體庫房的防流散設施防液體流散措施可燃液體庫房的防流散設施116防液體流散措施防液體流散措施117防液體流散措施活動門檻底部兩道“O”型密封圏；兩端“迷宮”密封防液體流散措施活動門檻底部兩道“O”型密封圏；兩端“迷宮”密118防液體流散措施液體化學品桶裝倉庫：門口設置收集溝防液體流散措施液體化學品桶裝倉庫：門口設置收集溝119防液體流散措施

15cm規范槽車裝卸區：采取的防液體流散設施防液體流散措施15cm規范槽車裝卸區：采取的防液體流散120防液體流散措施規范收集溝道坡道坡槽車裝卸棚:采取的防液體流散措施防液體流散措施規范收集溝道坡道坡槽車裝卸棚:采取的防液121防液體流散措施

判別依據：GB50351－2014《儲罐區防火堤設計規范》3.2.9.1防火堤內應設置集水設施。連接集水設施的雨水排放管道應從防火堤內設計地面以下通出堤外，并應設置安全可靠的截油排水裝置。防液體流散措施判別依據：GB50351－2014122防液體流散措施除排雨水外,平時應關閉！

罐區防火堤：排雨水閥防液體流散措施除排雨水外,平時應關閉！

罐區防火堤：123防液體流散措施罐區排水：應雨污分離，閥門應保持常關，并掛牌標識！防液體流散措施罐區排水：應雨污分離，閥門應保持常關，并掛牌標124防液體流散措施

判別依據：SH3047-1993《石油化工企業職業安全衛生設計規范》

2.7.14可能積聚有毒氣體的閥井中的閥門開關手輪，應設在地面上。防液體流散措施判別依據：SH3047-1993125防液體流散措施受限空間缺乏“人性化”開關閥門：下閥井，操作難！受限空間，作業險！防液體流散措施受限空間缺乏“人性化”開關閥門：下閥井，126防液體流散措施雨水閥80

cm閥井中的雨水閥：采用接高桿，可在地面上操作！防液體流散措施雨水閥80cm閥井中的雨水閥：采用接高桿，127防液體流散措施

判別依據：GB50160－2008《石油化工企業設計防火規范》

5.7.5有可燃液體設備的多層建筑物或構筑物的樓板，應采取防止可燃液體泄漏至下層的措施。防液體流散措施判別依據：GB50160－2008128防液體流散措施多層廠房防止可燃液體泄漏至下層的措施化工設備、護欄底部的圍堰(翻邊)防液體流散措施多層廠房防止可燃液體泄漏至下層的措施化工設備、129防液體流散措施防止可燃液體泄漏至下層而致多層廠房立體燃燒的措施圍堰(翻邊)化工車間穿越樓板的設備/管道：采用圍堰(翻邊)防范防液體流散措施防止可燃液體泄漏至下層而致多層廠房立體燃燒的措130防噴濺安全措施03防噴濺安全措施03131防噴濺安全措施

判別依據：SH3047-1993《石油化工企業職業安全衛生設計規范》2.4.3輸送酸、堿等強腐蝕性化學物料泵的填料函或機械密封周圍，宜設置安全護罩。防噴濺安全措施判別依據：SH3047-1993132防噴濺安全措施強酸、強堿用防噴濺罩防噴濺安全措施133防噴濺安全措施防噴濺罩：應規范安裝、涂黃色!防噴濺安全措施防噴濺罩：應規范安裝、涂黃色!134防雷防靜電措施04防雷防靜電措施04135防雷防靜電措施

判別依據:

GB50160－2008《石油化工企業設計防火規范》6.2.24儲罐的進料管應從罐體下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距儲罐底部200mm處。

7.2.14當可燃液體容器內可能存在空氣時，其入口管應從容器下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距容器底部200mm處。防雷防靜電措施判別依據:136防雷防靜電措施

判別依據:

GB50160－2008《石油化工企業設計防火規范》9.3.3可燃氣體、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應設靜電接地設施：

1進出裝置或設施處；

2爆炸危險場所的邊界；

3管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。

9.3.5汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應設靜電專用接地線。防雷防靜電措施判別依據:137防雷防靜電措施

應設進料彎管，沿壁下流，減少靜電危害！防雷防靜電措施138防雷防靜電措施

防雷防靜電措施139防雷防靜電措施

防雷防靜電措施140防雷防靜電措施

新型的“鎢鋼三尖齒”導靜電夾具用時：夾緊蹭磨,除銹除漆膜后，可保持接觸有效！防雷防靜電措施新型的“鎢鋼三尖齒”導靜電夾具141防雷防靜電措施

判別依據：HG20571－2014

《化工企業安全衛生設計規定》

4.2.10重點防火、防爆作業區的入口處，應設計人體導除靜電裝置。防雷防靜電措施判別依據：HG20571－2014142防雷防靜電措施

防雷防靜電措施143防雷防靜電措施

帶導通顯示的靜電釋放柱防雷防靜電措施帶導通顯示的靜電釋放柱144防雷防靜電措施

斷接卡(接地端子):厚度≥10mm，

316不銹鋼板制作正確防雷防靜電措施斷接卡(接地端子):正確145防雷防靜電措施

正確防雷防靜電措施正確146防雷防靜電措施

規范的導靜電跨接線防雷防靜電措施147防雷防靜電措施

易松動的導靜電夾頭與法蘭之間：應加彈簧墊圈!防雷防靜電措施易松動的導靜電夾頭與法蘭之間：應加彈簧墊圈148防雷防靜電措施

防雷防靜電措施149設備安全措施05設備安全措施05150設備安全措施正確做法與化工設備、儲罐、管道連接的氮氣（水、蒸汽等）管道上①連續使用的:應設止回閥+根部切斷閥;②間歇使用的:應設兩道切斷閥，在兩閥間設檢查閥;③僅在設備停用時使用的:應設盲板,或斷開.引自《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008的“7.2.7”設備安全措施正確做法151設備安全措施連續用氮的連接方法：止回閥+根部切斷閥設備安全措施連續用氮的連接方法：止回閥+根部切斷152設備安全措施間歇用氮的連接方法：雙閥切斷+閥間放空設備安全措施間歇用氮的連接方法：153設備安全措施設備安全措施154設備安全措施

判別依據：GB50316－2008《工業金屬管道設計規范》14.5.3不經常使用的常壓放空管口，應加設防鳥網。設備安全措施判別依據：GB50316－2008155設備安全措施常壓放空管1.管口應當設置防鳥網；2.采用法蘭連接，便于拆卸疏通設備安全措施常壓放空管156設備安全措施常壓儲罐頂部：設置的防鳥設施設備安全措施常壓儲罐頂部：設置的防鳥設施157HSE安全志設備安全措施

判別依據：TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》8.3.5.(4)……

安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門，壓力容器正常運行期間截止閥門必須保證全開（加鉛封或者鎖定），截止閥門的結構和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放。HSE安全志設備安全措施判別依據：TSGR0004158HSE安全志設備安全措施

判別依據：TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察規程》9.4.4.(4)……安全閥與罐體之間裝設過渡連接閥門；在移動式壓力容器正常使用、裝卸和運行期間，過渡連接閥門必須保證全開（加鉛封或者鎖定），過渡連接閥門的結構和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放。HSE安全志設備安全措施判別依據：TSGR000159HSE安全志設備安全措施

判別依據：

TSGZF001-2006《安全閥安全技術監察規程》B4.2.(4)安全閥的進出口管道一般不允許設置截斷閥，必須設置時，需要加鉛封，并且保證鎖定在全開狀態，……HSE安全志設備安全措施判別依據：TSGZF00160HSE安全志設備安全措施安全閥根部切斷閥：保持全開狀態，加鉛封/鎖閉HSE安全志設備安全措施安全閥根部切斷閥：保持全開狀態，加鉛161HSE安全志設備安全措施簡便的“加鉛封”組合套筒、黃色細塑料電線、鉛封、塑封的“全開/禁動”掛牌HSE安全志設備安全措施簡便的“加鉛封”組合162HSE安全志設備安全措施

判別依據：

TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察規程》6.3裝卸用管裝卸用管應當符合以下要求：（1）裝卸用管與移動式壓力容器的連接應當可靠；（2）有防止裝卸用管拉脫的安全保護措施；

……HSE安全志設備安全措施判別依據：TSGR000163HSE安全志設備安全措施液化氣體裝卸用管：緊急脫離用“拉斷閥”HSE安全志設備安全措施液化氣體裝卸用管：164設備安全措施設備安全措施165設備安全措施 判別依據：TSGR4002-2011《移動式壓力容器充裝許可規則》A3.1.(19)閥門之間的液相封閉管段，應當設置管道安全泄放裝置。設備安全措施 判別依據：TSGR4002-2011166設備安全措施 判別依據：TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》第一百二十八條凡有以下情況之一者，應當設置安全泄放裝置：

（六）因兩端切斷閥關閉受環境溫度、陽光照射或者伴熱影響產生熱膨脹或者氣化的管道系統；設備安全措施 判別依據：TSGD0001-2009設備安全措施兩端閥門切斷的液相封閉管段：應有泄壓措施!（液氨、液氯、液化烴、閃點≤45℃的易燃液體）設備安全措施兩端閥門切斷的液相封閉管段：應有泄壓措施!168設備安全措施兩端閥門切斷的液相封閉管段：應有泄壓措施!（液氨、液氯、液化烴、